原材料元器件檢驗規(guī)范

1、1. 目的 : 1-1.便于開發(fā)部零件承認(rèn)原則之增列、刪除、查詢及修正之作業(yè)有所依據(jù). 1-2.便于管理所有新增材料, ,以利生產(chǎn)及采購作業(yè)之實施. 2. 范圍:本規(guī)范適用于華容電子股份有限公司switching power supply零件承認(rèn)檢驗標(biāo)準(zhǔn)用 . 3. 權(quán)責(zé) :電源廠工程中心承認(rèn)零件數(shù)據(jù),零件承認(rèn)工程師負(fù)責(zé)依據(jù)規(guī)范作業(yè)4. 名詞定義 :無5. 相關(guān)檔:零件承認(rèn)流程yny零 件 承 認(rèn) 流 程 圖權(quán) 責(zé) 單 位申 請 單 位設(shè) 計 組支 援 組支 援 組yy品 保 r & d採 購大 陸) 資 料 中 心廠 商申 請 單 位 填 寫 申 請單 及 估 價 單零 件 承 認(rèn)

2、申 請判 定編 列 料 號 及 建d atabase申 請 單 位 提 供 完 整廠 商 規(guī) 格 書 及 樣 品存 檔靜 態(tài) 測 試可 改 善動 態(tài) 測 試判 定 (3)判 定 (2)退 回 供 應(yīng) 商退 回 申 請 單支 援 組d esign 確 認(rèn)發(fā) 行 承 認(rèn) 書(4)判 定 (3)(1) (2) (3) (4)6. 內(nèi)容:零件料號編碼索引如下: 項次代碼中 文 名 稱英 文 名 稱page 1 c 電容capacitor 2 r 電阻resistor 3 f 保險絲fuse 4 lt 變壓器、電感transformer,choke 5 d 二極管diode 6 st 晶體管、 mosf

3、et、閘流體類transistor,mosfet 7 i 集成電路 (ic)類integrated circuit 8 bo 外殼(塑料) case 9 bt 膠帶tape 10 bo 小白盒box 11 ba 交流公母座ac inlet 12 m 紙箱類carton 13 bd 束線帶cable tie 14 pb 泡棉袋poly bag 15 bo 外殼(鐵) case 16 hn 保險絲夾nip 17 h 散熱片heat sink 18 bc 絕緣片 (麥拉片 ) mylar 19 bh 絕緣粒insulation grain 20 sw 開關(guān)類switch 21 bc 隔離片mylar

4、 22 wc 線材類dc cable 23 bl 標(biāo)簽lable 24 sc 螺絲screw 6-1.電容承認(rèn)檢驗規(guī)范a. 固定型電容器 : (a).電解電容器 (electrolytic capacitor) (b).鉭質(zhì)電解電容器 (tantalum electrolytic capacitors) (c).鋁質(zhì)電解電容器 (aluminum electrolytic capacitors) (d).塑料膜電容器 (plastic film capacitors) (e).瓷介電容器 (ceramic capacitors) (f).積層電容器b. 使用設(shè)備 : (a).詮華 1062a

5、lcr meter (b).dc source (c).焊錫爐(d).拉力試驗機(jī)(e).恒溫箱(f).恒溫,恒濕試驗機(jī)(g).游標(biāo)卡尺c. 檢驗項目 : (a). 外觀與尺寸檢驗(b). 耐電壓試驗(c). 絕緣電阻試驗(d). 靜電容量檢驗(e). 損失因子檢驗(f). 焊錫性試驗(g). 端子強(qiáng)度試驗(h). 高溫試驗(i). burn-in 老化試驗d. 檢驗程序 : (a). 外觀與尺寸檢驗(1). 目視檢查 :引出腳表面氧化或有嚴(yán)重銹斑點. 因制程方面所造成之變形,如零件不對稱及電容器表面有處理不良之情形 ,標(biāo)示之記號是否清楚 ,參照各規(guī)格之要求. (2). 尺寸量測 :依照華容 b

6、om 要求對各尺寸進(jìn)行量測 .注意腳距線徑 ,鋁殼直徑 ,高度使用儀器 : 游標(biāo)卡尺 :(精度 0.01mm) (3). marking 檢驗:應(yīng)清晰可讀出 ,不得有脫落或讀字不完全,電解電容應(yīng)標(biāo)示+ - 極性. (b). 耐電壓試驗 : (1).參照各規(guī)格 ,將要求之電壓 ,額定時間加于兩絕緣且不相導(dǎo)通部份 . (2).詮華9032c之測試棒加在待測電容上,在現(xiàn)定時間內(nèi) ,若顯示綠燈則為良品 ,若顯示紅燈則電容器被打穿.判定為不良品. (3).測試完畢后 ,必須用一大功率電阻對電容進(jìn)行放電使用儀器 : 詮華 9032c (c). 絕緣電阻試驗(1).將待測電容器置于超絕緣計上,先充電 1 分

7、鐘(即黑棒一極,紅棒為另一極 ),1 分鐘后開始測試 . (2).觀察絕緣電阻表刻度,當(dāng)指標(biāo)停留于刻度中間部份,讀取數(shù)值,其絕緣電阻必須大于規(guī)格才能判為良品. (3).測試完畢后 ,必須用一大功率電阻對電容進(jìn)行放電. 使用儀器 : 詮華 9032c (d). 靜電容量 ,損失因子測試 , esr(串聯(lián)等效阻抗 ) (1). 測量靜電容量時，須設(shè)定頻率，依電容器材質(zhì)不同，而有不同的測試頻率電解電容器：頻率120hz 塑料膜電容：頻率1khz 瓷介電容：頻率 1khz 積層電容：頻率 1khz 靜電容量在 30pf 以下時，測試頻率為10khz esr 測試時測試頻率 :50khz (2). 在詮

