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文檔簡(jiǎn)介

1、1. 工程名稱:鹽城維信抽氣二次配2. 工程地點(diǎn):維信全廠區(qū)3. 工程范圍及接口:3.1工程范圍:維信股份公司(以下簡(jiǎn)稱甲方)鹽城廠區(qū)軟板生產(chǎn)等有關(guān)機(jī)臺(tái)之抽氣 系統(tǒng)二次配工程。3.2承攬商(以下簡(jiǎn)稱乙方)負(fù)責(zé)其抽氣二次配之配管施工、修改、測(cè)試調(diào)整、驗(yàn)收、 功能運(yùn)轉(zhuǎn)及竣工及所有相關(guān)文件。3.3.工程接口:8”,所以機(jī)臺(tái)之3.3.1機(jī)臺(tái)端pou<e:如圖一所示,由于主管徑之預(yù)留閥門皆為pou<8時(shí),主風(fēng)管之8”閥門(圖a部分)銜接漸縮管(圖b部分),漸縮至設(shè)備所需 管徑后,配管銜接風(fēng)門(圖c部分),風(fēng)門再銜接一短管后與制程設(shè)備連結(jié),并于 短管增設(shè)風(fēng)量檢測(cè)孔及靜壓量測(cè)用考克(圖d部分)。

2、如管內(nèi)有冷凝液之分離要, 應(yīng)設(shè)置液氣分離器。fac systemhook up scope<| equipmenttsnp ura乏aequipmentvo風(fēng)量檢測(cè)孔icd圖一、機(jī)臺(tái)端pou<®f單線示意圖熱風(fēng)鍍鋅鐵管所使用風(fēng)量檢測(cè)孔,pp風(fēng)管需使用pp材質(zhì)風(fēng)量檢測(cè)孔。3.3.2 機(jī)臺(tái)端poun8吋:機(jī)臺(tái)之pou=8時(shí),主風(fēng)管之既設(shè)”風(fēng)門配管銜接設(shè)備端風(fēng)門,風(fēng)門再銜接一短管后與制程設(shè)備連結(jié),并于短管增設(shè)風(fēng)量檢測(cè)孔及靜壓量測(cè)用考克。機(jī)臺(tái)之pouf時(shí),需于主風(fēng)管開(kāi)tee并銜接系統(tǒng)端風(fēng)門,后配管銜接設(shè)備端風(fēng)門,風(fēng)門lonp uraiai如圖三所示,主風(fēng)管之”閥門銜接”合流管(a

3、部分),”合流管分接各支管,再銜接一短管后與制程設(shè)備連結(jié),并于短管增設(shè)風(fēng)量檢測(cè)孔及靜壓量測(cè)用考克。 如管內(nèi)有冷凝液之分離必要,應(yīng)設(shè)置液氣分離器。如金屬管有排水需求,需于底 部加裝排水盒。coating風(fēng)管不可開(kāi)tee,應(yīng)選用coating之三通進(jìn)行銜接施工。facsystem4 圖二、機(jī)臺(tái)端pou8吋單線示意圖3.3.3同一機(jī)臺(tái)pou多點(diǎn),且如圖三a合流管總風(fēng)量c18cmm時(shí):各支管漸縮至設(shè)備所需管徑后,配管銜接風(fēng)門,風(fēng)門再銜接一短管后與機(jī)臺(tái)連 結(jié),并于短管增設(shè)風(fēng)量檢測(cè)孔及靜壓量測(cè)用考克。如管內(nèi)有冷凝液之分離必要,應(yīng)設(shè)置液氣分離器。fac system <圖三、同一機(jī)臺(tái)pou多點(diǎn),且q1

4、8cmm時(shí)單線示意圖3.3.4同一機(jī)臺(tái)p0u多點(diǎn),且 18cmm時(shí):同一機(jī)臺(tái)p0u多點(diǎn),且c18cmm時(shí),其施工方式先行將p0u廢氣量計(jì)算,將合流管分為多管,其每支之廢氣量需小于18cmm,其施工方式同3.2(同一機(jī)臺(tái)p0u多點(diǎn),且®18cm時(shí)之施工方式)3.3.5機(jī)臺(tái)附屬設(shè)備至主設(shè)備端配合設(shè)備需求,進(jìn)行附屬設(shè)備(真空泵)配管至主要制程設(shè)備。圖四、機(jī)臺(tái)附屬設(shè)備至主設(shè)備端單線示意圖3.3.6抽氣罩3.3.6.1依維信需求就指定站、槽制作抽氣罩,其主要形式說(shuō)明如下搭配之hook up配管需包含調(diào)節(jié)風(fēng)門、風(fēng)量檢測(cè)孔及靜壓量測(cè)用考克。圖五.a、上方吸引型圖五.b、側(cè)邊吸引型fac syste

