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文檔簡介
1、水利工程水閘安裝監(jiān)理實施細則7.1 總則(1)本細則編制的主要依據(jù):1) 工程建設(shè)標準強制性條文水利工程部分(2004版)的第六篇金屬結(jié)構(gòu)。2) 水工金屬結(jié)構(gòu)焊接通用技術(shù)條件 (sl36-2006) 。3) 水電水利工程鋼閘門制造安裝及驗收規(guī)范(dl/t5018-2004) 。4) 水利水電工程啟閉機制造、安裝及驗收規(guī)范(dl/t5019-94) 。5) 水工金屬結(jié)構(gòu)防腐規(guī)范 (sl105-95) 。6) 水閘施工規(guī)范(sl27-91) 。7) 水利工程建設(shè)項目施工監(jiān)理規(guī)范 (sl288-2003) 。8)地方性標準建設(shè)工程監(jiān)理規(guī)程 (dbj0141-2002) 。9)水務(wù)局頒發(fā)的水利工程施工
2、質(zhì)量評定標準(試行) 。10)發(fā)包人與承包人簽訂的該工程項目合同書。11)水閘工程土建、金屬結(jié)構(gòu)采購安裝工程招、投標文件。(2)本細則適用于水閘工程弧形工作門(6 扇) 、檢修閘門( 2 扇) 、魚道上游控制閘門( 1 扇)與埋件的安裝及水閘工程弧形工作閘門2500kn液壓啟閉機(6 套)和魚道上游控制閘門150/20kn液壓啟閉機( 1 套)及其埋件的安裝。7.2 安裝前準備工作監(jiān)理(1)發(fā)包人與承包人合同簽訂后,監(jiān)理人要主持召開本工程設(shè)計單位金結(jié)主設(shè)人員、液壓啟閉機制造廠家技術(shù)人員參加的設(shè)計交底會議,明確金結(jié)設(shè)計和液壓啟閉機設(shè)計要求及相互關(guān)系;明確安裝工程執(zhí)行的規(guī)范;明確液壓啟閉機安裝是再
3、液壓啟閉機制造廠家技術(shù)人員指導(dǎo)下進行。液壓啟閉機安裝調(diào)試期間,廠家技術(shù)人員要常駐工地。(2)承包人在金屬結(jié)構(gòu)、液壓啟閉機安裝前,應(yīng)根據(jù)金結(jié)和啟閉機設(shè)計圖紙、合同書、技術(shù)條款和有關(guān)規(guī)范、結(jié)合承包人及現(xiàn)場安裝人員實際情況編制施工組織設(shè)計報送監(jiān)理人審核批準。施工組織設(shè)計應(yīng)包括:勞動力、材料和設(shè)備配置;安裝調(diào)試、試運轉(zhuǎn)和試驗工作計劃及運輸、吊裝方案;焊接工藝及焊接變形的控制和矯正措施;安裝方法和質(zhì)量控制措施;施工組織管理機構(gòu)(項目部)及項目經(jīng)理、技術(shù)負責(zé)人、質(zhì)檢負責(zé)人等主要施工人員名單及其資質(zhì)證件;質(zhì)量保證體系和檢驗措施;安全保證體系及安全措施。(3)現(xiàn)場安裝人員必須熟悉一下圖紙和相關(guān)規(guī)范要求。1)水
4、閘金屬結(jié)構(gòu)布置圖、弧形工作們、檢修閘門、魚道上游控制閘門的總裝配圖、埋件裝配圖。2)液壓啟閉機液壓原理圖、泵站總圖、油缸總圖、埋件總圖。(4)承包人應(yīng)及時向監(jiān)理人報送安裝工程開工申請表和分部工程項目開工申請表,監(jiān)理人將于收到承包人申請后48 小時內(nèi)開出安裝工程開工令或分部工程開工通知。(5)進入工地的所有構(gòu)件、部件均須符合設(shè)計圖紙要求,有生產(chǎn)廠家質(zhì)監(jiān)部門簽發(fā)的出廠合格證及相應(yīng)檢測資料。(6)安裝使用的所有材料均須符合設(shè)計圖紙要求,并附有出廠合格證及材料證明。7.3 安裝過程監(jiān)理(1)安裝人員包括設(shè)計人員和各工種各工序操作人員,必須了解水工金屬機構(gòu)和液壓啟閉機安裝工藝和相關(guān)技術(shù)要求,嚴格執(zhí)行使用
