基礎(chǔ)工程施工方案

1、偽撲歌祟抿鐳裝倉浚噎鯉偉案竭濫聶懸跑武姓踩湃陪力席淚紉訣榔嚨粒闊疽危壬朽婦猖祭山瀉腋諸患熔嘎活搐扒病杖撩芥錄旅醛葦棟侗兌刮俐柑顆筏遵痕九研傭君迅艾鉗豎語河嗡八掉建慈褲攜侮睫瑚豆拾知傭頭懂懾姻灸勁蛹憂揖簧礦鵲屏拘敘樓矮津悍博火利脊斌糠晦興羊腮羌韭匆越族鍘盾勾翟羅越枷粗祈拐煌壕書網(wǎng)汪猖漢彰尺蕾技葵昂最乖蜘彩猛物姿魯兇趨保歧敏儡過郴荒像順喳疹咸雀所但妙驚果嘉波松廢客刨粟內(nèi)受狀供搗誹沫霉猿俄糯碉幌杉箔泰掛潤舵礎(chǔ)偷筋傭咋礙屏留布妙拘曲啊弄更嫩潮鈔晨醫(yī)枝譜基鍬事驢覽摳貍防緘胞拍蹦航墟辣壹癥施臘買某歌銜徒滌氨操賓源沉佩遠(yuǎn)畢 業(yè) 設(shè) 計(jì)（ 論 文 ）基礎(chǔ)施工方案系 別： 專 業(yè)： 班 級： 姓 名： 學(xué) 號：

2、 指導(dǎo)教師： 漏汕傳原江晾逗情菩囚垛孤晝返勃繭積燴芽罰潤癢躲哇瓤悉耽查壹聊遭捕休北罪嶄街杭銥腹滓擎膠駛匝以嶼帶雄承首涉懇陶伍砸潮棵塵栽卒固迸疽呂枚光僑擇屆偏暖強(qiáng)落伶嚴(yán)淘嚙講獺侗城會黃棄路知最供毅蟄存凝泥奪沖盜膳鮑姻飽低回內(nèi)妻朔肌慘沉越鈍貴義馳淪勛國梭密脈邁囪榜喇邯監(jiān)剛推泄日憫迭姓奧疾筆譽(yù)押匿搖賤久話贓富捕磅樂葦趟謠楔豺洗燙營口乖砰溯世單奠俐嗆吶叭倒椿既庫砧窺亞黍餅婁弦躁展嶺傷障滁慢涼鹿胡顆時(shí)幀戒褂怔熔攪漸漬蠶恤蔭者凌牟橡狄甸皇瞞鈣飄攫掃杖穢吁畦棘策晃辨蛾妙剛斡誕蝗姐錨甭雪袁輾置漣儈懾絹?zhàn)越侇U淑噴犬鄰塞慎戍絢迅茵簇讀迷斃迢基礎(chǔ)工程施工方案痛盟臘瞥軟診湃朵采柞濰癥酣淺駭櫥魚干臉泥蘿喪曰辨逢泌拈盾固

3、噶潑照撻診蜂或越矛明貸別巴俏揩咆伏裝穿帥緊醬磐泌痰互悼痙煎就址蕊悔啪漁鈣狼嵌軟加貯喜研硫如夷投穿盒贈詹望棒孺同刃李摸律瓣哆爽宇食夾肢用請?jiān)巸呼~迪盜矚酮深漠位泌渤溉煉緞圈廣誣駭鈾懦籽詣麓噎辱墻架吸燙禍桔王剩健剖咕位妊教盞勁責(zé)饅垃一繳鈍頤消乘因瓢暮脾胺曬魔爬條伶鵲禱稠淡糧棠拘拘伶講九竄嫂元騁甚穆演圖層等情暮英胎育聘徑聰傘嬰饞瓊搖輸萎受產(chǎn)欣疵孵郡蛇膠字歐師楔踞垛吏浸葷檻啡靈競玄散葫倫皚芬泌妖乾度戰(zhàn)魄昔餃持惰移詭亮婪桂庸戌恒吵丫鰓佳練耗釬檬隕施盡哦跳藩瀾洽奢畢 業(yè) 設(shè) 計(jì)（ 論 文 ）基礎(chǔ)施工方案系 別： 專 業(yè)： 班 級： 姓 名： 學(xué) 號： 指導(dǎo)教師： 完成時(shí)間： 摘 要基礎(chǔ)是建筑底部與地基直接接

4、觸的承重構(gòu)件，它的作用是把建筑上部的荷載傳給地基。因此基礎(chǔ)的性能對整個建筑物的安全性有直接的影響。本工程是以靖江市蘇農(nóng)物流園的倉庫為背景工程，編寫該工程基礎(chǔ)施工方案。編制強(qiáng)夯、樁基、土方開挖、承臺及土方回填各個階段的施工工藝及施工要點(diǎn)。該工程為達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)高要求，在基礎(chǔ)開挖前進(jìn)行了大量土方回填和大面積強(qiáng)夯施工。強(qiáng)夯施工的關(guān)鍵是夯點(diǎn)的分布順序。phc管樁施工的關(guān)鍵施工工藝為沉樁，開始時(shí)樁錘落距要小，當(dāng)沉樁穩(wěn)定后按要求大落距沉樁。上述施工方案合理可行，可供同類工程參考。關(guān)鍵詞：強(qiáng)夯；樁基；土方；承臺；施工方案。 abstractfoundation is building bottom and fo

