供熱管網(wǎng)改造施工組織設計

1、施工 組 織第二章 施工總平面圖 17第三章勞動力方案安排 18第四章材料供給安排合理 18第五章關(guān)鍵部位施工方法 20第六章 工期方案及保證措施 36第七章 工程質(zhì)量、進度、平安生產(chǎn)主要保證措施 38第八章 機械設備配置53第九章 提高工程質(zhì)量、保證工期、降低造價的合理化建議 第十章在施工中采用新技術(shù)、新材料、新工藝、新設備 54.55第十一章 施工現(xiàn)場采取環(huán)保、消防、降噪聲、文明等施工技術(shù)措施 附表：擬投入的主要施工機械設備表擬配備本工程的試驗和檢測儀器設備表 勞動力方案表方案開、竣工日期和施工進度網(wǎng)絡表施工總平面圖 臨時用地表 第一章 施工方案第一節(jié) 工程概述 本工程為牡丹江新華供熱老舊

2、供熱管網(wǎng)改造工程施工工程，建設 規(guī)模為管長5.521公里，管徑DN300DN7Q0主要工程內(nèi)容為直埋敷設管網(wǎng) 土建、安裝管道工程。1. 設計依據(jù)1、?高密度聚乙烯外護管聚氨酯泡沫塑料預制直埋保溫管?CJ/T114-20002、?高密度聚乙烯外護管聚氨酯泡沫塑料預制直埋保溫管件? CJ/T115-20013、?城市供熱管網(wǎng)工程施工及驗收標準? CJJ/2820044、?城市熱力網(wǎng)設計標準? CJJ342021 5、?城市直埋供熱管道工程技術(shù)標準? CJJ81 98 6、?工業(yè)設備及管道絕熱設計標準? GB50264-97 7、?現(xiàn)場設備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗收標準?GB20536-2021

3、8、?工業(yè)金屬管道工程施工及驗收標準? GB50235-20212. 直埋管道 管位：牡丹江新華供熱老舊供熱管網(wǎng)改造工程施工，室外直埋保 溫管 5.521 公里敷設補償方式：管線為直埋敷設。管件、管材：管材為 DN600 DN400 DN350 DN300 DN200 DN15C等保溫管道結(jié)構(gòu)：牡丹江新華供熱老舊供熱管網(wǎng)改造工程施工4. 施工質(zhì)量驗收標準和標準?城市供熱管網(wǎng)工程施工及驗收標準? CJJ28-90?城市供熱管網(wǎng)工程質(zhì)量檢驗評定標準? CJJ38-905. 工程特點：1該工程工期較緊，業(yè)主要求工期 42 天，必須保證在 2021年供暖前確 保供暖無隱患。2該工程質(zhì)量要求較高，工程施

4、工必須保證符合設計要求，符合施工驗 收標準要求。為牡丹江愛民區(qū)建設一項高質(zhì)量的工程，讓住戶滿意的工程。3該工程施工點全部位于慶北一路以西、明月路以東、海林街以北、天 晴街以南，新華站所屬區(qū)域牽扯的住戶較多，對工程施工難度有一定的影 響。4該工程地點位于慶北一路以西、明月路以東、海林街以北、天晴街以 南，新華站所屬區(qū)域，周圍全部是居民區(qū)，因此必須保證工程的平安施工， 平安要求較高。第二節(jié) 施工組織及管理1、按照工程管理的要求成立工牡丹江新華供熱老舊供熱管網(wǎng)改造 工程施工工程部。該工程部全權(quán)對工程建設負責，以工程工期、質(zhì)量、效 益為導向，以精干高效、一專多能的組織機構(gòu)為指揮核心，以統(tǒng)籌兼顧、 快速

5、運作、平行流水、交叉作業(yè)為手段，強化組織管理職能，全面履行合 同。在中標后確保施工工期，高效率、高質(zhì)量地完成合同規(guī)定的所有工程 工程，并使業(yè)主滿意。工程經(jīng)理部由公司抽調(diào)足夠數(shù)量的生產(chǎn)、業(yè)務、技術(shù)骨干充實到生產(chǎn)第一線2、施工工程組設工程經(jīng)理1名，工程總工也就是技術(shù)負責人1名，項 目工程師1名，質(zhì)量檢查員1名，技術(shù)員1名，土建施工員1名，平安員1 名，材料員1名，資料員1名，造價員1名。3、工程組織建立三個綜合施工班組：管道施工隊、安裝施工隊、結(jié)構(gòu)工程 施工隊，統(tǒng)一由工程部管理協(xié)調(diào)，加強各專業(yè)工種間的協(xié)作、配合。4、工程部合理調(diào)配施工機具、人員，使用現(xiàn)代網(wǎng)絡管理技術(shù)、抓住工程重點，強化施工進度管理

6、，確保按期完工。6、建立工程質(zhì)量保證體系。 按照我單位質(zhì)量管理體系的要求，制定工程 質(zhì)量管理和檢驗方案，對工程施工質(zhì)量實行全過程控制7、工程質(zhì)保體系見以下圖：&建立工程QES管理體系，健全工程HSE預案。對全體施工人員進行 QES 體系教育和培訓，提高施工人員的健康、 平安及環(huán)保意識， 保證施工安 全。9、 工程管理職責9.1 工程經(jīng)理職責a. 工程工程的領導和組織者，對該項工程施工經(jīng)營活動、HSE及施工質(zhì)量 全面責任，保證?質(zhì)量保證手冊?規(guī)定條款的全面執(zhí)行。b. 對本工程的質(zhì)量方針實施和質(zhì)量體系運行負領導責任，負責批準、審定 質(zhì)量文件和上報資料。c .對工程全面監(jiān)督，保證工程進度及質(zhì)

7、量目標的全面實現(xiàn)。d. 選定現(xiàn)場各部門負責人，監(jiān)督管理現(xiàn)場所有工作人員，在不同施工階段完成各項質(zhì)量職能e. 監(jiān)督各施工隊按設計要求和施工標準、以及各項施工技術(shù)措施、方案進 行施工。f .監(jiān)督執(zhí)行質(zhì)量檢查規(guī)定和實行“三檢制及“三工序活動開展情況。g.組織有關(guān)質(zhì)量問題的關(guān)鍵性會議，安排竣工驗收及保運工作。9.2 工程總工職責a. 是工程經(jīng)理聘任的工程生產(chǎn)總負責人。b. 對工程全面監(jiān)督，保證工程進度的全面實現(xiàn)。c .負責工程施工活動中的平安工作d .負責領導現(xiàn)場調(diào)度人員以及公共關(guān)系人員制定相關(guān)的制度，主持召開生產(chǎn)會。e.負責處理影響工程施工的各種關(guān)系及問題。f .監(jiān)督各施工隊按設計要求和施工標準、以

