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文檔簡介
1、沖壓工藝及模具設計第第3章章 彎曲工藝與彎曲模具設計彎曲工藝與彎曲模具設計第第3章章 彎曲工藝與彎曲模具設計彎曲工藝與彎曲模具設計沖壓工藝與模具設計助學課件2021/8/261 概述概述 3.1 彎曲變形的過程及變形特點彎曲變形的過程及變形特點 3.2 彎曲卸載后彎曲件的回彈彎曲卸載后彎曲件的回彈 3.3 彎曲成形的工藝設計彎曲成形的工藝設計 3.4 彎曲模具的設計彎曲模具的設計沖壓工藝及模具設計第第3章章 彎曲工藝與彎曲模具設計彎曲工藝與彎曲模具設計第第3章章 彎曲工藝與彎曲模具設計彎曲工藝與彎曲模具設計沖壓工藝與模具設計助學課件2021/8/262 彎曲是使材料產生塑性變形,形成一定曲率和
2、角彎曲是使材料產生塑性變形,形成一定曲率和角度零件的沖壓工序。度零件的沖壓工序。 彎曲毛坯的種類:板料、棒料、型材、管材彎曲毛坯的種類:板料、棒料、型材、管材 沖壓工藝及模具設計第第3章章 彎曲工藝與彎曲模具設計彎曲工藝與彎曲模具設計第第3章章 彎曲工藝與彎曲模具設計彎曲工藝與彎曲模具設計沖壓工藝與模具設計助學課件2021/8/263沖壓工藝及模具設計第第3章章 彎曲工藝與彎曲模具設計彎曲工藝與彎曲模具設計第第3章章 彎曲工藝與彎曲模具設計彎曲工藝與彎曲模具設計沖壓工藝與模具設計助學課件2021/8/264沖壓工藝及模具設計第第3章章 彎曲工藝與彎曲模具設計彎曲工藝與彎曲模具設計第第3章章 彎
3、曲工藝與彎曲模具設計彎曲工藝與彎曲模具設計沖壓工藝與模具設計助學課件2021/8/265沖壓工藝及模具設計第第3章章 彎曲工藝與彎曲模具設計彎曲工藝與彎曲模具設計第第3章章 彎曲工藝與彎曲模具設計彎曲工藝與彎曲模具設計沖壓工藝與模具設計助學課件2021/8/266沖壓工藝及模具設計第第3章章 彎曲工藝與彎曲模具設計彎曲工藝與彎曲模具設計第第3章章 彎曲工藝與彎曲模具設計彎曲工藝與彎曲模具設計沖壓工藝與模具設計助學課件2021/8/267彎曲方法:壓彎、折彎、拉彎、滾彎、輥彎彎曲方法:壓彎、折彎、拉彎、滾彎、輥彎(a)模具壓彎; (b)折彎; (c)拉彎; (d)滾彎; (e)輥壓3.0.2彎曲
4、零件的成形方法沖壓工藝及模具設計第第3章章 彎曲工藝與彎曲模具設計彎曲工藝與彎曲模具設計第第3章章 彎曲工藝與彎曲模具設計彎曲工藝與彎曲模具設計沖壓工藝與模具設計助學課件2021/8/2683.1彎曲變形的過程及變形特點彎曲變形的過程及變形特點3.1.1彎曲變形過程彎曲變形過程 彎曲變形過程彎曲變形過程:如圖如圖3.1.2所示所示V形件的彎曲,隨著凸模進形件的彎曲,隨著凸模進入凹模深度的增大,凹模與板料的接觸處位置發(fā)生變化,支點入凹模深度的增大,凹模與板料的接觸處位置發(fā)生變化,支點B沿凹模斜面不斷下移,彎曲力臂沿凹模斜面不斷下移,彎曲力臂l 逐漸減小,接近行程終了,逐漸減小,接近行程終了,彎曲
5、半徑彎曲半徑r繼續(xù)減小,而直邊部分反而向凹模方向變形,直至板繼續(xù)減小,而直邊部分反而向凹模方向變形,直至板料與凸、凹模完全貼合。料與凸、凹模完全貼合。3.1.2板料彎曲變形特點板料彎曲變形特點 通過網(wǎng)格試驗觀察彎曲變形特點(通過網(wǎng)格試驗觀察彎曲變形特點(如圖如圖3.1.3)。)。沖壓工藝及模具設計第第3章章 彎曲工藝與彎曲模具設計彎曲工藝與彎曲模具設計第第3章章 彎曲工藝與彎曲模具設計彎曲工藝與彎曲模具設計沖壓工藝與模具設計助學課件2021/8/269沖壓工藝及模具設計第第3章章 彎曲工藝與彎曲模具設計彎曲工藝與彎曲模具設計第第3章章 彎曲工藝與彎曲模具設計彎曲工藝與彎曲模具設計沖壓工藝與模具
6、設計助學課件2021/8/2610圖3.1.3 彎曲前后坐標網(wǎng)絡的變化 沖壓工藝及模具設計第第3章章 彎曲工藝與彎曲模具設計彎曲工藝與彎曲模具設計第第3章章 彎曲工藝與彎曲模具設計彎曲工藝與彎曲模具設計沖壓工藝與模具設計助學課件2021/8/26111.彎曲圓角部分是彎曲變形的主要變形區(qū)彎曲圓角部分是彎曲變形的主要變形區(qū) 變形區(qū)的材料外側伸長,內側縮短,中性層長度不變。變形區(qū)的材料外側伸長,內側縮短,中性層長度不變。2.彎曲變形區(qū)存在應變中性層彎曲變形區(qū)存在應變中性層 應變中型層應變中型層是指在變形前后金屬纖維的長度沒有發(fā)生改是指在變形前后金屬纖維的長度沒有發(fā)生改變的那一層金屬纖維。變的那一層
7、金屬纖維。3. 3. 變形區(qū)材料厚度變薄的現(xiàn)象變形區(qū)材料厚度變薄的現(xiàn)象 變形程度愈大,變薄現(xiàn)象愈嚴重變形程度愈大,變薄現(xiàn)象愈嚴重。 4.4.變形區(qū)橫斷面的變形變形區(qū)橫斷面的變形 變形區(qū)橫斷面形狀尺寸發(fā)生改變稱為畸變。變形區(qū)橫斷面形狀尺寸發(fā)生改變稱為畸變。主要影響因主要影響因素為板料的相對寬度。素為板料的相對寬度。 (寬板寬板) 橫斷面幾乎不變;橫斷面幾乎不變; (窄板窄板) 斷面變成了內寬外窄的扇形斷面變成了內寬外窄的扇形。3/ tb3/ tb沖壓工藝及模具設計第第3章章 彎曲工藝與彎曲模具設計彎曲工藝與彎曲模具設計第第3章章 彎曲工藝與彎曲模具設計彎曲工藝與彎曲模具設計沖壓工藝與模具設計助學