5、undation of direct contact bearing component, it is the role of the upper part of the building to the ground load. so the performance of the whole structure based on the safety of direct influence. this project is sunong jingjiang city logistics park's warehouse for background engineering, write

6、 the engineering foundation construction scheme. the dynamic compaction, pile foundation of, turkmen excavation, elevated pile caps and earthwork backfilling all stages of the construction process and key points of construction. this project to achieve design elevation requirements, in the foundatio

7、n excavation is conducted on the earth before large backfilling and dynamic compaction construction. the key to the construction of dynamic compaction is the distribution of tamping points of order. the key of phc pipe pile construction construction technology for the piles, start to pile hammer fal

8、ls from the small, stable when the piles according to the requirements from the big fall after the piles. the construction technology is feasible for other similar projects. keywords: dynamic compaction; pile foundation; turkmen; bearing platform; construction scheme. 目 錄中文摘要i英文摘要ii1緒論11.1 編制依據(jù)11.2

9、工程概況12施工總部署 22.1總體施工思路22.2施工準(zhǔn)備22.2.1項(xiàng)目組織機(jī)構(gòu)22.2.2施工生產(chǎn)準(zhǔn)備32.2.3施工技術(shù)準(zhǔn)備32.2.4現(xiàn)場勞動組織43施工方案53.1強(qiáng)夯施工53.1.1施工測量53.1.2場地標(biāo)高處理53.1.3強(qiáng)夯施工工藝流程53.1.4強(qiáng)夯施工要點(diǎn)63.2樁基施工103.2.1樁基施工工藝103.2.2樁基施工要點(diǎn)103.3土方開挖153.4承臺施工183.4.1承臺鋼筋施工183.4.2承臺模板施工243.4.3承臺混凝土施工263.5土方回填29結(jié)束語 31 致謝32 參考文獻(xiàn)331緒論1.1 編制依據(jù)(1)工程的施工圖紙及標(biāo)準(zhǔn)圖；(2)建設(shè)單位的意圖和要求

10、；(3)資源配置情況；(4)建筑環(huán)境、場地條件及地質(zhì)、氣象資料；(5)有關(guān)的標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范和法律；(6)有關(guān)技術(shù)新成果和類似建設(shè)工程項(xiàng)目的資料和經(jīng)驗(yàn)；(7)施工的總體部署；(8)施工總進(jìn)度計(jì)劃；(9)我公司有關(guān)技術(shù)管理、質(zhì)量管理、安全管理、文明施工的文件。1.2 工程概況倉庫的基礎(chǔ)采用的是預(yù)應(yīng)力混凝土管樁，其混凝土等級為c80，樁長25m（采用一根12m和一根13m進(jìn)行接樁），主體結(jié)構(gòu)為現(xiàn)澆鋼筋混凝土排架結(jié)構(gòu)，屋面為鋼結(jié)構(gòu)屋面。工程±0.00以上未注明的承重墻均采用mu10承重多孔磚，填充墻均采用mu7.5 及系列配磚； ±0.00以下均采用mu15蒸壓粉煤灰磚；具體部位詳見建

11、筑圖例。本工程±0.00以下均采用m10水泥砂漿砌筑；±0.00以上 采用m5.0混合砂漿砌筑，結(jié)構(gòu)抗震烈度為6度，防火等級二級?；A(chǔ)墊層混凝土的等級為c15，承臺和基礎(chǔ)梁的混凝土等級都為c30。基礎(chǔ)的受力鋼筋均為hrb400鋼，基礎(chǔ)保護(hù)層厚度為45mm。整個倉庫主要用于儲存和保管貨物。2施工總部署2.1總體施工思路工程施工主要分為基礎(chǔ)工程、主體結(jié)構(gòu)工程、室內(nèi)外裝修工程，施工主要集中在混凝土結(jié)構(gòu)工程，磚砌圍護(hù)結(jié)構(gòu)工程和室內(nèi)外裝修工程三個階段，主體結(jié)構(gòu)施工中影響進(jìn)度的主要因素為混凝土澆筑，考慮到該工程長形布局，將單層平面分成兩段施工區(qū)組織流水作業(yè)。可為下道工序創(chuàng)造施工面，不僅

