改善貧困地區(qū)義務(wù)教育薄弱學(xué)?;巨k學(xué)條件建設(shè)項(xiàng)目_第1頁(yè)
改善貧困地區(qū)義務(wù)教育薄弱學(xué)校基本辦學(xué)條件建設(shè)項(xiàng)目_第2頁(yè)
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文檔簡(jiǎn)介

1、第一章、施工技術(shù)方案第一節(jié)、工程概況(一)、工程名稱:第一批全面改善貧困地區(qū)義務(wù)教育薄弱學(xué)校 基本辦學(xué)條件建設(shè)項(xiàng)目-新建教學(xué)樓、學(xué)生宿舍工程)。(二)、工程概述:新建教學(xué)樓一棟,框架結(jié)構(gòu)、四層,建筑面 積2081.28平方米;新建學(xué)生宿舍樓一棟,框架結(jié)構(gòu)、三層,建筑面 積為917.07平方米。(三)、工程建設(shè)單位:(四)、工程地址:第二節(jié)、施工大綱(一)、建立工程施工組織機(jī)構(gòu)1. 根據(jù)本工程的性質(zhì)及特點(diǎn),我公司將把本工程列為公司重點(diǎn)工程。 我公司將選派具有多次承擔(dān)過(guò)類似工程施工,懂技術(shù)、會(huì)管理、善經(jīng)營(yíng)、具有精品意識(shí)的同志任項(xiàng)目經(jīng)理,選派具有豐富施工經(jīng)驗(yàn)、作風(fēng) 過(guò)硬的骨干人員組成項(xiàng)目經(jīng)理部。2.

2、 項(xiàng)目經(jīng)理部施工組織機(jī)構(gòu)及管理系統(tǒng)(1).工程管理部:主要負(fù)責(zé)土建部分的場(chǎng)地及基礎(chǔ)、主體的框架 結(jié)構(gòu)建設(shè)、后期的室內(nèi)外裝飾工程等的施工、測(cè)量、質(zhì)量和進(jìn)度以及計(jì) 劃、安全、消防等工作。(2)施工技術(shù)部:主要負(fù)責(zé)整體工程的技術(shù)施工實(shí)施、計(jì)量、工程檔案等工作。(3) 質(zhì)監(jiān)部:主要負(fù)責(zé)整體工程的質(zhì)量檢查及過(guò)程控制、分部分項(xiàng)工程的質(zhì)量驗(yàn)評(píng)等-工作。(4) .安全保衛(wèi)部:負(fù)責(zé)本工程的施工安全及消防、治安保衛(wèi)、現(xiàn) 場(chǎng)保潔等工作。(5) 機(jī)械材料部:負(fù)責(zé)工程材料、機(jī)具、設(shè)備的供應(yīng)、調(diào)度工作。(6) 經(jīng)營(yíng)核算部:負(fù)責(zé)合同、預(yù)決算、成本以及本工程的成本核 算及資金管理等工作。(7) 辦公室:負(fù)責(zé)本工程的勞資、后勤

3、保障及對(duì)外接待工作。(二) 、建立施工隊(duì)伍部署及任務(wù)劃分1. 木工程施工設(shè)立項(xiàng)目部及項(xiàng)目經(jīng)理、技術(shù)負(fù)責(zé)人,分區(qū)工長(zhǎng), 下設(shè)生產(chǎn)安全組、質(zhì)量技術(shù)組、材料設(shè)備組、辦公室,配齊人員,明 確職責(zé)。(三) 、施工準(zhǔn)備1. 第一批全面改善貧困地區(qū)義務(wù)教育薄弱學(xué)?;巨k學(xué)條件建設(shè) 項(xiàng)目一項(xiàng)目部,委派項(xiàng)目經(jīng)理,并按要求備齊滿足施工需要的施 工人員及職能人員,以各就其位,做施工準(zhǔn)備工作。2. 從勞動(dòng)力到材料采購(gòu)均應(yīng)部署安排,以確保施工勞力滿足需要, 材料滿足供應(yīng)。3 .按規(guī)定辦好施工執(zhí)照、開(kāi)工報(bào)告手續(xù)。4.場(chǎng)地準(zhǔn)備:臨時(shí)設(shè)施搭建按臨時(shí)總平面布置搭建臨時(shí)設(shè)施, 以滿足工程施工、辦公及住居生活需要,設(shè)立門衛(wèi)、加強(qiáng)管

4、理,進(jìn)行 封閉試施工。(四)、技術(shù)準(zhǔn)備1熟悉圖紙、組織圖紙會(huì)審、設(shè)計(jì)交底;編制施工組織設(shè)計(jì)2. 輪、砂漿配合比試配及材料檢驗(yàn)等;六、機(jī)具材料準(zhǔn)備:3. 擬投入使用機(jī)械進(jìn)行維修、試運(yùn)轉(zhuǎn),不帶病作業(yè);4. 能保證地方材料、市場(chǎng)材料以及構(gòu)配件供應(yīng)有序、滿足供應(yīng), 符合要求;5. 對(duì)擬投入工程的設(shè)備、器材、器件與屮方、監(jiān)理聯(lián)系,盡 早訂貨。(五)、施工總平面布置1施工臨時(shí)設(shè)施本著施工便利、安全可靠、物流順暢、減少干擾、 經(jīng)濟(jì)實(shí)用、永臨結(jié)合、節(jié)約用地、保護(hù)環(huán)境的原則進(jìn)行布設(shè)。2.各類加工場(chǎng)及生活房屋、磴攪拌站、鋼筋制作場(chǎng)、零星鋼構(gòu)件 制作場(chǎng)、鋼模整修場(chǎng)、木作場(chǎng)、設(shè)備機(jī)場(chǎng)、材料堆場(chǎng)等,相機(jī)布設(shè)在 樓座與便

5、道之間的空閑地域。配(發(fā))電間、料具庫(kù)、水泥庫(kù)、木作棚、 機(jī)修間、門衛(wèi)室等,設(shè)在上述各加工場(chǎng)地域。3. 垂亡運(yùn)輸機(jī)械布置依據(jù)樓群建筑結(jié)構(gòu)特征、施工方法、物料重量等選定塔式起重機(jī)、 提升架,并相應(yīng)布設(shè)在樓座的適宜處。(六)、總體施工組織方案依據(jù)合同工期要求,結(jié)合本標(biāo)工程特點(diǎn),施工的階段性工期要求, 采取布署4個(gè)專業(yè)隊(duì)并上足相關(guān)施工機(jī)械設(shè)備與技工,突擊完成各項(xiàng)施工準(zhǔn)備工作,確保個(gè)分區(qū)同步展開(kāi)施工。實(shí)行網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃管理,有序 組織各專業(yè)及其分部分項(xiàng)工程緊密平行流水、立體交叉施工作業(yè)。殮、 鋼筋及零星鋼構(gòu)件集中統(tǒng)一由專業(yè)隊(duì)生產(chǎn)制作。制定完善的保工期、 保質(zhì)量、保安全及環(huán)境保護(hù)、文明施工措施與責(zé)任制,營(yíng)造和

6、諧的建 設(shè)與施工環(huán)境,建立與保持良好的均衡施工秩序,以加快總體施工進(jìn) 度,確保按期竣工。第三節(jié)、施工程序施工測(cè)量基坑土方開(kāi)挖及回填基礎(chǔ)工程施工 主體模板及腳手架工程施工 主體鋼筋工程施工主體殮工 程施工磚砌體工程施工室內(nèi)外墻面、天棚工程施工 門窗安裝工程施工 外墻內(nèi)保溫工程施工 教學(xué)樓宿舍樓屋 面、樓頂、衛(wèi)生間防水工程施匸“墻面抹灰工程施 a 公共樓梯、坡道、散水工程施工電氣系統(tǒng)工程施工 給排 水、消防系統(tǒng)工程施工。第四節(jié)、具體施工技術(shù)方案一、施工測(cè)量(一)、建筑物定位測(cè)量根據(jù)建筑平面圖及座標(biāo)點(diǎn),放出建筑物四面邊軸線,沿各外邊軸 線向內(nèi)移1000mm作為主軸線的控制線,用直角坐標(biāo)法以總平面圖給

7、 岀的建筑紅線坐標(biāo)點(diǎn)用經(jīng)緯儀引測(cè)出主軸線控制線。該控制線要隨施工進(jìn)度分別引測(cè)到各樓層上,但要特別注意±0000層的引測(cè)必須閉 合(閉合差2)無(wú)誤后做臨時(shí)引測(cè)點(diǎn)形成控制網(wǎng)。(二)、平面測(cè)量放線根據(jù)主控制線,在各樓層上測(cè)定所有墻的軸線,并彈出外框線。 使用經(jīng)緯儀轉(zhuǎn)角度、鋼尺量距。具體作法:在施工±0.00層時(shí),根 據(jù)建筑物外側(cè)設(shè)立的基準(zhǔn)點(diǎn),把基礎(chǔ)梁的軸線、邊線彈出后在基礎(chǔ)梁 頂彈出墻的軸線和邊線,并控制一層頂板施工。在一層頂板施工完畢 后,把建筑物外側(cè)的基準(zhǔn)點(diǎn)引測(cè)到板面上,設(shè)立臨時(shí)控制點(diǎn)(內(nèi)控點(diǎn)), 以后每層在相應(yīng)位置留洞200x200,逐層引測(cè)。(三)、豎向標(biāo)高測(cè)控豎向標(biāo)高在

