設(shè)備潤(rùn)滑知識(shí)講義

1、潤(rùn)滑培訓(xùn)知識(shí)目錄一、潤(rùn)滑油基本常識(shí)2二、潤(rùn)滑油選擇使用過程中常見問題解析8三、潤(rùn)滑脂知識(shí)以及潤(rùn)滑脂的使用13一、潤(rùn)滑脂基本知識(shí)13四、液壓站17五、設(shè)備潤(rùn)滑管理19一設(shè)備潤(rùn)滑管理的幾個(gè)重要方面：20二潤(rùn)滑管理的內(nèi)容20三潤(rùn)滑油脂選用的基本原則20四潤(rùn)滑站的管理20五搞好設(shè)備油液監(jiān)測(cè)21設(shè)備潤(rùn)滑知識(shí)講義一、潤(rùn)滑油基本常識(shí)潤(rùn)滑油在機(jī)器工業(yè)時(shí)代常見的油品，要管好潤(rùn)滑首先就要了解潤(rùn)滑油的基本知識(shí)這樣我們才能因地制宜的選擇使用，保證設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)，生產(chǎn)計(jì)劃才能順利實(shí)現(xiàn)。潤(rùn)滑油作用:潤(rùn)滑油是用在各種類型機(jī)械上以減少摩擦，保護(hù)機(jī)械及加工件的液體潤(rùn)滑劑，主要起潤(rùn)滑、冷卻、防銹、清潔、密封和緩沖等作用。潤(rùn)滑油占全

2、部潤(rùn)滑材料的85%，種類牌號(hào)繁多，現(xiàn)在世界年用量約3800萬(wàn)噸。對(duì)潤(rùn)滑油總的要求是： (1) 減摩抗磨，降低摩擦阻力以節(jié)約能源，減少磨損以延長(zhǎng)機(jī)械壽命，提高經(jīng)濟(jì)效益； (2) 冷卻，要求隨時(shí)將摩擦熱排出機(jī)外； (3) 密封，要求防泄漏、防塵、防竄氣； (4) 抗腐蝕防銹，要求保護(hù)摩擦表面不受油變質(zhì)或外來(lái)侵蝕； (5) 清凈沖洗，要求把摩擦面積垢清洗排除； (6) 應(yīng)力分散緩沖，分散負(fù)荷和緩和沖擊及減震； (7) 動(dòng)能傳遞，液壓系統(tǒng)和遙控馬達(dá)及摩擦無(wú)級(jí)變速等。 潤(rùn)滑油組成 潤(rùn)滑油一般由基礎(chǔ)油和添加劑兩部分組成?；A(chǔ)油是潤(rùn)滑油的主要成分，決定著潤(rùn)滑油的基本性質(zhì)，添加劑則可彌補(bǔ)和改善基礎(chǔ)油性能方面的

3、不足，賦予某些新的性能，是潤(rùn)滑油的重要組成部分。 1、潤(rùn)滑油基礎(chǔ)油 潤(rùn)滑油基礎(chǔ)油主要分礦物基礎(chǔ)油及合成基礎(chǔ)油兩大類。礦物基礎(chǔ)油應(yīng)用廣泛，用量很大(約95%以上)，但有些應(yīng)用場(chǎng)合則必須使用合成基礎(chǔ)油調(diào)配的產(chǎn)品，因而使合成基礎(chǔ)油得到迅速發(fā)展。礦油基礎(chǔ)油由原油提煉而成。潤(rùn)滑油基礎(chǔ)油主要生產(chǎn)過程有：常減壓蒸餾、溶劑脫瀝青、溶劑精制、溶劑脫蠟、白土或加氫補(bǔ)充精制。1995年修訂了我國(guó)現(xiàn)行的潤(rùn)滑油基礎(chǔ)油標(biāo)準(zhǔn)，主要修改了分類方法，并增加了低凝和深度精制兩類專用基礎(chǔ)油標(biāo)準(zhǔn)。礦物型潤(rùn)滑油 的生產(chǎn)，最重要的是選用最佳的原油。礦物基礎(chǔ)油的化學(xué)成分包括高沸點(diǎn)、高分子量烴類和非烴類混合物。其組成一般為烷烴(直鏈、支鏈、

4、多支鏈)、環(huán)烷烴(單 環(huán)、雙環(huán)、多環(huán))、芳烴(單環(huán)芳烴、多環(huán)芳烴)、環(huán)烷基芳烴以及含氧、含氮、含硫有機(jī)化合物和膠質(zhì)、瀝青質(zhì)等非烴類化合物。 2、添加劑 添加劑是近代高級(jí)潤(rùn)滑油的精髓，正確選用合理加入，可改善其物理化學(xué)性質(zhì)，對(duì)潤(rùn)滑油賦予新的特殊性能，或加強(qiáng)其原來(lái)具有的某種性能，滿足更高的要求。根據(jù)潤(rùn)滑油要求的質(zhì)量和性能，對(duì)添加劑精心選擇，仔細(xì)平衡，進(jìn)行合理調(diào)配，是保證潤(rùn)滑油質(zhì)量的關(guān)鍵。一般常用的添加劑有：粘度指數(shù)改進(jìn)劑，傾點(diǎn)下降劑，抗氧化劑，清凈分散劑，摩擦緩和劑，油性劑，極壓劑，抗泡沫劑，金屬鈍化劑，乳化劑，防腐蝕劑，防銹劑，破乳化劑。 潤(rùn)滑油脂的基本性能 潤(rùn)滑油是一種技術(shù)密集型產(chǎn)品，是復(fù)雜的

5、碳?xì)浠衔锏幕旌衔铮湔嬲褂眯阅苡质菑?fù)雜的物理或化學(xué)變化過程的綜合效應(yīng)。潤(rùn)滑油的基本性能包括一般理化性能、特殊理化性能和模擬臺(tái)架試驗(yàn)。 一般理化性能 每一類潤(rùn)滑油脂都有其共同的一般理化性能，以表明該產(chǎn)品的內(nèi)在質(zhì)量。對(duì)潤(rùn)滑油來(lái)說，這些一般理化性能如下： (1) 外觀(色度)油品的顏色，往往可以反映其精制程度和穩(wěn)定性。對(duì)于基礎(chǔ)油來(lái)說，一般精制程度越高，其烴的氧化物和硫化物脫除的越干凈，顏色也就越淺。但是，即使精制的條件相同，不同油源的原油所生產(chǎn)的基礎(chǔ)油，其顏色和透明度也可能是不相同的。對(duì)于新的成品潤(rùn)滑油，由于添加劑的使用，顏色作為判斷基礎(chǔ)油精制程度高低的指標(biāo)已失去了它原來(lái)的意義。 (2) 密度

6、是潤(rùn)滑油最簡(jiǎn)單、最常用的物理性能指標(biāo)。潤(rùn)滑油的密度隨其組成中含碳、氧、硫的數(shù)量的增加而增大，因而在同樣粘度或同樣相對(duì)分子質(zhì)量的情況下，含芳烴多的，含膠質(zhì)和瀝青質(zhì)多的潤(rùn)滑油密度最大，含環(huán)烷烴多的居中，含烷烴多的最小。 (3) 粘度反映油品的內(nèi)摩擦力，是表示油品油性和流動(dòng)性的一項(xiàng)指標(biāo)。在未加任何功能添加劑的前提下，粘度越大，油膜強(qiáng)度越高，流動(dòng)性越差。 (4) 粘度指數(shù)表示油品粘度隨溫度變化的程度。粘度指數(shù)越高，表示油品粘度受溫度的影響越小，其粘溫性能越好，反之越差。 (5) 閃點(diǎn)是表示油品蒸發(fā)性的一項(xiàng)指標(biāo)。油品的餾分越輕，蒸發(fā)性越大，其閃點(diǎn)也越低。反之，油品的餾分越重，蒸發(fā)性越小，其閃點(diǎn)也越高。同