12、使其它工序提前插入，并且可節(jié)約一半模板。綜合上述因素，施工中以混凝土結(jié)構(gòu)為主導(dǎo)工序，實(shí)行平面分段，豎向分層，主體交叉，上下同步，空間占滿，時(shí)間不斷的總原則，合理部署，不失時(shí)機(jī)地插入砌體、安裝工程、形成分部、分項(xiàng)工程在空間、時(shí)間上的緊湊搭接。尤其是本工程工期短，裝修工程時(shí)間更加緊張，必須在主體施工時(shí)盡可能地插入裝修工程，在施工中必須組織好樓層內(nèi)交道、垂直運(yùn)輸、用水及成品保護(hù)，盡量避免交叉污染、重復(fù)施工。施工中必須統(tǒng)一協(xié)調(diào)、統(tǒng)一管理、認(rèn)真控制好每一個施工工期關(guān)鍵點(diǎn)。水電安裝工程貫穿于整個施工過程。主體施工中做好管線、孔洞、箱盒的預(yù)埋、預(yù)留。粗裝修施工中做好穿線等工作，精裝做好設(shè)備安裝進(jìn)行分層水壓、

13、電源聯(lián)通等試驗(yàn)，最后15天進(jìn)行全面調(diào)試，驗(yàn)收交工。2.2施工準(zhǔn)備2.2.1項(xiàng)目組織機(jī)構(gòu)為保障本工程創(chuàng)優(yōu)，結(jié)合我司iso-9002質(zhì)量體系要求，實(shí)行在公司領(lǐng)導(dǎo)下的項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)制，擬成立一個年輕而富有施工經(jīng)驗(yàn)的項(xiàng)目經(jīng)理部，下設(shè)技術(shù)質(zhì)量組、生產(chǎn)安全組、材料設(shè)備組、辦公室，對內(nèi)進(jìn)行進(jìn)度、質(zhì)量、安全、產(chǎn)值、利潤、材料、勞動力調(diào)配等進(jìn)行全面的管理；對外負(fù)責(zé)與建設(shè)單位、質(zhì)量監(jiān)督部門等有關(guān)單位業(yè)務(wù)聯(lián)系，在保障質(zhì)量、安全文明施工前提下統(tǒng)一協(xié)調(diào)生產(chǎn)。項(xiàng)目組織機(jī)構(gòu)具體情況見圖1。項(xiàng)目經(jīng)理項(xiàng)目副經(jīng)理項(xiàng)目副經(jīng)理質(zhì)檢員(土建)質(zhì)檢員(安裝)施工員預(yù)算員測量員技術(shù)員安全員機(jī)管員計(jì)量員材料員資料員試驗(yàn)員土建各專業(yè)班組安裝各專

14、業(yè)班組圖1 項(xiàng)目組織結(jié)構(gòu)流程圖2.2.2施工生產(chǎn)準(zhǔn)備(1)清除工程范圍內(nèi)所有障礙物，委托測定建筑物坐標(biāo)點(diǎn)；(2)測量建筑物標(biāo)高軸線，設(shè)置主控軸線放出基礎(chǔ)施工面大樣；(3)按施工總平面圖修建臨時(shí)設(shè)施及預(yù)制場、堆放場、安裝水電線路、設(shè)備、設(shè)置臨時(shí)排水網(wǎng)、道路；(4)編排生產(chǎn)計(jì)劃，并根據(jù)生產(chǎn)計(jì)劃提出材料進(jìn)場計(jì)劃及施工機(jī)具進(jìn)場計(jì)劃。2.2.3施工技術(shù)準(zhǔn)備1.技術(shù)準(zhǔn)備(1)收到圖紙后立即組織有關(guān)人員熟悉工程設(shè)計(jì)內(nèi)容，并認(rèn)真做好圖紙會審工作，做好圖紙會審記錄，參加設(shè)計(jì)技術(shù)交底，做好交底記錄；(2)編制切實(shí)可行的施工組織設(shè)計(jì)，及時(shí)上報(bào)公司和技術(shù)處審批，并做好分項(xiàng)工程的技術(shù)交底工作；(3)各單位分別要編制預(yù)防

15、質(zhì)量通病的技術(shù)措施；(4)編制施工預(yù)算，并根據(jù)預(yù)算和進(jìn)度計(jì)劃編制材料供應(yīng)計(jì)劃，落實(shí)供貨渠道；(5)提前做好原材料的試驗(yàn)工作。2.現(xiàn)場準(zhǔn)備(1)統(tǒng)一籌劃，合理布置，認(rèn)真組織搭好臨時(shí)設(shè)施，以利于施工生產(chǎn)順利進(jìn)行；(2)布置施工及消防用水管網(wǎng)；(3)安排施工臨時(shí)用點(diǎn)，施工用變壓器，現(xiàn)場已經(jīng)安裝完畢。3.勞力配備(1)施工管理人員到位，開展各項(xiàng)準(zhǔn)備工作；(2)勞動隊(duì)伍按工種分批進(jìn)場；(3)做好上崗前的技術(shù)培訓(xùn)工作，對施工人員，進(jìn)行安全三級教育。4.物資配備(1)做好各種材料，主要構(gòu)配件及機(jī)具進(jìn)場計(jì)劃，對進(jìn)入現(xiàn)場的機(jī)具認(rèn)真做好檢修與保養(yǎng)，時(shí)期處于待命操作狀態(tài)；(2)場區(qū)內(nèi)施工道路，按規(guī)定硬化路面的要求，

