環(huán)氧砂漿地坪施工工藝與技術(shù)指標(biāo)

1、.環(huán)氧砂漿地坪施工工藝：一、 適用范圍： 要求耐磨性強(qiáng)、耐一定沖擊性的電器、電子、機(jī)械(如汽車、摩托車、電梯、自行車等)、通訊設(shè)備、儀器儀表、食品、醫(yī)藥、化工、煙草、飼料、紡織、飲料、服裝、家具、塑料、學(xué)校及文體用品等制造車間地面，特別是需要跑叉車、汽車、重手推車的車道。二、主要性能：1、石英砂層、漆層與基面附著力強(qiáng)，粘結(jié)牢固，由于使用不同目數(shù)的石英砂分層施工，地面整體絕不會出現(xiàn)分層現(xiàn)象；2、耐磨度特好，使用持久，且不起塵，可長期經(jīng)受汽車、叉車的碾壓；3、耐燙、耐凍、耐酸堿、機(jī)械油、化學(xué)溶劑的腐蝕，清潔方便； 4、顏色可任意選擇，漆面光亮、豐滿、絢麗多姿，且通過顏色的不同組合有利于分區(qū)管理；5

2、、 性能好，環(huán)氧石英砂中層堅硬、牢固；6、 環(huán)氧石英砂中層具有一定的厚度，還可彌補(bǔ)水泥基面不 平整、水泥面松軟的缺陷；7、 使用期長，節(jié)省開支。三、技術(shù)指標(biāo)： 項 目指 標(biāo)干燥時間(h)表干4實干24粘接強(qiáng)度與水泥 MPa2邵氏硬度，Mpa80耐沖擊性，焦耳/cm2 1耐磨性（750g / 500r 失重g）0.02耐水性 48hs無變化抗壓強(qiáng)度 Mpa70抗彎強(qiáng)度 Mpa6拉伸強(qiáng)度 Mpa7耐NaCL 30%13天無變化耐NaOH 10%56天無變化耐H2SO4 10%56天無變化耐汽油，機(jī)油56天無變化四、施工工藝1、基面處理：打磨、清潔地面及表面浮灰，無粗顆粒和水泥疙瘩。2、涂刷底漆：用

3、“秀珀”環(huán)氧樹脂底漆涂刮底漆，起到封閉水泥毛細(xì)孔，增強(qiáng)地板漆層間附著力的作用。3、刮環(huán)氧砂漿：用“秀珀”環(huán)氧樹脂漆與石英砂配成環(huán)氧石英砂漿滿涂地面，使之填補(bǔ)伸縮縫隙，增加地面的硬度和強(qiáng)度。滿刮完石英砂層涂裝后用磨光機(jī)打磨平整，并清潔。4、刮涂膩子二遍：用“秀珀”環(huán)氧樹脂漆與膩子粉調(diào)成環(huán)氧膩子涂刮地面，再用打磨機(jī)打磨平整，并清潔漆面。5、涂刷色漆：用滾筒涂刷“秀珀”環(huán)氧樹脂色漆二遍，并清潔地面。6、涂刷罩面清漆：用“秀珀”環(huán)氧罩光漆涂刷一遍，增強(qiáng)漆面的光澤度。五、剖面圖： 環(huán)氧自流平地坪施工工藝（無溶劑環(huán)氧自流平）一、適用范圍：要求高度清潔、美觀、無塵、無菌的電子電器，微電子行業(yè)，實行GMP標(biāo)準(zhǔn)

4、的制藥行業(yè)，血液制品行業(yè)，也可用于學(xué)校、辦公室、家庭等地坪。二、性能特點：² 選用無溶劑高級環(huán)氧樹脂加優(yōu)質(zhì)固化劑制成；² 表面平滑，美觀，達(dá)鏡面效果；² 耐酸、堿、鹽、油類介質(zhì)腐蝕，特別是耐強(qiáng)堿性能好；² 耐磨、耐壓、耐沖擊，有一定彈性。三、技術(shù)指標(biāo)：參數(shù)項目參數(shù)指標(biāo)干燥時間，h表干6實干24拉伸強(qiáng)度，MPa9彎曲強(qiáng)度，MPa7抗壓強(qiáng)度，MPa85邵氏硬度75流平性，cm5min耐磨性（750g/500r，失重，g）0.02耐60%硫酸30天允許輕微變色耐25%氫氧化鈉30天無異常耐3%鹽水30天無異常耐汽油，120#耐粘接強(qiáng)度，MPa2四、施工工藝：1

