一次風機安裝作業(yè)指導書解析

1、鍋爐專業(yè)：3#爐一次風機安裝作業(yè)指導書國華臺山電廠工程600MWL組鍋爐專業(yè)作業(yè)指導書文件編碼：TS12ZZL044-2004項目名稱：3號機組一次風機安裝作業(yè)指導書施工單位：天津電建鍋爐施工處日 期：2004年10月26日版 次：A作業(yè)指導書審批頁編制單位：天津電建鍋爐施工處 編制：審核:部 門修改意見工 程 質 量 部審核人：日期：安 監(jiān) 部審核人：日期：總、 副 總 工 程 師審核人：日期：監(jiān) 理審核人：日期：目 錄1 . 工程概況及工程量 41.1 工程概況41.2 工程范圍42 .編制依據43 .作業(yè)前必須具備的條件和應作的準備 44 .作業(yè)程序和方法54.1 作業(yè)程序54.2 作業(yè)

2、方法及內容55 .作業(yè)中對質量控制點的設置和質量通病預防 75.1 質量標準75.2 作業(yè)過程中對控制點的設置 76 .作業(yè)的安全要求和環(huán)境條件76.1 作業(yè)的安全危害因素辨識和控制 76.2 作業(yè)的安全要求和措施 106.3 環(huán)境條件117附錄（包括記錄表樣、附表、附圖等） 11第9頁共14頁1工程概況及工程量1. 1工程概況廣東國華粵電臺山電廠一期工程末三臺 3X600MWI組，3#爐由鍋爐施工處 負責安裝兩臺由上海鼓風機廠生產的型號為PAF18-12.5-2軸流式一次風機，每臺一次風機總重為25t。每臺一次風機包括進氣箱、擴壓器、帶轉子等部件的機 殼、整流導葉環(huán)、中間軸、中間軸罩、聯軸器

3、、聯軸器罩、進氣箱膨脹節(jié)、擴 壓器膨脹節(jié)、圍帶、風機液壓潤滑油站、消音器、電動機和電動機臺板等。其 中吊裝最大件重9.82t。施工過程簡要介紹如下：由運輸車將一次風機各部件運到一次風機室，利用 25t或40t汽車吊進行組合安裝。2. 2工程范圍序號設備名稱設備重量（kg）單臺數量總數量1進氣箱2400122擴壓器26001213帶轉子的機殼6000124電機9200125中間軸500126消聲器殼體板4000127消聲器片2800123. 編制依據序號資料名稱編號備注1電力建設安全工作規(guī)程第 1部分：火力發(fā)電廠2002年版2火電施工質量檢驗及評定標準（鍋爐篇）P1996年版3«電力建

4、設施工及驗收技術規(guī)范（鍋爐篇）1996年版4一次風機安裝說明書及圖紙r上海鼓風機廠5一次風機設計院圖紙（J0302-03 ）廣東省電力設計研究院6電力建設安全健康與環(huán)境管理工作規(guī)定國電電源49號7天津電力建設公司作業(yè)指導書編制規(guī)定天津電力建設公司3作業(yè)前必須具備的條件和應作的準備序號必須具備的條件和應作的準備責任單位備注1施工作業(yè)指導書編制完，并經審批鍋爐處2設備到貨齊全，經檢查合格物資部3土建基礎交安完畢，工序交接單辦理完畢建筑組4計量器具準備完畢，并檢定合格鍋爐處5力能、電焊機布置鍋爐處6施工電源、照明布置完善（二級）供電隊7吊具、安全設施準備完畢鍋爐處8全體技術人員進行施工前圖紙會審并有

