開拓巷道質(zhì)量標準化標準

1、開準工作面質(zhì)量標準化標準生產(chǎn)科00 七年五月十三日開準工作面質(zhì)量標準化標準一、質(zhì)量標準化工作目標：1、六直：管線整掛直、電纜懸掛直、風筒吊掛直軌道鋪設直、煤壁截割直、機架安設直2、一平：嚴格按設計坡度掘進，確保底板平整3、五完好：膠帶輸送機完好、絞車溜子耙?guī)r機完好、安全設施位置正確可靠完好、綜掘機完好、打眼機具完好4、三達標：支護質(zhì)量達標： 全部實行定位管理材料管理達標： 分類碼放，掛牌管理人員操作及現(xiàn)場管理動態(tài)達標： 操作規(guī)范、環(huán)境安全二、質(zhì)量標準化標準及細則：六直1、管線整掛直1）風、水管路的吊掛：風、水管路位于非行人側(cè)幫部，采用管卡每4m一道，并且就近法蘭盤1m的位置進行吊掛。靜壓灑水管

2、刷綠色漆，風管刷紅丹漆， 排水管刷灰色漆， 法蘭盤統(tǒng)一刷黑色漆， 螺栓刷紅色漆。具體吊掛標準如下：a、 灑水管采用寸半管子懸掛在距巷道底板1.8m 的位置上。 每隔 50m安設 1 個三通閥門， 閥門方向向上， 且平行于巷道， 手把位置在行人側(cè)；每500m安設一個寸半球閥，巷道交叉口（ “丁”與“十”字口）第一節(jié) 管子處安設一個寸半球閥。b、風管采用4寸管子懸掛在距底板1.6m的位置上。在巷道開口的第一節(jié)管子接頭處安設一個法蘭閘閥，緊靠法蘭閘閥安設一個壓力表，每100m安設一個出風口。c、排水管采用4寸管子懸掛在距底板1.4m的位置上。每相隔500m 安設一個截止閥，并且在巷道內(nèi)的每個排水點處

3、必須安設一個逆止閥。2）每50m分一個區(qū)段進行噴漿，分別安裝使用彎頭將風水管路引至底板上，待墻部噴漿支護達標后，拆除彎頭重新將風水管路掛平吊直。2、電纜懸掛直1）電纜位于行人側(cè)幫部，距底板 2m處在幫部施工托鉤，每3m個。在托鉤上拴掛鋼絞線，必須拉緊拉直。電纜鉤（必須刷黑漆，由機分廠制作）直接懸掛在鋼絞線上，每米一個。從上至下依次為從低壓到高壓、由細到粗的順序懸掛電纜。2） 接線盒采用8#鉛絲連接專用吊掛孔吊掛在鋼絞線上，掛平吊直，兩端電纜保持有5%的松弛度。3）電纜不得出現(xiàn)交叉、纏繞，開關群附近多余的電纜根據(jù)現(xiàn)場情況制作適當數(shù)量的多聯(lián)鉤進行懸掛，嚴禁出現(xiàn)盤圈，嚴禁用鐵絲綁扎。4）穿越風門時小

4、線集中一個穿線管，大線一線一管，黃泥封堵。3、風筒吊掛直1）風筒位于非行人側(cè)幫部，巷道每向前掘進6m,在左幫距底板2.6m （依據(jù)腰線）施工一個托鉤眼，在托鉤上拴掛鋼絞線，必須拉緊拉直。 風筒用鉛絲直接掛在鋼絞線上， 迎頭段用 8#鐵絲直接吊掛的風筒長度不得超過100米，風筒末端到工作面的距離為 5 10m。2）風筒吊掛平直，逢環(huán)必掛，在接頭處逐節(jié)進行編號；接頭嚴密（手距接頭0.1m處感覺不到漏風），無破口（末端20m除外）；拐彎處 設彎頭或緩慢轉(zhuǎn)彎，不準拐死彎，異徑風筒接頭用過渡節(jié)，先大后小，不準花接。每個錨噴頭面都必須備用有3條長20m寬2m的彩條布，用于噴漿時對風筒、電纜、管路的遮掩，以

