3-33-310(制前設(shè)計(jì)規(guī)范)

1、正 紅 科 技 發(fā) 展 有 限 公 司制前設(shè)計(jì)規(guī)范一、目的 : 建立制前設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn) , 達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)化之目的。二、適用范圍：用于雙面板及多層板的工藝審查制定。三、相關(guān)權(quán)責(zé)：3.1 工程部 : 3.2 技術(shù)部：3.3 生管部：四、名詞定義：無. 五、相關(guān)文件 : 無. 六、作業(yè)程序 : 6.1 層別定義 : 6.1.1 內(nèi)層、外層依照客戶所定義層別順序來定義為l1、l2、l3、l4 等：四層板六層板八層板十層板1.comp 1.comp 1.comp 1.comp 2.vcc 2.gnd 2.gnd 2.gnd 3 gnd 3.inn1 3.inn1 3.inn1 4.sold 4.inn2 4.in

2、n2 4.inn2 5.vcc 5.inn3 5.inn3 6.sold 6.inn4 6.inn4 7.vcc 7.inn5 8.sold 8.inn6 9.vcc 10.sold 6.1.2 防焊：頂層防焊 -m1 底層防焊 -m2 6.1.3 文字：頂層文字 -k1 底層文字 -k2 6.2 基板使用規(guī)定：6.2.1 基板使用 fr-4,cem-3,cem-1等幾種； 使用 tetraunctional,淡黃色環(huán)氧樹脂基板 ,可防止防焊曝光時(shí)uv 光穿透基材 , 影響第二面顯影不盡；普通 tg為 13550c,特別者須注明。6.2.2 基板厚度 : a.31mil (含) 以上含銅厚度；

3、b.31 mil以下不含銅厚度。文件名稱制前設(shè)計(jì)規(guī)范制訂部門技術(shù)部頁次1/33 文件編號(hào)3-33-310 修訂日期版本a 正 紅 科 技 發(fā) 展 有 限 公 司制前設(shè)計(jì)規(guī)范6.2.3 基板尺寸：經(jīng)線方向?qū)挾?* 緯線方向長度：a.36.5 * 48.5; b.40.5 * 48.5; c.42.5 * 48.5 d. 37 * 49。6.3 銅箔: 6.3.1 常用的有以下幾種寬度 (卷狀): 34(min) 42(常用) 44(max) 6.3.2 常用厚度有以下幾種 ( 左下圖 ): 類 型厚 度備 注0.5 oz/sf 0.7 mil 常用于線路層1.0 oz/sf 1.4 mil 常用

4、于 vcc.gnd 2.0 oz/sf 2.8 mil 6.4 半固化片 : 6.4.1 常用半固化片寬度 ( 緯向) 為 42、48兩種, 見右上圖 . 6.4.2 類型及壓板后厚度如 : （對(duì)壓合需考慮基材和p.p. 間的 ul配比性）供貨商p.p 種類壓合后厚度（mil ）膠含量（% ）膠流量（% ）膠化時(shí)間（ sec）聯(lián)鑫1080 2.5 0.4 5966 3146 14020 1506 5.8 0.5 4451 1535 14020 2116 4.3 0.5 4956 2337 14020 2116hr （2118）4.8 0.5 5462 2539 14020 7628 6.8 0

5、.5 4047 1526 14020 7629 7.5 0.5 4551 1934 14020 7628hr （7630）7.8 0.5 4753 2136 14020 7631 7.9 0.5 4853 2238 14020 介質(zhì)層1080 2.5 0.6 633 35 5 14020 1080hr 2.8 0.6 653 40 5 14020 1506 5.7 0.3 483 20 5 14020 1506hr 6.1 0.4 523 35 5 14020 2116llr 3.1 0.4 453 20 5 14020 2116lr 3.5 0.4 483 27 5 14020 2116 4

6、.3 0.4 533 29 5 14020 2116hr 5.0 0.5 603 35 5 14020 7628 7.1 0.5 433 22 5 14020 7630 7.6 0.5 473 28 5 13020 7630hr 8.0 0.8 493 29 5 13020 文件名稱制前設(shè)計(jì)規(guī)范制訂部門技術(shù)部頁次2/33 文件編號(hào)3-33-310 修訂日期版本a 經(jīng)線緯線緯向?qū)挾冉?jīng)向正 紅 科 技 發(fā) 展 有 限 公 司制前設(shè)計(jì)規(guī)范6.5 排版: 6.5.1 panel design包括以下內(nèi)容：開料尺寸各 unit 排列方案 tooling hole

7、 的設(shè)定和位置panel design 時(shí)需考慮的因素有：（1）開料利用率（2）電鍍缸的排列和利用率（3）多層板壓板的利用率（4）測試的過機(jī)方案（5）工作干膜的寬度（6）金手指部分電鍍6.5.2 開料尺寸 : 開料利用率：開料利用率要求出貨單元的利用率為最大, 一般為 80% 以上, 六層以上 ( 包括六層) 的板受經(jīng)緯方向的影響, 要求開料方向一致, 這樣可以不考慮開料的利用率。利用率計(jì)算方法 : 利用率=a*b*c/d*100% a:出貨單元（或 step ）實(shí)際面積；b:每 panel 的單元（或 step ）數(shù)量；供貨商p.p 種類壓合后厚度（mil ）膠含量（% ）膠流

8、量（% ）膠化時(shí)間（ sec）超聲1080 2.76 0.4 6385 375 14020 2116 4.5 0.6 524 285 14020 7628 7.2 0.8 433 205 14020 7630 7.6 0.5 44.5 2.5 225 14020 生益106 1.9 0.4 703 425 14020 1080 3.0 0.4 643 405 14020 1500 6.3 0.7 453 265 14020 2116 4.5 0.6 523 305 14020 2165 5.5 0.6 523 305 14020 3313 3.7 0.6 553 325 14020 7628

