工貿(mào)行業(yè)粉塵防爆場所安全檢查表

1、1 工貿(mào)行業(yè)粉塵防爆場所安全檢查表2 序號檢查內(nèi)容檢查依據(jù)檢查結(jié)果檢查說明一、建 ( 構(gòu)) 筑物的結(jié)構(gòu)與布局1安裝有粉塵爆炸危險的工藝設(shè)備或存在可燃粉塵的建( 構(gòu) ) 筑物，應(yīng)與其它建(構(gòu)) 筑物分離， 其防火間距應(yīng)符合gb50016 的相關(guān)規(guī)定粉塵防爆安全規(guī)程gb15577-2007 第 5.1 條安裝有粉塵爆炸危險的工藝設(shè)備或存在可燃粉塵的建 ( 構(gòu)) 筑物，應(yīng)與其它建( 構(gòu)) 筑物分離，其防火間距應(yīng)符合 gb50016的相關(guān)規(guī)定。2建筑物宜為單層建筑，屋頂宜用輕型結(jié)構(gòu)粉塵防爆安全規(guī)程gb15577-2007 第 5.2 條建筑物宜為單層建筑， 屋頂宜用輕型結(jié)構(gòu)。3多層建筑的結(jié)構(gòu)要求如下：

2、多層建筑物宜采用框架結(jié)構(gòu)；不能使用框架結(jié)構(gòu)的建筑物應(yīng)在墻上設(shè)置符合要求的泄爆口；如果將窗戶或其他開口作為泄爆口， 應(yīng)經(jīng)核算并保證在爆炸時其能有效的進行泄爆。 粉 塵 防 爆 安 全 規(guī) 程 gb15577-2007 第 5.3.1多層建筑物宜采用框架結(jié)構(gòu)； 5.3.2不能使用框架結(jié)構(gòu)的建筑物應(yīng)在墻上設(shè)置符合要求的泄爆口；5.3.3如果將窗戶或其他開口作為泄爆口，應(yīng)經(jīng)核算并保證在爆炸時其能有效的進行泄爆。41)梁、支架、 墻及設(shè)備等應(yīng)具有便于清掃的表面結(jié)構(gòu)。2) 工房內(nèi)墻表面應(yīng)采用平整不易積塵和易清掃的結(jié)構(gòu)，且不應(yīng)向上拼接。非整料構(gòu)筑的墻體， 墻面應(yīng)用砂漿抹平，不得留有孔隙。3)工房、成品庫房的

3、地面、工作平臺應(yīng)采用硬質(zhì)防滑導(dǎo)靜電的非燃性材料制作，且不應(yīng)有積塵接縫。4)工、庫房屋頂不應(yīng)漏水，同時應(yīng)防止室內(nèi)漏水及外部水流入。5)工房、成品庫房所有門、窗框架均應(yīng)采用金屬材料制作。6)窗扇應(yīng)向外開啟， 且不得設(shè)中挺并配有摩擦式窗栓。 粉 塵 防 爆 安 全 規(guī) 程 gb15577-2007 第 5.5 條梁、支架、墻及設(shè)備等應(yīng)具有便于清掃的表面結(jié)構(gòu)。鋁鎂粉加工粉塵防爆安全規(guī)程 gb17269-2003 第 5.2.3鋁鎂粉加工廠房內(nèi)墻表面宜采用平整不易積塵和易清掃的結(jié)構(gòu)，且不應(yīng)向上拼接。 非整料構(gòu)筑的墻體，墻面應(yīng)用砂漿抹平，不得留有孔隙。5.2.4鋁鎂粉主加工車間，可根據(jù)需要分隔成若干小單元