5、免噴上回彈料。在噴漿施工完成的巷道內(nèi)風筒、電纜、管路上嚴禁出現(xiàn)回彈料。4、軌道鋪設直1）軌道中心線距皮帶" H'架邊緣為1nl以巷屬道的中心線進行 鋪設，并且目視直順，軌型不得低于24kg/m。2）枕木的間距不得大于1nl道接頭必須鋪設兩根枕木，行人側(cè)枕木端要做到平齊一致。枕木必須采用4 個道釘呈“八”字型固定。3）軌距為600mm誤差不大于100mm不小于5mm接頭間隙不得 大于10mm內(nèi)錯差、高低差不大于 5mm水平誤差不大于10mm4）構(gòu)件齊全，不松動，每處接頭一付道夾板，四條螺絲。5）軌枕要鋪實，不得懸空；道床要經(jīng)常清理，以露出軌枕的上平面為準，確保無雜物，無浮煤、無

6、積水。5、煤壁截割直1）截割下臺階時, 由當班安全質(zhì)量副隊長嚴格按地測科標定的中腰線 , 在工作面迎頭確定出兩幫墻部輪廓線， 然后距兩幫墻部輪廓線 （巖 為100mm、（煤為200mmig 500mm懸掛長為2m-2.2m的白線繩，白線繩拴掛在迎頭第一排錨桿頂鋼帶上。綜掘機司機截割可以白線繩為依據(jù)， 采用預留保護層截割， 即兩墻部保護層厚度不得小于100m（m 200mm或 500mm） ， 最后嚴格按中線人工擴刷至設計斷面， 以確保兩幫墻部煤壁呈一條直線。人工擴刷至輪廓線處，要保證巷道的凈寬符合設計要求，中線至任一幫的距離為0 250mm， 嚴禁出現(xiàn)欠挖，兩幫底角嚴禁出現(xiàn) “倒梯形” 。2）

7、用12#園鋼比巷道半園拱設計半徑小50mn®作一半園模型，截割上臺階時，由安全質(zhì)量副隊長依據(jù)中腰線確定出半園拱的輪廓線，將半園模型 （距輪廓線50mm） 懸掛在距迎頭第一排錨桿頂鋼帶上。 綜掘機司機截割可以半園模型為依據(jù)進行截割， 最后嚴格按巷道設計半徑人工擴刷至設計斷面，以確保拱頂部呈半園狀。6、機架安設直“HT架子距非行人側(cè)幫部為800mm左右保持水平，縱向保證一條線，巷道上下起伏時可利用調(diào)高架、木托板進行調(diào)整，確保100m 以內(nèi)不出現(xiàn)兩個明顯的波浪，以皮帶不飄帶為準，上帶不出機架，下帶不磨“HT架?！耙黄健?：即底板平1）綜掘機截割時嚴格按中腰線掘進，保證底板不留浮煤、平整。遇

8、有頂?shù)装遄笥也黄綍r，以最底處為準，若最低處達不到設計高度，可對底板進行截割，保證底板左右呈一水平。2）揭露構(gòu)造時，嚴格按設計坡度掘進，確保底板平整。巷道凈高誤差為0200mm腰線至頂、底板的距離誤差為0100mm嚴禁出現(xiàn)不夠高的現(xiàn)象?！拔逋旰谩币弧⒛z帶輸送機完好1、機頭安裝標準1） 機頭定位合理、 固定可靠， 與巷幫支護的距離不得小于700mm，主從動滾筒不跑偏，搭接高度不低于800mm。配齊漲緊車和儲帶倉，清掃器刮泥板齊全完好。2）搭接卸載點，統(tǒng)一用漏煤斗，刷紅丹漆。漏煤斗根據(jù)現(xiàn)場情況要利用機頭或頂板錨桿將斗子上端固定，保證承受沖砸不歪斜。3）機頭按統(tǒng)一要求安裝五種保護，安裝標準分別為：（

