五金常用材料三

1、鋼鐵材料的JIS符號(hào):1. 記號(hào)的一般規(guī)則: 第一部份:.材質(zhì).S(鋼),F(鐵) 第二部份.規(guī)格品,制品名,用途,添加元素的符號(hào),碳量 第三部份.種類(號(hào)碼,最低抗拉強(qiáng)度) 2. 實(shí)例 SS41 (鋼(Structural).s =41kgf/mm2)S45C (鋼,0.45%C)SCr4 (鋼,鉻,4種)SCM3 (鋼,鉻(Chromium),錳(Molybedenum),3種)SNCM21 (鋼,鎳(Nickel),鉻,錳,21種)SMnC3 (鋼,Manganese.鉻,3種)SK3 (鋼,工具,3種)SKS2 (鋼,工具,Special,2種)SKD11 (鋼,工具,Dies,11種

2、)SKH3 (鋼, 工具,Highspeed,3種)SUP3 (鋼,Use,Spring,3種)SUJ2 (鋼,Use,軸承,2種)SUS304 (鋼,Use,Stainless,304種)SUH3 (鋼,Use,Heat,3種)SC42 (鋼,Cast s =42kgf/mm2)SF50 (鋼,Forging s =15kgf/mm2)FC15 (鐵,Cast s =15kgf/mm2)FCD40 (鐵,Cast, Ductile, s =40kgf/mm2)常用金屬?zèng)_壓材料材料特性適用范圍鈹銅 BECU比重：8.9非磁性，電傳導(dǎo)度良好。經(jīng)淬火處理，彈性與強(qiáng)度更佳導(dǎo)電彈片類、端子、微動(dòng)開關(guān)鋼

3、板 SK比重：7.9材質(zhì)硬度、抗張強(qiáng)度隨含碳量之增加而增加，延展性反而減少。經(jīng)淬火處理，強(qiáng)度增加，但材料易氧化生銹墊片、彈片、支架磷青銅 PB比重：8.9非磁性，彈性較佳，且具耐蝕性，但置于高溫下則會(huì)失去強(qiáng)度導(dǎo)電彈片類、端子、沖動(dòng)片軸承馬口鐵 SPTE比重：7.85防磁波，可直接焊錫，彈性較差。表面鍍錫，易生銹氧化護(hù)片、彈片鋁 AL比重：2.75重量輕，耐蝕性及塑性加工性較好。電、熱傳度高接地導(dǎo)電、散熱片、支架不銹鋼板 SUS比重：7.9耐蝕性，抗氧化，不銹性極佳，硬度較強(qiáng)彈片類、支架、五金零件洋白銅 NS比重：耐疲勞性，耐蝕性佳，彈性適中，電傳導(dǎo)度佳沖動(dòng)片、傳導(dǎo)片鍍鋅鐵板 SECC比重：7.

4、85延展性較佳，表面鍍鋅處理，但易刮痕，且截?cái)嗝嬉咨P一般機(jī)構(gòu)支架、PC外殼、汽車零件冷軋鋼板 SPCC比重：7.85展性較佳，強(qiáng)度適中，但表面未經(jīng)處理易生銹一般機(jī)構(gòu)支架、汽車零件材料選用：合金鋼材機(jī)械結(jié)構(gòu)用碳鋼S - C材質(zhì)：機(jī)械結(jié)構(gòu)用碳鋼用于起重機(jī)、工作母機(jī)、汽車、引擎零件等非常多，熱處理可以退火、淬火、回火調(diào)質(zhì)、或表面淬火高周波淬火、火焰淬火、滲碳淬火等。S - C材質(zhì)從S10C開始至S58C，就含C量而言，則為0.080.61%，超過(guò)以上的高C則成為SK材質(zhì)。正?；癄顟B(tài)之S10CS25C材可使用于小軸類上。而對(duì)于須較上述略要求強(qiáng)度之小軸類者，則一般以將S30CS40C材施予淬火、回火后