4、。隔墻應(yīng)采用耐側(cè)壓、不承重的非燃性材料構(gòu)筑。 5.2.5所有門、 窗框架均應(yīng)采用金屬材料制作。5.3.1距離不超過15m的建筑物和主加工車間的小單元之間可用非燃性材料構(gòu)筑的密閉通廊相連接。 5.3.2通往鋁鎂粉工 （庫） 房的密閉通廊，應(yīng)根據(jù)gb/t15605進行泄壓設(shè)計， 同時應(yīng)設(shè)防火門。3 序號檢查內(nèi)容檢查依據(jù)檢查結(jié)果檢查說明5疏散通道要求如下：工作區(qū)應(yīng)有疏散通道。疏散通道的數(shù)目和位置應(yīng)符合gb50016的相關(guān)規(guī)定門應(yīng)向外開啟， 并不得設(shè)門檻。 粉 塵 防 爆 安 全 規(guī) 程 gb15577-2007 第 5.6.1條工作區(qū)應(yīng)有疏散通道。疏散通道的數(shù)目和位置應(yīng)符合gb50016的相關(guān)規(guī)定.

5、 鋁鎂粉加工粉塵防爆安全規(guī)程 gb17269-2003 第 5.3.3條：每條密閉通廊均應(yīng)設(shè)一個通向外部的出口。6疏散路線應(yīng)設(shè)置明顯的路標(biāo)和應(yīng)急照明 粉 塵 防 爆 安 全 規(guī) 程 gb15577-2007 第 5.6.2條疏散路線應(yīng)設(shè)置明顯的路標(biāo)和應(yīng)急照明。二、工藝設(shè)備7如廠房內(nèi)有粉塵爆炸危險的工藝設(shè)備， 宜設(shè)在建筑物內(nèi)較高的位置，并靠近外墻。 粉 塵 防 爆 安 全 規(guī) 程 gb15577-2007 第 5.4 條有爆炸危險的工藝設(shè)備宜設(shè)置在建筑物外的露天場所；如廠房內(nèi)有粉塵爆炸危險的工藝設(shè)備，宜設(shè)在建筑物內(nèi)較高的位置，并靠近外墻。8有爆炸危險的工藝設(shè)備宜設(shè)置在建筑物外的露天場所 粉 塵

6、防 爆 安 全 規(guī) 程 gb15577-2007 第 5.7 條有爆炸危險的工藝設(shè)備宜設(shè)置在建筑物外的露天場所。9與粉塵直接接觸的設(shè)備或裝置 ( 如光源、加熱源等) ，其表面允許溫度應(yīng)低于相應(yīng)粉塵的最低著火溫度。 粉 塵 防 爆 安 全 規(guī) 程 gb15577-2007 第 6.2.2條與粉塵直接接觸的設(shè)備或裝置(如光源、加熱源等 ) ，其表面允許溫度應(yīng)低于相應(yīng)粉塵的最低著火溫度。10存在可燃粉塵的場所，其設(shè)備和裝置的傳動機構(gòu)應(yīng)符合下列規(guī)定：工藝設(shè)備的軸承應(yīng)防塵密封；如有過熱可能，應(yīng)安裝能連續(xù)監(jiān)測軸承溫度的探測器；不宜使用皮帶傳動；如果使用皮帶傳動，應(yīng)安裝速差傳感器和自動防滑保護裝置； 當(dāng)發(fā)生

7、滑動摩擦?xí)r，保護裝置應(yīng)能確保自動停機。 粉 塵 防 爆 安 全 規(guī) 程 gb15577-2007 第 6.2.3條存在可燃粉塵的場所，其設(shè)備和裝置的傳動機構(gòu)應(yīng)符合下列規(guī)定：工藝設(shè)備的軸承應(yīng)防塵密封；如有過熱可能，應(yīng)安裝能連續(xù)監(jiān)測軸承溫度的探測器；不宜使用皮帶傳動；如果使用皮帶傳動，應(yīng)安裝速差傳感器和自動防滑保護裝置；當(dāng)發(fā)生滑動摩擦?xí)r，保護裝置應(yīng)能確保自動停機。11在工藝流程的進料處，應(yīng)安 粉 塵 防 爆 安 全 規(guī) 程 4 序號檢查內(nèi)容檢查依據(jù)檢查結(jié)果檢查說明裝能除去混入料中雜物的磁鐵、氣動分離器或篩子，防止雜物與設(shè)備碰撞。gb15577-2007 第 6.4.2條在工藝流程的進料處，應(yīng)安裝能