5、會審記錄，施工人員熟悉圖紙并了解質量規(guī)定。鍋爐處9對所使用的工器具進行全面檢查、 檢修，保證使用的可靠性，鍋爐處勞保用品齊全10承包合同規(guī)定其它材料準備鍋爐處11道路暢通鍋爐處4作業(yè)程序和方法4. 1作業(yè)程序基礎幾何尺寸檢查及基礎劃線-設備到貨開箱檢驗-一次風機墊鐵配置- 一次風機轉子地腳螺栓模盒蓋板就位-一次風機模盒調整螺絲安裝-一次風 機帶轉子的機殼安裝-進氣箱安裝-中間軸護罩安裝-擴壓器安裝-電動 機臺板就位-電動機聯軸器安裝-電動機安裝-對輪找正-聯軸器罩安裝 -擴壓器膨脹節(jié)安裝-進口消音器組合安裝-一次風機液壓潤滑油站安裝-一次風機油管酸洗安裝-一次風機油管安裝-進氣箱軟連接安裝-一

6、次 風機二次灌漿。4.2作業(yè)方法及內容序號作業(yè)名稱作業(yè)內容及方法1基礎幾何尺寸檢 查及基礎劃線檢查基礎的外觀、表面應平整、尢裂紋、孔洞、蜂窩、麻面相露筋，清除 基礎上的雜物，檢查清理地腳螺栓模盒內無雜物，準備好測定標高用的水準儀，直徑為0.5mm勺琴弦鋼絲、線墜、墨斗、以及拉鋼絲用的可調支架，按鍋爐主柱 的1m標高線，利用水平儀對一次風機基礎標高進行復查，用水平儀測量基礎臺板位置的標高，作出記錄。測量的方法是 ：在平臺的一頭支好水準儀 ，調平，將鏡頭 對準給定標高線的柱子，用鋼板尺量測算出水準儀橫向水平線的實際標高，再測 算出各臺一次風機的土建基礎實際標高3作記錄；然后根據圖紙各臺板各卜平面處

7、基礎的標高 B,可算出各臺板位置的相對標高M=B-A,然后根據M直井考慮二次灌漿量得出各臺電動機、進氣箱、擴壓器墊鐵的厚度L進行配制墊鐵的工作，每組墊鐵的塊數不超過 3塊，檢查各基礎縱橫中心線是否垂直,可用三角形法進行測量，左右兩邊應相等，否則應進行處理，一次風機縱向中心線到鍋爐5軸中心線距離為13214mm進氣箱橫向中心線到鍋爐 B5列柱子距離為14180mm由進氣箱 橫向中心線向電動機基礎測量2580mm電動機的橫向中心線，一次風機基礎標高+930mrm|動機標高為+1450mm2設備到貨開箱檢 驗一次風機設備運到現場安裝之前應認真核對一次風機的銘牌、規(guī)格型號、傳動方式和回轉方向均應符合圖

8、紙及設計要求，檢查一次風機帶轉子的機殼、進氣 箱、擴壓器、進氣箱噴嘴等是否存在運輸變形等缺陷，按照一次風機的設備供 貨清單，檢查到貨數量特別是螺栓螺母墊圈、油管接頭鎖母和脹圈的規(guī)格、尺寸、數量等.3一次風機基礎鑿 毛及墊鐵配置將放置墊鐵的位置在基礎上畫出，將基礎表面鑿平，把平墊鐵放在鑿過的位置上用鐵水平檢查水泡應居中。接觸面積75%根據一次風機的重量，地腳螺栓的數量及尺寸計算出墊鐵的面積及數量 ，進氣箱用墊鐵200X100的12組，電動機為200X100的14組,擴壓器為200X100的6組（以上是每臺風機墊鐵配置數量）；墊鐵配置時斜墊鐵、平墊鐵需經過機加工，墊鐵放置要穩(wěn)固，厚塊放在卜面，墊鐵

9、之間接觸要嚴密，用0.1mm塞尺塞入深度不能超過墊鐵塞入方向接觸長度的20% ;墊鐵每組數量 小塊（斜墊鐵一對江-塊），墊鐵與基礎應接觸良好，墊鐵放置在地腳螺栓兩側或設備臺板立筋下方。墊鐵面積計算公式：A=C*1C6 ( Q+Q) /R/ 墊鐵數量風機墊鐵面積 =1.5 X 106 ( 5 X 103 X 9.8+7 X 1/4 X 3.14 X 302 X 600) /200 X 106=2241 0mm電機墊鐵面積 =1.5 X 106 ( 9.2 X 103X 9.8+4 X 1/4 X 3.14 X 362 X 600) /200 X 106=189 80mrmi風機墊鐵面積36000