9、1）堆煤傳感器的安裝位置：堆煤傳感器煤位探頭的行程開關安裝在皮帶機頭卸載滾筒側(cè)前方煤流剛好碰不到的位置， 利用機頭擋板和角鐵固定，煤位觸頭撞桿末端高度與底皮帶平。 （具體位置根據(jù)現(xiàn)場實際情況安裝）（ 2） 速度傳感器的安裝：磁鋼的安裝：安在機頭第一個從滾筒端面瓦蓋螺栓上。速度傳感器盒的安裝： 將傳感器盒用螺栓固定在從動滾筒瓦座壓蓋上。要求：a、磁鋼與霍爾元件之間的距離不大于50mm;b、磁鋼與霍爾元件的對應端面應對齊。安裝時可通過調(diào)整磁鋼的位置或傳感器機體的位置來實現(xiàn)上述要 求。（ 3）溫度傳感器的安裝：溫度傳感器盒安裝： 用一專用角鐵打眼固定在第二主滾筒上方機頭槽鋼凹槽內(nèi)，熱敏元件從小孔伸入

10、驅(qū)動滾筒上方，適當固定。（ 4）跑偏傳感器的安裝：安裝在皮帶機頭最后一個上托滾支架上， 安裝時也可另做一支架或夾板固定跑偏傳感器。（ 5）煙霧傳感器的安裝：懸掛于皮帶機頭下風側(cè)前上方距機頭2-3 米， 保證驅(qū)動滾筒打滑冒煙時煙霧經(jīng)過探頭。 （在安裝時要特別注意巷道內(nèi)的風向）嚴禁用鐵絲固定各種傳感器。傳感器小線用綁線綁扎成排，架空部分要綁扎在拉直的鉛絲上，每 500mm 一道，做到橫平豎直。主機安裝在專用牌版上。4）必須安裝護欄，統(tǒng)一刷紅丹漆。5）機頭開關統(tǒng)一上開關架，五小電器上牌板。6）機頭電纜吊掛做到橫平，堅直，避免纏繞、交叉。架空部分要用電纜鉤掛在拉直的鉛絲上，每 500mm 一道，做到橫

11、平豎直。7）機頭必須配備不少于20 米的消防軟管，配備兩臺滅火器、一個沙箱（刷紅漆）和一把消防鍬。2、機道標準要求：1）管架齊全完好，逐架進行編號，“HT架距非行人側(cè)幫不得小于800mm安裝成直線，不傾斜，沒有缺滾死滾現(xiàn)象，皮帶沒有跑偏現(xiàn)象。人行過道有過橋，固定齊全可靠。2）機道浮煤清理干凈，沒有積水，沒有雜物。3）機頭、機尾清煤器齊全，清煤效果良好，固定可靠。4）機尾安設標準護罩。3、液力偶合器齊全。4、皮帶接頭：膠帶接頭卡不應小于膠帶寬度的95%（舊皮帶對接以窄帶為準），膠帶兩邊開口不大于10cm,接頭應做正，防止跑偏。5、通訊信號暢通，照明齊全，拖動設備（包括電機、減速器、開關）完好。6

12、、管理牌板齊全，有設備包機責任人。二、絞車、溜子、耙（巖）礦機完好1、絞車完好標準：1） 零部件齊全，使用規(guī)范。2）繩徑長度符合規(guī)定要求，鋼絲繩盤繞整齊，滾筒壓繩符合標準要求，鉤頭有繩皮，繩卡符合規(guī)定數(shù)量，沒有打節(jié)和捋繩現(xiàn)象，壓繩合格，伸出10cm,用細鐵絲將繩頭麻股1cm。3）電機符合防爆規(guī)定要求。4）絞車固定必須符合規(guī)定要求：a、 25KW 以上絞車必須澆注混濘土基礎，深度不得小于 1M ，周邊寬度比絞車底盤邊沿寬出15 25cm；b、預埋螺絲長度不得小于60cm,擰緊后外露不得大于2cm；c、絞車緊固后底盤四角不得有騰空現(xiàn)象；d、絞車出繩方向正確，嚴禁出現(xiàn)下出繩。e、 絞車本身最突出部位