8、除去混入料中雜物的磁鐵、氣動分離器或篩子，防止雜物與設(shè)備碰撞。12應(yīng)采取有效措施防止鋁、鎂、鈦、鋯等金屬粉末或含有這些金屬的粉末與銹鋼摩擦產(chǎn)生火花。 粉 塵 防 爆 安 全 規(guī) 程 gb15577-2007 第 6.4.3條應(yīng)采取有效措施防止鋁、鎂、鈦、鋯等金屬粉末或含有這些金屬的粉末與銹鋼摩擦產(chǎn)生火花。13爆炸時實現(xiàn)保護性停車。應(yīng)根據(jù)車間的大小，安裝數(shù)個能互相聯(lián)鎖的動力電源控制箱； 在緊急情況下， 應(yīng)能及時切斷所有電機的電源。 粉 塵 防 爆 安 全 規(guī) 程 gb15577-2007 第 7.2 條應(yīng)根據(jù)車間的大小，安裝數(shù)個能互相聯(lián)鎖的動力電源控制箱；在緊急情況下，應(yīng)能及時切斷所有電機的電源

9、。14工藝設(shè)備的接頭、檢查門、擋板、泄爆口蓋等均應(yīng)封閉嚴(yán)密。 粉 塵 防 爆 安 全 規(guī) 程 gb15577-2007 第 8.1 條工藝設(shè)備的接頭、檢查門、擋板、泄爆口蓋等均應(yīng)封閉嚴(yán)密。15設(shè)備外殼應(yīng)由非燃材料制成。糧食 加 工 、 儲 運 系 統(tǒng)粉 塵 防 爆 安 全 規(guī) 程gb17440-2008 第 5.2.1.4條：在室內(nèi)不應(yīng)使用一切可使粉塵自由散失，又沒有采取有效的除塵通風(fēng)措施的敞開式溜管( 槽) 和設(shè)備。16設(shè)備的運轉(zhuǎn)部件間應(yīng)運轉(zhuǎn)靈活，不得有刮、碰、卡、擦現(xiàn)象。糧食 加 工 、 儲 運 系 統(tǒng)粉 塵 防 爆 安 全 規(guī) 程gb17440-2008 第 5.2.1.8條：設(shè)備的軸承

10、、閘閥門滑道應(yīng)與糧流隔開17工藝設(shè)備的強度不足以承受其實際工況下內(nèi)部粉塵爆炸產(chǎn)生的超壓時，應(yīng)設(shè)置泄爆口， 泄爆口的尺寸宜符合 gb/t15605。 粉 塵 防 爆 安 全 規(guī) 程 gb15577-2007 第 7.5.1條：工藝設(shè)備的強度不足以承受其實際工況下內(nèi)部粉塵爆炸產(chǎn)生的超壓時，應(yīng)設(shè)置泄爆口。泄爆口的尺寸宜符合gb/t15605；18泄爆口的位置應(yīng)靠近可能產(chǎn)生引爆源的地方；應(yīng)盡量在圍包體頂部或上部開設(shè)，不得泄向易燃易爆危險場所，以免點燃其他可燃物；不得泄向公共場所以免泄爆傷人。 粉 塵 爆 炸 泄 壓 指 南 gb/t15605-2008 第 4.5.7條19木制品加工企業(yè)， 與砂光機木

