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文檔簡介
1、深圳市歐美亞工貿有限公司工作指引文件編號: cq-w-028 版本號 :v1 第 1 頁共 7 頁注塑件檢驗規(guī)范編制:日期: 2009-4-23 審核:日期: 2009-4-23 批準:日期: 2009-4-23 日期版本號修改人批準人修改內容工作指引文件編號: cq-w-28 版本號:v1 第 2 頁 共 8 頁文件名稱:注塑件檢驗規(guī)范1. 0 目的指導 iqc 進料檢驗工作 ,確保原材料符合公司質量標準。2. 0 適用范圍除特殊規(guī)定、要求外,適用于純色注塑件檢驗規(guī)范。3.0 定義黑點:因雜質造成塑料射出品表面黑色點狀物,顏色越深,可接受的面積越小。頂白:因模具頂針問題造成塑料制品頂針處外部
2、出現(xiàn)白色圓弧。縮水:此為塑料模具成型循環(huán)時,因塑料物質移動到較厚處,未完全冷卻所產(chǎn)生的凹陷。因為外表面已冷卻,但內部仍舊溫熱,導致表面往內縮。印痕:因成型不當或模具問題造成表面出現(xiàn)波紋或線狀條紋。缺口:因塑料成型不當或產(chǎn)品結構問題造成表面產(chǎn)品某些部位未射飽。結合線:由于塑料材質的聚、合出現(xiàn)于表面的模糊邊縫或顯著的線或圖樣。毛邊:制成品在沿著合模線及角邊處形成的成型擠或突出物。咬花:因原料未烘干或其它原因造成表面出現(xiàn)異色斑點。模傷:因模具變形造成的表面不平整的痕跡。刮傷:塑料件因與其它物品相磨擦造成表面成條狀或線狀痕跡。燒焦:塑料件表面溫度過高造成的棕色或黃色的痕跡或條紋。臟污:因模具、包裝或操
3、作等問題造成表面顏色不同,分可擦拭和不可擦拭。雜質:因灰塵、異物造成印刷圖案表面出現(xiàn)突出物。色斑:印刷圖案上出現(xiàn)的塊狀顏色或織維顏色。變形:成型品因為某種原因造成邊緣或面的彎曲不來。4.0職責工程部:負責制定、修改、廢止該檢驗規(guī)范。品質部:負責對來料的塑膠部件按此檢驗規(guī)范進行檢驗。5.0作業(yè)內容5.1抽樣標準:根據(jù)國標gb2828-2003的一般檢驗標準級檢查水平抽檢,aql 值:cri- 0,maj-1.0,min-2.5 。5.2測試環(huán)境:室溫,光線亮度良好。1000ux(相當于 40w 日光燈50cm 觀察)。5.3檢驗條件:除特別規(guī)定外,目視時間15-20 秒,目視距離 30cm,角度
4、工作指引文件編號: cq-w-28 版本號:v1 第 3 頁 共 8 頁文件名稱:注塑件檢驗規(guī)范為 45度-90 度。5.4檢驗工具:游標卡尺,色板,色差儀,鋼尺,污點菲林5.5區(qū)域定義: a面:塑膠部件的上方或者構成整體部件時向外的面; b面:左右兩側面及底座側面; c面:后殼后面和底座后面;5.6檢驗項目及標準:序號檢驗項目檢驗標準缺陷1) 塑膠外殼1.顏色和樣板比較 ,光亮處 30cm,20s內觀察無明顯差別 ; a、c殼及同一批顏色必須一致。maj 2.毛邊組裝后只允許存在于底面,高度 0.3mm,在通風口孔徑的 5%. min 3. 表面雜質及污點區(qū)域不良直徑 (mm) 允許點數(shù)兩點
5、間最小距離- 特別區(qū)域不允許有污點- - min a x0.30 0 b x0.25 2 總數(shù)不超過 3 點,任兩點距離 100mm. min 0.25x0.40 2 0.40x0.50 1 0.50x 0 c x0.40 4 總數(shù)不超過 5 個,任兩點距離 100mm. min 0.40x0.50 3 0.50x0.80 1 工作指引文件編號: cq-w-28 版本號:v1 第 4 頁 共 8 頁文件名稱:注塑件檢驗規(guī)范序號檢驗項目檢驗標準缺陷0.80x 0 1) 塑膠外殼d x0.60 5 總數(shù)不超過 10 個min 0.60x0.80 6 0.80x1.20 4 1.50x 0 4.色斑