9、7.3 0.8 433 225 14020 7630 8.6 0.7 503 305 17020 建滔1080 2.76 0.3 653 355 13020 2116 4.7 0.4 553 265 13020 7628 7.3 0.6 433 235 13020 7628hr 7.9 0.6 493 185 13020 7630 8.8 0.6 49.5 3 185 13020 文件名稱制前設(shè)計(jì)規(guī)范制訂部門技術(shù)部頁次3/33 文件編號(hào)3-33-310 修訂日期版本a 正 紅 科 技 發(fā) 展 有 限 公 司制前設(shè)計(jì)規(guī)范c:每 sheet 的 panel 數(shù)量；d:所選用的 sheet 面積 。

10、 電鍍缸的排列和利用率：電鍍方面需要考慮電鍍缸的尺寸, 夾板方向 , 電鍍時(shí)板的排列方案 , 要求電鍍缸的利用率 75% 以上：利用率=夾板面積 / 電鍍缸有效使用面積 * 100% ii銅: ni+au: inner壓板的利用率（銅箔利用率） ：要求利用率 70% 以上利用率=pnl面積*pnl數(shù)量/ 鋼板面積 *100% 測試的過機(jī)方案：在 pnl過機(jī)時(shí)需要先考慮過機(jī)方案, 主要保證過機(jī)時(shí)左右移動(dòng)不能撞導(dǎo)柱。測試機(jī)導(dǎo)柱距離為21。工作干膜的寬度：為避免干膜尺寸比pnl尺寸大 0-2mm而造成干膜碎，選用干膜的尺寸比pnl尺寸小 0.

11、075。金手指部分的電鍍：金手指的電鍍方式影響開料尺寸, 可參考 6.8 g/f 電鍍部分。整板 ni au:金手指排列朝里 , 避免燒焦；hal+g/f ：a.金手指排列朝外；b.為避免金手指沾錫 , 兩個(gè)噴錫孔位置如右圖：6.5.3 unit排版方式：unit排版目的是使整板銅面積平均, 再考慮到測試過機(jī) , 沖模沖板方式, 金手指部分的安排等。板的線路分布：a. 密線路朝中間（相對(duì)ground 而言） ；b. 獨(dú)立 pad及獨(dú)立線路盡量朝中央 , 使得電鍍層均勻性佳；c.bga朝內(nèi)及靠中間 ; d. 折斷邊朝外；e. 大銅箔靠板邊 ; f. 金手指須在同一排

12、, 兩兩相對(duì) , 且朝板內(nèi) , 金手指距板邊須小于10；g. 內(nèi)層線路分布不均勻時(shí)（偏重單邊） ，依照下列方法排版。所以, 在排版時(shí)有時(shí)需采用正及倒正排版, 這樣也有利于沖床成型。文件名稱制前設(shè)計(jì)規(guī)范制訂部門技術(shù)部頁次4/33 文件編號(hào)3-33-310 修訂日期版本a 噴錫掛孔金手指正 紅 科 技 發(fā) 展 有 限 公 司制前設(shè)計(jì)規(guī)范 連片出貨：連接方式考慮以v-cut 、 郵票孔、 push-back 模沖板相連； v-cut設(shè)計(jì)參照 6.15 ；push-back 模沖板 pcs 間距在 4mm 以上；客戶連片涉及有郵票孔連接時(shí)，郵票孔設(shè)計(jì)如下：如需裁切后再成型則需加裁切線,

13、線寬 8mil 。 六層板以上禁止使用經(jīng)緯不同向的排版，如從基板利用率的角度考慮, 則可以用配對(duì)方式執(zhí)行 , 即要求經(jīng)對(duì)經(jīng)、緯對(duì)緯：經(jīng)緯向不同的排版經(jīng)緯向一致的排版邊框板類雙面板四層板六層 (含)以上a 化金、抗氧化工藝邊9-12 （防焊消點(diǎn)）11-15 18-25 靶孔工藝邊無15 阻抗邊無15 ccd對(duì)位噴錫板邊11-15 13-15 b 化金、抗氧化工藝邊6-12 13-15 16-25 靶孔工藝邊無15 ccd對(duì)位噴錫板邊11-15 13-15 c 1、以銑刀成型:2.4mm 2 、以沖床成型:a.fr-4板:2mm b.cem-3板:2.5mm c.push-back:

14、4.0mm d 工程資料設(shè)計(jì): 1、靶孔邊距成型線 10.73mm(360mil+孔半徑 62.5mil) 2、噴錫掛孔與工藝孔邊距成型線7.93mm(250mil+ 孔半徑62.5mil) 備注 : 磨邊一次板單邊小0.75mm, 四層板鑼邊后單邊小1mm,ccd 與噴錫掛孔需留2mm 保護(hù)邊。電鍍夾邊：電鍍a線 9 mm b 線 11mm 文件名稱制前設(shè)計(jì)規(guī)范制訂部門技術(shù)部頁次5/33 文件編號(hào)3-33-310 修訂日期版本a-3 b a 板材： fr-4 b: 孔邊到孔邊c：槽邊到孔邊a：0.6? 1.2mm,npth b、c：0.3-0.5mm c 48.5 42.5 42.5 48.

15、5 b work size d a finished size c 正 紅 科 技 發(fā) 展 有 限 公 司制前設(shè)計(jì)規(guī)范 排版間距 : 離原點(diǎn)最遠(yuǎn)端的y 軸方向 pcs或小小 pcs排版間距為 110mil, 其余所有排版間距仍為 100mil 文件名稱制前設(shè)計(jì)規(guī)范制訂部門技術(shù)部頁次6-1/33 文件編號(hào)3-33-310 修訂日期版本b-1 正 紅 科 技 發(fā) 展 有 限 公 司制前設(shè)計(jì)規(guī)范6.5.4 開料時(shí)有三種常見料可以選擇:36”*48”,40”*48”,42”*48”, 因而pnl尺寸盡量朝 9，10，10.5 ，12,13.33,14,16,18,20,21,24靠攏。