11、材加工系統(tǒng)粉塵防爆安全規(guī)5 序號檢查內(nèi)容檢查依據(jù)檢查結(jié)果檢查說明連接的風(fēng)管設(shè)置火花探測報警裝置。范（aq4228-2012） 6.2.1.2 氣力輸送系統(tǒng)不應(yīng)與易產(chǎn)生火花的機電設(shè)備 ( 如砂輪機等 )，或可產(chǎn)生易燃氣體的機械設(shè)備 ( 如噴涂裝置等 ) 相連接。 與板材砂光機相連接時，板材砂光機應(yīng)安裝火花探測和自動報警裝置。三、防雷防靜電20粉塵爆炸危險場所，應(yīng)按gb50057中有關(guān)規(guī)定采取相應(yīng)防雷措施； 粉 塵 防 爆 安 全 規(guī) 程 gb15577-2007 第 6.3.1條：粉塵爆炸危險場所，應(yīng)按gb50057中有關(guān)規(guī)定采取相應(yīng)防雷措施；21當(dāng)存在靜電危險時，應(yīng)遵守下列規(guī)定：所有金屬設(shè)備、

12、裝置外殼、金屬管道、支架、構(gòu)件、部件等，一般應(yīng)采用防靜電直接接地； 不便或工藝不允許直接接地的， 可通過導(dǎo)靜電材料或制品間接接地；直接用于盛裝起電粉末的器具、輸送粉末的管道( 帶 )等，應(yīng)采用金屬或防靜電材料制成；所有金屬管道連接處( 如法蘭) ，應(yīng)進行跨接；操作人員應(yīng)采取防靜電措施；不應(yīng)采用直接接地的金屬導(dǎo)體或篩網(wǎng)與高速流動的粉末接觸的方法消除靜電。粉塵防爆安全規(guī)程gb15577-2007第 6.3.2.1 所有金屬設(shè)備、裝置外殼、金屬管道、支架、構(gòu)件、部件等，一般應(yīng)采用防靜電直接接地；不便或工藝不允許直接接地的，可通過導(dǎo)靜電材料或制品間接接地；6.3.2.2 直接用于盛裝起電粉末的器具、

13、輸送粉末的管道( 帶) 等，應(yīng)采用金屬或防靜電材料制成；6.3.2.3 所有金屬管道連接處( 如法蘭 ) ，應(yīng)進行跨接；6.3.2.4 操作人員應(yīng)采取防靜電措施；6.3.2.5 不應(yīng)采用直接接地的金屬導(dǎo)體或篩網(wǎng)與高速流動的粉末接觸的方法消除靜電；四、防爆電氣22粉塵爆炸危險場所用電氣設(shè)備應(yīng)符合gb12476.1 的相關(guān)規(guī)定。 粉 塵 防 爆 安 全 規(guī) 程 gb15577-2007 第 6.3.3條粉塵爆炸危險場所用電氣設(shè)備應(yīng)符合gb12476.1 的相關(guān)規(guī)定。23粉塵爆炸危險場所電力設(shè)計應(yīng)按gb50058 的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行 粉 塵 防 爆 安 全 規(guī) 程 gb15577-2007 第 6.3.

14、4條粉塵爆炸 危 險 場 所 電 力 設(shè) 計 應(yīng) 按gb50058的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。24防爆電氣設(shè)備應(yīng)根據(jù)爆炸危險區(qū)域的等級和爆炸危險物質(zhì)的類別、 級別和組別選型。危險場所電氣防爆安全規(guī)范aq3009-2007 第 5.1 條選型原則防爆電氣設(shè)備的選型原則：a) 防爆電氣設(shè)備的選型原則是6 序號檢查內(nèi)容檢查依據(jù)檢查結(jié)果檢查說明安全可靠，經(jīng)濟合理。b) 防爆電氣設(shè)備應(yīng)根據(jù)爆炸危險區(qū)域的等級和爆炸危險物質(zhì)的類別、級別和組別選型。25防爆電氣設(shè)備選型。除可燃性非導(dǎo)電粉塵和可燃纖維的 11 區(qū)環(huán)境采用防塵結(jié)構(gòu)（標(biāo)志為dp ）的粉塵防爆電氣設(shè)備外， 爆炸性粉塵環(huán)境 20 區(qū)及其它爆炸性粉塵環(huán)境 21 區(qū)均