10、0mm> 22410m吊 電機墊鐵240000 > 18980mm,完全滿足墊鐵面積要求。所有墊鐵雙面加工，斜墊鐵成對加工。C取1.5 , R取2004轉子地腳螺栓模 盒臺板就位首先將轉子地腳螺栓標明 T形頭的方向，然后將地腳螺栓放入地腳螺栓模盒內， 將地腳螺栓的螺紋用螺母試裝一下然后涂抹上一硫化鋁，將地腳螺栓模盒臺板 放在地腳螺栓模盒上，使地腳螺栓露出模盒臺板上平面。5模盒調整螺絲安 裝將調整螺絲放在鑿平的地腳螺栓模盒兩側，擺放時注意將螺絲上的墊圈加上，通過 調整螺絲調次風機轉子地腳螺栓模盒臺板的高度和水平度，使各個模盒臺板在 同一標高上。6帶轉子的機殼安 裝利用40t吊汽車將一

11、次風機帶轉子的機殼吊起就位。就位刖清理模盒臺板上平面和一次風機轉子機殼與模盒臺板上平面連接的下平面。然后對準螺栓孔緩慢落下，就位后擰上螺母；機殼就位后進行找正，中心線偏差w2mm,標高偏差土5mm以內。找正完畢緊固地腳螺栓，擰緊力矩為1350Nm。7進氣箱安裝進氣箱安裝前將地腳螺栓放入地腳螺栓孔中，在地腳螺栓孔兩側擺放好墊鐵，然后進行進氣箱就位，進氣箱找正，使進氣箱與轉亍機殼間留有20mm間隙，四周間隙均勻；進氣箱與機殼在同一標高上并且同心；進氣箱找正完畢進行地 腳螺栓灌孔，達到養(yǎng)護期后緊固地腳螺栓，細找正。8中間軸及護罩安 裝中間軸安裝前，將進氣箱噴嘴由進氣箱入口吊入臨時吊掛，然后將中間軸由

12、進氣箱 軸孔穿入與轉子聯軸器連接把上聯接螺栓。在將中間軸與電動機連接端用鋼絲繩臨 時保護起來；利用吊車將中間軸護罩吊起順著中間軸穿入，再將中間軸護罩與轉子 端連接處臨時吊掛保護。9擴壓器安裝將組合好的擴壓器用25t汽車吊吊裝，吊裝前將地腳螺栓放入地腳螺栓孔中，在 螺栓孔兩側放好墊鐵；然后擴壓器進行吊裝找正，使擴壓器與轉子機殼同心，擴壓器與轉子機殼間留有 20mm勺間隙。進氣箱找正完畢進行地腳螺栓灌孔，達 到養(yǎng)護期后緊固地腳螺栓，細找正。10電動機聯軸器安 裝電動機側的聯軸器安裝前，用汽油將電動機軸和聯軸器清理干凈，在電動機軸 的鍵槽內裝上鍵，用錘刀將毛刺打磨干凈，然后采用熱裝法將聯軸器放在油筒

13、 內加熱，用溫度計進行監(jiān)視，油溫加熱適當溫度，將加熱，聯軸器裝在電動機 的軸上。11電動機安裝利用40t汽車吊進行電機吊裝，在電動機基礎地腳螺栓孔兩側放好平墊鐵，將地腳 螺栓提前放入螺栓孔內。利用40t汽車吊把電動機吊到基礎上，將電動機聯軸器與一次風機中間軸聯接法蘭穿上聯接螺栓，通過平墊鐵及斜墊鐵找平電動機，使用鐵 水平找好電動機的垂直度。12對輪找正將兩個聯軸器上下方向支好百分表，進行聯軸器找正，在進行找正時，使電動 機軸上磁力中心線對準軸承蓋上的標記，同時使用游標卡尺測量兩個剛性聯軸 器彈簧組的軸向距離 29mm,然后地腳螺栓孔進行灌孔，達到設計要求時進行細 找正，找正偏差± 0

