標(biāo)準(zhǔn)解讀

《GB/T 3903.12-2021 鞋類 外底試驗(yàn)方法 撕裂強(qiáng)度》與《GB/T 3903.12-2005 鞋類 外底試驗(yàn)方法 撕裂強(qiáng)度》相比,在多個方面進(jìn)行了修訂和更新,以適應(yīng)技術(shù)進(jìn)步和實(shí)際應(yīng)用需求的變化。主要變化包括但不限于以下幾點(diǎn):

首先,在術(shù)語定義上,《GB/T 3903.12-2021》對相關(guān)術(shù)語進(jìn)行了更加明確的界定,確保了標(biāo)準(zhǔn)中使用的專業(yè)詞匯能夠被準(zhǔn)確理解,減少了因定義模糊而可能引起的歧義。

其次,新版本標(biāo)準(zhǔn)細(xì)化了試驗(yàn)樣品準(zhǔn)備的要求。對于試樣的尺寸、形狀以及取樣位置等都給出了更為具體的規(guī)定,這有助于提高不同實(shí)驗(yàn)室間測試結(jié)果的一致性和可比性。

再者,《GB/T 3903.12-2021》還調(diào)整了撕裂強(qiáng)度測試的具體步驟及條件設(shè)置。比如明確了加載速度的選擇依據(jù),并增加了關(guān)于預(yù)處理(如溫度調(diào)節(jié))的具體要求,這些改動旨在使實(shí)驗(yàn)過程更加科學(xué)合理,同時(shí)也能更好地反映材料在實(shí)際使用中的性能表現(xiàn)。

此外,新版標(biāo)準(zhǔn)也加強(qiáng)了對測試設(shè)備性能參數(shù)的要求,規(guī)定了更嚴(yán)格的精度控制措施,保證了數(shù)據(jù)采集的準(zhǔn)確性;同時(shí),還引入了新的數(shù)據(jù)分析方法和技術(shù)手段,使得最終得出的結(jié)果更具說服力。


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....

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  • 現(xiàn)行
  • 正在執(zhí)行有效
  • 2021-10-11 頒布
  • 2022-05-01 實(shí)施
?正版授權(quán)
GB∕T 3903.12-2021 鞋類 外底試驗(yàn)方法 撕裂強(qiáng)度_第1頁
GB∕T 3903.12-2021 鞋類 外底試驗(yàn)方法 撕裂強(qiáng)度_第2頁
GB∕T 3903.12-2021 鞋類 外底試驗(yàn)方法 撕裂強(qiáng)度_第3頁
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文檔簡介

?ICS61.060CCSY78

中華人民共和國國家標(biāo)準(zhǔn)

GB/T3903.12—2021

代替GB/T3903.12—2005

鞋類外底試驗(yàn)方法撕裂強(qiáng)度

Footwear—Testmethodsforoutsoles—Tearstrength

(ISO20872:2018,MOD)

2021-10-11發(fā)布

2022-05-01實(shí)施

GB/13903.12—2021

本文件按照GB/T1.1—2020?標(biāo)準(zhǔn)化工作導(dǎo)則第1部分:標(biāo)準(zhǔn)化文件的結(jié)構(gòu)和起草規(guī)則》的規(guī)定起草。

本文件代替GB/T3903.12—2005((鞋類外底試驗(yàn)方法撕裂強(qiáng)度》,與GB/T3903.12—2005相比.除結(jié)構(gòu)調(diào)整和編輯性改動外.主要技術(shù)變化如下:

—增加了標(biāo)準(zhǔn)的適用范圍(見第1章);

—更改了規(guī)范性引用文件(見第2章.2⑻5年版的第2章);

——更改了“屮位數(shù)”術(shù)語的定義(見3,2.2005年版的3.2);

更改了拉力試驗(yàn)機(jī)的要求(見4.3.2005年版的4.3);

——更改了取樣和環(huán)境調(diào)節(jié)的方法(見第5章.2005年版的第5章);

——增加了“試驗(yàn)過程中標(biāo)準(zhǔn)環(huán)境條件”試驗(yàn)報(bào)告內(nèi)容(見第8章)。

木文件使用重新起草法修改采用ISO20872:2018?鞋類外底試驗(yàn)方法撕裂強(qiáng)度》。木文件與ISO20872:2018相比,在結(jié)構(gòu)上將3.2和3.3術(shù)語整合為3.2(見3.2)。本文件與ISO20872:2018相比,技術(shù)性差異及其原因如下:

一關(guān)于規(guī)范性引用文件,本文件做了具有技術(shù)性差異的調(diào)整,以適應(yīng)我國的技術(shù)條件,調(diào)整的情況集中反映在第2章“規(guī)范性引用文件”中,具體調(diào)整如下:

