工程建設(shè)固結(jié)灌漿施工方案【經(jīng)典word范本可參考】

1、中國水電基礎(chǔ)局有限公司灌漿施工方案目錄1編制依據(jù)12工程概況12. 1工程地質(zhì)條件12. 2水文地質(zhì)條件23施工總平面布置23. 1布置原則23.2施工供電33.3施工供水33.4施工供風(fēng)34施工說明35固結(jié)灌漿試驗35. 1試驗?zāi)康?5.2區(qū)域選定35.3工程量及工期45.4灌漿材料45.5試驗灌漿施工45.6 試驗報告46固結(jié)灌漿46. 施I】布置46.2施工程序56.3施工方法56.3.1鉆孔施工56.3.2抬動觀測66.3.3水泥漿液制備76.3.4灌漿施工76.4質(zhì)量檢查87特殊情況處理88其他注意事項91編制依據(jù)(1) 海南省萬泉河紅嶺水利樞紐大壩基礎(chǔ)防滲處理工程設(shè)計參考資料；(2

2、) 踏勘現(xiàn)場所獲得的部分實際資料；(3) 本工程施工釆用的現(xiàn)行國家及行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)程和規(guī)范；(4) 中國水電基礎(chǔ)局有限公司企業(yè)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。2工程概況紅嶺水利樞紐位于海南省瓊中黎族苗族自治縣境內(nèi)萬泉河支流大邊河上，是以城鄉(xiāng)供 水和農(nóng)業(yè)灌溉為主，結(jié)合防洪，兼顧發(fā)電等綜合利用的水利樞紐工程。紅嶺水利樞紐大壩基礎(chǔ)防滲處理工程主要包括以下項Ll ：(1)碾壓混凝土重力壩主壩 基礎(chǔ)灌漿，包括帷幕灌漿、固結(jié)灌漿、壩基接觸灌漿及壩基排水孔鉆孔；(2)右岸分區(qū)土 石壩副壩基礎(chǔ)灌漿，包括混凝土壓漿板澆注、固結(jié)灌漿、帷幕灌漿：(3)渠首電站和壩后 電站基礎(chǔ)灌漿，包括固結(jié)灌漿、壩基接觸灌漿。LI前灌漿施工主要任務(wù)：(1)

3、副壩防滲齒槽壩樁號0+793.91+624.0,灌漿軸線長 844. 5m,固結(jié)灌漿工程量為421OnI,帷幕灌漿工程量為20459m； (2)主壩6#到11#壩段的固 結(jié)灌漿工程量為35000m,接觸灌漿工程量為2000m2o2. 1工程地質(zhì)條件副壩座落在右岸，右岸山體不完整連續(xù)，存在兩低矮t亞口，圾口最低高程在zk72鉆孔 附近，為124. 34m,沿線山頂高程在165. 6m182. 7m,沿線山體地形較緩，坡度約10° 20 ,植被發(fā)育，壩軸線基本曲各山頂連接起來。第四系殘坡積層(Q嚴(yán))主要分布于整個壩段，由碎石土、粉質(zhì)粘土組成，可塑硬塑 狀，結(jié)構(gòu)較松散，野外標(biāo)準(zhǔn)貫入試驗N二

4、925擊，厚約1.0m4.9m?；鶐r為中生代第二期(7)混合花崗巖、黑云母變粒巖，分布于整個副壩區(qū)，脈巖主 要為閃長(盼)巖，整個壩址均見有零星出露?；鶐r巖體垂直風(fēng)化分帶明顯，全、強(qiáng)、弱、 微風(fēng)化帶均有分布，而且花崗巖地區(qū)特有的風(fēng)化現(xiàn)象一球狀風(fēng)化、槽狀風(fēng)化亦有表現(xiàn)。據(jù)地面地質(zhì)測繪、鉆探、物探等成果資料，F(xiàn)8、F9、FIO斷層通過副壩，產(chǎn)狀為 270o -285o NEZ65o -75° ,系逆平移斷層，寬度為8. 0-15. Om,斷層主要由構(gòu)造角礫巖、 斷層泥等組成，泥質(zhì)、鈣質(zhì)膠結(jié)，并有高嶺土化、綠泥石化現(xiàn)象，失水易干裂，見傾角 60° -80°裂隙極發(fā)育。巖體

