鍋爐檢修技術(shù)考試題

1、.檢修部鍋爐專業(yè)試卷（一）姓名：_專業(yè)：_成績：_一、 填空題：（51分，每空0.6分）1. 我廠二期鍋爐是東方鍋爐廠生產(chǎn)DG1025/17.4-18型鍋爐整體布置本鍋爐為單汽包、自然循環(huán)、循環(huán)流化床燃燒方式。鍋爐在B-MCR工況下過熱器蒸汽流量為1025T/h,過熱蒸汽壓力為17.4MPa，過熱蒸汽溫度為540。給水溫度為280。2. 鍋爐主要由一個膜式水冷壁爐膛，三臺汽冷式旋風(fēng)分離器和一個由汽冷包墻包覆的尾部豎井(HRA)三部分組成。3. 爐膛內(nèi)前墻布置有十二片屏式過熱器管屏、六片屏式再熱器管屏，后墻布置兩片水冷蒸發(fā)屏。4. 鍋爐共布置有八個給煤口，全部布置于爐前，在前墻水冷壁下部收縮段沿

2、寬度方向均勻布置。爐膛底部是由水冷壁管彎制圍成的水冷風(fēng)室，水冷風(fēng)室兩側(cè)布置有一次熱風(fēng)道，進風(fēng)型式為從風(fēng)室兩側(cè)進風(fēng)，空預(yù)器一二次風(fēng)出口均在兩側(cè)，一次熱風(fēng)道布置較為簡單。爐膛下部左右側(cè)的一次風(fēng)道內(nèi)分別布置有兩臺點火燃燒器，爐膛密相區(qū)水冷壁前后墻上還分別各設(shè)置了四支床上點火油槍。四個排渣口布置在爐膛后水冷壁下部，分別對應(yīng)四臺滾筒式冷渣器。5. 爐膛與尾部豎井之間，布置有三臺汽冷式旋風(fēng)分離器，其下部各布置一臺“J”閥回料器，回料器為一分為二結(jié)構(gòu)，保證了沿爐膛深度方向上回料的均勻性；尾部采用雙煙道結(jié)構(gòu)，前煙道布置了三組低溫再熱器，后煙道從上到下依次布置有兩組高溫過熱器、兩組低溫過熱器，向下前后煙道合成一

3、個，在其中布置有兩組螺旋鰭片管式省煤器和臥式空氣預(yù)熱器，空氣預(yù)熱器采用光管式，一二次風(fēng)道分開布置，沿爐寬方向雙進雙出。過熱器系統(tǒng)中設(shè)有兩級噴水減溫器，再熱器系統(tǒng)中布置有事故噴水減溫器和微噴減溫器。6. 鍋爐吹灰器采用三種形式吹灰器共62臺，型號分別為G9B，IK-545EL型，IK530型。分別在過熱器和再熱器區(qū)域布置14臺，省煤器區(qū)域布置16臺，空預(yù)器區(qū)域布置32臺吹灰器。吹灰汽源分為兩路：一路來自三過進口的高壓蒸汽經(jīng)過減溫減壓后進入吹灰系統(tǒng)，另一路是輔助蒸汽作為鍋爐啟、停過程中空預(yù)器吹灰備用汽源。7. 鍋爐水壓實驗分為兩種：一種是超壓實驗，另一種是額定工作壓力實驗。超壓實驗標準為：一次汽系

4、統(tǒng)為工作壓力的1.25倍，二次汽系統(tǒng)為1.5倍，額定工作壓力水壓實驗合格標準是關(guān)閉上水門，停給水泵5分鐘壓力一次系統(tǒng)壓力下降值不超過0.5MPa，二次汽系統(tǒng)壓力下降值不超過0.25MPa為水壓實驗合格。8. 本鍋爐采用平衡通風(fēng)，壓力平衡點位于爐膛出口處。9. 二期鍋爐鏈斗機排渣量設(shè)計值為4.5-45t/h.10. 二期鍋爐鏈式給煤機為北京西瑪特公司生產(chǎn)的型號為MGS-50鏈式給煤機。11. 鍋爐給煤系統(tǒng)采用前墻集中布置，系統(tǒng)由四個300m3無煙煤倉,兩個啟動用100m3煙煤倉,八條無煙煤皮帶給煤機,兩條煙煤皮帶給煤機,兩臺鏈式給煤機和一臺播煤風(fēng)機組成；爐前墻布置八個給煤口對應(yīng)八條無煙煤皮帶給煤