7、時(shí)，閃點(diǎn)又是表示 石油產(chǎn)品著火危險(xiǎn)性的指標(biāo)。油品的危險(xiǎn)等級(jí)是根據(jù)閃點(diǎn)劃分的，閃點(diǎn)在45以下為易燃品，45以上為可燃品，在油品的儲(chǔ)運(yùn)過程中嚴(yán)禁將油品加熱到它的 閃點(diǎn)溫度。在粘度相同的情況下，閃點(diǎn)越高越好。因此，用戶在選用潤(rùn)滑油時(shí)應(yīng)根據(jù)使用溫度和潤(rùn)滑油的工作條件進(jìn)行選擇。一般認(rèn)為，閃點(diǎn)比使用溫度高2030，即可安全使用。 (6) 凝點(diǎn)是指在規(guī)定的冷卻條件下油品停止流動(dòng)的最高溫度。油品的凝固和純化合物的凝固有很大的不同。油品并沒有明確的凝固溫度，所謂“凝固”只是作為整體來(lái)看失去了流動(dòng)性，并不是所有的組分都變成了固體。潤(rùn)滑油的凝點(diǎn)是表示潤(rùn)滑油低溫流動(dòng)性的一個(gè)重要質(zhì)量指標(biāo)。對(duì)于生產(chǎn)、運(yùn)輸和使用都有重要意

8、義。凝點(diǎn)高的潤(rùn)滑油不能在低溫下使用。相反，在氣溫較高的地區(qū)則沒有必要使用凝點(diǎn)低的潤(rùn)滑油。因?yàn)闈?rùn)滑油的凝點(diǎn)越低，其生產(chǎn)成本越高，造成不必要的浪費(fèi)。一般說來(lái)，潤(rùn)滑油的凝點(diǎn)應(yīng)比使用環(huán)境的最低溫度低57。但是特別還要提及的是，在選用低溫的潤(rùn)滑油 時(shí)，應(yīng)結(jié)合油品的凝點(diǎn)、低溫粘度及粘溫特性全面考慮。因?yàn)榈湍c(diǎn)的油品，其低溫粘度和粘溫特性亦有可能不符合要求。凝點(diǎn)和傾點(diǎn)都是油品低溫流動(dòng)性的指標(biāo)， 兩者無(wú)原則的差別，只是測(cè)定方法稍有不同。同一油品的凝點(diǎn)和傾點(diǎn)并不完全相等，一般傾點(diǎn)都高于凝點(diǎn)23，但也有例外。 (7) 酸值、堿值和中和值酸值是表示潤(rùn)滑油中含有酸性物質(zhì)的指標(biāo)，單位是mgKOH/g。酸值分強(qiáng)酸值和弱酸

9、值兩種，兩者合并即為總酸值(簡(jiǎn)稱TAN)。我們通常所說的“酸值”，實(shí)際上是指“總酸值(TAN)”。堿值是表示潤(rùn)滑油 中堿性物質(zhì)含量的指標(biāo)，單位是mgKOH/g。堿值亦分強(qiáng)堿值和弱堿值兩種，兩者合并即為總堿值(簡(jiǎn)稱TBN)。我們通常所說的“堿值”實(shí)際上是指“總堿 值(TBN)”。中和值實(shí)際上包括了總酸值和總堿值。但是，除了另有注明，一般所說的“中和值”，實(shí)際上僅是指“總酸值”，其單位也是mgKOH/g。 (8) 水分是指潤(rùn)滑油中含水量的百分?jǐn)?shù)，通常是重量百分?jǐn)?shù)。潤(rùn)滑油中水分的存在，會(huì)破壞潤(rùn)滑油形成的油膜，使?jié)櫥Ч儾?，加速有機(jī)酸對(duì)金屬的腐蝕作用，銹蝕設(shè)備，使油品容易產(chǎn)生沉渣?？傊?，潤(rùn)滑油中水分

10、越少越好。 (9) 機(jī)械雜質(zhì)是指存在于潤(rùn)滑油中不溶于汽油、乙醇和苯等溶劑的沉淀物或膠狀懸浮物。這些雜質(zhì)大部分是砂石和鐵屑之類，以及由添加劑帶來(lái)的一些難溶于溶劑的有機(jī)金屬鹽。通常，潤(rùn)滑油基礎(chǔ)油的機(jī)械雜質(zhì)都控制在0.005%以下(機(jī)雜在0.005%以下被認(rèn)為是無(wú))。 (10) 灰分和硫酸灰分是指在規(guī)定條件下，灼燒后剩下的不燃燒物質(zhì)?；曳值慕M成一般認(rèn)為是一些金屬元素及其鹽類?；曳謱?duì)不同的油品具有不同的概念，對(duì)基礎(chǔ)油或 不加添加劑的油品來(lái)說，灰分可用于判斷油品的精制深度。對(duì)于加有金屬鹽類添加劑的油品(新油)，灰分就成為定量控制添加劑加入量的手段。國(guó)外采用硫酸灰分 代替灰分。其方法是：在油樣燃燒后灼燒灰

11、化之前加入少量濃硫酸，使添加劑的金屬元素轉(zhuǎn)化為硫酸鹽。 (11)殘?zhí)坑推吩谝?guī)定的實(shí)驗(yàn)條件下，受熱蒸發(fā)和燃燒后形成的焦黑色殘留物稱為殘?zhí)?。殘?zhí)渴菨?rùn)滑油基礎(chǔ)油的重要質(zhì)量指標(biāo)，是為判斷潤(rùn)滑油的性質(zhì)和精制深度而規(guī)定的項(xiàng)目。潤(rùn)滑油基礎(chǔ)油中，殘?zhí)康亩嗌?，不僅與其化學(xué)組成有關(guān)，而且也與油品的精制深度有關(guān)，潤(rùn)滑油 中形成殘?zhí)康闹饕镔|(zhì)是：油中的膠質(zhì)、瀝青質(zhì)及多環(huán)芳烴。這些物質(zhì)在空氣不足的條件下，受強(qiáng)熱分解、縮合而形成殘?zhí)俊Ｓ推返木粕疃仍缴?，其殘?zhí)恐翟叫　?一般講，空白基礎(chǔ)油的殘?zhí)恐翟叫≡胶谩，F(xiàn)在，許多油品都含有金屬、硫、磷、氮元素的添加劑，它們的殘?zhí)恐岛芨?，因此含添加劑油的殘?zhí)恳咽執(zhí)繙y(cè)定的本來(lái) 意義。機(jī)

12、械雜質(zhì)、水分、灰分和殘?zhí)慷际欠从秤推芳儩嵭缘馁|(zhì)量指標(biāo)，反映了潤(rùn)滑基礎(chǔ)油精制的程度。 特殊理化性能 除了上述一般理化性能之外，每一種潤(rùn)滑油品還應(yīng)具有表征其使用特性的特殊理化性質(zhì)。越是質(zhì)量要求高，或是專用性強(qiáng)的油品，其特殊理化性能就越突出。反映這些特殊理化性能的試驗(yàn)方法簡(jiǎn)要介紹如下： (1) 氧化安定性說明潤(rùn)滑油的抗老化性能，一些使用壽命較長(zhǎng)的工業(yè)潤(rùn)滑油都有此項(xiàng)指標(biāo)要求，因而成為這些種類油品要求的一個(gè)特殊性能。測(cè)定油品氧化安定性的方法很多，基本上都是一定量的油品在有空氣(或氧氣)及金屬催化劑的存在下，在一定溫度下氧化一定時(shí)間，然后測(cè)定油品的酸值、粘度變化及沉淀物的生成情況。一切潤(rùn)滑油都依其化學(xué)組成