16、pnl size的選擇: 盡可能不要為正方形 , 以避免層壓時(shí)經(jīng)緯向混淆。 雙面板最小發(fā)料尺寸10.5 ；四層板及多層板最小發(fā)料尺寸11 ； 最大 pnl size:20.0*24.0； 最佳 pnl size為 16*21( 生產(chǎn)效率 , 良率最高 ) 。6.5.5 外圍 tooling 孔： 如排版時(shí)短邊尺寸較小而長邊尺寸較大時(shí), 可將對(duì)位孔移至長邊。 成型區(qū)孔邊緣離成型邊須大于10mil( 含) 。文字定位孔 板邊工具孔離成型區(qū)250mil ，防焊、文字定位孔（黃色）離成型區(qū)100mil

17、參見附圖。6.6 內(nèi)層: 6.6.1 信號(hào)層線路 pad、盲埋孔 pad比鉆孔單邊大 6mil 。 thermal pad開口方向 a=45 , 開口至少兩處；絕緣區(qū)域 b10mil ；開口寬度 c10mil ；其內(nèi)徑比鉆孔孔徑單邊大6mil 。文件名稱制前設(shè)計(jì)規(guī)范制訂部門技術(shù)部頁次6/33 文件編號(hào)3-33-310 修訂日期版本a-4 6mil 線路 pad 鑽孔a b c 正 紅 科 技 發(fā) 展 有 限 公 司制前設(shè)計(jì)規(guī)范 pad與 pad 、內(nèi)層線路與 pad間距須 3.5mil, 間距不足時(shí)需削pad,但削后 pad到孔單邊仍需 3mil.

18、內(nèi)層走線需加淚滴，線路離鉆孔6mil ，如原稿不能滿足，需另外走線。內(nèi)層使用 roller coating制作時(shí) , 線寬 8mil 需加粗 , 且需由較寬的線先加起, 線寬補(bǔ)償如下 : （單位 :mil ）. 線寬銅箔加粗4/4 5/5 6/6 以上h/h +1 +1 +1 1/1 +1 +1 +1 2/2 無法制作無法制作+2 npth 孔對(duì)應(yīng)在信號(hào)層上的無功能焊盤刪掉(客戶刻意要求除外 )。無功能之獨(dú)立 pad （isolated pad）, 即予刪除；但若為盲埋孔時(shí), 獨(dú)立 pad 不可去除。光學(xué)點(diǎn)在內(nèi)層相應(yīng)的位置

19、不能被刪除, 若遇光學(xué)點(diǎn)在內(nèi)層相應(yīng)位置無銅箔, 依原稿制作。 vcc & gnd 不可導(dǎo)通 , 即同一鉆孔處不可在vcc & gnd 層同時(shí)為 thermal pad(或直接鉆在銅面上 ), 小分區(qū)線內(nèi)例外。0 同一層且同一鉆孔上如同時(shí)有thermal pad及隔離 pad時(shí)須與客戶確認(rèn) , 是否導(dǎo)通或隔離。1 大面積的網(wǎng)格 , 線寬線距 10mil 。2 對(duì)于信號(hào)層上的斷線頭，如果非屏蔽線，線頭離焊盤距離20mil的，應(yīng)征詢客戶意見。3內(nèi)層走線 , 基材空曠區(qū)過多時(shí)，需與客戶確認(rèn)增加銅點(diǎn)，以增強(qiáng)支撐力及改善

20、填膠效果，需避開定位孔、光學(xué)點(diǎn)、線路至少12mil ，避開成形邊 100mil 。文件名稱制前設(shè)計(jì)規(guī)范制訂部門技術(shù)部頁次7/33 文件編號(hào)3-33-310 修訂日期版本a 線路 pad 鑽孔線路pad 鑽孔a a3.5mil 正 紅 科 技 發(fā) 展 有 限 公 司制前設(shè)計(jì)規(guī)范6.6.2 電、地層 隔離 pad ：a.4 層板：比鉆孔單邊大10mil; 6-8層板：比鉆孔單邊大12mil 。b. 在 bga 區(qū)域放大隔離 pad時(shí), pad 與 pad 間, 銅箔須維持 6 mil min. 分區(qū)線: a.隔離線必須延伸至板邊。b.pad跨越分區(qū)線時(shí) : i. th

21、ermal中心作銅 pad,與 gnd 通路 8 mil min,至少兩處；ii. 扣除被 thermal 占用的區(qū)域 , 其分區(qū)線須維持 10 mil min。 鉆孔直接鉆在分區(qū)線時(shí) (無 thermal pad) 須先確定是否與 gnd 導(dǎo)通. a.如與 gnd 導(dǎo)通: i.鉆孔處須作銅 pad,且與 gnd 接通 10 mil min； ii.扣除被鉆孔占用的區(qū)域 , 其分區(qū)線仍需維持10 mil min。b.如與 gnd 不導(dǎo)通 : i. 鉆孔處如有銅 pad,須去除；ii.扣除被鉆孔占用的區(qū)域 , 其分區(qū)線仍須維持10 mil min。同一孔位重疊有實(shí)pa

22、d 及散熱 pad 時(shí)，取消 pad位小的，保留 pad位大的； 實(shí) pda與花 pad有部分重疊時(shí)，以實(shí)pad 套空花 pad ，花 pad與花 pad有部分重疊時(shí)，取消重疊部分；改為改為 3mil以下( 含) 之空白區(qū)域須補(bǔ)滿。 內(nèi)、外層底片之散熱花pad 須有 66mil 以上并完整無殘缺。如圖：6.6.3 銅皮內(nèi)縮： routing、punch 、v-cut: 20 mil min； 金手指(g/f) 斜邊:40mil min ，以斜邊深度的上限值 為基準(zhǔn) , 如無上限值時(shí) , 以其斜邊深度 加大8mil 為基準(zhǔn) (

23、 客戶指定除外 )。 正負(fù)片疊加效果中一般負(fù)片中的隔離區(qū)域（線、焊盤）（正片中的銅皮區(qū)域+20mil ） ；文件名稱制前設(shè)計(jì)規(guī)范制訂部門技術(shù)部頁次8/33 文件編號(hào)3-33-310 修訂日期版本a-2 隔離 pad 10mil 鑽孔改為改為6mil 6mil 正 紅 科 技 發(fā) 展 有 限 公 司制前設(shè)計(jì)規(guī)范6.6.4 內(nèi)層底片補(bǔ)償值 :( 對(duì)不同供貨商基板做試驗(yàn)確定) 板厚度補(bǔ)償值單位 (mm) 經(jīng)向緯向1.6 0.5/10000 0.0/10000 1.0 1.0/10000 0.0/10000 0.8 1.5/10000 0.5/10000 0.62 1.8/10000 0