8、框架柱上進(jìn)行。根據(jù)建設(shè)單位指定的水準(zhǔn)點(diǎn),將標(biāo)高點(diǎn)引測(cè)至柱上作為施工用基準(zhǔn)點(diǎn),用20m鋼卷尺向上做標(biāo)高傳用2kg彈簧拉力拉直鋼尺往返一次以上?;油练介_(kāi)挖及回填(一)、施工方法1 基坑(槽)開(kāi)挖采用挖掘機(jī)挖裝、自卸汽車運(yùn)輸。土方開(kāi)挖的順 序、方法必須與設(shè)計(jì)工況相一致,并遵循“開(kāi)槽支持,先撐后挖,分 層開(kāi)挖,嚴(yán)禁超挖”的原則。機(jī)械挖土,隨挖土隨修整邊坡。在開(kāi)挖 至距離坑底500 mm以內(nèi)時(shí),測(cè)量人員抄出500 mm水平線,在基槽底 釘上水平標(biāo)高小木樁,在基坑內(nèi)抄若干個(gè)基準(zhǔn)點(diǎn),拉通線找平,機(jī)械 開(kāi)挖至最后一步時(shí),測(cè)量人員隨即放出基礎(chǔ)承臺(tái)線,由人工挖除300 mm預(yù)留土層,并清理整平,及時(shí)進(jìn)行墊層的澆

9、筑,防止基底土水份蒸發(fā)損失,導(dǎo)致土體積膨脹。2坑底及坡頂四周做好排水措施,在地面設(shè)置截水溝,基坑內(nèi)設(shè) 集水井,采用明排水的方法,沿坑底周圍開(kāi)挖300"*300"排水溝,使 水流入10001000r*1000"集水井,用水泵排到業(yè)主要求的雨水沉砂池, 最后排到雨水溝內(nèi)。防止雨水及地下水浸泡基土,每日及雨天例行檢 查土壁穩(wěn)定情況,在確定安全情況下方可繼續(xù)工作。3基坑開(kāi)挖過(guò)程中,應(yīng)采取措施防止碰撞支護(hù)結(jié)構(gòu),工程樁或擾 動(dòng)基層原狀土。工程樁或基底土受損均有可能使樁基或地基承載力達(dá) 不到原設(shè)計(jì)要求。()、土方回填1. 基槽及地坪下回填土采用自卸式汽車和挖機(jī),當(dāng)填土厚度w2m

10、 時(shí)其壓實(shí)系數(shù)不得小于0. 94,當(dāng)回填土厚度大于2米時(shí),2米以下部 分回填土壓實(shí)系數(shù)不得小于0. 92, 2米以上不得小于0. 94.2. 土方回填工程質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)目順序檢查項(xiàng)目允許偏差或允許值(mm)檢查方法柱基基坑基槽挖方場(chǎng)地平整管內(nèi)地(路)面基層人工機(jī)械主控 項(xiàng)01標(biāo)高-50+30+5050-50水準(zhǔn)儀檢查2分層壓實(shí)系數(shù)設(shè)計(jì)要求按規(guī)定方法般項(xiàng)目1回填土料設(shè)計(jì)要求取樣檢查或直觀鑒別2分層厚度及含水量設(shè)計(jì)要求水準(zhǔn)儀及抽樣檢査3表面平整度2020302020用靠尺或水準(zhǔn)儀三、基礎(chǔ)工程施工首先在墊層上放出基礎(chǔ)承臺(tái)軸線及邊線,模板采用木模,木桁組 裝,木樁固定,鋼筋安裝就位后,再搭設(shè)鋼管腳手架

11、供澆注莊使用, 須特別注意的架管不能接觸基礎(chǔ)模,以避免施工中晃動(dòng)導(dǎo)致模板移位; 鋼筋現(xiàn)場(chǎng)制作、綁扎,在綁扎過(guò)程中,應(yīng)加強(qiáng)梁筋及柱插筋的定位加 固處理,避免造成碇澆筑時(shí)柱筋移位。(一)、測(cè)量定位1 用經(jīng)緯儀引測(cè)建筑物的墻軸線,并以該軸線為起點(diǎn),引出其他 各條軸線,然后根據(jù)施工圖墨線彈出模板的內(nèi)邊線及水平檢查線,以 便于模板的安裝和校正。2. 根據(jù)模板實(shí)際的要求用水準(zhǔn)儀把建筑物水平標(biāo)高直接引測(cè)到 模板安裝位置。在無(wú)法直接引測(cè)時(shí),可采取間接引測(cè)的方法,即用水 準(zhǔn)儀將水平標(biāo)高先引測(cè)到過(guò)渡引測(cè)點(diǎn),作為上層結(jié)構(gòu)構(gòu)件模板的基準(zhǔn) 點(diǎn),用來(lái)測(cè)量和復(fù)核其標(biāo)高位置。3首層模板底部應(yīng)預(yù)先找平,以保證模板位置正確,防止

12、模板底 部漏漿。常用的找平方法是沿模板內(nèi)邊線用1:3水泥砂漿抹找平層。4.釆用鋼筋定位,即根據(jù)構(gòu)件斷面尺寸切割一定長(zhǎng)度的鋼筋, 點(diǎn)焊在主筋上(以勿燒傷主筋斷面為準(zhǔn)),以保證鋼筋與模板位置的 準(zhǔn)確。(二)、材料準(zhǔn)備1 木方刨直,所有進(jìn)場(chǎng)木方均需刨直使用,且規(guī)格大小一致。2支撐桿要整理,有破損大范圍裂縫(特別是焊縫脫開(kāi))彎曲度 較大的支撐桿均需替換。(三)、墻模1. 首先測(cè)放墻體軸線,并彈出墻體邊線和外側(cè)控制線,以便于模 板安裝和校正。標(biāo)高的測(cè)量,用水準(zhǔn)儀把建筑物水平標(biāo)高根據(jù)實(shí)際標(biāo) 高的要求直接引測(cè)到模板安裝位置。2找平工作,模板承墊應(yīng)預(yù)先找平,保證模板位置正確,防止模 板底部漏漿,另外在外墻面部

13、位設(shè)置外墻模板承墊帶,且必須校正平 直。3. 預(yù)留門窗洞口的模板應(yīng)有剛度,安裝要牢固,既不變形、好拆 除。4. 模板的拆除時(shí)間一定要掌握好,拆早了磴會(huì)發(fā)生塌陷,拆晚 了大模板又難以整塊拆下,一般應(yīng)在磴終凝后立即進(jìn)行,先松對(duì)拉螺 栓,使模板與栓松開(kāi),然后慢慢拆除,模板拆除后及時(shí)清理模板上附 著的姓殘?jiān)?,清理好后按?guī)格堆放整齊,以便下次使用。主體模板支設(shè)示意圖:50 x 100 方木 500對(duì)拉螺栓鋼支撐每邊一(四)、梁模1. 支模程序:放線一搭設(shè)支模架一支梁底模一梁模起拱一綁扎鋼 筋、安墊塊f支梁側(cè)模f固定梁模夾f支梁、柱節(jié)點(diǎn)模板f檢查校正 -安梁口卡一相鄰梁模固定2支模方法:在墻上彈出軸線、梁

14、位置和水平線,釘墻頭模板。 梁底模板,按設(shè)計(jì)標(biāo)高調(diào)整支柱的標(biāo)高,然后安裝梁底模板,并拉線 找平。當(dāng)梁底跨度大于及等于4m時(shí),跨中梁底處應(yīng)按設(shè)計(jì)要求起拱, 如設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí),起拱高度為梁跨度的千分之一至三。主次梁交接時(shí), 先主梁起拱,后次梁起拱。懸挑梁支設(shè)時(shí)需在懸臂端起拱,支撐應(yīng)適 當(dāng)加密,確保支架整體的穩(wěn)固性,拆模時(shí)應(yīng)待碇強(qiáng)度達(dá)到100%時(shí)方 能拆除。3梁側(cè)模板;根據(jù)墨線安裝梁側(cè)模板、壓腳板、斜撐等。梁側(cè)模 板制作高度應(yīng)根據(jù)梁高及樓板模板碰旁或壓旁來(lái)確定。對(duì)于結(jié)構(gòu)中的 弧形線條,可釆用先配模后安裝加固的方法施工,配模方法為將弧形 線條劃分為若干小段,每段均用小寬度板條拼成設(shè)計(jì)形狀,再在模板 面釘

