機電設備安裝工程施工工藝

1、機電設備安裝工程施工工藝一、施工控制依據(jù)1. 電氣裝置安裝工程高壓電器施工及驗收規(guī)范 gbj147-90。2.電氣裝置安裝工程電力變壓器、油浸電抗器、互感器施工及驗收規(guī)范 gbj148-90。3. 電氣裝置安裝工程母線裝置施工及驗收規(guī)范 gbj149-90。4. 電氣裝置安裝工程質(zhì)量檢驗評定規(guī)程dl/t5161-2002。5. 建筑電氣工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范gb50303-2002 。二、埋件安裝（一）預埋電纜穿線鋼管的埋設1. 預埋鋼管通過沉降縫時， 必須做過縫處理。 在施工圖紙未規(guī)定時，預埋鋼管管口露出地面不小于200mm ，管口坐標位置的偏差不大于 10mm ，立管垂直度偏差不超過0.2%

2、。2. 鋼管、塑料管等電氣管道埋設要遵守gb50186-92第三章及gb50258-96第二章的有關規(guī)定。按施工圖紙要求，將預埋電氣鋼管終端引出，在鋼管中穿一條直徑不小于2mm 的鍍鋅鐵絲， 末端露出終端外。3. 鋼管穿過樓板時，其頂部應高出地面20mm ，底部與樓板底面齊平。預埋鋼管安裝前清除鐵銹等污物，進行防腐處理。（二）固定件的埋設固定件的埋設項目包括電氣設備安裝基礎的預埋固定件；電纜、母線的支、吊架以及照明設施等的預埋固定件及其他預埋固定件。1. 嚴格按施工圖紙的要求加工， 加工后固定件平直，無明顯扭曲，切口無毛邊、毛刺。2. 固定件安裝就位， 并經(jīng)測量檢查無誤后立即進行固定。采用電焊

3、固定時，不得燒傷固定件工作面；在臨時支架固定，在混凝土澆筑或回填時，要保持固定件位置正確。3. 固定件不得跨沉降縫或伸縮縫。暗裝插座、開關等的專用盒四周無縫隙，面板緊貼飾面。4. 在同一直線段上，同一類型的支、吊架間隙均勻、整齊。電氣部分預埋件的埋設，符合施工圖紙和gb5168-92第四章的規(guī)定。5. 基礎槽鋼安裝后，有明顯的可靠接地。垂直度1.5mm/m ，水平偏差2mm 。在施工期間防止固定件發(fā)生損壞和變形。（三）防雷接地裝置的埋設埋件在混凝土中、 地下、水中以及砌體內(nèi)的防雷接地裝置，包括填充降阻劑的接地裝置。1. 嚴格按施工圖紙和技術規(guī)范進行施工。2. 接地裝置配合同期土建工程進行預埋，

4、預埋件按具體長度進行切割、敷設、焊接，作好施工記錄。根據(jù)設計圖紙上預埋件的尺寸、規(guī)格、數(shù)量和技術要求，在生產(chǎn)廠地進行埋件的下料、制作，配合土建混凝土施工進度，根據(jù)設計圖紙及現(xiàn)場的實際尺寸、位置，進行接地裝置埋件的安裝。埋件埋設的位置正確、固定牢固。接地體，接地線的焊接按規(guī)范要求進行。 接地線通過沉降縫和伸縮縫時，按施工圖紙規(guī)定采用過縫措施。3. 為保證人身和設備安全，電氣設備包括：變壓器、柴油發(fā)電機組、高壓開關柜、低壓配電屏、控制保護屏、現(xiàn)地動力控制屏、動力配電箱、照明配電箱、動力及控制電纜的金屬護層、 金屬電纜保護管、電纜支架、電機等金屬外殼均應接地。4. 接地裝置全部安裝完畢后， 測量接觸