8、及各項施工技術(shù)措施、方案進 行施工。9.3 技術(shù)負責人職責a. 是工程經(jīng)理聘任的工程技術(shù)總負責人，單位工程質(zhì)量評定組織者。b. 對工程工程的技術(shù)、質(zhì)量負組織、協(xié)調(diào)、指導責任。c .負責領導各責任工程師及管理人員的技術(shù)、質(zhì)量工作。d.組織審查各項施工技術(shù)措施、方案。9.4 技術(shù)員職責a. 負責審查施工圖紙，對施工圖的正確性及專業(yè)技術(shù)標準的準確性負審查 責任。b. 在工程管理部總工程師的領導下，組織編制工程施工組織設計和施工技 術(shù)方案；負責設計聯(lián)絡、圖紙會審、技術(shù)交底和施工技術(shù)資料管理；設置 工程質(zhì)量管理點；制定技術(shù)指導書或操作技術(shù)文件。c. 負責焊接工藝評定工作，對工程焊接質(zhì)量負責。建立健全各種

9、施工技術(shù) 資料臺帳，負責施工技術(shù)交底，填好各項施工原始記錄，收集整理技術(shù)資 料。d. 負責施工現(xiàn)場焊接技術(shù)指導，檢查焊接質(zhì)量，解決施工中出現(xiàn)的焊接技 術(shù)問題。e. 參加質(zhì)量檢查和單位工程的驗收評定，對不符合設計要求或違反操作規(guī) 程的行為，有制止或停工權(quán)。f. 參加質(zhì)量事故分析，制訂整改措施。g. 參加工程驗收，并完整、準確、齊全地整理編制竣工資料。9.5 材料員職責a. 根據(jù)工程進度方案，編制各種材料供給方案并組織材料進場。b. 組織好原材料的采購和供給、保管，并監(jiān)督、指導和協(xié)調(diào)各施工隊伍原 材料的使用和用量。c .做好計量工作，對計量器具的準確性負責。d. 負責工程物資裝備方案的編制、申報，

10、搞好工程物資的采購、提運、外 委加工和施工裝備的租賃、配套，加強施工現(xiàn)場物資裝備管理。e. 負責工程大宗自購物資的訂貨，搞好施工現(xiàn)場物資驗收工作，努力降低 材料本錢，適質(zhì)、適價、適時地保障工程物資供給，為施工現(xiàn)場提供優(yōu)質(zhì) 效勞。9.6 平安員職責a. 執(zhí)行國家有關(guān)平安生產(chǎn)的方針、政策，不斷提高參戰(zhàn)職工的平安意識。b. 負責編制工程平安生產(chǎn)、環(huán)境保護方案，確定平安生產(chǎn)目標，協(xié)助工程 經(jīng)理進行平安生產(chǎn)活動籌劃，協(xié)調(diào)、落實平安管理的各項工作。c. 建立健全施工現(xiàn)場平安生產(chǎn)管理網(wǎng)絡，定期或不定期組織平安生產(chǎn)大檢 查，及時召開平安分析會議，催促平安生產(chǎn)規(guī)章制度的貫徹執(zhí)行，排除各 種平安事故隱患，制定糾正

11、和預防措施。d. 負責收集、整理、匯總平安生產(chǎn)的信息、資料，審核特殊工種人員的上 崗資格，建立健全有關(guān)平安的各種記錄和臺帳。e. 負責對平安事故進行調(diào)查、分析、處理和上報，并催促有關(guān)單位和人員 進行整改。f. 負責施工現(xiàn)場的平安保衛(wèi)工作， 協(xié)調(diào)落實并監(jiān)督實施防火、 防爆、防洪、 防雷、防盜措施。g. 監(jiān)督施工現(xiàn)場人員文明施工落實情況，減少對周圍環(huán)境的破壞。h. 對施工機具和設備統(tǒng)一管理、調(diào)配，保證滿足工程的需要。掌握投入工 程的施工機具和設備的運行情況，并對其定期進行維修，日常使用進行統(tǒng) 一管理。i 負責落實施工裝備的維修保養(yǎng)，監(jiān)督、檢查平安操作規(guī)程的執(zhí)行情況， 組織對設備事故進行分析、鑒定和

12、處理，努力完成設備管理各項考核指標。j. 建立健全物資裝備明細臺帳、運轉(zhuǎn)記錄等根底資料，做到帳、卡、物、 資金“四對口。9.7 質(zhì)量負責人職責 a. 負責監(jiān)督檢查施工現(xiàn)場的工程質(zhì)量。b. 負責內(nèi)部各工序檢查驗收工作。c. 負責對原材料抽檢和施工過程的質(zhì)量抽檢、監(jiān)督工作。d. 協(xié)助施工機組做好質(zhì)量保證資料的審查。e. 按照質(zhì)量體系文件的要求，負責施工技術(shù)資料的及時收集、整理，及時 提交竣工資料，確保工程按期驗收。9.8 造價員職責a. 加強方案管理，組織編制總體施工方案，利用月、周方案，對作業(yè)隊的 總工期進行預控、預測。b. 在制訂總體施工方案時對整個工期充分全面地考慮，留有余地。對星期 日、節(jié)

13、假日、雨季、降效等因素充分考慮，保證有效組焊時間。c .負責工程開工前的施工準備工作和施工過程控制，協(xié)調(diào)處理地方關(guān)系， 及時解決施工中的有關(guān)問題。d. 加強信息的綜合反應，做到用日報、周報、月報表與方案相比擬 ；發(fā)現(xiàn) 末按方案完成立即采取糾正措施。e. 負責組織協(xié)調(diào)工程物資的運輸，搞好施工現(xiàn)場車輛管理。做到均衡施工， 減少人為停工，合理利用有效施工時間。f 制訂內(nèi)控工期，優(yōu)化組合，組織精干的施工隊伍，對按時完成方案的單 位和人員給予表揚與獎勵，對延誤工期的單位及人員予以懲罰。g. 負責工程施工圖預算、資金收支預算的編制和報批，并對預算執(zhí)行情況 進行全面監(jiān)督管理。h. 負責工程現(xiàn)場財務管理與本錢