8、課件2021/8/2612 3.1.3彎曲時變形區(qū)的應力和應變彎曲時變形區(qū)的應力和應變 板料在塑性彎曲時板料在塑性彎曲時,變形區(qū)內的應力應變狀變形區(qū)內的應力應變狀態(tài)取決于彎曲毛坯的想態(tài)取決于彎曲毛坯的想對寬度對寬度 以及彎曲變以及彎曲變形程度。形程度。 窄板彎曲的應力狀態(tài)是平面的,應變狀態(tài)是立體的。 寬板彎曲的應力狀態(tài)是立體的,應變狀態(tài)是平面的。tb/沖壓工藝及模具設計第第3章章 彎曲工藝與彎曲模具設計彎曲工藝與彎曲模具設計第第3章章 彎曲工藝與彎曲模具設計彎曲工藝與彎曲模具設計沖壓工藝與模具設計助學課件2021/8/2613 3.2彎曲卸載后彎曲件的回彈彎曲卸載后彎曲件的回彈 3.2.1回彈
9、現(xiàn)象回彈現(xiàn)象 當彎曲結束,外力去除后,塑性變形留存下來,而彈性當彎曲結束,外力去除后,塑性變形留存下來,而彈性變形則完全消失。彎曲變形區(qū)外側因彈性恢復而縮短,內側變形則完全消失。彎曲變形區(qū)外側因彈性恢復而縮短,內側因彈性恢復而伸長,產生了彎曲件的因彈性恢復而伸長,產生了彎曲件的彎曲角度彎曲角度和和彎曲半徑彎曲半徑與與模具相應尺寸不一致的現(xiàn)象。這種現(xiàn)象稱為彎曲件的彈性回模具相應尺寸不一致的現(xiàn)象。這種現(xiàn)象稱為彎曲件的彈性回跳(簡稱回彈)。跳(簡稱回彈)。沖壓工藝及模具設計第第3章章 彎曲工藝與彎曲模具設計彎曲工藝與彎曲模具設計第第3章章 彎曲工藝與彎曲模具設計彎曲工藝與彎曲模具設計沖壓工藝與模具設
10、計助學課件2021/8/2614圖3.2.1彎曲件的彈性回跳 回彈性的表現(xiàn)形式:回彈性的表現(xiàn)形式: (1)(1)彎曲半徑增大彎曲半徑增大 卸載前板料的內半徑卸載前板料的內半徑 ( (與與凸模的半徑吻合凸模的半徑吻合) )在卸載后增加在卸載后增加至至 。彎曲半徑的增加量為:。彎曲半徑的增加量為: (2)(2)彎曲中心角的變化彎曲中心角的變化 卸載前彎曲中心角為卸載前彎曲中心角為 ( (與與凸模頂角相吻合凸模頂角相吻合) ),卸載后變化,卸載后變化為為 。彎曲件角度的變化量為:。彎曲件角度的變化量為: prrprrr沖壓工藝及模具設計第第3章章 彎曲工藝與彎曲模具設計彎曲工藝與彎曲模具設計第第3章
11、章 彎曲工藝與彎曲模具設計彎曲工藝與彎曲模具設計沖壓工藝與模具設計助學課件2021/8/26153.2.2影響回彈的因素影響回彈的因素1.材料的力學性能材料的力學性能 材料的屈服點材料的屈服點 越高,彈性模量越高,彈性模量E越小,彎曲彈性回跳越小,彎曲彈性回跳越大。越大。 2.相對彎曲半徑相對彎曲半徑 相對彎曲變徑相對彎曲變徑 越大,則回彈也越大。越大,則回彈也越大。3.彎曲中心角彎曲中心角 彎曲中心角彎曲中心角 越大,表明變形區(qū)的長度越長,故回彈的越大,表明變形區(qū)的長度越長,故回彈的積累值越大,其回彈角越大。但對彎曲半徑的回彈影響不大。積累值越大,其回彈角越大。但對彎曲半徑的回彈影響不大。s
12、tr /tr /沖壓工藝及模具設計第第3章章 彎曲工藝與彎曲模具設計彎曲工藝與彎曲模具設計第第3章章 彎曲工藝與彎曲模具設計彎曲工藝與彎曲模具設計沖壓工藝與模具設計助學課件2021/8/26164.彎曲方式及彎曲模具結構彎曲方式及彎曲模具結構 采用校正彎曲時,工件的回彈小。采用校正彎曲時,工件的回彈小。5.彎曲件形狀彎曲件形狀 工件的形狀越復雜,一次彎曲所成形的角度數(shù)量越多,工件的形狀越復雜,一次彎曲所成形的角度數(shù)量越多,使回彈困難,因而回彈角減小。使回彈困難,因而回彈角減小。 6.模具間隙模具間隙 在壓彎在壓彎U形件時,間隙大,材料處于松動狀態(tài),回彈就形件時,間隙大,材料處于松動狀態(tài),回彈就
13、大;間隙小,材料被擠壓,回彈就小。大;間隙小,材料被擠壓,回彈就小。 7.非變形區(qū)的影響非變形區(qū)的影響 沖壓工藝及模具設計第第3章章 彎曲工藝與彎曲模具設計彎曲工藝與彎曲模具設計第第3章章 彎曲工藝與彎曲模具設計彎曲工藝與彎曲模具設計沖壓工藝與模具設計助學課件2021/8/2617 3.2.3回彈值的確定回彈值的確定 目的:作為修正模具工作部分參數(shù)的依據(jù)。目的:作為修正模具工作部分參數(shù)的依據(jù)。1.小半徑彎曲的回彈(小半徑彎曲的回彈( ) 2.大圓角半徑彎曲的回彈大圓角半徑彎曲的回彈 ( ) 85/ tr9090t085/ trEtrtrErrsst31131ttrrtt0180沖壓工藝及模具設
14、計第第3章章 彎曲工藝與彎曲模具設計彎曲工藝與彎曲模具設計第第3章章 彎曲工藝與彎曲模具設計彎曲工藝與彎曲模具設計沖壓工藝與模具設計助學課件2021/8/2618 3.2.4減少回彈的措施減少回彈的措施1.材料選擇材料選擇 應盡可能選用彈性模數(shù)大的,屈服極限小,機械性比較穩(wěn)應盡可能選用彈性模數(shù)大的,屈服極限小,機械性比較穩(wěn)定的材料定的材料。2.改進彎曲件的結構設計改進彎曲件的結構設計 設計彎曲件時改進一些結構,加強彎曲件的剛度以減小回設計彎曲件時改進一些結構,加強彎曲件的剛度以減小回彈。比如:彈。比如:在變形區(qū)壓加強肋或壓成形邊翼,增加彎曲件的剛在變形區(qū)壓加強肋或壓成形邊翼,增加彎曲件的剛性,
