秦淮河整治施工方案

1、第一章工程概況一、工程位置大河橋水庫位于江蘇省南京市秦淮新河、外秦淮河。二、主要工程內(nèi)容1、秦淮新河左岸西善橋至節(jié)制閘段堤坡整修，巾仝護坡、欄桿、臺階 維修；迎水坡面綠化改造（全長約4000m）；以及格子橋（12+40012+600） 堤頂護坡整坡和綠化。2、秦淮河城北大橋下游碧水灣段河段清淤；3、沿河設(shè)立限高桿10座。三、施工條件09年度秦淮新河堤坡整修工程，其屮堤坡整修、婭護坡、欄桿、臺 階維修、綠化工程位于秦淮新河西善橋至節(jié)制閘段，為南京市區(qū)西南部。 河道清淤工程位于秦淮河橋北大橋下游碧水灣段。（一）水文氣象條件、工程地質(zhì)條件詳見地質(zhì)報告。（二）對外交通條件本工程地處市區(qū)邊緣，有多條道路

2、與周圍的環(huán)城道路和高速相連接; 現(xiàn)場有壩頂?shù)缆方?jīng)加固整修后可作為施工道路。四、主要工作量根據(jù)工程量清單計算，本工程主要工作量如下：（一）土方工程挖方:約1278m3,填方:約1020m3,清淤:約10300m3o（二）綠化、堤岸防護工程各類植物：約22000株 草皮：約19000平方。（三）混凝土工程花壇混凝土:約1131（。限高桿基座：20個。（四）砌體工程m15砌磚花壇:lllm3o五、工期要求1擬定開工日期：2009年10月10日。2.擬定竣工日期：2009年11月30日?？偣て?1日歷天。六. 質(zhì)量要求t程質(zhì)量要求：符合國家質(zhì)量驗收標準。第二章施工準備施工準備做到三通一平六落實（技術(shù)、

3、勞動力、組織機構(gòu)、物資機 具、資金籌備、臨時設(shè)施）。一. 施工準備順序二、技術(shù)準備1. 熟悉、審查施工圖紙和資料是否齊全，領(lǐng)會設(shè)計意圖，組織圖紙 會審，形成圖紙會審紀要。2. 調(diào)研收集施工所需要的各項技術(shù)資料，包括施工現(xiàn)場地形，現(xiàn)場 周圍環(huán)境，水電、道路、管線、地質(zhì)、水文、障礙物狀況，為編制施工 組織設(shè)計提供可靠的資料和依據(jù)。3. 由技術(shù)人員根據(jù)工程規(guī)模、結(jié)構(gòu)特點、現(xiàn)場條件和建設(shè)單位要求, 編制施工組織設(shè)計，內(nèi)容具有針對性，施工方法要明確闡述，切合實際。4. 編制工料分析，提出材料計劃，明確進場日期。5. 設(shè)置并保護好現(xiàn)場測量控制網(wǎng)、標高點。三、勞動組織準備1. 組織配備專業(yè)管理人員和技術(shù)工人

4、，組建有施工經(jīng)驗、技術(shù)水平、 有開拓精神和工作務(wù)實負責的項冃經(jīng)理部。2. 制定完備的技術(shù)崗位責任制和施工管理控制網(wǎng)絡(luò)。3. 建立技術(shù)交底責任制，由項冃總工向項冃技術(shù)員交底，并逐步向 各班長交底，使全體人員了解工程設(shè)計意圖、技術(shù)要求，進一步明確各 自的目標和責任。詳見：勞動力計劃表根據(jù)施工組織方案，統(tǒng)計機械設(shè)備需求數(shù)量，編制施工機具需求計劃，及時組織機具設(shè)備進場，保證工程施工順利進行。機械或 設(shè)備名稱型號規(guī)格數(shù)量制造廠名購置 年份檢修情況日立挖掘機0. 6mj2日本2005良好帶巖機hb30g1日本2005良好自卸汽車8t8東風(fēng)2003良好裝載機966f2上海2002良好振動碾12t1徐州200

5、3良好發(fā)電機75kw2上海2001良好低壓配電柜3江都2003良好碇攪拌機jgc3503揚州2003良好架子車10南京2004良好平板汽車8t1東風(fēng)2001良好吊機20t1河南2004良好泥漿泵15kw1泰興2002良好混流泵7kw2泰興2005良好潛水泵3kw4無錫2004良好電焊機bx3-500-12天津2005良好插入式振搗器2. 2kw4南京2003良好鋼筋切割機qj40-11沈陽2004良好鋼筋彎曲機gj-401沈陽2004良好鋼筋調(diào)直機gtj4-4/142沈陽2004良好遠紅外自動烘箱yzh2-1001蘇州2006良好臺鉆zld41221鹽城2006良好圓盤鋸2東臺2006良好壓板

6、刨mb160a1鹽城2006良好空壓機i31 m2北京2006良好機動翻斗車1 m32無錫2005良好沸煮箱fz-311無錫2007良好萬能試驗機we- ii1濟南2007良好碗試模150*320無錫2005良好砂漿試模7. 07*310無錫2005良好塌落度筒3南京2007良好水泥綢漿度計1無錫2008良好新標準砂篩2001上虞2006良好新標準砂篩q3001上虞2006良好分析篩震擺儀szb-92b1無錫2006良好恒溫干燥箱101-11南京2005良好壓碎植儀1521無錫2005良好分析天平1上海2003良好電子天平500g1上海2005良好臺秤10kg1南京2003良好環(huán)刀200cm3

7、10南京2005良好鋁土盒20南京2003良好栓壓力機nyi-200d1無錫2006良好量筒1南通2003良好量杯1南通2003良好集料標準篩3002南通2006良好全站儀pvs-51口木2007良好經(jīng)緯儀j21蘇州2005良好靠尺1山東2008良好水準儀sd3> si2南京2006良好五、施工現(xiàn)場平面布置(-)施工道路充分利用目前現(xiàn)場已有的壩頂?shù)缆愤M行加固、整修，作為土方外運和材料運輸?shù)慕煌ǖ缆贰Ｊ┕龅貎?nèi)根據(jù)施工需要修建部分臨時支路為 施工道路。（二）施工用電和施工通訊與當?shù)赜嘘P(guān)部門協(xié)商解決部分用電，同時作好自發(fā)電的準備，把電 源引接到生活區(qū)和生產(chǎn)區(qū)，并負責管理和維護，同時在供電部門

8、提供的 電源接點下端掛表計量并按時交納電費?？紤]到特殊情況出現(xiàn)另外設(shè)置 2臺75kw柴油發(fā)電機組做為施丁備用電源。項冃部對外通訊擬安裝固定電話1部及移動電話8部?？紤]到本工 程施工范圍較大，為了方便調(diào)度、指揮，同時節(jié)省通訊費用，擬配置無 線電對講機68部。（三）施工用水本工程生活用水水源將從供水管網(wǎng)接入。施工用水采用管網(wǎng)和河水 相結(jié)合。河水采用潛水泵送供澆灌綠化養(yǎng)護用。（四）辦公及生活區(qū)辦公區(qū)用采用活動板房，按文明工地標準化要求進行搭設(shè)；生 活住房采用活動板房和就近臨時租用。其中項目部辦公用房面積約 240m2 （4mx6m, 10 間）。生活用房面積約 226m2 （4mx6m, 14 間）