5、風(fēng)化較深，全風(fēng)化層厚度2. Ionl20. 40m,強(qiáng)風(fēng)化層厚度1. 70m 17. 30m,斷層帶附近全強(qiáng)風(fēng)化深達(dá)35mo第1貞®中國水電基礎(chǔ)局有限公司灌漿施匸方案2. 2水文地質(zhì)條件區(qū)內(nèi)地下水主要為第四系松散堆積層中的孔隙潛水和基巖裂隙水兩種類型，以基巖裂 隙水為主，其動態(tài)受大氣降水而變化，向萬泉河及沖溝中排泄。第四系孔隙潛水：主要埋藏于河床漫灘砂卵礫石層中。漫灘砂卵礫石層，滲透系數(shù) K二3.42X10"7. 77XIorCms,屬強(qiáng)中等透水層，但該層在壩址分布厚度較薄，含水不 豐。漫灘地下水位與河水位關(guān)系密切，隨河水漲落而變化，其水位基本上與河水位一致； 河床地下水位

6、與河水位一致。根據(jù)經(jīng)室內(nèi)試驗和野外鉆孔注水試驗，左右岸笫四系殘坡積層滲透系數(shù)為 1. 60× 10'em/S2. 30× 103cms,屬于弱透水微透水。基巖裂隙水：主要埋藏于混合花崗巖、黑云母變粒巖中。通常情況下，基巖透水性隨 裂隙的發(fā)育程度和風(fēng)化程度不同而異。全風(fēng)化為土狀，經(jīng)室內(nèi)試驗和野外注水試驗，其透 水性微弱，滲透系數(shù)K=1.60×10,cms2. 30XloFCm/s； 般兩岸強(qiáng)風(fēng)化巖體裂隙發(fā)育， 采用注水試驗，試驗結(jié)果表明，滲透系數(shù)K二1.7X1OT5. 73Xl(TCms,屬中等透水層；弱 風(fēng)化巖體透水率以q=l5Lu為主，新鮮巖體透水率以q

7、<lLu為主，屬弱微透水層。3施工總平面布置施工總平面布置圖見附圖1施工平面總布置圖3.1布置原則施工總體布置盡量因地制宜、因時制宜，盡量利于生產(chǎn)、方便生活、快速安全、經(jīng)濟(jì) 可靠，易于管理，并兼顧以下兒點：(1) 在發(fā)包人給定的區(qū)域，綜合考慮地形地質(zhì)條件、內(nèi)外交通、水電供應(yīng)、防洪排水等 因素，盡量選擇地形平坦寬闊、靠近施工作業(yè)面的場地；(2) 合理利用地形和場地，布置盡量緊湊，減少占地面積，減少準(zhǔn)備工程量；(3) 充分考慮有利生產(chǎn)、易于管理、方便生活，并符合我國有關(guān)安全、環(huán)保等法律法規(guī) 及招標(biāo)文件的有關(guān)要求；(4) 各種施工設(shè)施的布置，能滿足主體工程施工工藝的要求，避免干擾；(5) 分期

8、布置適應(yīng)各施工期的特點，考慮各施工期之間工藝布置的銜接和施工的連續(xù) 性，避免遷建、改建和重建；(6) 充分考慮本合同工程項目間及與其它合同間的關(guān)系，現(xiàn)場布置與其它標(biāo)段相協(xié)調(diào)， 盡量避免因相互干擾而影響施工;(7) 積極響應(yīng)招標(biāo)文件，滿足招標(biāo)文件的各項要求；(8) 根據(jù)發(fā)包人或監(jiān)理人要求進(jìn)行合理優(yōu)化布置。3. 2施工供電在防滲齒槽1+170開挖線下游側(cè)15Om平臺處建一 630KVA變壓器供電站，可供攪拌系 統(tǒng)及副壩現(xiàn)場施工用電。3. 3施工供水在副壩防滲齒槽上游側(cè)14Om平臺處建一個長寬高為2×3×1.2的水池，從萬泉河引水 到水池，水源充足，再山水池引水供副壩施工現(xiàn)場使用