15、使彎曲件回彈困難性,使彎曲件回彈困難(如如圖圖3.2.3)。沖壓工藝及模具設計第第3章章 彎曲工藝與彎曲模具設計彎曲工藝與彎曲模具設計第第3章章 彎曲工藝與彎曲模具設計彎曲工藝與彎曲模具設計沖壓工藝與模具設計助學課件2021/8/26193.2.3 改進零件的結構設計 沖壓工藝及模具設計第第3章章 彎曲工藝與彎曲模具設計彎曲工藝與彎曲模具設計第第3章章 彎曲工藝與彎曲模具設計彎曲工藝與彎曲模具設計沖壓工藝與模具設計助學課件2021/8/26203. 從工藝上采取措施從工藝上采取措施 (1)采用熱處理工藝采用熱處理工藝 對一些硬材料和已經冷作硬化的材料,彎曲前先進行對一些硬材料和已經冷作硬化的材
16、料,彎曲前先進行退火處理,降低其硬度以減少彎曲時的回彈,待彎曲后再退火處理,降低其硬度以減少彎曲時的回彈,待彎曲后再淬硬。在條件允許的情況下,甚至可使用加熱彎曲。淬硬。在條件允許的情況下,甚至可使用加熱彎曲。 (2)增加校正工序增加校正工序 運用校正彎曲工序,對彎曲件施加較大的校正壓力,運用校正彎曲工序,對彎曲件施加較大的校正壓力,可以改變其變形區(qū)的應力應變狀態(tài),以減少回彈量??梢愿淖兤渥冃螀^(qū)的應力應變狀態(tài),以減少回彈量。 (3)采用拉彎工藝采用拉彎工藝 對于相對彎曲半徑很大的彎曲件,由于變形區(qū)大部分對于相對彎曲半徑很大的彎曲件,由于變形區(qū)大部分處于彈性變形狀態(tài),彎曲回彈量很大。這時可以采用拉
17、彎處于彈性變形狀態(tài),彎曲回彈量很大。這時可以采用拉彎工藝工藝 (如圖如圖3.2.4)。沖壓工藝及模具設計第第3章章 彎曲工藝與彎曲模具設計彎曲工藝與彎曲模具設計第第3章章 彎曲工藝與彎曲模具設計彎曲工藝與彎曲模具設計沖壓工藝與模具設計助學課件2021/8/2621沖壓工藝及模具設計第第3章章 彎曲工藝與彎曲模具設計彎曲工藝與彎曲模具設計第第3章章 彎曲工藝與彎曲模具設計彎曲工藝與彎曲模具設計沖壓工藝與模具設計助學課件2021/8/2622 4. 從模具結構采取措施從模具結構采取措施 (1) 補償法補償法 利用彎曲件不同部位回彈方向相反的特點,按預先估算利用彎曲件不同部位回彈方向相反的特點,按預
18、先估算或試驗所得的回彈量,修正凸模和凹模工作部分的尺寸和幾或試驗所得的回彈量,修正凸模和凹模工作部分的尺寸和幾何形狀,以相反方向的回彈來補償工件的回彈量何形狀,以相反方向的回彈來補償工件的回彈量(如圖如圖3.2.9) 。 (2)校正法校正法 可以改變凸模結構,使校正力集中在彎曲變形區(qū),加大變可以改變凸模結構,使校正力集中在彎曲變形區(qū),加大變形區(qū)應力應變狀態(tài)的改變程度(迫使材料內外側同為切向壓應形區(qū)應力應變狀態(tài)的改變程度(迫使材料內外側同為切向壓應力、切向拉應變力、切向拉應變 )如圖如圖3.2.10。 (3) 縱向加壓法縱向加壓法 在彎曲過程完成后,利用模具的在彎曲過程完成后,利用模具的 突肩在
19、突肩在 彎曲件的端部縱彎曲件的端部縱向加壓(向加壓(如圖如圖 3.2.11), , 使彎曲變形區(qū)橫斷面上都受到壓應使彎曲變形區(qū)橫斷面上都受到壓應力,卸載時工件內外側的回彈趨勢相反,使回彈大為降低。利力,卸載時工件內外側的回彈趨勢相反,使回彈大為降低。利用這種方法可獲得較精確的彎邊尺寸,但對毛坯精度要求較高。用這種方法可獲得較精確的彎邊尺寸,但對毛坯精度要求較高。沖壓工藝及模具設計第第3章章 彎曲工藝與彎曲模具設計彎曲工藝與彎曲模具設計第第3章章 彎曲工藝與彎曲模具設計彎曲工藝與彎曲模具設計沖壓工藝與模具設計助學課件2021/8/2623圖 3.2.9 用補償法修正模具結構 沖壓工藝及模具設計第
20、第3章章 彎曲工藝與彎曲模具設計彎曲工藝與彎曲模具設計第第3章章 彎曲工藝與彎曲模具設計彎曲工藝與彎曲模具設計沖壓工藝與模具設計助學課件2021/8/2624圖3.2.10 用校正法修正模具結構 沖壓工藝及模具設計第第3章章 彎曲工藝與彎曲模具設計彎曲工藝與彎曲模具設計第第3章章 彎曲工藝與彎曲模具設計彎曲工藝與彎曲模具設計沖壓工藝與模具設計助學課件2021/8/2625 圖 3.2.11 縱向加壓彎曲 沖壓工藝及模具設計第第3章章 彎曲工藝與彎曲模具設計彎曲工藝與彎曲模具設計第第3章章 彎曲工藝與彎曲模具設計彎曲工藝與彎曲模具設計沖壓工藝與模具設計助學課件2021/8/2626 (4) (4
21、)采用聚氨酯彎曲模采用聚氨酯彎曲模 利用聚氨酯凹模代替剛性金屬凹模進行彎曲(利用聚氨酯凹模代替剛性金屬凹模進行彎曲(圖圖3.2.12)。)。彎曲時金屬板料隨著凸模逐漸進入聚氨酯凹模,激增的彎曲力彎曲時金屬板料隨著凸模逐漸進入聚氨酯凹模,激增的彎曲力將會改變圓角變形區(qū)材料的應力應變狀態(tài),達到類似校正彎曲將會改變圓角變形區(qū)材料的應力應變狀態(tài),達到類似校正彎曲的效果,從而減少回彈。的效果,從而減少回彈。 沖壓工藝及模具設計第第3章章 彎曲工藝與彎曲模具設計彎曲工藝與彎曲模具設計第第3章章 彎曲工藝與彎曲模具設計彎曲工藝與彎曲模具設計沖壓工藝與模具設計助學課件2021/8/2627圖 3.2.12 聚
22、氨酯彎曲模 沖壓工藝及模具設計第第3章章 彎曲工藝與彎曲模具設計彎曲工藝與彎曲模具設計第第3章章 彎曲工藝與彎曲模具設計彎曲工藝與彎曲模具設計沖壓工藝與模具設計助學課件2021/8/26283.3 彎曲成形的工藝設計彎曲成形的工藝設計 彎曲件的工藝性是指彎曲件的形狀、尺寸、材料的彎曲件的工藝性是指彎曲件的形狀、尺寸、材料的選用及技術要求等是否滿足彎曲加工的工藝要求。具有良選用及技術要求等是否滿足彎曲加工的工藝要求。具有良好沖壓工藝性的彎曲件,不僅能提高工件質量,減少廢品好沖壓工藝性的彎曲件,不僅能提高工件質量,減少廢品率,而且能簡化工藝和模具結構,降低材料消耗。率,而且能簡化工藝和模具結構,降