15、一層鍍鋅鐵皮,然后將配好的各小段模扳運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)拼在一起,并 與其他模板合并加固。梁模板支設(shè)示意圖(五) 、腳手架搭設(shè)1. 腳手架搭設(shè)順序鋪設(shè)5cm厚墊木一放置縱向掃地桿一立柱一橫向掃地桿一第一 步大橫桿一第二步小橫桿f連墻件f第三步大橫桿f第二步小橫 桿f加剪刀撐f鋪腳手板f掛安全網(wǎng)2. 立桿搭設(shè)立桿各接頭必須采用對(duì)接扣件對(duì)接。對(duì)接、搭接應(yīng)符合以下要求:(1) .立桿上的對(duì)接接頭交錯(cuò)布置,兩個(gè)相鄰立桿接頭不設(shè)在同步 同跨內(nèi)。兩相鄰立桿接頭在高度方向錯(cuò)開(kāi)的距離不小于500mm,各接 頭中心距主接點(diǎn)的距離不大于步距的1/3,并小于600mmo(2) .立桿隨結(jié)構(gòu)高出建筑物施工作業(yè)層1.5m高,頂端高

16、出建筑 物檐口上皮1.5mo(3) 腳手架里立桿距建筑墻面150mm,距結(jié)構(gòu)墻面500mm。3. 掃地桿設(shè)置(1) 腳手架必須設(shè)置縱、橫向掃地桿,縱向掃地桿釆用直角扣 件固定在距墊木下皮不大于200mm處的立桿上。(2) .橫向掃地桿釆用直角扣件固定在緊靠縱向掃地桿下方的立 桿上。4. 出入口構(gòu)造出入口尺寸為4. 5mx 5. 4m,門洞邊立柱的數(shù)量在原立桿數(shù)量基 礎(chǔ)上加倍(如雙管立桿在洞邊處需變?yōu)樗牧U)。洞口處增設(shè)的斜桿 應(yīng)用旋轉(zhuǎn)扣件優(yōu)先固定在與之相交的小橫桿的伸出端上,旋轉(zhuǎn)扣件中 心線距中心節(jié)點(diǎn)的距離不應(yīng)大于150 mm。洞口兩側(cè)增設(shè)的橫向支撐應(yīng) 伸出增設(shè)的斜桿端部。增設(shè)的短斜桿端部增設(shè)

17、一個(gè)安全扣件。5. 避雷塔吊拆除后,設(shè)置避雷接地裝置:用25mm寬扁鋼沿架頂布置一 圈,每隔30m用扁鋼上端與頂部扁鋼焊接,下端與接地級(jí)焊接,使其 電阻不大于10 q。五、主體鋼筋工程施工(一) 、鋼筋結(jié)構(gòu)1 鋼筋是碗結(jié)構(gòu)中的主要受力材料之一,是碗結(jié)構(gòu)的骨架,對(duì)碗 結(jié)構(gòu)的內(nèi)在質(zhì)量起著決定性的作用。鋼筋進(jìn)場(chǎng)必須有材質(zhì)合格證明書(shū), 并取樣送檢,檢驗(yàn)合格后方可使用。2鋼筋規(guī)格比較多,也比較繁雜,要求我們從鋼筋的制作到綁扎 必須認(rèn)真細(xì)致密切配合,做到既要滿足綁扎需要,又要減少現(xiàn)場(chǎng)積壓。3鋼筋施工前由技術(shù)負(fù)責(zé)人、責(zé)任工長(zhǎng)組織鋼筋工長(zhǎng)、質(zhì)檢員、 鋼筋班組所有成員認(rèn)真熟悉圖紙,掌握各部位鋼筋的受力情況,并結(jié)

18、 合規(guī)范規(guī)程向施工作業(yè)班組做出書(shū)面技術(shù)交底。4.鋼筋原材料質(zhì)量要求:所有用于本工程的鋼筋必須具有鋼材合 格證,并按規(guī)定抽樣送檢,經(jīng)復(fù)驗(yàn)合格后方可使用,特別應(yīng)注意按規(guī) 范復(fù)核其屈服強(qiáng)度與抗拉強(qiáng)度之比是否符合要求。每捆(盤)鋼筋均 應(yīng)有標(biāo)牌。5鋼筋表面應(yīng)潔凈,粘著的油污、泥土、浮銹使用前必須清理干 凈,可結(jié)合冷拉工藝除銹。(二)、鋼筋制作1.該工程基礎(chǔ)階段鋼筋均在施工現(xiàn)場(chǎng)制作,現(xiàn)場(chǎng)設(shè)立與本工程規(guī) 模相適應(yīng)的鋼筋加工房,主體階段在基地加工后運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng),利用 塔吊就位至各樓層進(jìn)行綁扎。設(shè)立原材料及成品鋼筋堆場(chǎng),各種構(gòu)件 的鋼筋在施工前均由工程技術(shù)人員按圖紙要求作岀下料表,經(jīng)技術(shù)負(fù) 責(zé)人審核后下發(fā)到工

19、地,方可進(jìn)行下料,各種成品鋼筋必須嚴(yán)格做到 按規(guī)格堆放整齊,并掛牌標(biāo)識(shí),且堆放于塔吊的回轉(zhuǎn)半徑之內(nèi),以便 于垂直運(yùn)輸。2. 施工中如需要鋼筋代換時(shí),必須先充分了解設(shè)計(jì)意圖和代換材 料性能,嚴(yán)格遵守現(xiàn)行鋼筋混凝土設(shè)計(jì)規(guī)范的各種規(guī)定,并不得以等 面積的高強(qiáng)度鋼筋代換低強(qiáng)度的鋼筋。凡重要部位的鋼筋代換,須征 得設(shè)計(jì)單位同意,并有書(shū)面通知時(shí)方可代換。3調(diào)直除銹:鋼筋調(diào)直,可用機(jī)械或人工調(diào)直。經(jīng)調(diào)直后的鋼 筋不得有局部彎曲、死彎、小波浪形,其表面?zhèn)鄄粦?yīng)使鋼筋截面減 小5%。對(duì)于盤園鋼筋,用調(diào)直機(jī)進(jìn)行調(diào)直,同時(shí)也達(dá)到除銹的目的, 對(duì)于粗鋼筋,采用電動(dòng)鋼絲刷除銹。4鋼筋切斷:鋼筋切斷應(yīng)根據(jù)鋼筋號(hào)、直徑、長(zhǎng)

20、度和數(shù)量,長(zhǎng)短 搭配,先斷長(zhǎng)料后斷短料,盡量減少和縮短鋼筋短頭,以節(jié)約鋼材。 用機(jī)械式鋼筋切斷機(jī),確保鋼筋的斷面垂直鋼筋軸線,無(wú)馬蹄形或翹 曲現(xiàn)象,以便于連接或焊接。5. 彎曲成型:此步是下料的重點(diǎn),先劃彎曲點(diǎn)位置線,再用機(jī)械 成型,下料中應(yīng)細(xì)致耐心,達(dá)到以下質(zhì)量要求:(1) 鋼筋加工的形狀、尺寸必須符合設(shè)計(jì)要求;(2) 所用的鋼筋表面應(yīng)潔凈、無(wú)損傷、無(wú)局部曲折。無(wú)油漬、 漆污和鐵銹等。(3) .調(diào)直鋼筋時(shí),采用i級(jí)鋼筋的冷拉率不宜大于4%, ii級(jí) 鋼筋的冷拉率不宜大于1%o(4) 【級(jí)鋼筋末端作180。彎鉤,其彎曲直徑不應(yīng)小于鋼筋直 徑的2. 5倍,平直部分長(zhǎng)度不宜小于鋼筋直徑的3倍。i、

21、ii級(jí)鋼筋 末端作90?;?35。彎曲時(shí),ii級(jí)鋼筋的彎曲直長(zhǎng)不宜小于鋼筋直徑 的4倍。彎起鋼筋中間部位彎折處的彎曲直徑不應(yīng)小于鋼筋直徑的5 倍。(5) 箍筋末端應(yīng)作彎鉤,彎鉤形式應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。如設(shè)計(jì)無(wú) 具體要求時(shí),用i級(jí)鋼筋作箍筋,其彎鉤的彎曲直徑應(yīng)大于受力鋼 筋且不小于箍筋直徑的2. 5倍;彎鉤平直部分的長(zhǎng)度,不應(yīng)小于箍筋 的10倍。箍筋兩端作135。彎鉤。(6) 各彎曲部位不得有裂紋。(7) 彎曲成型的鋼筋中,受力鋼筋順長(zhǎng)度方向全長(zhǎng)凈尺寸允許偏 差為±10mm;彎起鋼筋的彎折位置允許偏差為土20mmo6柱筋:豎向鋼筋的彎鉤應(yīng)朝向柱心,角部鋼筋的彎鉤平面與模板 面夾角,對(duì)矩形柱