13、距絞車峒前沿的距離不得小于500mm， 背靠絞車之間的距離不得小于 1m。絞車最突出部位距軌道外緣不得小于500mm。5）絞車硐室要求：a、照明充足，碉室文明衛(wèi)生，有管理牌板，五小電器上牌板，開 關上架，設備擺放整齊；b、聲光信號齊全暢通，靈敏可靠。c、電纜懸掛整齊，懸掛于掛直的鉛絲上，平、直、順暢，小線用綁線綁扎，每500mm 一道。2、溜子完好標準：1）機頭有當煤板，機尾有標準護罩。2）溜子與皮帶機搭接符合以下規(guī)定：a、刮板底板與皮帶機架管的高度間隔不小于20cm;b、搭接處要使用專制的護板，并固定可靠，護皮齊全完好；c|、機頭的支撐固定可靠，不應使架管受到壓力。3） 溜子刮板完好率達90

14、%，但不能連續(xù)缺刮板。4）機頭、機尾必須采用地錨固定，嚴禁使用壓柱進行固定。5）機尾滾必須安裝上卡板。6）集中運輸機道按規(guī)定裝設擋煤板。7）沒有刮板傾斜、跳牙、掉道、飄鏈等現(xiàn)象。8）信號暢通，機頭照明完好，電氣設備符合完好標準。9）有管理牌板，設備能夠包機到人。3、耙（巖）礦機完好標準：1）設備各部零部件齊全完好，聯(lián)接固定可靠。2）防護欄齊全。3）耙礦機與皮帶機架聯(lián)接安全可靠。4）耙礦機滾筒注油充分，沒有發(fā)熱現(xiàn)象，滾筒壓繩合格，沒有過卷夾繩現(xiàn)象。5）鋼絲繩使用符合規(guī)定要求，沒有打節(jié)現(xiàn)象。6）卡軌器齊全，固定可靠，底盤沒有彎曲變形。7）耙斗固定符合規(guī)范要求，連接處采用繩夾子進行固定。8）電動機符

15、合防爆要求。9）耙礦機護皮磨損不超限，沒有漏煤現(xiàn)象。三 、安全設施位置正確可靠完好1、斜坡長度在100m以內(nèi)的設一坡兩擋，在平車場距變坡點2m處安設一道磕頭式擋車器，在變坡點以下20m處安設一道攔車網(wǎng)。2、斜坡長度在100m以上時，設一坡三擋，在平車場距變坡點2m處安設一道磕頭式擋車器，在變坡點以下20m處安設一道攔車網(wǎng)，斜坡中部安設一道攔車網(wǎng)。3、施工中的下山工作面，除具有以上裝置外，斜坡距離超過50m時，在距工作面20m處必須安設一道常閉式攔車網(wǎng)，并要隨著工作面的 前進而前移?？念^擋車器統(tǒng)一由回收廠負責加工制作，攔車網(wǎng)統(tǒng)一用廢舊的鋼絲繩結(jié)合巷道實際斷面尺寸制作， 每道攔車網(wǎng)必須有三道橫攔網(wǎng)

16、， 每道橫攔網(wǎng)綁扎舊螺紋錨桿用三道繩夾子進行固定。四 、綜掘機完好1、切割部1）切割滾筒應轉(zhuǎn)動靈活，滾筒各主要部分應符合下列要求：a 不得有裂紋或開焊，不得損壞噴嘴螺紋；b 滾筒端面齒座、 徑向齒座應完整無缺， 其孔磨損不得超過1mm，補焊齒座角應符合技術文件要求；c 滾筒與搖臂連接的定位銷孔，其圓柱度不得大于0.8mm；d 內(nèi)、外噴霧裝置齊全，水路暢通，無漏水現(xiàn)象。2）可伸縮切割臂應伸縮靈活、可靠；伸縮距離應符合以下要求；矩形花鍵及漸開線花鍵的接觸齒數(shù)應不少于 2/3 。鍵齒厚的磨損量不得超過原齒厚的5%。2、回轉(zhuǎn)部（ 1）上、下基座間軸承的油封必須完整；軸承內(nèi)、外圈與滾珠或滾柱不得有裂紋、