8、華 1062a 設(shè)定好頻率后 ,測試電容器 .檢查其電容值,損失因子 .需在 torlerance 范圍內(nèi) . 使用儀器 : 詮華 1062a lcr meter (e). 焊錫性試驗(1).將電容器引出線浸入助焊劑. (2).沾錫爐溫度為 230+/-5 度,將引出線置于錫爐中2+/-0.5秒. (3).取出目視其著錫是否在引出線表面90%以上使用儀器 :焊錫爐 (400度) (f). 端子強(qiáng)度試驗(1). 抗拉強(qiáng)度待試電容器一端因定于拉力試驗機(jī)座上,一端固定于活動物活動夾具上慢慢增加拉力 ,電容器需能承受如下之拉力,并維持規(guī)定之時間線徑(mm) 拉力(kgf) 時間(sec) 0.3-0.

9、5 0.5 5 0.5-0.8 1.0 5 0.8-1.2 2.5 5 1.2 以上4.5 5 (2). 扭轉(zhuǎn)強(qiáng)度. 在接腳與電容器接觸之處 ,用一平面為 5-6mm,曲率半徑為0.75-0.8mm的工具 ,沿此工具平面把接觸腳彎成90度. 接著在以線徑軸向扭轉(zhuǎn)360度,然后回轉(zhuǎn) 360度,連續(xù)5 次回轉(zhuǎn) ,每次回轉(zhuǎn)時間為5 秒. (g). 高溫試驗(1).將待測電容器靜電容量,損失因素按序號記錄其測試值. (2).將高溫箱之溫度設(shè)定為85 度或 105度. (3).當(dāng)溫度達(dá)到其設(shè)定值后,將電容器放入 ,放置時間為 8 小時. (4).經(jīng)過規(guī)定時間放置后 ,將待測電容取出 ,放在室溫 1-2小

10、時后 ,測試其靜電容量 ,損失因素 .esr值. (5).試驗后之測試值 ,需符合以下之規(guī)定 : 靜電容量變化率 : 額定電壓 160v 以下,試驗前測試值之 +/-15%以內(nèi)額定電壓 160v 以上,試驗前測試值之 +/-10%以內(nèi)損失因素不得起過規(guī)格值(h). 裝機(jī) burn-in （老化）試驗(1).測試選用機(jī)種輸出參數(shù)值并記錄之(主要觀察輸出電壓之參數(shù)) (2).實裝機(jī)種 ,考慮其裝配 ,測試其輸出參數(shù)值并記錄之(3).放入恒溫箱內(nèi)burn-in 24 小時 ,其間觀察其輸出參數(shù)是否正常(4).burn-in 后,取出放置 1-2 小時,測試其輸出參數(shù)并記錄之(5).測試輸出參數(shù)必須與

11、規(guī)格相符(6).chip-c 須進(jìn)行高低溫測試以及實裝機(jī)過錫爐或回焊爐后進(jìn)行各參數(shù)檢測(i). 評估本試驗 ,整理記錄數(shù)據(jù)存盤 . e. 檢核承認(rèn)書(a). 外形及材質(zhì)(b). 封口橡皮 ,電解液 ,can case,lead (c). 可靠性 (耐久性 ,外部強(qiáng)度等 )的評價結(jié)果 report. (d). 須確認(rèn)在使用上及零件制造時,是否使用環(huán)境問題材料,gas,溶劑(e). 須附包裝示意圖 ,捆包圖(f). 明示生產(chǎn)地點 (工廠或公司地址 ) (g). ac 額定品 /安規(guī)認(rèn)可品 x,y-cap,需附上安規(guī)認(rèn)可書復(fù)印件6-2. 電阻承認(rèn)檢驗規(guī)范a.分類(a).金屬皮電阻 (metal fi

12、lm resistors) (b).金屬氧化皮膜電阻 (metal oxide resistors) (c).碳膜電阻 (carbon film resistors) (d).跳線(jumper wires) (e).繞線電阻 (wirewound resistors) (f). 水泥電阻 (cement type resistors) (g).厚膜片狀電阻器 (thick film chip resistors) b.使用儀器 : (a).詮華-1062a lcr meter (b).b.dc source (c).焊錫爐(d).拉力試驗機(jī)(e).高溫箱(f). 游標(biāo)卡尺c.檢驗項目(a).

13、外觀與尺寸檢驗(b).電阻值是測(c).短時間過負(fù)載試驗(d).耐壓試驗(e).焊錫性試驗(f). 端子強(qiáng)度試驗(g).高溫試驗(h).burn-in 試驗d.檢驗程序(a).外觀與尺寸目視檢察 :本體色碼標(biāo)示是否晰正確,不得有針孔 ,破裂,變形現(xiàn)象,引出腳表面不得有氧化 ,或嚴(yán)重斑點等不良現(xiàn)象. 尺寸量測 :所需要求之規(guī)格尺寸量測(b).電阻值量測使用儀器 : 詮華-1062a lcr meter 使用頻率 :0.12khz 方法:測試棒夾住待測電阻兩端量測試其電阻值需在偏差tolerance范圍內(nèi). (c)短時間過負(fù)載試驗(1).使用儀器 :dc source (2).方法:以工作電壓之2

14、.5倍,5 秒鐘,加于電阻上(3).而后量測其阻值變化率,規(guī)格不得超過測試前10% (d).溫度系數(shù)試驗(1).使用儀器 : 詮華-1062a lcr meter 高溫 chamber 低溫 chamber (2).試驗方法 :先于常溫下量測電阻值,后將電阻置于 -20度,80度,130度, 持續(xù) 20-30分鐘,在該試驗溫度下量測其電阻值,根據(jù)以下公式計算出電阻變化率(r2-r1)/r1(t1-t2) *1023r1=常溫下阻值r2=t2 溫度下電阻值t1=常溫t2=設(shè)定溫度(e).介質(zhì)耐壓試驗(1).根據(jù) p=u*u/r 進(jìn)行測試(2).參照各規(guī)格之規(guī)定 ,設(shè)定測試電壓與時間(3).加電于