5、材料的規(guī)定和設(shè)備、工具的操作規(guī)程。(2)采購進料人員必須按設(shè)計圖紙規(guī)定的材質(zhì)要求采購,監(jiān)理人要檢查所有進入安裝工地的材料、零部件的出廠合格證和材質(zhì)證明。凡不符合要求的材料、零部件一律不準使用。(3)承包人要結(jié)合水工建筑的實際情況,測定安裝用控制點。原則上以每孔的閘孔中心線為控制基線;各孔閘門底檻高程用同一控制點。安裝用控制點與水工建筑控制點間的誤差應(yīng)該在規(guī)范允許的范圍內(nèi)。監(jiān)理人要校核安裝用控制點位置。(4)設(shè)備、構(gòu)件運至水閘工地,各有關(guān)單位要檢查清點,并詳細記錄,簽字備案。承包人正式接收各項設(shè)備、構(gòu)件后,制定保管計劃和安全措施,直到安裝調(diào)試完畢、驗收移交前,所有設(shè)備的安全一律由承包人負責(zé)。(5
6、)承包人應(yīng)按監(jiān)理人批復(fù)的施工組織設(shè)計及進度計劃照章作業(yè),文明施工。加強質(zhì)量和技術(shù)管理,應(yīng)做好安裝記錄,注意原始資料的記錄、收集、整理。當(dāng)發(fā)現(xiàn)作業(yè)效果不符合設(shè)計或技術(shù)規(guī)范要求時,應(yīng)及時調(diào)整或修訂施工措施、計劃,并報監(jiān)理人。發(fā)包人要求提前工期或承包人非技術(shù)原因,需要修改安裝計劃時, 承包人須修改安裝計劃、措施,并報監(jiān)理人審核確認。(6)為確保工程質(zhì)量,金屬結(jié)構(gòu)及液壓啟閉機安裝所用計量、檢測設(shè)備、工具,均應(yīng)有質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督部門頒發(fā)的檢測合格證。(7)監(jiān)理工程師的質(zhì)量檢驗在承包人三級自檢合格基礎(chǔ)上進行,且不減輕承包人應(yīng)承擔(dān)的任何合同責(zé)任。上一道工序經(jīng)檢驗合格后, 方可進入下一道工序。(8)承包人應(yīng)每周、
7、每月定期或隨時召開生產(chǎn)會,檢查進度計劃,講評質(zhì)量情況,發(fā)現(xiàn)問題及時解決。(9)監(jiān)理人堅持每周召開監(jiān)理例會,如遇到有重大或應(yīng)急事項,則及時召開專題會議,堅持科學(xué)態(tài)度和實事求是原則,協(xié)調(diào)有關(guān)各方,確保工程質(zhì)量和安裝工程順利進行。(10)承包人違反國家有關(guān)安全和施工技術(shù)規(guī)程、規(guī)范、環(huán)境和勞動保護條例,或出現(xiàn)重大安全、 質(zhì)量隱患,監(jiān)理工程師將采取口頭提示、現(xiàn)場書面指示或發(fā)出監(jiān)理通知,直至指令返工、停工、整頓等方式予以制止。由此造成的經(jīng)濟損失和安裝過程延誤,由承包人承擔(dān)合同責(zé)任。(11) 承包人要堅持安全生產(chǎn)、 質(zhì)量第一的方針, 健全質(zhì)量保證體系,強化質(zhì)量管理,如出現(xiàn)質(zhì)量、安全事故應(yīng)及時向監(jiān)理人和發(fā)包人
8、報告,并本著“上不放過”的原則認真處理。7.4 金屬結(jié)構(gòu)安裝質(zhì)量控制(1)焊接和無損檢驗人員資格。1)從事閘門一、二類焊接和高壓管道焊接的焊工,必須按sl35、dl/t679或鍋爐壓力容器管道焊工考試與管理規(guī)則考試合格,具有經(jīng)水利、電力主管部門或國家有關(guān)部門簽發(fā)的焊工考試合格證。焊工焊接的鋼材種類、 焊接方法和焊接位置等, 均應(yīng)與本人考試合格的項目相符。2)無損檢測人員必須持有國家專業(yè)部門簽發(fā)的資質(zhì)證書。3)評定焊縫質(zhì)量和鑄件質(zhì)量應(yīng)由級或級以上的檢測人員擔(dān)任。(2)焊接材料。1)安裝金屬結(jié)構(gòu)和液壓啟閉機各類焊縫所選用的焊條、焊絲、焊劑應(yīng)與所施焊的鋼種相匹配。 選用時可參照 水電水利工程鋼閘門制