14、核算，建立健全完整、準確、及時反映工 程實際情況的各種會計資料，定期進行經(jīng)濟活動分析，為工程經(jīng)理決策提 供依據(jù)。i 負責及時辦理工程價款結(jié)算，合理組織、平衡、調(diào)度工程資金，確保重 點施工環(huán)節(jié)的資金供給。第三節(jié) 施工部署 一、開工前準備1、三通一平：已具備2、臨時設施準備2.1 現(xiàn)場臨時設施準備2.2 小型預制場2.3材料堆放區(qū)、鋼筋加工區(qū)總共約 300 m22.4門衛(wèi)6 m；2.5 施工工程部：臨時辦公室 1 間。3、技術(shù)準備3.1 做好圖紙的領取、發(fā)放工作，組織工程技術(shù)人員熟悉圖紙，了解設計上 要求施工到達的技術(shù)標準、明確工藝流程。按照工程設計要求，工程部收 集本工程所需的標準、標準。按照交

15、工技術(shù)規(guī)定準備好各種施工記錄表格 和相關(guān)監(jiān)理監(jiān)督表格。學習相關(guān)標準和文件。3.2 進行圖紙自審、 會審等工作，做好施工圖紙的會審記錄。參加由甲方組 織的現(xiàn)場技術(shù)交底記錄及圖紙會審工作。3.3 根據(jù)施工圖紙和相關(guān)標準的要求，編制施工組織設計及施工技術(shù)措施、 方案。對施工人員進行技術(shù)交底工作。3.4 根據(jù)施工圖、預算定額、施工組織設計、施工定額等文件，編制施工圖 預算，為施工作業(yè)方案的編制、材料進場方案的編制提供依據(jù)。3.5 施工前，根據(jù)圖紙要求做好技術(shù)質(zhì)量交底和平安施工交底工作。 組織各 專業(yè)施工組共同學習圖紙，商定施工中各專業(yè)工種的配合。4、勞動力準備4.1 按組織機構(gòu)圖落實工程部人員， 明確

16、各層次及各人的責任和權(quán)限， 保證 工程管理的各項工作高效、有序的進行。4.2 嚴格挑選參與工程的施工人員， 在上崗前進行技術(shù)考核。 并針對性地對 關(guān)鍵工種施工人員進行強化理論培訓和實踐培訓。同時對所有施工人員進 行質(zhì)量意識教育、QES體系教育以及礦區(qū)物業(yè)管理知識學習。4.3 工程部按本工程施工的要求，對特殊工種人員電氣焊工、電工和起重 工、架子工等進行上崗前培訓。4.4 根據(jù)工程特點和施工進度方案的要求， 確定各施工階段的勞動力需用量 方案，并做好勞動力進場的準備工作。4.5 根據(jù)各施工階段的勞動力需用量方案， 組織安排好具體人員， 確定具體 的進場時間，以保證施工的連續(xù)性。4.6 對工人進行

17、必要的技術(shù)、平安、思想和法制教育，教育工人樹立“質(zhì)量 第一，平安第一的思想，遵守有關(guān)施工和平安技術(shù)法規(guī)，遵守地方、街 道的治安法規(guī)。4.7 在大批施工人員進場前，必須做好后勤工作的安排，為職工的衣、食、 住、行、醫(yī)等給予全面考慮，且認真落實。5、施工機械、設備、工器具及材料的準備。5.1 根據(jù)施工組織設計中確定的施工方法、 施工機具、 設備的要求和數(shù)量以 及施工進度的安排，編制施工機具設備需用量方案，組織施工機具設備需 用量方案的落實，確保按期進場。5.2 根據(jù)施工機具的需用量方案， 組織施工機具設備進場， 機械設備進場后， 按規(guī)定地點和方式布置，并進行相應的保護和試運轉(zhuǎn)等工作。5.3 施工機

18、具就位安裝后， 應對其進行試運轉(zhuǎn)， 并且經(jīng)過公司有關(guān)部門的驗 收，方可進行使用。5.4 施工機械應做好維護保養(yǎng)， 應定期對機械設備進行檢查， 發(fā)現(xiàn)問題立即 維修，確保施工機械平安正常運行。5.5 施工機械應做好維護保養(yǎng)， 應定期對機械設備進行檢查， 發(fā)現(xiàn)問題立即 維修，確保施工機械平安正常運行。5.6 施工工器具應配備齊全， 工器具配備由材料組負責， 主要工器具有： 火 焊工器具、管工工器具、電工工器具等。二、施工測量 嚴格按工程測量規(guī)程要求進行控制加密和放樣工作。依據(jù)業(yè)主提供的控制 采用直角坐標法先分別確定路基工程縱向中心軸線，然后以此主軸線定出 工程的外邊線，同時在交點處設軸線，為了保護其

19、不受損壞或喪失，還應 將這些引到邊軸線以外3m處，即另設軸線控制。以給定的高程點，用S1水準儀引測到軸線控制點上，再逐一引測到其它控 制點，經(jīng)屢次反復測設，通過計算機間接平差程序?qū)y量數(shù)據(jù)進行處理， 消除閉合差，將控制點妥善保護于半永久性控制樁點上。在實施導線網(wǎng)點和高程測量過程中，要做到三固定人、儀器、水準基點 三規(guī)定日期、方法、觀測路線一要求精度 ，周圍大量積水或暴雨后 均需觀測，測設標準和精度誤差要求：根據(jù)中華人民共和國國家標準?工 程測量標準?GB50026-93中規(guī)定：平面控制線：士 3mm高程控制：士 3mm 豎向位移：3H/1000，且不大于2cm H為建筑標高。第四節(jié) 交通組織及

20、管線保護措施1、交通組織 本工程管線采用開槽埋管施工。施工時，應組織好交通。采取彩色鋼板圍 場施工開挖路段。在施工區(qū)與交叉口處兩端分別設大門開口，并設專人負 責指揮交叉口處的施工車輛出入，確保周邊的交通暢通無阻。2、地下管線及其它地上地下設施的保護措施 施工前，首先對施工區(qū)域內(nèi)進行物探，確定既有管線確實切位置，并設明 顯標志；施工時，在有管線處采用先人工開探坑，確保管線平安后再采用 機械開挖人工配合開基槽；并對既然有管線采用工字鋼托底、撐、吊結(jié)合 的方法進行管線加固，確保管線平安；地上設施要保護。第五節(jié) 雨季施工措施1. 本工程跨越雨季施工，施工難度加大，為了保證工程質(zhì)量和施工進度， 在雨季施