14、.05mm o13聯軸器罩安裝聯軸器找正完畢，將中間軸罩進行安裝，然后安裝聯軸器罩，首先使用倒鏈將兩半聯軸器罩吊到位，把上聯接螺栓，同時查看聯軸器罩不得與聯軸器相磨擦14擴壓器膨脹節(jié)安 裝在擴壓器出口風管安裝前，將擴壓器膨脹節(jié)防磨襯板及軟聯接安裝在擴壓器出 口法蘭上，穿上聯接螺栓，安上壓蘭把緊聯接螺栓。15進口消音器組合 安裝首先將消音器內部清理干凈，量好尺寸，再將消音器外殼按圖紙尺寸拼裝在消 音器外面，點焊后，校合出口法蘭與過渡管進口法蘭的尺寸，進行焊接，將組 裝好的消音器運到現場進行安裝，用吊車將消音器吊到過渡管上方，與過渡管 進口法蘭連接穿上螺栓后把緊后裝上支撐。16液壓潤滑油站安 裝一

15、次風機液壓潤滑油站由油箱、兩個油泵、雙筒過濾器、列管式冷油器、電加熱器、甘油壓力表和管道組成。首先對冷油器進行清理然后使用手動升壓泵對冷油器進行水壓試驗，升壓速度為0.3Mpa/min,試驗壓力為0.75Mpa，保持5分鐘嚴密不漏，然后進行封堵防止進入異物，將潤滑油站用吊車吊到基礎上，在基礎上放好墊鐵找好油站標高使回油管路的傾斜度大于100,以利于回油的暢通，找正后進行地腳螺栓灌眼，達到養(yǎng)護期后緊固地腳螺栓17油管酸洗一次風機與油站之間連接管路在安裝之前進行清理，經過4%-7%的鹽酸溶液酸洗去銹，然后用4%-7%氫氧化鈉溶液中和，用清水沖洗干凈，再用壓縮空氣吹 掃干凈，涂油保護18油管安裝在油

16、管進行安裝時，不允許用火焰切割，使用僦弧焊，必須使用無齒鋸進行切 害L彎管時不得使用烤把必須使用彎管機，支吊架布置合理美觀，管接頭鎖母 和脹圈裝配好19進氣箱膨脹節(jié)安 裝在進氣箱入口風道就位刖，將進氣箱膨脹節(jié)軟聯接放在進氣箱入口上穿上連接 螺栓后擰緊，利用吊車將防磨襯板插入軟聯接內（注意有法蘭接口朝上）20二次灌漿一次風機安裝完畢后，經過驗收合格進行二次澆灌，澆灌前基礎清理干凈，無 油污，澆灌時達到設計高度，同時鍋爐施工處派人監(jiān)護。5作業(yè)中對控制點的設置和質量通病預防5. 1質量標準序號施工內容達到標準備注1墊鐵及地腳螺栓墊鐵配置每組w 3塊，接觸嚴密。地腳螺栓未貼在地腳孔壁上 地腳螺栓的不垂

17、直度w L/100 （L表示地腳螺栓長度）2風機標圖及中心線風機的標圖偏差土 10mm縱橫中心線偏差土 10mm3風機軸承組水平度及 標高偏差風機軸承組的水平度偏差w0.05mm/m,標圖偏差士 5mm4對輪找正對輪找正偏差 （0.05mF聯軸器間隙 31.5mm5潤滑油站、電機冷油器水壓試驗壓力為0.7Mpa，保持5分鐘嚴密不漏。5. 2作業(yè)中對控制點的設置序號作業(yè)控制點控制人備注1基礎劃線完畢自檢2基礎鑿毛、墊鐵配置自檢3轉子水平度、標高驗收單4對對輪的裝配和對輪找正進行控制驗收單5基礎二次灌漿簽證單6油站冷卻器水壓試驗驗收單6作業(yè)的安全要求和環(huán)境條件6. 1施工危險因素和環(huán)境因素辨識及控