22、應(yīng)為45。角,截面小的柱,用插入振動(dòng)器時(shí),彎 鉤和模板所成的角度不小于15。7.箍筋的接頭應(yīng)交錯(cuò)排列垂直放置;箍筋轉(zhuǎn)角與豎向鋼筋交叉點(diǎn)均 應(yīng)扎牢(箍筋平直部分與豎向鋼筋交叉點(diǎn)可每隔一根互成梅花式扎 牢)。綁扎箍筋時(shí),鐵線扣要相互成八字形綁扎。柱筋綁扎時(shí)應(yīng)吊線控制垂直度,并嚴(yán)格控制主筋間距。柱筋搭接處 的篩筋及柱立筋應(yīng)滿扎,其余可梅花點(diǎn)綁扎。下層柱的豎向鋼筋露出樓面部分,宜用工具或柱箍將其收進(jìn)個(gè)柱 筋直徑,以利上層柱的鋼筋搭接,并與上層梁板筋焊接。8墻筋:墻的鋼筋網(wǎng)綁扎同基礎(chǔ)。鋼筋有180度彎鉤時(shí),彎鉤應(yīng)朝 向混凝土內(nèi)。采用雙層鋼筋網(wǎng)時(shí),在兩層鋼筋之間,應(yīng)設(shè)置撐鐵(鉤)以固定鋼 筋的間距。(1)

23、 墻筋綁扎時(shí)應(yīng)吊線控制垂直度,并嚴(yán)格控制主筋間距。剪力墻 上下三道水平筋處應(yīng)滿扎,其余可梅花點(diǎn)綁扎。(2) .為了保證鋼筋位置的正確,豎向受力筋外綁一道水平筋或箍筋, 并將其與豎筋點(diǎn)焊,以固定墻、柱筋的位置,在點(diǎn)焊固定時(shí)要用線錘 校正。(3) 外墻澆筑后嚴(yán)禁開(kāi)洞,所有洞口預(yù)埋件及埋管均應(yīng)預(yù)留,洞邊 加筋詳見(jiàn)施工圖。墻、柱內(nèi)預(yù)留鋼筋做防雷接地引線,應(yīng)焊成通路。 其位置、數(shù)量及做法詳見(jiàn)安裝施工圖,焊接工作應(yīng)選派合格的焊工進(jìn) 行,不得損傷結(jié)構(gòu)鋼筋,水電安裝的預(yù)埋,上建必須配合,不能錯(cuò)埋 和漏埋。9梁筋與板筋:縱向受力鋼筋出現(xiàn)雙層或多層排列時(shí),兩排鋼筋之 間應(yīng)墊以直徑25伽的短鋼筋,如縱向鋼筋直徑大于

24、25伽時(shí),短鋼筋 直徑規(guī)格與縱向鋼筋相同規(guī)格。箍筋的接頭應(yīng)交錯(cuò)設(shè)置,并與兩根架立筋綁扎,懸臂飄梁則箍筋接 頭在下,其余做法與柱相同。梁主筋外角處與箍筋應(yīng)滿扎,其余可梅 花點(diǎn)綁扎。10板的鋼筋網(wǎng)綁扎與基礎(chǔ)相同,但應(yīng)注意板上部的負(fù)鋼筋(而加 筋)要防止被踩下;特別是雨蓬、挑檐、陽(yáng)臺(tái)、窗臺(tái)等懸臂板,嚴(yán)格 控制負(fù)筋位置,在板根部與端部必須加設(shè)板凳鐵,確保負(fù)筋的有效高 度。板、次梁與主梁交叉處,板的鋼筋在上,次梁的鋼筋在中層,主梁 的鋼筋在下,當(dāng)有圈梁或墊梁時(shí),主粱鋼筋在上。樓板鋼筋的彎起點(diǎn),如加工廠(場(chǎng))在加工沒(méi)有起彎時(shí),設(shè)計(jì)圖紙 又無(wú)特殊注明的,可按以下規(guī)定彎起鋼筋,板的邊跨支座按跨度1/10l 為

25、彎起點(diǎn)。板的中跨及連續(xù)多跨可按支座中線1 / 6l為彎起點(diǎn)。(l 一板的中一中跨度)。11.梁節(jié)點(diǎn)處鋼筋穿插十分稠密時(shí),應(yīng)注意梁頂面主筋間的凈間距 要有留有30mm,以利灌筑混凝土之需要。鋼筋的綁扎接頭應(yīng)符合下列規(guī)定:(1).搭接長(zhǎng)度的未端距鋼筋彎折處,不得小于鋼筋直徑的10倍, 接頭不宜位于構(gòu)件最大彎矩處。(2).受拉區(qū)域內(nèi),i級(jí)鋼筋綁扎接頭的未端應(yīng)做彎鉤。(3)鋼筋搭接處,應(yīng)在中心和兩端用鐵絲扎牢。(4)受拉鋼筋綁扎接頭的搭接長(zhǎng)度,應(yīng)符合結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)要求。(5).受力鋼筋的混凝土保護(hù)層厚度,應(yīng)符合結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)要求。12板筋綁扎前須先按設(shè)計(jì)圖要求間距彈線,按線綁扎,控制質(zhì)量。為了保證鋼筋位置的正確,

26、根據(jù)設(shè)計(jì)要求,板筋采用鋼筋馬凳縱橫 600予以支撐。(三)、鋼筋工程施工技術(shù)措施1 各種規(guī)格、各種級(jí)別的鋼筋,必須有出廠合格證。進(jìn)場(chǎng)后須經(jīng)物 理性能鑒定,對(duì)于進(jìn)口鋼材增加化學(xué)檢驗(yàn),經(jīng)檢驗(yàn)合格后方能使用。2.預(yù)見(jiàn)性的提出和處理鋼筋有關(guān)設(shè)計(jì)的矛盾問(wèn)題或施工難處,需核 定的要及時(shí)與設(shè)計(jì)院、建設(shè)單位聯(lián)系核定,做到準(zhǔn)確認(rèn)真翻樣。所有 鋼筋下料單及翻樣處理均由現(xiàn)場(chǎng)綜合技術(shù)組、質(zhì)安組負(fù)責(zé)校審批準(zhǔn)。3預(yù)留孔洞處的鋼筋,按結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)總說(shuō)明要求執(zhí)行,不得隨意截?cái)唷?、鋼筋保護(hù)層用與混凝土同配合比的砂漿墊塊來(lái)保證,墊塊尺寸 50x50x11, ii為保護(hù)層厚度。保護(hù)層砂漿墊塊厚度應(yīng)準(zhǔn)確,墊塊間 距應(yīng)適宜。5、在接長(zhǎng)柱

27、縱向鋼筋時(shí)由于其上端自由懸空較長(zhǎng),應(yīng)搭設(shè)鋼管臨 時(shí)固定。6、在節(jié)點(diǎn)處鋼筋規(guī)格、位置、間距應(yīng)嚴(yán)格按施工圖及有關(guān)抗震規(guī) 范要求進(jìn)行綁扎,不得隨意減少,綁扎前應(yīng)考慮好穿筋順序以減少由 于穿筋困難造成的返工,并應(yīng)注意核對(duì)主筋間距是否符合設(shè)計(jì)規(guī)范規(guī) 定的構(gòu)造要求,核對(duì)主次梁交接處次梁鋼筋按設(shè)計(jì)能否滿足其保護(hù)層 厚度要求,并會(huì)同設(shè)計(jì)人員作出適當(dāng)處理,不得為滿足次梁保護(hù)層厚 度而隨意降低主梁鋼筋的有效高度。7、鋼筋綁扎時(shí)宜將多根鋼筋端部對(duì)齊,防止綁扎時(shí)鋼筋偏離規(guī)疋 位置及骨架扭曲變形而造成鋼筋骨架外形尺寸不準(zhǔn)。8、鋼筋骨架綁扎完成后,會(huì)出現(xiàn)斜向一方,綁扎時(shí)鐵線應(yīng)綁成八 字形。左右口綁扎發(fā)現(xiàn)箍筋遺漏、間距不對(duì)

28、要及時(shí)調(diào)整好。9、澆筑混凝土?xí)r,受到側(cè)壓鋼筋位置出現(xiàn)位移時(shí),應(yīng)及時(shí)調(diào)整。六、主體莊工程施工(-)、栓工程是結(jié)構(gòu)工程最關(guān)鍵的一道工序,其質(zhì)量的好壞, 直接影響到建筑物的整體質(zhì)量。按招標(biāo)文件規(guī)定,本工程結(jié)構(gòu)全部使 用商品確,進(jìn)場(chǎng)前要求所用的水泥、水、骨料、外加劑等必須具有出 廠(產(chǎn)品)合格證或檢驗(yàn)報(bào)告,否則不得使用。施工時(shí)必須按配合比, 經(jīng)常檢查坍落度,嚴(yán)格控制攪拌時(shí)間和路途運(yùn)輸時(shí)間,杜絕現(xiàn)場(chǎng)加水 稀釋,每班設(shè)專人值班,工號(hào)長(zhǎng)、工號(hào)質(zhì)檢員,技術(shù)員對(duì)檢的工程質(zhì) 量直接負(fù)責(zé),并與其經(jīng)濟(jì)利益掛鉤,確保妊工程施工質(zhì)量。(二)、主體商品碇工程施工1 混凝土水平及垂直運(yùn)輸采用混凝土輸送泵為主,塔吊為輔。2碗工