5、、基面處理：用專業(yè)無塵打磨機(jī)打磨地面；2、涂刷封閉底漆：用“秀珀”牌環(huán)氧地板漆打底漆，使之滲透至水泥毛細(xì)孔，以增強(qiáng)地板漆層間附著力。3、刮涂中層漆：將“秀珀”環(huán)氧地板漆的甲乙組份與不同目數(shù)的石英砂按一定比例配成環(huán)氧石英砂漿，分別用鏝刀刮涂一遍。4、打磨，吸塵；5、涂刷色漆：用“秀珀”環(huán)氧自流平色漆（無溶劑環(huán)氧自流平色漆鏝涂1-2遍。五、環(huán)氧自流平施工剖面圖：環(huán)氧自流平刮涂中層漆底涂水泥基礎(chǔ)樓梯間地坪施工工藝1、基面處理：打磨、清潔地面及表面浮灰，無粗顆粒和水泥疙瘩。2、涂刷底漆：用“秀珀”環(huán)氧樹脂底漆涂刮底漆，起到封閉水泥毛細(xì)孔，增強(qiáng)地板漆層間附著力的作用。3、刮環(huán)氧砂漿：用“秀珀”環(huán)氧樹脂漆

6、與石英砂配成環(huán)氧石英砂漿滿涂地面，使之填補(bǔ)伸縮縫隙，增加地面的硬度和強(qiáng)度。滿刮完石英砂層涂裝后用磨光機(jī)打磨平整，并清潔。4、刮涂膩子二遍：用“秀珀”環(huán)氧樹脂漆與膩子粉調(diào)成環(huán)氧膩子涂刮地面，再用打磨機(jī)打磨平整，并清潔漆面。5、涂刷色漆：用滾筒涂刷“秀珀”環(huán)氧樹脂色漆二遍，并清潔地面。6、涂刷罩面清漆：用“秀珀”環(huán)氧罩光漆涂刷一遍，增強(qiáng)漆面的光澤度。備注:在樓梯間的立面不能刮砂、刮膩子，只能涂刷色漆。環(huán)氧樹脂地坪漆施工工藝    一、地坪表面的處理 1、新竣工的工業(yè)地坪必須經(jīng)過一定的養(yǎng)護(hù)后方可施工，約28天。 2、清除表面的水泥浮漿、舊漆

7、以及粘附的垃圾雜物。 3、徹底清除表面的油污，用克油王清洗劑處理。 4、清除積水，并使潮處徹底干燥。 5、表面的清潔需用無塵清掃機(jī)及大型吸塵器來完成。 6、平整的表面允許空隙為22.5mm，含水量在6以下，PH值680。 7、地坪表面的打毛，需用無塵打磨機(jī)來完成，并用吸塵器徹底清潔。 8、對地坪表面的洞孔和明顯凹陷處應(yīng)用膩子來填補(bǔ)批刮，實干后，打磨吸塵。 二、涂飾封閉涂料 1、在處理清潔、平整的砼表面，采用高壓無氣噴涂或輥涂，環(huán)氧封閉底涂料一道。 2、環(huán)氧封閉漆有很強(qiáng)的滲透性，在涂刷底漆時應(yīng)加入一定量的稀

8、釋劑，使稀釋后的底漆能滲入基層內(nèi)部，增強(qiáng)涂層和基層的附著力，其涂布必須連續(xù)，不得間斷，涂布量以表面剛好飽和為準(zhǔn)。 3、局部漏涂可用刷子補(bǔ)涂，表面多余的底漆必須在下道工序施工前打磨處理好。 三、批刮批刮料 1、在實干(25，約4小時)以后的底漆表面采用兩道批刮膩子的方法，以確保地坪的耐磨損、耐壓性、碰撞、水、礦物油、酸堿溶液等性能，并調(diào)整地面平整度。 2、用100200目的石英砂和環(huán)氧批刮料，作為第1道膩子，要充分?jǐn)嚢杈鶆?、刮平，此道主要用于增?qiáng)地面的耐磨及抗壓性能。 3、用砂袋式無塵滾動磨砂機(jī)打磨第1道膩子，并吸塵清潔。 4、用200