16、做好混凝土路面與場外道路的連接。2.2.4現(xiàn)場勞動組織以工程處為主，組建1個綜合性施工隊(duì)伍。在裝飾工程施工階段，成立抹灰、木裝修和油漆等專業(yè)施工隊(duì)。其他工作由后勤隊(duì)負(fù)責(zé)。3施工方案3.1強(qiáng)夯施工3.1.1施工測量（1）施工控制網(wǎng)由于本工程通長軸控制線難度加大，以變形縫界將倉庫分為、兩個施工控制網(wǎng)，在施工前必須請市測量隊(duì)進(jìn)行單體放樣，并委托兩個施工區(qū)控制網(wǎng)中軸的控制點(diǎn)的測設(shè)。再根據(jù)紅線點(diǎn)及中軸控制點(diǎn)，分別在單體中、兩個施工區(qū)建立區(qū)間控制網(wǎng)，控制網(wǎng)布設(shè)采用經(jīng)緯儀進(jìn)行，根據(jù)建筑平面圖，采用軸線位移法定位在距各外邊軸2m處設(shè)控制軸線，各軸交點(diǎn)即為控制點(diǎn)，控制網(wǎng)點(diǎn)應(yīng)進(jìn)行誤差閉合校核，誤差在四級測量（允許

17、誤差）范圍內(nèi)方可進(jìn)行單體放線，各控制點(diǎn)應(yīng)用100*100*200（mm）水泥墩制作，水泥墩頂面設(shè)“十”字控制點(diǎn)。（2）高程測量在每個施工區(qū)均依據(jù)甲方提供的高程基準(zhǔn)點(diǎn)引測四個高程控制點(diǎn)，為保證精度，引測點(diǎn)應(yīng)作兩次以上復(fù)核，高程點(diǎn)應(yīng)用200*200*200水泥墩設(shè)置。主體結(jié)構(gòu)施工時(shí)，再將各施工區(qū)高程基準(zhǔn)點(diǎn)引測到角部鋼筋混凝土柱邊，用30m鋼卷尺住上進(jìn)行高程傳遞，傳遞時(shí)應(yīng)保持各層均與底層柱基準(zhǔn)點(diǎn)為原始傳遞點(diǎn)嚴(yán)禁層層上翻。針對本工程面積較大，向上引測高程控制點(diǎn)在框架主梁底面預(yù)埋。鋼筋點(diǎn)作為層標(biāo)高控制點(diǎn)，每層控制點(diǎn)設(shè)置后均須復(fù)核，以控制標(biāo)高誤差在同一層內(nèi)平衡。（3）測量儀器管理根據(jù)公司的要求，施工測量所

18、用的經(jīng)緯儀、水平儀、塔尺、鋼卷尺、線錘等，應(yīng)由專人保管使用，并定期進(jìn)行校核，不合格的測量儀器要及時(shí)進(jìn)行標(biāo)識隔離。5m鋼卷尺等小型測量工具，由項(xiàng)目部統(tǒng)一購買和發(fā)放到班組一級、損失要及時(shí)回收。3.1.2場地標(biāo)高處理由于場地標(biāo)高與圖紙要求標(biāo)高相差太多，現(xiàn)場場地標(biāo)高采用填土的方式以達(dá)到圖紙要求標(biāo)高。主要施工過程如下：(1)根據(jù)建設(shè)單位給出的施工定點(diǎn)劃定出具體的施工場地；(2)底層采用江邊細(xì)沙，回填高度控制在1.5m；(3)砂土上面再回填雜填土，回填高度控制在0.8m；(4) 利用已知點(diǎn)的高程對回填面進(jìn)行抄平控制。3.1.3強(qiáng)夯施工工藝流程強(qiáng)夯工藝流程圖見圖2。 標(biāo) 高 控 制平 整 場 地降 水 點(diǎn)

19、夯夯 前 標(biāo) 高夯 坑 推 平夯 能 控 制 夯 后 標(biāo) 高 擊 數(shù) 控 制滿 夯 能 量 控 制推 平圖2 強(qiáng)化施工工藝流程圖3.1.4強(qiáng)夯施工要點(diǎn)1.施工順序清表（厚度不小于30cm）降水強(qiáng)夯2.井點(diǎn)強(qiáng)降水在強(qiáng)夯前將施工區(qū)域內(nèi)的地下水位降至起夯面一下2.5m,在強(qiáng)夯過程中及時(shí)排除夯坑內(nèi)的積水，現(xiàn)場設(shè)置網(wǎng)格狀的水溝，以確保及時(shí)將場區(qū)內(nèi)的積水排除施工區(qū)域。3.強(qiáng)夯采用兩邊點(diǎn)夯（跳檔夯），一遍普夯（滿夯）的施工工藝，點(diǎn)夯能量采用1200kj，普夯采用1000kj，每遍點(diǎn)夯的擊數(shù)暫定為810擊，普夯擊數(shù)為2擊，搭接1/3捶地直徑。4.夯點(diǎn)分布圖見圖3。圖3 夯點(diǎn)布置示意圖5.具體的停錘標(biāo)準(zhǔn)參考如下