13、和所處外界條件的不同，而具有不同的自動(dòng)氧化傾向。隨使用過程而發(fā)生氧化作用，因而逐漸生成一些醛、酮、酸類和膠質(zhì)、瀝青質(zhì)等物質(zhì)，氧化安定性則是抑制上述不利于油品使用的物質(zhì)生成的性能。 (2) 熱安定性熱安定性表示油品的耐高溫能力，也就是潤(rùn)滑油對(duì)熱分解的抵抗能力，即熱分解溫度。一些高質(zhì)量的抗磨液壓油、壓縮機(jī)油等都提出了熱安定性的要求。油品的熱安定性主要取決于基礎(chǔ)油的組成，很多分解溫度較低的添加劑往往對(duì)油品安定性有不利影響；抗氧劑也不能明顯地改善油品的熱安定性。 (3)油性和極壓性油性是潤(rùn)滑油中的極性物在摩擦部位金屬表面上形成堅(jiān)固的理化吸附膜，從而起到耐高負(fù)荷和抗摩擦磨損的作用，而極壓性則是潤(rùn)滑油的極

14、性物在摩擦部位金屬表面上，受高溫、高負(fù)荷發(fā)生摩擦化學(xué)作用分解，并和表面金屬發(fā)生摩擦化學(xué)反應(yīng)，形成低熔點(diǎn)的軟質(zhì)(或稱具可塑性的)極壓膜，從而起到耐沖擊、耐高負(fù)荷高溫的潤(rùn)滑作用。 (4) 腐蝕和銹蝕由于油品的氧化或添加劑的作用，常常會(huì)造成鋼和其它有色金屬的腐蝕。腐蝕試驗(yàn)一般是將紫銅條放入油中，在100下放置3小時(shí)，然后觀察銅的變 化；而銹蝕試驗(yàn)則是在水和水汽作用下，鋼表面會(huì)產(chǎn)生銹蝕，測(cè)定防銹性是將30ml蒸餾水或人工海水加入到300ml試油中，再將鋼棒放置其內(nèi)，在54下 攪拌24小時(shí)，然后觀察鋼棒有無(wú)銹蝕。油品應(yīng)該具有抗金屬腐蝕和防銹蝕作用，在工業(yè)潤(rùn)滑油標(biāo)準(zhǔn)中，這兩個(gè)項(xiàng)目通常都是必測(cè)項(xiàng)目。 (5)

15、抗泡性潤(rùn)滑油在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，由于有空氣存在，常會(huì)產(chǎn)生泡沫，尤其是當(dāng)油品中含有具有表面活性的添加劑時(shí)，則更容易產(chǎn)生泡沫，而且泡沫還不易消失。潤(rùn)滑油使用中產(chǎn)生泡沫會(huì)使油膜破壞，使摩擦面發(fā)生燒結(jié)或增加磨損，并促進(jìn)潤(rùn)滑油氧化變質(zhì)，還會(huì)使?jié)櫥到y(tǒng)氣阻，影響潤(rùn)滑油循環(huán)。因此抗泡性是潤(rùn)滑油等的重要質(zhì)量指標(biāo)。 (6)水解安定性水解安定性表征油品在水和金屬(主要是銅)作用下的穩(wěn)定性，當(dāng)油品酸值較高，或含有遇水易分解成酸性物質(zhì)的添加劑時(shí)，常會(huì)使此項(xiàng)指標(biāo)不合格。它的測(cè)定方法是將試油加入一定量的水之后，在銅片和一定溫度下混合攪動(dòng)一定時(shí)間，然后測(cè)水層酸值和銅片的失重。 (7)抗乳化性工業(yè)潤(rùn)滑油在使用中常常不可避免地要混入

16、一些冷卻水，如果潤(rùn)滑油的抗乳化性不好，它將與混入的水形成乳化液，使水不易從循環(huán)油箱的底部放出，從而可能造成潤(rùn)滑不良。因此抗乳化性是工業(yè)潤(rùn)滑油 的一項(xiàng)很重要的理化性能。一般油品是將40ml試油與40ml蒸餾水在一定溫度下劇烈攪拌一定時(shí)間，然后觀察油層水層乳化層分離成40373ml 的時(shí)間；工業(yè)齒輪油是將試油與水混合，在一定溫度和6000轉(zhuǎn)/分下攪拌5分鐘，放置5小時(shí)，再測(cè)油、水、乳化層的毫升數(shù)。 (8)空氣釋放值液壓油標(biāo)準(zhǔn)中有此要求，因?yàn)樵谝簤合到y(tǒng)中，如果溶于油品中的空氣不能及時(shí)釋放出來(lái)，那么它將影響液壓傳遞的精確性和靈敏性，嚴(yán)重時(shí)就不能滿足液壓系統(tǒng)的使用要求。測(cè)定此性能的方法與抗泡性類似，不過

17、它是測(cè)定溶于油品內(nèi)部的空氣(霧沫)釋放出來(lái)的時(shí)間。 (9) 橡膠密封性在液壓系統(tǒng)中以橡膠做密封件者居多，在機(jī)械中的油品不可避免地要與一些密封件接觸，橡膠密封性不好的油品可使橡膠溶脹、收縮、硬化、龜裂，影響 其密封性，因此要求油品與橡膠有較好的適應(yīng)性。液壓油標(biāo)準(zhǔn)中要求橡膠密封性指數(shù)，它是以一定尺寸的橡膠圈浸油一定時(shí)間后的變化來(lái)衡量。 (10)剪切安定性加入增粘劑的油品在使用過程中，由于機(jī)械剪切的作用，油品中的高分子聚合物被剪斷，使油品粘度下降，影響正常潤(rùn)滑。因此剪切安定性是這類油品必測(cè)的特殊理化性能。測(cè)定剪切安定性的方法很多，有超聲波剪切法、噴嘴剪切法、威克斯泵剪切法、FZG齒輪機(jī)剪切法，這些方

18、法最終都是測(cè)定油品的粘度下降率。 (11)溶解能力通常用苯胺點(diǎn)來(lái)表示。不同級(jí)別的油對(duì)復(fù)合添加劑的溶解極限苯胺點(diǎn)是不同的，低灰分油的極限值比過堿性油要大，單級(jí)油的極限值比多級(jí)油要大。 (12)揮發(fā)性基礎(chǔ)油的揮發(fā)性對(duì)油耗、粘度穩(wěn)定性、氧化安定性有關(guān)。這些性質(zhì)對(duì)多級(jí)油和節(jié)能油尤其重要。 (13)防銹性能這是專指防銹油脂所應(yīng)具有的特殊理化性能，它的試驗(yàn)方法包括潮濕試驗(yàn)、鹽霧試驗(yàn)、疊片試驗(yàn)、水置換性試驗(yàn)，此外還有百葉箱試驗(yàn)、長(zhǎng)期儲(chǔ)存試驗(yàn)等。 (14)電氣性能是絕緣油的特有性能，主要有介質(zhì)損失角、介電常數(shù)、擊穿電壓、脈沖電壓等?；A(chǔ)油的精制深度、雜質(zhì)、水分等均對(duì)油品的電氣性能有較大的影響。 (15)潤(rùn)滑脂

19、的特殊理化性能潤(rùn)滑脂除一般理化性能外，專門用途的脂還有其特殊的理化性能。如防水性好的潤(rùn)滑脂要求進(jìn)行水淋試驗(yàn)；低溫脂要測(cè)低溫轉(zhuǎn)矩；多效潤(rùn)滑脂要測(cè)極壓抗磨性和防銹性；長(zhǎng)壽命脂要進(jìn)行軸承壽命試驗(yàn)等。這些性能的測(cè)定也有相應(yīng)的試驗(yàn)方法。 (16)其它特殊理化性能每種油品除一般性能外，都應(yīng)有自己獨(dú)特的特殊性能。例如，淬火油要測(cè)定冷卻速度；乳化油要測(cè)定乳化穩(wěn)定性；液壓導(dǎo)軌油要測(cè)防爬系數(shù)；噴霧潤(rùn)滑油要測(cè)油霧彌漫性；冷凍機(jī)油要測(cè)凝絮點(diǎn)；低溫齒輪油要測(cè)成溝點(diǎn)等。這些特性都需要基礎(chǔ)油特殊的化學(xué)組成，或者加入某些特殊的添加劑來(lái)加以保證。潤(rùn)滑油作為機(jī)器的血液，我們只有潛心研究透徹，才能更好的選擇使用它。二、潤(rùn)滑油選擇使

