氧化鋅T-0105脫硫劑更換方案

1、.建滔天然氣化工(重慶)有限公司建滔天然氣化工(重慶)有限公司甲醇裝置氧化鋅脫硫槽T-0105B脫硫劑更換 方 案生產技術部甲醇車間 2011年08月24日 一、工程概況1、 簡單介紹。根據(jù)目前的分析數(shù)據(jù)，判斷我裝置氧化鋅脫硫槽T-0105B內脫硫劑仍處于吸收區(qū)，對氧化鋅脫硫槽T-0105B脫硫劑更換，要視裝置的運行情況而定，在此先預制本方案以便備用。 2、技術要求T-0105氧化鋅脫硫槽催化劑型號：T305 脫硫劑裝填體積：20.78m3，裝填重量：16.625噸（15.02噸）惰性瓷球：¢25mm，一層；¢13mm，二層。 BI20370%二、工藝處理：（一）脫硫槽T0

2、105B的切除1. 打開閘閥V-11；2. 關閉閘閥V-12,V-7,V-8；(注意：關閉閥門時要注意與主控聯(lián)系，保持工藝、燃料天然氣流量平穩(wěn))（二）脫硫槽T0105B泄壓置換1. 打開放空火炬閥V-5,V-6；2. 當出口壓力表降至“0”后關閉放空火炬閥V-5,V-6；3. V-14處氮氣管線，向T-0105B充壓至3-4kg/cm2；4. 再打開放空火炬閥V-5,V-6泄至微正壓(略高于放空火炬壓力)；5. 重復充放3-4次后通過V-14取樣分析CH4含量<0.2%合格。 (三) 盲板的倒換 倒換閥門V-2,V-8,V-6，V-9閥后的盲板至盲位； 倒換閥門V-12閥前的盲板至盲位；

3、 檢查T-0105B是否與系統(tǒng)隔離。三、觸媒的更換(一) 施工前的準備1、 器具準備工程開工以前需準備好下列器具，并仔細檢查，確保所用機具完好。施工單位應準備如下機具。序號名稱數(shù)量單位備注1帶滑閥的裝填漏斗2只2帶滑閥的吊斗2只3帆布袋45米4裝料籃筐2個5干燥氣用臨時氣管/按需要6磅秤27催化劑裝填管30米8照明設施（36V）/按需要9軟梯/按需要10板手2套內部組裝用11卷尺2把10m、50m 各一12抹布/13粗麻繩/14催化劑裝料木靶2把15氧濃度計1只16防塵面具/按需要17通訊設備（步話機）3套18振動篩1臺19水平儀1只45鋼絲刷5個21空氣壓縮機1臺22運輸叉車1臺23木托盤1

4、5個24編織口袋800只25扎口繩20米26剪刀2把2、 催化劑數(shù)量名稱型號設計床層分配原始裝填量常溫氧化鐵脫硫劑T30520.78m320.44t氧化鋁耐火球Ø25 BI20370%1.87 m3/氧化鋁耐火球Ø13 BI20370%1.04 m3/3、 人員準備參加裝填人員入場前須進行安全教育，對本次工程施工方案認真學習，掌握要領。裝劑過程中，催化劑粉塵對人體損害較嚴重，須準備好作業(yè)人員全封閉勞動保護用品。4、 施工現(xiàn)場的HSE準備HSE準備工作根據(jù)HSE要求布置好現(xiàn)場。做好平臺與地面及平臺與器內的通訊安裝調試工作。做好新鮮空氣保障系統(tǒng)的安裝調試工作。做好現(xiàn)場人員有毒有