15、兩端引線進(jìn)行測試(4).加電后 ,量測其電阻值變化率(f)焊錫性試驗(1).將電阻引出線浸入助焊劑(2).沾錫爐溫度為 230+/-5 度,將引出線置于錫爐中2+/-0.5秒. (3 ).取出目視其著錫是否在引出線表面90%以上使用儀器 :焊錫爐 (400度) (g).端子強(qiáng)度試驗(1).抗拉強(qiáng)度待試電阻器一端因定于拉力試驗機(jī)座上,一端固定于活動物活動夾具慢慢增加拉力,電阻器需能承受如下之拉力 ,并維持規(guī)定之時間線徑(mm) 拉力(kgf) 時間(sec) 0.3-0.5 0.5 5 0.5-0.8 1.0 5 0.8-1.2 2.5 5 1.2以上4.5 5 (2).扭轉(zhuǎn)強(qiáng)度在接腳與電阻器接

16、觸之處,用一平面為 5-6mm,曲率半徑為0.75-0.8mm的工具 ,沿此工具平面把接觸腳彎成90度. 接著在以線徑軸向扭轉(zhuǎn)360度,然后回轉(zhuǎn) 360度,連續(xù)5 次回每次回轉(zhuǎn)時間為5 秒. (h).高溫試驗(1).將待測電阻按序號記錄其測試值. (2).將高溫箱之溫度設(shè)定為85度或 105度. (3).當(dāng)溫度達(dá)到其設(shè)定值后 ,將電阻放入 ,放置時間為 8 小時. (4).經(jīng)過規(guī)定時間放置后 ,將測試電阻取出 ,放在室溫 1-2 小時后, 測試其電阻值 . (5).試驗后之測試值 ,不得超過測試前的 +/-10% (i).裝機(jī) burn-in 試驗(1).測試選用機(jī)種輸出參數(shù)值并記錄之(主要觀

17、察輸出電壓之參數(shù) ) (2).實裝機(jī)種 ,考慮其裝配 ,測試其輸出參數(shù)值并記錄之(3).放入恒溫箱內(nèi) burn-in 24 小時,其間觀察其輸出參數(shù)是否正常(4).burn-in 后,放置 1-2 小時,測試其輸出參數(shù)并記錄之(5)測試輸出參數(shù)必須與規(guī)格相符(j)評估本試驗 ,整理記錄數(shù)據(jù)存盤 . e.檢核承認(rèn)書(a)外觀尺寸及材質(zhì)電阻體材質(zhì) ,lead 材質(zhì),lead 線徑電阻體尺寸及l(fā)ead尺寸明記涂裝材料下垂尺寸(b)可靠性 (耐久性,外部強(qiáng)度等 )的評價結(jié)果 report. (c)須確認(rèn)在使用上及零件制造時,是否使用環(huán)境問題材料 ,溶劑(d)須附包裝示意圖 ,捆包圖(f)明示生產(chǎn)地點

18、(工廠或公司地址 ) (g)在承認(rèn)書需記述變更電阻體,lead時,須取得承認(rèn)6-3 保險絲承認(rèn)檢驗規(guī)范a.種類(a).瓷管(5*20,6.3*32)(b).玻璃管(5*20,6.3*32)(c).小型化(micro fuse) 熔斷速度 :time-lag;slow-blow;耐 rush;fast-blow b.使用儀器 : (a).游標(biāo)卡尺(b).ac source (c).多功能測試表c.檢驗項目(a).外觀(b).尺寸(c).導(dǎo)通性測試 (open/short test) (d).焊錫性試驗 (solderablity test) (e).過負(fù)載試驗 (over load test)

19、d.檢驗方法(a).外觀檢驗(1).玻璃不可破裂(2).兩端接觸部份不或可氧化生銹或露銅(3).管內(nèi)不可有鐵屑或雜物(4).管內(nèi)外不可有油污(5).保險絲附腳不可扭曲 ,露銅,并須與本體接觸端連接良好(b).尺寸檢驗(1).用卡尺量測其長度及直徑 ,或腳長 ,腳徑須符合規(guī)格(c).導(dǎo)通性測試(1).以多功能測試表 ,按到奧姆文件位置 ,將測試筆跨接在保險絲兩端(2).刻度顯示為低電阻值則保險絲為良品,否則為不良品(d).焊錫性試驗(1).先將保險絲接腳浸泡在助焊劑內(nèi)約5-6 秒(2).錫爐溫度保持在230+/-5 度,將保險絲接觸腳浸至錫爐中3+/-0.5 秒(3).取出目視 ,著錫面是否在9

20、0%以上(e)過負(fù)載試驗(1).根據(jù)保險絲額定電流選擇試驗機(jī)(power supply), 保險絲額定電流是試驗機(jī)ac 輸入電流的 4-5倍,測試其輸出 .各項參數(shù)正常(2)換上試驗之保險絲 ,1000次 short current,保險絲不得斷開, 并且無其它組件損壞 . (f)pct 試驗置放 125,85%r.h. 96hrs 后,熔斷特性須在廠商規(guī)定的spec內(nèi)(g)熱沖擊試驗在零件保存溫度額定上下限值(例:-40+80),100 cycle 30min 間隔試驗后 , 熔斷特性須在廠商規(guī)定的spec內(nèi)(h)裝機(jī) sps試驗實施 abnormal試驗(open/short時),確認(rèn)可否