20、用過程中常見問題解析潤(rùn)滑油是每個(gè)崗位經(jīng)常接觸的油品，油好比設(shè)備的血液，一旦變質(zhì)或選用不當(dāng)就會(huì)對(duì)設(shè)備造成巨大損害。因此大家必須重視潤(rùn)滑管理，下面對(duì)潤(rùn)滑油選擇使用過程中常見問題逐一解釋，希望對(duì)大家有所幫助。1、使用潤(rùn)滑油過程中油品變黑是否正常？答：油品發(fā)黑原因有三：(一)潤(rùn)滑油變質(zhì)，(二)零件磨損，(三)雜質(zhì)進(jìn)入油箱， 如果使用過程中無(wú)雜質(zhì)進(jìn)入油箱， 則可以認(rèn)為潤(rùn)滑油本身質(zhì)量有問題，應(yīng)更換油的品牌，潤(rùn)滑油使用一段時(shí)間后顏色略有加深屬正常， 但不應(yīng)變得很黑（發(fā)動(dòng)機(jī)油另外）。 2、舊設(shè)備可以用差一些的油？ 答：一般情況下，設(shè)備的磨損件是經(jīng)過表面處理的，因此零件表面硬度較高，不易磨損，但零件內(nèi)部較軟，

21、舊設(shè)備有的零件表面已有磨損，因此用較差潤(rùn)滑油更會(huì)加速零件的磨損。我們建議不要用較低級(jí)的或較差的潤(rùn)滑油。 3、為什么其他油品不能代替齒輪油？ 答：我們發(fā)現(xiàn)個(gè)別用戶有用抗磨液壓油、導(dǎo)軌油、汽輪機(jī)油（透平油）或普通機(jī)械油代替齒輪油的現(xiàn)象。 這都是不正確的， 因?yàn)檎麄€(gè)機(jī)器的動(dòng)力都是通過齒輪變速傳動(dòng)的，齒輪齒面上的嚙合線承受了巨大的負(fù)荷，要求潤(rùn)滑油有極壓性，而其他油品不含極壓添加劑， 起不到保護(hù)齒面的作用，因此會(huì)導(dǎo)致齒面產(chǎn)生點(diǎn)蝕、斷裂等現(xiàn)象。 4、只要粘度相同，不同類型齒輪油可以相互替代？ 答：不可以！同是齒輪油級(jí)別有高低，重負(fù)荷齒輪油可以替代輕負(fù)荷齒輪油，相反則不可以， 目前國(guó)產(chǎn)普通齒輪油多屬中負(fù)荷或

22、以下齒輪油，不適合高速高負(fù)荷設(shè)備使用。 5、油品發(fā)白是怎祥造成的？ 答：一般情況下油品發(fā)白是由于油箱進(jìn)水后造成的，是乳化現(xiàn)象，應(yīng)避免水進(jìn)入潤(rùn)滑油箱體或避免雨水進(jìn)入已開封的油桶中。具體操作中，設(shè)備應(yīng)檢查油封是否損壞，換油時(shí)檢查箱體內(nèi)是否有水，油桶存放在避雨的地方。6、使用潤(rùn)滑油不重要，只要設(shè)備有油就行，市場(chǎng)上隨便買一些就可以用？ 答：絕對(duì)要重視潤(rùn)滑油的使用，潤(rùn)滑油好比人體的血液，不良的潤(rùn)滑油將損壞您昂貴的設(shè)備，不同的潤(rùn)滑油含有不同的添如劑以滿足設(shè)備不同部位的需要，例：抗氧劑防止油品氧化，防銹劑防止設(shè)備生銹，抗磨劑防止設(shè)備磨損等。 7、使用期滿后更換下來(lái)的潤(rùn)滑油是否可以再用？ 答：有的用戶將換下的

23、油經(jīng)沉淀處理后重復(fù)使用，這是不妥當(dāng)?shù)?，油品?jīng)使用后各項(xiàng)性能都會(huì)降低，使用換下的油品相當(dāng)于使用不合格產(chǎn)品。 8、換油期到時(shí)可否采用放去一部分潤(rùn)滑油再加入部分潤(rùn)滑油的方式？ 答：應(yīng)該盡量將油放盡，用過的潤(rùn)滑油和新的潤(rùn)滑油混合在一起等于降低了潤(rùn)滑油級(jí)別，將縮短潤(rùn)滑油的使用期。 9、如何從外表判斷潤(rùn)滑油的質(zhì)量？ 答：合格的潤(rùn)滑油一般為淡黃色均勻透明的液體，粘度高的潤(rùn)滑油顏色略深。（一般粘度高于460#才有此現(xiàn)象）若油品發(fā)黑、有雜質(zhì)或含有水份，則可視為劣質(zhì)潤(rùn)滑油。高級(jí)設(shè)備一定要使用有品牌的正規(guī)潤(rùn)滑劑公司生產(chǎn)的油品，無(wú)品牌產(chǎn)品很難有質(zhì)量保證，而且市場(chǎng)上假油較多，一定要引起重視。 10、進(jìn)口設(shè)備如何選用替代

24、油品？ 答：進(jìn)口設(shè)備一般都有推薦產(chǎn)品，從方便或經(jīng)濟(jì)著想可以在國(guó)內(nèi)尋找替代產(chǎn)品，但一定要慎重，型號(hào)一定要選對(duì)，有的油品有些特殊要求，建議咨詢潤(rùn)滑油專業(yè)單位，歡迎各使用廠家來(lái)電來(lái)函與我們聯(lián)系，我們將提供免費(fèi)咨詢服務(wù)。11、只要油換得勤，差一點(diǎn)潤(rùn)滑油也可以使用？ 答：不可以，低級(jí)潤(rùn)滑油將會(huì)破壞磨擦件的磨擦表面，零件的硬度層破壞后會(huì)加深零件的磨損，而硬度層的破壞是無(wú)法彌補(bǔ)的，破壞的表面變得粗糙更引起磨損，產(chǎn)生惡性循環(huán)。 12、潤(rùn)滑油粘度是什么意思？答：簡(jiǎn)單地說：潤(rùn)滑油粘度是其一定條件下潤(rùn)滑油流動(dòng)的速度，粘度會(huì)隨溫度變化而變化目前國(guó)際上采用40或100條件下的粘度作為標(biāo)準(zhǔn)。 13、潤(rùn)滑油粘度高是否說明潤(rùn)

25、滑油質(zhì)量好？答：不對(duì)！一般情況下零件運(yùn)行速度高，零件表面所受的負(fù)荷就可能小一些，則相配的潤(rùn)滑油粘度就低（例：錠子油），反之，則相配的潤(rùn)滑油粘度就越高（例：齒輪油）。當(dāng)然，最終一定要遵照設(shè)備供應(yīng)商對(duì)潤(rùn)滑油的選用規(guī)定），而潤(rùn)滑油質(zhì)量除了粘度合格外還包括很多指標(biāo)，因此不能僅用粘度來(lái)評(píng)價(jià)潤(rùn)滑油的質(zhì)量。 14、設(shè)備運(yùn)行中，潤(rùn)滑油起泡是怎么回事？ 答：一般是潤(rùn)滑油質(zhì)量問題，合格的潤(rùn)滑油使用中不應(yīng)出現(xiàn)大量泡沫，用戶不應(yīng)采用會(huì)產(chǎn)生泡沫的潤(rùn)滑油。還有一個(gè)可能的原因是混油可能引起泡沫，因此要注意避免二種以上性質(zhì)的潤(rùn)滑油混用。15、潤(rùn)滑油是怎樣生產(chǎn)出來(lái)的？ 答：潤(rùn)滑油是從石油中精煉出的基礎(chǔ)油再添如各類添加劑生產(chǎn)的。