5、害氣體的防護工作，與施工無關人員不得進入施工現(xiàn)場。(二) 卸除舊脫硫劑1、 在內管廊下鋪卸料板，并在上面鋪墊篷布；2、 拆除T0105B北側卸料孔盲法蘭；3、 將氧化鋁球、脫硫劑分別卸出，裝袋（根據(jù)實際溫度，如溫度高不能裝袋則分別卸出瓷球和脫硫劑，冷卻后裝袋）；4、 卸除舊脫硫劑后用真空泵將內壁灰塵吸凈。5、 卸除脫硫劑及時放置由倉庫指定位置，待辦理手續(xù)后按固體廢棄物處理(三) 裝填前的條件1. 裝填系統(tǒng)管線吹掃已經結束。2. 系統(tǒng)應保持干燥。3. 對設備進行檢查，要求設備內部干凈、干燥，內構件就位正確、安裝牢固，無損壞和變形。4. 檢查催化劑裝填中需要拆除的有關部件。5. 裝劑用的吊斗、漏斗

6、、吊車，滑輪、繩、軟梯、腳手架、皮尺準備齊全，裝填用的軟管應充分清掃并進行檢查。6. 將所有的裝填材料工具催化劑及氧化鋁球有秩序地安置好，以便裝填。7. 設備附近地面設立催化劑裝填桶的臨時工作平臺，備好吊車。8. 將實際要裝填的催化劑及瓷球抽樣過磅稱毛重，裝填時再稱空桶和剩下的催化劑及瓷球，得出凈重，并做記錄。9. 器頂及人孔法蘭面及法蘭應上黃油并覆蓋保護，以免損壞密封面。10. 準備一條通風用的軟管，接上干凈的工業(yè)風，用于人進入設備后的通風。進入設備前，必須測定設備內的氧濃度>20%，總S含量<20ppm方可進入，或帶氧氣呼吸器進入。11. 裝填人員必須穿戴工作服、工作鞋，在設備

7、內工作人員必須輪換進行，工作完畢必須充分淋浴。12. 對要帶入設備的工具備一份清單，工作完畢后應檢查所有工具是否已帶出。13. 檢查底部出口收集器是否處于正常狀態(tài)。14. 自底部起，測量每床層催化劑及氧化鋁球堆層高度，并在反應器壁上畫出清晰的標識。15. 檢查裝料斗、膠管、插板、軟管的安裝是否妥當。(四) 裝填新脫硫劑1. 檢查設備內件完好無損，確認設備底部無積水且無任何雜物方可進行裝劑作業(yè)。將工作場地清掃干凈。在反應器附近搭一個約12m2的裝劑平臺，（催化劑桶用叉車提至臨時平臺，再倒向提升料斗內）?，F(xiàn)場裝填用叉車，卷揚機就位。2. 在裝填瓷球之前應檢查金屬絲網是否被正確的裝填在出口氣體分布器

8、上，確認金屬網底部集氣管蓋住并固定。3. 在關閉催化劑卸料口裝入催化劑之前，應該在催化劑卸料口前安裝阻攔催化劑的擋板，并裝填¢13mm惰性瓷球，再裝卸料口法蘭。4. 催化劑和惰性瓷球開桶后，經篩選，去掉粉塵及雜物后，取樣測量堆積密度、粉塵含量和留樣待化驗。根據(jù)現(xiàn)場抽樣決定是否需要過篩。5. 在反應器頂部人孔處架設一個帶裝填槽的漏斗，漏斗底部套上布袋放入反應器中。6. 將要裝填的惰性瓷球和催化劑吊到漏斗上。7. 站在反應器頂部人員小心地將催化劑倒入漏斗中。8. 反應器內的人員不斷地改變布袋方向，使催化劑保持水平，人應站在木板上，防止損壞催化劑，催化劑的自由降落高度不應大于600。9.

9、布袋在裝填的不同階段應縮短，以保持始終稍高于催化劑的表面。10. 將惰性瓷球和脫硫劑裝填到規(guī)定的高度，不能多裝或少裝。11. 裝填完畢后，核對并取出反應器內的所有裝填工具，確認無任何工具和設備遺留在設備里后，交甲方的驗收人員檢查驗收。12. 驗收合格后重新安裝好入口分布器后，馬上封閉人孔。13. 認真做好裝填記錄，寫出裝填報告。四、裝填后的工藝處理、投運1. 吹灰 拆下閘閥V-10后盲板； 通過V-13向系統(tǒng)N2充壓至2-3kg/cm3； 快速打開閥門V-10（注意吹出口遮擋，防止吹出物傷人）； 當壓力泄至微壓后關閉，重復充放吹掃3-4次，至吹出氣體中無明顯灰塵后N2充壓至1-2kg/cm2結

