現(xiàn)代化機(jī)械設(shè)計(jì)制造工藝及精密加工技術(shù)探討_2

1、    現(xiàn)代化機(jī)械設(shè)計(jì)制造工藝及精密加工技術(shù)探討    【摘 要】目前我國的科學(xué)技術(shù)水平正在迅速提升的同時(shí)，國內(nèi)人民的生活水平也在穩(wěn)步上升，關(guān)于國內(nèi)機(jī)械行業(yè)的發(fā)展更是如日中天。雖然我國在現(xiàn)代化機(jī)械的設(shè)計(jì)制造工藝水平已經(jīng)位于世界前列，但對比西方的一些發(fā)達(dá)國家來講還是有一定的不足之處。本文就當(dāng)前在現(xiàn)代化機(jī)械制造過程中，論述了現(xiàn)代化機(jī)械設(shè)計(jì)制造工藝及精密加工技術(shù)的相關(guān)問題，希望對廣大讀者提供一定的參考【關(guān)鍵詞】機(jī)械設(shè)計(jì)制造;工藝;精密加工技術(shù)隨著世界經(jīng)濟(jì)格局的發(fā)展和變化，我國世界工廠的地位受到了挑戰(zhàn)，必須主動(dòng)進(jìn)行產(chǎn)業(yè)技術(shù)升級，從制造大國向制造強(qiáng)國邁進(jìn)。在機(jī)械加

2、工領(lǐng)域，制造工藝的現(xiàn)代化和加工水平的精密程度是關(guān)系到加工成品質(zhì)量的一個(gè)關(guān)鍵因素，直接影響到最終成品的使用體驗(yàn)，是衡量一個(gè)國家機(jī)械加工能力的重要指標(biāo)。1 現(xiàn)代化的機(jī)械設(shè)計(jì)制造機(jī)械設(shè)計(jì)生產(chǎn)需要涉及到熱能、電能、機(jī)械能等多個(gè)領(lǐng)域的能量轉(zhuǎn)化是一項(xiàng)十分復(fù)雜的工作，其設(shè)計(jì)制造的生產(chǎn)工藝水平對生產(chǎn)效率、原材料使用效率、生產(chǎn)環(huán)境的環(huán)保程度以及產(chǎn)品質(zhì)量有著舉足輕重的影響。采用autocad設(shè)計(jì)能夠?qū)崿F(xiàn)真正的無紙化設(shè)計(jì)，所有設(shè)計(jì)圖的繪制和保存全部采用計(jì)算機(jī)進(jìn)行處理，即使進(jìn)行多次修改也能夠迅速進(jìn)行，避免多次人工修改造成浪費(fèi)和效率低下的問題。除此之外，在當(dāng)前的國際化背景下，機(jī)械工業(yè)的跨國合作逐步深化，autocad作

3、為國際通用的一種設(shè)計(jì)方式，各類圖例、標(biāo)志都符合國際慣例，方便進(jìn)行跨國合作設(shè)計(jì)與制造。2 現(xiàn)代化機(jī)械制造工藝分析2.1自動(dòng)化焊接工藝。在焊接工藝領(lǐng)域，采用保護(hù)氣體焊接成為了目前主流的焊接技術(shù)，在焊接電弧周邊釋放一定量的惰性氣體，使用這些氣體實(shí)現(xiàn)對焊頭、工件表面保護(hù)，讓電弧、空氣、熔池相分離。氣體保護(hù)焊接工藝能夠屏蔽空氣中的氧氣和二氧化碳等氣體對焊接燃燒的影響，確保焊接溫度的精確控制。氣體保護(hù)焊接對于環(huán)境要求較高，需要有一定的氣密性要求，因此傳統(tǒng)的手工焊接難以實(shí)現(xiàn)。自動(dòng)化氣焊按照編程程序按照指定標(biāo)準(zhǔn)焊接，并且可以密閉焊接，整個(gè)焊接工序能夠完全在200-350封閉環(huán)境下進(jìn)行，并且根據(jù)需要持續(xù)保溫3-

4、5 小時(shí)。在整個(gè)的升溫、保溫、冷卻的過程中由于環(huán)境的密閉性較好，能夠?qū)崿F(xiàn)對溫度的精確控制，從而最大程度的確保焊縫的強(qiáng)度，避免出現(xiàn)退火等質(zhì)量問題。2.2毛坯切削自動(dòng)化校準(zhǔn)技術(shù)。毛坯切削的公差是影響機(jī)械加工質(zhì)量水平的重要因素，在傳統(tǒng)的加工過程中，對于毛坯車加工的校準(zhǔn)通常采用人工手段進(jìn)行，使用千分尺、游標(biāo)卡尺等簡易工具對工件尺寸進(jìn)行測量，這種操作誤差較大，難以滿足精密加工的需求。而現(xiàn)代的自動(dòng)化校準(zhǔn)技術(shù)就能夠較好的實(shí)現(xiàn)對毛坯工件加工精度的控制。將各個(gè)加工參數(shù)錄入到加工中心的控制端，卡鉗會(huì)自動(dòng)將工件加緊后找正，之后，高精度車刀根據(jù)設(shè)定的x軸方向刻度，沿y軸方向退回，同時(shí)保持一定的進(jìn)刀量。這樣一來，就能夠