24、.8/10000 0.52 2.0/10000 0.8/10000 0.38 3.0/10000 1.0/10000 0.3 3.5/10000 1.0/10000 0.25 4.0/10000 1.1/10000 0.2 5.0/10000 1.2/10000 0.15 5.5/10000 1.25/10000 0.13 5.5/10000 1.25/10000 0.1 6.0/10000 1.25/10000 6.6.5 板邊處理：對(duì)存在折斷邊的板 , 需在折斷邊上加阻流點(diǎn)以增強(qiáng)支撐力時(shí)( 必須征求客戶同意), 需避開定位孔、光學(xué)點(diǎn)、線路至少12mil ，離 v-cut線、成

25、型線的間距在 100mil 以上：阻流點(diǎn)最少三排 , 若板邊無法容納 , 則適當(dāng)縮小 pad 以成三排，設(shè)計(jì)規(guī)格如下圖： 內(nèi)層板厚 0.2mm,板邊阻流區(qū)需改為條狀：文件名稱制前設(shè)計(jì)規(guī)范制訂部門技術(shù)部頁次9/33 文件編號(hào)3-33-310 修訂日期版本a a b c a= 80 mil b= 57 mil c= 137 mil450阻流點(diǎn)成型線100milaa 1mm 1mm 1.0*4.0mm 正 紅 科 技 發(fā) 展 有 限 公 司制前設(shè)計(jì)規(guī)范內(nèi)層板邊添加規(guī)則見附圖一。 其指定具體數(shù)據(jù)者 , 如與其它相沖撞 , 則適當(dāng)移開；取成形邊到板邊x方向距離為

26、 x,y 方向距離為 y, 說明如下：a.靶孔124 mil 5個(gè)，中心位置坐標(biāo)分別為： a.x/2，y/2 ） ； b.（x/2，y- y/2 ） ； c.（3.3，y- y/2 ） ；d.x/2 ，y/2-1.2） ； e. （x-x/2 ， y/2-1.2） ；b.aoi 定位孔兩個(gè) , 四層板用靶孔圖形，四層以上的板用鉚釘孔圖形，中心位置坐標(biāo)分別為（單位吋） ：1.(1.5，y/2 ） ； 2.（x-1.5，y/2 ） 。c.鉚釘孔 130mil ， 通常 4 個(gè)： 1、 （x/2 ，y/2 ） ； 2 、 （x/2 ， y/2 ） ； 3、 （x/2 ，y- y/2 ） ；4、 （x

27、-x/2 ，y/2 ） ； 5 、 （x-x/2 ，y/2-0.2） ； 6 、 （x-x/2 ， y- y/2 ）d. 內(nèi)層菲林對(duì)位孔4 個(gè)，中心位置坐標(biāo)分別為：a. （x/2, 1.5） ； b.（x/2, y -1.5） ；c. （x- x/2 ，y-1.5） ； d.（x- x/2 ，1.5） 。e.切片microsection coupon 取當(dāng)前板最小孔及最多零件孔兩種,中間加最小線徑,線長200mil， 一共兩組：i （x/2, y/8+1, ） ，ii （x-x/2, 7/8 y -1） ：文件名稱制前設(shè)計(jì)規(guī)范制訂部門技術(shù)部頁次10/33 文件編號(hào)3-33-310 修訂日期版本

28、b yxx 發(fā)料尺寸成型尺寸y 外框 336 x 336mil 287-130mil空環(huán)d=100mil 正 紅 科 技 發(fā) 展 有 限 公 司制前設(shè)計(jì)規(guī)范f. 層間對(duì)準(zhǔn)度測試coupon, 層間兩兩相對(duì), 線寬為 2mil, 它可以測出相鄰層間的偏差, 并算出總偏差：第一層：第二層：最底 n 層一共兩組： i （2, y /2 ），ii （x-2, y- y/2 ）對(duì)角分布。g.料號(hào)、制作人、制作日期、拉長系數(shù)等標(biāo)示位于寬邊右下角；層別數(shù)位于右長邊下角（x-x/2 ，y/2-2）處；底片使用次數(shù)記錄位于長邊左上角；底片流水套號(hào)碼兩個(gè)8 及生產(chǎn)內(nèi)控碼八個(gè)8 位于長邊右上角；鉆孔尾孔位于長邊右下

29、角。6.6.6內(nèi)層 aoi 蝕刻因子檢測公差設(shè)定工程內(nèi)層出圖線寬(mil) 允許放大上限 (mil) 允許縮小下限(mil) 工程內(nèi)層出圖線寬(mil) 允許放大上限(mil) 允許縮小下限(mil) 0.0x4.0 1.0 1.0 20.0 x30.0 4.0 2.0 4.0 x8.0 1.5 1.5 30.0 x40.0 4.0 2.0 8.0 x10.0 2.5 2.0 40.0 x60.0 5.0 2.0 10.0 x15.0 2.5 2.5 60.0 x100.0 7.0 2.0 15.0 x20.0 3.0 2.0 100.0 x16 10.0 2.0 6.7 壓合設(shè)計(jì)6.7.1成

30、品板厚搭配內(nèi)層基材參考表（單位：mm/mil ）6.7.2壓合厚度之上下限由成品厚度計(jì)算如下: 壓合厚度噴錫無金手指entek, 金手指 , 化鍍金上限成品厚度上限少6mil 成品厚度上限少5mil 下限成品厚度下限少3.5mil 層數(shù)成品板厚搭配內(nèi)層基材層數(shù)成品板厚搭配內(nèi)層基材4l 1.6/63 1.2/47 6l 1.6/63 0.6/23.6 1.27/50 0.8-085/ 31.5-33.5 1.27/50 0.35/13.8 1.2/47 0.8-0.85/ 31.5-33.5 8l 1.0/39.4 0.25-0.3/ 9.8-11.8 1.0/39.4 0.6-0.65/ 23

