注塑件外觀檢驗(yàn)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)范（精編版）

1、1. 目的注塑件外觀檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)明確公司注塑外觀質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，規(guī)范塑膠產(chǎn)品外觀檢驗(yàn)與判定標(biāo)準(zhǔn)，確?？蛻艏皡f(xié)力廠商對(duì)本公司品質(zhì)要求的認(rèn)知。2. 適用范圍適用于公司生產(chǎn)或外購(gòu)的塑膠產(chǎn)品。3. 定義3.1 缺陷劃分3.1.1 嚴(yán)重缺陷（ cr）對(duì)人身安全有危險(xiǎn)或存在對(duì)人身健康有危害的缺陷。如漏電、漏水、塑膠有毒、利邊等。3.1.2 主要缺陷（ ma）產(chǎn)品主要功能喪失、會(huì)影響使用壽命、會(huì)影響裝配速度或嚴(yán)重外觀不良直接影響產(chǎn)品的銷售。如刮花、異色嚴(yán)重等。3.1.3 次要缺陷（ mi）輕微外觀不良， 不會(huì)直接影響到產(chǎn)品的銷售。即除了 cr、ma外的缺陷。 如輕微油污、 刮花、 水紋、縮水等。3.2 表面等級(jí)劃分a

2、面：在正常使用時(shí)，能看到的外表面，如絲印位、銘牌位所在面作為a 面b面：在正常使用時(shí)看不到的外表面，如產(chǎn)品的側(cè)面、背面作為b 面c面：不借用工具可看到的內(nèi)表面或需要打開后才看得到的表面作為c面3.3 塑膠件表面缺陷定義1) 異色點(diǎn)：膠件表面由不同于本體顏色可見雜質(zhì)或燒焦的碎片形成2) 碰劃傷： 產(chǎn)品受外力作用在表面出現(xiàn)的各種凹線或無深度線性傷痕，用手指甲感覺有感、有層次感。3) 披鋒：在塑料零件的邊緣或結(jié)合線處線性凸起的膠料及產(chǎn)品邊緣處因人工修邊而產(chǎn)生缺口等不規(guī)則形狀 ( 通常為成型不良所致) 。4) 色差：膠料著色時(shí)色粉混攪不均勻, 水口料使用比例不當(dāng), 注塑溫度變化等原因造成與色板顏色形成

3、的偏差 . （指：實(shí)際部品顏色與承認(rèn)樣品顏色或色號(hào)比對(duì)超出允收值）。5) 縮水：注塑成型后, 塑料冷卻時(shí)由于受到各種影響，產(chǎn)品體積內(nèi)收縮在表面形成的凹陷的痕跡。6) 缺膠：注射量不足和模具損壞而造成產(chǎn)品形體的缺損、缺料情形。7) 變形：注塑時(shí) , 溫度太高 , 冷卻時(shí)間不夠, 出模后收縮 , 本身殘留應(yīng)力變化導(dǎo)致彎曲或由于出模不順,頂針強(qiáng)行頂出變形。8) 油污：附著在產(chǎn)品表面上的油性液體。9）汽紋：模具設(shè)計(jì)排氣不良或調(diào)較不當(dāng),熔融膠料在模具型腔內(nèi)充模時(shí), 膠料走膠速度太慢, 造成排氣困難 , 氣體只能由入水位排氣, 在入水位表面或附近出現(xiàn)圈狀色變或反光。10) 夾水紋：啤塑中熔融膠料在模具型腔

4、充模時(shí)由于遇到嵌件、孔、柱、柵格, 流速不能連貫、通暢的區(qū)域而以多股形式匯合, 因不能完全熔合而產(chǎn)生線狀的熔接縫.11) 起皮：模具設(shè)計(jì)排氣不良或調(diào)較不當(dāng),熔融膠料在模具型腔內(nèi)充模時(shí), 速度太快 , 膠件表面與模腔內(nèi)面有一股氣體不能及時(shí)排出去, 在表面形成花狀的白點(diǎn), 用手指甲去刮可脫皮。12) 汽泡：產(chǎn)品內(nèi)部產(chǎn)生的空洞及表面產(chǎn)生圓形的突起。13) 頂白：注塑時(shí), 壓力大溫度高, 冷卻時(shí)間不夠, 膠件在脫模時(shí), 由于膠件某部位粗糙造成出模困難,頂針通過一定壓力強(qiáng)行頂出, 頂針位的表面處發(fā)白、凸起。14）裝配縫隙：除了設(shè)計(jì)時(shí)規(guī)定的縫隙外，由兩部組件裝配造成的縫隙4、檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)此規(guī)范系依據(jù)gb/t2

5、828.1-2003一次抽樣方案級(jí)之抽樣水準(zhǔn), 隨機(jī)取樣進(jìn)行檢驗(yàn)，aql以各部門作業(yè)指導(dǎo)書為準(zhǔn)，如無明確要求的，依據(jù)以下aql進(jìn)行判定。嚴(yán)重缺陷（ cr） : c=0主要缺點(diǎn) (ma)： ma=0.65 主要為性能、功能不良及零部件漏裝等，且此類型缺陷會(huì)引起客戶投訴或返工費(fèi)用較大者 .次要缺點(diǎn) (mi) ： mi=2.5主要為外觀不良或機(jī)械性能不良，但不影響性能的缺陷。4.1 檢驗(yàn)條件在 40w日光燈源下垂直距離1 米，目視距離30cm觀測(cè)，視線相對(duì)水平面45 度以上、從觀察物正面開始觀察產(chǎn)品一周。部品不能為突出表面瑕疵而使用單向照射光源, 目視時(shí)應(yīng)無直接照射光源。檢驗(yàn)時(shí)間：每一個(gè)檢驗(yàn)之位置的