9、 主耍為職工宿舍、食堂及生活設(shè)施、配件倉庫等。（五）砂、石、水泥等材料堆場本工程輪澆筑地點分散，砂石材料將根據(jù)施工段栓生產(chǎn)系統(tǒng)的設(shè)置 擇地分別堆放。水泥倉庫布設(shè)在栓生產(chǎn)系統(tǒng)附近，以利于管理。【施工布置詳見施工總平面布置圖】第三章施工目標與組織部署一、施工目標1. 質(zhì)量目標確保本工程合格標準。2. 工期目標根據(jù)招標文件規(guī)定，本工程在2009年11月30日前完成，總工期 51 fi歷天。為保證在規(guī)定工期內(nèi)完成全部施工內(nèi)容，我公司集中技術(shù)力 量和勞動力，選擇能打硬仗的施工隊伍，發(fā)揚連續(xù)作戰(zhàn)的作風(fēng)，積極組 織施工。制定工期責任狀，采用先進的施工工藝，按工程內(nèi)容科學(xué)組織 平而流水交叉作業(yè)。配備充足的機械

10、設(shè)備，加強協(xié)作單位的配合。（施工 進度計劃詳見初步的工程進度示意圖）3. 安全生產(chǎn)目標杜絕傷亡事故、火災(zāi)事故。確保安全生產(chǎn)無重大事故。4. 文明施工目標有計劃按程序施工，施工現(xiàn)場按文明施工標準，嚴格管理，工料、 機具定點堆放，保持現(xiàn)場整潔，道路暢通，施工場區(qū)內(nèi)外路而隨做隨清, 爭創(chuàng)省級文明施工工地。5. 綜合經(jīng)濟效益目標實施科學(xué)管理，加大機械化施工程度，提高勞動生產(chǎn)率，加強計量 管理，杜絕浪費，降低成本。根據(jù)以上施工目標，本工程立足于樹精品、創(chuàng)名牌、保安全、創(chuàng)效 益，組織科學(xué)文明施工，各協(xié)作單位密切配合，組織平行流水立體交叉 施工，對各工種施工進行優(yōu)化組合，動態(tài)管理，確保工程各項冃標的落 實。

11、二、施工組織針對本工程施工任務(wù)緊、工期短的特點，保證工程止常施工，協(xié)調(diào) 領(lǐng)導(dǎo)，強化施工管理，本工程擬成立駐秦淮河河道維修工程項冃經(jīng)理部, 配備具有較強組織管理能力和豐富經(jīng)驗的人員擔任項冃經(jīng)理。凡參加本工程施工管理人員均在公司內(nèi)選派，凡參加工程施工的操 作班組人員，在公司基層范圍內(nèi)選拔，經(jīng)過實際操作考核，確定整體素 質(zhì)好的人員進場施工。項冃管理層：在項冃經(jīng)理領(lǐng)導(dǎo)下，由工程技術(shù)、質(zhì)量、安全、材料、 機管、后勤生活等各職能部門所組成，對安全、質(zhì)量、工期進行全方位、 全過程的組織管理和協(xié)調(diào)控制。項冃作業(yè)層：由具有一定的技能和實踐經(jīng)驗的工人組成，在項冃部 管理人員領(lǐng)導(dǎo)下，以內(nèi)部承包合同形式明確責任冃標和

12、義務(wù)，保質(zhì)、保 量、保安全完成項冃部下達的施工任務(wù)。詳見現(xiàn)場施工組織機構(gòu)見附圖三. 施工部署1. 以工序質(zhì)量管理為中心，由項口經(jīng)理部對工程執(zhí)行總調(diào)度、總協(xié) 調(diào)，優(yōu)化配備現(xiàn)場管理人員和技術(shù)工人，加強動態(tài)管理，實現(xiàn)工程各項 口標。2. 工程進度嚴格按周密的控制性網(wǎng)絡(luò)計劃施工。3. 工程有組織、有選擇地進行質(zhì)量、安全、現(xiàn)場速度操作競賽，對 優(yōu)勝者給予物質(zhì)獎勵，實行獎優(yōu)罰劣促進整體施工水平的捉高。4. 施工期間，由公司對人、材、物統(tǒng)一調(diào)度，滿足工程要求，確保 工程進度。第四章 "丿 i 主要分部分項工程施工方法與技術(shù)措施第一節(jié)施工測量1. 按照建設(shè)單位提供的平面、高程控制點，根據(jù)本工程的施工

13、精度 要求，建立平面控制網(wǎng)和高程控制網(wǎng)。2. 控制點設(shè)立在相互通視且不易破壞的位置，并對各控制點采取必 要的保護措施。施工中對各控制點定期進行測量校核。3. 利用測量控制網(wǎng)對施工段進行橫斷面測量、計算清淤方量，確定 草皮等綠化鋪植面。4. 把全部測量成果資料報監(jiān)理工程師審核，批準后進行工程的施工。第二節(jié)混凝土工程秦淮新河心岸西善橋至節(jié)制閘段，根據(jù)秦淮新河分段達標建設(shè)的要 求，該段提防背水坡斷面不標準，混凝土護坡、欄桿、臺階破損嚴重， 需及吋維修。一. 混凝土拆除工程1、堤頂欄桿擬采用鑿巖機和挖掘機進行拆除，自卸汽車裝載運出場外。迎水面平臺欄桿人工拆除，架子車運輸集中后，采用自卸汽車運岀 場外。

14、2、對于破損的混凝土護坡、臺階采用鑿巖機拆除，挖掘機裝車后，自卸 汽車運出場外。二、混凝土澆筑工程施工內(nèi)容主耍包括：護坡、臺階，花壇基礎(chǔ)、限高桿基礎(chǔ)施工要求碇澆筑前，應(yīng)向監(jiān)理工程師提交一份詳盡的碇工程施工的文件，它應(yīng) 包括原材料的證明書、樣品、材料試驗報告、碇配合比、現(xiàn)澆碇生產(chǎn)的 組織說明書，得到批準后方可施工，在施工過程中還應(yīng)做好碇澆筑全過 程的詳細施工記錄，及時提供給監(jiān)理工程師檢查。模板及支撐腳手架工程在模板制作前，應(yīng)先進行施工圖放樣設(shè)計。本工程擬采用竹膠板模為 主。支撐架采用鋼管腳手架，承重支撐采用鋼架與木支撐相結(jié)合，支撐 腳手架和操作腳手架應(yīng)盡量分開，不要連接相互使用，避免支撐變形。a