5、使用者居多；對(duì)于粗軸類而不需特別要求強(qiáng)度者，則使用正?；癄顟B(tài)之S40C材以上者。S45CS55C其熱處理效果較一般軸用材料者為大，常經(jīng)調(diào)質(zhì)處理以配合要求，而廣泛地被使用著。特別是于軸類須耐疲勞、耐磨耗，而需施以高周波退火俾提高硬度時(shí)，S45C為一最適當(dāng)之材料。一般成形加工用：軟鋼 SPCC材質(zhì):熱浸鍍鋅鋼板 SGCC材質(zhì):熱浸鍍鋅鋼板卷是采用熱浸方式生產(chǎn)，所得鍍鋅層較厚，耐蝕性較佳，適合戶外使用，尤其是高溫、潮濕的環(huán)境， 例如土木及營(yíng)造工程、交通橋梁設(shè)施、運(yùn)輸工具、電信設(shè)備以及一切需要防蝕效果的產(chǎn)品。 至于國(guó)內(nèi)熱浸鍍鋅鋼品有五成以上是應(yīng)用在營(yíng)造業(yè)。本類產(chǎn)品依使用鋼材不同又可區(qū)分為熱軋熱浸鍍鋅（

6、HGI）及冷軋熱浸鍍鋅（CGI）， 其中HGI可替代熱軋鋼品用于產(chǎn)制C型鋼及鍍鋅鋼管，而CGI主要做為彩色鋼片的底材，另外還可替代冷軋鋼卷作為樓層板、 風(fēng)管、小五金、家電零件等。鍍鋅鋼板SECC材質(zhì)：1. 按照材料產(chǎn)地，分為 a.日本新日鐵b.上海寶鋼c.臺(tái)灣中鋼2. 材料執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)： a.日本新目鐵執(zhí)行日本工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)JIS b.上海寶鋼執(zhí)行GIS3. 材料分類： a.環(huán)保料b.普通料(按客戶實(shí)際需求)4. 物理性能:環(huán)保料沒(méi)有腐蝕性，具有耐指紋性；沒(méi)有毒性；普通料的物理性能差不多5. 一般不注明買料性能，都是買普通料1號(hào)(材料商只保證物理性能，但不保證用途)6. 表面鍍層：新日鐵 一般為1；中鋼

7、比新日鐵稍厚；寶鋼比中鋼又厚一點(diǎn)(原則上是鍍層越厚越容易脫皮)7. 抽料性質(zhì)：選擇1號(hào)或2號(hào)或3號(hào)材料(三種材料的區(qū)別在于硬度不一樣)8. 材料硬度：一般沒(méi)有明確的區(qū)分，1號(hào)材料的硬度在HV50度左右；2號(hào)的硬度比1號(hào)要低一點(diǎn)；3號(hào)的硬度比2號(hào)又低一點(diǎn)9. 延展性能：用于沖壓的一般是根據(jù)沖壓狀況來(lái)定；要求折彎性質(zhì)越大，那么就要選擇硬度最低的材料較好10. 材料性能：新日鐵的物理性能及導(dǎo)電性能均比其它的要好；中鋼又比寶鋼稍好一點(diǎn)11. 烤漆：所有的鍍鋅鋼板都能烤漆；烤漆的耐高溫在160度以上，烤漆的厚度要根據(jù)實(shí)際的要 求來(lái)定，一般在56工具鋼SPTE材質(zhì)：工具鋼SK材質(zhì)：碳工具鋼的使用量占工具鋼

8、全體的過(guò)半，切削刀具、螺絲模及其它對(duì)性能的要求比較輕的用途廣泛而實(shí)用，含碳量是0.601.5%。C是支配SK材質(zhì)的主要元素，從SK1至SK7的鋼種依C%分類成7種，SK材質(zhì)規(guī)定C>0.6%，因?yàn)?.6%以上其淬火硬度差不多相同，只是耐磨性及耐沖擊性會(huì)變化，0.6%C以下則隨C%其淬火硬度成比例變化，因此結(jié)構(gòu)用鋼SC材質(zhì)及工具鋼SK材質(zhì)的區(qū)別點(diǎn)在0.6%C，于0.6%C以上的工具鋼，C%越多其硬度似乎仍無(wú)變化，但因未固溶的殘留雪明碳鐵cementite的量多而變脆弱，所以需要韌性工具須用低C%者，而高C%者則使用于需要硬度、耐磨耗性及切削能力等的刀具，然而在任何種類的SK材質(zhì)其硬度都于高溫