5、mhook up 配管工程圖五.c、包圍/崗?fù)な?.3.6.2 各類氣罩之最低控制風(fēng)速(vc)需求標(biāo)準(zhǔn)a. 包圍型氣罩vc n 0.4 m/sb. 外裝型氣罩側(cè)邊吸引型vcn 0.5 m/s下方吸引型vcn 0.5 m/s 上方吸引型vcn 0.8 m/sc. 控制風(fēng)速(vc)為污染源產(chǎn)生廢氣時(shí),可將廢氣抽至氣罩凸緣處稱之。3.4施工范圍從廠務(wù)系統(tǒng)端take off閥件接至制程設(shè)備。包含管路設(shè)計(jì)規(guī)劃,每點(diǎn) 包含從廠務(wù)系統(tǒng)端take off閥件接至制程設(shè)備所需之管件,如管路、彎頭、大 小頭、轉(zhuǎn)接頭、三通、管支撐、閥門、皮直管量測(cè)孔及靜壓表考克等皆包含于本 工程范圍。3.5配管原則:以take o

6、ff閥件對(duì)應(yīng)一個(gè)機(jī)臺(tái),若機(jī)臺(tái)有多點(diǎn)接頭視主系統(tǒng)默認(rèn)流量 配置決定主系統(tǒng)接點(diǎn)數(shù),廠商需依照附件數(shù)據(jù)做最適當(dāng)之分配設(shè)計(jì),若有不當(dāng)設(shè)計(jì)將被要求重新施工。如為單一 take off點(diǎn)對(duì)應(yīng)一設(shè)備,則計(jì)價(jià)方式依設(shè)備端銜 接尺寸計(jì)價(jià),如為一 take off點(diǎn)對(duì)應(yīng)多點(diǎn)接口或設(shè)備,分流管風(fēng)量總和不得大于 合流管。開(kāi)口數(shù)(pc)管徑(吋)10"8”6"5”4"2粉10"18"11 46“21132114"542113"9732112”201586321exhaust分流管徑開(kāi)口數(shù)對(duì)應(yīng)速算表3.6施工過(guò)程中禁止破壞地面,嚴(yán)重?fù)p壞地面需負(fù)起賠償復(fù)

7、原責(zé)任3.7固定加規(guī)范配管工程管徑1/2” 2”以1.5m,角鋼不得小于50*3.0mmo、2-1/2 ” 3” 以 2m,角鋼不得小于 50*3.0mmo、4” 6” 以 3m、8” 10” 以3.5m作一固定架,濕制程及廠房外固定架以 50x 50x 3.0mm sus-304材質(zhì)角鋼焊制施工,其他場(chǎng)所以鍍鋅角鋼制作之。彎管處、分歧處、 閥處及特別指定處加裝固定架。直立之管路,管架間之最大距離,不得超 過(guò)2公尺,且需注意其防震支撐。3.7.1固定架角鋼切割后需去除角邊,不可有尖銳現(xiàn)象。3.7.2焊制固定架組必需當(dāng)日完成去焊渣及除銹防銹工作。3.7.3天花板管路固定架不得使用葫蘆束及 3/8

8、”全牙鍍鋅螺桿、火藥擊釘。3.7.4所有空壓管固定必需釘3/8”以上膨脹螺絲,角鋼,u型螺絲固定。3.7.5管路固定后不可有搖擺松動(dòng)現(xiàn)象。3.7.6彎管處、分歧處、閥處及特別指定處加裝固定架3.7.7連接至設(shè)備抽風(fēng)支管,須從主干管上方開(kāi)孔連接至機(jī)臺(tái)管路內(nèi)套。3.7.8機(jī)臺(tái)上方主干管需設(shè)置排水管,需安裝球閥+30cm透明管路。3.7.9 4f smt reflow 抽氣管路需使用軟管連接。3.7.10 pp風(fēng)管:管徑小於800mm,必須使用一次成型管,每個(gè) 1米要有加固環(huán)。3.8五金零料包含管路支撐、吊架、管夾、風(fēng)量量測(cè)孔、配管法蘭及墊片、軟管、 排水/油用pvc管件、管路標(biāo)簽(含管路標(biāo)示、閥件