10、束，關閉V-10。2. N2置換 通過V-14分析，N2含量99.8合格,否則再通過V-13充壓置換。3. 盲板的切換 檢查關閉閥門V-2，V-9，V-10，V-12， V-6，V-13，V-14；倒換閥門V-2,V-8,V-6,V-9閥后的盲板至通位； 倒換閥門V-12閥前的盲板至通位。4. 天然氣置換 微開V-2向T-0105B充壓至3-4kg/cm3； 打開放空火炬閥V-5,V-6； 當出口壓力表降至“0”后關閉放空火炬閥V-5,V-6； 充壓后再打開放空火炬閥V-5,V-6泄至微正壓(略高于放空火炬壓力)； 重復充放3-4次后通過V-14取樣分析O2含量<0.2%合格； 打開V-

11、7,微開V-8當T-0105B壓力與外界天然氣壓力基本相等時，全開V-8。5. 投入運行 打開打開閘閥V-12；關閉V-2 緩慢關閉V-11；(注意：關閉閥門時也要注意與主控聯(lián)系，保持工藝天然氣流量平穩(wěn)) 檢查T-0105B串聯(lián)T-0105B流程是否正確。五、施工進度計劃T-0105B單臺裝填計劃用時2天。六、裝填技術要求1、脫硫劑出廠合格證,參數(shù)說明書齊全真實（廠家提供）。2、T-0105B內部附件：柵板、絲網符合要求，齊全完好。3、T-0105B催化劑裝填體積：20.78m3,裝填高度：6000mm。4、催化劑裝填平整均勻，無溝流，催化劑無粉碎。5、惰性瓷球按設計要求的數(shù)量和高度裝填。6、

12、催化劑裝填后，反應器內無異物帶入或用品留下。7、裝填過程不得損壞設備及其附件。七、裝填注意事項1、參與施工人員進廠前需參加安全教育，各項安全規(guī)定。2、施工過程必須嚴格執(zhí)行HSE相關規(guī)定。3、進入反應器T-0105B前，要求反應器內O220%，每隔30分鐘必須重新進行氧含量分析，裝填人員進罐前必須辦理好進罐證。4、裝填人員進反應器前應先統(tǒng)計好所攜帶的裝填工具，裝填結束后，必須如數(shù)取出所有的工具。嚴禁將工具遺留在反應器內。5、裝填人員應穿戴好安全防護用品。6、在整個裝填過程中，要防止從高處落下雜物傷人。7、為確保人員的安全，在催化劑裝填過程中，裝填區(qū)域應用安全警示繩圈起來，防止無關人員進入催化劑裝

13、填區(qū)域。8、反應器內要確保足夠的照明以及通訊聯(lián)絡工具。9、催化劑在運輸、過篩、起吊、裝填過程中要輕拿輕放，不要摔打催化劑桶，不要滾動。10、在裝填底部瓷球時，要注意不要損壞反應器底部的出口鋼絲網。11、在裝填時，布袋要把牢，以免脫落，使催化劑從高處直接落下。12、在設備內耙平催化劑時，應沿整個平面均勻撒播，不允許撒在一處，形成山丘，然后耙平，以免粉塵集聚，阻力不均。13、在設備內作業(yè)時，防止損壞反應器內件，熱電偶套管周圍要裝牢，裝實。14、氧化鋅脫硫劑易于吸潮因此在整個裝填過程中應做好脫硫劑的防潮、防雨工作。15、做好裝填記錄，要保存好裝填樣品，以留備案。催化劑裝填后，必須封裝，隔離，用氮氣置換其中的空氣并充氮氣使容器處于微正壓。16. 嚴禁動用現(xiàn)場各儀表空氣分布器17. 嚴禁踩踏各儀表空氣和電源線18. 移動空壓機必須放置指定位置并符合相關安全規(guī)定19.操作人員每班應