21、安全保護(hù)實施 pulse試驗(反復(fù) on/off),確認(rèn)可否滿足 sps要求(i)評估本試驗 ,整理記錄數(shù)據(jù)存盤 . e.檢核承認(rèn)書(a).外觀尺寸及材質(zhì) (lead) (b).可靠性 (耐久性 ,外部強(qiáng)度等 )的評價結(jié)果 report. (c).須確認(rèn)在使用上及零件制造時,是否使用環(huán)境問題材料,溶劑(d).須附包裝示意圖 ,捆包圖(e).明示生產(chǎn)地點 (工廠或公司地址 ) (f). 安規(guī)認(rèn)可品 ,需附上認(rèn)可書復(fù)印件(g).須有安規(guī)認(rèn)可品需附上試驗報告的記載(h).lot no 標(biāo)示6-4 變壓器承認(rèn)檢驗規(guī)范a.種類(a)變壓器 (transformer) 低頻變壓器高頻變壓器(b)chock

22、 coil 低頻/高頻 common mode chock 低頻/高頻 normal mode chock b.使用儀器 : (a).游標(biāo)卡尺(b).詮華-1062a lcr meter (c). 恒溫箱(d).耐壓測試表(e).絕緣電阻測試計c.檢驗項目(a).外觀,尺寸(b).l lk dcr 量測(c). 解剖變壓器(d).耐壓試驗(e).端子拉力試驗(f). 焊錫性試驗(g).burn-in 試驗d.檢驗程序(a)外觀與尺寸檢驗(1)目視檢查引出腳表面氧化或有嚴(yán)重銹斑點因制程 , 包裝方面所造成之變形 , tape 無劃傷 . (2)尺寸依照機(jī)構(gòu)圖對樣品尺寸進(jìn)行檢測,所有尺寸必須在公差

23、范內(nèi) . (b)l lk dcr 值(1)設(shè)定測定頻率、測試電壓 (按承認(rèn)書 spec設(shè)定),量測 l lk值(測試一組 lk 值,其它幾組 pin 須短路. (2) 設(shè)定測定頻率、測試電壓 (按承認(rèn)書 spec設(shè)定),量測 dcr值(c)解剖變壓器檢查 tape,margin tape,coppe sheet,wire,turns, core 材質(zhì),bobbin. (d)耐壓測試按如下要求設(shè)定測試電壓.時間pri to sec 3000vac 60sec pri to core 1500vac 60sec sec to core 1500vac 60sec (e).端子拉力測驗a.端子依軸向

24、方向施加1kg,1 分鐘之拉力 ,pin 腳不得有異狀b.端子依垂直方向施加1kg,1 分鐘之拉力 , pin 腳不得有異狀(f)焊錫性試驗(1).將變壓器 pin 浸入助焊劑(2).沾錫爐溫度為230+/-5 度,將引出線置于錫爐中3+/-0.5秒. (3).取出目視其著錫是否在引出線表面90%以上使用儀器 :焊錫爐 (400度) (g)焊錫熱試驗(1)將變壓器 pin 浸入助焊劑(2)pin 腳腳浸于 350+/-5度之錫爐中 3+/-0.5秒后取出 ,本體無何異常使用儀器 :焊錫爐 (400 度) (h)裝機(jī) burn-in 試驗(1).測試選用機(jī)種輸出參數(shù)值并記錄之(主要觀察輸出電壓之

25、參數(shù)ripple,eff%,temperature.)(2).實裝機(jī)種 ,考慮其裝配 ,測試其輸出參數(shù)值并記錄之(3).放入恒溫箱內(nèi)burn-in 24 小時,其間觀察其輸出參數(shù)是否正常并記錄其core 之溫度. (4).burn-in 后,取出放置 1-2小時,測試其輸出參數(shù)并記錄之(5).測試輸出參數(shù)必須與規(guī)格相符(i)評估本試驗 ,整理記錄數(shù)據(jù)存盤 . e. 檢核承認(rèn)書(1)外觀尺寸及構(gòu)造內(nèi)部構(gòu)造詳細(xì)圖內(nèi)部聯(lián)機(jī) (包括 pin 的指向 ) 材料core :材質(zhì),外觀尺寸tape :材質(zhì) ,厚度,耐溫bobbin:材質(zhì) , 外觀尺寸 ,耐溫wire : 材質(zhì), 線徑 ,耐溫含浸材 :材質(zhì)外

26、觀尺寸特性值lp,lk,hi-pot (2)可靠性 (耐久性 ,外部強(qiáng)度等 )的評價結(jié)果 report. (3)須確認(rèn)在使用上及零件制造時,是否使用環(huán)境問題材料,溶劑(4)須附包裝示意圖 ,捆包圖(5)明示生產(chǎn)地點 (工廠或公司地址 ) (6)需附上 bobbin,core,tape,wire安規(guī)認(rèn)可書復(fù)印件(7)須有記載安規(guī)認(rèn)可品(bobbin,core,tape,wire工程變更需取締承認(rèn)(8)lot no 標(biāo)示6-5 二極管承認(rèn)檢驗規(guī)范a.分類(a). 快速二極管 (fast diode) (b). 發(fā)光二極管 (led diode) (c). 硝特基二極管 (schottky diod

27、e) (d). 穩(wěn)壓二極管 (zener diode) (e). 一般二極管 (general diode) (f). 超快速二極管 (ultral fast diode) (g). 整流快速二極管 (bridge diode) b.使用儀器 : (a). 數(shù)字萬用表(b). b.dc source (c). 焊錫爐(d). 拉力試驗機(jī)(e). 高溫箱(f). 游標(biāo)卡尺c.檢驗項目(a). 外觀與尺寸檢驗(b). mark 查核(c). 耐壓試驗(d). 焊錫性試驗(e). 端子強(qiáng)度試驗(f). 高溫試驗(g). burn-in 試驗d.檢驗程序(a)外觀與尺寸目視檢察 :本體標(biāo)示是否晰正確