5、機；每個無煙煤倉下布置兩條無煙煤皮帶給煤機把煤由前墻給煤口送入爐內(nèi),每個煙煤倉下布置一條煙煤皮帶給煤機再經(jīng)刮板給煤機把煙煤送至無煙煤皮帶給煤機上進入爐內(nèi)；部分一次風(fēng)經(jīng)播煤風(fēng)機增壓后至各給煤口起到輸送和密封作用；各皮帶給煤機的密封風(fēng)由冷一次風(fēng)提供。皮帶給煤機型號CS2018-HP，出力為4-26t/h,兩條煙煤皮帶長度為：5812mm, 無煙煤皮帶長度有兩種長度分別是： 15527mm, 15907mm.12. LGT系列靈式滾筒冷渣機由滾筒、轉(zhuǎn)動系統(tǒng)、驅(qū)動機構(gòu)、進渣裝置、出渣裝置、冷卻水系統(tǒng)和電控裝置等組成，其主要結(jié)構(gòu)及功能如下：用于循環(huán)流化床鍋爐的熱渣（約950）冷卻。冷卻后的渣溫一般不大于

6、150。冷渣機冷卻方式以水冷為主，風(fēng)冷為輔。冷卻水最宜軟化水，一般可采用汽輪機凝結(jié)水。冷渣機滾筒直徑是1500mm，長度不固定，通常與其出力、出渣溫度和限定的進出口距離有關(guān)。冷渣機按驅(qū)動電機所在位置區(qū)分，有左型和右型：面對冷渣機出口看，電機在左側(cè)者為左型，滾筒為右旋；電機在右側(cè)者為右型，滾筒為左旋。13. 鍋爐滾筒冷渣器有兩級防爆安全保護：1、第一級是當(dāng)冷渣器水腔失壓或超壓時，熱控保護滾筒停轉(zhuǎn)并報警，2、當(dāng)?shù)谝患壥ъ`二出現(xiàn)水腔超壓時，其安全閥動作而泄壓作為第二級保護。14. 循環(huán)流化床鍋爐風(fēng)帽檢查和維護主要有下列內(nèi)容：1、鍋爐停爐后要逐一檢查風(fēng)帽完整情況。2、對有懷疑的風(fēng)帽可用錘頭敲擊檢查，3

7、、更換有裂紋、燒壞、磨損、頂部穿孔等缺陷的風(fēng)帽。4、加固已松動的風(fēng)帽，5、疏通被堵塞的風(fēng)孔，保證暢通。15. 鍋爐汽包電接點水位計由水位容器、電極、測量顯示器和測量線路組成，其工作原理是利用汽和水的導(dǎo)電率的不同測量水位。16. 鍋爐二次風(fēng)機和引風(fēng)機采用液偶調(diào)速運行，液偶進口油溫不得大于62，回油溫度不大于85，油泵出口油壓不低于0.07MP。17. 二期鍋爐電除塵采用FE型電袋復(fù)合式除塵器的除塵性能不受煤種、煙灰特性影響排放濃度可長期穩(wěn)定在50mg/Nm3以下。除塵器進出口差壓為：9001200Pa，為保護濾袋增加保護裝制：1、預(yù)涂灰裝置，2、旁路煙道，3、噴水降溫裝置。18. 新裝鍋爐試運前