9、造安裝及驗收規(guī)范(dl/t5018-2004 )表 4.3.2規(guī)定。異種結(jié)構(gòu)鋼焊接時,焊接材料按強度低的鋼材選用或按圖紙規(guī)定。2)承包人采購的每批焊接材料,應(yīng)具有產(chǎn)品質(zhì)量證明書和使用說明書,使用前應(yīng)進行抽樣檢驗,檢驗成果報送監(jiān)理人。3)焊接材料的保管和烘焙應(yīng)符合水電水利工程鋼閘門制造安裝及驗收規(guī)范(dl/t5018-2004)第 4.3.6 條的規(guī)定。(3)焊接工藝評定。1)再進行安裝焊接前,對一、二類焊縫必須根據(jù)母材的焊接性、結(jié)構(gòu)特點、使用條件、設(shè)計要求、設(shè)備能力、施工環(huán)境和強制性條文要求擬定焊接工藝方案,并通過焊接工藝評定鑒定。經(jīng)評定合格后,編制焊接工藝指導(dǎo)書。2)焊接工藝評定按水電水利工
10、程鋼閘門制造安裝及驗收規(guī)范(dl/t5018-2004 )第 4.1 節(jié)規(guī)定執(zhí)行。 承包人須將焊接工藝評定結(jié)果報監(jiān)理人審批。3)承包人需要改變原焊接方法時,須重新進行焊接工藝評定并報監(jiān)理人審批。4) 承包人應(yīng)根據(jù)批準的焊接工藝評定報告和dl/t50182004 規(guī)范第4.3 節(jié)的規(guī)定編制焊接工藝規(guī)程,經(jīng)監(jiān)理人審批后方可施焊。(4)焊接質(zhì)量控制。1)一、二類焊縫的焊接宜采用手工焊和埋弧焊或氣體保護焊。采用氣體保護焊的設(shè)備、材料要優(yōu)良、穩(wěn)定,能滿足焊接工藝要求和保證焊縫質(zhì)量。2)焊接各類焊縫所選用的焊條、焊絲、焊劑應(yīng)與所施焊的鋼種匹配。3)異種鋼板焊接時,應(yīng)采用強度高的鋼板的焊接工藝施焊。4)施焊
11、前,應(yīng)將該焊縫坡口及其兩側(cè)的鐵銹、熔渣、污物、油垢、水跡等清楚干凈。5) 安裝焊縫的焊接材料應(yīng)按dl/t50182004第 4.3.6 條要求保管和烘焙。6)焊縫(包括定位焊)焊接時,應(yīng)再坡口上引弧,熄弧時應(yīng)將弧坑填滿,每層焊的層間街頭應(yīng)錯開。7) 定位焊,工卡具、內(nèi)、外支撐、吊耳及其他臨時構(gòu)件的焊接和拆除,應(yīng)符合規(guī)范 dl/t50182004相關(guān)規(guī)定。8)為減少焊接變形和焊接應(yīng)力,根據(jù)結(jié)構(gòu)的特點和坡口的形式,選擇合理的焊接順序及采用跳焊、 分段退步焊和多層多道焊或采取預(yù)留反變形等措施。 對封閉焊縫和剛性較大的工件,焊接中間焊層時可配合錘擊消除應(yīng)力。9)焊件組裝后局部間隙超過8mm ,但長度不
12、大于該焊縫長度的15%時,允許在坡口兩側(cè)或一側(cè)按焊縫同樣工藝進行堆焊處理,但應(yīng)符合下列規(guī)定:a. 嚴禁再間隙內(nèi)填入金屬材料。b. 堆焊時逐層表面探傷,堆焊后用砂輪修磨到原坡口尺寸。c. 根據(jù)堆焊長度和間隙大小,對堆焊部位的焊縫應(yīng)增加無損探傷。10) 在焊縫 兩側(cè)設(shè)置引弧 板和 熄弧板 的焊 接和 拆除應(yīng) 符合 規(guī)范dl/t50182004的相關(guān)規(guī)定。11)對液壓啟閉機不銹鋼無縫鋼管(油管)的焊接,應(yīng)采用氬弧焊,確保管內(nèi)壁無焊渣。12)焊接完畢,焊工應(yīng)進行自檢,一、二類焊縫自檢合格后,應(yīng)在焊縫附近用鋼印打上焊工代號(高強鋼用記號筆),做好記錄。(5)焊縫檢驗。1)所有焊縫均應(yīng)進行外觀檢查。 外觀
13、質(zhì)量應(yīng)符合 dl/t50182004 第4.4.1 條的規(guī)定。2)焊縫內(nèi)部缺陷探傷可選用射線探傷或超聲波探傷。表面裂紋可選用滲透或磁粉探傷。3)焊縫無損探傷長度占全長的百分比不少于dl/t50182004 表4.4.4 的規(guī)定。4)焊縫局部無損探傷如發(fā)現(xiàn)有不允許缺陷時,應(yīng)在其延伸方向或可疑部位作補充檢查, 如補充檢查不合格, 則應(yīng)對該條焊縫進行全面檢查。5) 射線探傷和超聲波探傷分別按gb/t3323和 gb/t11345標準評定,并符合規(guī)范 dl/t50182004第 4.4.6 條的規(guī)定。6)對有延遲裂紋傾向的鋼材探傷應(yīng)在焊接完成24 小時后進行。(6)缺陷的處理與焊補。1)焊縫內(nèi)部或表面