28、,不得有破裂 ,變形現(xiàn)象 ,引出腳表面不得有氧化 ,或嚴(yán)重斑點等不良現(xiàn)象 . 尺寸量測 :所需要求之規(guī)格尺寸量測(b)電氣測試(1).逆向泄漏電流測試條件 :100%耐壓,25使用儀器 : dc source,數(shù)字萬用表 ,電流表測試數(shù)量 :2030pcs 測試電路如下 : (加逆向偏壓 ) i i d - v a (2).htrb test 測試條件 :80%額定壓 , 100,72hrs 使用儀器 : dc source,數(shù)字萬用表 ,電流表 ,恒溫箱測試電路(加逆向偏壓 ,參逆向泄漏電流 ) 判斷標(biāo)準(zhǔn) : 對比 burn-in 前后 data 若 b/i 之后逆向泄漏電流增加5倍判斷為

29、fail,若在逆向泄漏電流 25 倍之間,在 b/i 24hrs 后再測試 .ireadig5ir (3)焊錫性試驗將二極管引出線浸入助焊劑沾錫爐溫度為230+/-5 度,將引出線置于錫爐中 2+/-0.5 秒.取出目視其著錫是否在引出線表面90%以上使用儀器 :焊錫爐 (400 度) (4).端子強(qiáng)度試驗. 扭轉(zhuǎn)強(qiáng)度在接腳與二極管接觸之處 ,用一平面為 5-6mm,曲率半徑為0.75-0.8mm的工具 ,沿此工具平面把接觸腳彎成90度接著在以線徑軸向扭轉(zhuǎn)360度,然后回轉(zhuǎn) 360度,連續(xù)5 次回轉(zhuǎn),每次回轉(zhuǎn)時間為 5 秒. . smd 料除外(c)裝機(jī)試驗(1).測試選用機(jī)種 ,functi

30、on (主要觀察輸出電壓之參數(shù)) (2).放入恒溫箱內(nèi) burn-in 72 小時 ,其間觀察其輸出參數(shù)是否正常(3).b/i 之后測試參數(shù)必須與規(guī)格相符(d)評估本試驗 ,整理記錄數(shù)據(jù)存盤 . e.檢核承認(rèn)書(a)外觀尺寸及 lead材質(zhì)二極管本體材質(zhì) ,lead 材質(zhì)二極管本體尺寸、 lead 線徑尺寸mark( 銘牌,名稱,datecord) 封裝方式 (to3p,to220 .)(b)可靠性(耐久性,外部強(qiáng)度等 )的評價結(jié)果 report. (c)須附測試電路、特性曲線圖(d)須確認(rèn)在使用上及零件制造時,是否使用環(huán)境問題材料 ,溶劑(e)須附包裝示意圖 ,捆包圖(f)明示生產(chǎn)地點 (工

31、廠或公司地址 ) (g)安規(guī)認(rèn)可品 ,需附上認(rèn)可書復(fù)印件(h)在承認(rèn)書需記述變更二極管體,lead 時,須取得承認(rèn)6-6 晶體管承認(rèn)檢驗規(guī)范a.分類(a).三極管 (bipolar transistor) npn 型,pnp型電流驅(qū)動式(b).金屬氧化物半導(dǎo)體 (metal oxide semiconductor) n-mos,p-mos 電壓驅(qū)動式(c).可控硅 (triac) 單向 ,雙向b.使用儀器 : (a).數(shù)字萬用表(b).b.dc source (c).焊錫爐(d).拉力試驗機(jī)(e).高溫箱(f). 游標(biāo)卡尺c.檢驗項目(a).外觀與尺寸檢驗(b).mark 查核(c).耐壓試驗

32、(d).焊錫性試驗(e).端子強(qiáng)度試驗(f). 高溫試驗(g).burn-in 試驗d.檢驗程序(a)外觀與尺寸(1).目視檢察 :本體標(biāo)示是否晰正確 ,不得有破裂 ,變形現(xiàn)象 ,引出腳表面不得有氧化 ,或嚴(yán)重斑點等不良現(xiàn)象 . (2).尺寸量測 :所需要求之規(guī)格尺寸量測(b)電氣測試(1)逆向泄漏電流測試條件 :100%耐壓(逆向偏壓 ),25三極管在 c-b 結(jié)間加逆向電壓 ;b-e結(jié)短路mos 管在 d-s 結(jié)間加逆向電壓 ; g-s 結(jié)短路使用儀器 : dc source,數(shù)字萬用表 ,電流表測試數(shù)量 :2030pcs 測試電路如下 : i + i t - v a (c).htrb t

33、est 測試條件 :80%額定壓 , 100,72hrs 使用儀器 : dc source,數(shù)字萬用表 ,電流表 ,恒溫箱測試電路(參逆向泄漏電流 ) 判斷標(biāo)準(zhǔn) : 對比 burn-in 前后 data 若 b/i 之后逆向泄漏電流增加5 倍判斷為 fail,若在逆向泄漏電流 25 倍之間 ,在 b/i 24hrs 后再測試 .ireading5ir (d)焊錫性試驗將晶體管引出線浸入助焊劑沾錫爐溫度為230+/-5度,將引出線置于錫爐中 2+/-0.5 秒.取出目視其著錫是否在引出線表面90%以上使用儀器 :焊錫爐 (400 度) (e).端子強(qiáng)度試驗(1).扭轉(zhuǎn)強(qiáng)度.在接腳與晶體管接觸之處