9、時(shí)會(huì)降低，因此只限使用于不在高溫的刀具，如刨刀、鋸子等木材用刀具或鐵錘、銼刀等手工具。不銹鋼材質(zhì)SUS材質(zhì)：JIS不銹鋼的分類，成份上有Cr系與Cr-Ni系二種，由組織上的觀點(diǎn)有麻田散鐵martensite系，肥粒鐵ferrite系，沃斯田鐵austenite系的三種。SUS材質(zhì)Cr系13Cr麻田散鐵系JIS記號(hào)4XX18Cr肥粒鐵系JIS記號(hào)4XXCr-Ni系18-8沃斯田鐵系JIS記號(hào)3XX JIS記號(hào)2XX不銹鋼不生銹的原因是，表面形成Cr的氧化皮膜，添加Ni此氧化膜的密著性更良好，耐蝕性又更提高；但不銹鋼并不是對(duì)所有的酸類耐蝕，對(duì)硝酸等氧化性酸較強(qiáng)，但對(duì)鹽酸、硫酸等非氧化性酸則弱，有N

10、i的18-8SUS304對(duì)非氧化性酸比較強(qiáng)。Cr系不銹鋼材SUS4XX：以13%Cr不銹鋼為基本而發(fā)展的鋼種，通常含約11%以上的Cr，此系的不銹鋼依Cr與C含量，大 略分為可淬火硬化的麻田散鐵系，與無(wú)淬火效果的肥粒鐵系。麻田散鐵系不銹鋼材SUS431、403、410、420、440于室溫強(qiáng)度大，耐蝕性劣于肥粒鐵系及沃斯田鐵系的不銹鋼，焊接性不好，可施予淬火回火熱處理，抗拉強(qiáng)度可達(dá)80kg/cm2。Cr-Ni系不銹鋼材SUS3XX：沃斯田鐵系不銹鋼材SUS304、304L、321、316、316L、301、302、310S、347.以18-818%Cr-8%Ni不銹鋼為基本而發(fā)展的鋼種，其耐蝕

11、性、加工性、焊接性等性質(zhì)于各系不銹鋼中是最優(yōu)秀的，但因無(wú)淬火硬化性，強(qiáng)度或硬度等則劣于麻田散鐵系，抗拉強(qiáng)度約50kg/cm2；一般為非磁性，用于不感磁性材料，而且于低溫時(shí)的沖擊值仍不劣化，故用于低溫材料，又于高溫的耐氧化性，強(qiáng)度優(yōu)，又作耐熱鋼用；如用于耐磨耗，耐蝕零件時(shí)，最好經(jīng)過(guò)滲碳才使用。Ni節(jié)約型沃斯田鐵系不銹鋼材SUS201、202，此不銹鋼為節(jié)約Ni，是以Mn置換一部份的Ni的鋼種，屬于所謂代用鋼的性質(zhì)者。設(shè)計(jì)部常用不銹鋼材特性描述：不銹鋼材特性描述SUS303材料中含有硫的成份易于切削，故適用于形狀復(fù)雜之加工件，但因含硫不適于高溫之焊接作業(yè)，也因含硫之關(guān)系于高溫時(shí)會(huì)產(chǎn)生金屬之蒸氣壓，

12、對(duì)于真空系統(tǒng)不適用，因蒸氣壓是影響真空度的一大主因。SUS304一般防銹、防酸、不導(dǎo)磁，真空系統(tǒng)或焊接件時(shí)選用之，其韌性強(qiáng)較不易于切削加工。SUS316特性同SUS304，但含Ni成份較高，耐強(qiáng)酸，多用于酸性較強(qiáng)之處，不過(guò)仍不耐氟酸，鋁合金材料性質(zhì)及選用(一)、鋁材特色：(1)、質(zhì)輕(比重2.7約為鐵的1/3)，富延展性。(2)、為熱及電的良導(dǎo)體(20時(shí)導(dǎo)電度為銅之64.7%)。(3)、耐蝕性佳，成形、加工性良好。(4)、純鋁強(qiáng)度低，故常添加Cu、Mg、Si、Zn等做成各式優(yōu)良之鋁合金。(二)、鋁合金分類：鍛造用合金 (板、擠制型材)非熱處理型合金純鋁(1×××&

13、#215;)Al-Mn系合金(3××××)Al-Si系合金(4××××)Al-Mg系合金(5××××)熱處理型合金Al-Cu-Mg系合金(2××××)Al-Mg-Si系合金(6××××)Al-Zn-Mg系合金(7××××)鑄造用合金   (砂模鑄件、金屬模鑄件、壓鑄件)非熱處理型合金純鋁Al-Si系合金Al-Mg系合金熱處理型合金Al-Cu-Mg-