9、。沿山坡鋪設(shè)4寸的供水管到副壩山腳下，在萬泉河架設(shè)一臺7.5kw的潛水泵在浮桶上抽水到山腳下，再在山腳下設(shè)一 45kw的7級泵泵站，向14Om平臺水池供水。3. 4施工供風(fēng)主要采用4. 5 ?及6?的移動式空壓機(jī)供風(fēng)鉆鉆孔和除塵使用。4施工說明在壓漿板蓋重混凝土達(dá)到其設(shè)計強(qiáng)度的50%后開始進(jìn)行鉆孔、灌漿。同一地段的基巖 灌漿必須按固結(jié)灌漿一岸坡接觸灌漿一帷幕灌漿一排水孔的順序進(jìn)行。5固結(jié)灌漿試驗5.1試驗?zāi)康臑楸ＷC固結(jié)灌漿質(zhì)量及保障圧漿板不受破壞，在大規(guī)模固結(jié)灌漿實施前先進(jìn)行生產(chǎn)性 試驗，以確定合理的灌漿材料參數(shù)及施工工藝等。具體試驗?zāi)康臑椋篈通過固結(jié)灌漿試驗，進(jìn)一步復(fù)核壩基的完整性；B檢驗孔

10、距、排距、灌漿工藝、灌漿水灰比、結(jié)束標(biāo)準(zhǔn)等灌漿參數(shù)的合理性；C確定適合本工程固結(jié)灌漿的最佳壓力范圉；D提出灌漿過程中特殊情況處理的具體措施。5.2區(qū)域選定根據(jù)現(xiàn)場條件，本次固結(jié)灌漿試驗區(qū)初步選定在副壩樁號1+2611+276. 0段，該部位 巖性在副壩基礎(chǔ)防滲齒槽施工范圉具有很大代表性。5. 3工程量及工期本試驗區(qū)共16個固結(jié)灌漿孔，固結(jié)灌漿孔深度5m,圧漿板厚1.0mo試驗區(qū)固結(jié)灌漿 鉆孔工程量為96m,灌漿工程量為SOmo施工工期汁劃1月12日開工，1月17日完成。5. 4灌漿材料灌漿材料統(tǒng)一釆用海島牌P. 042. 5 (R)普通硅酸鹽水泥。5. 5試驗灌漿施工灌漿試驗施工詳見后面固結(jié)灌

11、漿施工方案。5. 6試驗報告分析試驗數(shù)據(jù)，確定各種巖層情況下的灌漿參數(shù)，編寫試驗報告，報監(jiān)理批準(zhǔn)后實施 大規(guī)模固結(jié)灌漿施工。6固結(jié)灌漿試驗灌漿結(jié)束，編寫試驗報告，經(jīng)監(jiān)理批準(zhǔn)后全面展開固結(jié)灌漿施工。6. 1施工布置固結(jié)灌漿孔呈方格型布置，孔距為2. Om,同時灌漿孔中心距結(jié)構(gòu)縫距離至少為0.4m, 副壩帷幕0+4580+598段為雙排帷幕，上游排固結(jié)灌漿孔距帷幕軸線2m,下游排固結(jié)灌漿 孔距帷幕軸線1. 5m；其他部位分別布置在單排帷幕灌漿軸線外側(cè)距離2m,深入強(qiáng)風(fēng)基巖5皿 固結(jié)灌漿孔位布置具體見下圖Io第6頁圖1固結(jié)灌漿孔位布置6. 2施工程序固結(jié)灌漿施工在圧漿板混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度的50%

12、后進(jìn)行。固結(jié)灌漿按二序孔分序加密進(jìn)行，第一序先灌上游排的單號和下游排的雙號孔，第二 序加密余下的孔，最后施工檢查孔。根據(jù)灌漿情況，可隨機(jī)布置三序孔，并采用較大的壓 力進(jìn)行灌漿。固結(jié)灌漿工程施工程序及工藝流程見下圖2、圖3。圖2固結(jié)灌漿工程施工程序圖3固結(jié)灌漿孔施工工藝流程6 3施工方法6 3 1鉆孔施工(1) 鉆孔d固結(jié)灌漿孔按分序加密的原則進(jìn)行，先施工I序孔，后施工II序孔。b固結(jié)灌漿孔深小于或等于6m的灌漿孔一次灌漿，超過6m的灌漿孔需分段進(jìn)行灌漿, 第一段約5m,其余各段一般不大于5m。(2) 鉆孔方法以便于進(jìn)行孔內(nèi)循環(huán)灌漿為度，固結(jié)灌漿孔終孔直徑不應(yīng)小于38mm,檢查孔直徑不小 于76