15、、模板選材模板材料及支撐件材料的質(zhì)量標準應(yīng)符合現(xiàn)行的國家標準和部頒標 準的有關(guān)規(guī)定，腐蝕嚴重扭曲或脆性的木材不應(yīng)使用，濕度宜為 18% 23%o木模應(yīng)用于特殊結(jié)構(gòu)處：圓弧、曲線、預(yù)留孔、進出口、凹槽等平 面變化處。根據(jù)我公司以往類似工程累計的經(jīng)驗，在加工好的木模上貼 上膠帶，保證栓表面美觀。b、模板的加工1、模板制作前要熟悉圖紙，嚴格按施工圖紙繪制加工圖。2、木模板轉(zhuǎn)角處應(yīng)加設(shè)木條或做成斜角，以利于在殮澆筑過程中 不漏漿和構(gòu)件成形后轉(zhuǎn)角、棱角分明。3、模板接縫處應(yīng)平直、光滑、拼縫處做好防止漏漿措施。4、模板安裝前應(yīng)對模板與栓接觸面處涂刷脫模劑，脫模劑應(yīng)涂刷均 勻，并不得污染鋼筋。5、使用的鋼模

16、、木模，應(yīng)始終保證其平整、光滑、形狀準確。脫模 后應(yīng)立即及時清理，對撞壞的模板要及時更換、修理、清理歸類。c、模板的安裝1、模板安裝時為防止模板位移，應(yīng)有足夠的固定措施，為減少模板 受栓側(cè)壓力的推移或局部變形，在側(cè)模板上設(shè)置螺栓拉桿，拉桿由不小 于1加m的圓鋼制成。拉桿的作用除承受構(gòu)件在栓澆筑過程中及成型后的 側(cè)壓力外，尚可調(diào)整模板的斷面尺寸，因此拉桿的數(shù)量除根據(jù)模板承受 栓澆筑過程中側(cè)壓力進行計算外，還應(yīng)考慮調(diào)整結(jié)構(gòu)寬度尺寸的方便。 根據(jù)我公司的經(jīng)驗，對擋土墻等一次性澆鑄的大體積混凝土，采用12 圓鋼制作對拉螺栓，用加厚螺帽固定，對防止跑模起相當大的作用。螺 栓內(nèi)襯采用倒“八”字墊塊，便于對

17、拉螺栓孔洞的處理。2、模板之間的接縫必須平整嚴密，建筑物分層施工時，應(yīng)逐層校正 下層偏差，模板下端不應(yīng)有錯位。在本工程中墻體的模板采用整體模板, 盡量減少模板縫與施工縫。3、模板及支撐上嚴禁堆放超過其設(shè)計荷載的材料和設(shè)備。施工人員 嚴禁踏踩抽動模板。4、模板在每次使用前應(yīng)清洗干凈，便于防銹和拆模，模板所用的脫 模劑應(yīng)不得影響混凝土的質(zhì)量。d、模板的拆除1、不承重的側(cè)面模板，在栓強度達到3. 5mp以上，并能保證其表面 及棱角不因拆模而損壞時，才能拆除。栓結(jié)構(gòu)的承重模板在達到下列設(shè) 計強度后方可拆除。2、栓拆模順序為先支的后拆，后支的先拆，先拆非承重部分，后拆 承重部分。拆模時使用專門工具，不要

18、硬撬或用力過猛，避免損失結(jié)構(gòu) 和模板。3、梁等的模板采用對拉桿兩端伸入保護層的部分截除，并用與結(jié)構(gòu) 同質(zhì)量、同標號的水泥砂漿填實抹光。e、模板支架1、支架拉杠必須設(shè)置在穩(wěn)定的基礎(chǔ)上，必要時可對地基進行加固。2、支架拉桿在高度方向所設(shè)的水平撐與剪刀撐應(yīng)按構(gòu)造及整體穩(wěn)定 性布置，必要時可設(shè)置纜風(fēng)繩或與構(gòu)筑物橫向固定連接。3、支架除了滿足立模、綁扎鋼筋的要求外，還有支撐、加固模板和 栓澆筑平臺作用，因此支架的牢固穩(wěn)定是確保該工程勝利進行的關(guān)鍵工 序。4、支模工作完成后，應(yīng)將工作面內(nèi)的垃圾清理干凈，并在混凝土澆 筑過程中，跟班操作，經(jīng)常檢查模板、支撐等是否有移位、松動、變形 等不良現(xiàn)象產(chǎn)生，一旦出現(xiàn)，

19、則需及時修復(fù)處理。5、手架搭設(shè)方案：本工程腳手架計劃采用扣件與雙排鋼管腳手架搭 設(shè)方案，腳手架搭設(shè)時，也必須按照規(guī)范進行施工，既要保證支撐的穩(wěn) 定又要保證施工的方便與安全。f、模板檢驗?zāi)０灏惭b后，還必須口檢和專檢及交接檢。尺寸、高程、預(yù)留孔洞, 預(yù)埋件等是否遺漏及符合設(shè)計圖紙要求；支架是否牢固，對拉螺栓垂直 度是否符合要求；模板間拼接是否緊密，縫隙是否堵住。經(jīng)檢驗符合設(shè) 計和規(guī)范要求，才能報監(jiān)理工程師驗收后進入下一步工序施工。g、模板施工應(yīng)注意的事項1、對拉螺栓的間距、模板圍令根據(jù)混凝土澆注速度、高度、混凝土 凝結(jié)時間、振搗等因素而確定，最終保證模板不變形、不漏漿、混凝土 成型好。2、在模板安

20、裝過程中，要隨著模板的不斷升高，經(jīng)常根據(jù)經(jīng)緯儀測 出的基準線用線球、經(jīng)緯儀、鋼卷尺等工具校核位置的正確性。3、由于構(gòu)筑物分層施工，嚴格按照逐層校核偏差，檢查模板下側(cè)有 無“錯面”。4、模板安裝過程中經(jīng)常保持足夠的臨時固定措施，以防傾覆，同時 模板安裝的允許偏差應(yīng)滿足設(shè)計和規(guī)范要求。5、對拉螺栓在模板拆除后同時用氣焊割除，對拉螺栓孔用與結(jié)構(gòu)質(zhì)量相同的水泥砂漿填實、抹光。碇工程碇的投料由專人負責，專門計量設(shè)備精確計量，確保殮的配合比； 妊的攪拌延續(xù)時間市時間繼電器控制，一般設(shè)定為3分鐘。對不同部位需要的碇，采用加接栓輸送管直接送到位，避免因碗澆 筑落差太大而可能造成的栓離析。碇澆筑采用分層分批作業(yè)

21、，每坯厚度不超過30cm ,人工平倉,插入式 振搗。面層用平板振搗復(fù)振抹平。在殮澆筑過程中，應(yīng)經(jīng)常性檢查并采取措施確保鋼筋，管道，模板, 止水片和所有預(yù)埋件處于正確位置。a、混凝土原材料的控制1、水泥一一水泥品質(zhì)必須符合現(xiàn)行的國家標準有關(guān)部頒標準的規(guī) 定。本工程選用普通硅酸鹽水泥。選用的水泥標號應(yīng)與碇設(shè)計標號相適 應(yīng)。水泥的品種、標號不得混雜，盡量使用同品種同標號水泥。運輸、 存放過程中防止受潮。應(yīng)有足夠儲量的水泥儲存，避免水泥的散失浪費, 注意環(huán)境的保護。每批進場的水泥均應(yīng)有廠家的品質(zhì)試驗報告，而且耍 對每批水泥進行抽樣檢測，取樣以200400t同品種、同標號水泥為一個 取樣單位，不足200