26、因此，優(yōu)質(zhì)基礎(chǔ)油和添加劑是生產(chǎn)優(yōu)質(zhì)潤(rùn)滑油的保證。 16、潤(rùn)滑油的號(hào)數(shù)是什么意思？ 答：根據(jù)ISO標(biāo)準(zhǔn)，工業(yè)潤(rùn)滑油按40 溫度條件下測(cè)定的粘度分為若干個(gè)粘度等級(jí)，數(shù)據(jù)越大則粘度越高，因此潤(rùn)滑油的號(hào)數(shù)指其粘度等級(jí)。 17、為什么相同號(hào)數(shù)潤(rùn)滑油有的粘度不一樣？ 答：每一粘度等級(jí)的潤(rùn)滑油都有其粘度的范圍 (相當(dāng)于機(jī)械加工的公差帶) 一般為±10%，例100#齒輪油的粘度范圍是90-110，而150#齒輪油的粘度范圍為135-165，在粘度范圍內(nèi)都屬合格。 18、粘度指數(shù)是何意思？ 答：任何潤(rùn)滑油隨溫度變化粘度會(huì)變化， 粘度指數(shù)是確定油的粘度隨溫度變化的變化率的數(shù)據(jù)，粘度指數(shù)越高，粘度隨溫度變

27、化越小，工業(yè)潤(rùn)滑油粘度指數(shù)一般為90以上。 19、新設(shè)備磨合期過后，是否必須將潤(rùn)滑油換掉？ 答：必須將潤(rùn)滑油換掉！因?yàn)?，新設(shè)備最初運(yùn)行中會(huì)產(chǎn)生較多金屬顆粒在潤(rùn)滑油中，而這些金屬顆粒又會(huì)加劇零件磨損。 20、新機(jī)器為什么有磨合期，磨合期可以用差油嗎？ 答： 一般情況下，新的機(jī)器在最初使用階段，由于零部件加工精度不可能100%精確，因此，零部件表面工作配合過程中就有受力不均現(xiàn)象，會(huì)發(fā)生一定的磨損，即所 謂的磨合期磨損。根據(jù)經(jīng)驗(yàn)，大多數(shù)設(shè)備供應(yīng)商規(guī)定磨合期為一個(gè)月。機(jī)器經(jīng)磨合期運(yùn)轉(zhuǎn)，零件之間配合更為和諧，機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)更為平穩(wěn)。但由于有一定量的磨損顆粒 在潤(rùn)滑油中，因此，需將潤(rùn)滑油更換，否則，磨損的顆粒會(huì)

28、造成機(jī)器零件繼續(xù)磨損，導(dǎo)致縮短設(shè)備使用壽命。雖然潤(rùn)滑油在磨合期只使用一個(gè)月，有的用戶錯(cuò)誤的認(rèn)為：反正只使用一個(gè)月，隨便什么機(jī)油都可以用。在此，特別提醒用戶：磨合期一定不要用差的機(jī)油。   原因如下： 一.機(jī)器的不同部位對(duì)潤(rùn)滑油有不同的要求，磨合期并未降低對(duì)潤(rùn)滑油性能的要求，相反，對(duì)潤(rùn)滑油性能要求更高。機(jī)器磨合階段，由于零件機(jī)械加工的誤差，零件表面所受的沖擊力更大，更需要由優(yōu)質(zhì)潤(rùn)滑油保護(hù)零件工作表面不受損壞。 二.磨合期只對(duì)機(jī)器零件之間工作配合不和諧部分磨損掉，如果由于使用不良潤(rùn)滑油導(dǎo)致零件表面大量磨損，會(huì)使設(shè)備壽命大大縮短：1.一般零件經(jīng)表面熱處理，零件表面硬度較高，零件內(nèi)

29、部硬度較低，如果由于使用性能較差的潤(rùn)滑油損壞了零件表面的硬度層，會(huì)使零件快速磨損。2. 磨損損壞是不可逆的，一旦磨損無(wú)法修理，只好更換零件。 綜上所述，磨合期要用好油，磨合期后應(yīng)及時(shí)換油！21、零件磨損主要是由于零件加工或材質(zhì)問題，潤(rùn)滑油是次要的？ 答：不對(duì)！零件磨損與零件材質(zhì)、加工精度、熱處理都有關(guān)，但正確使用潤(rùn)滑油同樣非常重要！同樣的設(shè)備，有的用戶使用年限長(zhǎng)，有的使用年限短，有的用戶零件更換率高，有的更換率低與使用潤(rùn)滑油的好壞都有直接關(guān)系，工作中我們碰到過我們的一個(gè)客戶三年內(nèi)未更換過零件，而同一零件另外一個(gè)單位已更換了幾次，說明了潤(rùn)滑油的重要性。 22、油封的壽命是否與使用潤(rùn)滑油有關(guān)？答：

30、油封的壽命與潤(rùn)滑油的使用有直接關(guān)系！有的用戶發(fā)現(xiàn)設(shè)備運(yùn)行不到半年油封就壞了，劣質(zhì)潤(rùn)滑油的使用是油封損壞的主要原因之一，劣質(zhì)潤(rùn)滑油抗磨性較差，會(huì)導(dǎo)致軸與軸瓦及孔的磨損，從而引起零件間的間隙增加， 造成軸的橫向振動(dòng)， 油封在軸的不平穩(wěn)運(yùn)行中就會(huì)很快損環(huán)，而這種損壞是無(wú)法挽救的，新的油封在磨損的零件上使用又會(huì)很快損環(huán)，因此一定要注意使用優(yōu)質(zhì)潤(rùn)滑油。 23、如何鑒別潤(rùn)滑油質(zhì)量？答：潤(rùn)滑油好比機(jī)器設(shè)備的血液，性能優(yōu)異的潤(rùn)滑油能使機(jī)器健康運(yùn)轉(zhuǎn)，反之劣質(zhì)潤(rùn)滑油的使用，就好比機(jī)器得了血癌，造成不可逆的機(jī)器零件磨損、機(jī)器壽命縮短。因此，使用優(yōu)質(zhì)潤(rùn)滑油是非常重要的。市場(chǎng)上潤(rùn)滑油種類繁多，且有一定比例的假冒偽劣潤(rùn)滑

31、油在市場(chǎng)中存在，如果買了劣質(zhì)潤(rùn)滑油將使用戶承受巨大的損失，一般采購(gòu)潤(rùn)滑油的思路不外乎以下三種：1.根據(jù)設(shè)備供應(yīng)商推薦的潤(rùn)滑油品牌采購(gòu)。2.根據(jù)同類設(shè)備使用者（同行）介紹采購(gòu)。3.根據(jù)用戶本身經(jīng)驗(yàn)采購(gòu)潤(rùn)滑油。 如何知道購(gòu)買的潤(rùn)滑油質(zhì)量呢?以下是一些經(jīng)驗(yàn)，不妨作參考：1）請(qǐng)注意產(chǎn)品是否有品牌?來(lái)路是否正當(dāng)?請(qǐng)一定不要買無(wú)品牌的產(chǎn)品。2）用細(xì)長(zhǎng)管（例：不銹鋼管）插入桶底部抽取油樣，觀察油樣外觀是否有雜質(zhì)、水分或渾濁，有此現(xiàn)象即可認(rèn)為潤(rùn)滑油產(chǎn)品不合格。3）根據(jù)經(jīng)驗(yàn)判斷潤(rùn)滑油粘度是否準(zhǔn)確。 以下是用戶使用過程中觀察、判斷潤(rùn)滑油情況的一些經(jīng)驗(yàn)： 潤(rùn)滑油油溫異常高：可能是潤(rùn)滑油抗磨性能差，或外界有熱源。 潤(rùn)