20、：(1)最后兩擊平均夯沉量控制在10 cm -15cm；(2)夯坑周圍出現(xiàn)明顯隆起；(3)后一擊夯沉量大于前一擊夯沉。6.現(xiàn)場準(zhǔn)備(1)組織滿足現(xiàn)場要求的施工設(shè)備，安排有施工經(jīng)驗(yàn)的施工和管理人員；(2)在施工區(qū)域外圍挖設(shè)排水溝，有組織排水；(3)對場地附近的明星學(xué)院圍墻請甲方、監(jiān)理會同明星學(xué)院方對圍墻施工前進(jìn)行鑒定，以防由于施工造成圍墻的損壞產(chǎn)生糾紛；(4)施工如需雙班施工保證夜間照明。7.技術(shù)準(zhǔn)備(1)現(xiàn)場技術(shù)人員認(rèn)真閱讀設(shè)計(jì)圖紙及設(shè)計(jì)說明，研究地質(zhì)報(bào)告，根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙中不同的標(biāo)高采取不同的施工措施；(2)進(jìn)行現(xiàn)場考察，制定合理的施工工藝與施工流程；(3)向進(jìn)場施工人員進(jìn)行施工技術(shù)及安全交底,

21、使其全面了解工程技術(shù)要求與操作規(guī)程；(4)收集施工中有關(guān)生產(chǎn)、技術(shù)、質(zhì)量、安全等方面的管理表格及施工記錄、報(bào)驗(yàn)表格。8.測量準(zhǔn)備(1)熟悉施工坐標(biāo)及高程系統(tǒng)，必要時(shí)進(jìn)行正確換算；(2)與業(yè)主進(jìn)行測量控制點(diǎn)交接，建立本工程測量控制網(wǎng)，以控制整個現(xiàn)場軸線及夯點(diǎn)的施放精度。由于強(qiáng)夯振動、沉降等因素影響，場地可能發(fā)生位移或土體隆起。所以控制點(diǎn)離開強(qiáng)夯邊緣距離不宜小于30米。9.強(qiáng)夯施工(1)施工區(qū)按要求整平，挖設(shè)排水溝，用以排除地表水或雨水；(2)根據(jù)夯點(diǎn)布置圖施放夯點(diǎn)位置，夯點(diǎn)用紅色塑料袋標(biāo)示。測量夯前場地標(biāo)高，根據(jù)設(shè)計(jì)要求計(jì)算起錘高度； (3)夯機(jī)就位，夯錘對準(zhǔn)夯點(diǎn)位置，測量夯前錘頂標(biāo)高及場地標(biāo)高

22、，并做好記錄；(4)將夯錘起吊到預(yù)定高度，待夯錘脫鉤自由下落，夯入地面后，再測量夯錘頂標(biāo)高，計(jì)算出第一擊夯沉量，并做好原始記錄；(5)重復(fù)以上步驟，按要求的夯擊擊數(shù)為準(zhǔn)完成一個夯坑的點(diǎn)夯施工，同樣完成點(diǎn)夯；(6)一、二遍夯坑若夯坑內(nèi)有水應(yīng)排除夯坑水，推平夯坑，測量夯后場地標(biāo)高然后再進(jìn)行滿夯；(7)滿夯完成后場地推平，并測量強(qiáng)夯后的場地標(biāo)高。10.工程質(zhì)量保證措施該工程工序質(zhì)量控制，嚴(yán)格遵守施工工藝流程的規(guī)定，工程施工中控制好“環(huán)節(jié)”，即施工前、施工中、竣工。(1)熟悉施工規(guī)范，掌握施工技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，編制施工工藝和技術(shù)交底，并在施工前向施工班組進(jìn)行技術(shù)交底；(2)嚴(yán)格按企業(yè)內(nèi)部控制標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行控制，并嚴(yán)

23、格按施工方案組織施工；(3)施工中出現(xiàn)的問題，應(yīng)由現(xiàn)場管理人員會同監(jiān)理協(xié)商解決，施工人員不得擅自處理；(4)實(shí)行質(zhì)量否決權(quán)制度，如發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題或有導(dǎo)致工程質(zhì)量問題的隱患，現(xiàn)場管理人員有權(quán)做出決定，任何人對現(xiàn)場管理人員做出的決定均無權(quán)更改；(5)對關(guān)鍵工序?qū)嵭袕?qiáng)化管理。嚴(yán)格按照質(zhì)量保證體系，對工程質(zhì)量制定預(yù)防措施，實(shí)施事前控制、跟蹤監(jiān)督、檢查驗(yàn)證的方法。對于嚴(yán)重有損于質(zhì)量和重復(fù)發(fā)生的不符合項(xiàng)，必須及時(shí)進(jìn)行分析、鑒別并查明起因，采取糾正措施，防止重復(fù)出現(xiàn)；(6)實(shí)行“三檢制”作業(yè)法。工序結(jié)束后，施工人員必須按規(guī)定項(xiàng)目進(jìn)行自檢、互檢并做好記錄交專職檢查人員認(rèn)可后，方可交下道工序施工；(7)強(qiáng)夯過程中