22、t時也作為一個取樣單位。2、水一一拌和用水所含物質(zhì)不應(yīng)影響混凝土和易性和混凝土強度的 增長，以及引起鋼筋和混凝土的腐蝕。3、外加劑一一為改善混凝土性能，提高混凝土的質(zhì)量，合理降低水 泥用量，宜在確屮加適量的外加劑。外加劑的使用及摻量符合規(guī)定規(guī)定。 使用外加劑之前，須報監(jiān)理工程師批準后方可使用。外加劑必須與水混 合攪拌均勻，配成一定濃度溶液并控制用量的準確性。4、黃砂一一砂料應(yīng)質(zhì)地堅硬、清潔、級配良好，細度模數(shù)在2. 42. 8 范圍內(nèi)。禁止使用不符合質(zhì)量、級配及清潔度要求的材料。砂倉的容積、 數(shù)量應(yīng)滿足砂料脫水的要求，場地應(yīng)有良好的排水設(shè)施。5、碎石一一碎石耍求清潔、堅硬、耐久，采用二級配，最

23、大粒徑 不超過40nmi。不得使用未經(jīng)分級的混合石子。粗骨料的針片狀顆粒不得 大丁 15%。其超遜徑含量控制在：以圓孔篩檢驗時，超徑小于5%,遜徑 小于10%,當以超遜徑篩檢驗吋，超徑為零，遜徑小于2%,粗骨料中含 有活性骨料、黃銹等時，不允許用于本工程中。碎石堆放時，不宜堆成 斜體或堆體，以免分離。b、混凝土拌和1、基本耍求：施工中我們采用碇配合比由試驗確定并經(jīng)監(jiān)理審批后, 必須嚴格執(zhí)行，嚴禁擅自更改。在施工過程中，不論何種原因引起磴配 合比需要更改時，須重新報請監(jiān)理審批，不得使用未經(jīng)監(jiān)理批準的栓配 合比。所有妊拌和記錄應(yīng)齊全，并存檔。所有稱量、指標、記錄及控制 設(shè)備都應(yīng)有防雨措施，不受氣候

24、影響。2、混凝土配料：各種級配的骨料分開存放、分別計量，且所有的配 料系統(tǒng)稱量設(shè)備都應(yīng)按有關(guān)規(guī)定進行校準、測試，有足夠的精度，各衡 器應(yīng)定期校驗，稱量偏差不得超過規(guī)范的規(guī)定。在混凝土配料拌和前實 驗室應(yīng)對砂冇骨料的含水率進行檢測，調(diào)整施工配合比，提供合理的混 凝土配料單交拌和操作人員進行配料。若水泥已拌入骨料而且已加水， 因故停放時間超過2h應(yīng)將混合料廢棄。3、混凝土拌和：按經(jīng)試驗并經(jīng)監(jiān)理工程師批準的混凝土配合比拌和。 栓拌和要均勻，必須嚴格控制拌和時間，栓不應(yīng)拌和過度，以致為維護所需坍落度而添加的用水量，拌和時間不應(yīng)過短，造成拌和不均勻。在 每次拌和循環(huán)前1/4的循環(huán)吋間內(nèi)，將所有固體物料加

25、入拌和機，拌和 水加入后的拌和時間根據(jù)試驗并經(jīng)監(jiān)理批準確定。拌和機在任何時候都 應(yīng)有良好的工作狀況并定期檢修，以免影響混凝土的正常澆筑施工。4、混凝土坍落度的控制混凝土的坍落度將根據(jù)結(jié)構(gòu)物的性質(zhì)、鋼筋 含量、混凝土運輸、澆注方法和氣候條件進行嚴格的控制。栓各組份稱量的允許偏差()材料名稱允許偏差值(kg或度)水、外加劑溶液±2水泥±2骨料±3混凝土拌和時間控制如卜'表:拌和機進料容量(m3)最大骨料粒徑(mm)坍落度2-558>81.0802.52.01.6150 （或 120）2.52.02.02.41502.52.02.05.01503.53.0

26、2.5使用振搗器的混凝土坍落度控制值如下表建筑物性質(zhì)標準圓坍落度水工素混凝土或少鋼筋混凝土35配筋率不超過1 %的鋼筋混凝土57配筋率超過1%的鋼筋混凝土79c、混凝土運輸混凝土在運輸、入倉過程中嚴格按照有關(guān)規(guī)范采取一定的方式，防止 混凝土發(fā)生分離、漏漿、嚴重泌水及過多降低坍落度等現(xiàn)象。婭的自由 下落高度不得大于2m,否則應(yīng)增設(shè)緩降設(shè)施，如溜槽串筒等。d、混凝土澆筑1、混凝土澆筑前，應(yīng)詳細檢查有關(guān)準備工作，如倉面清理，清除模 板內(nèi)的雜物、積水，并對可能吸水的部位進行澆水濕潤，同時在澆筑栓 前應(yīng)檢查和控制模板、鋼筋、保護層和止水等的規(guī)格、數(shù)量和位置，其 偏差應(yīng)符和國家標準的規(guī)定。此外還應(yīng)檢查模板

27、支撐的穩(wěn)定性以及模板 接縫的密合情況，確保模板的標高、位置及截而尺寸與設(shè)計符合，模板 支撐固定可靠。做好各道工序的驗收簽證，并做好記錄。2、混凝土澆筑前，必須對澆筑部位的準備工作進行檢查驗收并經(jīng)監(jiān) 理工程師現(xiàn)場簽證同意后方可開倉澆筑。拌好的婭如超過初凝時間，不 得使用。3、混凝土澆筑時，先在基面或已澆混凝土表面均勻鋪撒一層23cm 厚的水泥砂漿，砂漿標號比同部位混凝土高一級，每次鋪撒時間和而積 以30min內(nèi)被混凝土覆蓋為限，以保證新澆筑混凝土與基面或已澆混凝 土結(jié)合良好。4、澆筑吋應(yīng)按監(jiān)理工程師批準的澆筑分層分塊和澆筑程序施工，大 倉位采用“臺階法”滾動漸進澆筑，臺階高度為30cm,從窄邊一