31、.6-25.6 1.6/63 0.31/12.2 0.8/31.5 0.45/17.7 10l 2.0/78.7 0.5/19.7 0.6/23.6 0.25/9.8 1.6/63 0.2/7.9 0.4/15.7 0.2/7.9 文件名稱制前設(shè)計(jì)規(guī)范制訂部門技術(shù)部頁次11/33 文件編號(hào)3-33-310 修訂日期版本a-4 157.4mi78.8mi196.8mi196.8mil正 紅 科 技 發(fā) 展 有 限 公 司制前設(shè)計(jì)規(guī)范壓合厚度公差 + 3mil,成品厚度可作到 + 5mil,如客戶要求較嚴(yán)者 , 須提出討論 . 6.7.3 壓合配方之使用規(guī)則 : 符合客戶成品厚度要求

32、下, 選擇最便宜的配方 , 單張 p/p 比兩張 p/p 便宜, 除非客戶明文規(guī)定 , 盡可能使用單張 p/p。 7628:a.不可放在最外層 , 以避免織紋顯露 ( 可用 7630)； b.一層中不可僅放一張 ( 可用 7630)； c.不可與 2 0z 銅箔相鄰 ( 可用 7630) 。 為使壓板時(shí)不致滑動(dòng)，盡量避免同時(shí)使用兩張高含膠、高流動(dòng)之1080、2116。 填充性： 76287630211621161080 ；價(jià)格由廉至貴分別為76281080763021162116hr。 相對(duì)于中間層，上下兩側(cè)之介質(zhì)層厚度應(yīng)對(duì)稱。6.7.3

33、.6 p.c.b每一層基板與 pp經(jīng)緯皆須同向。 內(nèi)層板銅箔 2 oz 時(shí)，高含膠與高流動(dòng)之 pp應(yīng)緊置于內(nèi)層板兩側(cè)。 每一層 p/p: a. 最多只能放三張p/p; b.如放三張時(shí)須以膠帶黏住或以鉚釘釘住, 以避免滑板； c.三張以上時(shí) , 則以無銅基板代替。 層間半固化片厚度必須0.09mm ，客戶有特殊要求時(shí)可與制程工程師協(xié)商，考慮加多半固化片或加一張無銅箔基材。0內(nèi)層走線 , 基材空曠區(qū)過多時(shí)，考慮使用含膠量多的半固化片。1按疊層結(jié)構(gòu)計(jì)算所得的板厚時(shí)盡可能考慮內(nèi)層線路分布情況對(duì)厚度的影響。若存在板偏厚或偏薄兩種可能時(shí)

34、，則選擇偏薄一種（尤其使用7628 較多的情況下），金手指卡板壓合時(shí)必須比客戶要求的板厚偏??；計(jì)算疊層厚度時(shí)對(duì)于線路很少的信號(hào)層的銅箔厚度可忽略不計(jì)；1080 厚度收縮性較大，計(jì)算實(shí)際板厚時(shí)一般可用0.06mm 6.7.4 三層板組合方式及板厚 : 成品1.6 0.1 mm 1.6 0.1mm 組合方式壓合厚度1.55 0.08mm 1.5 0.08mm 文件名稱制前設(shè)計(jì)規(guī)范制訂部門技術(shù)部頁次12/33 文件編號(hào)3-33-310 修訂日期版本a 7628*3 離型紙1oz 1.0 1/1 0.5oz 0.5oz2116*1 2116*1 7628*2+ 2116*1 0.6 0/1 1080*

35、1 0.5oz 正 紅 科 技 發(fā) 展 有 限 公 司制前設(shè)計(jì)規(guī)范6.7.5. 四層板組合方式及板厚 : 成品板厚1.19 1.37mm 1.6 0.1mm 1.6 0.1mm 1.1 0.1mm 1.2 0.1mm 組合方式壓合厚度1.09 1.22mm 1.57 0.08mm 1.5 0.1mm 10.1mm 1.2 0.1mm 成品板厚1.09 1.22mm 0.4 0.08mm 1.6 0.1mm 組合方式壓合厚度0.8 0.1mm 0.4 0.08mm 1.49 0.17mm 成品板厚0.4mm 0.8mm 1.0mm 1.2mm 1.27mm 組合方式壓合厚度0.33mm 0.74

36、mm 0.97mm 1.09mm 1.2mm 成品板厚1.6mm 1.6mm 1.6mm 1.98mm 3.2mm 組合方式壓合厚度1.44mm 1.47mm 1.54mm 1.88mm 3.05mm 文件名稱制前設(shè)計(jì)規(guī)范制訂部門技術(shù)部頁次13/33 文件編號(hào)3-33-310 修訂日期版本a 0.0181/1 0.5oz 2116*1 7628*1 7628*1 2116*1 0.5oz 0.5oz 1080*1 7628*1 7628*1 1080*1 0.5oz 0.5oz 1080*1 2116*1 2116*1 1080*1 0.5oz 1.0 1/1 0.5oz 1080*1 211

37、6*1 2116*1 1080*1 0.5oz 0.02361/1 0.03151/1 0.5oz 1080 0.1 1080 0.5oz 0.5oz 7628 0.8 7628 0.5oz 0.5oz 1080 1080 1080 1080 0.5oz 0.38(1/1) 0.5oz 1080 7628 7628 1080 0.5oz 0.38(1/1) 0.5oz 1080 1080 1080 1080 0.5oz 0.8 2116*1 2116*1 1080*1 離型紙離型紙1080*1 0.0261/1 0.0261/1 0.0157”1/1 0.5oz 1080*1 2116*1 2

38、116*1 1080*1 0.5oz 0.5oz 1080*1 0.0118”1/1 1080*1 0.5oz 0.5oz 2116*1 7628*1 2116*1 1080*1 0.5oz 0.0335”1/1 0.5oz 1080 0.1 1080 0.5oz 0.5oz 1080 0.1 1080 0.5oz 0.5oz 1080 7628 7628 1080 0.5oz 0.38(1/1) 1080 7628 7628 7628 7628 1080 1.0 0.5oz 0.5oz 1080 7628 1080 1080 7628 1080 2.4 0.5oz 0.5oz 正 紅 科 技