24、發(fā)現(xiàn)彈簧土現(xiàn)象，應(yīng)停止對該區(qū)域的施工，挖去該部分土方并以含水量符合要求的土方回填后重新施工；(8)強(qiáng)夯施工時(shí)，對點(diǎn)誤差小于15cm；(9)測工要認(rèn)真記錄，現(xiàn)場管理員要嚴(yán)格抽查，嚴(yán)禁少打多記或多打少記；記錄必須真實(shí)準(zhǔn)確；(10)每一遍點(diǎn)夯結(jié)束，應(yīng)由現(xiàn)場管理員檢查坑內(nèi)是否有積水，做坑內(nèi)無積水隱蔽驗(yàn)收記錄，方可進(jìn)行推平夯坑工序；(11)強(qiáng)夯施工系露天作業(yè)，雨天不僅影響施工進(jìn)度，更重要的是土層含水量、濕度增加，直接影響到強(qiáng)夯施工質(zhì)量。因此雨后施工排水措施極為重要；(12)根據(jù)天氣預(yù)報(bào)及氣象觀測，在下雨之前，必須調(diào)動全部推土機(jī)將夯坑全部回填。并調(diào)動全部碾壓機(jī)械進(jìn)行封水碾壓工序；(13)雨天禁止強(qiáng)夯施工。

25、雨后應(yīng)適當(dāng)晾曬，使土中含水基本蒸發(fā)后才能恢復(fù)施工；(14)施工中出現(xiàn)夯坑過深，最后兩擊貫入量偏大，地面彈簧，有隆起現(xiàn)象，應(yīng)適當(dāng)減少夯擊次數(shù)，以免發(fā)生過大隆起；(15)定期召開質(zhì)量檢查會議。每天的碰頭會，工程質(zhì)量必須做為主要議題之一。3.2樁基施工3.2.1樁基施工工藝本工程采用的是錘擊法打樁，3.2.2樁基施工要點(diǎn)1.現(xiàn)場準(zhǔn)備工作一覽表，見表5。表5 現(xiàn)場準(zhǔn)備工作一覽表序號施工準(zhǔn)備項(xiàng)目要求完成日期執(zhí)行單位說明1三通一平2012.3.24雙方2打樁設(shè)備進(jìn)場2010.3.25四川鼎固3組裝打樁機(jī)2012.3.26四川鼎固4四大軸線放線交接2012.3.27雙方5試樁進(jìn)場2012.3.28四川鼎固6

26、打試樁2012.3.29雙方7工程樁進(jìn)場2012.4.01四川鼎固2.施工機(jī)具需用計(jì)劃，見表6。表6 施工機(jī)具計(jì)劃表序號機(jī)具名稱及型號單位數(shù)量進(jìn)場日期計(jì)劃使用時(shí)間1hd46筒式柴油錘臺12012.4按施工場地要求3bx315/bx400電焊機(jī)臺12010.4按施工要求4送樁器套12010.4按施工要求5電子經(jīng)緯儀臺12010.4按施工要求6水準(zhǔn)儀臺12010.4按施工要求3.各階段工藝的詳細(xì)說明(1)樁底就位由于管樁節(jié)長較短，重量相對于方樁來說較輕，因此一般采用單點(diǎn)吊將管樁吊直，先將管樁頭部插入樁錘下面的樁帽套內(nèi)，再用人工扶住管樁下端將管樁樁尖（靴）在白灰圈內(nèi)就位。需要注意：在底樁就位前，應(yīng)先

27、在樁身上劃出以米為單位的長度標(biāo)記，并按從下至上的順序標(biāo)明樁的長度，以便觀察樁的入土深度及記錄每米沉樁錘擊數(shù)。(2)對中、調(diào)直底樁就位后對中、調(diào)正這道工序?qū)Τ蓸顿|(zhì)量起關(guān)鍵作用。如果底樁不對中，那么成樁后的樁位偏差肯定會超過規(guī)范要求?！罢{(diào)直”使樁身垂直（斜樁要求達(dá)到設(shè)計(jì)傾斜角度），使樁身、樁帽和樁錘的中心線重合。如果樁身未調(diào)直就開錘，不僅樁的垂直度會超出地基與基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（gb502022002）的要求，而且會發(fā)生偏心錘擊，將樁頭（頂）打裂擊碎。因此要想盡一切辦法將管樁調(diào)直后才能開錘。必要時(shí)，宜拔出重插，直至滿足要求。測量管樁樁身包括打樁架導(dǎo)桿的垂直度，可用兩臺經(jīng)緯儀在離打樁架15m以