32、滑油變白：一般是油箱進(jìn)水的原因造成的。 潤(rùn)滑油變黑：外界雜質(zhì)進(jìn)入油箱；油品變質(zhì)；超過換油期；機(jī)器零件磨損。 零件磨損可能是潤(rùn)滑油質(zhì)量欠佳造成的，也有可能是設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)問題。請(qǐng)檢查磨損的零件，如果零件大批量磨損，則一般可判斷是潤(rùn)滑油質(zhì)量問題，如果同類零件一部分磨損，而大部分完好，則應(yīng)判斷潤(rùn)滑油油路是否都通順，油是否都流到了摩擦部位，如果部分摩擦部件缺油，會(huì)使該部位磨損，油品也將變黑。合格潤(rùn)滑油應(yīng)能保證用戶在換油期內(nèi)設(shè)備基本不磨損，劣質(zhì)潤(rùn)滑油對(duì)機(jī)器的損害是全面的，請(qǐng)一定選用優(yōu)質(zhì)潤(rùn)滑油！三、潤(rùn)滑脂知識(shí)以及潤(rùn)滑脂的使用一、潤(rùn)滑脂基本知識(shí) 潤(rùn)滑脂是工業(yè)上常用的潤(rùn)滑材料之一，潤(rùn)滑脂是一種具有塑性的潤(rùn)滑劑，

33、它由潤(rùn)滑液體、稠化劑和添加劑三部分組成。潤(rùn)滑脂的潤(rùn)滑性質(zhì)取決于潤(rùn)滑液體的性質(zhì)。稠化劑在潤(rùn)滑脂中形成如海綿狀或蜂窩狀的結(jié)構(gòu)骨架，使其成為膏狀物質(zhì)。添加劑是指為改善潤(rùn)滑脂某方面的使用性能而添加的少量物質(zhì)(如抗氧化劑、抗腐蝕劑等)。  潤(rùn)滑脂的品種牌號(hào)繁多，其分類方法也多種多樣。但使用最多的是按稠化劑的類別來(lái)分，如皂基潤(rùn)滑脂、烴基潤(rùn)滑脂、無(wú)機(jī)潤(rùn)滑脂、有機(jī)潤(rùn)滑脂。目前使用最廣泛、最普遍是皂基潤(rùn)滑脂中的鈣基潤(rùn)滑脂和鋰基潤(rùn)滑脂。(1)鈣基潤(rùn)滑脂 鈣基潤(rùn)滑脂俗稱“黃油”。鈣基潤(rùn)滑脂是用天然脂肪酸鈣皂稠化中等粘度的礦物油制成的，合成鈣基脂是用合成脂肪酸的鈣皂稠化中等粘度的礦物油制成。它具有

34、抗水性好、機(jī)械安定性好、易于泵送、價(jià)格低等優(yōu)點(diǎn)，但同時(shí)又有使用溫度低、壽命短等缺點(diǎn)。 鈣基脂按工作錐入度(針入度)分成1、2、3、4四個(gè)牌號(hào)。L、2號(hào)使用溫度不高于55，3、4號(hào)不高于60。目前，1、2號(hào)脂使用最多，3、4號(hào)脂用于高負(fù)荷、低轉(zhuǎn)速的設(shè)備上。(2)鋰基潤(rùn)滑脂 鋰基潤(rùn)滑脂是由天脂肪酸鋰皂稠化中等粘度的礦物油或中等粘度的合成油制成，而合成鋰基潤(rùn)滑脂是由合成脂肪酸鋰皂稠化中等粘度的礦物潤(rùn)滑油而成的。 鋰基潤(rùn)滑脂的使用溫度高，可長(zhǎng)期在120下使用，短期在150下使用，與其它潤(rùn)滑脂相比有用量少但壽命長(zhǎng)、使用范圍廣泛的特點(diǎn)。它包括有汽車通用鋰基潤(rùn)滑脂、極壓鋰基潤(rùn)滑脂、通用鋰基潤(rùn)滑脂三類。在汽車

35、、拖拉機(jī)上較常用的是汽車通用鋰基潤(rùn)滑脂，它適用于-30-120下的汽車輪轂軸承、底盤、水泵和發(fā)電機(jī)等摩擦部位的潤(rùn)滑。    鈣基潤(rùn)滑脂具有良好的抗水性，適于潮濕和與水接觸的部件潤(rùn)滑，拖拉機(jī)水中作業(yè)使用的應(yīng)是鈣基潤(rùn)滑脂，它同時(shí)可起到密封作用。鈣劑潤(rùn)滑脂使用溫度一般在70以下為宜，且主要用于中、低速運(yùn)動(dòng)部件。鈉基潤(rùn)滑脂主要適于在較高環(huán)境溫度使用，但不適宜潮濕或與水及水蒸氣接觸的場(chǎng)合。鈣鈉基潤(rùn)滑脂具有良好的抗水和耐高溫性能，適于潮濕或高溫環(huán)境，如汽車、拖拉機(jī)的輪轂軸承、萬(wàn)向節(jié)或發(fā)電機(jī)的滾動(dòng)軸承等，但不適于低溫環(huán)境，這種潤(rùn)滑脂價(jià)格較高，因而應(yīng)用受到了一定的限制。   &#

36、160; 潤(rùn)滑脂在日常生活中也有著廣泛的用途，如自行車、手推車、畜力車、房門合頁(yè)等轉(zhuǎn)動(dòng)軸承的潤(rùn)滑，打氣筒皮碗的密封、金屬管路接頭的防漏（低壓環(huán)境）及刨鋸表面的防銹等。由于潤(rùn)滑脂一次注入后可以維持相當(dāng)長(zhǎng)時(shí)間起作用，無(wú)需經(jīng)常加注，故使其更具經(jīng)濟(jì)性和實(shí)用性。二、潤(rùn)滑脂使用問題和解決辦法1、鋼鐵工業(yè)用潤(rùn)滑脂有哪些要求？鋼鐵工業(yè)用脂一般是指用于軋輥軸承的脂。大都是集中潤(rùn)滑，由油泵（即潤(rùn)滑脂輸送泵）經(jīng)過集中潤(rùn)滑系統(tǒng)油脂分配器，定時(shí)地經(jīng)過輸脂管路向各輥道軸承供脂潤(rùn)滑， 軋輥軸承經(jīng)受鋼壞的輻射熱和傳導(dǎo)熱負(fù)荷的影響，軸溫較高，更由于軸輥所處的位置不同熱負(fù)荷亦各異。爐前輥道軸承溫度可達(dá)200左右（在有冷卻水情況

37、下），一般鋼壞輥道軸承軸溫在100左右，輥道又遭受鋼坯經(jīng)過時(shí)的沖擊、滾動(dòng)等交變負(fù)荷的影響，工況很惡劣，再次，有粉塵飛揚(yáng)，在冷卻水的噴淋下軸承先進(jìn)水。所以對(duì)潤(rùn)滑脂工況講應(yīng)具備以下特點(diǎn)：(1)耐極壓或沖擊負(fù)荷，四球機(jī)極壓性好。(2)耐高溫性好，滴點(diǎn)高（>180）。(3)抗水性和防銹性、防腐性通過，抗水淋性好。(4)良好的泵送性能，一般使用0號(hào)或1號(hào)稠度脂。2、潤(rùn)滑脂在軸承中的填充量是多少為適宜？潤(rùn)滑脂的填充量對(duì)軸承運(yùn)轉(zhuǎn)和潤(rùn)滑脂的消耗量影響很大。軸承中填充過量的潤(rùn)滑脂會(huì)使軸承摩擦轉(zhuǎn)矩增大，引起軸承溫升過高，并導(dǎo)致潤(rùn)滑脂的漏失，反之，填充量不足或過少可能會(huì)發(fā)生軸承干摩擦而損壞軸承;填充過量的脂還