17、重皮或剝落現(xiàn)象；（ 2） 回轉(zhuǎn)千斤頂座的軸瓦間隙不得大于0.2mm；（ 3） 切割臂座的軸承不得有裂紋, 銅套間隙不得大于0.3mm， 塑料套0.5mm。3、裝載部（ 1）耙裝式裝載部應符合下列規(guī)定： ）a 裝煤爪不得彎曲變形，應轉(zhuǎn)動靈活，裝煤爪臂下平面與鏟煤板表面，在轉(zhuǎn)動的全周上允許間隙為2 2.5mm；b 鏟煤板襯板不得有裂紋，最大磨損不得超過原厚度的 1/3 。（ 2）刮板式裝載部應符合下列規(guī)定：a 刮板彎曲不得超過5mm；b 刮板鏈銷、 孔磨損不得大于0.5mm， 刮板鏈磨損后的伸長量不得大于5%o；c 刮板鏈的松緊程度，應保持其松弛度為30 50mm；d 鏈道磨損厚度不得超過3mm；

18、e 驅(qū)動鏈輪與導鏈輪不得有裂紋，齒部磨損不得超過原齒厚的20%。4、行走部（ 1）履帶板無裂紋或斷裂；（ 2）履帶銷子軸最大磨損不得超過0.5mm；（ 3）銷子套不得有裂紋，最大磨損不得超過0.5mm；1） 4）支承輪直徑磨損不得大于5mm；（ 5）驅(qū)動鏈輪與導向鏈輪齒部磨損不得超過原齒厚的20%；（ 6）導向鏈輪銅套磨損后最大間隙不得超過0.5mm；（ 7）耐磨鐵的磨損，不得超過表面硬化層厚度的50%，且必須保持履帶不得碰及其它裝置；（ 8）履帶松緊適宜。5、機架（ 1）機架不得有裂紋，左、右兩側(cè)不得彎曲；（ 2）所有液壓部分必須密封良好，不得滲漏；（ 3）各種千斤頂缸、桿、閥類應符合液壓支

19、架中的相應部分規(guī)定；（ 4）各種密封件完整，性能良好，不漏油；（ 5）高壓膠管與接頭應符合以下規(guī)定：a 接頭無嚴重銹蝕、變形、毛刺，能順利插入配合件，在無壓情況下應可以自由旋轉(zhuǎn)；b檢修時必須重新更換" O'形圈和擋圈；c 膠管外層橡膠在每米長度其破損不多于兩處，破損面積每處不大于1cm2,破損處距管頭在200mm上，且金屬網(wǎng)未被破壞；d 膠管無折痕、壓痕或明顯的永久變形。e 膠管內(nèi)部必須嚴格清洗，不得存有積垢。f 嚴重損壞的膠管, 可切去損壞部分, 重新扣壓接頭。g 新扣壓的接頭用額定工作壓力的 1.5 倍進行試驗，保持5min，不得有滲漏、鼓包或接頭等位移現(xiàn)象。（ 6）油泵

20、、馬達的檢修與試驗應符合如下規(guī)定：a 各零部件要認真清洗，不得有銹斑，機殼內(nèi)不得有任何污染物。b 伺服機構(gòu)調(diào)零必須準確。c 試驗前應按規(guī)定注入經(jīng)過過濾油液，并排凈管路系統(tǒng)內(nèi)的空氣。6、其它1）各安全保護罩應齊全緊固，各部急停、閉鎖齊全有效，照明、尾燈完好。（ 2）計量表齊全，表針動作靈活，指示正確。（ 3）操縱系統(tǒng)應符合下列要求：a 各手把、按鈕操作靈活可靠，接觸器、轉(zhuǎn)換開關等電器元件動作靈敏，工作性能正常。b 各指示燈顯示無誤；c 警鈴、安全裝置的動作應正確無誤；d 轉(zhuǎn)載機和裝運機構(gòu)的啟、停順序符合要求；e 各機構(gòu)的操作位置應符合操作指示牌的要求；f 開動噴霧冷卻泵后，調(diào)試系統(tǒng)和液壓閥的動作