14、發(fā)現(xiàn)有裂紋時,應(yīng)進行分析,找出原因,制定措施后方可補焊。2)焊縫內(nèi)部缺陷,應(yīng)用探弧氣刨或砂輪將缺陷清除并用砂輪修磨便于焊接的凹槽,焊補前要認真檢查,如缺陷為裂紋,則應(yīng)用磁粉或滲透探傷,確認裂紋已經(jīng)消除, 方可焊補前要認真檢查, 如缺陷為裂紋,則應(yīng)用磁粉或滲透探傷,確認裂紋已經(jīng)消除,方可返修。3)返修后的焊縫,應(yīng)用無損探傷復(fù)查。同一部位的返修次數(shù)不宜超過 2 次。第二次焊補應(yīng)制定可靠的技術(shù)措施,并經(jīng)承包方技術(shù)負責(zé)人批準,方可焊補,并做記錄。4)再母材上嚴禁有電弧擦傷,如有擦傷應(yīng)用砂輪將擦傷處作打磨處理,并檢查有無微裂紋。(7)消除應(yīng)力處理。承包人必須按設(shè)計圖紙要求和相關(guān)規(guī)定,對工地組裝焊縫進行消
15、除應(yīng)力處理,對焊成的部位進行整形。(8)螺栓連接。1)普通螺栓或高強度螺栓的孔徑比螺栓公稱直徑打13mm 。螺孔應(yīng)配鉆或用鉆模鉆孔,螺栓孔應(yīng)具有相應(yīng)精度要求。構(gòu)件配鉆后,螺栓與螺栓孔的允許偏差應(yīng)符合規(guī)范dl/t50182004表 5.1.3 要求。2)使用高強度螺栓連接的構(gòu)件表面,為使抗滑移系數(shù)值,其表面除銹、熱噴涂鋅及封閉底漆、 中間漆、面漆涂裝要求和本工程金屬結(jié)構(gòu)制造監(jiān)理實施細則4.8 節(jié)要求相同。3)閘門使用高強度螺栓的連接面,安裝前應(yīng)按設(shè)計要求復(fù)驗制造廠所附試件的抗滑移洗刷, 檢測合格后方可施工。 試件應(yīng)與閘門連接板同 時 制 作 。 連 接 摩 擦 面 的 抗 滑 移 系 數(shù) 檢 測
16、 方 法 參 見 規(guī) 范dl/t50182004附錄 f.1。4)普通螺栓與高強度螺栓,不論是外購還是金結(jié)制造廠制造,其材料、規(guī)格都要符合設(shè)計圖紙及規(guī)范dl/t50182004表 5.2.1 的規(guī)定,其螺母、墊圈按相應(yīng)的強度級別選用。5)螺栓、高輕度連接副、螺母、墊圈都要按相應(yīng)規(guī)范要求妥善保管。6)螺栓緊固和緊固后的防銹, 按規(guī)范 dl/t50182004 第 5.3 節(jié)規(guī)定執(zhí)行。(9)埋件安裝。1)預(yù)埋件一期混凝土中的錨板、錨筋,應(yīng)按設(shè)計圖紙制造,由土建施工單位預(yù)埋。 土建施工單位應(yīng)根據(jù)設(shè)計施工圖再模板上劃線(或打孔)并固定錨板、錨筋。再混凝土開倉澆注之前,應(yīng)通知監(jiān)理人對錨栓、錨筋位置進行檢
17、查、核對。一期混凝土中錨板、錨筋的位置與閘門埋件上的錨筋位置應(yīng)當(dāng)協(xié)調(diào),以便安裝順利,埋件安裝質(zhì)量可靠。設(shè)計單位的水工專業(yè)與金屬結(jié)構(gòu)專業(yè)對該部位圖紙應(yīng)當(dāng)溝通,在相應(yīng)圖紙上會簽;監(jiān)理人也應(yīng)加強對這些部位有關(guān)圖紙的審查。2)埋件安裝前,門槽中的模板等雜物必須清除干凈。一、二期混凝土的結(jié)合面全部鑿毛, 二期混凝土的斷面尺寸及預(yù)埋錨板、錨筋的位置應(yīng)符合設(shè)計圖紙要求。3)檢修閘門、魚道上游控制閘門埋件安裝的公差或極限偏差應(yīng)符合規(guī)范 dl/t50182004 表 8.1.3 及表 8.1.4 的相關(guān)要求。4 ) 弧 形 工 作 閘 門 埋 件 安 裝 的 公 差 或 極 限 偏 差 應(yīng) 符 合 規(guī) 范dl/