6、時(shí)間如下表，若有可視之缺失點(diǎn)發(fā)現(xiàn)于上述任一兩種檢驗(yàn)位置時(shí)，則該可視缺失所在區(qū)域，以該區(qū)域之允收標(biāo)準(zhǔn)判定之。編碼abc目視距離300mm300mm600mm目視時(shí)間10 秒5 秒3 秒5、外觀判定標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)目類別檢驗(yàn)項(xiàng)目規(guī)格要求檢驗(yàn)方法在 100c 的塑件表面上可接收0.25mm 的異色點(diǎn)兩顆。缺陷劃分crma mia 表面異色點(diǎn)直徑0.5mm時(shí)可接收一顆異色點(diǎn)直徑 0.5mm標(biāo)準(zhǔn)菲林b 表面在 100c 的塑件表面上可接收0.35mm 的異色點(diǎn)兩顆。異色點(diǎn)直徑0.75mm時(shí)可接收一顆直徑 0.75mm在 100c 的塑件表面上可接收 色點(diǎn)兩顆。0.8mm的異c 表面異色點(diǎn)直徑1.25mm時(shí)可接收一

7、顆直徑 1.25mm與樣品對(duì)比顏色或同一批產(chǎn)品對(duì)比超過 1 個(gè)色度等級(jí) .色板/ 色卡項(xiàng)目類別檢驗(yàn)項(xiàng)目規(guī)格要求檢驗(yàn)方法在 100c 的塑件表面上可接收5mm長(zhǎng)、0.1mm寬的劃傷、拉絲兩條。缺陷劃分cr ma mia 表面劃傷寬度 0.3mm,長(zhǎng)度長(zhǎng)于 5mm小于收一條10mm可接劃傷寬度 0.3mm,長(zhǎng)度 10mm在 100c的塑件表面上可接收5mm長(zhǎng)、0.25mm寬的劃傷、拉絲兩條。碰劃傷b 表面劃傷寬度 0.5mm,長(zhǎng)度 10mm可接收一條標(biāo)準(zhǔn)菲林劃傷寬度 0.5mm,長(zhǎng)度 10mm在 100c的塑件表面上可接收5mm長(zhǎng)、0.35mm的劃傷、拉絲兩條。c 表面劃傷寬度 0.75mm,長(zhǎng)度

8、 10mm可接收一條劃傷寬度 0.9mm,長(zhǎng)度 10mm在 100c 的塑件表面上可接收0.25mm 的兩顆。a 表面直徑 0.5mm時(shí)可接收一汽泡直徑 0.5mm標(biāo)準(zhǔn)菲林在 100c 的塑件表面上可接收0.35mm 的b 表面兩顆。直徑 0.75mm可接收 1 顆直徑 0.75mm在 100c 的塑件表面上可接收 顆0.8mm的兩c 表面直徑 1.25mm時(shí)可接收一顆直徑 1.25mm項(xiàng)目類別檢驗(yàn)項(xiàng)目規(guī)格要求檢驗(yàn)方法缺陷劃分crmami手觸摸得到的地批鋒方高度 0.2mm且不刮手手感高度 0.2mm且刮手手感 不得影響裝配，如超出此范圍目視 / 試裝檢驗(yàn)產(chǎn)品有無縮縮水水檢驗(yàn)產(chǎn)品有無缺產(chǎn)品外部

9、件 , 要求縮水不明顯，不影響外觀。產(chǎn)品內(nèi)部件, 要求縮水不影響裝配與功能。目視 / 樣板目視 / 樣板缺膠膠檢驗(yàn)產(chǎn)品有無變變形形檢驗(yàn)產(chǎn)品有無油油污污, 臟漬無影響外觀與裝配功能的缺膠。目視影響外觀與裝配功能目視 / 試裝外觀不能有油污, 臟漬，如有目視 油污 , 臟漬出現(xiàn)在與食物接觸的地方。目視檢驗(yàn)產(chǎn)品有無拉氣紋模 氣 紋外部件，產(chǎn)品不能拉模, 明顯氣紋。目視 / 樣板內(nèi)部件，產(chǎn)品拉模不能影響裝配與功試裝能。正面 / 側(cè)面有起皮有因起皮而影響產(chǎn)品外觀/ 功能的目視起皮底面起皮輕微但不影響外觀/ 功能目視a 面、 b 面距離 30cm看不清則允收，反之則拒收 頂白目視c 面可以接收項(xiàng)目類別檢驗(yàn)項(xiàng)目規(guī)格要求檢驗(yàn)方法在 100c 的塑件表面上可接收5mm長(zhǎng)、 0.1mm寬的兩條。缺陷劃分cr ma mia 表面寬度 0.3mm,長(zhǎng)度 10mm可接收一條 寬度 0.3mm,長(zhǎng)度 10mm夾水紋b 表面在 10