14、Si系合金Al -Mg-Si系合金(三)、常見鍛造用鋁合金基本性質(zhì)：合金系種類成份一般性質(zhì)應(yīng)用1000系合1100,1200鋁99%成型性、耐蝕性、熔接性良好，強(qiáng)度低。不要求強(qiáng)度的家庭用品、電氣器具、導(dǎo)電材料等。1050鋁99.5%2000系合金2017杜拉鋁Cu4%，Mg0.5%強(qiáng)度高，耐蝕性差，腐蝕環(huán)境須做防蝕處理。航空材料、構(gòu)造用材。2024超杜拉鋁Cu4.5%，Mg1.5%抗拉強(qiáng)度達(dá)50kg/mm2，耐蝕性差，腐蝕環(huán)境須做防蝕處理。3000系合金3003Mn1-1.5%不減純鋁加工性和耐蝕性增加其強(qiáng)度者。日用品、建材、容器等。3004Mn1-1.5%，Mg1%強(qiáng)度較3003更高。鋁罐、

15、電燈泡頭、著色鋁板等。4000系合金4032Si12%，Cu、Ni、Mg各1%減少熱膨脹率及增加強(qiáng)度及耐熱性。柴油引擎的鍛造活塞。4043Si5%熔點(diǎn)低。焊條、焊劑。5000系合金5005Mg0.8%耐蝕性、加工性、熔接性、表面光澤等性質(zhì)優(yōu)良。車輛用內(nèi)裝材、建材等。5052Mg2.5%中等強(qiáng)度之代表合金(退火20kg/mm2)，成型性和耐蝕性良好。船舶、車輛、建筑用材、飲料罐。5083Mg4.5%非熱處理型合金中強(qiáng)度最高者，熔接性良好。船舶、車輛、化學(xué)工廠等熔接構(gòu)造用材料。6000系合金6061Mg1%，Si0.6%，Cu0.3%熱處理型合金，耐蝕性好，高溫加工性優(yōu)良，降伏強(qiáng)度約25kg/mm

16、2，相當(dāng)于SS41鋼。構(gòu)造用材，船舶、車輛、陸上構(gòu)造物，如鐵塔、起重機(jī)等。6063Mg0.6%，Si0.4%具優(yōu)秀的擠制性。鋁門窗、建材。7000系合金7075特超杜拉鋁Zn5.5%，Mg2.5%，Cu1.6%屬鋁合金中強(qiáng)度最高的Al-Zn-Mg-Cu系合金，抗拉強(qiáng)度60kg/mm2。航空用材、體育用品。7N01Zn4.5%，Mg1.5%屬熔接構(gòu)造用Al-Zn-Mg系合金，強(qiáng)度高，淬火性好。熔接構(gòu)造用材，鐵路車輛用材。(四)、鍛造用鋁合金編號(hào)：12345678910A6061T6(1).第1位：A表示鋁及鋁合金(CNS為1開頭)。(2).第2位：表示鋁合金分類。1.純鋁、99%以上。 2.Al

17、-Cu-Mg 合金。3.Al-Mn 合金。 4.Al-Si 合金。5. Al-Mg 合金。 6.Al-Mg-Si 合金。7.Al-Zn-Mg 合金。 8.上列以外系統(tǒng)合金。9.將來(lái)預(yù)備用。 (3).第3位：0表示基本合金。19不同合金改良型。(4).第4、5位： 1.純鋁表苵純度小數(shù)點(diǎn)以下兩位數(shù)。 2.合金表系列編號(hào) 0199。 (5).第610位表示調(diào)質(zhì)度。 鋁材硬度一覽表F.在成形程序上,自然產(chǎn)生之硬度。H38：經(jīng)常溫加工硬化,并經(jīng)安定化處理,全硬。0.退火成最軟狀態(tài)。H39：經(jīng)常溫加工硬化,并經(jīng)安定化處理,時(shí)硬質(zhì)。H12：經(jīng)常溫加工硬化，不再退火處理：1/4硬。T1：升溫成形,常溫冷卻,