9、270目的石英砂和環(huán)氧批刮料，作為第1道膩子，要充分?jǐn)嚢杈鶆颉⒐纹?，此道主要用于增?qiáng)地面的耐磨及平整度。 5、用砂袋式無塵滾動磨砂機(jī)打磨第2道膩子，并吸塵清潔。 6、兩道膩子實干以后，如有麻面、裂縫處應(yīng)先進(jìn)行修補(bǔ)，然后用平板砂光機(jī)進(jìn)行打磨，使其平整，并吸塵清潔。 7、石英砂使用目數(shù)由現(xiàn)場工程師根據(jù)地面具體情況確定。 四、涂飾地坪中間層 1、在打磨、清潔后的膩子表面上(20，24小時)用環(huán)氧地坪涂料涂飾中間層，涂飾方法可用刷涂、批刮、高壓無空氣噴涂，大面積施工以高壓無空氣噴涂為最佳，噴涂壓力為2025Mpa。 2、此遍可使地面更趨于平整

10、，更便于發(fā)現(xiàn)地面仍存在的缺陷，以便下一面層施工找平。 3、此遍還方便甲方對設(shè)備安裝等的安排。 五、涂飾地坪面層 1、在中間層實干后，進(jìn)行環(huán)氧地坪層涂裝，涂裝方法用批刮和高壓無空氣噴涂，但以高壓無空氣噴涂為宜。 2、涂裝前應(yīng)對于中間層用砂袋式無塵滾動磨砂機(jī)進(jìn)行打磨、吸塵。 3、如甲方在中間層實干后，先進(jìn)行了設(shè)備的安裝調(diào)試，造成地面形成新的缺陷，應(yīng)用批刮料找平、打磨，并吸塵、清潔后噴涂面層。六、施工注意事項 1、施工現(xiàn)場的環(huán)境溫度應(yīng)高于5，相對濕度小于85時方能施工。 2、施工者應(yīng)做好施工部位、時間、溫度、相對濕度、地坪表面處理

11、、材料等實際記錄，以備查考。 3、涂料施工后，應(yīng)立即清洗有關(guān)設(shè)備和工具。 地坪涂裝時對混凝土伸縮縫的處理方式有以下幾種，各有其優(yōu)缺點：     1、在地坪涂裝時，用環(huán)氧樹脂砂漿類（應(yīng)是無溶劑產(chǎn)品）剛性物質(zhì)將伸縮縫進(jìn)行填充，然后按地坪整體涂裝的工藝進(jìn)行，涂裝完畢后開裂發(fā)生前，地坪涂層上看不到伸縮縫。     這種方式不能保證伸縮縫處或附近的地坪涂層不出現(xiàn)開裂和起殼現(xiàn)象。因這類鋼性物質(zhì)并無彈性，無法抵御混凝土收縮開裂時的應(yīng)力，開裂就無法避免。   &

12、#160; 如果業(yè)主允許地面存在均一平直的伸縮縫，則可在地坪涂裝完畢后用切割機(jī)在原伸縮縫位置切割2-5毫米寬的伸縮縫，給混凝土留下伸縮的空間，可避免日后地面出現(xiàn)不均一的裂縫和減少地坪涂層沿裂縫起殼現(xiàn)象。     通常只有在地面裝飾要求不高的場合，這種方式才能為業(yè)主所接受。     2、在地坪涂裝時，采用彈性物質(zhì)（如聚氨酯彈性膠）將伸縮縫進(jìn)行填充補(bǔ)平，然后涂裝中涂層和面漆。具體操作方式如下：     首先檢驗各伸縮縫，對寬度在5mm以上的

13、伸縮縫，將縫內(nèi)雜物清理干凈，然后配好彈性膠進(jìn)行填充并刮平。     對于寬度小于5mm的伸縮縫，由于縫太細(xì)不易填充，需先用切割機(jī)切割達(dá)到一定寬度和深度（深度在1mm以上比較好）的梯形狀，需保證切割整齊，然后才能灌注彈性膠。     彈性膠填充方法：根據(jù)彈性膠生產(chǎn)廠家的產(chǎn)品說明進(jìn)行或采用玻璃槍（打膠槍）填充，需注意盡量避免縫外沾染上膠料，如沾上，應(yīng)立即清除，縫隙填滿后，用鏟刀刮平并去除多余膠料。     彈性膠填充需有一定的深度，填充前縫隙內(nèi)的灰塵