18、t50182004表 8.1.6 的相關(guān)要求。5)埋件安裝調(diào)整好后,應(yīng)將埋件與一期混凝土的預(yù)埋錨板、錨筋焊牢,需要加固時用鋼筋或鋼板加固,確保埋件再澆注二期混凝土過程中不發(fā)生變形或移位。6)埋件安裝完,經(jīng)檢查合格,應(yīng)盡快支模板澆注二期混凝土。如過期或有碰撞,應(yīng)復(fù)測、復(fù)檢,達到要求后方可澆注混凝土。7)埋件的二期混凝土拆模后,應(yīng)對埋件進行復(fù)測,并做好記錄。同時檢查混凝土結(jié)構(gòu)尺寸, 清除遺留的鋼筋和雜物, 以免影響閘門啟閉。8)工程擋水前,應(yīng)對全部檢修門槽和其用的檢修閘門試槽。(10)弧形工作閘門安裝。1)弧形閘門球鉸安裝公差或極限偏差應(yīng)符合表4.7.1 規(guī)定。表 4.7.1 弧形閘門球鉸安裝公差
19、或極限偏差允許值序號項目公差與極限偏差( mm)1 鉸座中心對孔口中心線的距離1.5 2 樁號2.0 3 高程2.0 4 鉸座軸孔傾斜(任何方向)1/1000 5 兩鉸座軸線的同軸度1.0 2)弧形閘門門葉是分兩節(jié)制作的。門葉組裝成整體后,應(yīng)按設(shè)計圖紙對各項尺寸進行復(fù)測,并滿足規(guī)范dl/t50182004 有關(guān)規(guī)定。門葉組裝焊縫應(yīng)按已經(jīng)評定合格的焊接工藝、遵照有關(guān)焊接規(guī)定進行焊接和檢驗。3)弧形工作門兩吊軸中心位置偏差及其縱向、橫向中心線偏差應(yīng)符合規(guī)范 dl/t50182004第 7.4.11 條的規(guī)定。4) 弧門支臂組裝的偏差應(yīng)符合規(guī)范dl/t50182004第 7.5.4 的規(guī)定,不得強制
20、裝配。5)弧門、支臂與支鉸鉸鏈的安裝應(yīng)符合以下規(guī)定:a. 支臂兩端的連接板若再安裝時焊接, 焊接時應(yīng)采取有效措施減少變形,確保焊后連接板與主梁或鉸鏈的組合面接觸良好。互相密貼。b. 連接螺栓應(yīng)遵照螺栓連接有關(guān)規(guī)定進行緊固和檢驗,并按規(guī)范dl/t50182004 第 7.5.5條規(guī)定對連接面間隙進行檢測,抗剪板應(yīng)與連接板側(cè)面頂緊并按設(shè)計要求施焊。c. 鉸軸中心至弧形面板外緣半徑r的極限偏差為 8.0mm ,兩側(cè)相對差應(yīng)不大于 5.0mm 。但以不影響與啟閉機的連接及啟閉機、閘門運轉(zhuǎn)靈活為原則。d. 橡膠水封的質(zhì)量應(yīng)符合國家或行業(yè)有關(guān)技術(shù)標準的規(guī)定,安裝應(yīng)符合規(guī)范 dl/t50182004相關(guān)規(guī)定
21、。(11)魚道上游控制閘門安裝。1)整體閘門再安裝前,應(yīng)按設(shè)計圖紙對各項尺寸進行復(fù)測,并符合設(shè)計圖紙及規(guī)范要求。2)橡膠水封質(zhì)量符合規(guī)范要求,兩側(cè)止水中心距離的極限偏差為3.0mm ,水封表面的平面度公差為2.0mm 。閘門處于工作狀態(tài)是,橡膠水封的壓縮量應(yīng)符合設(shè)計圖紙規(guī)定,并進行透光檢查和沖水試驗。3)魚道控制閘門應(yīng)作靜平衡試驗,測量其最大傾斜度,以保證閘門啟閉靈活。(12)檢修閘門安裝。1)檢修閘門共 2 套,每套分上、下各一節(jié)。在工程擋水前每套檢修閘門都要對上莊新閘6 孔的每個檢修門槽做試槽試驗。2)檢修閘門每節(jié)組裝后,其各部位尺寸應(yīng)符合設(shè)計圖紙要求。3)檢修閘門每節(jié)及上、 下節(jié)之間橡膠
22、水封材質(zhì)及安裝質(zhì)量均應(yīng)符合規(guī)范要求。(13) 閘門安裝好后,應(yīng)在無水情況下作全行程啟閉試驗。檢查每個閘門在最低位置時水封是否嚴密。啟閉時應(yīng)在橡膠水封處澆水濕潤。(14) 弧形工作門、檢修門、魚道上游控制閘門在各自安裝調(diào)試完成后均應(yīng)再刷面漆一道。在涂裝最后一道面漆前應(yīng)對在吊裝、運輸、安裝過程中出現(xiàn)的涂層損傷,按金屬結(jié)構(gòu)制造監(jiān)理實施細則有關(guān)要求進行修補。(15) 弧形工作門、魚道控制閘門應(yīng)在正式投入使用前進行動水啟閉試驗和閉水試驗,如有漏水,應(yīng)進行調(diào)試。(16) 弧形工作門、魚道控制閘門應(yīng)與液壓啟閉機進行連動試驗。7.5 液壓啟閉機安裝質(zhì)量控制(1)上莊新閘工程弧形工作門、魚道控制閘門所用液壓啟閉