21、工前應由工程工程師根據(jù)實際情況組織編制有針對性的雨季施工 措施，本施工組織設計僅對雨季施工提出一般要求，以便指導雨季施工。2. 場地排水，對施工現(xiàn)場及構(gòu)件材料堆放場地應根據(jù)地形，對場地排水系 統(tǒng)進行疏通，以保證水流暢通，并防止道路上的水流入場地。3. 機電設備的電閘箱要采取防、防潮，并安裝接地保護裝置。4. 施工現(xiàn)場管溝兩測墊高200mn,以防止地面水流入槽內(nèi)，管溝內(nèi)設置臨時 排水設施，解決管溝內(nèi)積水。5. 備足雨季施工所需的物資。如：水泵、防雨布、塑料管等。6. 庫房設置在地勢略高的位置或人工墊高，以防積水。7. 遇雨天或大氣濕度超過 85時，不得在露天施工。8. 所有材料必須入庫管理，焊材

22、必須置于室內(nèi)枯燥、通風處，管材、閥門 等大件材料室外放置時，必須設置防雨棚，以免材料受潮生銹、被雨淋， 從而降低材料的使用性能。9. 為保證焊接質(zhì)量，焊條使用前必須經(jīng)烘干合格前方可使用。當遇以下情 況時，應采取措施，否那么停止作業(yè)：室外作業(yè)遇雨；空氣相對濕度大于 90。第二章 施工總平面圖1. 臨時占地根據(jù)本工程的實際情況， 方案在住宅樓附近處租用一些房屋作為工程 指揮部駐地，設置臨時工棚、水泥庫、材料堆放場、安設攪拌機等， 具體位置參見附表施工總平面布置圖。2. 施工用水和施工用電2.1 施工用水和生活用水采用工程部附近企業(yè)、單位的供水系統(tǒng)，由 5000L 水車送水，具體用 量以實結(jié)算。2.

23、2 施工用電 電源業(yè)主提供。用電工程主要有焊接等工程用電以及生活、 照明用電。根據(jù)施工設備用電量擬方案在現(xiàn)場設一臺 315KVA變壓器，沿線設電 桿至各施工點，同時需設兩臺100KW柴油發(fā)電機，以保證停電時正常 施工。3. 臨時用地表詳見附表第三章 勞動力方案安排經(jīng)初步測算方案投入勞動力 30 至 50，為保證全面能形成平行流水交 叉作業(yè)，隊下設組，各組之間以及內(nèi)部既分工明確又互相配合。工程 部將根據(jù)工程進展情況，隨時對各組、隊的工程內(nèi)容、工作數(shù)量進行 新的組編調(diào)整，即人員實行相對穩(wěn)定，但又動態(tài)流動的管理方式。勞 動力方案見下頁表。所有施工人員在按方案分期分批進場前， 必須做好戰(zhàn)前發(fā)動和技術(shù)安

24、 全交底工作。詳見附表勞動力方案表第四章 材料供給安排合理為保證材料的按時進場， 必須與管道、 焊條等有關(guān)供貨方提前做好聯(lián) 系工作，及時簽訂供貨合同， 為保證材料的及時供給奠定堅實的根底。 根據(jù)工程進展的實際情況， 制定動態(tài)的材料供給方案， 做到材料供給 量與工程需的實際需求量始終相適應。 地材在同等條件、 同等質(zhì)量下 要擇優(yōu)、擇近購置。材料供給應抓好材質(zhì)審定、計量出入庫、信息反應等環(huán)節(jié)，做到預算 供料、方案用料。主要材料方案見預算表。第五章關(guān)鍵部位施工方法與技術(shù)措施1、工藝安裝技術(shù)措施1.1管道施工原那么管道施工按管線單線圖進行，先主管、后支管，先地下、后地上，同 一標高管線應盡可能同時安裝

25、施工原那么。邊預制、邊安裝，集中在預 制場集中預制的施工形式。管道施工必須符合相應標準的要求。1.2 管道施工根本程序1.3 管道施工技術(shù)措施1.3.1 施工準備131.1 技術(shù)準備a圖紙會審施工前，由管道、焊接等有關(guān)專業(yè)技術(shù)人員會同設計、業(yè)主代表及監(jiān) 理工程師進行圖紙會審，會審時做好圖紙會審記錄，把圖紙會審中提 出的問題在開工之前解決。b編制作業(yè)指導書、質(zhì)量檢驗方案施工前，參照單位已編寫的管道安裝作業(yè)指導書，根據(jù)本裝置特點及要求，由技術(shù)人員編制管道預制與安裝、管道焊接、管道檢驗、管道 試壓吹洗等作業(yè)指導書和管道安裝的質(zhì)量檢驗方案，上報業(yè)主及監(jiān)理 工程師審批。c) 繪制單線圖1) 對工程中的工

26、藝管道實行單線圖施工和管理，由我單位技術(shù)人員 現(xiàn)場用計算機繪制。2) 單線圖繪制依據(jù)管道安裝平、 剖面圖。單線圖上應注明管線編號、 材質(zhì)、設計壓力、溫度等。3) 在單線圖上做到管線號、焊縫號、焊工號統(tǒng)一，可追溯性強。d) 施工記錄表格的準備 根據(jù)監(jiān)理要求和交工技術(shù)文件規(guī)定準備好交工表格， 根據(jù)單位質(zhì)量體 系控制程序及施工技術(shù)管理規(guī)定選定施工原始記錄表格和體系運行 監(jiān)督檢查表格。e) 技術(shù)交底1) 由總工程師、管道工程師、施工班組進行層層交底。2) 交清工程內(nèi)容、工程量、施工技術(shù)措施、關(guān)鍵技術(shù)、特殊工藝要 求、平安措施、質(zhì)量標準、工序交接要求及其它考前須知等內(nèi)容，尤 其是暖氣進戶進出口問題， 我

27、施工單位采用紅、 黑色筆對進出水管線 進行標識，進水管線為紅色，出水管線未黑色，對每位施工人員進行 逐個交底。1.3.1.2 焊接工藝評定、焊工資質(zhì)a) 本工程管道使用的材質(zhì)，進行焊接工藝評定，施焊前，只需與單 位已有的焊接工藝評定進行對照，選用適宜的焊接工藝評定。b) 所選的焊接工藝評定應經(jīng)業(yè)主及監(jiān)理工程師認可批準。c) 參加本工程管道焊接的焊工，取得相應工程焊接資格后才允許施131.3 施工現(xiàn)場準備施工現(xiàn)場準備主要為施工現(xiàn)場到達“四通一平路通、電通、水通、通訊和場地平整和管道預制場地準備，到達開工條件。131.4 施工機具準備施工機具已按照方案進入施工現(xiàn)場，并經(jīng)檢查合格，滿足施工需要。1.