23、低材料消耗。 沖壓工藝及模具設計第第3章章 彎曲工藝與彎曲模具設計彎曲工藝與彎曲模具設計第第3章章 彎曲工藝與彎曲模具設計彎曲工藝與彎曲模具設計沖壓工藝與模具設計助學課件2021/8/2629 3.3.1最小相對彎曲半徑(最小相對彎曲半徑( )1.最小相對彎曲半徑的概念最小相對彎曲半徑的概念最小相對彎曲半徑是指:在保證毛坯彎曲時最小相對彎曲半徑是指:在保證毛坯彎曲時外表面不發(fā)外表面不發(fā)生開裂生開裂的條件下,彎曲件內表面能夠彎成的最小圓角半徑與的條件下,彎曲件內表面能夠彎成的最小圓角半徑與坯料厚度的比值,用坯料厚度的比值,用 來表示。該值越小,板料彎曲來表示。該值越小,板料彎曲的性能也越好。的性
24、能也越好。 2. 影響最小彎曲半徑的因素影響最小彎曲半徑的因素(1)(1)材料的力學性能材料的力學性能 (2)(2)工件的彎曲中心角工件的彎曲中心角 (3)(3)板料的表面質量與剪切斷面質量板料的表面質量與剪切斷面質量 (4)(4)板料寬度的影響板料寬度的影響 (5)(5)板材的方向性板材的方向性( (如圖如圖3.3.2) )tr/mintr/min沖壓工藝及模具設計第第3章章 彎曲工藝與彎曲模具設計彎曲工藝與彎曲模具設計第第3章章 彎曲工藝與彎曲模具設計彎曲工藝與彎曲模具設計沖壓工藝與模具設計助學課件2021/8/2630圖 3.3.2 板料纖維方向對彎曲半徑的影響沖壓工藝及模具設計第第3章
25、章 彎曲工藝與彎曲模具設計彎曲工藝與彎曲模具設計第第3章章 彎曲工藝與彎曲模具設計彎曲工藝與彎曲模具設計沖壓工藝與模具設計助學課件2021/8/26313. 最小相對彎曲半徑經驗數(shù)值的確定最小相對彎曲半徑經驗數(shù)值的確定 表3.3.1沖壓工藝及模具設計第第3章章 彎曲工藝與彎曲模具設計彎曲工藝與彎曲模具設計第第3章章 彎曲工藝與彎曲模具設計彎曲工藝與彎曲模具設計沖壓工藝與模具設計助學課件2021/8/2632 3.3.2彎曲件的結構工藝性彎曲件的結構工藝性1.最小彎曲半徑最小彎曲半徑 彎曲件的彎曲半徑必須小于最小彎曲半徑,否則要采用彎曲件的彎曲半徑必須小于最小彎曲半徑,否則要采用工藝措施,如工藝
26、措施,如:熱彎、多次彎曲等(熱彎、多次彎曲等(如圖如圖3.3.3)。2.彎曲件形狀與尺寸的對稱性彎曲件形狀與尺寸的對稱性 彎曲件的形狀與尺寸應盡可能對稱、高度也不應相差太彎曲件的形狀與尺寸應盡可能對稱、高度也不應相差太大。當沖壓不對稱的彎曲件時,因受力不均勻,毛坯容易偏大。當沖壓不對稱的彎曲件時,因受力不均勻,毛坯容易偏移移( (如圖如圖3.3.4) ),尺寸不易保證。為防止毛坯的偏移,在設計,尺寸不易保證。為防止毛坯的偏移,在設計模具結構時應考慮增設壓料板,或增加工藝孔定位。模具結構時應考慮增設壓料板,或增加工藝孔定位。 彎曲件形狀應力求簡單,邊緣有缺口的彎曲件,若在毛彎曲件形狀應力求簡單,
27、邊緣有缺口的彎曲件,若在毛坯上先將缺口沖出,彎曲時會出現(xiàn)叉口現(xiàn)象,嚴重時難以成坯上先將缺口沖出,彎曲時會出現(xiàn)叉口現(xiàn)象,嚴重時難以成形。這時必須在缺口處留有連結帶,彎曲后再將連接帶切除形。這時必須在缺口處留有連結帶,彎曲后再將連接帶切除( (如圖如圖3.3.5) )。沖壓工藝及模具設計第第3章章 彎曲工藝與彎曲模具設計彎曲工藝與彎曲模具設計第第3章章 彎曲工藝與彎曲模具設計彎曲工藝與彎曲模具設計沖壓工藝與模具設計助學課件2021/8/2633圖3.3.3 壓槽后再進行彎曲沖壓工藝及模具設計第第3章章 彎曲工藝與彎曲模具設計彎曲工藝與彎曲模具設計第第3章章 彎曲工藝與彎曲模具設計彎曲工藝與彎曲模具
28、設計沖壓工藝與模具設計助學課件2021/8/2634圖3.3.4 彎曲件形狀對彎曲過程的影響沖壓工藝及模具設計第第3章章 彎曲工藝與彎曲模具設計彎曲工藝與彎曲模具設計第第3章章 彎曲工藝與彎曲模具設計彎曲工藝與彎曲模具設計沖壓工藝與模具設計助學課件2021/8/2635圖3.3.5 彎曲件邊緣缺口對彎曲過程的影響沖壓工藝及模具設計第第3章章 彎曲工藝與彎曲模具設計彎曲工藝與彎曲模具設計第第3章章 彎曲工藝與彎曲模具設計彎曲工藝與彎曲模具設計沖壓工藝與模具設計助學課件2021/8/26363.彎曲件直邊高度對彎曲的影響彎曲件直邊高度對彎曲的影響(如如圖圖3.3.5) 在進行彎曲時,若彎曲的直邊高
29、度過短,彎曲過程中在進行彎曲時,若彎曲的直邊高度過短,彎曲過程中不能產生足夠的彎距不能產生足夠的彎距,將無法保證彎曲件的直邊的平直。將無法保證彎曲件的直邊的平直。4.彎曲件孔邊距離彎曲件孔邊距離 帶孔的板料在彎曲時,如果孔位位于彎曲變形區(qū)內,則帶孔的板料在彎曲時,如果孔位位于彎曲變形區(qū)內,則孔的形狀會發(fā)生畸變。因此,孔邊到彎曲半徑孔的形狀會發(fā)生畸變。因此,孔邊到彎曲半徑r中心的距離中心的距離(如如圖圖3.3.7)要滿足以下關系:要滿足以下關系: 當當t2mm時,時, Lt; t2mm時;時; L2t。 如不能滿足上述條件,在結構許可的情況下,可在彎曲變如不能滿足上述條件,在結構許可的情況下,可