34、,用一平面為 5-6mm,曲率半徑為0.75-0.8mm的工具 ,沿此工具平面把接觸腳彎成90 度.接著在以線徑軸向扭轉(zhuǎn)360度,然后回轉(zhuǎn) 360度,連續(xù) 5 次回轉(zhuǎn),每次回轉(zhuǎn)時間為5 秒. (2)smd 料除外(f)裝機(jī)試驗(1).測試選用機(jī)種 ,function (主要觀察輸出電壓之參數(shù)) (2).放入恒溫箱內(nèi) burn-in 72 小時 ,其間觀察其輸出參數(shù)是否正常(3).b/i 之后測試參數(shù)必須與規(guī)格相符(g)評估本試驗 ,整理記錄數(shù)據(jù)存盤 . e.檢核承認(rèn)書(a)外觀尺寸及材質(zhì)(1).晶體管材質(zhì) ,lead 材質(zhì)(2).晶體管尺寸、 lead線徑尺寸、 pin距(3).mark( 銘

35、牌,名稱,pin 位標(biāo)示 ,datecord) (4).封裝方式 (so-8,to-3p,to-92.)、絕緣型、非絕緣型(b)可靠性(耐久性,外部強(qiáng)度等 )的評價結(jié)果 report. (c)須附測試電路、特性曲線圖(soa) (d)須確認(rèn)在使用上及零件制造時,是否使用環(huán)境問題材料 ,溶劑(e)須附包裝示意圖 ,捆包圖(f)明示生產(chǎn)地點 (工廠或公司地址 ) (g)在承認(rèn)書需記述變更晶體管,lead時,須取得承認(rèn)6-7 集成電路 (ic)承認(rèn)檢驗規(guī)范a.分類(a)三端穩(wěn)壓器tl431,78*,lm317(b)集成電路 (ic) function ic uc3843,lm358,lm339 ,l

36、m4841 cmos seriesb.使用儀器 : (a).數(shù)字萬用表(b).半導(dǎo)體測試儀(c).c.dc source (d).焊錫爐(e).拉力試驗機(jī)(f).高溫箱(g).游標(biāo)卡尺c.檢驗項目(a).外觀與尺寸檢驗(b).mark 查核(c).耐壓試驗(d).焊錫性試驗(e).端子強(qiáng)度試驗(f).高溫試驗(g).burn-in 試驗d.檢驗程序(a)外觀與尺寸(1).目視檢察 :本體標(biāo)示是否晰正確 ,不得有破裂 ,變形現(xiàn)象 ,引出腳表面不得有氧化 ,或嚴(yán)重斑點等不良現(xiàn)象 . (2).尺寸量測 :所需要求之規(guī)格尺寸量測(b)電氣測試(1).function test功能測試:(如:tl431

37、,uc3843) 例 1.測試 tl431 vref 值(2).使用儀器 : dc source,數(shù)字萬用表 ,電流表(3).測試數(shù)量 :2030pcsl;輸入電壓 :ic 工作電壓(4).測試電路如下 : r(i=2ma) i i vref - v tl431 a htrb test 測試條件 :5v, 85,72hrs 使用儀器 : dc source,數(shù)字萬用表 ,電流表,恒溫箱測試電路 (參測試 tl431 vref 值) 判斷標(biāo)準(zhǔn) : 對比 burn-in 前后 data 若 b/i 之后測試參數(shù)必須與規(guī)格相符例 2: uc3843 功能檢測使用儀器 : dc source,數(shù)字萬用

38、表 ,電流表測試數(shù)量 :2030pcs; 測試電路如下 : 主要檢測 uc3843 pin3在1.0v 時,ic protection , pin6 no output vcc 7 6 r(1k) 3 0.8v 開始r(sensor) htrb test 測試條件 :80%額定壓 , 100 ,72hrs 使用儀器 : dc source,數(shù)字萬用表 ,電流表 ,恒溫箱測試電路 (參 uc3843 功能檢測 ) 判斷標(biāo)準(zhǔn) : 對比 burn-in 前后 data 若 b/i 之后測試參數(shù)必須與規(guī)格相符(c)焊錫性試驗將 ic 引出線浸入助焊劑沾錫爐溫度為230+/-5 度,將引出線置于錫爐中

39、2+/-0.5 秒.取出目視其著錫是否在引出線表面90%以上使用儀器 :焊錫爐 (400 度) (d).端子強(qiáng)度試(1)扭轉(zhuǎn)強(qiáng)度. 在接腳與 ic 接觸之處 ,用一平面為 5-6mm,曲率半徑為0.75-0.8mm的工具 ,沿此工具平面把接觸腳彎成90度. 接著在以線徑軸向扭轉(zhuǎn)360度,然后回轉(zhuǎn) 360度,連續(xù) 5 次回轉(zhuǎn),每次回轉(zhuǎn)時間為 5 秒. (2)smd 料除外. (e)裝機(jī)試驗(1).測試選用機(jī)種 ,function (主要觀察輸出電壓之參數(shù)) (2)放入恒溫箱內(nèi) burn-in 72hrs,其間觀察其輸出參數(shù)是否正常(3)b/i 之后測試參數(shù)必須與規(guī)格相符(f)評估本試驗 ,整理記

40、錄數(shù)據(jù)存盤 . e.檢核承認(rèn)書(a)外觀尺寸及材質(zhì)ic 材質(zhì),lead材質(zhì)ic 本體尺寸、 lead 尺寸及 pin 距mark( 銘牌,名稱,pin位標(biāo)示 ,datecord) (b)可靠性(耐久性,外部強(qiáng)度等 )的評價結(jié)果 report. (c)須附測試電路、特性曲線圖(d)須確認(rèn)在使用上及零件制造時,是否使用環(huán)境問題材料 ,溶劑(e)須附包裝示意圖 ,捆包圖(f)明示生產(chǎn)地點 (工廠或公司地址 ) (g)在承認(rèn)書需記述變更ic 體,lead時,須取得承認(rèn)6-8 塑料 case 承認(rèn)規(guī)范a.使用儀器 : (a). 游標(biāo)卡尺(b). 烘箱(c). 沖擊臺 .鋼球. (d). 超音波b.檢驗項