6、是指面積比黑點大濃度比黑點小的區(qū)域,目視不明顯的在特別區(qū)域和 a 區(qū)不容許有。 b、c區(qū)容許有 2 塊且距離應大于 100mm,面積總和不能超過2 mm2,d 區(qū)不考慮。min 5.水紋特別區(qū)域、 a、b、c以樣本為準 ,內部及 d 區(qū)不考慮。min 6.縮水特別區(qū)域、 a、b、c以樣本為準 ,內部及 d 區(qū)不考慮。min 7.取料不足特別區(qū)域、 a、b、c、d 區(qū)均不允許 ,內部不影響結構性能(螺釘柱、加強筋不允許缺料)maj 8.融合紋特別區(qū)域、 a、b、c以樣本為準,內部及d 區(qū)不考慮. min 9.刮傷不傷及質材,長度 2mm;明顯刮傷,傷及塑料底材較深,不允許。min 邊角毛邊的修理
7、,單邊切削寬度0.5mm min 10.凹痕目視清晰可見, 特別區(qū)域、 a 區(qū)不容許出現(xiàn); b,c區(qū)不超過 1 點;d 區(qū)不超過 3 點;壓痕面積 4mm2。min 11.凸痕指遭外物撞擊致有傷痕小而且清晰可見,外緣凸起者。特別區(qū)域、 a 區(qū)拒收。 b、c區(qū)不超過 1 點, d 區(qū)不超過 3 點,點之面積 2mm2 。min 12.污垢表面無可視污垢min 13.頂白特別區(qū)域、 a、b 區(qū)不允許 ,c面不超過一點 ,點之面積1mm2,內部及 d 區(qū)不考慮min 工作指引文件編號: cq-w-28 版本號:v1 第 5 頁 共 8 頁文件名稱:注塑件檢驗規(guī)范序號檢驗項目檢驗標準缺陷14.前后殼配
8、合角部:|左邊角高底差 -右邊角高底差 |1.0mm。單個角高底差:前框高1.0mm。后框高 0.5mm。上邊不允許出現(xiàn)明顯的凹凸不平,|高度差|0.5mm。左右側邊不允許出現(xiàn)明顯的凹凸不平,|高度差 |0.8mm??p隙:不能看見內部器件及出現(xiàn)黑洞,前后殼無搭邊交接:邊 0.3mm,角0.5mm;前后殼有搭邊交接:邊 1.0mm,角 0.8mm,整條邊各處間隙相差0.5mm min 15.修理規(guī)格特別區(qū)域 ,a 區(qū)不允許 . min b 區(qū)頂部不允許 .b 區(qū)左右部及 c區(qū)允許修理面積10mm2,皮紋基本完好 ,亮度差異不大 . min 16.散熱孔 毛邊孔徑的 15%;不能有異物等 . mi
9、n 17.螺釘柱螺釘柱不可偏移,以樣板和規(guī)格書為準;打螺釘后不能有發(fā)白、爆裂、滑牙等缺陷。maj 2) 底座1.顏色以樣本為準min 2.底盤組合容易安裝 ,裝機后上下左右轉動時須順暢,不能太松(任意角度能定位)或太緊(不能動),受力不能脫落。min 3) 絲印絲印大小、尺寸、位置、顏色以樣本為準,不允許有字跡印刷不良,模糊,毛邊等缺陷,字體相連。min 4) 按鍵1.尺寸以設計圖紙為準maj 2.裝配突出/凹陷 0.5mm.特殊要求突出者 ,單個突出 /凹陷0.5mm,間隙 (偏移) 0.8mm. min 3.裝配后外觀不允許有色差 ,縮水,凸痕等缺陷 . 不允許毛刺min 4.功能不容許動
10、作遲緩或彈性不良等缺陷. maj 5) 導光件1.尺寸以設計圖紙和樣品為準maj 2.裝配后外觀與前框固定柱緊配合 ,不允許破裂、縮水、氣泡、色差、朦朧等缺陷 . min 使用時,無散光、亮度不均等現(xiàn)象maj 6) 開1.尺寸以設計圖紙和樣品為準maj 工作指引文件編號: cq-w-28 版本號:v1 第 6 頁 共 8 頁文件名稱:注塑件檢驗規(guī)范序號檢驗項目檢驗標準缺陷關帽2.裝配與前框固定柱等配合良好,裝配突出/凹陷0.5mm(特殊要求除外 ).間隙偏移 0.8mm。min 3.裝配后外觀不允許變形 ,縮水,切割,表面劃傷 ,不允許毛刺、色差 . min 4.功能不允許開關動作遲緩或彈性不
11、良等缺陷. maj 7) 噴涂件1. 表面同色雜質、污點及堆漆點區(qū)域不良面積mm2允許點數(shù)兩點間最小距離- 特別區(qū)域d0.20 n5 n5,任兩點距離50mm - a 0.20d0.30 n5 n5,任兩點距離50mm min 0.30d n0 b 0.20d0.50 n5 n5,任兩點距離50mm min 0.50d n0 c 0.20d0.50 n8 n10,任兩點距離50mm. min 0.50d0.80 n2 d 0.20d0.50 n10 n15,任兩點距離20mm min 0.50d1.00 n5 2.表面異色雜質、污點及堆漆點所有區(qū)域d0.10 忽略- - 特別區(qū)域0.10d0.