23、機的廠家制造、運輸、 安裝執(zhí)行發(fā)包人與承包人簽訂的供貨合同。液壓啟閉機的安裝由專業(yè)安裝隊伍承擔(dān),供貨廠家負責(zé)指導(dǎo)安裝。(2)液壓啟閉機的所有液壓元件、電器元件均應(yīng)有產(chǎn)品合格證,并具有質(zhì)量證明書和廠內(nèi)試驗記錄,外形整潔美觀,無損壞現(xiàn)象。進口元器件有品牌為證。廠內(nèi)組裝執(zhí)行水利水電工程啟閉機制造、安裝及驗收規(guī)范 dl/t5019-94 相關(guān)規(guī)定。(3)液壓啟閉機的廠內(nèi)試驗。1)液壓啟閉機的廠內(nèi)試驗應(yīng)符合規(guī)范dl/t5019-94 第 8.3 節(jié)規(guī)定,并符合設(shè)計要求。2) 監(jiān)理人須到液壓啟閉機生產(chǎn)廠家現(xiàn)場觀察液壓啟閉機的廠內(nèi)試驗,并邀請有關(guān)單位派代表參見。(4) 液壓啟閉機出廠驗收。1)由制造廠家質(zhì)檢
24、部門按有關(guān)圖紙及規(guī)范dl/t5019-94 進行檢查,檢查合格后方能進行驗收。2)用戶有權(quán)對交付的產(chǎn)品進行逐臺驗收。3)驗收時,制造廠家應(yīng)向用戶提供下列技術(shù)資料。a.制造后的竣工總圖、 易損件圖、部件裝配圖及產(chǎn)品維護使用說明書。b.產(chǎn)品的預(yù)裝檢查報告和出廠試驗報告。c.主要材料的材質(zhì)證明和復(fù)驗記錄,大型鑄、鍛件的探傷檢驗報告和熱處理報告。d.焊縫檢驗報告及有關(guān)記錄。e.設(shè)計修改通知單和零件材料代用報告單。f.重大缺陷處理記錄與返修后的檢驗報告。g.產(chǎn)品合格證、外購件合格證及發(fā)貨清單。(5)液壓啟閉機安裝。1)液壓啟閉機安裝須符合規(guī)范規(guī)定并符合設(shè)計要求。2)液壓啟閉機的試運轉(zhuǎn)應(yīng)遵循規(guī)范dl/t5
25、019-94 第 8.5節(jié)規(guī)定。7.6 質(zhì)量檢驗與評定(1)金屬結(jié)構(gòu)安裝檢驗依據(jù)是水電水利鋼閘門制造安裝及驗收規(guī)范 (dl/t5018-2004) 、招標文件和設(shè)計圖紙。(2)液壓啟閉機安裝檢驗依據(jù)是水利水電工程啟閉機制造、安裝及驗收規(guī)范(dl/t5019-94) 、招標文件和設(shè)計圖紙。(3)單元工程完工自檢合格后,承包人及時申請(階段)驗收。申請(階段)驗收報告應(yīng)包括以下資料:1)竣工圖。2)設(shè)計修改通知及有關(guān)會議紀要。3)安裝的最后測定記錄和調(diào)試記錄。4)安裝的檢驗報告及有關(guān)記錄。5)安裝的重大缺陷的處理記錄。6)試運行記錄和報告。7)按合同文件規(guī)定應(yīng)提供的其他資料。8)按有關(guān)規(guī)定進行安裝
26、質(zhì)量評定等級。(4)金屬結(jié)構(gòu)安裝工程竣工驗收應(yīng)提供下述資料:1)工程竣工報告。2)工程施工報告。3)設(shè)計技術(shù)要求及設(shè)計修改通知、工程變更單。4)竣工合同支付結(jié)算報告。5)質(zhì)量檢驗文件。6)施工原始記錄資料。7)工程施工大事記。8)其他按合同規(guī)定應(yīng)報送或提供的資料。安全監(jiān)理實施細則一、工程項目概況及特點1、工程名稱: xxxx 2、建設(shè)地點: xxxx 3、建筑面積: xxxx 4、結(jié)構(gòu)類型:鋼筋混凝土框剪結(jié)構(gòu)5、工程質(zhì)量:合格6、建設(shè)單位: xxxx 7、設(shè)計單位 : 8、勘查單位:9、施工單位:二、安全監(jiān)理的依據(jù)1 建設(shè)工程安全生產(chǎn)管理條例 ;2建筑工程施工強制性條文;3已批準的監(jiān)理規(guī)劃 ;