13、mm,檢查孔應(yīng)力求取出結(jié)合面巖芯。所有鉆孔都應(yīng)孔壁光滑以利卡塞灌漿。（3）鉆孔防斜鉆孔前校正鉆機(jī)的水平度和鉛直度，固定鉆機(jī)，鉆孔中盡量使用較長鉆具以保證孔斜 和孔壁穩(wěn)定性，并釆用角度尺控制鉆孔。（4）鉆孔沖洗d灌漿孔在鉆孔結(jié)束后應(yīng)進(jìn)行鉆孔沖洗，沖凈孔內(nèi)巖粉、泥渣。固結(jié)灌漿孔各孔段灌漿 前應(yīng)采用壓力水進(jìn)行裂隙沖洗，沖洗時間可至回水清凈時止，沖洗壓力為灌漿壓力的80%, 并不大于IMPa ob巖石裂隙沖洗可采用風(fēng)水聯(lián)合沖洗或壓力脈動沖洗。C風(fēng)水聯(lián)合沖洗即將兩根管子下入孔內(nèi)，風(fēng)管插入孔底，水管稍高（當(dāng)孔內(nèi)地下水很充 裕時可以不下水管），當(dāng)孔內(nèi)注水到一定數(shù)量時（大半孔或滿孔），將風(fēng)門打開，利用風(fēng)壓 將

14、水及污物揚(yáng)出孔口，至揚(yáng)出之水完全澄清并持續(xù)30min后結(jié)束，風(fēng)和水均間斷送入，互 相輪換，風(fēng)的壓力應(yīng)大于滿孔水柱的重量。d壓力脈動沖洗即高低壓反復(fù)沖洗，先以灌漿壓力的80%IO0%以清水連續(xù)沖洗5 IonIin后，將孔內(nèi)壓力突然降低到零，形成反向脈沖流，將裂隙中的泥質(zhì)巖屑帶出，再加壓 沖洗，再降壓，如此反復(fù)沖洗至回水完全澄清30min后停止。e為增強(qiáng)沖洗效果，在壓力脈動沖洗時可加入適量苛性鈉（YdOH）等外加劑，但用完外 加劑后，要用清水沖洗一段時間。（5）壓水試驗a固結(jié)灌漿孔灌漿前的壓水試驗應(yīng)在裂隙沖洗后進(jìn)行,試驗孔數(shù)不得小于總孔數(shù)的5%o 壓水試驗釆用單點法。壓水試驗的壓力值可為灌漿壓力的

15、80%,此值若大于IMPd時，可釆 用IMPa,穩(wěn)定時間1030minob其余孔段可結(jié)合裂隙沖洗進(jìn)行簡易壓水，壓力為灌漿壓力的80%,并不大于IMPa。 壓水時間20min,每5min測讀一次壓入流量。取最后的流量值作為計算流量，其成果以透 水率q表示，單位為呂榮（Lu）。6. 3. 2抬動觀測在固結(jié)灌漿鉆孔施工前，選一適當(dāng)位置安裝抬動觀測設(shè)施，在灌漿過程觀測壓漿板的 抬動情況。抬動觀測裝置埋設(shè)工藝程序為:鉆孔一沖孔一測桿埋設(shè)一外管及隔漿層安裝f孔口裝置安裝一觀測臺制作。6. 3. 3水泥漿液制備a漿液和水泥材料固結(jié)灌漿材料主要釆用P. 042. 5 (R)普通硅酸鹽水泥；水泥細(xì)度要求通過80

16、Flnl方孔篩， 其篩余量不大于5%。b漿液制備(1) 所有制漿材料必須稱量，水泥等固相材料應(yīng)采用稱重法稱量，稱量誤差不得大于 5%。(2) 水泥漿液采用高速攪拌機(jī)攪拌，純水泥漿液的攪拌時間應(yīng)不少于30s,自制備至用 完時間宜小于4h。(3) 漿液溫度應(yīng)保持在540°Co6. 3. 4灌漿施工(1) 灌漿方法：釆用常規(guī)卡塞灌漿法灌漿，J-400高速攪拌機(jī)制漿，3SNSN泵送漿，純圧式灌漿，灌漿 記錄儀全過程記錄。(2) 灌漿壓力：灌漿壓力擬為0.20. 4MPa,灌漿應(yīng)盡快達(dá)到設(shè)計壓力，對于注入率較大或易于抬動的 部位應(yīng)分級升壓,并宜做抬動監(jiān)測，混凝土蓋板的抬動值不應(yīng)大于0. 2mm