38、會(huì)造成多余的潤(rùn)滑脂從潤(rùn)滑部件漏失，給機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)帶來(lái)不良的影響，潤(rùn)滑脂的適宜填充量有多種不同的經(jīng)驗(yàn)公式計(jì)算。一般講,對(duì)密封軸承、潤(rùn)滑脂的填充量以軸承內(nèi)部空腔體積的1/3-1/2為宜。有時(shí)則應(yīng)在軸承邊緣涂脂實(shí)行空腔潤(rùn)滑。3、潤(rùn)滑脂在使用中為什么要補(bǔ)充和更換，有無(wú)規(guī)定？潤(rùn)滑脂在使用中會(huì)發(fā)生氧化變質(zhì)，基礎(chǔ)油減少，有時(shí)因混入外界雜質(zhì)更加惡化而失去潤(rùn)滑作用，或在工作過程中逐漸消耗。因此，必須定期補(bǔ)充和更換潤(rùn)滑脂，以滿足部件的潤(rùn)滑要求。軸承潤(rùn)滑的周期依軸承大小、相對(duì)運(yùn)動(dòng)速度、負(fù)荷、操作溫度以及軸承的密封效果等因素而異，各軸承制造廠大都以dn值為計(jì)算標(biāo)準(zhǔn)。4、潤(rùn)滑脂在使用中質(zhì)量會(huì)有哪些變化？如何判別？潤(rùn)滑脂在工

39、作部件中由于受到外部環(huán)境（如空氣、水、粉塵或其他有害氣體等）的影響，及工作部件相對(duì)運(yùn)動(dòng)產(chǎn)生機(jī)械力（如沖壓、剪斷等）的作用，將發(fā)生兩方面的變化：(1) 化學(xué)變化：潤(rùn)滑脂組分（基礎(chǔ)油、稠化劑）因受光、熱和空氣的作用，可能發(fā)生氧化變質(zhì)，基礎(chǔ)油遭受氧化后生成微量的有機(jī)酸、醛、酮及內(nèi)酯等組分，稠化劑中脂肪酸、有機(jī)的金屬鹽有可能發(fā)生分解而形成微量的有機(jī)酸等，因此，產(chǎn)生酸性物（潤(rùn)滑脂酸值增大）導(dǎo)致被潤(rùn)滑的部件腐蝕，及至銹蝕，并失去潤(rùn)滑、防護(hù)作用。(2) 物理變化：由于機(jī)械作用使?jié)櫥Y(jié)構(gòu)變差乃至破壞，潤(rùn)滑脂稠度下降，潤(rùn)滑效果變差，或是由于機(jī)械潤(rùn)滑部件密封條件不好，導(dǎo)致潤(rùn)滑脂中混入灰土、雜質(zhì)和水分而使?jié)櫥|(zhì)

40、量變差。    判別的方法：潤(rùn)滑脂用肉眼或手感有灰塵、機(jī)械雜質(zhì)，或因混入水分潤(rùn)滑脂乳化而變白、變淺，或稠度明顯變小，或有明顯油脂酸敗的臭味等，都能說明潤(rùn)滑脂變質(zhì)。 采用儀器分析辦法，最直接的判別是取少量使用過的樣品用紅外光譜儀測(cè)定樣品中有無(wú)1720cm-1吸收峰?；驕y(cè)定樣品在使用前后的吸收峰的變化羰基指 數(shù)為1710cm-1與1378cm-1兩個(gè)吸收峰之比。或直接測(cè)定樣品的酸值，若酸值大于1.0mgKOH/g時(shí)表明確潤(rùn)滑脂已開始變質(zhì)。5、潤(rùn)滑脂在儲(chǔ)存中要注意哪些事項(xiàng)？潤(rùn)滑脂是一個(gè)膠體，在使用和儲(chǔ)存中脂的結(jié)構(gòu)將會(huì)受各種外界因素的影響而變化。在庫(kù)房存儲(chǔ)時(shí)，溫度不宜高于35，包裝

41、容器應(yīng)密封，不能漏入水分和外來(lái)雜質(zhì)。當(dāng)開桶取樣品或產(chǎn)品后，不要在包裝桶內(nèi)留下孔洞狀，應(yīng)將取樣品后的脂表面抹平，防止出現(xiàn)凹坑，否則基礎(chǔ)油將被自然重力壓擠而滲入取樣留下的凹坑，而影響產(chǎn)品的質(zhì)量。6、無(wú)滴點(diǎn)潤(rùn)滑脂如何判斷它的使用溫度的上限？潤(rùn)滑脂的滴點(diǎn)是一種條件試驗(yàn)結(jié)果，只能表示在統(tǒng)一的試驗(yàn)條件下，某種潤(rùn)滑脂熔化或變軟而滴落的溫度。并不能表明它的使用溫度。對(duì)皂基潤(rùn)滑脂而言。一般可以在滴點(diǎn)以下30左右使用不會(huì)有問題，脂的結(jié)構(gòu)不會(huì)破壞。隨著科學(xué)技術(shù)的發(fā)展，潤(rùn)滑脂的稠化劑有多種，如碳黑、硅膠等脂均無(wú)滴點(diǎn)，即在試驗(yàn)條件下無(wú)滴落現(xiàn)象。一種潤(rùn)滑脂的使用溫度上限受兩種制脂材料的制約，一是基礎(chǔ)油，在溫度升高時(shí)會(huì)發(fā)生

42、氧化變質(zhì)，同時(shí)伴有蒸發(fā)損失；一是稠化劑是否在高溫下變質(zhì)。一般講，潤(rùn)滑脂的使用溫度上限受基礎(chǔ)油性質(zhì)的制約性較大，礦物潤(rùn)滑油的最高使用溫度上限為120-150，短時(shí)間可以承受180（對(duì)高黏度而精制較好的產(chǎn)品）。大多數(shù)潤(rùn)滑脂都是使用礦物油為基礎(chǔ)油的，使用溫度不能太高。7、潤(rùn)滑脂儲(chǔ)存后變硬（稠度增大），可否加入基礎(chǔ)油稀釋后再使用？大多數(shù)潤(rùn)滑脂在儲(chǔ)存一段時(shí)間后，稠度（即指錐入度測(cè)定值）變大，即有變硬情況，若不超過1個(gè)稠度號(hào)，即可直接使用，不影響作一般潤(rùn)滑用。若稠度變化很大，即表明基礎(chǔ)油分出過多，可能會(huì)增大機(jī)械部件潤(rùn)滑時(shí)摩擦阻力、增加機(jī)械動(dòng)力的消耗，不宜直接使用。有的用戶在已變硬（或變稠）的潤(rùn)滑脂中加入基

43、礎(chǔ)油調(diào)稀，使脂的稠度變小（即變軟）后使用，此辦法用戶不宜采用，因缺少必要的均化處理工序，潤(rùn)滑脂膠體安定性變差，分油增大會(huì)影響使用。已變稠的潤(rùn)滑脂，其他理化性質(zhì)變化不大時(shí)，在生產(chǎn)廠可以加入相同的基礎(chǔ)油，再經(jīng)過均化工序處理后并分析檢測(cè)合格后，是可以使用的。8、不同類型的潤(rùn)滑脂能否混合使用？如果基礎(chǔ)油類型相同（如都是石油潤(rùn)滑油或其他同一種基礎(chǔ)油）的脂，不同皂基或稠化劑制成的脂，一般不宜簡(jiǎn)單地混用。對(duì)某些類型的脂，如鈣基脂與鈉基脂，或鋰基脂與復(fù)合鋰基脂等，可以相互混合使用，一般不會(huì)導(dǎo)致性能變化太大，也不影響使用。但是極壓型潤(rùn)滑脂，因含有各種活性組分，相互混用時(shí)，會(huì)發(fā)生添加劑相互干攪，致使脂的膠體安定性