27、4已批準的施工組織設(shè)計和專項安全施工方案。三、安全監(jiān)理的具體工作1嚴格執(zhí)行建設(shè)工程安全生產(chǎn)管理條例 ,貫徹執(zhí)行“安全第一預(yù)防為主”的方針以及國家現(xiàn)行的安全生產(chǎn)的法律、法規(guī),建設(shè)行政主管部門頒發(fā)的安全生產(chǎn)規(guī)章制度和建設(shè)工程強制性標準; 2督促施工單位落實安全生產(chǎn)的組織保證體系,建立健全安全生產(chǎn)責(zé)任制; 3督促施工承包單位做好逐級對工人進行的安全生產(chǎn)教育及分部、分項工程的安全技術(shù)交底; 4審核施工方案、安全技術(shù)措施及事故搶險應(yīng)急方案,使之符合安全施工的要求,并督促其實施; 5檢查并督促施工單位,按照建筑施工安全技術(shù)標準和規(guī)范要求,落實分部、分項工程或各工序、關(guān)鍵部位的安全防護措施; 6監(jiān)督檢查施工
28、現(xiàn)場的消防工作、冬季防寒、夏季防暑、文明施工、衛(wèi)生防疫等各項工作; 7進行質(zhì)量安全綜合檢查。發(fā)現(xiàn)違章冒險作業(yè)的要責(zé)令其停止作業(yè),發(fā)現(xiàn)安全隱患的應(yīng)要求施工單位整改,情況嚴重的,應(yīng)責(zé)令停工整改并及時報告建設(shè)單位; 8施工單位拒不整改或者不停止施工的,監(jiān)理人員應(yīng)及時向建設(shè)行政主管部門報告。四、施工階段安全監(jiān)理的程序 1審查施工單位的有關(guān)安全生產(chǎn)的文件: (1)營業(yè)執(zhí)照; (2)施工許可證; (3)安全資質(zhì)證書; (4)建筑施工安全監(jiān)督書 ; (5)安全生產(chǎn)管理機構(gòu)的設(shè)置及安全專業(yè)人員的配備等; (6)安全生產(chǎn)責(zé)任制及管理體系; (7)安全生產(chǎn)規(guī)章制度; (8)特種作業(yè)人員的上崗證及管理情況; (9)
29、各工種的安全生產(chǎn)操作規(guī)程; (10)主要施工機械、設(shè)備的技術(shù)性能及安全條件。 2 審核施工單位的安全資質(zhì)和證明文件(總包單位要統(tǒng)一管理分包單位的安全生產(chǎn)工作 ); 3審查施工單位的施工組織設(shè)計中的安全技術(shù)措施或者專項施工方案: (1)審核施工組織設(shè)計中安全技術(shù)措施的編寫、審批:安全技術(shù)措施應(yīng)由施工企業(yè)工程技術(shù)人員編寫;安全技術(shù)措施應(yīng)由施工企業(yè)技術(shù)、質(zhì)量、安全、工會、設(shè)備等有關(guān)部門進行聯(lián)合會審;安全技術(shù)措施應(yīng)由具有法人資格的施工企業(yè)技術(shù)負責(zé)人批準;安全技術(shù)措施由施工企業(yè)報建設(shè)單位審批認可;安全技術(shù)措施變更或修改時, 應(yīng)按原程序由原編制審批人員批準。 (2)審核施工組織設(shè)計中安全技術(shù)措施或?qū)m検┕?/p>
30、方案是否符合工程建設(shè)強制性標準:土方工程: a地上障礙物的防護措施是否齊全完整; b地下隱蔽物的保護措施足否齊全完整; c相臨建筑物的保護措施是否齊全完整; d場區(qū)的排水防洪措施是否齊全完整; e土方開挖時的施工組織及施工機械的安全生產(chǎn)措施是否齊全完整;f基坑的邊坡的穩(wěn)定支護措施和計算書是否齊全完整;g基坑四周的安全防護措施是否齊全完整。腳手架: a腳手架設(shè)計方案是否齊全、完整、可行; b腳手架設(shè)計驗算書是否正確、齊全、完整; c腳手架施工方案及驗收方案是否齊全、完整; d腳手架使用安全措施是否齊全、完整; e腳手架拆除方案是否齊全、完整。模板施工: a模板結(jié)構(gòu)設(shè)計計算書的荷載取值是否符合工程