30、在彎曲變形區(qū)上預先沖出工藝孔或工藝槽來改變變形區(qū)范圍,有意使工形區(qū)上預先沖出工藝孔或工藝槽來改變變形區(qū)范圍,有意使工藝孔的變形來保證所要求的孔不產生變形藝孔的變形來保證所要求的孔不產生變形(如如圖圖3.3.8)。 沖壓工藝及模具設計第第3章章 彎曲工藝與彎曲模具設計彎曲工藝與彎曲模具設計第第3章章 彎曲工藝與彎曲模具設計彎曲工藝與彎曲模具設計沖壓工藝與模具設計助學課件2021/8/2637圖3.3.5 彎曲件直邊的高度對彎曲的影響 沖壓工藝及模具設計第第3章章 彎曲工藝與彎曲模具設計彎曲工藝與彎曲模具設計第第3章章 彎曲工藝與彎曲模具設計彎曲工藝與彎曲模具設計沖壓工藝與模具設計助學課件2021
31、/8/2638圖3.3.7 彎曲件的孔邊距 沖壓工藝及模具設計第第3章章 彎曲工藝與彎曲模具設計彎曲工藝與彎曲模具設計第第3章章 彎曲工藝與彎曲模具設計彎曲工藝與彎曲模具設計沖壓工藝與模具設計助學課件2021/8/2639 3.3.8 防止孔變形的措施 沖壓工藝及模具設計第第3章章 彎曲工藝與彎曲模具設計彎曲工藝與彎曲模具設計第第3章章 彎曲工藝與彎曲模具設計彎曲工藝與彎曲模具設計沖壓工藝與模具設計助學課件2021/8/26405.防止彎曲邊交接處應力集中的措施防止彎曲邊交接處應力集中的措施 當彎曲當彎曲圖圖3.3.9所示彎曲件時,為防止彎曲邊交接處由所示彎曲件時,為防止彎曲邊交接處由于應力集
32、中,可能產生的畸變和開裂,可預先在折彎線的于應力集中,可能產生的畸變和開裂,可預先在折彎線的兩端沖裁卸荷孔或卸荷槽,也可以將彎曲線移動一段距離,兩端沖裁卸荷孔或卸荷槽,也可以將彎曲線移動一段距離,以離開尺寸突變處。以離開尺寸突變處。6.彎曲件尺寸的標注應考慮工藝性彎曲件尺寸的標注應考慮工藝性 彎曲件尺寸標注不同,會影響沖壓工序的安排。如彎曲件尺寸標注不同,會影響沖壓工序的安排。如圖圖3.3.10 a)a)所示的彎曲件尺寸標注,孔的位置精度不受毛坯所示的彎曲件尺寸標注,孔的位置精度不受毛坯展開尺寸和回彈的影響,可簡化沖壓工藝。采用先落料沖展開尺寸和回彈的影響,可簡化沖壓工藝。采用先落料沖孔,然后
33、再彎曲成形。孔,然后再彎曲成形。b)b)、c)c)圖所示的標注法,沖孔只能圖所示的標注法,沖孔只能安排在彎曲工序之后進行,才能保證孔位置精度的要求。安排在彎曲工序之后進行,才能保證孔位置精度的要求。在不存在彎曲件有一定的裝配關系時,應考慮圖在不存在彎曲件有一定的裝配關系時,應考慮圖a)a)的標注的標注方法。方法。沖壓工藝及模具設計第第3章章 彎曲工藝與彎曲模具設計彎曲工藝與彎曲模具設計第第3章章 彎曲工藝與彎曲模具設計彎曲工藝與彎曲模具設計沖壓工藝與模具設計助學課件2021/8/2641圖3.3.9 防止彎曲邊交接處應力集中的措施沖壓工藝及模具設計第第3章章 彎曲工藝與彎曲模具設計彎曲工藝與彎
34、曲模具設計第第3章章 彎曲工藝與彎曲模具設計彎曲工藝與彎曲模具設計沖壓工藝與模具設計助學課件2021/8/2642圖3.3.10 尺寸的標注對彎曲工藝的影響 沖壓工藝及模具設計第第3章章 彎曲工藝與彎曲模具設計彎曲工藝與彎曲模具設計第第3章章 彎曲工藝與彎曲模具設計彎曲工藝與彎曲模具設計沖壓工藝與模具設計助學課件2021/8/26433.3.3彎曲工藝力的計算彎曲工藝力的計算 彎曲力是設計彎曲模和選擇壓力機噸位的重要依據(jù)。彎曲力是設計彎曲模和選擇壓力機噸位的重要依據(jù)。生產中常用經驗公式概略計算彎曲力,作為設計彎曲工藝生產中常用經驗公式概略計算彎曲力,作為設計彎曲工藝過程和選擇沖壓設備的依據(jù)。過
35、程和選擇沖壓設備的依據(jù)。1.1.自由彎曲時的彎曲力自由彎曲時的彎曲力 V V形彎曲件彎曲力:形彎曲件彎曲力: U U形彎曲件彎曲力:形彎曲件彎曲力:trkbtFb26 . 0自trkbtFb27 . 0自沖壓工藝及模具設計第第3章章 彎曲工藝與彎曲模具設計彎曲工藝與彎曲模具設計第第3章章 彎曲工藝與彎曲模具設計彎曲工藝與彎曲模具設計沖壓工藝與模具設計助學課件2021/8/26442.2.校正彎曲時的彎曲力校正彎曲時的彎曲力 校正彎曲是在自由彎曲階段后,進一步使對貼合凸模、校正彎曲是在自由彎曲階段后,進一步使對貼合凸模、凹模表面的彎曲件進行擠壓,其校正力比自由壓彎力大得多。凹模表面的彎曲件進行擠
36、壓,其校正力比自由壓彎力大得多。由于這兩個力先后作用,校正彎曲時只需計算校正彎曲力。由于這兩個力先后作用,校正彎曲時只需計算校正彎曲力。V V形彎曲件和形彎曲件和U U形彎曲件均按下式計算:形彎曲件均按下式計算: 式中:式中: 為校正彎曲時的彎曲力為校正彎曲時的彎曲力( (N) ); 為校正部分垂直投影面積為校正部分垂直投影面積( )( ); 為單位面積上的校正力為單位面積上的校正力( ) ( ) 。qAF校校FAq2mmMPa沖壓工藝及模具設計第第3章章 彎曲工藝與彎曲模具設計彎曲工藝與彎曲模具設計第第3章章 彎曲工藝與彎曲模具設計彎曲工藝與彎曲模具設計沖壓工藝與模具設計助學課件2021/8
37、/26453.3.4彎曲件毛坯展開尺寸的計算彎曲件毛坯展開尺寸的計算 在進行彎曲工藝和彎曲模具設計時,要計算出彎曲在進行彎曲工藝和彎曲模具設計時,要計算出彎曲件毛坯的展開尺寸。計算的依據(jù)是:變形區(qū)彎曲變形前后件毛坯的展開尺寸。計算的依據(jù)是:變形區(qū)彎曲變形前后體積不變;應變中性層在彎曲變形前后長度不變。即:彎體積不變;應變中性層在彎曲變形前后長度不變。即:彎曲變形區(qū)的應變中性層長度,就是彎曲件的展開尺寸。曲變形區(qū)的應變中性層長度,就是彎曲件的展開尺寸。 沖壓工藝及模具設計第第3章章 彎曲工藝與彎曲模具設計彎曲工藝與彎曲模具設計第第3章章 彎曲工藝與彎曲模具設計彎曲工藝與彎曲模具設計沖壓工藝與模具