39、 發(fā) 展 有 限 公 司制前設(shè)計(jì)規(guī)范6.7.6. 六層板組合方式及板厚 : 成品板厚0.6mm 1.0mm 1.2mm 1.3mm 組合方式壓合厚度0.58mm 0.91mm 1.12mm 1.24mm 成品板厚1.6mm 1.65mm 1.0mm 1.2mm 組合方式壓合厚度1.55mm 1.58mm 0.94 0.07mm 1.15 0.8mm 成品板厚1.6mm 1.6mm 2.0mm 0.8mm 組合方式壓合厚度1.5 0.1mm 1.52 0.12mm 1.93 0.18mm 0.7 0.06mm 成品板厚1.8mm 1.6mm 1.6mm 組合方式壓合厚度1.7 0.18mm1.4

40、6 0.12mm 1.6 0.15mm 文件名稱制前設(shè)計(jì)規(guī)范制訂部門技術(shù)部頁次14/33 文件編號(hào)3-33-310 修訂日期版本a 0.5z 1080 1080 1080 0.5z 0.1(1/1) 0.1(1/1) 0.5oz 1080 1080 1080 0.5oz 0.38(1/1) 0.5z 2116 1080 1080 0.5z 0.2(1/1) 0.2(1/1) 2116 0.38(1/1) 0.5oz 7628 1080 1080 0.5oz 0.38(1/1) 0.38(1/1) 1080 1080 7628 7628 1080 0.38(1/1) 0.38(1/1) 1080

41、 0.5z 0.5z 1080 1080 1080 1080 1080 0.45(1/1) 0.45(1/1) 1080 0.5z 0.5z 2116 1oz 2116*1 7630*1 7630*1 1oz 0.0118 1/1 0.0118 1/1 1080*1 2116*1 2116*1 2116*1 1080*1 0.00791/1 1oz 1oz 0.00791/1 0.5oz 2116*1 2116*1 2116*1 0.5oz 0.01181/1 2116*1 7630*2 0.01181/1 1080*1 7630*1 7628*1 7628*1 1080*1 0.01571/

42、1 0.5oz 0.5oz 0.01571/1 1080*1 7630*1 7628*1 7628*1 1080*1 0.0241/1 0.5oz 0.5oz 0.0241/1 0.5oz 2116*1 2116*1 2116*1 0.5oz 0.0211/1 0.021 1/1 0.5oz 1080*1 2116*1 2116*1 0.5oz 0.0101/1 1080*1 7630*2 0.0101/1 1080*1 2116*1 7628*1 7628*1 1080*1 0.016 2/2 2116*1 1oz 0.5oz 0.016 2/2 1080*1 0.01773/3 7628*

43、1 0.01773/3 0.01773/3 1080*1 7628*1 正 紅 科 技 發(fā) 展 有 限 公 司制前設(shè)計(jì)規(guī)范6.7.7. 其它類型 : 成品板厚1.2mm 1.6mm 1.6mm 組合方式壓合厚度1.12mm 1.52mm 1.2 0.13mm 1.97 0.15mm 成品板厚 1.0mm 1.6mm 組合方式成品板厚1.52 0.12mm 0.95 0.08mm 1.55 0.08mm 6.8 鉆孔: 6.8.1 孔徑公差（廠內(nèi)用 , 單位： mm ）（1）設(shè)計(jì)用：槽孔（a: 槽長， b: 槽寬）圓圓孔（：直徑）ai 孔pth npth pth npth 圓孔橢圓孔長長度公差長

44、長度公差直 徑公差直 徑公差4.0+0.1 -0 4.0+0.1 -0 * 5.0 0.1 0.6 a1.87 0.6 b1.87 +0.075 -0 0.6 a2.0 0.6 b2.0 +0.05 -0 0.38 ? 1.87 1mil 0.38 ? 5.0 1mil 1.9 a5.0 1.9 b5.0 +0.1 -0 2.0 a6.0 2.0 b6.0 +0.1 -0 1.9 ? 5.0 1mil 6.0 ? 5.0 1mil a5.0 b5.0 +0.15 -0 a6.0 b6.0 +0.15 -0 5.0 1mil 6.0 1mil 文件名稱制前設(shè)計(jì)規(guī)范制訂部門技術(shù)部頁次15/33 文

45、件編號(hào)3-33-310 修訂日期版本a 0.5oz 1080 1080 0.13(1/1) 2116 0.13(1/1) 2116 0.13(1/1) 1080 1080 0.50z 0.5oz 1080 1080 0.2(1/1) 2116 2116 0.2(1/1) 2116 2116 0.2(1/1) 1080 1080 0.5oz 0.5oz 2116*1 0.0095 ” 1/1 7630*1 0.0095 ” 1/1 7630*1 0.0095 ” 1/1 2116*1 0.5oz 0.5oz 2116*1 0.27mm 1/1 7630*1 0.027mm1/1 7630*1 0

46、.027mm1/1 7630*1 0.5oz 0.5oz 1080 0.1 （1/1）1080 0.1 （1/1）1080 0.1 （1/1）1080 0.1 （1/1）1080 0.5oz 0.5oz 1080 0.2 （1/1 ）2116 0.2 （1/1 ）2116 0.2 （1/1 ）2116 0.2 （1/1 ）1080 0.5oz 正 紅 科 技 發(fā) 展 有 限 公 司制前設(shè)計(jì)規(guī)范（2）. 檢查用：槽孔（a:槽長， b:槽寬）圓圓孔（：直徑）ai 孔pth npth pth npth 圓孔橢圓孔長長度公差長長度公差直 徑公差直 徑公差4.0+0.1 -0 4.0+0.10 * 5.