28、3.1.5 材料準備材料準備為對管材、管件、閥門的檢驗。a檢驗程序b管道組成件和管道支承件必須具有制造廠的質(zhì)量證明書，并與實 物標識一致，其質(zhì)量要求不得低于國家或行業(yè)現(xiàn)行標準的規(guī)定。c管道組成件和管道支承件的材質(zhì)、規(guī)格、型號、質(zhì)量應符合設計 文件的規(guī)定，并按國家現(xiàn)行標準進行外觀檢查，不合格者不得使用：1鋼管外表不得有裂縫、折皺、離層、發(fā)紋及結(jié)疤等缺陷。2鋼管無超過壁厚負偏差的銹蝕、麻點、凹坑及機械損傷等缺陷。3法蘭密封面應光潔，不得有徑向溝槽，且不得有氣孔、裂紋、毛刺或其它降低強度和連接可靠性方面的缺陷4) 螺栓、螺母應配合良好，螺紋完整，無劃痕、毛刺等缺陷。d) 閥門檢驗1) 閥門必須具有出

29、廠合格證、產(chǎn)品質(zhì)量證明書和制造廠的銘牌，銘 牌上標明公稱壓力、公稱直徑、工作溫度和工作介質(zhì)。2) 外觀檢查閥門內(nèi)無積水、銹蝕、臟污、油漆脫落和損傷等缺陷，閥門兩端 有防護蓋保護。 閥桿與閥芯的連接是否靈活可靠，閥桿有無彎曲、腐蝕，閥桿與 填料壓蓋相互配合松緊是否適宜，以及閥桿上螺紋有無斷絲等缺陷。 墊片、填料規(guī)格、質(zhì)量是否符合“閥門規(guī)格書要求。 閥門開度指示器指示是否正確，節(jié)流閥應檢查其開閉行程及終端位置，并作出標記。 閥門手輪、傳動裝置動作是否靈活。 運輸過程中有無損傷閥體、密封面、手輪或傳動裝置。3) 閥門試壓設計壓力大于1MPa的閥門應逐個進行殼體壓力試驗和密封試驗。不合格者，不得使用。

30、閥門的殼體壓力試驗壓力不得小于公稱壓力的 1.5 倍，以殼體填料 無滲漏為合格；密封試驗以公稱壓力進行， 以閥瓣密封面不漏為合格。試壓合格的閥門，應及時排盡內(nèi)部積水，并吹干。密封面上應涂防 銹油，關(guān)閉閥門，封閉出入口，并填寫閥門試驗記錄。e管道組成件和管道支承件在施工過程中應妥善保管，不得混淆或損壞，標記應明顯清晰。132 管道預制1.321管道預制包括管道組成件預制及管道支吊架預制，管道預制在預制場集中進行。1.3.2.2 總貝卩a管道的預制在現(xiàn)場預制。b管道預制宜按單線圖進行，管道預制應按單線圖規(guī)定的數(shù)量、規(guī) 格、材質(zhì)選配管道組成件。自由管段和封閉管段的選擇應合理，封閉 管段應按現(xiàn)場實測后

31、的安裝長度加工。C自由管段和封閉管段的加工尺寸允許偏差應符合以下規(guī)定。工程允許偏差自由管段封閉管段長度士 10士 1.5法蘭面與管DNZ 1000.50.5子中心垂直100WDNC 3001.01.0度DN> 3002.02.0法蘭螺栓孔對稱水平度士 1.6士 1.6d管段預制組裝應方便運輸和吊裝，并有足夠的剛度和強度，必要 時要采取臨時加固措施。e預制管材、管件領取由施工班組提前三天提出所需材料方案，由 技術(shù)人員核實，班組派專人領取，領料單應保存，材料應分類放好。f下料和組對之前，應仔細檢查管材和管件，確認材質(zhì)、壁厚和規(guī)格，對管材變形、嚴重劃傷、法蘭及閥門密封面損壞、管件有裂紋等不符合

32、標準的材料應更換，并作好記錄，對不符合標準的材料應作明顯的標記，以防下次被誤用。g預制好的管段作好記錄，按單線圖做好標記，做好檢驗印記；將 內(nèi)部清理干凈，及時封閉管口，擺放整齊。h管道預制加工的每道工序均應認真核對管道組成件的有關(guān)標識。i預制件裝卸時需加臨時支撐，防止油漆損壞和管段變形。運出預 制場的預制管段應辦移交手續(xù)并登記，移交時提供單線圖和各種施工 記錄，在單線圖上標出預制情況。1.323 管子切割a本工程鋼管主要采用砂輪切割機或氧乙炔火焰進行切割。鍍鋅管采切割機切割。b采用氧乙炔火焰切割，必須用磨光機將切割外表的氧化物去除，并保證尺寸正確和外表平整。c切割的切口外表應平整，無裂紋、重皮

33、、毛刺、凹凸、縮口、熔渣、氧化物、鐵屑等缺陷，切口端面傾斜偏差a不大于管子外徑的1%且不得超過3mm測量圖如下：管子90°角尺d管材切割時，考慮到切割打磨和焊接造成收縮，管道下料時應留1-2mm余量，安裝固定口處應留100mn以上的余量。1.324管道坡口加工a管道坡口加工采用機械方法或采用火焊切割。當采用火焰加工時須用角向磨光機除去坡口外表的氧化皮、熔渣及影響焊接質(zhì)量的外表層，并應將凹凸不平處打磨平整。坡口角度到達焊接要求。135 5b坡口斜面及鈍邊端面不平度不大于0.5mm，坡口的形式和尺寸按以下圖:等壁厚、不等壁厚坡口1.3.2.5 管道支、吊架預制a管道支、吊架在管道安裝前根

34、據(jù)設計需用量集中加工、提前預制b管道支、吊架的形式、加工尺寸應符合設計文件的要求：1鋼板、型鋼采用機械切割，切割后去除毛刺；2切口剪線與下料線偏差不大于 2mm3斷口外表無裂紋，缺棱不大于 1mm4型鋼端面剪切斜度不大于2mmc管道支、吊架的螺栓孔用鉆床或手工電鉆加工。d管道支、吊架焊接后應進行外觀檢查，角焊縫應焊肉飽滿、過渡 圓滑，不得有漏焊、欠焊、燒穿、咬邊等缺陷。e制作合格的管道支、吊架，及時涂防銹漆和編號標識，妥善保管133 管道組對、焊接1.331加工好的管段組對前要進一步核實管段的尺寸、位置，用記號筆在管段端標注與單線圖相一致的焊縫編號，并嚴格按單線圖所標焊縫編號進行組對。1.3.