18、自然時(shí)效至所需強(qiáng)度。H16：經(jīng)常溫加工硬化，不再退火處理：3/4硬。T2：鑄造品，升溫成形,常溫冷卻,經(jīng)冷加工和自然時(shí)效。H18：經(jīng)常溫加工硬化，不再退火處理：全硬。T3：經(jīng)溶體化熱處理,冷卻加工和自然時(shí)效硬化。H19：經(jīng)常溫加工硬化，不再退火處理：特硬質(zhì)。T4：經(jīng)溶體化熱處理及自然時(shí)效。H22：經(jīng)常溫加工再經(jīng)部份退火軟化,1/4硬。T5：升溫成形,常溫冷卻及人工時(shí)效。H24：經(jīng)常溫加工再經(jīng)部份退火軟化,1/2硬。T6：經(jīng)溶體化熱處理及人工時(shí)效硬化。H26：經(jīng)常溫加工再經(jīng)部份退火軟化,3/4硬。T7：經(jīng)溶體化熱處理及安定化處理。H28：經(jīng)常溫加工再經(jīng)部份退火軟化,全硬。T8：經(jīng)溶體化熱處理冷加

19、工及人工時(shí)效硬化。H32：經(jīng)常溫加工硬化,并經(jīng)安定化處理,1/4硬。T9：經(jīng)溶體化熱處理人工時(shí)效及冷加工。H34：經(jīng)常溫加工硬化,并經(jīng)安定化處理,1/2硬。T10：升溫成形,常溫冷卻,冷加工及人工時(shí)效。H36：經(jīng)常溫加工硬化,并經(jīng)安定化處理,3/4硬。 (6).第4或5位之后可續(xù)附上13個(gè)英文字母表示形狀記號(hào)。1. P:板 2. B:棒 BE:擠壓棒 BD:抽制棒3. W:線 4. T:管 TE:擠壓管 TD:抽制管 TW:熔接管 TWA:電弧熔接管 5. S:型材 (五)、鍛造用鋁合金材料標(biāo)準(zhǔn)熱處理溫度和時(shí)間合金號(hào)碼質(zhì)別退火溶解處理淬火時(shí)效硬化處理108010701050110012001N

20、000340410空冷或爐冷20142024合板0340410空冷或爐冷T4,T42,T3495505水冷室溫96小時(shí)以上T6,T62495505水冷17018010小時(shí)20170340410空冷或爐冷T4,T42,T3495510水冷室溫96小時(shí)以上20242014合板0340410空冷或爐冷T4,T42,T3,T361490500水冷室溫96小時(shí)以上T62490500水冷1851959小時(shí)T861490500水冷1851958小時(shí)300332030約410空冷或爐冷3004300531050340410空冷或爐冷500550525652515452545454508350865N01034

21、0410空冷或爐冷60610340410空冷或爐冷T4,T42515550水冷室溫96小時(shí)以上T6,T62515550水冷15516518小時(shí)7N010約410爐冷T4約450空或水冷室溫一個(gè)月以上T6約450空或水冷約12024小時(shí)70757075合板0340410空冷或爐冷T6,T62460500水冷15516518小時(shí)注：時(shí)效硬化處理時(shí)間為厚12mm以下者所要時(shí)間，每增加12mm再加30分。(六)、鑄造用鋁合金基本性質(zhì)：合金系種類相當(dāng)合金名稱一般性質(zhì)應(yīng)用Al-Cu系合金AC1AAA295.0熱處理狀態(tài)(T6)的強(qiáng)度高，亦具軔性，但鑄造性不好架線用零件，腳踏車零件。Al-Cu-Si系合金A

22、C2A AC2BAA308.0 AA319.0Lautal鑄造性佳，強(qiáng)度高，可熔接，具耐熱性。廣范用于汽缸蓋、曲柄軸箱等車輛引擎零件。Al-Si系合金AC3ASilumin雖強(qiáng)度不很高但鑄造性優(yōu)良用于箱類、蓋類等薄肉、復(fù)雜形狀的鑄件。Al-Si-Mg系合金AC4A-Silumin耐蝕性好，強(qiáng)度高。車輛、船舶的引擎零件。Al-Si-Cu系合金AC4BCu-Silumin具時(shí)效硬化性，以便改良強(qiáng)度。廣泛用于引擎零件。Al-Si-Cu-Mg系合金AC4DAA355.0強(qiáng)度、韌性較 Cu-Silumin高。用于汽缸蓋、汽缸體等引擎零件。Al-Si-Cu-Mg系合金AC5AAA242.0 Y合金具強(qiáng)度及