47、0 0.1 0.6 a1.87 0.6 b1.87 0.1mil 0.6 a2.0 0.6 b2.0 0.1mil 0.38 ? 1.87 0.1mi 0.38? 5.0 0.1mi 1.9 a5.0 1.9 b5.0 0.1mil 2.0 a6.0 2.0 b6.0 0.1mil 1.9 ? 5.0 0.1mi 5.0 ? 6.0 0.1mi a5.0 b5.0 0.1mil a6.0 b6.0 0.1mi 5.0 0.1mi 6.0 0.1mi 6.8.2. pth鉆孔孔徑設(shè)計(jì) : 當(dāng)公差 為0.003, 孔銅厚度要求為0.8-1 mil時(shí)( 公差比+3mil 嚴(yán)格時(shí)另議 ) ：(1).

48、導(dǎo)通孔: 成品孔徑中心值 +2? 4 mil(以+4 mil為最佳 ) 埋盲孔 ( 加成法 )徑中心值 +2mil (2). 其余孔徑 : 制程別孔徑噴錫板e(cuò)ntek, 化金板50mil +4? 6 mil +3? 4 mil 50mil +5? 6 mil +4? 5 mil (3).實(shí)際鉆孔孔徑須符合鉆頭之備料：最小鉆孔孔徑為10mil(0.25 mm),最大孔孔徑為 254mil(6.0mm) ；公制每隔 0.05mm一種尺寸， 3.175mm除外。6.8.3 npth 鉆孔孔徑設(shè)計(jì) ( 公差比 2 mil嚴(yán)格時(shí) , 另議) : （1）從下限 +2 mil 至上限 ( 含) 間的鉆頭皆可

49、采用 , 以其中心值為最佳。一般取成品孔徑+2 mil 。（2）出現(xiàn)以下情況須作二次鉆：a、npth 孔邊緣距離線路或焊墊 6 mil ；b、npth 孔在大銅箔上且不能削銅。凡需二次鉆孔 , 為防止斷鉆頭或銅箔翹起, 需從有銅箔的那一面往下鉆。（3）下列狀況之 npth 須采用 routing 或模沖 , 而公差 0.254(6.45 mm) ；b. slot 之長、寬 0.157*0.197(4mm * 5 mm)。6.8.4. 孔徑0.150 （3.8mm ）時(shí)：(1) 須加導(dǎo)鉆孔 (通常為 3.175mm)； (2)如公差 7mil, 而 npth 孔不足時(shí) , 可選擇 pth孔( 至

50、多一個(gè) ) 為 pin 孔；(3) 當(dāng)外型公差 2mil時(shí), 設(shè)計(jì) a/r 單邊 6mil min；b. 當(dāng)客戶要求a/r2mil 時(shí), 設(shè)計(jì) a/r 單邊 5mil min；但其 pad與原稿對(duì)比時(shí)差值在2mil 內(nèi)。 pad與 pad之間距 4mil ，線 /pad 間距：a. 當(dāng) pad上印防焊時(shí) , 間距 3.5mil min；b. 當(dāng) pad須焊接時(shí) , 間距 4.5mil min；間距不足時(shí)削pad 。文件名稱制前設(shè)計(jì)規(guī)范制訂部門技術(shù)部頁次18/33 文件編號(hào)3-33-310 修訂日期版本b-2 正 紅 科 技 發(fā) 展 有 限 公 司制前設(shè)計(jì)規(guī)范為了避免

51、測試不良， smd pad ：a. 如其寬度 20mil smd126mil 者： 孔徑 20 mil ；ii. 孔徑126者：孔徑 16mil 。 npth 之 slot 寬方向掏空銅箔單邊8mil min,長方向 12mil min ；若不準(zhǔn)掏空時(shí)則采用二鉆方式。6.9.3 金手指 (g/f) 制作規(guī)定 : a:表金手指長度（成型邊往內(nèi)算）b：表 chamfer長度c ：表 chamfer角度注：有些客戶金手指不磨chamfer（斜邊）電鍍連接線使用寬度有 chamfer且長度在15mil 以上（含 15mil ）.文件名稱制前設(shè)計(jì)

52、規(guī)范制訂部門技術(shù)部頁次19/33 文件編號(hào)3-33-310 修訂日期版本a 正視斷面圖延 伸 之 腳 線 一 般 用16mil 寬,15mil長與 板 邊 連 接 之 線 寬 為30mil且要繞過或加pad以防被沖孔或pin 切斷spec要求長度直接加 30mil 寬之導(dǎo)線a 正 紅 科 技 發(fā) 展 有 限 公 司制前設(shè)計(jì)規(guī)范有 chamfer且長度在 15mil 以內(nèi)無 chamfer a. 若原稿金手指長度較spec 要求的長：b. 若原稿金手指長度等于spec 要求：注：若原稿如右圖所示，則需將兩面金手指之導(dǎo)線刮除再按左圖制作。特殊之金手指a.

53、金手指距成型邊有一段距離者，應(yīng)通知工程師。b. 某些客戶原稿底片金手指長度較spec短，但有細(xì)導(dǎo)線連接，則保留原狀制作：c.原稿金手指長度較spec短，且從 dwg 上又要求到達(dá)板邊，則要提出是否用細(xì)導(dǎo)線延長或原寬度延長。d. 有如下圖之金手指要求長度并未達(dá)圓頭處，則需提出（與鍍金手指貼膠有關(guān)） ：文件名稱制前設(shè)計(jì)規(guī)范制訂部門技術(shù)部頁次20/33 文件編號(hào)3-33-310 修訂日期版本a 附加 15? 20mil 長 16mil 寬之導(dǎo)線保留 15mil g/f 導(dǎo)線加上 15mil 長的導(dǎo)線線正 紅 科 技 發(fā) 展 有 限 公 司制前設(shè)計(jì)規(guī)范e. 同邊之兩組金手指高度不一，則需延長較高之導(dǎo)線