14、等雜物應(yīng)清除干凈，否則易出現(xiàn)彈性膠與混凝土附著不牢而脫離現(xiàn)象。     有關(guān)膠料的配制方法和使用技巧請參考生產(chǎn)廠家的使用說明。     膠料干燥后即可進(jìn)行后道涂裝作業(yè)。     這種處理方式和第一種方式相比，由于彈性膠分散了混凝土收縮而形成的應(yīng)力，伸縮縫上涂層開裂的可能性大大降低，地面整體上顏色一致，但由于彈性膠上的涂層仍為剛性的，當(dāng)混凝土收縮較為劇烈時，彈性膠上的地坪涂層（中涂層和面漆）仍有可能開裂，但裂縫不會很大。  &#

15、160;  3、在地坪涂料涂裝時，先盡量將伸縮縫留著，即使覆蓋，也應(yīng)記錄下所在位置，然后在地坪涂裝完畢后，將伸縮縫切割修飾整齊，保證寬度在5mm以上，最好修飾成上寬下窄的梯形狀，然后清除干凈縫內(nèi)的灰塵及雜物，貼縫兩邊貼上膠帶，采用聚氨酯彈性膠填充縫隙直至平直，在彈性膠半干狀態(tài)時撕去膠帶。     這種處理方法在潔凈度及美觀程度要求高的電子廠、制藥廠、精密儀器制造廠常被采用，可基本避免伸縮縫處地坪涂層的開裂現(xiàn)象，也比較美觀，缺點是由于目前聚氨酯彈性膠的顏色比較少（一般為草綠色及鐵紅色），不易達(dá)到與整體地坪涂層的顏色一致，同時隨

16、著混凝土的熱脹冷縮，聚氨酯彈性膠也會隨之出現(xiàn)凸起和凹陷現(xiàn)象。 4、局部的地面伸縮縫，也常采用鋪貼玻璃纖維布以增強(qiáng)抗裂性的方法，操作方法是：先將伸縮縫填充平整，然后在伸縮縫處涂漆時，在伸縮縫處粘貼寬度10cmm左右的玻璃纖維布1-2道，再涂裝中涂漆、面漆等。     這種方法可保證地面整體顏色一致，亦能抵御混凝土不大的收縮引起的開裂，但如地坪涂層的設(shè)計厚度過薄時不易操作，易出現(xiàn)貼布處地面高于其它處的現(xiàn)象。   環(huán)氧地坪施工方案    1.地坪表面的處理 &#

17、160;   1.1新竣工的工業(yè)地坪必須經(jīng)過一定的養(yǎng)護(hù)后方可施工，約28天。     1.2清除表面的水泥浮漿、舊漆以及粘附的垃圾雜物。     1.3徹底清除表面的油污，用克油王清洗劑處理。     1.4清除積水，并使潮處徹底干燥。     1.5表面的清潔需用無塵清掃機(jī)及大型吸塵器來完成。     1.6平整的表

18、面允許空隙為22.5mm，含水量在6%以下，PH值68。     1.7地坪表面的打毛，需用無塵打磨機(jī)來完成，并用吸塵器徹底清潔。     1.8對地坪表面的洞孔和明顯凹陷處應(yīng)用膩子來填補(bǔ)批刮，實干后，打磨吸塵。   2.涂飾強(qiáng)滲封閉涂料      2.1在處理清潔、平整的砼表面，采用高壓無氣噴涂或輥涂，環(huán)氧封閉底涂料1道。     2.2環(huán)氧封閉漆有很強(qiáng)的

19、滲透性，在涂刷底漆時應(yīng)加入一定量的稀釋劑，使稀釋后的底漆能滲入基層內(nèi)部，增強(qiáng)涂層和基層的附著力，其涂布必須連續(xù)，不得間斷，涂布量以表面剛好飽和為準(zhǔn)。     2.3局部漏涂可用刷子補(bǔ)涂，表面多余的底漆必須在下道工序施工前打磨處理好。  3.批刮批刮料      在實干(25,約4小時)以后的底漆表面采用兩道批刮膩子的方法，以確保地坪的耐磨損、耐壓性、碰撞、水、礦物油、酸堿溶液等性能，并調(diào)整地面平整度。     3.1