12、20 n2 n2,任兩點距離100mm min 0.20d n0 a 0.10d0.30 n2 n2,任兩點距離100mm min 0.50d n0 b 0.10d0.40 n4 n6,任兩點距離50mm min 0.40d0.70 n2 c 0.10d0.40 n4 n6,任兩點距離50mm min 0.40d0.70 n2 3.色斑指面積比黑點大濃度比黑點小的區(qū)域,目視不明顯的在特別區(qū)域和 a 區(qū)不允許有。 b、c 區(qū)容許有 2 塊,面積總和不能超過 10 mm2,d 區(qū)不考慮。min 4.刮傷目視明顯可見,特別區(qū)域、 a 區(qū)不容許, b、c區(qū)總數(shù)不超過 3條,d區(qū)總數(shù)不超過 5個,w0.
13、5mm ,l4mm。min 工作指引文件編號: cq-w-28 版本號:v1 第 7 頁 共 8 頁文件名稱:注塑件檢驗規(guī)范序號檢驗項目檢驗標準缺陷5.纖維雜質目視可見,特別區(qū)域 w0.1mm 、l2mm 、 n1; a區(qū)w0.1mm 、l2mm、 n2; b 區(qū) w0.2mm 、l5mm、 n3; c區(qū) w0.2mm 、l8mm、 n3; d區(qū) w0.2mm 、l10mm 、 n5。min 6.色差以樣品為準,前后殼、底座以及同一批注塑件目視無明顯差別。min 7. 光澤 度差以樣品為準,削飛邊、銀絲、料流痕、熔結痕、水紋、縮水處、氣痕等處的光澤度無明顯偏差。min 8.噴涂均勻度制品左右、
14、上下旋轉450 無明顯的色差及光澤度,觀察距離為 30cm,觀察時間為 5s。min 9.噴漆厚度制品無明顯露白,皮紋清晰可見。min 10.附著力以 45角度美工刀,間距1.5mm1.5mm在制品表面劃“ #”形痕格 1010 個,以普通透明 60mm寬封箱膠紙平整覆蓋壓緊壓平,以垂直試驗面快速拉起,方格不得有脫落、缺角、掉漆的現(xiàn)象。maj 11.耐擦拭性用棉布蘸濃度 60%的酒精,用 500g/cm2的壓力, 1 分鐘內來回 50次,同一部位每次行程100mm,涂料不可脫落、露底的現(xiàn)象。maj 7) 噴涂件12.耐磨性用紗布以 500g/cm2的壓力, 1 分鐘內來回 50次,同一部位每次行程 100mm,磨擦 5 分鐘,涂料不可脫落或露底。maj 13.硬度性以試驗專用的三菱鉛筆 (hb)筆尖磨圓,以 45o斜角,2kg 荷重反向前推 60mm,用橡皮擦去筆跡,表面不得有痕跡。maj 14.導電性噴涂件表面無靜電,以4000vdc 打噴涂件上任意10mm,漏電流小于 10ma。cri 8) pcb支撐架與前框、 pcb 組配順暢,不許松脫。導電漆噴涂到位。maj 9) 材質所有注塑件材質以樣品為準(pc+abs 塑膠料,有特殊要求 abs 防火料的則用明火點燃在熄滅明火后注塑件應立即熄滅,火種不會在引申)maj 工作指引文件編號: cq-w-28 版本號:v1
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