23、耐熱性。用于需要耐熱的氣冷式汽缸蓋、柴油引擎活塞等。Al-Mg系合金AC7AAA514.0 Hydronalium具優(yōu)良的耐蝕性，強(qiáng)度、韌性良好，但鑄造性不良，只能用于形狀簡(jiǎn)單的鑄件。船舶用金屬零件。AC7BAA520.0照相機(jī)等光學(xué)儀器零件。Al-Si-Cu-Ni-Mg系合金AC8A AC8BAAA332.0 Lo-ex熱澎脹率小，具時(shí)效硬化性，耐熱性、耐磨耗性優(yōu)良。內(nèi)燃機(jī)活塞、壓縮機(jī)轉(zhuǎn)子等。(七)、鋁及鋁合金之表面處理(1).機(jī)械精磨法：因光滑程度不同有磨光法與噴砂法二種，無(wú)防蝕作用然可為電解拋光與陽(yáng)極氧化之準(zhǔn)備工作。(2).清洗及浸蝕：鋁合金表面之油脂可用蒸氣，溶劑或化學(xué)溶液以除去之。(

24、3).陽(yáng)極氧化法：運(yùn)用電化學(xué)氧化作用，使鋁表面生成硬度高之Al2O3膜而保護(hù)之，其表面的松孔不僅能吸收潤(rùn)滑劑而改善其磨擦性能，還可以吸收各種染料而將表面染成各種顏色。(4).拋光法：可分滾筒拋光、化學(xué)拋光及電解拋光等三種方式。(5).化學(xué)處理法：Al2O3保護(hù)膜亦可以化學(xué)處理法得之，但不如陽(yáng)極氧化處理者硬而耐磨損，主要用于小物體之處理及油漆前之表面處理。(6).油漆(八)、常用鋁材規(guī)格、特性及參考價(jià)格：常用鋁材特性表10501100202450526061擠壓棒BE(10以上)×××不多抽制棒BD(10以下)××××管T&#

25、215;×型材S×××耐蝕性×熔接性成型加工性×切削性××注: 熔接性：2024限用電阻悍。×：沒(méi)有或差 ：有 ：可 ：優(yōu)(九)、鋁合金材料選用原則及建議：一般選用原則：1.鋁合金的強(qiáng)度、硬度與耐磨性一般均較鋼為低，因此凡承受高負(fù)載和強(qiáng)烈磨損的原件如齒輪、軸等均不宜選用鋁合金制造。2.最適宜選用鋁合金的是金屬結(jié)構(gòu)件、機(jī)器及儀器的殼體、各式容器及運(yùn)動(dòng)機(jī)械的蒙皮等，尤期是受重量限制的零件，可考慮選用。3.鍛造鋁合金具有優(yōu)良的塑性、可采用擠壓法制成截面形狀極其復(fù)雜，而且壁薄、尺寸精度高的結(jié)構(gòu)件。4.鋁受沖擊震動(dòng)

26、時(shí)所吸收的彈性變形能較高，因而不致引起較大的殘留變形而破壞，因此，凡曲軸箱、儀表殼體等受力不大但耐震的零件也可采用鋁合金。1. 常用鋁合金板種類為1050、2024、5052、6061及7075，一般構(gòu)造用材常選用6061或5052型合金，若須達(dá)到更高強(qiáng)度要求則可選用2024或7075型合金，唯須考慮其防蝕性，對(duì)于強(qiáng)度要求不高之非結(jié)構(gòu)用材則可選用成型性、耐蝕性良好的1050型合金。銅材選用銅材之記號(hào)：【例】C2100 P H 式中 C2100為銅材種類P為形狀：P板 R條 B徑邊對(duì)邊距離H為質(zhì)別：F,O,1/4H,1/2H,H,EHCPT常用之銅材：種類形狀質(zhì)別抗拉強(qiáng)度(kg/mm²

27、)C2100PO21    R1/2H2635BH29    C2200PO23    R1/2H2837BH33    C2300PO25    R1/2H3039BH35    C2400PO26    R1/2H32411.紅銅：色調(diào)優(yōu)美，展性、抽制性、耐蝕性均佳，適于建筑用、首飾用、化妝品盒等。2.黃銅：展性、抽制性、電鍍性均佳，適用于機(jī)械零件、儀器板等。 種類形狀質(zhì)別抗拉強(qiáng)度(