8、的準備工作主要包括烘爐、鍋爐化學(xué)清洗、蒸汽吹管以及冷態(tài)試驗、蒸汽嚴密性試驗和安全閥調(diào)整等。19. 新裝鍋爐試運前應(yīng)完成以下幾項試驗:(1)工作壓力下的蒸汽嚴密性試驗。(2)安全閥的整定。(3)風(fēng)量測量和標定。(4).布風(fēng)板均勻性試驗。(5)流化床鍋爐動力特性試驗。(6)回料試驗。20. 鍋爐降壓操作，必須控制汽包壁溫差不超過40，最大不超過50。二、 選擇題（15分）1、 鍋爐在正常運行前進行汽包壓力整定，整定壓力正常是：（ A ）。A、19.76MPa、20.16MPa、20.36MPa。 B. 18.76MPa、19.16MPa、20.36MPa。C. 20.76MPa、20.16MPa、

9、20.36MPa。2、按照江蘇金通公司技術(shù)要求，F(xiàn)式風(fēng)機滾動軸承、滑動軸承溫度和風(fēng)機軸承振動極限小于以下值為正常范圍：（ B ） A、 85、 80、 6.6mm/s B、 75、 70、 5.6mm/s C、 65、 60、 5.6mm/s3、鍋爐電除塵采用FE型電袋復(fù)合式除塵器，為保護濾袋其煙氣溫度，進出口壓差控制在下列值范圍：（ B ）.A、160 1400PaB、180 1200PaC、150 900Pa4、鍋爐正常運行當(dāng)中煙氣排放標準:SO2 、NOX 、粉塵排放量分別小于:( B )A、325mg/Nm3 120mg/Nm3 80mg/Nm3B、315mg/Nm3 100mg/Nm

10、3 50mg/Nm3B、365mg/Nm3 150mg/Nm3 100mg/Nm35、耐火耐磨材料的溫度快速變化會形成 ,耐火耐磨材料與穿過材料內(nèi)襯處的金屬件的熱膨脹系數(shù)不同會造成對耐火耐磨材料產(chǎn)生 .( C ) A,熱沖擊,熱沖擊; B,機械應(yīng)力,機械應(yīng)力; C,熱沖擊,機械應(yīng)力; D,機械應(yīng)力,熱沖擊. 6、風(fēng)機的轉(zhuǎn)速越高,運行中其軸承允許的振動幅度( B ). A,越大; B,越小; C,同等; D,不一定. 7、容易發(fā)生在鍋爐空氣預(yù)熱器的低溫腐蝕是一種 ( A )腐蝕. A,酸性; B,堿性; C,中性; D,電化學(xué). 8、什么情況下可能導(dǎo)致回料閥內(nèi)結(jié)焦( D ). A,旋風(fēng)分離器立管

11、流化風(fēng)(松動風(fēng))過大或立管上有漏風(fēng)點; B,爐內(nèi)燃燒不正常,外循環(huán)物料中可燃物含量較高; C,運行床溫偏高; D,同時具備A和B. 9、超高壓CFB鍋爐正常停爐后鍋爐采用余熱烘干法進行保養(yǎng)時,放水的壓力選擇在 ( B )為宜. A,0.20.6Mpa; B,0.60.8Mpa; C,0.81.0Mpa; D,1.01.5Mpa 10、臨界流化風(fēng)量在循環(huán)流化床鍋爐運行中所起的主要作用是: （ B ）A,代表鍋爐在額定工況下運行時的風(fēng)量大小 B,確定了鍋爐的最低運行負荷的最小風(fēng)量 C,確定爐內(nèi)氣固流動狀態(tài)是否從快速床轉(zhuǎn)為氣力輸送。 11、循環(huán)流化床鍋爐爐膛采用膜式水冷壁的最主要原因是:（ C ）A