29、程的施工準(zhǔn)備:做到班前交底明確施工方案,落實(shí)澆筑方 案,使施工人員對(duì)澆筑的起點(diǎn)及澆筑的進(jìn)展方向應(yīng)做到心中有數(shù)。(三)、為了確保澆筑連續(xù)進(jìn)行,對(duì)每次澆灌碗的用量計(jì)算準(zhǔn)確, 對(duì)所有機(jī)具進(jìn)行檢查和試運(yùn)轉(zhuǎn),并準(zhǔn)備好一口出現(xiàn)故障的應(yīng)急措施, 保證人力、機(jī)械、材料均能滿足澆筑速度的要求。(四)、注意天氣預(yù)報(bào),不宜在雨天澆灌混凝土。在天氣多變 季節(jié)施工,為防止不測(cè),應(yīng)有足夠的抽水設(shè)備和防雨物資。(五)、對(duì)模板及其支架進(jìn)行檢查。應(yīng)確保尺寸正確,強(qiáng)度、剛 度、穩(wěn)定性及嚴(yán)密性均滿足要求。對(duì)模板內(nèi)雜物應(yīng)進(jìn)行清除,在澆筑 前同時(shí)應(yīng)對(duì)木模板澆水,以免木模板吸收混凝土中的水分。(六)、對(duì)鋼筋及預(yù)埋鐵件進(jìn)行檢驗(yàn)。應(yīng)請(qǐng)工程人

30、員共同檢查鋼 筋的級(jí)別、直徑、位置、排列方式及保護(hù)層厚度是否符合設(shè)計(jì)要求, 并認(rèn)真作好隱蔽工程記錄。(七)、作業(yè)條件:下達(dá)任務(wù)單時(shí),必須包括工程名稱、地點(diǎn)、 部位、數(shù)量,對(duì)混凝土的各項(xiàng)技術(shù)要求(強(qiáng)度等級(jí)、緩凝及特種要求)、 現(xiàn)場(chǎng)施工方法、生產(chǎn)效率(或工期)。(八)、設(shè)備試運(yùn)轉(zhuǎn)正常,混凝土運(yùn)輸午輛數(shù)量滿足要求。材料 供應(yīng)充足,特別是指定的水泥品種有足夠的儲(chǔ)備量或后續(xù)供應(yīng)有保證。 全部材料應(yīng)經(jīng)檢驗(yàn)合格,符合使用要求。(九)、放料處、澆筑振搗現(xiàn)場(chǎng)之間用對(duì)講機(jī)作為可靠的通訊聯(lián) 系手段。天氣滿足作業(yè)要求。(十)、對(duì)混凝土的檢查:泵送混凝土,應(yīng)隨時(shí)派出質(zhì)量檢查員 駐場(chǎng)進(jìn)行檢查。(十一)、現(xiàn)場(chǎng)取樣時(shí),應(yīng)以攪

31、拌車卸料1/4后至3/4前的混 凝土為代表?;炷寥?、試件制作、養(yǎng)護(hù),均應(yīng)由供需雙方共同簽 證認(rèn)可。(十二)、攪拌車卸料前不得出現(xiàn)離析和初凝現(xiàn)象。拌料后至卸 料前時(shí)間間隔小于2小時(shí),否則攪拌車內(nèi)混凝土不能用于主體結(jié)構(gòu)。(十三)、混凝土的澆筑:豎向施工順序,鋼筋混凝土墻柱一鋼 筋混凝土梁板,按此循環(huán)由一層直至屋面。(十四)、施工縫的留設(shè)及處理:層與層之間留設(shè)水平施工縫, 宜沿著次梁方向澆筑樓板,施工縫應(yīng)留置在次梁跨度1/3范圍內(nèi),施 工縫表面應(yīng)與次梁軸線或板面垂直。單向板的施工縫留置在平行于板 的短邊的任何位置。樓梯施工縫留置在樓梯平臺(tái)板跨中或樓梯段1/3 范圍內(nèi)。施工縫用木板、鋼絲網(wǎng)擋牢。(

32、十五)、水平施工縫留設(shè)在墻柱頂部位,每層結(jié)構(gòu)柱梁板一起 現(xiàn)澆。施工縫必須嚴(yán)格按施工規(guī)范要求作表面處理。施工縫處繼續(xù)澆 筑確時(shí),應(yīng)符合已澆筑確抗壓強(qiáng)度不小于1.2n/mm2,應(yīng)清除垃圾、 水泥浮漿,表面上松動(dòng)的砂石和軟弱碗層,同時(shí)加以鑿毛,用水沖洗 干凈,并充分濕潤(rùn),一般不宜少于24h,殘余在殮表面積水應(yīng)予清除。(十六)、澆筑的一般要求:澆筑前應(yīng)對(duì)模板澆水濕潤(rùn),澆筑豎 向結(jié)構(gòu)混凝土?xí)r,如澆筑高度超過(guò)3m時(shí),應(yīng)采用串筒、導(dǎo)管、溜槽 或在模板側(cè)面開(kāi)門子洞。澆筑混凝土?xí)r應(yīng)分段分層進(jìn)行,每層澆筑高 度應(yīng)根據(jù)結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、鋼筋疏密決定。一般分層高度為插入式振動(dòng)器作 用部分長(zhǎng)度的125倍,大不超過(guò)500nmi,

33、平板振動(dòng)器的分層厚度為 200mm。(十七)、使用插入式振動(dòng)器應(yīng)快插慢拔,插點(diǎn)要均勻排列,逐 點(diǎn)移動(dòng),按順序進(jìn)行,不得遺漏,做到均勻振實(shí)。移動(dòng)問(wèn)距不大于振 動(dòng)棒作用半徑的1. 5倍(一般為300400mm)。振搗上一層時(shí)應(yīng)插 入下層混凝土面50mm,以消除兩層間的接縫。平板振動(dòng)器的移動(dòng)間 距應(yīng)能保證振動(dòng)器的平板覆蓋已振實(shí)部分邊緣。澆筑混凝土應(yīng)連續(xù)進(jìn) 行。如必須間歇,其間歇時(shí)問(wèn)應(yīng)盡量縮短。并應(yīng)在前層混凝土初凝之 前,將次層混凝土澆筑完畢。間歇的最長(zhǎng)時(shí)間應(yīng)按所有水泥品種及混 凝土初凝條件確定一般超過(guò)2小時(shí)應(yīng)按施工縫處理。(十八)、澆筑混凝土?xí)r應(yīng)派專人經(jīng)常觀察模板鋼筋、預(yù)留孔洞、 預(yù)埋件、插筋等有無(wú)

34、位移變形或堵塞情況,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題應(yīng)立即停止?jié)补? 并應(yīng)在已澆筑的混凝土上初凝前修整完畢。(十九)、在澆筑與柱、墻連成整體的梁和板時(shí),應(yīng)在柱和墻澆 筑完畢后停歇115小時(shí),使其獲得初步沉實(shí),再繼續(xù)澆筑。1樓梯混凝土澆筑:樓梯段混凝土自下而上澆筑。由于樓梯踏步 采用封閉式模板,故在踏步面開(kāi)門子洞。底板2混凝土與踏步混凝 土一起澆筑,不斷連續(xù)向上推進(jìn)。樓梯混凝土宜連續(xù)澆筑完成。3混凝土的養(yǎng)護(hù):混凝土澆筑完畢后,應(yīng)在12小時(shí)以內(nèi)加以覆 蓋,并澆水養(yǎng)護(hù)?;炷翝菜B(yǎng)護(hù)日期,摻用緩凝型外加劑或有抗?jié)B 要求的混凝土不得小于14天。在混凝土強(qiáng)度達(dá)到1. 2mpa之前,不得 在其上踩踏或施工振動(dòng)。柱、墻帶模養(yǎng)護(hù)2天