38、設計助學課件2021/8/26461.1.應變中性層位置的確定應變中性層位置的確定 (1 1)當彎曲變形程度不大時()當彎曲變形程度不大時( 時),可以認為應時),可以認為應變中性層就在板料厚度的中心位置;變中性層就在板料厚度的中心位置; (2 2)而當彎曲變形程度較大時()而當彎曲變形程度較大時( 時),應變中時),應變中性層會向內表面偏移。這時,中性層位置的曲率半徑可以性層會向內表面偏移。這時,中性層位置的曲率半徑可以通過以下的公式進行估算:通過以下的公式進行估算: 式中:式中:x為中性層位移系數(shù),查教材表為中性層位移系數(shù),查教材表3.3.3。3/ tr3/ tr沖壓工藝及模具設計第第3章
39、章 彎曲工藝與彎曲模具設計彎曲工藝與彎曲模具設計第第3章章 彎曲工藝與彎曲模具設計彎曲工藝與彎曲模具設計沖壓工藝與模具設計助學課件2021/8/2647 2.彎曲件毛坯展開尺寸計算彎曲件毛坯展開尺寸計算)(180jiiitxrlL)(221xtrllLtr5 . 0 (1)圓角半徑)圓角半徑 的彎曲件,的彎曲件,如圖如圖3.3.5。 圖圖(b)中,毛坯的展開長度中,毛坯的展開長度 圖圖(a)中,毛坯的展開長度中,毛坯的展開長度沖壓工藝及模具設計第第3章章 彎曲工藝與彎曲模具設計彎曲工藝與彎曲模具設計第第3章章 彎曲工藝與彎曲模具設計彎曲工藝與彎曲模具設計沖壓工藝與模具設計助學課件2021/8/
40、2648沖壓工藝及模具設計第第3章章 彎曲工藝與彎曲模具設計彎曲工藝與彎曲模具設計第第3章章 彎曲工藝與彎曲模具設計彎曲工藝與彎曲模具設計沖壓工藝與模具設計助學課件2021/8/2649 (2)無圓角半徑的彎曲無圓角半徑的彎曲( )( ) 無圓角半徑彎曲件的展開長度一般根據(jù)彎曲前后體積無圓角半徑彎曲件的展開長度一般根據(jù)彎曲前后體積相等的原則,考慮到彎曲圓角變形區(qū)以及相鄰直邊部分的相等的原則,考慮到彎曲圓角變形區(qū)以及相鄰直邊部分的變薄因素,采用經過修正的公式來進行計算,見教材表變薄因素,采用經過修正的公式來進行計算,見教材表3.3.4。 (3)鉸鏈彎曲件鉸鏈彎曲件 鉸鏈彎曲和一般彎曲件有所不同,
41、鉸鏈彎曲常用推卷鉸鏈彎曲和一般彎曲件有所不同,鉸鏈彎曲常用推卷的方法成形。在彎曲卷圓的過程中,材料除了彎曲以外還的方法成形。在彎曲卷圓的過程中,材料除了彎曲以外還受到擠壓作用,板料不是變薄而是增厚了,中性層將向外受到擠壓作用,板料不是變薄而是增厚了,中性層將向外側移動,因此其中性層位移系數(shù)側移動,因此其中性層位移系數(shù)K0.5。圖圖3.3.13所示為鉸所示為鉸鏈中性層位置示意圖。鏈中性層位置示意圖。 tr5 . 0沖壓工藝及模具設計第第3章章 彎曲工藝與彎曲模具設計彎曲工藝與彎曲模具設計第第3章章 彎曲工藝與彎曲模具設計彎曲工藝與彎曲模具設計沖壓工藝與模具設計助學課件2021/8/2650圖3.
42、3.13 鉸鏈中性層位置 沖壓工藝及模具設計第第3章章 彎曲工藝與彎曲模具設計彎曲工藝與彎曲模具設計第第3章章 彎曲工藝與彎曲模具設計彎曲工藝與彎曲模具設計沖壓工藝與模具設計助學課件2021/8/2651 3.3.5彎曲件彎曲工序的安排彎曲件彎曲工序的安排 彎曲件的彎曲工序安排是在工藝分析和計算后進行彎曲件的彎曲工序安排是在工藝分析和計算后進行的工藝設計工作。形狀簡單的彎曲件,如的工藝設計工作。形狀簡單的彎曲件,如V形件、形件、U形件、形件、Z形件等都可以一次彎曲成形。形狀復雜的彎曲件,一形件等都可以一次彎曲成形。形狀復雜的彎曲件,一般要多次彎曲才能成形。彎曲工序的安排對彎曲模的結般要多次彎曲
43、才能成形。彎曲工序的安排對彎曲模的結構、彎曲件的精度和生產批量影響很大。構、彎曲件的精度和生產批量影響很大。 沖壓工藝及模具設計第第3章章 彎曲工藝與彎曲模具設計彎曲工藝與彎曲模具設計第第3章章 彎曲工藝與彎曲模具設計彎曲工藝與彎曲模具設計沖壓工藝與模具設計助學課件2021/8/26521.1.彎曲件工序安排的原則彎曲件工序安排的原則 原則(原則(1 1):對多角彎曲件,因變形會影響彎曲件的:對多角彎曲件,因變形會影響彎曲件的形狀精度,故一般應先彎外角,后彎內角。前次彎曲要給形狀精度,故一般應先彎外角,后彎內角。前次彎曲要給后次彎曲留出可靠的定位,并保證后次彎曲不破壞前次已后次彎曲留出可靠的定
44、位,并保證后次彎曲不破壞前次已彎曲的形狀。彎曲的形狀。 原則(原則(2 2):結構不對稱彎曲件,彎曲時毛坯容易發(fā):結構不對稱彎曲件,彎曲時毛坯容易發(fā)生偏移,應盡可能采用成對彎曲后,再切開的工藝方法,生偏移,應盡可能采用成對彎曲后,再切開的工藝方法,如圖如圖3.3.8。 原則(原則(3 3):):批量大、尺寸小的彎曲件,應采用級進批量大、尺寸小的彎曲件,應采用級進模彎曲成形工藝(模彎曲成形工藝(如圖如圖3.3.9),以提高生產率。),以提高生產率。 原則(原則(4 4):):如果彎曲件上孔的位置受彎曲過程影響如果彎曲件上孔的位置受彎曲過程影響而且精度要求較高,則應在彎曲后再沖孔,否則孔的位置而且
45、精度要求較高,則應在彎曲后再沖孔,否則孔的位置精度無法保證。精度無法保證。沖壓工藝及模具設計第第3章章 彎曲工藝與彎曲模具設計彎曲工藝與彎曲模具設計第第3章章 彎曲工藝與彎曲模具設計彎曲工藝與彎曲模具設計沖壓工藝與模具設計助學課件2021/8/2653圖3.3.8 成對彎曲 沖壓工藝及模具設計第第3章章 彎曲工藝與彎曲模具設計彎曲工藝與彎曲模具設計第第3章章 彎曲工藝與彎曲模具設計彎曲工藝與彎曲模具設計沖壓工藝與模具設計助學課件2021/8/2654 圖3.3.9 級進模彎曲成形 沖壓工藝及模具設計第第3章章 彎曲工藝與彎曲模具設計彎曲工藝與彎曲模具設計第第3章章 彎曲工藝與彎曲模具設計彎曲工