18、制對策表施工項目：一次風機安裝鍋爐專業(yè)：3#爐一次風機安裝作業(yè)指導書序號危險點和環(huán)境因素描述擬米用的風險控制技術措施監(jiān)督管理措施實施負責人確認簽證人1施工區(qū)域內物品雜亂施工前現場清理，物品擺放整齊。S劉玄刃2高空作業(yè)區(qū)的平臺、走道未按要求裝設防 護欄桿，上下腳手架無爬梯。與相關單位聯系，平臺、走道、腳手架完善 防護設施。S劉玄刃3高空作業(yè)未帶工具帶，上下拋擲工具及小件物品，大件工具未系安全防護繩每日檢查工具袋攜帶情況， 嚴禁上下拋擲工 具及小件物品，使用大件工具將安全繩系在 牢固安全處。R劉玄刃4電焊作業(yè)擊傷鋼絲繩電焊作業(yè)前檢查地線連接正確， 作業(yè)中專人監(jiān)護、配合R劉玄刃5鋼絲繩系數未按要求選

19、用，鋼絲繩與物體棱角處未加半圓管鋼絲繩與物體棱角處加半圓管，鋼絲繩系數按要求選用H劉玄刃6施工人員未正確使用安全防護用品安全員每日檢查安全防護用品配備、使用情況R劉玄刃7腳手架搭設完畢，未經檢驗合格腳手架搭設完畢，經檢驗合格并掛牌S劉玄刃8設備起吊野蠻施工、違章操作、違章指揮專業(yè)起重人員操作、指揮起重作業(yè)，安全員現場監(jiān)察H劉玄刃9潤滑油污染環(huán)境檢修用的棉紗、破布，按要求存放在指定的 有毒有害的桶內，螺栓張緊設備使用時準備 接油盤。R劉玄刃10施工現場晚間照明不充足施工現場晚間設置充足照明W劉玄刃11施工中人員墜落受傷高空作業(yè)人員必須將安全帶系在上方牢固可靠處H劉玄刃12焊接時未使用防火毯，造成

20、安全網、架子板及卜方施工人員燙傷工作中盡量避免下方施工R劉玄刃13觸電事故非電器專業(yè)人員嚴禁進行電氣操作，必須通知電器人員。施工人員穿絕緣防滑鞋。H劉玄刃14清理用汽油燃發(fā)火災施工中清理用汽油需專人看護，存放地點遠離動火點及電器設備S劉玄刃R 記錄確認點； W-見證點；H停工特檢點；S連續(xù)監(jiān)視監(jiān)護第11頁共14頁鍋爐專業(yè)：3#爐一次風機安裝作業(yè)指導書6. 2作業(yè)的安全要求和措施序號安全要求及措施1所有參加該項目作業(yè)的人員必須接受技術與安全交底，并履行雙簽字手續(xù)。吊裝開 始后每月進行一次技術與安全交底。2施工人員進入現場必須正確佩戴安全帽，嚴禁酒后作業(yè)，嚴禁疲勞作業(yè)。3嚴格遵守安全工作規(guī)程中關于

21、高處作業(yè)的規(guī)定，正確使用安全帶，工作中將安全帶系在高于腰部的安全牢靠處。4施工人員勞保用品齊全，并正確使用；工機具使用前檢驗合格，嚴禁操作不熟悉的 工機具。5設備清點、倒運時，仔細觀察周圍情況，綁扎牢固，防止碰傷、磕傷。大件運輸時 要用倒鏈打好摞6高處作業(yè)必須帶工具袋，高處存放物品固定牢固，大錘、扳手等工器具應系好安全 繩，小件工具嚴禁上下拋擲，施工廢料及時清理到指定的廢料存放廠，嚴防高處墜 物傷人、傷物。7需要電氣作業(yè)時，必須請專業(yè)電工施工。8焊接、氣割作業(yè)、動電、火焊必須戴防護面罩，使用防火毯；9臨時平臺按要求搭設，并經檢驗合格簽字掛牌后方能使用。10起吊用具使用前檢查無誤，起吊前施工負責