35、以上,拆模后,用薄膜 包住。每日澆水次數(shù)應(yīng)能保持混凝土處于足夠的潤(rùn)濕狀態(tài)。4檢試塊:現(xiàn)場(chǎng)專人負(fù)責(zé)試塊制作、養(yǎng)護(hù)、送試工作,栓試塊應(yīng) 在妊澆筑點(diǎn)隨機(jī)取樣。碗試塊制作每100盤且不超過(guò)100n?取一次。 每班拌制同一配合比的栓取一次。每一樓層同一配合比碇取樣不少于 一次。每次取樣至少做一組標(biāo)準(zhǔn)試塊,根據(jù)需要做同條件養(yǎng)護(hù)試件, 交工用的碗強(qiáng)度必須為28天強(qiáng)度。七、磚砌體工程施工(一)、施工流程1 工藝流程:彈線 找立匹數(shù)桿排磚盤角掛砌筑。2彈線要求,砌筑前應(yīng)校檢軸線,并彈岀墻的中線與邊線以及門 窗洞口隔墻、隔斷的中邊線,以便留槎和安裝木磚、鐵件等使用。3找平要求,墻體砌筑前應(yīng)按設(shè)計(jì)標(biāo)高要求,用砂漿或

36、細(xì)石栓將 墻基表面找平;在墻體第一步架砌完之前,應(yīng)在高出設(shè)計(jì)樓面+500 的墻面上彈出水平線,以控制墻體細(xì)部(門窗洞口、過(guò)梁、預(yù)留孔、 埋件等)的標(biāo)高。4. 排磚要求,磚墻砌筑前,均應(yīng)排磚,排磚應(yīng)整齊、對(duì)稱,應(yīng) 根據(jù)圖紙尺寸,門窗位置,磚的模數(shù),灰縫寬度,選定組砌方法,進(jìn) 行排擺底,經(jīng)試排合格后,作為向上施工的標(biāo)準(zhǔn)。5盤角要求,盤角的位置應(yīng)在轉(zhuǎn)角處或交接處;每次盤角不應(yīng)超 過(guò)-五層;每層盤角磚的標(biāo)高必須與匹數(shù)桿相符合。掛線要求,厚度為一磚及其以下的磚墻應(yīng)單邊掛線,厚度一磚以 上都應(yīng)雙面掛線;窗臺(tái)、挑檐等應(yīng)先砌兩端挑磚,檢查無(wú)誤后再掛通 線砌筑;隔墻應(yīng)掛水平線與立線。6.砌筑要求,磚墻的砌筑應(yīng)達(dá)

37、到上下錯(cuò)縫,灰縫飽滿,橫平豎直。 本工程墻體施工宜采用“-:一砌磚法”作業(yè)。嚴(yán)禁用水充漿灌,注意 豎縫砂漿的飽滿;下班前應(yīng)將最上層磚的豎灰縫砂漿灌滿、刮平,并 清除表面殘余砂漿。繼續(xù)砌筑時(shí),應(yīng)先潤(rùn)濕墻的頂面。(二)、墻體拉結(jié)筋必須按設(shè)計(jì)要求,留置在構(gòu)造柱、及框架柱 內(nèi)。構(gòu)造柱與墻體間留置好大馬牙搓,拉結(jié)筋的末端應(yīng)有90°彎鉤。1、組砌方法要得當(dāng),磚砌體應(yīng)上下錯(cuò)縫,內(nèi)外搭砌。砌筑用磚提前一天濕水。2、施工時(shí),磚墻的轉(zhuǎn)角和交接處應(yīng)同時(shí)砌筑,對(duì)不能同時(shí)砌筑 而又必須留置的臨時(shí)間斷處,應(yīng)砌成斜搓。3、填充墻最上一皮磚采用斜砌,斜砌磚在下部磚墻砌完34d后 進(jìn)行,且須嵌密實(shí)與梁底間砂漿。及集中

38、受力點(diǎn)下面,應(yīng)用丁磚層砌 筑。砌筑時(shí),嚴(yán)禁斷磚頭集中使用。砌體頂部斜砌磚示意圖4砌筑砂漿應(yīng)隨拌隨使用,水泥砂漿必須在3h之內(nèi)用完,混合砂必須在4h內(nèi)用完,禁止使用過(guò)夜砂漿。八、室內(nèi)外墻面、天棚工程施工(一)、本工程室內(nèi)外裝修,主要有墻面、天棚石灰砂漿中級(jí)及普 通抹灰,公共部位面層刷涂料及內(nèi)墻面層抹水泥砂漿基層灰;(二)、工藝流程:1. 澆水濕潤(rùn)基層一找方正規(guī)矩f做灰餅、設(shè)沖筋f陽(yáng)角做護(hù)角一 抹底層灰f抹中層灰f抹窗臺(tái)板、抹面層灰f清理f刷涂料。2. 內(nèi)墻、天棚在打底時(shí)就必須預(yù)先掛通線、打通筋,確保達(dá)到工 程質(zhì)量評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)要求的垂直度、平整度。大面積補(bǔ)洞墻面打底、抹面 應(yīng)與此堵墻同時(shí)施工,可避免抹

39、灰面顏色不均冃存有修補(bǔ)痕跡的弊端。3磚墻在抹灰前一天澆水濕透,并同時(shí)清除墻面的灰塵污垢、砂 漿塊等附著物,方能抹底層灰。待底層灰達(dá)到6070%強(qiáng)度后,再抹 中層灰,當(dāng)中層灰抹到七成干后,即可抹罩面層,且應(yīng)及時(shí)壓實(shí)壓光。4將鋼筋栓頂板底表面凸出部分鑿平,對(duì)蜂窩、麻面、露筋等處 應(yīng)剔除隙松散部分,刷水濕潤(rùn),把外露的鋼筋頭等清除掉。在板底大 致找平并壓實(shí)后,待其干后,再抹大面底層灰,最后待底灰約六、七 成干后,層可抹面層灰。5 墻面、天棚面層灰整個(gè)完成后,經(jīng)清理由頂層而下,公共部位、 內(nèi)墻面批嵌膩?zhàn)?,刷乳膠漆涂料。九、門窗安裝工程施工(一)、材料1門窗的規(guī)格、型號(hào)要符合設(shè)計(jì)要求,五金配件、配套齊全,

40、并有產(chǎn)品出廠合格證。2防腐、保溫材料、連接鐵腳、連接板、密封膏、嵌縫材料等要 符合圖紙要求。(二)、施工條件:1. 按圖示尺寸彈好窗中線,并彈好室內(nèi)+50cm水平線,校核門 窗口位置尺寸及標(biāo)高。2門窗的檢查:發(fā)現(xiàn)有劈棱竄角,翹曲不平,偏差超標(biāo),嚴(yán)重?fù)p 傷,劃痕嚴(yán)重,外觀色差大者,要會(huì)同有關(guān)人員協(xié)商解決,經(jīng)整修合 格后才能安裝。3 門窗的保護(hù)膜不能缺損。(三)、施工方法1彈線找規(guī)矩,整個(gè)樓窗垂直邊線,要上下照直,水平位置以樓層+50cm水平線為準(zhǔn),每一層要保持一致。2墻厚方向的安裝位置:原則上要求同一房間保持一致。(四)、成品保護(hù)1. 門窗框外側(cè)粘貼或包裝塑料薄膜進(jìn)行保護(hù)、避免水泥砂漿直 接與門

41、窗表面接觸,腐蝕門窗框。2. 門窗框安裝時(shí)采用鐵件進(jìn)行固定,并進(jìn)行防腐處理。(五)、就位和臨吋i古i定1 根據(jù)找好的規(guī)矩,安裝窗框,并及時(shí)將其吊直找平,同時(shí)檢查 其安裝位置是否正確,無(wú)問(wèn)題后用木楔臨時(shí)固定。2與墻體的固定:用射釘槍將鐵腳與墻體固定,鐵腳至窗角的距 離不應(yīng)小于18cm,鐵腳間距要小于600mm,窗框與洞口墻體采用彈性 連接。(六)、窗框與墻間縫隙的處理1 窗框安裝固定后,采用礦棉分層填塞縫隙外表面留5-8mm深 槽口填嵌密封膠。十、外墻內(nèi)保溫工程施工1. 吊垂直、套方、彈厚度控制線:在側(cè)墻、頂板處根據(jù)保溫厚度 要求彈出抹灰控制線。2. 用保溫漿料抹灰餅、沖筋:用與保溫層相同保溫漿

42、料做灰餅, 灰餅的數(shù)量應(yīng)根據(jù)房間的寬度和高度決定,貼灰餅時(shí)應(yīng)與抹灰隊(duì)伍協(xié) 作。3抹保溫漿料:抹第一遍的分層厚度為總厚度的一半(最大厚度 不宜大于20mm),第一遍應(yīng)壓實(shí);抹第二遍的厚度要達(dá)到?jīng)_筋灰餅 的厚度,第二遍注意壓實(shí)抹平。4保溫漿料抹完硬化后,應(yīng)現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)厚度,并取樣檢驗(yàn)保溫漿料 的的干密度,保溫漿料厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,不得有負(fù)偏差。5. 抹抗裂砂漿并:抗裂砂漿應(yīng)在保溫漿料充分干燥固化后才能施工。抹抗裂砂漿一般分兩邊完成,第一遍厚度約為23mm,不得漏抹。十一、教學(xué)樓宿舍樓屋面、樓頂、衛(wèi)生間防水工程施工(-)、教學(xué)樓宿舍樓屋面、樓頂防水施工平屋面的做法順序:鋼筋混泥土自防水面冷底子油一道f