28、端向另 一端推進；小倉位通倉澆筑，澆筑層厚3050cmo5、倉面配備小桶和水瓢，及吋清除倉面泌水和積水，并做好倉外來 水堵截。如基礎(chǔ)滲水嚴重，則采取引排措施將滲水引至倉外。6、一般大體積混凝土采用硬軸振搗棒振搗，其它結(jié)構(gòu)混凝土或鋼筋 密集部位采用軟軸振搗棒振搗。振搗時，振點按照振搗半徑梅花形布宜, 混凝土振搗棒應(yīng)按順序均勻垂直插入,插入下層混凝土深度約5.0cm, 緩慢提升，振搗以混凝土表面返漿且不冒氣泡為宜，避免漏振、欠振或 超振現(xiàn)象發(fā)生。振搗過程屮注意避免對預(yù)埋件、止水、鋼筋、模板等產(chǎn) &擾動，預(yù)埋件、止水、鋼筋密集區(qū)部位輔以人工振搗密實。振搗器振 搗作業(yè)應(yīng)與混凝土的卸料、布料等互

29、相協(xié)調(diào)，不得在倉面用振搗棒振搗 運送混凝土平倉。7、面板的澆筑采用軟軸式振搗棒振搗，收倉后，對混凝土表面適時 進行壓平、抹光。8、控制混凝土澆筑上升速度。在孔洞周邊澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)使混凝 土均勻上升；在斜面上澆筑混凝土?xí)r應(yīng)從最低處開始，直至澆至水平。 從高處傾倒碗時，其傾倒高度不應(yīng)超過2.0mo如超過2.0m時要采用滑 槽，導(dǎo)管。導(dǎo)管出口應(yīng)在栓面1.0m以內(nèi)，避免產(chǎn)生離析現(xiàn)象。9、澆筑過程中，應(yīng)加強對模板支撐、鋼筋的維護，防止爆模和漏 漿現(xiàn)象發(fā)生。10、加強新老結(jié)合面膠結(jié)。對結(jié)合面老混凝土進行深鑿毛處理、混 凝土澆筑前老混凝土面必須清理干凈，然后鋪一層比同部位混凝土標號 高一級的砂漿。新老混凝

30、土結(jié)合面鑿毛方式采用風(fēng)鎬或人工，嚴禁錘擊。 鑿毛深度一般為35cm,要求表面呈起伏狀，表面風(fēng)化層及鑿毛后老混凝土面松動骨料全部清除。11、殮澆灌吋應(yīng)連續(xù)進行，分層澆灌吋必須在下層殮初凝前灌注上層 婭，嚴禁出現(xiàn)施工縫，如出現(xiàn)施工縫，要查明原因，報監(jiān)理同意，采用 同標號的水泥漿進行接漿處理。如因故屮止?jié)仓?，當延續(xù)時間超過允許 間歇時間造成初凝時，要按施工縫處理。12、混凝土的取樣：在混凝土澆注過程中，將嚴格按照sd105-82 的規(guī)定和監(jiān)理工程師的指示，在出機口和澆注現(xiàn)場進行混凝土取樣檢查, 并將檢查結(jié)果上報監(jiān)理工程師。本項目的取樣以“一個班次”為一取樣 單位。13、磯灌注允許間歇時間見下表：輪灌

31、注允許間歇時間項 次栓入模溫度 (°c)允許間隙時間(分)普通硅酸鹽水泥礦渣、火山灰粉煤灰 水泥120 3090120210 19120150359150180e、混凝土振搗1、碇震搗插入要快，提出要慢。在振搗時應(yīng)將振搗棒插入下層碇 10cm左右。如使用平板式振動器時，應(yīng)使振動器的底部與混凝土面保持 充分接觸，在一個位置振動搗實到混凝土不再下沉，表面出漿時即可移 動下一位置繼續(xù)進行搗實。每次移動的距離應(yīng)保證底板能覆蓋已被振搗 完的區(qū)段邊緣5mm左右，以保證銜接處混凝土的密實性。2、震搗時間要合適，時間過長，會造成栓離析或泌水現(xiàn)象。過短會 造成栓不均勻。一般控制在2540秒為宜。3、震

32、搗棒不應(yīng)碰撞模板，鋼筋及預(yù)埋件，并與模板保持一定的距離， 一般為510cm。4、栓灌筑到頂層時，采用二次損搗和二次抹面，以防止產(chǎn)生松頂和 表面干縮裂縫，如有泌水現(xiàn)象，則排除其水分。5、為保證振搗質(zhì)量，不出現(xiàn)漏振、重振點，應(yīng)派專門人員負責，定 人定崗，每段的振搗手名單報監(jiān)理備查，并應(yīng)有明顯的獎罰措施，監(jiān)控 振搗質(zhì)量。f、混凝土拆模1、模板的脫模時間側(cè)向模板在37天后可拆除。對于非承重部位的側(cè)向模板，混凝土 強度達到2.5mpa以上時才能拆模；承重結(jié)構(gòu)部位的模板待混凝土強度 達到有關(guān)規(guī)范規(guī)定值時才能拆模。在沒有可靠論證吋不得擅自提前脫模， 以免發(fā)生塌頂事故，脫模操作程序應(yīng)先墻后板。經(jīng)過計算和反復(fù)試

33、驗復(fù) 核，在混凝土結(jié)構(gòu)物實際強度能承受自重及其它實際荷載，應(yīng)經(jīng)監(jiān)理工 程師批準后，可提前拆模。2、拆模時，應(yīng)使用專門工具，根據(jù)模板的錨固情況，分批拆除錨固 連接件，以防模板墜落或造成混凝土損傷。3、對拆下的模板、支架及配件及時進行清理、維修，并分類堆存、 妥善保管。g、混凝土養(yǎng)護1、對脫模后的混凝土，及時進行養(yǎng)護，并采取有效的措施，避免受到溫度驟降、外力荷載或施工設(shè)備的破壞。2、派專門人員負責對其進行澆水、覆蓋等工作，保證24小時混凝 土表面潮濕。為便于監(jiān)理檢查，澆水養(yǎng)護人員佩戴明顯標責任到人。3、所有碇工程在最后驗收之前，除上文規(guī)定的養(yǎng)護外，都必須維護 和保護。澆筑塊的棱角和突出部分更應(yīng)加強

34、保護。4、混凝土的養(yǎng)護時間混凝土的養(yǎng)護時間混凝土所用水泥種類養(yǎng)護時間天硅酸鹽水泥和普通硅酸鹽水泥14火山灰質(zhì)硅酸鹽水泥、礦渣硅酸鹽水泥、粉煤灰硅酸鹽水泥等21h. 施工縫處理水平施工縫處理包括工作縫、冷縫及新老混凝土結(jié)合面處理。i、工作縫處理：縫面用高壓沖毛機進行沖毛處理，清除縫面上所有 浮漿、松散物及污染體，以露出粗砂或小石為準，但不得損傷內(nèi)部骨料。 經(jīng)沖洗打毛的縫面，應(yīng)保持清潔、濕潤，在澆筑上一層混凝土前，將層 面上的松散物及積水清除干凈后，均勻鋪設(shè)一層厚23cm的水泥砂漿或 經(jīng)監(jiān)理工程師批準的富漿混凝土。已澆筑的混凝土強度未達到2. 5mpa前, 不得在倉面進行作業(yè)。2、冷縫處理：因故屮