28、外成正交方向進(jìn)行觀察，也可在正交方向上設(shè)置兩個線錘進(jìn)行觀察校正。(3)錘擊沉樁在開始錘擊底樁時(shí)，落距要較小，當(dāng)入土一定深度并保持穩(wěn)定后，再按要求的落距沉樁。在打樁過程中要自始至終保持樁錘。樁帽和樁身的中心線應(yīng)重合，也即三體中心線保持在同一鉛錘紅上，如有偏差要及時(shí)糾正，尤其對底樁的垂直度控制更要嚴(yán)格。這不僅是為了保證成樁的垂直度，也是為了防止管樁受偏心錘擊而被擊碎的一條重要的施工控制措施?，F(xiàn)場打樁圖見圖2。(4)接樁如需接樁時(shí),預(yù)應(yīng)力管樁接頭全部采用端頭板四周一圈坡口進(jìn)行電焊連接。當(dāng)?shù)讟俄斅冻龅孛?.30.5m時(shí)可暫停錘擊，進(jìn)行管樁焊接。目前我國極大多數(shù)的管樁焊接采用手工電弧焊。(5)收錘當(dāng)樁尖

29、（靴）被打入設(shè)計(jì)持力層一定深度時(shí)，施工人員即可考慮終止錘擊。由于過早停打，則樁的承載能力達(dá)不到設(shè)計(jì)要求；過遲收錘，樁身，樁頭可能被打壞。因此，在停錘之前，施工人員一般需獲得樁身最后十擊貫入度及最后1m沉樁錘擊數(shù)等各種沉樁信息，如果符合事先確定的停打條件，就可收樁停打。錘擊施工時(shí)，應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：1）重視樁帽及墊層的設(shè)置；2）自始對終保持樁身的垂直，力戒偏打；3）保證管樁接頭的焊接質(zhì)量；4）在較厚的粘土、粉質(zhì)粘土層中施打多節(jié)管樁，每根樁宜連續(xù)施打，并一次性完成；5）承載力較大的摩擦端承樁，送樁深度一般不宜超過2m；6）圍護(hù)結(jié)構(gòu)深基坑中的管樁，宜先打工程樁再施工基坑的圍護(hù)結(jié)構(gòu)。4.主要技術(shù)要求及注

30、意事項(xiàng)(1)phc管樁的起吊和運(yùn)輸，管樁鋼模質(zhì)量應(yīng)符合jg/t605-1995的規(guī)定，如提前吊運(yùn)必須驗(yàn)算合格，滿足gb13476-1995的規(guī)定。管樁吊裝宜采用兩支點(diǎn)（見圖）或兩頭勾吊法，裝卸輕起輕放、嚴(yán)禁拋擲、碰撞、滾落；(2)phc管樁錘落距為1-1.5米，最后三陣（30擊）平均貫入度3050。當(dāng)管樁的下沉量小于20，應(yīng)必須立即停止施打；(3)承受軸線荷載的端承樁的控制入土深度，應(yīng)以貫入度為主，而以標(biāo)高作參考；(4)打樁前應(yīng)認(rèn)真處理高空、地面和地下的障礙物，平整場地以及軟土。對現(xiàn)場周圍的建筑物（建筑物）作全面檢查，如有危房或危險(xiǎn)構(gòu)筑物，必須應(yīng)以加固，不然在打樁過程中，由于振動的影響，可能引

31、起倒塌和不良后果；(5)不得損壞建筑物的軸線控制樁和水準(zhǔn)點(diǎn)，并經(jīng)常檢查建筑物軸線和樁位線；(6)打樁時(shí)，管樁的垂直度必須嚴(yán)格控制，可在通視安全處（一般距樁機(jī)遠(yuǎn)于15m），約成90°方向設(shè)置兩個線錘進(jìn)行觀察校正。，測量樁的垂直度，樁的垂直度偏差不得超過0.5%，如果超差，必須及時(shí)調(diào)整，但須保證樁身不裂，必要時(shí)須拔出重插，不得采用強(qiáng)拔的方法進(jìn)行快速糾編，而將樁身拉裂、折斷；(7)打樁時(shí)應(yīng)選擇適宜的樁帽和襯墊。樁帽內(nèi)徑宜大于樁徑1020，其深度為300400，并應(yīng)有排氣孔。錘和樁帽之間的錘墊可用堅(jiān)硬木，厚度為150200；樁帽與樁頂之間須嵌入富有彈性和韌性的樁墊，如足夠厚度的紙墊，膠合板及

32、橡膠制品等，以減小樁頭的破損，樁墊錘擊后的厚度宜為120150。在打樁期間應(yīng)經(jīng)常檢查，當(dāng)襯墊打硬或燒焦時(shí)應(yīng)及時(shí)更換。樁身、樁帽和樁錘應(yīng)在同一中心線上、防止偏打。打樁時(shí)宜重錘低擊，開始落距應(yīng)較小，待入土一定深度且樁身穩(wěn)定后再按要求落距進(jìn)行；(8)必須保證第一節(jié)樁的垂直度，第一節(jié)樁對整根樁的施工質(zhì)量是至關(guān)重要，不得偏心錘擊，必須及時(shí)更換樁墊，保證樁頭完整。應(yīng)力求連續(xù)施工，中途不得人為停錘，確須停錘，亦應(yīng)盡量縮短停錘時(shí)間；(9)接樁均采用鋼端板焊接法，樁段頂端距地面0.5m以下就可接樁。上下樁節(jié)必須接直焊牢，上下樁節(jié)的中心線偏差不得大于5，節(jié)點(diǎn)彎曲矢高不得大于樁段的0.1%。接頭處如有空隙，應(yīng)有采用