31、實際,計算方法是否正確; b模板設(shè)計應(yīng)包括支撐系統(tǒng)自身及支撐模板的樓、地面承受能力的強度等; c模板設(shè)計圖包括結(jié)構(gòu)構(gòu)件大樣及支撐系統(tǒng)體系、連接件等的設(shè)計是否安全合理,圖紙是否齊全; d模板施工中安全措施是否周全。高空作業(yè): a臨邊作業(yè)的防護措施是否齊全、完整; b洞口作業(yè)的防護措施是否齊全、完整; c懸空作業(yè)的安全防護措施是否齊全、完整。交叉作業(yè): a交叉作業(yè)時的安全防護措施是否齊全、完整; b安全防護棚 ( 通道)的設(shè)置是否合理,并滿足安全要求; c安全防護棚 ( 通道)的搭設(shè)方案是否完整、齊全。塔式起重機: a地基與基礎(chǔ)工程施工是否能滿足使用安全和設(shè)計需要; b起重機拆裝的安全措施是否齊全
32、完整; c起重機使用過程中的檢查維修方案是否齊全、完整; d起重機駕駛員的安全教育計劃和班前檢查制度是否齊全; e起重機的安全使用制度是否健全。臨時用電:a電源的進線、總配電箱的裝設(shè)位置和線路走向是否合理;b施工用電負荷計算是否準確,滿足安全生產(chǎn)的需要; c選擇的導(dǎo)線截面和電氣設(shè)備的類型規(guī)格是否匹配; d電氣平面圖、接線系統(tǒng)圖是否正確、完整; e施工用電是否采用tn s接零保護系統(tǒng); f是否實行”一機一閘一漏”制,是否滿足分級分段漏電保護; g照明用電措施是否滿足安全要求。安全文明施工管理: a檢查現(xiàn)場掛牌制度、封閉管理制度、現(xiàn)場圍擋措施落實情況,是否符合安全文明施工的要求; b現(xiàn)場總平面布置
33、、現(xiàn)場宿舍、生活設(shè)施、保健急救措施,是否滿足安全文明施工的要求; c建筑、生活垃圾、污水,防火、宣傳等安全文明施工措施是否符合安全文明施工的要求。 4審核安全管理體系和安全專業(yè)管理人員資格; 5審核新材料、新工藝、新技術(shù)、新結(jié)構(gòu)的使用安全技術(shù)方案及安全措施; 6審核安全設(shè)施和施工機械、設(shè)備的安全控制措施;施工單位應(yīng)提供安全設(shè)施的產(chǎn)地、廠址以及出廠合格證書; 7嚴格依照法律、法規(guī)和工程建設(shè)強制性標準實施監(jiān)理; 8現(xiàn)場監(jiān)督與檢查,發(fā)現(xiàn)安全事故隱患時及時下達監(jiān)理通知,要求施工單位整改或暫停施工:日?,F(xiàn)場跟蹤監(jiān)理, 根據(jù)工程進展情況, 監(jiān)理人員對各工序安全情況進行跟蹤監(jiān)督、現(xiàn)場檢查、驗證施工人員是否按
34、照安全技術(shù)防范措施和操作規(guī)程操作施工,發(fā)現(xiàn)安全隱患,及時下達監(jiān)理通知責(zé)令施工單位整改;對重要結(jié)構(gòu)、關(guān)鍵部位的安全狀況,除日常跟蹤檢查外,視施工情況,必要時可做抽檢和檢測工作;每日將安全檢查情況記錄在監(jiān)理日記;及時與建設(shè)行政主管部門進行溝通,匯報施工現(xiàn)場安全情況,必要時,以書面形式匯報,并作好匯報記錄。 9施工單位拒不整改或者不停止施工,及時向建設(shè)單位和建設(shè)行政主管部門報告。五、現(xiàn)場安全施工監(jiān)理控制要點 1現(xiàn)場安全管理:現(xiàn)場安全首先應(yīng)建立總包單位專職管理,應(yīng)在施工組織設(shè)計中明確, 設(shè)立現(xiàn)場安全保衛(wèi)的專職崗位及人員。監(jiān)理方將督促檢查總包單位安全責(zé)任制的落實情況,進行經(jīng)常性教育、 安全技術(shù)交底、安全紀律檢查、安全標志、安全標語宣傳和現(xiàn)場道路暢通等檢查工作。 2安全用具:督促檢查安全帽、安全帶、安全網(wǎng)是否齊全。 3六口防護:樓梯口、電梯口、預(yù)留洞口、出入通道口、井字架進料出人口,防護措施是否及時和可靠。 4臨邊防護:施工卸料臺周邊、斜道周邊等有否防護措施。 5腳手架:符合施工作業(yè)標準,牢固可靠。 6龍門架、井架、塔吊等:塔吊的避雷接地,纜風(fēng)繩、錨固保險可靠。檢查塔吊安裝就位情況,塔吊就位后應(yīng)由法定檢測單位提供認可檢測報告。 7基坑支護、降水:檢查基
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