35、3.2 管道組對時應清理管內(nèi)雜物，小管可用壓縮空氣吹掃，對于大管可用棉紗頭拖管清理。管口組對前，應采用手工或機械的方法 清理坡口及其內(nèi)外外表的油、漆、銹、毛刺等污物，清理范圍，對于 碳素鋼、不銹鋼、合金鋼應?10mm1.3.3.3 管道焊縫位置應符合以下要求：1直管段上兩環(huán)縫間距，當公稱直徑DN> 150mn時，不應小于150mm當DN< 150mn時，不應小于管外徑，且不得v 50mm2焊縫距離彎管起彎點不得小于100mm且不得小于管子外徑。3環(huán)焊縫距支、吊架凈距不應小于 50mm不宜在管道焊縫及其邊緣 上開孔。1.3.3.4 管道組對時，其錯邊量不應超過壁厚的10%且不大于2m

36、m1.3.3.5 管道對口時在距離接口中心 200mm處測量，平直度允許偏 差a為：DN100及以上的管子為2mm但全長允許偏差均為10mm 管道對口平直度測量如以下圖：1.3.3.6 工程施焊前，施工單位應具有相應工程的焊接工藝評定。 焊接技術(shù)人員按照焊評制定焊接作業(yè)指導書。 焊工施焊前， 必須按規(guī) 定進行考試，取得相應的合格工程后，方可上崗施焊。1.3.3.7 焊接時，風速超過以下規(guī)定，沒有防風設施不得施焊。1 )手工電弧焊時，風速超過 8m/s。133.8焊接電弧1m范圍內(nèi)的相對濕度不得大于90%1.3.3.9 當焊件外表潮濕、覆蓋有冰雪，或在下雨、下雪刮風期間， 焊工及焊件無保護措施時

37、，不應進行焊接。1.3.3.10 焊接用的材料， 應符合設計規(guī)定。 材料必須有制造廠的質(zhì) 量證明書，其質(zhì)量不得低于國家現(xiàn)行標準的規(guī)定。材料使用前，應按 國家現(xiàn)行標準的規(guī)定進行檢查驗收。1.3.3.11 焊條使用前，應按規(guī)定烘干后才能使用。1.3.3.12 每道焊口焊完后， 對焊縫外表每個接頭進行修磨， 焊工應在離焊縫50mn處，打上自己的鋼印號，同時填寫組對焊接記錄。1.3.3.13 管道焊接時不得在焊件外表引弧或試驗電流。1.3.3.14 管道組對點焊和焊接均應符合“焊接作業(yè)指導書進行。1.3.4 管道安裝1.3.4.1 管道安裝一般要求a) 所有管道組成件、管道支承件、閥門、密封材料、緊固

38、材料及施 工焊接材料，未經(jīng)檢驗，均不得使用。b) 管道安裝前應檢查管道內(nèi)清潔度，必要時用壓縮空氣清理管道及管件，同時作好記錄。c) 地面管道安裝應做到橫平豎直，美觀并符合標準的要求。d) 不得采用強力對口，以免引起內(nèi)應力、管變形，給設備增加外力， 造成設備移位或損壞設備。e) 對有坡度要求的管道，在安裝時可在支座下加與主管材質(zhì)一致的 金屬墊板或非金屬材料進行調(diào)整，防止出現(xiàn)袋形和“盲腸 。f) 法蘭、焊縫及其它連接件的設置應便于檢修，不得緊貼管架。g) 管道安裝工作如遇到中斷，及時封閉管口，復工安裝相連的管道 時，應對前期安裝的管道內(nèi)部進行檢查，然后進行安裝。h) 安裝中發(fā)現(xiàn)預制件與施工圖不符，

39、或出現(xiàn)管線打架，影響安裝而 需對管道修改時， 應經(jīng)管道工程師辦理施工聯(lián)絡單， 并經(jīng)設計代表或 監(jiān)理工程師同意后，方可依據(jù)變更聯(lián)絡單進行修改工作。j)并排敷設的管道最小間距：如管道絕熱，邊緣間距取 50mm當管 道上存在法蘭時，其法蘭外緣與相鄰管子邊緣的最小凈空取 25mm。1.3.5 支架安裝1.3.5 1、管道安裝前， 應完成管道支架的安裝， 支架的位置應正確、 平整、牢固，坡度符合設計規(guī)定。支架支承外表的標高可采用在其上 部加設金屬墊板的方式，進行調(diào)整。金屬墊板不得超過兩層，墊板應 與預埋鐵件或鋼結(jié)構(gòu)進行焊接， 不得浮加于滑托和支架之間， 也不得 加于滑托和管子之間。1.3.5 2、每條管

40、道滑托、吊架的吊桿中心應處于與管道熱位移方向相反的一側(cè)。其偏移量在X、Y、Z三個軸線上均應為計算位移量的一半。1.3.5 3、兩根熱位移方向不同或熱位移量不等的熱力管道，一般不 得共用同一吊桿或同一滑托。 設計有共用的明確規(guī)定時， 按設計要求 安裝。1.3.5 4、導向支架的導向接合面應潔凈、平整、接觸良好，不得有 歪斜和卡澀現(xiàn)象。1.3.5 5、支、吊架安裝高度應按設計規(guī)定進行調(diào)整。1.3.5 6、支、吊架和滑托的焊接應按設計圖紙施焊，不得有漏焊、 欠焊或裂縫等缺陷。管道與固定支架、滑托等焊接時，管壁上不得有 焊痕、咬肉等現(xiàn)象存在。1.3.5 7、管道支架用螺栓緊固在槽鋼或工字鋼翼板的斜面上

41、時，應 配置與翼板斜度相同的鋼制斜墊片。1.3.5 8、管道安裝時，不宜使用臨時性的支、吊架，必須使用時， 應作出明顯的不平安標記。其位置應避開正式支、吊架的位置，且不 得影響正式支、 吊架的安裝。管道安裝完畢后， 應撤除臨時支、 吊架。1.3.5 9、固定支架應嚴格按設計圖紙施工。1.3.6 埋地管道施工a) 施工程序b測量放線1根據(jù)設計圖紙、文件及標樁，測出管道中心線、打樁，確定臨時 水準點。2按控制樁拉線，撒白灰線。c管溝開挖1管道開挖采用機械，人工修理方法。溝槽底部的開挖寬度應滿足 下管、回填、夯實及安裝操作的要求。2根據(jù)測量放線的標記，開挖管溝，管溝開挖斷面圖如下:注：B為溝底的開挖