5、將毛坯上的多余料車掉，實(shí)現(xiàn)對于工件的校準(zhǔn)加工。2.3螺柱焊自動(dòng)化智能生產(chǎn)。螺柱焊是將螺柱一端與板件（或管件）表面接觸，通電引弧，待接觸面熔化后，給螺柱一定壓力完成焊接的方法。電弧螺柱焊用圓柱頭焊釘適用高層鋼骨結(jié)構(gòu)建筑、工業(yè)廠房建筑、公路、鐵路、橋梁、塔架、汽車、能源、交通設(shè)施建筑、機(jī)場、車站、電站、管道支架、起重機(jī)械及其它鋼結(jié)構(gòu)等。螺柱焊接作為一種單面焊接方法，對于焊接工件不需要進(jìn)行打孔等操作，因此能夠較好的保證焊接物體的氣密性和水密性。針對螺柱焊設(shè)計(jì)的自動(dòng)化只能焊接技術(shù)大量應(yīng)用了傳感器技術(shù)，在工藝環(huán)節(jié)的多個(gè)位置應(yīng)用了電子傳感器，能夠較好的控制溫度、焊接電流等變量，較好的實(shí)現(xiàn)較大的熔焊深度，保

6、障焊接強(qiáng)度。3 現(xiàn)代化機(jī)械制造領(lǐng)域的精密加工技術(shù)3.1超精度加工技術(shù)。想要實(shí)現(xiàn)對于工件的精密加工，首先應(yīng)當(dāng)確保加工機(jī)床、工藝和零部件不受外界環(huán)境因素的過多干擾，而通過智能化技術(shù)就能夠較好的實(shí)現(xiàn)這一目標(biāo)。智能化技術(shù)能夠非常嚴(yán)格的控制機(jī)床主軸的轉(zhuǎn)速和進(jìn)刀量，并且結(jié)合精密定位技術(shù)能夠極大的保障工件的加工精度，甚至實(shí)現(xiàn)對于工件表面細(xì)小粒子的打磨，保證工件的表面光潔度和加工配套精度保持在微米級別。3.2超高速切削技術(shù)。超高速切削技術(shù)通常指的是以超過傳統(tǒng)切削速度5至10倍進(jìn)行切削加工。這項(xiàng)技術(shù)的應(yīng)用能夠較大幅度的減少切削力，降低工件的熱變形，保持較高的工件表面質(zhì)量，顯著提高材料的切除率等。4 機(jī)械設(shè)計(jì)制作

7、工藝和精密加工技術(shù)關(guān)于未來發(fā)展的有效策略4.1堅(jiān)持綠色化發(fā)展策略所謂綠色發(fā)展戰(zhàn)略，就是要在進(jìn)行機(jī)械制造的過程中，對產(chǎn)品的選材、包裝以及使用都要進(jìn)行嚴(yán)格督察，確保制作的產(chǎn)品的原材料是綠色環(huán)保的，對環(huán)境也沒有危害的，在對產(chǎn)品進(jìn)行包裝以及運(yùn)送產(chǎn)品的過程中，也要進(jìn)行精準(zhǔn)計(jì)算，不浪費(fèi)資源不危害環(huán)境。只有達(dá)到綠色化工業(yè)制造，才能保證現(xiàn)代化機(jī)械制造行業(yè)的長久發(fā)展。4.2堅(jiān)持信息技術(shù)化發(fā)展策略在機(jī)械設(shè)計(jì)制造工藝和精密加工技術(shù)的發(fā)展中，必須要實(shí)行信息技術(shù)化發(fā)展措施，運(yùn)用先進(jìn)的科學(xué)技術(shù)在機(jī)械設(shè)計(jì)制造工藝上不斷進(jìn)行改良創(chuàng)新，提升機(jī)械設(shè)計(jì)制造工藝水平，不僅如此，還要將精密加工技術(shù)與當(dāng)前先進(jìn)的科技進(jìn)行融合，不斷改良精密加工技術(shù)，使機(jī)械電子行業(yè)更好的發(fā)展。結(jié)束語綜上所述，隨著機(jī)械工業(yè)的不斷發(fā)展，其設(shè)計(jì)制造工藝水平和加工精度也在不斷的提高，廣大機(jī)械行業(yè)工作者在日常的工作中一定要勤于思考，善于總結(jié)，勇于創(chuàng)新，為推動(dòng)我國機(jī)械工業(yè)的加工制造水平貢獻(xiàn)自己的智慧和力量。參考文獻(xiàn)：1郭霖.現(xiàn)代化機(jī)械設(shè)計(jì)制造工藝及精密加工技術(shù)研究j.黑龍江科學(xué)，2020，11（