44、或機(jī)械安定性變差，影響其使用性能。在不同類型脂互相混合之前，應(yīng)作混合后脂的性能測(cè)定，確認(rèn)無(wú)明顯影響時(shí)再使用。9、如何判斷軸承潤(rùn)滑脂在使用中失效？軸承潤(rùn)滑脂性能要求的指標(biāo)很多，主要是膠體安定性（分油量）、機(jī)械安定性（10萬(wàn)次剪切試驗(yàn)，延長(zhǎng)工作錐入度值）和氧化安定性，這3個(gè)指標(biāo)綜合結(jié)果，即是軸承壽命。在軸承中運(yùn)轉(zhuǎn)的潤(rùn)滑脂遭受機(jī)械力的破壞使稠化劑的纖維變碎裂、變短、降低了維系潤(rùn)滑脂結(jié)構(gòu)的能力，即稠度變化，如果稠度變化很大會(huì)產(chǎn)生從工作表面流失的現(xiàn)象，同時(shí)在運(yùn)轉(zhuǎn)工作時(shí)潤(rùn)滑脂將受到溫度升高的影響，基礎(chǔ)油會(huì)產(chǎn)生蒸發(fā)而減少或部分基礎(chǔ)油由于脂的膠體破壞分油損失使脂的含油量減少，也有產(chǎn)生氧化變質(zhì)的可能。因此，對(duì)軸

45、承潤(rùn)滑脂來(lái)說，若工作后脂內(nèi)基礎(chǔ)油含量低于60%-70%時(shí)（即基礎(chǔ)油由于蒸發(fā)或分油而損失30%-40%）將降低甚至喪失潤(rùn)滑能力導(dǎo)致軸承運(yùn)轉(zhuǎn)失敗，同時(shí)脂的稠度下降和氧化而變質(zhì)更將影響運(yùn)轉(zhuǎn)中的軸承工作。四、液壓站安泰集團(tuán)擁有成千上萬(wàn)的設(shè)備，隨著科學(xué)技術(shù)的不斷發(fā)展，供油自動(dòng)化程度越來(lái)越高，在設(shè)備潤(rùn)滑管理中，液壓站作用愈為重要。冶煉廠1#、2#、3#高爐、軸流風(fēng)機(jī)、噴煤磨煤機(jī)、主抽風(fēng)機(jī)；煉鋼廠連鑄系統(tǒng)、轉(zhuǎn)爐系統(tǒng)；高線、型鋼生產(chǎn)線等等都設(shè)有專門的液壓站。下面就對(duì)液壓站常識(shí)做一說明：液壓站概述液壓站The hydraulic pressure stands 液壓站是由液壓泵、驅(qū)動(dòng)用電動(dòng)機(jī)、油箱、溢流閥等構(gòu)成

46、的液壓源裝置或包括控制閥在內(nèi)的液壓裝置。按驅(qū)動(dòng)裝置要求的流向、壓力和流量供油，適用于驅(qū)動(dòng)裝置與液壓站分離的各種機(jī)械上，將液壓站與驅(qū)動(dòng)裝置（油缸或馬達(dá)）用油管相連，液壓系統(tǒng)既可實(shí)現(xiàn)各種規(guī)定的動(dòng)作。工作原理：電機(jī)帶動(dòng)油泵工作提供壓力源，通過集成塊、液壓閥等對(duì)驅(qū)動(dòng)裝置（油缸或馬達(dá)）進(jìn)行方向、壓力、流量的調(diào)節(jié)和控制，實(shí)現(xiàn)各種規(guī)定動(dòng)作。 液壓站組成:液壓站又稱液壓泵站，是獨(dú)立的液壓裝置，它按驅(qū)動(dòng)裝置（主機(jī)）要求供油，并控制油流的方 向、壓力和流量，它適用于主機(jī)與液壓裝置可分離的各種液壓機(jī)械。用戶購(gòu)買后只要將液壓站與 主機(jī)上的執(zhí)行機(jī)構(gòu)（油缸和油馬達(dá)）用油管相連，液壓機(jī)械即可實(shí)現(xiàn)各種規(guī)定的動(dòng)作、工作循環(huán)。

47、液壓站是由泵裝置、集成塊或閥組合、油箱、電氣盒組合而成。 各部件功用如下： 泵裝置上裝有電機(jī)和油泵，它是液壓站的動(dòng)力源，將機(jī)械能轉(zhuǎn)化為液壓油的動(dòng)力能。 集成塊是由液壓閥及通道體組合而成。它對(duì)液壓油實(shí)行方向、壓力、流量調(diào)節(jié)。 閥組合是板式閥裝在立板上，板后管連接，與集成塊功能相同。 油 箱是鋼板焊的半封閉容器，上還裝有濾油網(wǎng)、空氣濾清器等，它用來(lái)儲(chǔ)油、油的冷卻 及過濾。 電器盒 分兩種形式。 一種設(shè)置外接引線的端子板；一種是配置了全套控制電器。 液壓站的工作原理電機(jī)帶動(dòng)油泵旋轉(zhuǎn)，泵從油泵中吸油后打油，將機(jī)械能轉(zhuǎn)化為液壓油 的壓力能，液壓油通過集成塊（或閥組合）被液壓閥實(shí)現(xiàn)了方向、壓力、流量調(diào)節(jié)后

48、經(jīng)外接管路傳 輸?shù)揭簤簷C(jī)械的油缸或油馬達(dá)中，從而控制了液動(dòng)機(jī)方向的變換、力量的大小及速度的快慢，推動(dòng) 各種液壓機(jī)械做功。 液壓站結(jié)構(gòu)形式及分類： 液壓站的結(jié)構(gòu)形式，主要以泵裝置的結(jié)構(gòu)形式、安裝位置及冷卻方式來(lái)區(qū)分，按泵裝置的機(jī)構(gòu)形式安裝位置可分三種： 1、上置立式：泵裝置立式安裝在油箱蓋板上，主要用于定量泵系統(tǒng)一思想 2、上置臥式：泵裝置臥式安裝在油箱蓋板上，主要用于變量泵系統(tǒng)，以便于流量調(diào)節(jié)。 3、旁置式：泵裝置臥式安裝在油箱旁單獨(dú)的基礎(chǔ)上，旁置式可裝備備用泵，主要用于油箱容量 大250升，電機(jī)功率7.5千瓦以上的系統(tǒng)。 按站的冷卻方式可分為兩種： 1、自然冷卻：靠油箱本身與空氣熱交換冷卻，

49、一般用于油箱容量小于250升的系統(tǒng)一思想。 2、強(qiáng)迫冷卻：采取冷卻器進(jìn)行強(qiáng)制冷卻，一般用于油箱容量大于250升的系統(tǒng)。 液壓站以油箱的有效貯油量度及電機(jī)功率為主要技術(shù)參數(shù)。 油箱容量共有18種規(guī)格（單位：升/L）： 25、40、63、100、160、250、400、630、800、1000、1250、1600、2000、2500、3200 、4000、5000、6000 本系列液壓站根據(jù)用戶要求及依據(jù)工況使用條件，可以做到： 1、按系統(tǒng)配置集成塊，也可不帶集成塊。 2、可設(shè)置冷卻器、加熱器、蓄能器 3、可設(shè)置電氣控制裝，也可不帶電氣控制裝置. 按油箱形式分為： 1.普通鋼板：箱體采用5MM6MM鋼板焊接，面板采用1012MM鋼板，若開孔過多可適當(dāng)加厚或增加加強(qiáng)筋。 2.不銹鋼板：箱體選用304不銹鋼板，厚度23MM，面板采用304不銹鋼板厚度35MM，承重部位增加加強(qiáng)筋。 普通鋼板油箱內(nèi)部防銹處理較難實(shí)現(xiàn)，鐵銹進(jìn)入油循環(huán)系統(tǒng)會(huì)造成很多故障，采用全不銹鋼設(shè)計(jì)的油箱則解決了這一業(yè)界難題。 集團(tuán)下設(shè)各生產(chǎn)廠設(shè)有專門的液壓工段班組對(duì)液壓系統(tǒng)進(jìn)行檢修維護(hù)，我們?cè)谌粘ＴO(shè)備巡檢過程中常