35、止?jié)仓斐苫炷帘砻娉跄龝r，按冷縫處理， 處理方法與工作縫相同。3、婭基礎(chǔ)面處理：檜表面按規(guī)范要求進行鑿毛沖洗，建基而無雜物, 無污垢，無積水，口檢合格后，書面通知監(jiān)理工程師進行驗收，驗收合 格后方可進行下道工序。i、混凝土特殊情況的處理1、施工可能遇到下雨，我們采取如下措施：砂石堆場做好排水和防 止污水浸染的溝井等；檜盡量縮短運距；按時收聽天氣預(yù)報，周密安排 施t,盡量避免雨天碗施工；增加骨料含水率的測定，隨時調(diào)整拌和用 量；澆筑時如果遇到小雨，盡量縮短每層磯的灌筑吋間，加強振搗，保 證層間粘接良好，并及吋排除模內(nèi)的積水，防止周圍雨水流入，對新澆 殮及吋遮護；澆筑時如果遇到中雨，則架設(shè)臨吋防

36、雨蓬，如果遇到大雨， 則立即停止?jié)仓?、埋設(shè)件的形狀、規(guī)格、尺寸、材質(zhì)必須符合設(shè)計圖紙的要求，加 工成型后放置水平，防止產(chǎn)生變形。3、澆筑止水縫部位的殮吋做到:水平止水片應(yīng)在澆筑層的中間，在 止水片高程處，不設(shè)置施工縫；澆筑殮吋，不沖撞止水片，當殮將淹埋 止水片吋，應(yīng)再次清除其表面；振動器不得觸及止水片；嵌固止水片的 模板適當推遲拆模時間4、碇表面的缺陷進行修補?；炷寥毕葜饕胁粷M足設(shè)計耍求的錯 臺、蜂窩、麻面、氣孔、表面的拉筋頭、裂縫等，對不同結(jié)構(gòu)部位的混 凝土缺陷，根據(jù)其功能作用、結(jié)構(gòu)特點及觀賞性要求采取鑿除、抹光、 鋪過縫鋼筋等措施處理修復(fù)，但所采用的處理措施必須經(jīng)監(jiān)理審批，并 詳細

37、記錄。立模澆筑的栓缺陷在拆模后24小時內(nèi)完成修補，修補時，預(yù) 先清除干凈，再用高于或同標號砂漿、妊重新整補修飾，填料部分加強 養(yǎng)護，使之與周圍外露徑表面融為一體，顏色接近，無明顯痕跡，不出 現(xiàn)伸縮縫。j、混凝土溫度控制及防裂措施混凝土溫控的基本目的是為了防止混凝土發(fā)生溫度裂縫，以保證建筑 物的整體性、耐久性、減少滲水。溫控和防裂的主要措施有降低混凝土 水化熱溫升，降低混凝土澆筑強度，控制混凝土澆筑溫度和混凝土養(yǎng)護 及表而保護等。1、降低混凝土水化熱溫升：釆用發(fā)熱量較低的水泥和減少單位水 泥用量，是降低混凝土水化熱溫升的有效措施，因此在選用水泥時應(yīng)優(yōu) 先選用低熱水泥品種，此外在減少單位水泥用量吋

38、還應(yīng)注意：(3) 做好混凝土級配設(shè)計：在設(shè)計要求允許范圍內(nèi)，采取摻粉煤灰, 使用高效緩凝減水劑，加大骨料粒徑，改善骨料級配等措施；(b) 采用低流態(tài)混凝土：在坍落度指標范圍內(nèi)和滿足施工要求的情 況下盡量采用低坍落度混凝土。2、低溫季節(jié)混凝土保溫措施為防止由于外界氣溫過低，混凝土內(nèi)外溫差過大而產(chǎn)生表面裂縫，必 須對低溫季節(jié)澆筑的混凝土進行保溫，保溫措施如下：(a) 在混凝土運輸車車廂頂部增設(shè)防雨擋風(fēng)設(shè)施，降低運輸過程中 熱量的散失。(b) 選擇最佳的入倉設(shè)備，優(yōu)化倉面資源配備，縮短入倉時間，加 快澆筑速度。(c) 混凝土澆筑收倉后及時進行保溫，可覆蓋7cm厚草袋或其他保 溫材料。(d) 對已澆筑

39、到設(shè)計高程的部位，采用57cm厚的草簾懸掛于側(cè)面并以木條固定壓實進行保溫，水平面則鋪設(shè)5cm厚的草袋，再鋪一 層20cm厚的砂進行保溫和保護。三、止水.伸縮縫1、伸縮縫殮表面做到平整、潔凈。ui栓原材料的質(zhì)量檢驗水泥、鋼筋、拌合用水、外加劑送至監(jiān)理人指定的二級以上的試驗室 試驗，砂、碎石級配、冋填土等簡單試驗在工地現(xiàn)場進行。1、水泥檢驗每批水泥均有廠家的品質(zhì)試驗報告，我方按國家和行業(yè)的有關(guān)規(guī)定， 對每批水泥進行取樣檢測，必要時進行化學(xué)成分分析。檢測取樣以200t 400t同品種、同標號水泥位一個取樣單位。檢測的項口包括：水泥標號、 凝結(jié)時間、體積安定性，監(jiān)理人認為有必要時，可增加稠度、細度、比

40、 重和水化熱等試驗。2、外加劑的檢驗配置碇所使用的各種外加劑 均有廠家的質(zhì)量證明書，我方按國家和 行業(yè)標準進行試驗鑒定?，F(xiàn)場摻用的減水劑溶液濃縮物，以5t位取樣單 位，加氣劑以200kg位取樣單位，對配置的外加劑溶液濃度，每班至少 檢查一次。3、水質(zhì)檢查拌合及養(yǎng)護栓所用的水，除按規(guī)定進行水質(zhì)分析外，并按監(jiān)理人指示 進行定期檢測，在水源改變或?qū)λ|(zhì)有懷疑時，釆取砂漿強度試驗法進 行檢測對比，如果水樣制成的砂漿抗壓強度，低于原合格水源制成的砂 漿28天齡期抗壓強度的90%,該水不再繼續(xù)使用。4、骨料質(zhì)量檢驗骨料的質(zhì)量檢驗分別按下列規(guī)定在篩分場和拌合場進行：在拌合場，每班至少檢查兩次砂和碎石的含水率

41、，其含水率的變化分 別控制在±0.5% （砂）和±0.2% （碎石）范圍內(nèi)；當氣溫變化較大或雨 后骨料含水量突變的情況下，每兩小時檢查一次；砂的細度模數(shù)每批至 少檢查一次，其含水率超過±0.2%時，挑整殮的配合比。五、栓質(zhì)量的檢測1、磴拌合均勻性檢測（1）按監(jiān)理人指示，并會同監(jiān)理人對碇拌合均勻性進行檢測。（2）定吋在出機口對一盤殮按出料先后各取一個試樣（每個試樣不 少于30kg）,以測定稔容重，其差值確保不大于10kg/m3；2、坍落度檢測按施丁圖紙和監(jiān)理人指示，每班進行現(xiàn)場栓塌落度的檢測，出機口檢 測二次，倉面檢測一次。3、強度檢測按規(guī)范要求做試塊、養(yǎng)護并進行強