12、,便于安裝翼墻管受熱面 B,增強水冷壁的換熱能力 C,保證爐膛的氣密性12、CFB鍋爐停流化風(fēng)后,如果爐內(nèi)床面不平整,那么有床料堆積現(xiàn)象的地方, 說明此處布風(fēng)板：（ B ）A,運行中風(fēng)量偏大 B,運行中風(fēng)量偏小 C,運行中粗顆粒較多 13為了提高鍋爐效率,( C ) A, 氧量越高越好 B, 氧量越低越好 C, 氧量應(yīng)適中 14、循環(huán)流化床鍋爐的一,二次風(fēng)量的比例一般為( B ). A,一次風(fēng)7080%,二次風(fēng)2030% B, 一次風(fēng)5060%,二次風(fēng)4050% C, 一次風(fēng)3040%,二次風(fēng)6070% 15鍋爐出口至汽機入口主蒸汽和再熱蒸汽管道的溫降是由 ( C )引起的. A, 壓降 B,

13、 散熱 C, 壓降與散熱共同 三、 判斷題（10分）1、為了使CFB鍋爐有高的脫硫效率和低的鈣/硫摩爾比,運行中應(yīng)當(dāng)將燃燒溫度和入爐石灰石粉粒度與級配控制在鍋爐設(shè)計值范圍內(nèi).(正確) 2、冷渣器在運行中應(yīng)盡量避免長時間單側(cè)排渣.(正確)3、冷渣器大量進渣或有渣塊進入冷渣器的時候仍然可以繼續(xù)運行. (錯誤)4、設(shè)計中適當(dāng)降低循環(huán)流化床的爐膛煙氣上升速度是減輕水冷壁磨損的重要措施. (正確) 5、嚴格限制超負荷運行及控制過量空氣系數(shù)是減輕尾部受熱面磨損的有效措施.(正確) 6、循環(huán)流化床鍋爐運行中氧量越大越好. (錯誤) 7、循環(huán)流化床鍋爐點火越快越好. (錯誤) 8、循環(huán)流化床鍋爐堵煤后,床溫很

14、快下降,氧量迅速升高. (正確) 9、床層厚,鼓風(fēng)機電耗大,但料層蓄熱量大,運行穩(wěn)定,且爐渣含碳量可降低. (正確) 10、循環(huán)流化床鍋爐的物料循環(huán)方式有內(nèi)循環(huán)和外循環(huán)兩種,采用立式旋風(fēng)分離器進行返料循環(huán)是屬于內(nèi)循環(huán) . (錯誤) 四、 問答題（24分）1、 風(fēng)機軸承溫度過高原因有哪些？（6分）答：離心風(fēng)機軸承溫度過高原因有：1、軸承裝配間隙不當(dāng)，2、油質(zhì)乳化或油質(zhì)差， 3、軸承箱缺油或油位過高，4、帶油環(huán)不轉(zhuǎn)或油環(huán)損壞，5、風(fēng)殼漏熱風(fēng)軸承工作環(huán)境惡劣，6、地腳螺栓松動，引起設(shè)備振動，7、軸承質(zhì)量不合格，8、軸承冷卻水中斷。2、 鍋爐一次風(fēng)分為哪幾路？（5分）答：從一次風(fēng)機出來的空氣分成四路送入爐膛：第一路，經(jīng)一次風(fēng)空氣預(yù)熱器加熱后的熱風(fēng)從兩側(cè)墻進入爐膛底部的水冷風(fēng)室，通過布置在布風(fēng)板上的風(fēng)帽使床料流化，并形成向上通過爐膛的氣固兩相流；第二路，熱風(fēng)經(jīng)給煤增壓風(fēng)機后，用于爐前氣力播煤；第三路，一部分未經(jīng)預(yù)熱的冷一次風(fēng)作為給煤皮帶的密封用風(fēng)；第四路，未經(jīng)預(yù)熱的冷一次風(fēng)作為床上油槍的點火用風(fēng)和冷卻風(fēng)。3、 鍋爐省煤器泄漏現(xiàn)象有哪些？（6分）答：1、汽包水位下降，給水量不正常地增大。2、省煤器處有泄漏聲，泄漏檢測棒有明顯變化。3、爐膛負壓減少或變?yōu)檎狄姵龎m、風(fēng)機電流增大。4、泄漏處后的煙溫?zé)煖販p低，熱風(fēng)溫度降低。5、煙