46、藝與彎曲模具設計沖壓工藝與模具設計助學課件2021/8/2655圖3.3.10 一次彎曲成形圖例 2.工序安排實例工序安排實例 圖圖3.3.10為一次次彎曲成形的示例:為一次次彎曲成形的示例:沖壓工藝及模具設計第第3章章 彎曲工藝與彎曲模具設計彎曲工藝與彎曲模具設計第第3章章 彎曲工藝與彎曲模具設計彎曲工藝與彎曲模具設計沖壓工藝與模具設計助學課件2021/8/2656圖3.3.11兩次彎曲成形圖例 圖圖3.3.11為二次彎曲成形的示例為二次彎曲成形的示例:沖壓工藝及模具設計第第3章章 彎曲工藝與彎曲模具設計彎曲工藝與彎曲模具設計第第3章章 彎曲工藝與彎曲模具設計彎曲工藝與彎曲模具設計沖壓工藝與
47、模具設計助學課件2021/8/2657圖3.3.12三次彎曲成形圖例 圖圖3.3.12為三次彎曲的示例:為三次彎曲的示例:沖壓工藝及模具設計第第3章章 彎曲工藝與彎曲模具設計彎曲工藝與彎曲模具設計第第3章章 彎曲工藝與彎曲模具設計彎曲工藝與彎曲模具設計沖壓工藝與模具設計助學課件2021/8/2658圖3.3.13 多次彎曲成形圖例 圖圖3.3.13所示為多道工序成形的示例。所示為多道工序成形的示例。沖壓工藝及模具設計第第3章章 彎曲工藝與彎曲模具設計彎曲工藝與彎曲模具設計第第3章章 彎曲工藝與彎曲模具設計彎曲工藝與彎曲模具設計沖壓工藝與模具設計助學課件2021/8/26593.4彎曲模的典型結
48、構設計彎曲模的典型結構設計 彎曲模的結構主要取決于彎曲件的形狀及彎曲工序的彎曲模的結構主要取決于彎曲件的形狀及彎曲工序的安排。最簡單的彎曲模只有一個垂直運動;復雜的彎曲模安排。最簡單的彎曲模只有一個垂直運動;復雜的彎曲模具除了垂直運動外,還有一個乃至多個水平動作。具除了垂直運動外,還有一個乃至多個水平動作。彎曲模彎曲模結構設計要點為:結構設計要點為: (1)(1)彎曲毛坯的定位要準確、可靠,盡可能是水平放置。彎曲毛坯的定位要準確、可靠,盡可能是水平放置。多次彎曲最好使用同一基準定位。多次彎曲最好使用同一基準定位。 (2)(2)結構中要能防止毛坯在變形過程中發(fā)生位移,毛坯結構中要能防止毛坯在變形
49、過程中發(fā)生位移,毛坯的安放和制件的取出要方便、安全和操作簡單。的安放和制件的取出要方便、安全和操作簡單。 (3)(3)模具結構盡量簡單,并且便于調整修理。對于回彈模具結構盡量簡單,并且便于調整修理。對于回彈性大的材料彎曲,應考慮凸模、凹模制造加工及試模修模性大的材料彎曲,應考慮凸模、凹模制造加工及試模修模的可能性以及剛度和強度的要求。的可能性以及剛度和強度的要求。沖壓工藝及模具設計第第3章章 彎曲工藝與彎曲模具設計彎曲工藝與彎曲模具設計第第3章章 彎曲工藝與彎曲模具設計彎曲工藝與彎曲模具設計沖壓工藝與模具設計助學課件2021/8/2660 3.4.1典型彎曲模具的結構典型彎曲模具的結構1. V
50、形件彎曲模形件彎曲模 這類形狀的彎曲件可以用兩種方法彎曲:這類形狀的彎曲件可以用兩種方法彎曲: (1)是沿著工件彎曲角的角平分線方向彎曲,稱為)是沿著工件彎曲角的角平分線方向彎曲,稱為V形彎形彎曲;曲;(如圖如圖3.4.1) (2)是垂直于工件一條邊的方向彎曲,稱為)是垂直于工件一條邊的方向彎曲,稱為L形彎曲形彎曲(如圖如圖3.4.2)(3)對于精度要求較高,形狀復雜、定位較困難的)對于精度要求較高,形狀復雜、定位較困難的V形件形件(如圖如圖3.4.3),可以采用折板式彎曲模),可以采用折板式彎曲模 。 沖壓工藝及模具設計第第3章章 彎曲工藝與彎曲模具設計彎曲工藝與彎曲模具設計第第3章章 彎曲
51、工藝與彎曲模具設計彎曲工藝與彎曲模具設計沖壓工藝與模具設計助學課件2021/8/26611-下模座;2、5-銷釘;3-凹模;4-凸模; 6-上模座;7-頂桿;8-彈簧; 9、11-螺釘;10-可調定位板 圖3.4.1 V形件彎曲模 1-凹模;2-凸模;3-定位釘;4-壓料板;5-靠板 圖3.4.2 L形件彎曲模 沖壓工藝及模具設計第第3章章 彎曲工藝與彎曲模具設計彎曲工藝與彎曲模具設計第第3章章 彎曲工藝與彎曲模具設計彎曲工藝與彎曲模具設計沖壓工藝與模具設計助學課件2021/8/26621-凸模;2-支架;3-定位板;4-活動凹模; 5-轉軸;6-支承板;7-頂桿圖3.4.3 V形件精彎模 沖
52、壓工藝及模具設計第第3章章 彎曲工藝與彎曲模具設計彎曲工藝與彎曲模具設計第第3章章 彎曲工藝與彎曲模具設計彎曲工藝與彎曲模具設計沖壓工藝與模具設計助學課件2021/8/26632. U形件彎曲模形件彎曲模 (1)U形彎曲模在一次彎曲過程中可以形成兩個彎曲角,形彎曲模在一次彎曲過程中可以形成兩個彎曲角,圖圖3.4.4為常見為常見U形件彎曲模結構形件彎曲模結構 。 (2)彎曲角小于)彎曲角小于90的的U形件時,可在兩彎曲角處設置形件時,可在兩彎曲角處設置活動凹模鑲塊,彎曲模下降到與鑲塊接觸時,推動活動凹活動凹模鑲塊,彎曲模下降到與鑲塊接觸時,推動活動凹模鑲塊擺動,并使材料包緊凸模模鑲塊擺動,并使材