?用等同采用國際標(biāo)準(zhǔn)的GB/T16825.1代替ISO7500-1(見4.3);

?用等同采用國際標(biāo)準(zhǔn)的GB/T22049代替ISO18454(見第5章);

?用等同采用國際標(biāo)準(zhǔn)的GB/T22050代替ISO17709(見第5章);

—增加了標(biāo)準(zhǔn)適用范圍,符合我國標(biāo)準(zhǔn)編寫要求,并適合我國需要(見第1章);—增加了術(shù)語“中位數(shù)”的定義,便于標(biāo)準(zhǔn)理解和使用(見3.2);

——增加了“樣品尺寸不滿足取樣要求時(shí).由供需雙方約定是否以實(shí)際樣品長度進(jìn)行檢測.并在報(bào)告中記錄試樣長度”,便于對略短試樣的處理(見第5章);

——增加了第8章中“h)試樣類型和尺寸”試驗(yàn)報(bào)告內(nèi)容,試樣的類型和尺寸是試樣的重要信息,與試驗(yàn)結(jié)果密切相關(guān)(見第8章)。

請注意本文件的某些內(nèi)容可能涉及專利。本文件的發(fā)布機(jī)構(gòu)不承擔(dān)識別專利的責(zé)任。

本文件由中國輕工業(yè)聯(lián)合會提出。

本文件由全國制鞋標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會(SAC/TC305)歸口。

本文件起草單位:安踏(中國)有限公司、成都產(chǎn)品質(zhì)量檢驗(yàn)研究院有限責(zé)任公司、德州市鑫華潤科技股份有限公司、中國皮革制鞋研究院有限公司、中輕檢驗(yàn)認(rèn)證(溫嶺)有限公司。

本文件主要起草人:李蘇、黃彬、李玉才、于淑賢、譚敦旭、鄔浩、暢文凱、馮健。

木文件及其所代替文件的歷次版本發(fā)布情況為:

2005年首次發(fā)布為GB/T3903.12—2005:

——本次為第一次修訂。

I

鞋類外底試驗(yàn)方法撕裂強(qiáng)度

1范圍

本文件描述了以褲形試樣測定鞋類外底撕裂強(qiáng)度的試驗(yàn)方法。

本文件適用于所有材料的鞋類外底。

2規(guī)范性引用文件

下列文件中的內(nèi)容通過文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成木文件必不可少的條款。其中,注日期的引用文件.僅該日期對應(yīng)的版本適用于本文件;不注日期的引用文件.其最新版本(包括所有的修改單)適用于本文件。

GB/T16825.1靜力單軸試驗(yàn)機(jī)的檢驗(yàn)第1部分:拉力和(或)壓力試驗(yàn)機(jī)測力系統(tǒng)的檢驗(yàn)與校準(zhǔn)(GB/T16825.1—2008.ISO7500-1:2004.IDT)

GB/T22049鞋類鞋類和鞋類部件環(huán)境調(diào)節(jié)及試驗(yàn)用標(biāo)準(zhǔn)環(huán)境(GB/T22049—2019,ISO18454:2018,IDT)

GB/T22050鞋類樣品和試樣的取樣位置、準(zhǔn)備及環(huán)境調(diào)節(jié)時(shí)間(GB/T22050—2008.ISO17709:2004.IDT)

3術(shù)語和定義

下列術(shù)語和定義適用于本文件。

3.1

褲形試樣撕裂強(qiáng)度 trousertearstrength

將褲形試樣上的切口進(jìn)行撕裂拉伸所需力值的中位數(shù).除以試樣厚度。

3.2

中位數(shù)median

按順序排列的一組數(shù)據(jù)中居于中間位置的數(shù)。

注:〃個測量值按其代數(shù)遞增順序排列,編兮1至。。當(dāng)n為奇數(shù)時(shí),中位數(shù)為第(。+1)/2個數(shù)值;當(dāng)n為偶數(shù)時(shí),除非特別規(guī)定.中位數(shù)為第。/2個數(shù)值和第(》/2+1)個數(shù)值的算術(shù)平均值。

4試驗(yàn)設(shè)備和材料

4.1沖樣模具

用于切割褲形試樣.外形尺寸規(guī)格見圖1和圖2。

2

GB/13903.12—2021

單位為毫米

標(biāo)引序號說明:

u 切割方向。

圖1褲形試樣

單位為毫米

標(biāo)dl序號說明:

a——切割方向。

圖2皮革外底褲形試樣

4.2割口切刀

剃刀片或鋒利刀,用于在試樣上切割切口或割口。以圖1和圖2所小方向在試樣上切40mm士5mm的切口.切口的最后1mm(大約)用剃刀片或鋒利刀完成。

4.3拉力試驗(yàn)機(jī)