43、水泥蛭 石找坡f 15厚1: 2.5水泥砂漿找平面刷冷底子油一道一4厚sbs改 性瀝青卷材防水一15厚1:2.5水泥砂漿保護(hù)層一40厚擠塑聚苯乙烯 保溫隔熱板一1: 2. 5水泥砂漿保護(hù)層一40厚c20細(xì)右混泥土剛性層 1 施工程序基層檢查清掃一涂刷基層處理劑一鋪帖卷材附加層一熱熔鋪卷 材一熱熔封邊一蓄水試驗(yàn)一做保護(hù)層2 操作工藝:(1) 施工前將驗(yàn)收合格的基層清理干凈,棱角處塵土清掃處理 干凈。涂刷基層處理劑(冷底子油)要均勻一致,不要反復(fù)涂刷?;?層處理劑干燥后,按設(shè)計(jì)要求對(duì)特殊部位做附加層處理。(3) 卷材與基層采用滿熔卷材與卷材之間采用滿熔法。附加層 一般部位全粘貼。(4) 卷材搭接長(zhǎng)

44、短邊均勻?yàn)?00mm,接縫邊部要有瀝青擠出 形成一道瀝青條。(5) .貼卷材時(shí)應(yīng)用鐵輻進(jìn)行刮壓,以排除卷材與基層間的空氣。 排除空氣后,應(yīng)再進(jìn)行滾壓,屋面轉(zhuǎn)角處、泛水部位要順序滾壓,確 保粘結(jié)牢周密實(shí),不得空鼓。(6) 噴燈加熱基層和烘烤卷材時(shí),噴燈嘴距離卷材面500mm左 右,待卷材表面熔化時(shí)緩慢地滾鋪,粘貼前先將卷材試鋪載剪度量好 尺寸后從兩頭往中間對(duì)卷起,先烘烤一端再烘烤另端。用鐵抹子或 鏟刀將接縫邊封好,再用噴燈均勻細(xì)致地密封。3 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及要求:(1).防水卷材及主要輔助材料,必須符合要求規(guī)定的品種規(guī)格 和相應(yīng)的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。(2)防水基層必須符合設(shè)計(jì)和防水層施工的要求。防水卷材鋪 粘方

45、向和搭接順序、搭接寬度、粘結(jié)方法要符合規(guī)定,粘結(jié)點(diǎn)必須牢 固、嚴(yán)密,不得有皺折、翹邊和封口不嚴(yán)等缺陷。(3)屋面防水層施工完畢應(yīng)進(jìn)行不少于2h淋水試驗(yàn),或經(jīng)過(guò) 一個(gè)雨季考驗(yàn),并做好記錄,確保防水層無(wú)滲無(wú)漏。3 控制要點(diǎn)(1).嚴(yán)格控制水泥砂漿或細(xì)石混凝土配合比、水泥的強(qiáng)度等級(jí)和 安定性,水泥宜用強(qiáng)度等級(jí)32. 5級(jí)以上的普通硅酸鹽水泥或礦渣硅 酸水泥;砂宜使用級(jí)配良好的中砂,含泥量不大于3%,有機(jī)雜質(zhì)不 大于0.5%。調(diào)整砂漿的水灰比,確保找平層的強(qiáng)度,防止起砂。(2).找平層上必須留設(shè)分格縫,分格縫的縱、橫間距滿足設(shè)計(jì)要 求。.基層與突出屋面結(jié)構(gòu)(女兒墻、山墻、天窗壁、變形縫、煙囪 等)的交

46、接處和基層的轉(zhuǎn)角處,找平層均應(yīng)做成圓弧形。(4).找坡應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。施工吋,應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求,測(cè)定標(biāo)高、 定點(diǎn)、找坡,然后拉掛屋脊線、分水嶺線、排水坡度線,并且貼灰餅、 沖筋,以控制找平層的標(biāo)高和坡度。(二)、過(guò)程控制1. 高聚物改性瀝青防水卷材的操作工藝(熱熔法)基層清理一涂刷基層處理劑f附加層施工一卷材鋪貼f卷材熱 熔封邊f(xié)卷材接頭密封f蓄水試驗(yàn)f鋪設(shè)保護(hù)層2. 施工安排(1) .施工過(guò)程中,要對(duì)卷材防水基層的施工過(guò)程進(jìn)行跟蹤檢查驗(yàn) 收,及時(shí)辦理隱蔽驗(yàn)收記錄,配合相關(guān)各專業(yè)完成設(shè)備基礎(chǔ)、預(yù)留預(yù) 埋等工作,并會(huì)同各專業(yè)進(jìn)行隱蔽驗(yàn)收匯簽。(2) 施工過(guò)程中,安排技術(shù)、質(zhì)檢人員跟蹤指導(dǎo)檢查,施工

47、細(xì) 部時(shí)安排技術(shù)好,有責(zé)任心的高級(jí)技工完成。(3) .防水卷材施工完成后,及時(shí)進(jìn)行隱蔽驗(yàn)收和淋或蓄水試驗(yàn)。 盡早安排保護(hù)層的施工,同時(shí)釆取保護(hù)措施,防止機(jī)具和交叉施工作 業(yè)損傷卷材防水層。3、施工注意事項(xiàng)夏季施工時(shí),如果基層有露水潮濕,要釆取措施去除潮濕,待 基層干燥后方可鋪貼卷材,并避免在高溫烈日下施工。南、霜、雪天必須在基層干燥后方可施工,刮大風(fēng)時(shí)不得鋪貼 卷材。熱熔法鋪貼卷材時(shí),卷材加熱要均勻,不得過(guò)分加熱或燒穿卷 材,卷材表面熱熔后應(yīng)立即滾鋪卷材,搭接時(shí)接縫部位必須溢出熱熔 的改性瀝青膠。嚴(yán)禁采用熱熔法鋪貼厚度小于3mm的高聚物改性瀝青 防水卷材。(三) 、衛(wèi)生間防水施工本工程衛(wèi)生間采

48、用聚合物水泥基防水涂料。防水立面高度衛(wèi)生間 咼1800,廚房咼300o1 施工要點(diǎn)(1) 為保證陰陽(yáng)角、管道周圍、施工縫等薄弱部位提高防水抗 滲性能,在上述節(jié)點(diǎn)部位增作增強(qiáng)附加層。(2) 附加層的玻璃絲布應(yīng)先用刮板將內(nèi)部的氣泡排出,使其緊 貼在基層上,不得出現(xiàn)空鼓、皺折、氣孔、鼓泡等缺陷。(3) 涂膜的涂刷要均勻,薄厚一致,厚度應(yīng)不少于3mm。(4) 防水層未固化前不得上人踩踏,涂抹施工過(guò)程中應(yīng)留出施 工退路,采用后退法涂刷施工。(5) .每道涂膜涂刷間隔應(yīng)以上一道涂膜固化程度(手感不粘) 確定,一般不小于24小時(shí),不宜大于72小時(shí)。(6) .在最后一道涂膜固化前,在其表面用素水泥漿拉毛,以增

49、 強(qiáng)涂膜與保護(hù)層的粘接能力。2. 細(xì)部處理對(duì)陰陽(yáng)角、穿過(guò)防水層的管道根部等部位,在涂膜大面積涂刷之 前,應(yīng)先作補(bǔ)強(qiáng)處理。(1) 陰陽(yáng)角做法:在基層涂布底層涂料之后,應(yīng)先進(jìn)行增強(qiáng)涂 布,應(yīng)將玻璃纖維布鋪好,然后在涂抹第一道涂膜。(2) .管道根部:將管道用砂紙打毛,并用溶劑洗除油污,管道 基層應(yīng)清潔干燥;在管根周圍及基層涂刷底層涂料;底層涂料固化后 做增強(qiáng)涂布,增強(qiáng)層固化后再涂布第一道涂膜,涂膜固化后沿管道周 圍密實(shí)鋪貼十字交叉的玻璃纖維布;增強(qiáng)層固化后在涂布第二道涂膜。(3)由于防水層耐穿刺性差,所以防水層施工完后,必須經(jīng)質(zhì) 量驗(yàn)收合格,進(jìn)行蓄水試驗(yàn),臨時(shí)將地漏封堵嚴(yán)密,門口處抹擋水坎, 蓄水