22、人對起吊用具、通訊用具認真檢查，并 簽證確認無隱患，方能使用。11起吊設備的區(qū)域，檢查確認無懸浮物、障礙物和其他施工人員，并在施工區(qū)域設置 警示線，方能吊裝。12安裝與起重人員配合應準確一致，嚴防因指揮失誤而造成傷人或設備事故，指揮人 員應站在司機有效視線范圍內，否則應設中間信號傳遞人員。1340噸汽車吊作業(yè)，吊車操作人員應按指揮人員的指揮信號進行操作。如信號不清或 將引起事故時，操作人員應拒絕執(zhí)行并立即通知指揮人員。操作人員對任何人發(fā)出 的危險信號必須聽從。14指揮人員（含配合人員）應隨時仔細觀察作業(yè)環(huán)境及天氣變化，作業(yè)條件發(fā)生危險 傾向時，應及時停止施工，防止發(fā)生機械干涉、機械損傷、機械傷

23、人事故。15對被吊件的拴綁必須合理，著力點正確，并注意在起吊、就位過程中的動態(tài)受力， 以防鋼絲繩斷裂、物件變形及吊索具干涉犯卡。16嚴格采取措施，防止電焊線擊傷鋼絲繩；所有鋼絲繩接觸的棱角處要墊半圓管。17使用手拉葫蘆前應檢查吊鉤、鏈條、傳動裝置及剎車裝置是否良好，吊鉤、鏈輪、倒卡等有變形時，以及鏈條直徑磨損達到15%寸嚴禁使用；用兩個鏈條葫蘆起吊同一重物時重物的重量應小大于每臺葫盧的允許起重量，起重鏈不允許打扭，亦小得拆成單股使用，叉車片嚴防沾染油污，不得超負荷使用，起重能力在5噸以下白允許1人拉鏈，起重能力在 5噸以上的允許兩人拉鏈，不得隨意增加人數猛拉。操作時，人不得站在鏈條葫蘆的止卜方

24、；起吊的重物如需在空中停留較長時間，應將手拉葫蘆 拴在起重鏈上，并在重物上加設保險繩；在使用中如發(fā)生卡鏈情況，應將重物墊好 后方可進行檢修。18電機聯軸器安裝，辦理明火作業(yè)票，使用的油嚴禁隨意亂放污染環(huán)境，必須放到有 毒有害物品指定存放的位置，在聯軸器安裝時嚴禁被熱油、聯軸器燙傷，注意不要 被聯軸器碰手、砸腳。19殼體內安裝時，要注意物體的動向，人不能站在死角，盤車人員和工作人員確保配 合無誤，在進行馬達對輪找正馬達盤車時精力集中防止掩手。20由于天氣潮濕并且多雨，一途注意設備防止生銹如涂抹潤滑油保護，做好防雨措 施，特別是電機一定要用苫布或塑料布蓋好。21惡劣天氣禁止施工；雨天施工要米取防漏

25、電、防滑措施，檢查線軸的漏電保護器是 否完好，電動工具是否漏電，插座要用塑料布保好線軸不能雨淋，在施工時注意腳 下防止滑倒，必須穿絕緣膠鞋。夜間施工照明要充足。22施工前檢查施工區(qū)域不安全因素，消除隱患，施工完畢及時清理，做到工完料盡場 地清。6. 3環(huán)境條件序號環(huán)境條件要求備注1場地通道場地平整、整潔，工完料凈場地清；道路暢通無堵塞2安全設施現場安全防護設施齊全3天氣無4級以上大風、雨、霧天4夜間照明夜間施工照明充足、安全7附錄（包括記錄表樣、附圖、附表等）7. 1起吊用鋼絲繩破斷拉力匯總表7. 2 一次風機安裝計量網絡圖7. 4 一次風機安裝計量器具選擇分析表第14頁共14頁鍋爐專業(yè)：3#爐一次風機安裝作業(yè)指導書起吊用鋼絲繩破段拉力匯總表序號型號直徑單根破段拉力總和（N）安全起吊系數單根允許起吊重量（kg）設備重量（kg）鋼絲繩使用方法備注16X37+11262400.008.00780