17、。(3) 灌漿待凝：各灌漿孔段一般不待凝，遇特殊情況，如遇大漏量或滲水量很大地段，灌漿結(jié)束后需 屏閉漿4小時。灌漿壓力應(yīng)盡快達(dá)到設(shè)計值，但當(dāng)注入率大時，應(yīng)限流分級升壓，在大注入率時應(yīng)嚴(yán) 格控制升壓速度。(4) 漿液比級與開灌水灰比：選用2:1、1:1、0.8:1、0.6:1 (或0.5)四個比級進(jìn)行灌注。灌漿時漿液配比應(yīng)由稀 變濃，逐級改變，開灌水灰比可采用2:1。漿液變換原則如下：a灌漿時，當(dāng)灌漿圧力保持不變，注入率持續(xù)減少時，或注入率不變而壓力持續(xù)升高時, 不得改變水灰比。b當(dāng)某級漿液注入量已達(dá)300L以上，或灌漿時間已達(dá)30min,而灌漿壓力和注入率均 無改變或改變不顯著時，應(yīng)改濃一級水

18、灰比。C當(dāng)注入率大于30Lmin或灌漿單耗超過400kgm時，在無串漿、漏漿情況下，壓力沒 有升高，流量沒有減小,可根據(jù)具體情況越級變濃。(5) 灌漿結(jié)束標(biāo)準(zhǔn)：a固結(jié)灌漿各灌漿段的結(jié)束條件為：在該灌漿段最大設(shè)計壓力下，當(dāng)注入率不大于 lL/min后，繼續(xù)灌注30min,可結(jié)束灌漿。b各序灌漿孔在全孔灌漿結(jié)束后即可封孔。檢查孔則應(yīng)在全部檢查工作完成后封孔。C封孔前應(yīng)用圧力水或圧縮空氣將孔內(nèi)積水和污物吹洗干凈。封孔采用“導(dǎo)管注漿封孔 法”。6. 4質(zhì)量檢查(1) 固結(jié)灌漿工程質(zhì)量的檢查，副壩部位采用鉆孔壓水試驗的方法；主壩部位固結(jié)質(zhì)量 檢查以壓水試驗為主，聲波檢測為輔，聲波檢測具體部位根據(jù)現(xiàn)場地質(zhì)

19、情況山設(shè)計確定。鉆孔壓水試驗的方法,檢查孔數(shù)不少于灌漿孔總數(shù)的5%,檢查時間在灌漿結(jié)束3d或7d 以后，試驗采用單點法，按水工建筑物水泥灌漿施工技術(shù)規(guī)范(SL62-94)附錄A執(zhí)行。(2) 鉆孔壓水試驗質(zhì)量評定標(biāo)準(zhǔn)：試段的合格率應(yīng)在85%以上，不合格試段的透水率不 超過設(shè)計規(guī)定的150%,且分布不應(yīng)集中。灌漿質(zhì)量可評為合格。巖體波速標(biāo)準(zhǔn)：聲波縱波 應(yīng)高于未灌漿前波速10%以上，具體數(shù)值應(yīng)山設(shè)計、施工、監(jiān)理單位共同確定。7特殊情況處理(1) 灌漿過程中，發(fā)現(xiàn)冒漿、漏漿，應(yīng)根據(jù)具體情況釆用鑲縫、表面封堵、低壓、濃漿、 限流、限量、間歇灌漿等方法進(jìn)行處理。(2) 帷幕灌漿過程中如發(fā)生串漿時，采用以下方法處理：d如被串孔正在鉆進(jìn)，應(yīng)立即停鉆；b如串漿孔具備灌漿條件，應(yīng)一泵一孔同時進(jìn)行灌漿，但并灌孔不宜多于3個。否則， 可用漿塞住串漿孔，漿塞塞于被串部上方12m處，待灌漿孔灌漿結(jié)束后，再對串漿孔進(jìn) 行掃孔，沖洗，而后繼續(xù)進(jìn)行鉆進(jìn)或灌漿；C如審漿沿裂縫串得比較遠(yuǎn)，可釆用濃漿施灌。(3) 灌漿工作必須連續(xù)進(jìn)行，若因故中斷，可按照下述原則進(jìn)行處理：盡可能縮短中斷時間，及早恢復(fù)灌漿。若中斷時間超過30min,則要沖洗鉆孔，如無法沖洗或沖洗無效，則應(yīng)進(jìn)行掃孔，而后 恢復(fù)灌漿?；謴?fù)灌漿時，使用開灌比級的水泥漿進(jìn)行灌