50、深度最高處為20mm,觀察24h無(wú)滲漏為合格,可進(jìn)行面層施工。十二、抹灰施工(一)、抹灰施工措施1 材料準(zhǔn)備2.人工用專用工具(木抹、鐵抹、掛線板、托灰板、方尺、八字 靠尺、刮杠、篩子等)施工。(二)、工藝流程:1 材料檢查f基層處理f測(cè)量放線f掛線貼餅f沖筋f抹灰f 養(yǎng)護(hù)一檢查一修整。2.基層處理(1)將基層表面的灰塵、污垢和油漬等清除干凈,用瀝青麻刀 將門窗框與墻的間縫填塞嚴(yán)密,并用水泥砂漿嵌補(bǔ)平整密實(shí),同時(shí)將 腳手眼及水電暗管安裝后的孔槽分層填實(shí)補(bǔ)平,將確基體表面洗刷或 鑿毛。(2)檢查墻平整度和垂直度:從房間的四角起吊垂直線進(jìn)行打 巴,每隔1.2-1. 5m打一個(gè)巴子,巴子砂漿配合比和

51、糙灰相同,巴子 砂漿凝固后進(jìn)行出柱,柱兩側(cè)應(yīng)割整齊,巴、柱的上表面和找平層相 平,隨后用水泥砂漿做門口陰角和墻、柱轉(zhuǎn)角的護(hù)角。護(hù)角高度在2m以上,每側(cè)寬度取50mmo護(hù)角為三遍成活,即兩遍糙灰,一遍罩 面灰。(三)、抹底糙灰1 抹灰前灑水潤(rùn)濕墻面,特別是妊墻,吸水量大,吸水慢,應(yīng)提 前2天多次灑水濕透,事先用混合砂漿勾縫和修補(bǔ)缺棱掉角。磴墻均 應(yīng)先刷一遍107膠水泥漿,刷后緊接著抹灰,不能讓107膠水泥漿干 燥,抹灰時(shí)要用力抹壓,將砂漿擠入墻縫中,達(dá)到糙灰和基層緊密結(jié) 合的目的。(四)、抹中層糙灰:待底層糙灰凝固后抹中層糙灰,采用分層 填抹,用長(zhǎng)刮尺趕平,陰陽(yáng)角處用陰陽(yáng)角尺通直,然后用木抹子搓

52、平 表面,做到表面毛、墻面平、棱角直。做完墻面糙灰以后,再做墻裙 或踢腳的糙灰,墻面和墻裙或踢腳糙灰做完后,進(jìn)行局部修整,經(jīng)檢 驗(yàn)合格后再做罩面灰及罩面涂料。(五)、成品保護(hù):抹灰面凝結(jié)前應(yīng)防止快干、水沖、撞擊和振 動(dòng)。為防止抹灰層的污染和打鑿損壞,抹灰應(yīng)待上下水、電纜等管線 埋設(shè)完畢后進(jìn)行。(六)、抹灰的技術(shù)措施1. 抹灰工程的等級(jí)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。抹灰工程所用的砂漿配合比、 材料品種應(yīng)按設(shè)計(jì)要求選用。抹灰砂漿的配合比和稠度等,應(yīng)經(jīng)檢查 合格后方可使用。摻有水泥或石膏拌制的砂漿,應(yīng)控制在初凝前用完。 砂漿中摻用外加劑時(shí),其摻入量應(yīng)經(jīng)試驗(yàn)確定。木結(jié)構(gòu)與磚結(jié)構(gòu)、混 凝土結(jié)構(gòu)等的相接處基體表面抹灰,

53、應(yīng)先鋪釘金屬網(wǎng),并繃緊牢固, 金屬網(wǎng)與各基體的搭接寬度不應(yīng)小于70mmo室內(nèi)墻面、柱面和門洞 的陽(yáng)角,宜用1: 2. 5水泥砂漿做護(hù)角,其高度不應(yīng)低于加,每側(cè)寬 度不應(yīng)小于50mm。2外墻抹基層灰施工前,應(yīng)安裝好門窗、陽(yáng)臺(tái)欄桿和預(yù)埋鐵件等 孔堵塞密實(shí)。3外墻窗臺(tái)、窗楣、雨篷、陽(yáng)臺(tái)、壓頂和突出腰線等,上面應(yīng)做 流水坡度,下而應(yīng)做滴水線或滴水槽,滴水槽的深度和寬度均不應(yīng)小 于10mm,并整齊一致。4質(zhì)量檢驗(yàn)及標(biāo)準(zhǔn):一般抹灰面層外觀質(zhì)量,應(yīng)符合下列規(guī)定:5普通抹灰:表面光華、潔凈,接槎平整;6中級(jí)抹灰:表面光華、潔凈,接槎平整,灰線清晰順直;7高級(jí)抹灰:表而光華、潔凈,顏色均勻,無(wú)抹紋,灰線平直方

54、正、清晰美觀。(七)、一般抹灰工程質(zhì)量的允許偏差,因符合表中規(guī)定。項(xiàng)目允許偏差(mm)檢驗(yàn)方法普通中級(jí)高級(jí)表面平整542用加直尺及楔形塞尺檢查陰、陽(yáng)角垂直42用2m托線板和尺檢查立面垂直53陰、陽(yáng)角方正42用200mm方尺檢查分隔條(縫)平直3拉5m線和尺檢查十三、公共樓梯、散水工程施工(一)、樓梯、散水、施工措施1 殮散水(坡道)(1).施工要點(diǎn):首先進(jìn)行地面抄平,在外墻面上畫出散水上緣 標(biāo)高線,按抄平結(jié)果決定填挖高度,挖除多余土?xí)r采用人工作業(yè),挖 至設(shè)計(jì)標(biāo)高以上5cm時(shí)用蛙夯夯實(shí)地面,夯實(shí)后清理至設(shè)計(jì)標(biāo)高;需 填素土?xí)r則用蛙夯夯實(shí)至設(shè)計(jì)底標(biāo)高,素土施工時(shí)需作成向外4%坡; 基底素土密實(shí)度檢

55、驗(yàn)合格后鋪設(shè)碎石墊層,之后支立模板澆筑素妊, 隨澆檢隨抹5mm厚1: 1水泥砂漿罩面,抹面按設(shè)計(jì)要求坡度壓實(shí)壓 光,保證表而質(zhì)量。散水妊施工時(shí)注意按612m間距設(shè)置伸縮縫, 縫寬2cm,縫內(nèi)填瀝青砂。2 踏步本工程設(shè)計(jì)為石材貼面型式,施工時(shí)首先按臺(tái)階坡度將基土夯成 斜面,夯填碎石,按臺(tái)階基層栓設(shè)計(jì)尺寸支立模板,澆筑臺(tái)階踏步栓,最后安裝石材貼血o十四、電氣系統(tǒng)工程施工(一)、施工順序:遵循先土建后設(shè)備的原則,根據(jù)土建基礎(chǔ)一主體一屋面一外墻一 其它裝修的施工順序,設(shè)備安裝的施工順序基本確定如下:基礎(chǔ)接地 焊接、配合主體施工進(jìn)行電氣管、管道預(yù)埋、設(shè)備孔洞預(yù)留、避雷引 下線焊接一外墻雨水管安裝、配線、

56、給排水管道安裝、電氣及衛(wèi)生設(shè) 備安裝。在實(shí)施過(guò)程中,可根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行調(diào)整,并及時(shí)進(jìn)行接地 電阻測(cè)試,確保施工質(zhì)量及工程按時(shí)驗(yàn)收。(二)、施工流向主體完成之前,主要是配合土建自下而上進(jìn)行基礎(chǔ)接地焊接, 避雷引下線焊接、預(yù)埋、預(yù)留工作,同時(shí)配合土建墻體砌筑進(jìn)行電氣 配管、管道預(yù)埋。主體完成之后電氣部分自上而下依次進(jìn)行屋面避雷, 配線,燈具及電器件安裝,最后進(jìn)行調(diào)試工作。各工種之間應(yīng)緊密配 合,在施工平面上則依土建施工段來(lái)劃分設(shè)備安裝的施工段。(三)、工程概況本工程按三類防雷建筑設(shè)置防雷設(shè)施,在屋面上采用©12鍍鋅 圓鋼作避雷帶,下端與地梁內(nèi)兩根主筋連成整體接地網(wǎng);變電所的接 地裝置利用該建筑物獨(dú)立基礎(chǔ)及室外單打獨(dú)立接地裝置;室內(nèi)采用鍍 鋅扁鋼-25x4、室外采用-40x4敷設(shè)接地線;變壓器軌道,高低壓 柜底座槽鋼和外殼及電纜支架等均須與地基梁鋼筋牢固焊接,保證接 地電阻小于1歐姆。(四)、電氣工程工藝流程1.準(zhǔn)備階段圖紙會(huì)審f設(shè)備、材料、加工件計(jì)劃一設(shè)備、材料驗(yàn)收一編制技術(shù)方案f施工機(jī)具配置。2 施工階段技術(shù)安全交底f配合土建預(yù)埋預(yù)留f支吊架制作安裝f二次配 管一電纜電線敷設(shè)一配電箱安裝

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