41、目 : (a). 資料(b). 外觀(c). 尺寸(d). 材質(zhì)(e). 強(qiáng)度(f). 壓合c.檢驗方法 : (a). 承認(rèn)書需附有華容圖面樣品檢驗報告,材質(zhì)證明資料低毒報告(依公司決策而定 )等. (b).外觀(1).不得有毛邊 .色差.銀絲.溢膠.氣泡.鼓起.波紋.條紋.黑點.凹陷. 熔接痕 .翹曲變形 .斑點.小縫等. (2).上下蓋不可有色差 .咬花紋亦須相同 . (3).蓋子內(nèi)需刻有材質(zhì) .月份.周期.穴號.廠商標(biāo)示等 . (c).尺寸根據(jù)圖面量測所有尺寸 . (d).材質(zhì)(主要依 .烘烤球壓試驗來簽定 ) (1).烘烤溫度主要依vende 提供之安規(guī)數(shù)據(jù) .(例 ppose-1料f

42、lame:ul94v-1. 一般烘烤溫度 :105;pc料 me:ul94v-0 烘烤溫度一般為125.) (2).加注力 20n(冶具)將樣品放入烘箱烘烤1hr 后取出將樣品浸冷水 10 秒量測凹陷寬度不應(yīng)超過2mm 為 ok. (e).強(qiáng)度(沖擊試驗 ) 用一直徑 50mm.重 500+/-25g之鋼球從 1300mm高處自由落下,沖擊放入規(guī)定位置之測試物之正面.側(cè)面各一次 ,測試物實體沖擊面無破裂現(xiàn)象為 ok. (f)落體試驗 : case 結(jié)合后若為手提式和插墻式之設(shè)備則將其提升到地面 (平坦水泥地 )上垂直距離 1m 處; 若為桌上型則提升到地面垂直距離0.75m,以六面三棱一角各摔

43、1 次測試完之后 case 不得有破裂及損傷現(xiàn)象產(chǎn)生。(g)壓合試驗實裝使用之機(jī)種 ,用超音波 (以規(guī)定之氣壓 .功率.延遲.熔接參壓合后 ,產(chǎn)品縫隙 .臺階在規(guī)格之內(nèi) . 6-9.tape 承認(rèn)規(guī)范a.使用儀器 : (a).游標(biāo)卡尺(b).酒精燈 . b.檢驗項目 : (a). 資料. (b). 外觀. (c). 尺寸. (d). 粘性測試 . (e). 耐燃性測試 . (f). 裝機(jī)測試 . c.檢驗方法 : (a)承認(rèn)書應(yīng)附有樣品檢驗報告.包裝規(guī)范數(shù)據(jù) .材質(zhì)證明資料等 . (b)外觀(1).表面不得有油污 .臟污等 . (2).顏色是否與規(guī)格相附 . (3).規(guī)格與要求一致 . (4)

44、.材質(zhì)是否與要求一致 . (c)尺寸: 以卡尺量測規(guī)定尺寸須符合規(guī)格. (d)粘性依 vender 提供之溫度烘烤粘性良好. (e) 耐燃性測試 . (1). 將套管放在酒精燈火焰上燃燒(2). 將套管移開火焰 ,須在規(guī)定時間內(nèi)熄滅 (套管續(xù)燃時間 ) (f).裝機(jī)測試 : 實裝機(jī)種烘烤 (依 vender 提供之溫度 )2hr 無變形6-10.小白盒承認(rèn)規(guī)范a.使用儀器 : 游標(biāo)卡尺b.檢驗項目 : (a). 資料(b). 外觀(c). 尺寸(d). 實裝試驗c.檢驗方法 : (a).承認(rèn)書需附有華容圖面 ,樣品檢驗報告 ,材質(zhì)證明資料 ,破裂強(qiáng)度報告等 . (b).外觀印刷顏色 .字體.位

45、置要與規(guī)格相同 . 表面不可有臟污 . (c)尺寸照圖面量測所有尺寸 . (d). 實裝試驗 : 實裝產(chǎn)品是否 ok. 6-11公母座承認(rèn)規(guī)范a.使用儀器 : (a). 游標(biāo)卡尺(b). 孔徑規(guī) . (c). 焊錫爐(d). 耐壓測試表b.檢驗項目 : (a). 資料. (b). 外觀. (c). 尺寸. (d). 焊錫性測試 . (e). 裝機(jī)測試 . (f). 高壓測試 . c.檢驗方法 : (a).承認(rèn)書應(yīng)附有樣品檢驗報告廠商圖面高壓測試報告.焊錫性測試報告插拔力測試報告包裝規(guī)范數(shù)據(jù)安規(guī)證明數(shù)據(jù)(必須七國以上安規(guī) ,含 vde)低毒報告 (依公司決策而定 )等. (b).外觀(1).表面

46、不得有油污 .不能有破損 .劃傷.拉傷.形變.毛邊等不良 .pin腳無氧化. (2).表面處理與規(guī)格附合 . (3).材質(zhì)是否與要求一致 . (c).尺寸:以卡尺量測規(guī)定尺寸 .包括孔經(jīng) . pin 距等須符合規(guī)格 . (d).焊錫性測試 . (1).先用中性洗潔濟(jì)將引腳洗凈令其自然干燥. (2).焊錫性試驗溫度 :230+/-5,將引腳浸入錫液中 ,測試時間控制在 3+/-0.5s 之間. (3).沾錫面積需在 75%以上 ok. (e).裝機(jī)測試 : 實裝機(jī)種檢驗裝配性能是否ok. (f). 高壓測試 : (1). 3pin 打高壓vac 1800 (2). 2pin 打高壓vac 300