42、度試驗。六. 碇外觀質(zhì)量控制措施采取下列各種措施以確保牲面達到清水婭的美觀要求。（1）外露面殮全部用大鋼?；颥F(xiàn)配木模（木模內(nèi)襯口鐵皮）進行立模。（2）模板安裝時，支撐結(jié)構(gòu)牢固，在承受各種荷載的情況下，結(jié)構(gòu)變形小于規(guī)范允許值，板縫全部用橡膠條塞緊壓實。（3）配料時做到水灰比適屮，外露殮采用同一型號的水泥，缺陷修 補吋，嚴格控制莊配合比，確保碇顏色一致。澆筑時嚴格控制塌落度， 振搗器嚴禁觸碰模板，在模板處做到振搗仔細，即不漏振也不過振，過 于狹窄之處，輔以人工用長竹片或木棍搗實。（4）嚴格遵守拆摸時間，拆摸時小心謹慎，不碰壞棱角及表面。（5）拆模后及時處理螺栓孔和輕微的表面缺陷。第三節(jié)土方工程、土

43、方開挖本工程挖方約1278m3, 土方工程量不大，但是工作面比較大。為了 使土方開挖施工不受天氣及道路等因素影響，便于控制工期，土開挖采 用挖掘機、自卸汽車相結(jié)合的方法施工。（-）機械配置土方開挖為了盡快花壇砌筑提供施工作業(yè)面，須配置足夠的土方施 工機械，以滿足工期要求。擬需配置06代挖掘機2臺，口卸車6輛。（二）土方開挖土方開挖過程中將開挖與填筑工序盡可能結(jié)合考慮，以減少土方二 次運輸工程量，合理安排土方開挖與填筑計劃，充分利用開挖的土方直 接填筑，減少土方二次運輸成本。土方開挖前，按設(shè)計斷面及高程進行測量放樣。開挖過程中，開挖坡面若有不安全因素，采取相應(yīng)的防護措施， 如加強明溝排水、使用木

44、樁結(jié)合擋板支護等措施。(3) 花壇基礎(chǔ)開挖后及時平整與基礎(chǔ)的澆筑工序緊密結(jié)合起來。(三)土方開挖時注意事項開挖時采取措施避免擾動開挖線以外的表土、土方。機械開挖嚴 格防止出現(xiàn)超挖現(xiàn)象，至保護層位置時，停止開挖，待下一道工序開始 時，由人工修整到設(shè)計標高。下雨施工吋，在開挖上口邊線外設(shè)置好排水溝，防止雨水沖刷邊 坡。及時排除地表積水和雨水。同時采取保護性措施，保護已開挖邊坡 和旁邊路基免受雨水沖刷和侵蝕破壞。(3) 開挖料的利用和棄土處理土方開挖料根據(jù)土方調(diào)土方案進行統(tǒng)一處理，對可用作還填土料， 在施工現(xiàn)場經(jīng)監(jiān)理人同意就近堆，對表土清理料和根植土以及多余土方 一部分用于施工場地平整，其余部分堆放

45、至監(jiān)理工程師指定的棄土區(qū)。 堆土范圍和高程按設(shè)計要求或監(jiān)理人的指示實施。在堆土體周圍設(shè)置自 由排水設(shè)施，采取措施不破壞周圍環(huán)境。(4) 基礎(chǔ)檢查屮如出現(xiàn)意料不到的缺陷，按監(jiān)理工程師的要求，進行 特殊處理，采用增加開挖、冋填設(shè)計要求的土料和其它加固措施等。開挖前的質(zhì)量檢查開挖前，會同監(jiān)理工程師進行以下各項的質(zhì)量檢查和驗收:a用于開挖工程量計量的原地形測量剖面的復(fù)核檢查；b.按施工圖紙所示的開挖尺寸進行開挖剖面測量放樣成果的檢查；c.按施工圖紙所示進行開挖區(qū)周圍排水和防洪保護設(shè)施的質(zhì)量檢 查和驗收。(2)開挖過程中的質(zhì)量檢查在土方開挖過程中，定期測量校核開挖平面尺寸和標高，按施工圖 紙的要求檢查開

46、挖邊坡的坡度和平整度，將測量資料提交監(jiān)理工程師。(3)開挖完成后的質(zhì)量檢查主體工程開挖基礎(chǔ)面檢查按下列要求進行：a. 按施工圖紙要求檢查開挖面的平面尺寸、標高、場地平整度。b. 取樣檢查基礎(chǔ)土的物理力學(xué)性質(zhì)指標。二、土方填筑土方填筑約1020方。主要為花壇內(nèi)的土方回填?；靥羁筛鶕?jù)實際情 況滿足要求一塊，回填一塊。土方開挖、填筑前將施工段內(nèi)表層雜草、樹根等清理干凈，所有垃 圾清運至指定地點堆放或掩埋，不污染施工區(qū)域內(nèi)外的環(huán)境。為保證花壇回填土的質(zhì)量，必須做好以下工作：(1) 土方回填前清除原地面草皮、樹根、垃圾、淤泥和積水等雜物, 并將堤基表面碾壓密實,報監(jiān)理工程師驗收合格后,方可進行堤壩填筑;

47、(2) 采用符合要求的開挖土方作為回填土料，其含水率應(yīng)控制在最 優(yōu)含水率，具體辦法是采用翻松、灑水、涼曬等措施。鋪土厚度與土塊 粒徑不大于規(guī)范和試驗要求。第四節(jié)綠化工程確定施工程序的原則是在保證工程質(zhì)量和安全的前提下，把優(yōu)化功 能、縮短工期放到首位，使該工程的施工達到建設(shè)單位，設(shè)計單位的預(yù) 期要求，在施工各階段中，各專業(yè)工種按“平面流水，立體交叉”的作 業(yè)方式密切配合，交叉進行。做好綠化及其它工種種的交叉施工，在無綠化施工區(qū)域可先行安排。 在綠化調(diào)整較少區(qū)域內(nèi)也可先行施工。綠化施工操作程序如下：現(xiàn)場清理雜物f回坡度整理一表面整理一放樣f開塘f墊施基肥f 栽植苗木一支撐防護一整形修剪一場地松土施

48、工結(jié)束后的清理一竣工 f正常管理。(一) 、表土處理：1、土壤清毒：在播種前期20天，在已整好的表土上噴灑五氯酚鈉 滅生化學(xué)藥粉每畝產(chǎn)1-2kg,清除土壤中的雜草種子及老草根。2、翻耕清雜施基肥：用機械耕翻土壤，清除土壤雜物，施三素復(fù)合 肥，按設(shè)計要求平整場地。(二) 、苗木選購運輸及栽植：按圖紙放樣，以喬、灌、順序進行苗 木栽植。1、苗木選購：(1) 、所有植物應(yīng)選擇適合當?shù)貧夂驐l件，易于生長的并有豐滿桿 枝體系和茁壯的根系即選擇健壯、無病蟲害、長勢良好的苗木。(2) 、落葉喬木應(yīng)樹干挺拔，生長旺盛，樹叉枝點適度，根系完整,無大于20mm未愈合的傷痕。(3) 、常綠喬木要求枝型豐滿，分枝勻稱