21、性能。五、打眼機具完好：1、風動錨桿打眼機（ 7655型風鉆）完好標準：1）各零部件齊全，螺絲緊固有效；2）風、水管接頭，密封良好（用正規(guī)"U'型卡子和" O型圈），能夠做到濕式打眼，不漏氣、不漏水、不漏油；3）各個護罩、消音罩齊全完好；4）操作手把、支腿不變形、不開裂；5）潤滑油葫蘆固定可靠，油量充足（不少于 1/2 ） ；6）各種管路不隨地亂扔，懸掛整齊；7）拆接管嘴、管路接頭，用棉紗、細鐵絲綁扎封堵，保證清潔。2、煤電鉆完好標準：1）各零部件齊全，螺絲緊固有效；2）接線規(guī)范，進線構(gòu)件齊全，不失爆；3） 移動電纜統(tǒng)一懸掛于行人側(cè)， 高度不低于1.5m， 多余部分

22、呈“8”字纏繞掛在幫上；電纜無破口，接線盒吊掛整齊；4）電鉆風葉、護罩、外殼完好；5）煤電鉆綜合保護齊全有效，可實現(xiàn)停鉆電纜斷電，主副接地極距離大于5m；6）煤電鉆不使用時，要將其回撤到距工作面迎頭20m以外的地方懸掛在幫部。a-、U 一力“三達標”一、支護質(zhì)量達標1、錨桿施工4） 、所有錨桿必須施工到鋼帶孔內(nèi)，如遇錨桿失效現(xiàn)象需補錨桿時，在該錨桿左右20cm范圍內(nèi)進行補錨桿。5） 、錨桿安裝前，把錨桿眼附近的浮矸清除干凈，并用錨桿檢查眼孔深度是否合格（錨桿全長-8 10cm） ，否則嚴禁安裝錨桿，以免發(fā)生錨桿失效現(xiàn)象。6） 、錨桿安裝時，先把錨固劑塞入眼底，然后用打眼機攪拌安裝，否則嚴禁攪拌

23、。7） 、錨桿安裝要嚴格執(zhí)行“打一根錨一根緊一根”的原則，嚴禁出現(xiàn)集中緊固現(xiàn)象。2、錨索施工 1）錨索的張拉工作：當班施工的錨索在當班內(nèi)張拉。如在張拉時發(fā)現(xiàn)所施工的錨索無法達到要求的張拉力，在該根錨索附近相距30cm的地方重新施工張拉。2）錨索施工的質(zhì)量檢查。由副隊長負責驗收錨索施工的全過程，確保外露、錨固劑數(shù)量、張拉力達到設計要求，并負責錨索編號工作。3）錨索施工不到位、滯后造成停產(chǎn)、掛牌等問題要按事故進行嚴格追究。3、鋼帶的安裝：1）每班接工作面后，由安全副隊長檢查鋼帶的邁步是否合格（誤差不超過10cm） 。2）由小隊長負責在安設鋼帶前必須用鋼卷尺量好鋼帶位置，方可安設；頂幫鋼帶必須保持一