47、06-12外箱承認(rèn)規(guī)范a.使用儀器 : (a). 游標(biāo)卡尺(b). 圈尺b.檢驗項目 : (a).資料(b).外觀(c).尺寸(d).落地試驗c.檢驗方法 : (a). 承認(rèn)書需附有樣品檢驗報告.華容圖面材質(zhì)資料 .破裂強(qiáng)度報告等 . (b). 外觀(1).印刷顏色 .字體.位置要與規(guī)格符 . (2).表面不可有臟污 . (c). 尺寸(1).照圖量測尺寸 . (d).落體試驗 : (1).實裝產(chǎn)品 ,以 drop test standard跌落測試標(biāo)準(zhǔn) : 70cm;10kg以下產(chǎn)品60cm;10-15kg 50cm;15-25kg (2).一角三棱六面(3).無異常為 ok 6-13.束帶

48、承認(rèn)規(guī)范a. 使用儀器 : (1).游標(biāo)卡尺(2).拉力計b. 檢驗項目 : (1).資料. (2).外觀 . (3).尺寸. (4).拉力測試 . c. 檢驗方法 : (1).承認(rèn)書應(yīng)附有樣品檢驗報告,廠商圖面 ,包裝規(guī)范數(shù)據(jù) ,材質(zhì)證明數(shù)據(jù)低毒報告 (依公司決策而定 )等. (2).外觀表面不得有油污 .不能有破損 .劃傷.拉傷.形變.毛邊等不良 . 材質(zhì)是否與要求一致 . 顏色與要求一致(3).尺寸: 以卡尺量測規(guī)定尺寸須符合規(guī)格. (4).材料樣品與規(guī)格是否一致(5).實際試用 ,根據(jù)廠商提供之拉力值測試其束縛力. 6-14.泡棉承認(rèn)規(guī)范a. 使用儀器 : (a).游標(biāo)卡尺(b).酒精

49、燈. b. 檢驗項目 : (a).資料. (b).外觀. (c).尺寸. (d).耐燃性測試 . (e).裝機(jī)測試 . c. 檢驗方法 : (a). 承認(rèn)書應(yīng)附有樣品檢驗報告,華容圖面包裝規(guī)范資料材質(zhì)證明資料等 . (b). 外觀(1).表面不得有油污 .臟污等. (2).顏色是否與規(guī)格符 . (3).規(guī)格與要求一致 . (4).材質(zhì)是否與要求一致 . (c). 尺寸:以卡尺量測規(guī)定尺寸須符合規(guī)格. (d). 粘性依 vender 提供之溫度烘烤粘性良好. (e). 耐燃性測試 . (1).放在酒精燈火焰上燃燒(2).移開火焰 ,須在規(guī)定時間內(nèi)熄滅 (套管續(xù)燃時間 ) (f).裝機(jī)測試 : 實

50、裝機(jī)種烘烤 (依 vender 提供之溫度 )2hr 無變形6-15.金屬 case 承認(rèn)規(guī)范a. 使用儀器 : (a). 游標(biāo)卡尺(b). 孔徑規(guī)b. 檢驗項目 : (a). 資料(b). 外觀(c). 尺寸(d). 材質(zhì)(e). 組裝c. 檢驗方法 : (a). 承認(rèn)書需附有樣品檢驗報告,華容圖面 ,材料證明資料等 . (b). 外觀不得有毛邊 .翹曲變形 .嚴(yán)重刮傷 .劃痕 . (c). 尺寸依圖面檢驗所有尺寸 . (d). 材質(zhì)(1).與規(guī)格一致(2).表面處理與規(guī)格一致(3).如表面電鍍或烤漆須加測附著性與膜厚或鹽霧試驗. (e).實裝產(chǎn)品 ok 6-16.保險絲夾承認(rèn)規(guī)范a. 使用

51、儀器 : (a).游標(biāo)卡尺(b).孔徑規(guī). (c).焊錫爐b. 檢驗項目 : (a).資料. (b).外觀. (c).尺寸. (d).焊錫性測試 . (e).裝機(jī)測試 . c. 檢驗方法 : (a).承認(rèn)書應(yīng)附有樣品檢驗報告,廠商圖面焊錫性測試報告.包裝規(guī)范資料等 . (b).外觀(1).表面不得有油污 .不能有破損 .劃傷.拉傷.形變.等不良 .pin 腳無氧化. (2).表面處理與規(guī)格符合(3).材質(zhì)是否與要求一致 . (c).尺寸:以卡尺量測規(guī)定尺寸 ,包括孔經(jīng) . pin 距 pin 寬等須符合規(guī)格. (d).焊錫性測試 . (1).先用中性洗潔濟(jì)將引腳洗凈令其自然干燥. (2).焊錫性試驗溫度 :230+/-5,將引腳浸入錫液中 ,測試時間控制在 3+/-0.5s 之間. (3).沾錫面積需在 75%以上 ok. d. 裝機(jī)測試 : 實裝機(jī)種檢驗裝配性能是否ok. 6-17.散熱片承認(rèn)規(guī)范a. 檢驗工具 : (a).游標(biāo)卡尺(b).半徑規(guī). (c).孔徑規(guī). (d).焊錫爐b. 檢驗項目 : (a).資料. (b).外觀(c).尺寸(d).焊錫性測試 . (e).裝機(jī)測試c. 檢驗方法 : (a).承認(rèn)書應(yīng)附有樣品檢驗報告,華容圖面 ,焊錫性測試報告 ,包裝規(guī)范資料 .材質(zhì)證明資料等 . (b).外觀(1).表面不得有油污