54、，或?qū)⒋?lián)之導(dǎo)線繞上（但需于成型外） 。正反排列需切開鍍g/f 者，相對(duì)之兩小半均須依上列方式分別加上導(dǎo)線。如導(dǎo)線及腳線在內(nèi)層時(shí) , 導(dǎo)線兩端須鉆孔與外層板邊導(dǎo)通。 g/f兩側(cè)加 dummy g/f ，長度與 g/f 一致。0金手指 (g/f) 斜邊內(nèi)縮 : 以斜邊深度的上限值 為基準(zhǔn) , 如無上限值時(shí) , 以其斜邊深度 加大8mil 為基準(zhǔn) ( 客戶指定除外 )。6.10.4 阻抗測試（ impedance）線路阻抗影響板子訊號(hào)之傳輸速率之快慢, 進(jìn)而影響零件組裝后電路之工作特性(pcb板之特性阻抗 , 必須配合零件之頻

55、率 )。影響阻抗最主要的四大參數(shù): a、線路寬度 : 線徑愈小 , 阻抗愈大 , 傳輸速率愈快。b、鍍銅厚度 : 銅厚愈小 , 阻抗愈大 , 傳輸速率愈快。c 、pp厚度:pp 愈厚 , 阻抗愈大 , 傳輸速率愈慢。d 、基材介電系數(shù) ( r): 與阻抗成反比。e、計(jì)算公式如下：z0表示阻抗強(qiáng)度 , 其它各項(xiàng)表示意義及影響程度百分比如下：文件名稱制前設(shè)計(jì)規(guī)范制訂部門技術(shù)部頁次21/33 文件編號(hào)3-33-310 修訂日期版本a 假手指 (dummy g/f) 方法 1 方法 2 】5.98h 0.8wt z0= 1.41 87 ln 【正 紅 科 技 發(fā) 展 有 限 公 司制前

56、設(shè)計(jì)規(guī)范表示介電常數(shù) ,4% h表示絕緣層厚度 ,63% w表示線路寬度 ,25% t表示線路厚度 ,8% 作阻抗測試 , 底片在板邊需模擬板內(nèi)線路做一測試bar 如下: 視客戶需求添加一種或同時(shí)添加兩種: 一般特性阻抗和差動(dòng)阻抗, 一般置于step間板邊：a.一般特性阻抗: b.差動(dòng)阻抗 : 文件名稱制前設(shè)計(jì)規(guī)范制訂部門技術(shù)部頁次22/33 文件編號(hào)3-33-310 修訂日期版本a 測試點(diǎn) :在每一訊號(hào)層模擬板內(nèi)線徑加一條線,而內(nèi)層銅箔面 pad則做成 thermal 阻抗測試bar 3mm v-cut 在 每 一 點(diǎn) 對(duì) 應(yīng) 處加注每一層層號(hào)實(shí)際 pcb成型

57、l1：護(hù)衛(wèi)線 , 一般 30mil 寬l2：l1：l2 ：正 紅 科 技 發(fā) 展 有 限 公 司制前設(shè)計(jì)規(guī)范 coupon測試線一般取客戶指定的需要監(jiān)控的線寬, 以客戶要求原稿線寬正公差+1mil做補(bǔ)償，板內(nèi)客戶指定的需要監(jiān)控的線路底片補(bǔ)償方法同上?？蛻魺o指定則取最小線寬。 coupon測試線長度需大于6.0”, 折斷邊長度不足需以繞線方式制作（阻抗會(huì)小 2 ? 3） ；走線層阻抗制作須考盧是否需要加護(hù)衛(wèi)線, 護(hù)衛(wèi)線距離阻抗線一般為阻抗線寬的兩倍以上，需注意訊號(hào)線及護(hù)衛(wèi)線不可互相遮蔽, 相鄰訊號(hào)線亦不可； 孔徑一般為 1.0 ?

58、1.1mm ；內(nèi)層隔離 pad 以鉆孔孔徑 +20mil 制作；外層 pad 以鉆孔孔徑 +12mil 作, 外層防焊以鉆孔孔徑 +22mil ( 請(qǐng)注意一定要作出來 )； l1和 l2 分別表示阻抗測試層及阻抗影響層, 對(duì)四、六、八層的阻抗測試層及阻抗影響層如下：l1 l2 l3 l4 l5 l6 l7 l8 四層l2 l3 六層l2 l2 l5 l5 八層l2 l2 l5、7 l7 0阻抗值受線寬、線距、銅厚、介質(zhì)層厚、介質(zhì)常數(shù)等影響，列舉一fr4材質(zhì)者其一般特性阻抗、差動(dòng)阻抗值及其與印阻焊前的關(guān)系：狀態(tài)類別5mil 線寬成品（ ）7mil 線寬成品（ ）7

59、mil 線寬印刷防焊前（ ）一般特性阻抗6010% 5010% （50-50*10%+4）?（50+50*10%+6）差動(dòng)阻抗10010% （100-100*10%+18） ?（100+100*10%+10）6.10.5 邊框：導(dǎo)線距成型邊、 折斷孔、內(nèi)槽 12mil 以上，v-cut處外層間距為40 10mil ： 折斷邊、空曠區(qū)添加規(guī)定 ( 須經(jīng)客戶同意 ): a. 加 dummy pad, 其規(guī)格如右 : 離導(dǎo)體 30mil 以上, 零件下不得添加。文件名稱制前設(shè)計(jì)規(guī)范制訂部門技術(shù)部頁次23/33 文件編號(hào)3-33-310 修訂日期版本a a a= 40m

60、il 10mil a b c a=90milb=20mil c=110mil a=90mil b=20mil c=110mil正 紅 科 技 發(fā) 展 有 限 公 司制前設(shè)計(jì)規(guī)范b. v-cut標(biāo)示線添加如下圖所示：c. v-cut防呆 pad大小 1.0mm,線寬 8mil ，如下圖：d. 文字防呆pad大小 30mil, 防焊 opening 兩處 40mil, 文字 pad 一處40mil, 線寬 6mil 如下圖：e. 光學(xué)點(diǎn)制作（ fiducial mark） ：i. 客戶有 spec 時(shí)，依客戶 spec 要求制作；如光學(xué)點(diǎn)上線, 與客戶協(xié)商是否可適當(dāng)縮小光學(xué)點(diǎn), 但不移動(dòng)光學(xué)點(diǎn)的位置；ii. 客戶