28、kg/mm²)C2600PO28R1/2H3645EH53C2720PO28R1/2H3645H42C2700O301/2H36BH42C2800O321/2H38BH46種類形狀質(zhì)別抗拉強(qiáng)度(kg/mm²)C3560P1/4H3544R1/2H3847H43C3561P1/4H3847R1/2H4352H48C3601O301/2H35BH46C3602F32B3.易削黃銅：展性、易削性、沖孔均佳，適用于螺栓、螺帽、小螺絲釘、心軸、齒輪、閥等。4.鍛造黃銅：熱作鍛造性佳，切削性佳，又適于精密鍛造機(jī)械零件用等。種類形狀質(zhì)別抗拉強(qiáng)度(kg/mm²)C3721PF32

29、    RBC3771PF32    RB5.磷青銅：耐疲勞性、耐蝕性均佳，適于制造齒輪、凸輪、接頭、軸、軸承、機(jī)械螺絲釘、螺栓、螺帽、滑動(dòng)部份零件等。種類形狀質(zhì)別抗拉強(qiáng)度(kg/mm²)C5101PH40    RBC5191P1/2H40    RH50    BC5212P1/2H45    RH55    B6.電極頭用銅材記號(hào)： a. EK2：一般常用。 b. NBC

30、：性能較優(yōu)，價(jià)格昂貴。 注：銅材比重：8900kg/m³紅銅系紅銅(C1100,C1100P,C1201,C1220,C1221)特性:C1100/C1100P:具有較高之熱電傳導(dǎo)性、加工性、延展性、耐蝕性和耐候性。C1201/C1220/C1221:有良好加工性、延展性、焊接性、耐蝕性、耐候性及電熱傳導(dǎo)性，在高溫時(shí)不會(huì)產(chǎn)生氫脆化作用。CPU散熱器C1100P用途:電氣類、端子類、CPU散熱片、BGA、FC散熱片、電線電纜遮蔽銅帶、氣墊、氣墊、熱水氣水箱罩、變壓器用料、證章、壺類藝品.等。洋白 白銅系白銅CN25特性:耐蝕性高、耐熱性高、加工性良好、銀輝色澤 。用途:適用于高耐蝕性的

31、錢幣、代幣。 水晶震蕩器&3C洋白 洋白(C7451,C7521,C77C1) 特性:韌性高、強(qiáng)度高、穩(wěn)定性高、富有彈性、銀白色澤 。用途:材質(zhì)有優(yōu)異的韌性、而且有亮麗的銀白色和穩(wěn)定性,適用于眼鏡框、代幣、石英振蕩器、高級(jí)材料和電氣材料。 磷青銅系手機(jī)連接器材用途:手機(jī)、NB連接器、錄音磁頭、端子料、滑動(dòng)片、開關(guān)組件等。磷青銅(C5102,C5191,C5210,C5050) 特性:C5102： 強(qiáng)度佳，耐蝕性好，加工性優(yōu)良，可用于高性能電氣用精密材料。 C5111：錫含量4%，耐蝕性好，加工性優(yōu)良，可用于高性能電氣端子及精密材料。 C5191：電機(jī)材料，接著端子，IC組件等均可使用，

32、高強(qiáng)硬度特質(zhì)。 C5210：錫含量8%，耐疲勞及彈性特性佳，最適用于高性能電子連接器。表面加工符號(hào)處理狀態(tài)用      途No.1熱軋后施以熱處理，酸洗或同等處理者不太重視表面平滑度處理之耐熱耐蝕工業(yè)，如化學(xué)用槽。2D經(jīng)冷軋厚實(shí)濕熱處理、酸洗或其它相當(dāng)之處理，此外，亦包括利用鈍面處理軋輥?zhàn)鲚p度之最后冷加工者。其材質(zhì)柔軟，表面呈銀白色光澤，適合深沖壓加工，用于飛機(jī)結(jié)構(gòu)部份、熱交換器及屋頂排水管等。2B (俗稱霧面)經(jīng)冷軋后實(shí)施熱處理、酸洗或相當(dāng)之處理后，在已精軋加工表面為適當(dāng)之光亮者。成品表面光亮而平滑，加工后容易再予研磨，使其更加光亮，醫(yī)院用醫(yī)