9、開(kāi)度標(biāo)示)制作、粘貼、清潔及 雜項(xiàng)等。3.9除包含配管工程范圍預(yù)制、安裝、監(jiān)工及工安所需工資,以及庫(kù)板開(kāi)孔、管路 施工后清潔、標(biāo)簽 黏貼、風(fēng)量分配調(diào)整及運(yùn)輸費(fèi)等3.4項(xiàng)提及之施工內(nèi)容。3.10本項(xiàng)工程所需之施工工具、設(shè)備、清潔等概均由乙方負(fù)責(zé)并配合維信管理辦法 要求,材料及施工不另計(jì)價(jià)。3.11管路進(jìn)廠前需進(jìn)行清潔管路之動(dòng)作,管端/法蘭并有適當(dāng)之防護(hù)措施。3.12機(jī)臺(tái)主管路需依現(xiàn)場(chǎng)機(jī)臺(tái)實(shí)際需求設(shè)置,安裝前需送審由業(yè)主認(rèn)可并于安裝后 量測(cè)風(fēng)量。3.13管路所需地板及天花板開(kāi)孔工程項(xiàng)目均需含氣密/復(fù)原工作,乙方需將其設(shè)置成本估算至標(biāo)單工資成本。3.14高溫排氣風(fēng)管必須使用無(wú)塵保溫材料外層使用鋁箔作

10、人員安全保溫。3.15施工工資范圍包含安裝、監(jiān)工及工安所需工資,以及管路施工后清潔、標(biāo)簽黏 貼及運(yùn)輸費(fèi)等費(fèi)用。3.16常日工資之報(bào)價(jià)與計(jì)價(jià)定義:常日工資系以維信常日班之工作時(shí)間為報(bào)價(jià)基 礎(chǔ),由乙方依承攬之工程范圍,工程期限工程質(zhì)量與量能等條件考慮,自行安排必要之各工種與管理等應(yīng)出工人力,統(tǒng)合納入報(bào)價(jià)。如工程進(jìn)行中,因廠商人力與資源調(diào)派等因素而需夜間及假日趕工,不得另要求工資計(jì)價(jià)。3.17非常日工資之報(bào)價(jià)與計(jì)價(jià)定義:為配合甲方拆裝機(jī)時(shí)程或趕工需要,必須在非 常日?qǐng)?zhí)行時(shí),需經(jīng)甲方主辦及其主管依管理程序事前同意,始得采非常日工資計(jì)價(jià)(包含夜間及假日施工)。3.18配合各制程設(shè)備 move in /

11、out時(shí)程進(jìn)行施工。4.1管支撐架、c型鋼及五金另料(含管夾及螺絲),濕制程一律以不銹鋼材質(zhì),干制 程可使用鍍鋅材質(zhì)施工。4.2本工程乙方需指派專職工安人員,負(fù)責(zé)所屬工程現(xiàn)場(chǎng)有關(guān)的作業(yè)安衛(wèi)生管理、查檢稽核以預(yù)防危害確保安全。4.3乙方對(duì)于本工程有關(guān)安全、衛(wèi)生事項(xiàng)及施工人員的安全、衛(wèi)生等管理須符合法 律法規(guī)及地方政府的相關(guān)規(guī)定。4.4乙方應(yīng)遵守甲方的環(huán)境、衛(wèi)生、安全、潔凈室及其他相關(guān)規(guī)章制度。若有違規(guī) 行為,甲方有權(quán)要求其承擔(dān)違約責(zé)任,若對(duì)甲方造成損失,乙方應(yīng)承擔(dān)賠償責(zé)任。 根據(jù)其違規(guī)程度的不同,違規(guī)者應(yīng)依維信安全相關(guān)規(guī)定辦理若重復(fù)違規(guī),乙方將 可能被處以停權(quán)或?qū)?lái)無(wú)權(quán)參與甲方工程。4.5乙方應(yīng)

12、配合參與工地工安輪值,聯(lián)合巡檢及其他相關(guān)工安管理活動(dòng)。5.維信對(duì)本工程質(zhì)量要求如下5.1乙方需提供施工質(zhì)量計(jì)劃書,內(nèi)容包含:施工要領(lǐng)、質(zhì)量管理標(biāo)準(zhǔn)、材料及施工檢驗(yàn)程序、自主檢查表。5.2使用可燃性液/氣之制程設(shè)備,其抽氣管線須使用金屬材質(zhì)。濕制程烘干段熱排氣及藥槽酸堿排氣均使用pp材質(zhì)風(fēng)管。5.3除另有規(guī)定外,風(fēng)管尺寸大小改變處應(yīng)小于 15度,風(fēng)管圓彎頭中心線半徑至少為風(fēng)管寬度一倍以上,其簡(jiǎn)圖如下:5.4風(fēng)管吊裝方式,須以螺絲固定于ceiling或鋼架上,以管束固定管件,再以螺絲 組固定。其簡(jiǎn)圖如下所示。圖六吊架安裝建議&完工/驗(yàn)收定義及測(cè)試、調(diào)整、驗(yàn)收項(xiàng)目6.1完工6.1.1完工后管