24、條線，誤差不超過 -22c”幫鋼帶必須垂直于巷道頂?shù)装?，誤差不超過-5 5cm。4、片網(wǎng)的鋪設1）搭接網(wǎng)必須保證所鋪設的網(wǎng)壓在已鋪設的網(wǎng)上，網(wǎng)與網(wǎng)之間原則上為對接。2）網(wǎng)聯(lián)接時，聯(lián)網(wǎng)絲連接在片網(wǎng)的交結(jié)處，做到逢孔必聯(lián)，用雙股聯(lián)網(wǎng)絲進行扭結(jié)，不得少于三圈。3）網(wǎng)必須壓在鋼帶下，以保證頂幫來壓時網(wǎng)支護的有效性。二、材料管理達標：分類碼放，掛牌管理。1、坑代支護材料及打眼機具存放標準：8） 、用寸半管子制作存放錨桿、鋼帶、錨固劑的架子，架子規(guī)格：長1.5m、寬0.6m、高1.3m,分上下三層，最上一層放錨桿、中間放幫鋼帶、下邊一層放頂鋼帶。要求錨桿螺紋端統(tǒng)一對齊，頂幫鋼帶左右要對齊。9） 、用廢舊螺

25、紋錨桿制作錨索托鉤，每個掘進工作面配備三個，將三個托鉤以 1.8 2.4m 的間距掛在風筒下部， 托鉤要求掛在幫部鋼帶 上，錨索要求展開對齊懸掛在托鉤上。10） 、 錨固劑做到入箱管理， 箱子規(guī)格： 長 1.5m、 寬 0.6m、 高 0.8m， 分左右兩邊，左邊寬為0.55m （用于存放CK340型），右邊寬為0.95m （用 于存放Z2388 型） 。11） 、 用鋼板與16#圓鋼焊制用于存放錨桿墊片、錨索鋼板的專用架子，長0.8m、寬0.6m、高0.6m,要求墊片、鋼板統(tǒng)一穿在16#圓鋼上。12） 、各類鉆桿、炮棍存放架子，用廢舊螺紋錨桿焊制長方形鐵框，高度1.5m,寬度1.3m,后部制

26、作支撐底座。長方形框兩側(cè)焊制高度一 致的鐵鉤。13） 、用寸半管子與扁鐵焊制風動器具（ 7655型風鉆、風動打眼機）存放架子， 架子呈三維立體型， 長 1.2m、 上寬0.2m、 下寬0.5m、 高 1.2m。材料擺放時實行集中擺放，統(tǒng)一擺放在機頭峒室，要求分類碼放，掛牌管理，材料（工具）架子、箱子外側(cè)呈一條直線。材料（工具）架子、箱子由回收廠統(tǒng)一加工制作。2、建工材料存放標準：砂子、 石子、 炮土砌池存放， 水泥、 速凝劑砌料臺 （離出底板20CM以上）并鋪設隔潮皮帶（或道木）分類碼放，存放地點無淋頭水，底板 不潮濕、無積水。3、管路、軌道、枕木、園木等分層擺放，保證人行通暢，距軌道安全距離

27、不得小于500mm,長短不一的以一頭平齊。三 、人員操作及現(xiàn)場管理動態(tài)達標：操作規(guī)范、環(huán)境安全。1、支護實行定位管理1）錨桿支護定位管理：a、由當班小隊長負責在工作面前探梁背實后，本班副隊長根據(jù)規(guī)程、措施、中線腰線標定出錨桿眼位。b、錨桿施工過程中，必須由付隊長控制好拱部正頂錨桿的位置，且本班副隊長必須對支護質(zhì)量逐根、逐項進行驗收，并及時處理隱患確保下一循環(huán)的良性施工。2）錨索支護定位管理：a、本班副隊長根據(jù)規(guī)程、措施、中腰線定錨索施工眼位，支護工必須嚴格按錨索施工設計中規(guī)定的具體要求和標定眼位施工。b、建立錨索施工臺帳，要求錨索分班組編號記錄具體編號：年（兩位數(shù)） - 月（兩位數(shù)） - 班組