4.3.1拉力試驗(yàn)機(jī)符合GB/T16825.1的要求.精確度為2級,夾具鉗的移動速度為100mm/min士

10mm/min。拉力試驗(yàn)機(jī)具有低慣性并能自動記錄力值的裝置。

4.3.2拉力試驗(yàn)機(jī)的夾具鉗在拉力增加時(shí)應(yīng)能夾緊試樣,能對試樣的夾持端施加均勻的壓力。夾具鉗應(yīng)有定位裝置,以便使試樣對稱夾持.且與拉力方向一致。

4.4測厚儀

測厚儀有穩(wěn)固的平臺,其ffi腳應(yīng)有定重負(fù)荷.可施加10kPa±3kPa的壓強(qiáng)(參見ISO23529)。測厚儀的壓腳應(yīng)為圓形平面.其直徑為10mm±0.〗mm。儀表刻度為0.01mm。

5取樣和環(huán)境調(diào)節(jié)

按GB/T22050的規(guī)定取至少3個試樣。樣品尺寸不滿足取樣要求時(shí),由供需雙方約定是否以實(shí)際樣品長度進(jìn)行檢測,并在報(bào)告中記錄試樣長度。測試前,所有試樣應(yīng)按GB/T22049進(jìn)行至少24h環(huán)境調(diào)節(jié)。用沖樣模具(丄1)切取試樣。試樣厚度最好為:

聚合和彈性實(shí)芯外底,厚度為2.0mm±0.2mm;

半發(fā)泡和發(fā)泡外底,厚度為4.0mm士0.2mm;

——皮革外底,厚度為外底原始厚度。

在3個不同的點(diǎn)測量厚度并取平均值。

注:參考GB/T3903.32—2008中的6.1。

試驗(yàn)的試樣數(shù)量至少為3個。用適當(dāng)?shù)姆椒ㄌ幚碓嚇右垣@得均勻厚度(見下述規(guī)定)。如果可行,應(yīng)保留樣品的平滑原始“表皮”。由此試樣可分為以下3種類型:

——有2個原始“表皮”,S2;

有1個原始“表皮”,Si;

——無原始“表皮”.S。。

最后的結(jié)果基于同類型的試樣,砬在報(bào)告中記錄試樣類型。

6試驗(yàn)方法

用測厚儀(4.4)測量試樣的厚度。

將試樣夾持到拉力試驗(yàn)機(jī)(4.3)上,施加穩(wěn)定增大的拉力,拉伸速度100mm/min±10mm/min,直到試樣被撕裂。記錄在試驗(yàn)過程中施加的力。

注:試樣的夾持見圖3所/」<。

GB/T3903.12—2021

圖3褲形試樣在試驗(yàn)機(jī)上的安裝

7試驗(yàn)結(jié)果表達(dá)

褲形試樣撕裂強(qiáng)度Ts由式(1)計(jì)算得出:

式中:

Ts——褲形試樣撕裂強(qiáng)度,單位為牛頓每毫米(N/mm);

F 力峰值的中位數(shù),單位為牛頓(N)。

曲線上力峰值的中位數(shù)(見3.2),用以下適當(dāng)方法確定。

注:應(yīng)用本文件所描述的方法吋,在試驗(yàn)過程中拉力是隨吋間變化的變量。方法A(少于5個峰值的曲線):

考慮全部峰值確定中位數(shù)。

若只有一個峰時(shí),該峰值即為中位數(shù)。

方法B(5個到20個峰值的曲線):

考慮完整曲線中間80%范圍內(nèi)的峰值,確定中位數(shù)。

d 試樣平均厚度,單位為毫米(mm)。

試驗(yàn)結(jié)果取3個試樣測試結(jié)果的平均值。

8試驗(yàn)報(bào)告

試驗(yàn)報(bào)告應(yīng)包括以下內(nèi)容:

a)本文件編號;

GB/T3903.12—2021

b) 試樣厚度;

c) 試樣的詳細(xì)描述,包括款式、貨號、顏色和材質(zhì)等;

d) 試驗(yàn)結(jié)果,按第7章計(jì)算;

e) 試驗(yàn)日期;

f) 與本試驗(yàn)方法的任何偏離;

g) 試驗(yàn)過程中標(biāo)準(zhǔn)環(huán)境條件;

h) 試樣類型和尺寸。

5

GB/T3903.12—2021

參考文獻(xiàn)

[1]GB/T3903.32—2008鞋類內(nèi)底試驗(yàn)方法縫線撕破力(ISO20876:2001JDT)

[2]ISO23529Rubber—Generalproceduresforpreparingandconditioningtestpiecesforphysicaltestmethods

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華人民共

和國

國家標(biāo)

準(zhǔn)

鞋類

外底試驗(yàn)方法

撕裂強(qiáng)度

GB/T

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