20、用70140目的石英砂和無溶劑環(huán)氧批刮料，作為第1道膩子，要充分?jǐn)嚢杈鶆?，刮平。此道主要用于增?qiáng)地面的耐磨及抗壓性能。     3.2用砂袋式無塵滾動磨砂機(jī)打磨第1道膩子，并吸塵清潔。     3.3用200700目的石英砂和無溶劑環(huán)氧批刮料，作為第2道膩子，要充分?jǐn)嚢杈鶆蛞糜谠鰪?qiáng)地面的耐磨及平整度。     3.4用砂袋式無塵滾動磨機(jī)打磨第3道膩子，并吸塵清潔。     3.5兩道膩子實干以后

21、，如有麻面、裂縫處應(yīng)先進(jìn)行修補(bǔ)，然后用平板砂光機(jī)進(jìn)行打磨，使其平整，并吸塵清潔。     3.6石英砂使用的目數(shù)由現(xiàn)場工程師根據(jù)地面具體情況而確定。      4.涂飾地坪中間層      在打磨、清潔后的膩子表面上(20,24小時)涂飾中間層。     4.1涂飾方法可用刷涂、批刮、高壓無空氣噴涂，大面積施工以高壓無空氣噴涂為最佳。 (噴涂壓力為2025Mpa)。&

22、#160;    4.2此遍可使地面更趨于平整，更便于發(fā)現(xiàn)地面仍存在的缺陷，以便面層施工找平。環(huán)氧樹脂地坪施工工藝，環(huán)氧樹脂地坪做法，環(huán)氧樹脂地坪施工工藝，環(huán)氧樹脂地面做法施工要求環(huán)氧樹脂地坪施工時的環(huán)境要求：基面含水率：在6%以上時不能施工非水性環(huán)氧地坪；空氣中濕度：在85%以上應(yīng)停止施工；施工溫度：低于5應(yīng)選用特殊配方。施工工藝素地處理基礎(chǔ)素地以水泥粉光面或磨石地為準(zhǔn)；素地需養(yǎng)生28天以上，水份需8%以下方可施工素地如有不平或空鼓需加以除去；用環(huán)氧砂漿補(bǔ)平地面；素地之油污需澈底清洗干凈；施工前需保持施工素地之干燥和清潔；底涂層施工前需保持干凈如有雜物

23、粘附需清除依照正確比例將主劑及硬化劑混合，充分?jǐn)嚢瑁恍枰暤孛媲闆r調(diào)整適當(dāng)粘度混合完成材料需4小時以內(nèi)施工完成；底涂層養(yǎng)生硬化時間約8小時以上。中涂層施工前需要保持干凈如有雜物粘附需清除依照正確 比例將主劑及硬化劑混合，充分?jǐn)嚢?；將混合完成的樹脂適量加入石英砂；使用鏝刀將材料均勻涂布；混合完成材料需30分鐘以內(nèi)施工完成；施工交接處做好交接處理；中涂層養(yǎng)生硬化時間約8小時以上。批涂層依照正確比例將主劑及硬化劑混合，充分?jǐn)嚢?；使用批刀將材料涂布均勻；混合完成材料?0分鐘內(nèi)施工完成；批土養(yǎng)生硬化時間約8小時以上；視實際需要施工數(shù)道要求達(dá)到平整無孔洞，無批刀印及砂磨印為準(zhǔn)。面涂層施工前需保持干凈如有雜物粘附需清除；使用前主劑先攪拌均勻；依照正確比例將主劑及硬化劑混合，充分?jǐn)嚢瑁皇褂脻L筒或鏝刀將材料均勻涂布混合完成材料需30分鐘以內(nèi)施工完成；施工交接處需做好交接處理；施工完成后，24小時后方可上人，72小時后方可重壓（以250C為準(zhǔn)，低溫時開放時間需適度延長）施工工序 水性環(huán)氧涂料做機(jī)械、化工、倉庫等車間地坪時環(huán)氧面涂層（一道）環(huán)氧面涂層（一道）環(huán)氧批涂層（二道）環(huán)氧砂漿中涂層（依要求）環(huán)氧底涂層（一道）基層處理驗收標(biāo)準(zhǔn)1、環(huán)境溫度為25時，施工后2-3天應(yīng)達(dá)到實干，即硬度達(dá)到完成固化的80%左右；2、表面不能出現(xiàn)發(fā)粘現(xiàn)