33、療器材、牛奶桶、餐具、建筑用材料，用途廣泛。BA (俗稱金面)經(jīng)冷軋后實(shí)施光面熱處理者。廚具、餐具、電器、醫(yī)療器材、紙張上光、建筑裝飾等用途。No.3 (俗稱粗砂)以CNS3787(磨料粒度)規(guī)定之粒度100-120號(hào)研磨加工者。 牧場(chǎng)擠奶設(shè)備之蒸氣外側(cè)、廚房條理臺(tái)面等用途。  No.4 (俗稱細(xì)砂)以CNS3787規(guī)定之粒度150-180號(hào)研磨材料研磨加工者。適用牛奶食品加工設(shè)備、醫(yī)療設(shè)備、建筑裝飾等廣泛用途。HL (Hair Line)(俗稱毛絲面)以適當(dāng)粒度之研磨材料以造成連續(xù)條紋研磨加工者。用于建筑裝飾，如電梯、扶梯、門面，用途廣泛。表面加工及用途奧斯田體系固溶化處理狀態(tài)機(jī)械

34、性質(zhì)鋼種拉伸試驗(yàn)硬度試驗(yàn)降伏強(qiáng)度N/mm2Kg f/mm2抗拉強(qiáng)度N/mm2Kg f/mm2伸長(zhǎng)率%HBHRBHV301205(21)以上520(53)以上40以上187以下90以下200以下301J1205(21)以上570(58)以上45以上187以下90以下200以下302205(21)以上520(53)以上40以上187以下90以下200以下304205(21)以上520(53)以上40以上187以下90以下200以下304L175(18)以上480(49)以上40以上187以下90以下200以下310S205(21)以上520(53)以上40以上187以下90以下200以下31620

35、5(21)以上520(53)以上40以上187以下90以下200以下316L175(18)以上480(49)以上40以上187以下90以下200以下321205(21)以上520(53)以上40以上187以下90以下200以下TESSP304DK175(18)以上480(49)以上40以上187以下90以下200以下麻田散體系退火狀態(tài)之機(jī)械性質(zhì)鋼種拉伸試驗(yàn)硬度試驗(yàn)彎度試驗(yàn)降伏強(qiáng)度N/mm2Kg f/mm2抗拉強(qiáng)度N/mm2Kg f/mm2伸長(zhǎng)率%HBHRBHV彎曲角度內(nèi)側(cè)半徑401205(21)以上400(45)以上20以上201以下93以下210以下180°厚度之1.0倍420J1

36、225(23)以上520(53)以上18以上223以下97以下234以下180°厚度之1.0倍420J2225(23)以上540(55)以上18以上223以下99以下247以下180°厚度之1.0倍肥粒體系退火狀態(tài)之機(jī)械性質(zhì)鋼種拉伸試驗(yàn)硬度試驗(yàn)彎度試驗(yàn)降伏強(qiáng)度N/mm2Kg f/mm2抗拉強(qiáng)度N/mm2Kg f/mm2伸長(zhǎng)率%HBHRBHV彎曲角度內(nèi)側(cè)半徑430205(21)以上450(46)以上22以上183以下88以下200以下180。厚度之1.0倍430LX175(18)以上360(37)以上22以上183以下88以下200以下180。厚度之1.0倍410L195(2

37、0)以上360(37)以上22以上183以下88以下200以下180。厚度之1.0倍硬度對(duì)照表(鋼之勃氏硬度與其它硬度值之換算表)勃氏硬度洛氏硬度維氏硬度蕭氏硬度抗拉強(qiáng)度3000kgA刻度60kg壓子B刻度球100kg1/16" C刻度150kg壓子D刻度100kg壓子50kg(kg/m)-85.6-68.076.994097-85.3-67.576.592096-85.0-67.076.590095-76784.7-66.475.788093-75784.4-65.975.386092-74584.1-65.374.884091-73383.8-64.774.382090-7228

38、3.4-64.073.880088-712-71083.0-63.373.378087-69882.6-62.572.676086-68482.2-61.872.1740-68282.2-61.772.073784-67081.8-61.071.572083-65681.3-60.170.8700-65381.2-60.070.769781-64781.1-59.770.5690-63880.8-59.270.768080-63080.6-58.869.8670-62780.5-58.769.766779-60179.8-57.368.764077-57879.1-56.067.761575-

39、55578.4-54.766.75917321053477.8-53.565.85697120251476.9-52.164.75477019349576.3-51.063.85286818647775.6-49.662.75086617746174.9-48.561.74916517044474.2-47.160.84726316242973.4-45.759.74556115441572.8-44.558.84405914940172.0-43.157.84255814238871.4-41.856.84105613637570.6-40.455.73965412936370.0-39.154.63835212435269.3(110.0)37.953.83725112034168.7(1