15、采用塵密結(jié)構(gòu)（標(biāo)志為dt ）的粉塵防爆電氣設(shè)備， 并按照粉塵的不同引燃溫度選擇不同引燃溫度組別的電氣設(shè)備。爆炸和火災(zāi)危險環(huán)境電力裝置設(shè)計規(guī)范gb50058-2014 第 5.2.2 、5.2.3條26配線鋼管，應(yīng)采用低壓流體輸送用鍍鋅焊接鋼管。電氣裝置安裝工程爆炸和火災(zāi)危險環(huán)境電氣裝置施工及驗收規(guī)范 gb 5025796 第 3.3.1條：配線鋼管，應(yīng)采用低壓流體輸送用鍍鋅焊接鋼管。27鋼管與鋼管、 鋼管與電氣設(shè)備、鋼管與鋼管附件之間的連接， 應(yīng)采用螺紋連接。不得采用套管焊接， 并應(yīng)符合下列要求：螺紋加工應(yīng)光滑、完整、 無銹蝕，在螺紋上應(yīng)涂以電力復(fù)合脂或?qū)щ娦苑冷P脂。不得在螺紋上纏麻或絕緣膠帶

16、及涂其它油漆。管徑為 25mm 及以下的鋼管不應(yīng)少于5扣； 管徑為 32mm及以上的鋼管不應(yīng)少于6扣。電氣裝置安裝工程爆炸和火災(zāi)危險環(huán)境電氣裝置施工及驗收規(guī)范 gb 50257 96 第 3.3.2.1 螺紋加工應(yīng)光滑、完整、無銹蝕，在螺紋上應(yīng)涂以電力復(fù)合脂或?qū)щ娦苑冷P脂。不得在螺紋上纏麻或絕緣膠帶及涂其它油漆。 3.3.2.2 在爆炸性氣體環(huán)境1區(qū)和 2 區(qū)時， 螺紋有效嚙合扣數(shù)：管徑為 25mm 及以下的鋼管不應(yīng)少于 5 扣；管徑為 32mm 及以上的鋼管不應(yīng)少于6 扣。28鋼管配線應(yīng)在下列各處裝設(shè)防爆撓性連接管：電機的進線口；鋼管與電氣設(shè)備直接連接有困難處；管路通過建筑物的伸縮縫、沉降縫

17、處。電氣裝置安裝工程爆炸和火災(zāi)危險環(huán)境電氣裝置施工及驗收規(guī)范 gb 50257 96 第 3.3.6.1 電機的進線口。 3.3.6.2 鋼管與電氣設(shè)備直接連接有困難處。 3.3.6.3 管路通過建筑物的伸縮縫、沉降縫處。29在 20 區(qū)、 21 區(qū)和 22 區(qū)內(nèi)不宜用移動式電氣設(shè)備。若必須使用移動式電氣設(shè)備時，導(dǎo)線應(yīng)選用yc 或 ycw橡膠電纜。糧食 加 工 、 儲 運 系 統(tǒng)粉 塵 防 爆 安 全 規(guī) 程gb17440-2008 第 6.2.2條在 20區(qū)和 21 區(qū)內(nèi)不宜用移動式電氣設(shè)備。若必須使用移動式電氣設(shè)備時，導(dǎo)線應(yīng)選用yc或 ycw橡膠電7 序號檢查內(nèi)容檢查依據(jù)檢查結(jié)果檢查說明纜