5、電位差和跨步電位差以及全部接地裝置的接地電阻值。三、變壓器安裝工程（二）施工方法1. 設備點檢查1）設備點件檢查應由安裝單位、供貨單位、會同建設單位代表共同進行，并做好記錄。2）按照設備清單，施工圖紙及設備技術文件核對變壓器本體及附件備件的規(guī)格型號是否符合設計圖紙要求。是否齊全，有無丟失及損壞。3）變壓器本體外觀檢查無損傷及變形，油漆完好無損傷。4）絕緣瓷件及環(huán)氧樹脂鑄件有無損傷、缺陷及裂紋。2. 變壓器二次搬運1）變壓器二次搬運應由起重工作業(yè)，電工配合。最好采用汽車吊吊裝，也可采用吊鏈吊裝。2）變壓器搬運時，應注意保護瓷瓶，最好用不箱或紙箱將高低壓瓷瓶罩住，使其不受損傷。3）變壓器搬運過程中

6、，不應有沖擊或嚴重震動情況，利用機械牽引時，牽引的著力點應在變壓器重心以下，以防傾斜，運輸傾斜角不得超過 15 度，防止內(nèi)部結(jié)構(gòu)變形。4）大型變壓器在搬運或裝卸前，應核對高低壓側(cè)方向，以免安裝時調(diào)換方向發(fā)生困難。3. 變壓器穩(wěn)裝1）變壓器就位可用汽車吊直接甩進變壓器室內(nèi)，或用道木搭設臨時軌道，用三步搭、吊鏈吊至臨時軌道上，然后用吊鏈拉入室內(nèi)合適位置。2）變壓器就位時，應注意其方位和距墻尺寸與圖紙相符，允許誤差為 25mm, 圖紙無標注時，縱向按軌道就位，橫向距墻不得小于800mm ，距門不得小于 1000mm 。4. 附件安裝變壓器的交接試驗： 測量線圈連同套管一起的直流電阻；檢查所有分接頭的

7、變壓器的變壓比； 檢查三相變壓器的接線組別和單項變壓器引出線的極性； 測量線圈同套管一起的絕緣電阻；線圈連同套管一起做交流耐壓試驗。5. 變壓器送電前檢查變壓器送電試運行前做全面檢查， 確認符合試運行條件時方可投入運行。試運行前，必須由質(zhì)量監(jiān)督部門檢查合格。6. 變壓器送電試運行驗收1）送電試運行壓器第一次投入時， 可全壓沖擊合閘， 沖擊合閘時一般可由高壓側(cè)投入。變壓器第一次受電后， 持續(xù)時間不應少于10min， 無異常情況。變壓器應進行 35 次全壓沖擊合閘， 并無異常情況， 勵磁涌流不應引起保護裝置誤動作。變壓器試運行要注意沖擊電流、空載電流、一、二次電壓、溫度。并做好詳細記錄。變壓器空載

8、運行24 小時，無異常情況，方可投入負荷運行。2）驗收變壓器開始帶電起， 24h后無異常情況，應辦理驗收手續(xù)。驗收時應移交下列資料和文件：變更設計證明。產(chǎn)品說明書、試驗報告單、合格證及安裝圖紙等技術文件。安裝檢查及調(diào)整記錄（三）質(zhì)量標準1. 電力變壓器及其附件的試驗調(diào)整和器身檢查結(jié)果，必須符合施工規(guī)范規(guī)定。2. 高低壓瓷件表面嚴禁有裂紋損傷和瓷釉損壞等缺陷。3. 變壓器安裝位置應準確，器身表面干凈清潔，油漆完整。4. 變壓器與線路連接應符合下列規(guī)定。1）連接緊密，連接螺栓的鎖緊裝置齊全，瓷套管不受外力。2）零線沿器身向下接至接地裝置的線段，固定牢靠。3）器身各附件間的連接的導線有保護管，保護管

9、、接線盒固定牢靠，盒蓋齊全。4）引向變壓器的母線及其支架、電線保護管和接零線等均應便于拆卸，不妨礙變壓檢修時移動。各連接用的螺栓螺紋漏出螺母23扣，保護管顏色一致，支架防腐完整。5）變壓器及其附件外殼和其它非帶電金屬部件均應接地，并符合有關要求。（四）成品保護1. 變壓器門應加瑣，未經(jīng)安裝單位許可，閑雜人員不得入內(nèi)。2. 對就位的變壓器高低壓紫套管及環(huán)氧樹脂鑄件，應有防砸及防碰撞措施。3. 變壓器身要保持清潔干凈， 油漆面有碰撞損傷。 干式變壓器就位后要采取保護措施，防止鐵件掉入線圈內(nèi)。4. 在變壓器上方作業(yè)時， 操作人員不得瞪踩變壓器， 并帶工具帶，以防工具材料掉入砸壞、砸傷變壓器。（五）質(zhì)