53、料包緊凸模(圖圖3.4.5)。另一種方法是采。另一種方法是采用斜楔彎曲模,用斜楔彎曲模,圖圖3.4.6所示。所示。沖壓工藝及模具設計第第3章章 彎曲工藝與彎曲模具設計彎曲工藝與彎曲模具設計第第3章章 彎曲工藝與彎曲模具設計彎曲工藝與彎曲模具設計沖壓工藝與模具設計助學課件2021/8/2664圖3.4.4 U形件彎曲模具1-凸模;2-凹模;3-彈簧;4-凸?;顒予倝K;5、9-凹?;顒予倝K;6-定位銷;7-轉軸;8-頂板沖壓工藝及模具設計第第3章章 彎曲工藝與彎曲模具設計彎曲工藝與彎曲模具設計第第3章章 彎曲工藝與彎曲模具設計彎曲工藝與彎曲模具設計沖壓工藝與模具設計助學課件2021/8/2665圖
54、3.4.5 彎曲角小于90的彎模 沖壓工藝及模具設計第第3章章 彎曲工藝與彎曲模具設計彎曲工藝與彎曲模具設計第第3章章 彎曲工藝與彎曲模具設計彎曲工藝與彎曲模具設計沖壓工藝與模具設計助學課件2021/8/2666圖3.4.6 斜楔彎曲模 沖壓工藝及模具設計第第3章章 彎曲工藝與彎曲模具設計彎曲工藝與彎曲模具設計第第3章章 彎曲工藝與彎曲模具設計彎曲工藝與彎曲模具設計沖壓工藝與模具設計助學課件2021/8/2667 3. Z形件彎曲模形件彎曲模由于由于Z形件兩端直邊彎曲方向相反,所以形件兩端直邊彎曲方向相反,所以Z形彎曲模需要形彎曲模需要有兩個方向的彎曲動作(有兩個方向的彎曲動作(如圖如圖3.4
55、.7) 。4.四角形件彎曲模四角形件彎曲模 (1)四角形件兩次彎曲模)四角形件兩次彎曲模 兩次彎曲成形的方法(兩次彎曲成形的方法(如圖如圖3.4.8)。)。倒裝式兩次彎曲成形的方法(倒裝式兩次彎曲成形的方法(如圖如圖3.4.9)。)。 (2)四角形件一次彎曲模)四角形件一次彎曲模一次彎曲成形的復合彎曲模結構,是將兩個簡單模復合在一次彎曲成形的復合彎曲模結構,是將兩個簡單模復合在 一起的彎曲模(一起的彎曲模(如圖如圖3.4.10)。)。 沖壓工藝及模具設計第第3章章 彎曲工藝與彎曲模具設計彎曲工藝與彎曲模具設計第第3章章 彎曲工藝與彎曲模具設計彎曲工藝與彎曲模具設計沖壓工藝與模具設計助學課件20
56、21/8/26681-頂板;2-定位銷;3-側壓塊;4-凸模;5-凹模;6-上模座;7-壓塊;8-橡皮;9-凸模固定板;10-活動凸模;11-下模座圖3.4.7Z形件彎曲模沖壓工藝及模具設計第第3章章 彎曲工藝與彎曲模具設計彎曲工藝與彎曲模具設計第第3章章 彎曲工藝與彎曲模具設計彎曲工藝與彎曲模具設計沖壓工藝與模具設計助學課件2021/8/2669圖3.4.8 形件兩次彎曲模(一) 沖壓工藝及模具設計第第3章章 彎曲工藝與彎曲模具設計彎曲工藝與彎曲模具設計第第3章章 彎曲工藝與彎曲模具設計彎曲工藝與彎曲模具設計沖壓工藝與模具設計助學課件2021/8/2670圖3.4.9形件兩次彎曲模(二) 沖
57、壓工藝及模具設計第第3章章 彎曲工藝與彎曲模具設計彎曲工藝與彎曲模具設計第第3章章 彎曲工藝與彎曲模具設計彎曲工藝與彎曲模具設計沖壓工藝與模具設計助學課件2021/8/2671圖3.4.10形件一次彎曲成形模 沖壓工藝及模具設計第第3章章 彎曲工藝與彎曲模具設計彎曲工藝與彎曲模具設計第第3章章 彎曲工藝與彎曲模具設計彎曲工藝與彎曲模具設計沖壓工藝與模具設計助學課件2021/8/2672 .圓形件彎曲模圓形件彎曲模 圓筒形件彎曲的彎曲方法可分為三類:圓筒形件彎曲的彎曲方法可分為三類: (1)對于圓筒直徑)對于圓筒直徑mm的小圓,一般先將毛坯彎的小圓,一般先將毛坯彎成成U形,然后再彎成圓形(形,然
58、后再彎成圓形(如圖如圖3.4.15)或一次彎曲成形)或一次彎曲成形(如圖如圖3.4.16 )。)。 (2)對于圓筒直徑)對于圓筒直徑mm的大圓,一般先將毛坯彎成的大圓,一般先將毛坯彎成波浪形,然后再彎成圓形(波浪形,然后再彎成圓形(如圖如圖3.4.17)。)。 (3)對于圓筒直徑)對于圓筒直徑 為為10 40mm、材料厚度大約、材料厚度大約1 mm的的圓筒形件,可以采用擺動式凹模結構的彎曲模一次彎成,(圓筒形件,可以采用擺動式凹模結構的彎曲模一次彎成,(如如圖圖3.4.18)。)。.鉸鏈彎曲模鉸鏈彎曲模 鉸鏈彎曲成形,一般分兩道工序進行,先將平直的毛坯端鉸鏈彎曲成形,一般分兩道工序進行,先將平
59、直的毛坯端部預彎成圓弧然后再進行卷圓。(部預彎成圓弧然后再進行卷圓。(如圖所示如圖所示)5d20dd沖壓工藝及模具設計第第3章章 彎曲工藝與彎曲模具設計彎曲工藝與彎曲模具設計第第3章章 彎曲工藝與彎曲模具設計彎曲工藝與彎曲模具設計沖壓工藝與模具設計助學課件2021/8/2673沖壓工藝及模具設計第第3章章 彎曲工藝與彎曲模具設計彎曲工藝與彎曲模具設計第第3章章 彎曲工藝與彎曲模具設計彎曲工藝與彎曲模具設計沖壓工藝與模具設計助學課件2021/8/2674圖3.4.16 小圓形件一次彎曲成形模 沖壓工藝及模具設計第第3章章 彎曲工藝與彎曲模具設計彎曲工藝與彎曲模具設計第第3章章 彎曲工藝與彎曲模具
60、設計彎曲工藝與彎曲模具設計沖壓工藝與模具設計助學課件2021/8/2675沖壓工藝及模具設計第第3章章 彎曲工藝與彎曲模具設計彎曲工藝與彎曲模具設計第第3章章 彎曲工藝與彎曲模具設計彎曲工藝與彎曲模具設計沖壓工藝與模具設計助學課件2021/8/26761-支承;2-凸模;3-擺塊凹模;4-墊板圖 3.4.18 擺塊一次彎曲模沖壓工藝及模具設計第第3章章 彎曲工藝與彎曲模具設計彎曲工藝與彎曲模具設計第第3章章 彎曲工藝與彎曲模具設計彎曲工藝與彎曲模具設計沖壓工藝與模具設計助學課件2021/8/2677沖壓工藝及模具設計第第3章章 彎曲工藝與彎曲模具設計彎曲工藝與彎曲模具設計第第3章章 彎曲工藝與
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