18、，其主芯最小截面不應(yīng)小于25m m2 。五、通風(fēng)、除塵30宜按工藝分片設(shè)置相對獨立的除塵系統(tǒng)；粉塵防爆安全規(guī)程gb15577-2007 第 6.6.1條 6.6.1 宜按工藝分片設(shè)置相對獨立的除塵系統(tǒng)。31所有產(chǎn)塵點均應(yīng)裝設(shè)吸塵罩；粉塵防爆安全規(guī)程gb15577-2007 第 6.6.2條所有產(chǎn)塵點均應(yīng)裝設(shè)吸塵罩。32風(fēng)管中不應(yīng)有粉塵沉降；粉塵防爆安全規(guī)程gb15577-2007 第 6.6.3條風(fēng)管中不應(yīng)有粉塵沉降。33宜采用袋式收塵器并優(yōu)先采用外濾型式。粉塵爆炸危險場所用收塵器防爆導(dǎo)則 gb/t17919-2008 第 4.1.3條 4.1.3 宜采用袋式收塵器并優(yōu)先采用外濾型式。34收塵

19、器宜安裝于室外；如安裝于室內(nèi)， 其泄爆管應(yīng)直通室外，且長度小于3m，并根據(jù)粉塵屬性確定是否設(shè)立隔（阻）爆裝置。粉塵爆炸危險場所用收塵器防爆導(dǎo)則 gb/t17919-2008 第 4.1.8 條收塵器宜安裝于室外；如安裝于室內(nèi)，其泄爆管應(yīng)直通室外，且長度小于3m ，并根據(jù)粉塵屬性確定是否設(shè)立隔（阻）爆裝置。35在收塵器進、 出風(fēng)口處宜設(shè)置隔離閥， 并安裝溫度監(jiān)控裝置。粉塵爆炸危險場所用收塵器防爆導(dǎo)則 gb/t17919-2008 第 4.1.13條在收塵器進、 出風(fēng)口處宜設(shè)置隔離閥，并安裝溫度監(jiān)控裝置。36脈沖噴吹灰袋式收塵器宜采用 n2、 co2或其他惰性氣體作為清灰氣源。粉塵爆炸危險場所用收

20、塵器防爆導(dǎo)則 gb/t17919-2008 第 4.3.1條脈沖噴吹灰袋式收塵器宜采用n2、co2或其他惰性氣體作為清灰氣源。六、消防37應(yīng)根據(jù)粉塵的物理化學(xué)性質(zhì)，正確選用滅火劑；粉塵防爆安全規(guī)程gb15577-2007 第 8.4.1條應(yīng)根據(jù)粉塵的物理化學(xué)性質(zhì)，正確選用滅火劑38滅火時， 應(yīng)防止粉塵揚起形成粉塵云； 粉 塵 防 爆 安 全 規(guī) 程 gb15577-2007 第 8.4.2條滅火時，應(yīng)防止粉塵揚起形成粉塵云。39若燃燒物與水接觸能生成爆炸性氣體， 不應(yīng)用水滅火 粉 塵 防 爆 安 全 規(guī) 程 gb15577-2007 第 8.4.3條若燃燒物與水接觸能生成爆炸性氣體，8 序號檢

21、查內(nèi)容檢查依據(jù)檢查結(jié)果檢查說明不應(yīng)用水滅火。七、作業(yè)安全40粉塵云能夠被碰撞產(chǎn)生的火花引燃時， 應(yīng)采取措施防止碰撞發(fā)生， 同時， 檢修時應(yīng)使用防爆工具； 粉 塵 防 爆 安 全 規(guī) 程 gb15577-2007 第 6.4.1條粉塵云能夠被碰撞產(chǎn)生的火花引燃時，應(yīng)采取措施防止碰撞發(fā)生，同時，檢修時應(yīng)使用防爆工具。41沒有與明火作業(yè)等效的保護措施不應(yīng)使用旋轉(zhuǎn)磨輪和旋轉(zhuǎn)切盤進行研磨和切割 粉 塵 防 爆 安 全 規(guī) 程 gb15577-2007 第 6.4.4條沒有與明火作業(yè)等效的保護措施。不應(yīng)使用旋轉(zhuǎn)磨輪和旋轉(zhuǎn)切盤進行研磨和切割。42所有可能積累粉塵的生產(chǎn)車間和貯存室， 都應(yīng)及時清掃； 粉 塵