13、路依各機(jī)臺(tái)作最后檢查并由本公司人員會(huì)檢,施作廠商需提出完整 的檢驗(yàn)報(bào)告,并配合試車需要,日后依報(bào)告書做為驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)。6.1.2配合機(jī)臺(tái)系統(tǒng)供應(yīng)相關(guān)事項(xiàng),包含驗(yàn)收、測(cè)試、管線路徑設(shè)計(jì)及施工相關(guān)所需文件。6.2驗(yàn)收規(guī)范: 6.2.1所有材料應(yīng)為全新、無(wú)瑕疵之新品及完整之包裝。6.2.2提供所有材料之出貨單、材質(zhì)證明及出廠測(cè)試報(bào)告。6.2.3所有施工材料規(guī)范須經(jīng)業(yè)主審核之。6.2.4單機(jī)完成測(cè)試后5天內(nèi),須交齊驗(yàn)收資料。6.2.5須將工程范圍之管線閥件與風(fēng)門編號(hào),詳實(shí)呈現(xiàn)在竣工圖面(layout與iso圖,iso圖中每一管段,均應(yīng)標(biāo)明材質(zhì),管徑與長(zhǎng)度等基本信息6.2.6工程竣工圖說(shuō)數(shù)據(jù),需與現(xiàn)場(chǎng)配置相

14、符,并經(jīng)維信主辦及其主管確認(rèn)簽核,方可納入驗(yàn)收。6.3.工程竣工圖面繪制:須依維信cad繪圖準(zhǔn)則、管線與閥件標(biāo)示規(guī)范及閥件編碼報(bào)告板等文件規(guī)定進(jìn)行繪制。7.完工報(bào)告及驗(yàn)收文件包含有單機(jī)竣工圖面(含平面圖及iso圖)、單機(jī)使用風(fēng)管材料列表及驗(yàn)收數(shù)據(jù)電子 檔案磁盤、測(cè)試施工完成點(diǎn)檢表等驗(yàn)收數(shù)據(jù), 相關(guān)繪圖規(guī)定依據(jù)ase廠務(wù)繪圖工程 規(guī)范辦理,圖例請(qǐng)依據(jù)公共工程制圖標(biāo)準(zhǔn)圖例進(jìn)行繪制。7.1平面圖須以云形線標(biāo)示工程范圍,take off點(diǎn)須以三種顏色標(biāo)示,紅色:本工程范圍,綠色:已使用take off點(diǎn),灰黑:未使用take off點(diǎn)。7.2 iso圖面須明確標(biāo)示高層及長(zhǎng)度,并于圖面用右下角標(biāo)示對(duì)應(yīng)圖

15、面支用料表。女口附件三所示。7.3驗(yàn)收數(shù)據(jù)需附上實(shí)際料件單及竣工數(shù)據(jù)、完工檢查表核簽完成。8管線及管架標(biāo)示方法8.1每一組標(biāo)示皆包含文字標(biāo)示與箭頭標(biāo)示,水平管線以水平文字方式標(biāo)示使用”水平標(biāo)示”之管線標(biāo)示張貼,但方向必需正確。8.2每間隔34m之內(nèi),需張貼管線及管架標(biāo)示為原則力求標(biāo)示整齊。8.3管線或管架經(jīng)轉(zhuǎn)彎、閥件、三通、隔墻、匯流、分流、分歧處,于 0.5m內(nèi)需 張貼管線或管架標(biāo)示。8.4管線、管架與設(shè)備連接處需張貼管線、管架標(biāo)示。8.5同排管路中管徑不一時(shí),依管徑大小選擇標(biāo)示牌尺寸,但小的標(biāo)示需對(duì)齊大標(biāo)示牌上緣/前緣。相鄰管線之標(biāo)示位置力求一致。8.6管線及管架標(biāo)示應(yīng)貼于明顯易見(jiàn)處。8.7管線及管架標(biāo)示外表不起泡及皺折,無(wú)色澤不均。8.8黏貼位置應(yīng)求醒目其材質(zhì)應(yīng)堅(jiān)信耐久,所有尖角銳邊應(yīng)予以適當(dāng)處理以免發(fā)生 危險(xiǎn)。8.9直立管線除前項(xiàng)外,高度應(yīng)離地 1.5m處統(tǒng)一標(biāo)示。8.10管架標(biāo)示與管線相同,但不需標(biāo)示箭頭。iwffxkko12(110 1y

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