42、寬度mr 計算式為B=D1+2b1+ b2式中：D1管道結(jié)構(gòu)的外緣寬度mrbl管道一測的工作面寬mm,按標準規(guī)定b2管道一側(cè)的支撐厚度，當需要時，一般取200mm不需要時,為0。a為堆土邊緣距離槽邊距離，一般不低于 0.8m。d管溝查驗、修整1開挖管溝后，應及時檢查驗收，不符合要求者應及時修整并復測， 并做好測量記錄。驗收合格后及時辦理交接手續(xù)。2溝槽的開挖質(zhì)量：管溝開挖深度應在凍土層以下，槽壁平整，溝 底平直，溝內(nèi)無塌方、無積水，轉(zhuǎn)角應符合設計要求。e管道下溝1管道下溝采用人工下溝。2管道下溝前，排除溝內(nèi)積水，清理踏方和硬塊，溝底有硬層時， 回填100mn厚的軟土；檢查管道，發(fā)現(xiàn)有折彎或壓癟

43、等缺陷，割除更 換；去除管道和管件里外的污物。3下到溝內(nèi)的管子應隨即固定在設計位置上。f溝內(nèi)管道連接1管道在溝內(nèi)連接處應挖操作坑，以便于連接操作。2用三角架、倒鏈、索具，管子組對卡具固定管子，實施連接。g管溝回填1管溝回填分兩次進行，第一次回填在管道下溝后，管道壓力試驗 前進行；第二次回填在應在管道壓力試驗及防腐電火花檢測合格后進 行。2管溝回填前應檢查管道防腐質(zhì)量，實施補傷。3回填時先人工回填，先填實管底，再同時回填管道兩側(cè)，然后回 填至管頂0.5m處，才可機械回填，但不得在管道上方行使。4管道兩側(cè)及距管頂500mm|內(nèi)的回填土，不得含有有機物、垃圾、 凍土以及50mn的碎石、磚塊等物。13

44、7 管道壓力試驗137.1 管道試壓分為室外管線單獨試壓和室內(nèi)外整體試壓。137.2 試驗程序1.3.7.3 編制試壓技術(shù)措施a) 試壓技術(shù)措施包括：試驗介質(zhì)、技術(shù)要求、平安措施等。b) 試壓包編制依據(jù)管道單線圖，包括管線號、試驗壓力、進及排水 點等。1.3.7.4 系統(tǒng)隔離、臨時管線鋪設及連接、臨時加固a) 不參與試壓的設備的管口法蘭應裝上臨時盲板。b) 與試壓無關(guān)的管道或管件已用盲板或其它措施隔開。c) 試驗時需要加固的管道已經(jīng)加固。1.3.7.5 試壓前聯(lián)合檢查a) 試壓系統(tǒng)是否有效隔離，不能參加試壓的管道等是否撤除。b) 需臨時加固的管道是否已有效加固。c) 各種安裝記錄是否齊全。1.

45、3.7.6 壓力試驗a) 試驗介質(zhì)：使用潔凈的清水。b) 試驗壓力：室外管道試驗壓力為設計壓力的 1.5 倍，整體試壓壓 力為 0.8 兆帕。c) 試驗要求：1壓力等級相近的管道串通試壓時，為了試壓的方便，可以取一個 壓力等級，湊高不湊低，但系統(tǒng)強度試驗的壓力不能大于本系統(tǒng)閥門 壓力等級的1.5倍。2水壓試驗系統(tǒng)充水時盡量從管道底部充入可借助于已安裝的管 道排液口，在管道系統(tǒng)最高點將系統(tǒng)內(nèi)部的空氣排盡放空口借助 于管道系統(tǒng)已安裝的放空口。3壓力試驗應緩慢升壓，待到達試驗壓力后穩(wěn)壓10min,再將試驗壓力降至設計壓力，停壓30mi n，以壓力不下降、無滲漏為合格。138管道吹洗138.1 吹洗方

46、法：工藝管線采用壓縮空氣吹掃1.3.8.2 吹掃程序吹洗前的準備*吹洗>管道復位1.3.8.3 吹洗前的準備a編制吹洗技術(shù)措施。b隔離不允許吹洗的設備和管道。c撤除已安裝的法蘭連接的調(diào)節(jié)閥等，對于焊接的上述閥門和儀表, 采取流經(jīng)旁路或卸提閥頭及閥座加保護套等保護措施。d檢驗管道支、吊架的牢固程度，必要時應予以加固。1.3.8.4 壓縮空氣吹掃a) 按先主線，后支線的順序依次進行。b) 吹掃壓力不得超過管道的設計壓力，流速不宜小于20m/s。c) 質(zhì)量檢驗：吹掃過程中，當目測排氣無煙塵時，在排氣口設點貼 白布或涂白漆的木制靶檢驗， 5min 內(nèi)靶板上無鐵銹、塵土、水分及 其它雜物為合格。1

47、.4 防腐、保溫1、防腐施工1)埋地管線采用發(fā)泡。2)閥門或其他異形件保溫采用50mm勺巖棉氈，除操作局部外，外包 0.5mm鍍鋅鐵皮做防護。2、保溫施工1) 在保溫層施工前，應檢查防銹層是否均勻一致，漆膜是否附著牢 固，厚度是否到達設計要求，合格前方可進行保溫層施工。2) 保溫應在管道試壓及涂漆合格后進行。 必要時，無縫鋼管可預先做 保溫，但應將管道連接處和環(huán)形焊縫留出，待水壓試驗合格后，再將 連接處保溫。3) 巖棉管殼材料性能要求：w 200kg/m3、導熱系數(shù)w 0.044W/mC；微孔硅酸鈣材料性能要求：密度200250kg/m3、導熱系數(shù)w0.060W/mC。1.5 閥門安裝1)閥門

48、安裝前應按設計施工圖檢查其型號、規(guī)格、壓力等級和試壓 合格標識，并按介質(zhì)流向確定其安裝方向。2閥門安裝時應注意保護手輪，防止碰撞或沖擊。3閥門應安裝在容易接近、便于操作和維修的地方。4垂直管道上的閥門安裝高度為根據(jù)圖紙設計要求進行，閥門在全 開狀態(tài)下閥桿不得影響通行，成排安裝的閥門手輪之間凈距不得小于 100mm5有特殊流向的閥門，如止回閥、截止閥等必須保證閥門所示流向 和介質(zhì)流向一致。6法蘭連接時根據(jù)設計要求使用同一規(guī)格的螺栓，緊固螺栓時應對 稱均勻、松緊適度，緊固后螺紋外露 2扣。7法蘭連接的閥門應在關(guān)閉狀態(tài)下安裝。8法蘭在連接前檢查其密封面，不得有缺陷，并去除法蘭上的鐵銹、 毛刺和塵土等