28、編號（一位數(shù)） - 本月施工的第幾根錨索（至少兩位數(shù)） ，此項工作由本隊技術員負責。3）依照各隊制定的“績效制考核、貨幣化分配”方案，由副隊長負責對現(xiàn)場存在的質(zhì)量問題，追究落實責任；小隊長對施工區(qū)段的工程質(zhì)量長期負責，上級檢查出的隱患問題對號入座，承擔一切責任。2、通防設施安設標準，做到規(guī)范統(tǒng)一1）局扇的安裝、使用標準（ 1） 實行雙風機雙電源自動切換裝置，主備扇能力必須相同。局扇必須做到“三專兩閉鎖” 。（ 2）專、備用局扇及開關應設置明顯標志，開關距局扇的距離不得大于 10 米并上架，開關整定合理，配風符合要求，必須確保局扇不發(fā)生循環(huán)風，局扇至巷道回風口區(qū)間巷道內(nèi)風速符合要求 （n 0.1

29、5米/秒）。（ 3） 備用局扇須在每周的周一和周五的交叉班運行1 個小時，在備用局扇運行過程中， 各隊組不得進行可能造成備用局扇停電停風的任何操作。由礦調(diào)度室設專門臺帳做好運行記錄，確保備用局扇完好。（ 4） 使用隊組應加強局扇日常維修管理，保證局扇的風罩、整流器和消音器完好，高壓部位嚴密不漏風。（ 5） 由通風區(qū)負責在每個局部通風巷道口約20 米處的新鮮風流中安設“瓦斯排放三通” ，保證按要求進行瓦斯排放工作。（ 6） 由機電科對局扇的供電線路進行完善改造，逐步實現(xiàn)開掘面的專、備用局扇都是專用線。在備用局扇的供電線路上，只允許帶本工作面的動力電，不能帶其它可能造成備用局扇停電停風的設備與負荷

30、。（ 7） 發(fā)生無計劃停電停風時，必須立即進行匯報。跟班隊干向礦調(diào)度室匯報，瓦斯檢查員向礦通風調(diào)度匯報，安全副隊長向安全信站匯報。（ 8） 不論什么原因發(fā)生停風后，停風區(qū)域必須立即切斷電源，撤出人員，獨頭巷道口必須設置柵欄，并掛明警示牌，恢復停風巷道供風時，必須按規(guī)定排放瓦斯。（ 9） 工作面停電停風后，要由當班安全副隊長、班組長、瓦斯檢查員、 檢修工組成臨時應急小組。 由安全副隊長任組長， 守在電話機處，進行上傳下達各項指令，全面指揮；瓦斯檢查員協(xié)助安全副隊長做好停風后的管理和瓦斯排放等項工作； 班組長協(xié)助安全副隊長做好停風區(qū)域的斷電、撤人、警戒、瓦斯排放等項工作；檢修工協(xié)助安全副隊長做好停

31、風后的停送電及瓦斯排放等項工作，必須正確操作“三位一體”及相關的電器開關，不得發(fā)生誤操作、延長或?qū)е滦碌氖鹿是闆r的發(fā)生。2）綜合防塵質(zhì)量標準化標準（ 1） 轉(zhuǎn)載點噴霧設置標準噴嘴應安在轉(zhuǎn)載機頭，噴霧裝置的開啟閥門應使用球閥，安設在易于操作且安全的地方。 直接卸載到溜煤眼和煤庫的轉(zhuǎn)載噴霧應至少安設2 個噴嘴，其它轉(zhuǎn)載點至少安設1 個噴嘴，噴嘴無堵塞。（ 2）水幕a、轉(zhuǎn)載點水幕：所有轉(zhuǎn)載點均要安設凈化水幕，且噴嘴方向朝著迎風側(cè)，與垂直方向偏 15-20 度角，噴嘴無堵塞。b、放炮噴霧及凈化水幕：安裝與巷道方向垂直，吊掛平直，緊貼頂板， 覆蓋全斷面， 且噴嘴方向朝著迎風側(cè)， 與垂直方向偏 15-20 度角。噴霧（水幕）與灑水管路三通間須用 10 米長的軟管連接。在炮掘面，設一道放炮噴霧和一道凈化水幕，放炮噴霧設在距工作面約 20 米處，設在灑水管分水器前方。凈化水幕設在距工作面 70 米范圍內(nèi)，設在三通閥門的