49、，起運苗木帶完整適當?shù)?土球，按規(guī)定要求的高度及分枝計算規(guī)格。(4) 、花灌木要求分枝勻稱，按分枝多少、生長年限、覆蓋冠徑來 計算規(guī)格。2、植物的提供、檢查及運輸(1) 、苗木應(yīng)在種植前14天向監(jiān)理工程師提供所有種植物來源的全 部資料，所有種植物應(yīng)符合現(xiàn)行的關(guān)于植物病害及昆蟲傳染檢疫的法規(guī), 并提供全部的檢疫證明。(2) 、在運出植物前，應(yīng)有園藝人員按起苗、調(diào)運等技術(shù)要求負責 將植物挖出、包扎、打捆，已備運輸；任何時候，植物根系應(yīng)保濕、防 凍、防止過熱。落葉樹在裸根情況下運輸時，必須將根部包涂粘土漿， 使根的全部帶有泥土，然后包裝在稻草袋內(nèi)，所有常綠數(shù)及灌木的根部, 均應(yīng)連同掘出的土球用草袋包

50、裝；運到工地及種植前，這些土球應(yīng)結(jié)實, 草包應(yīng)完好，樹冠應(yīng)仔細捆扎以防止枝杈折斷。(3) 、植物以單株、成捆、大包或容器內(nèi)裝有一株或多株植物運至 工地時，均應(yīng)分別系有清楚的標簽，標明植物名稱、尺寸、樹齡或其他 詳細資料。當不能對各單株植物分別標明時，標簽內(nèi)應(yīng)說明成捆、成包 以及容器內(nèi)的各種規(guī)格植物的數(shù)量。(4) 、在運輸時應(yīng)及時對苗木進行補澆水，保證苗木不失水、新鮮、 長勢好。3、儲存及保護(1) 、運至工地的苗木當天不能栽植的應(yīng)存放于陰涼潮濕處進行補濕遮蔭，以防日曬風(fēng)吹，或進行假植。（2）、裸根樹種應(yīng)將包打開，放入溝內(nèi)，根部暫蓋壅土，并保持濕（3）、帶有土球及草袋包裝的植物，應(yīng)用土、稻草或其

51、他適當材料 加以保護，并保持土、稻草濕潤，以防根系干燥。4、苗木種植（1）、栽植前準備 、施工前應(yīng)按綠化工程布置的圖紙標出種植地段、種植位置及品 種的輪廓，并進行放樣。 、種植地段應(yīng)按照圖紙修整線形和坡度，并具有舒順的外形。清 理掉所有大土塊、石塊、硬土及其他雜物和不適于種植的材料。（2）、苗木栽植 、熟悉圖紙在實地進行逐一校對，如有差錯，在征得t程師同意 后，根據(jù)工地情況適當調(diào)整種植部位。 、按照各種苗木生長性進行挖塘，挖塘深度及塘面直徑略大于土 球的直徑和深度，達到種植要求（具體參照下表）喬木干徑mm30-5050 7070 100灌木當度mm1.2-1.51.51.81.8 2.02.0

52、-2.5常綠樹需度mm1.01.21.2-1.51.5 2.02.0 2.52.5-3.03.03.5坑徑mmo.5xo.30.6x0.40.7x0.50.8x0.61.0x0.71.2x0.8綠篦需度及相對應(yīng)的坑槽規(guī)格綠篦高度m1.0 1.2121.5152.0單行（槽：寬x深丿m0.5x030.6 x 0.40.7x0.4畝行（樺：寬x洙丿mo.5xo.31.0x0.41.2x0.5 、換土：對局部不適合苗木生長土壤進行更換，征得監(jiān)理工程師 同意后把運來的新土堆至塘邊，清除原有塘里的雜土。 、落塘：對裸根植物，先將150nnn厚表土放在坑底，隨即撒布2. 5kg 有機肥。在肥料上覆蓋50-

53、100mm冋填土層，使根系不接觸肥料。隨后將 裸根植物放在坑中央，以自然形態(tài)散開根系，所有折斷的根系，應(yīng)予截 斷。對根部帶土球的植物，應(yīng)和裸根植物一樣處理，并將表土及肥料放 在穴中。隨即將喬木或灌木垂直載在坑底放穩(wěn)。 、扶正：根據(jù)規(guī)劃的要求，并確保豎直，也就是苗木梢部與基部 垂直。 、冋土：對于裸根植物回土?xí)r應(yīng)在樹坑四周及其上回填土并搗固 和恰當壓緊；當冋填到根系一半深度時，將植物稍提起，隨即再按每層 厚150mm冋填土并壓實。植物四周應(yīng)由土圍成與樹坑大小相同的蓄水池, 深約150mm。對于帶土球的植物冋填土應(yīng)填在土球四周并搗實。土球上部的麻 (草)袋應(yīng)割開并移去，將土球上部的土松開并攤平，然

54、后將其余回填 土填下，并做好蓄水池。 、澆水：樹木栽下后應(yīng)立即澆足定根水，以滿足樹木生長的水分 需要，在澆水之前，大、中株苗木必須筑好水圍，水圍大小根據(jù)挖塘的 大小而定，一般略大于塘的直徑，第一次澆水采取逐步澆的方法，直到 澆透為止。 、扶正、培土：第一次澆后，發(fā)現(xiàn)土壤不實時，樹木歪倒，進行 扶正、培土砸實，然后進行第二次澆水。 、整形：上述工作結(jié)束后，進行整形修剪，根據(jù)各種苗木的生長 特性，主要采取下述方法。(a)短截：剪去枝條的一部分，保留枝條一定長度和一定數(shù)量的芽, 對枝條有一定的刺激作用，促進分枝增加生長量，確保樹形效果。(b)疏枝：將樹冠中間的過密枝條按影響勻稱的要求從基部剪除, 使枝條密度減少，樹冠透風(fēng)透光，減少水分蒸發(fā)，某些也可采取疏葉的 辦法來完成。 、扶樁：樹木在栽植后，為避免因風(fēng)等外因的影響傾斜，需用木 或竹樁進行支撐，主耍程序有以下幾點：(a) 制樁：制樁的長度根據(jù)樹冠的大小而定，長度一般支撐于 樹高的2/3處為宜。(b) 打樁：打樁的深度一般是4080cm為宜。(c)綁扎：在綁扎前，先要用棉布或草繩等材料作為隔物裹住樹干, 防止鐵絲或支撐物損傷樹皮，綁扎時一定要扎緊以防晃動。(11)、清理：上述工作結(jié)束后，把栽植的過程屮遺留下來的雜物清除 出施工場地，保持場地清潔