22、防 爆 安 全 規(guī) 程 gb15577-2007 第 8.3.1條所有可能積累粉塵的生產(chǎn)車間和貯存室，都應(yīng)及時清掃；43不應(yīng)使用壓縮空氣進行吹掃 粉 塵 防 爆 安 全 規(guī) 程 gb15577-2007 第 8.3.2條所有可能積累粉塵的生產(chǎn)車間和貯存室，都應(yīng)及時清掃；44在作業(yè)場所內(nèi)， 生產(chǎn)人員不應(yīng)貼身穿著化纖制品衣褲 粉 塵 防 爆 安 全 規(guī) 程 gb15577-2007 第 9.1.3條在作業(yè)場所內(nèi)，生產(chǎn)人員不應(yīng)貼身穿著化纖制品衣褲。45生產(chǎn)人員應(yīng)按gb11651 的有關(guān)規(guī)定， 使用勞動保護用品 粉 塵 防 爆 安 全 規(guī) 程 gb15577-2007第 9.1.1 生產(chǎn)人員應(yīng)按 gb

23、11651 的有關(guān)規(guī)定，使用勞動保護用品。八、安全管理46 1. 企業(yè)應(yīng)按規(guī)定設(shè)置安全生 產(chǎn) 管 理 機 構(gòu) 或 配 備 專（兼）職的安全生產(chǎn)管理人員，或者委托具有國家規(guī)定的相關(guān)專業(yè)技術(shù)資格的工程技術(shù)人員提供安全生產(chǎn)管理服務(wù)。2. 粉塵爆炸危險作業(yè)場所的企業(yè)主要負責(zé)人和安全生產(chǎn)管理人員必須具備相應(yīng)的粉塵防爆安全生產(chǎn)知識和管理能力。中華人民共和國安全生產(chǎn)法嚴(yán)防企業(yè)粉塵爆炸五條規(guī)定（國家安全監(jiān)管總局令第68 號）47 1. 企業(yè)從業(yè)人員經(jīng)安全培訓(xùn)合格后，方可上崗；2. 企業(yè)負責(zé)人、 從業(yè)人員要國務(wù)院安委會辦公室關(guān)于深入開展鋁鎂制品機加工企業(yè)安全生產(chǎn)專項治理的通知（安委辦9 序號檢查內(nèi)容檢查依據(jù)檢查

24、結(jié)果檢查說明定期參加安全教育培訓(xùn)，掌握鋁鎂粉塵的危害性及防爆措施。3. 企業(yè)應(yīng)教育和督促從業(yè)人員嚴(yán)格執(zhí)行安全生產(chǎn)規(guī)章制度和安全操作規(guī)程，并向從業(yè)人員如實告知作業(yè)場所和工作崗位存在的危險因素、 防范措施以及事故應(yīng)急措施。4. 企業(yè)必須對所有員工進行安全生產(chǎn)和粉塵防爆教育，普及粉塵防爆知識和安全法規(guī)， 使員工了解本企業(yè)粉塵爆炸危險場所的危險程度和防爆措施。201238 號) 鋁鎂粉加工粉塵防爆安全規(guī)程（ gb 17269-2003 ）中華人民共和國安全生產(chǎn)法嚴(yán)防企業(yè)粉塵爆炸五條規(guī)定（國家安全監(jiān)管總局令第68 號）48 49 崗位操作規(guī)程1. 安全操作規(guī)程主要包括通風(fēng)除塵系統(tǒng)使用維護、粉塵清理作業(yè)、打磨拋光作業(yè)、檢維修作業(yè)、 動火作業(yè)等。2. 個體防護措施： 作業(yè)人員應(yīng)佩戴好防護眼鏡、護耳器、防塵口罩等個體勞動防護用品； 作業(yè)人員的衣服應(yīng)選用耐火、 不易產(chǎn)生靜電的棉布制作， 同時應(yīng)易清潔和易脫下。1. 作業(yè)場所沉積的粉塵是引發(fā)連鎖爆炸、 大爆炸的主要 因 素