49、。9法蘭安裝的垂直度偏差滿足標準規(guī)定，垂直度偏差檢查方法如下圖：法蘭安裝垂直度檢查第六章 工期方案及保證措施 一、工期方案方案開工日期： 2021年 8 月 19日，方案竣工日期： 2021年 9月 30 日，總工期 42 日歷天。二、施工進度方案1. 施工程序 根據(jù)本工程的特點和業(yè)主對工期的要求， 本著“先下后 上，先難后易，先工期長、后工期短的原那么，本工程分項工程施工 順序的安排， 在確保關(guān)鍵線路施工進度的同時， 兼顧人力和各種資源 需求的均衡。直埋段工程的總體施工順序為：破路T開槽T釬探T細砂墊層T保溫管安裝T探傷T回填細砂T水撼砂回填T恢復路面為了保證工期，直埋管線方案分 2 段施工

50、，以井室為界，平行流水 線施工。2施工進度方案 詳見附表方案開、竣工日期和施工進度橫道圖三、工期保證措施為按期完成任務，主要措施是：1. 上足勞力和機械設備， 充分發(fā)揮機械效率。 表達機械化作業(yè)的優(yōu)勢。勞力和機械設備是完成建筑產(chǎn)品的根本和首要條件，所以，要想按 期完成任務，首先要上足勞力和機械設備，確保工程需要。為此我們除安排現(xiàn)有機械設備外， 還準備購置一些新的機械設備， 滿足工程的 需要，勞動力目前比擬充足，完全可以滿足施工的需要。2. 組建強有力的工程經(jīng)理部，實行經(jīng)理負責制。強化組織指揮。 為了本合同工程的實施和完成，特選派能力強、水平高、富有開拓精 神和管理經(jīng)驗豐富的干部，擔任工程經(jīng)理，

51、配備專業(yè)素質(zhì)高、業(yè)務能 力強、富有強烈事業(yè)心和責任感的技術(shù)干部和管理干部。3. 合理安排工期，科學組織施工，加強信息反應，及時調(diào)整工序。 利用網(wǎng)絡技術(shù)編制施工組織設計， 控制工程進度。 在分解工序安排工 期過程找出平行工序、 流水工序和關(guān)鍵路線， 明確各道工序及各個時 期所需的勞力、 材料和機械設備， 提前做好各道工序開工前的施工準 備工作并檢查落實，保證勞力、材料和機械設備按時投入。施工過程 中尤其要注意觀察關(guān)鍵路線的轉(zhuǎn)換， 加強信息反應， 及時調(diào)整工序和 工期。在施工人員安排上，應表達提高勞動效率為原那么，因人派工， 揚其所長，避其所短，實行勞動力因素的最優(yōu)化組合；在機械設備和 工序安排上

52、應本著最大限度地發(fā)揮機械效率為原那么， 合理配置， 滿足 工程需要， 從各個環(huán)節(jié)保證工程按方案實施， 確保施工進度符合總體 工期的要求。4. 強化物資供給系統(tǒng)，做好物資的方案、采購、供給、保管、試驗工 作、保證物資供給，確保工程實施。5. 合理運籌資金，保證工程實施的資金使用。6. 確保工程質(zhì)量和施工平安，杜絕質(zhì)量事故，防止工程返工，不因工 程質(zhì)量和平安事故影響工期。7. 協(xié)調(diào)內(nèi)外關(guān)系，正確處理業(yè)主、設計、監(jiān)理、地方政府和人民群眾 與我們施工單位的關(guān)系，取得他們的支持和幫助，加快施工進度。 第七章 工程質(zhì)量、進度、平安生產(chǎn)主要保證措施 一工程質(zhì)量保證措施 工程管理部將認真貫徹我單位質(zhì)量管理體系

53、的各項要求， 對所有影響 質(zhì)量的因素進行嚴格的控制，確保工程質(zhì)量目標的實現(xiàn)。1、人員的管理1.1 總那么： 由工程副經(jīng)理負責工程施工過程中人員管理工作的分工、檢查及考 核，并根據(jù)工程的運行狀況，制定詳細的實施細那么。1.2 管理范圍： 參與本工程施工的所有管理及施工人員。1.3 管理要求：1培訓：對全體管理及施工人員進行質(zhì)量、平安、環(huán)保培訓，保 證全體人員對本工程的質(zhì)量目標、平安要求，環(huán)保要求能清楚了解。2資格確認：對全體管理及施工人員進行資格確認，保證要求持 證上崗的管理及操作人員均有相應的資格，在施工現(xiàn)場實行掛牌上3記錄及資料：對人員管理過程中所做的工作，按質(zhì)量體系的要 求做好記錄。 4考

54、核工作： 對人員管理的工作狀態(tài)進行評價，評價結(jié)果做為內(nèi) 考核。1.4 管理實施： 人員管理實施的依據(jù)是我單位處現(xiàn)行的質(zhì)量體系程序文件、 國家現(xiàn)行 的標準標準及局處有關(guān)人員管理的規(guī)定。職責分工： 由工程管理部負責工程人員管理工作， 工程管理部內(nèi)部人 員的分工祥見組織機構(gòu)圖。培訓： 有工程副經(jīng)理按培訓的要求組織對工程部人員進行質(zhì)量、 平安、環(huán) 保培訓教育。 培訓的方式可以集中學習也可以通過如質(zhì)量檢查、 平安檢查、 技術(shù) 交底、環(huán)保檢查等工作的講評來進行。 培訓的檢查與質(zhì)量、平安、環(huán)保檢查一同進行，但應有相應的記錄及考核結(jié)果。1.5 資料及記錄1工程管理部應有的資料及記錄 工程管理人員名單。 工程特

55、種施工及管理人員清單如電工、電焊工等。 檢查方案或綜合方案檢查。 培訓記錄含平安、質(zhì)量、技術(shù)及環(huán)保。2、設備機具的控制含檢測設備的器具2.1 管理范圍：參與本工程施工的所有設備和檢測儀器機具。2.2 管理要求：1進場前對所有要使用的設備機具進行檢查，完好的設備機具才能進場計量及檢測器具必須堅決合格 。2建立設備臺帳3按施工組織設計配備設備機具，按施工方案安排設備的進退場 時間。4建立設備管理制度，明確操作人員，按要求進行維護、保養(yǎng)。5操作人員認真填寫設備運轉(zhuǎn)記錄。2.3 、資料及記錄1工程施工設備總清單2工程施工測量、計量設備、器具清單3工程施工設備及測量、計量設備檢查記錄4工程施工設備及測量、計量器具考核匯總表3、材料的管理3.1 管理范圍 用于本工程所有的預制品及甲方提供的設備、材料。3.2 管理要求1所有進場的材料均應按符合設計及質(zhì)量規(guī)定，不合格的材料不 準使用。 2所有進場的工程材料， 都必須有相應的質(zhì)量證明材料、材料員、 質(zhì)檢員驗證前方能入場。3規(guī)