10、量控制措施1. 提高質(zhì)量意識，按照工藝標準施工2. 瓷套管在搬運中加強保護3. 提高質(zhì)量意識堅強自互檢，母帶與變壓器連接時應銼平。四、電力電纜安裝（一）準備工作1. 電纜的預埋， 電纜管加工、敷設、電纜支架安裝及接地電纜敷設、電纜終端的制作與安裝。電纜回路的檢查測試，標志牌制作及安裝。根據(jù)設計提供的電纜清冊，清點、核對到貨電纜的規(guī)格、型號及數(shù)量。電纜外觀應無明顯損傷現(xiàn)象，高壓電纜的封頭應嚴密等。2. 準備好電纜敷設所需的材料、設備及工器具。3. 現(xiàn)場勘察電纜敷設行走路線，清理電纜管，穿好牽引鋼線。4. 確定電纜敷設的先后次序。（二）電纜敷設1. 敷設電纜的工作人員應戴手套，穿絕緣鞋。2. 電纜

11、敷設時將電纜盤放在放線架上， （高壓電纜或盤較重時可用行車將盤吊起）。從盤的上端引出不得在支架或地面摩擦拖動。嚴禁從車上直接推下電纜盤， 滾動電纜的地面應平整， 破損的電纜盤不得滾動搬運。3. 敷設電纜前， 電纜溝或電纜廊道應清理干凈，并有足夠的安全照明。按先長后短，高壓（上）- 低壓（中） - 控制電纜（下）的順序進行，合理布置，排列整齊，隨時將臨時電纜牌掛在電纜兩頭，注意電纜的彎曲半徑符合規(guī)范要求，避免出現(xiàn)絞繞、張緊現(xiàn)象。高壓電纜切斷后要及時封口防潮。4. 在高處部位敷設電纜時，應采取相應的高處作業(yè)措施。5. 電纜在敷設過程中嚴禁有扭曲、鎧裝壓扁、護層斷裂、表面嚴重劃傷、線芯受損等現(xiàn)象。6

12、. 在運行的電纜溝或廊道內(nèi)放電纜時，應采取安全措施， 防止磨破運行電纜造成漏電事故。7. 牽引電纜通過孔、洞及電纜管時，兩側(cè)均應設監(jiān)護人，工作人員應避開洞口、管口，更不能用頭部接近，以防傷人。8. 電纜拐彎處， 作業(yè)人員必須站在外側(cè)。在路口、過道敷設電纜時，應采取安全措施，防止拌倒傷人。9. 電纜穿入帶電的盤柜時， 盤上要有專人接引， 嚴防電纜觸及帶電部位。電纜進入設備后，應預留一定的長度。10. 電纜敷設完畢，電纜端頭應妥善處理，并采用鉛絲綁扎法分段綁扎固定，以免妨礙通行和拌倒行人。11. 用兆歐表測定絕緣電阻時，防止與人體接觸，試驗后被測物必須放電。（三）電纜頭制作與安裝1. 高壓電纜頭采用交聯(lián)熱縮電纜頭套在制作過程中要嚴格按工藝規(guī)程進行，工作過程要連續(xù)， 盡量縮短電纜芯線暴露時間。 交聯(lián)聚乙烯電纜在剝切時不得傷線芯和應保留的絕緣層，電纜頭的半導體帶、屏蔽帶不能超過應力錐中間最大處，錐體坡角要均勻。 熱縮過程中應始終保持清潔， 線芯要用干凈毛巾和所配溶劑進行擦拭。加熱要從錐體開始均勻緩慢地進行。2. 低壓戶內(nèi)電纜頭、控制電纜頭采用干包頭方式進行包扎。3. 電纜線芯壓線鼻子時應除去氧化層， 壓接模具應按線芯截面試配。壓接后將線鼻子上的凸痕、