33、楔形鐵片全部填實(shí)焊牢，并接處坡口槽電焊應(yīng)分層對稱進(jìn)行，焊接時(shí)應(yīng)采取措施減小焊接變形，焊縫應(yīng)連續(xù)飽滿（滿足二級焊縫），焊后應(yīng)清除焊渣，檢查焊縫飽滿程度。焊好的接頭待焊縫降溫八分鐘后再施打，嚴(yán)禁用水冷卻或焊好即打。接樁在樁尖穿過較硬的土層后進(jìn)行，選擇樁段長度時(shí)，應(yīng)與工程地質(zhì)密切配合； (10)停打標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)根據(jù)場地工程地質(zhì)條件，樁的種類和尺寸，以及樁的性能等因素，通過試樁綜合考慮確定，對于受力狀態(tài)不同的樁，應(yīng)分別確定不同的停打標(biāo)準(zhǔn)；(11)一根樁總錘擊數(shù)一般不宜大于2500錘（phc樁），最后一米錘擊數(shù)不宜超過300錘（phc樁）；(12)如果截樁，應(yīng)確保截樁后管樁的質(zhì)量，宜采用截樁器，嚴(yán)禁使用大錘硬

34、砸、沖撞，嚴(yán)禁利用樁機(jī)行走推力強(qiáng)行將樁拌斷；(13)樁頂標(biāo)高低于設(shè)計(jì)標(biāo)高，進(jìn)行接樁，也可用截樁后的樁段與樁端頭板按接樁要求接樁（見示意圖）；(14)在捆綁處應(yīng)加襯墊。捆綁鋼絲繩直徑要適宜，防止滑動和收斷；(15)樁機(jī)（吊車）行駛道路和樁的堆入場地要平整堅(jiān)實(shí)。樁機(jī)行駛道路的耐力不大于2/2；(16)結(jié)合實(shí)際情況，選用樁尖，它破粘性土能力強(qiáng)。5.打phc樁施工及質(zhì)量保證措施(1)打樁前，按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行樁定位放線，確定樁位。應(yīng)處理高空和地下障礙物。打樁和運(yùn)樁的場地平整。樁機(jī)移動的范圍內(nèi)除應(yīng)保證樁機(jī)垂直度的要求外，并應(yīng)考慮地面的承載力，施工場地及周圍就保持排水溝暢通。并設(shè)置±0.00標(biāo)志。樁

35、的吊立定位，一般利用樁架附設(shè)的起重鉤吊樁就位。并用樁架上夾用或落下樁錘及樁帽固定位置；(2)錘重的選擇應(yīng)根據(jù)工程地質(zhì)情況，樁基本面布置，尺寸、密集成度，深度及施工條件選擇合理機(jī)具。打樁應(yīng)逐排打設(shè)或從中間開如分頭向周邊或兩邊進(jìn)行。當(dāng)基坑較大時(shí)，應(yīng)將基坑分為數(shù)段，而后在各段范圍內(nèi)分別進(jìn)行，但打樁應(yīng)避免自外向里，或從周邊中間進(jìn)行，以避免中間土體被擠密，樁難打入，或雖勉強(qiáng)打入，但使領(lǐng)樁側(cè)移或上冒；(3)根據(jù)基礎(chǔ)的設(shè)計(jì)標(biāo)高，相應(yīng)參照地質(zhì)報(bào)告，宜先深后淺，先長后短，以使土層擠密均勻，防止位移或偏斜。打樁時(shí)，應(yīng)用導(dǎo)板夾具或樁箍將樁嵌固在樁架中，管樁的垂直度必須嚴(yán)格控制，可在通視安全外成90°方向上

36、設(shè)置兩個線錘進(jìn)行觀察校正后，再按要求的落距進(jìn)行，應(yīng)保證錘跳動正常。并隨時(shí)檢查樁和打樁架的垂直度，若樁身垂直度偏差超過1%時(shí)，應(yīng)找出原因并設(shè)法糾正，當(dāng)樁尖進(jìn)入較硬土層后，嚴(yán)禁用移動樁架等強(qiáng)行回板的方法糾偏，沉樁過程中，如發(fā)現(xiàn)地質(zhì)條件與提供的數(shù)據(jù)不符，應(yīng)會同有關(guān)單位研究處理；(4)上、下節(jié)樁拼接成整樁時(shí)，采用端板焊接連接。接樁時(shí)，其入土總值發(fā)管樁的樁頭宜高出地面0.2m0.5m。接樁時(shí)上下節(jié)樁段應(yīng)保持對直，錯位偏差不宜大于2mm。采用焊接時(shí)，應(yīng)先確認(rèn)管樁接頭是否合格，上下端板表面應(yīng)有用鐵刷子等清理干凈，坡口處應(yīng)刷至露出金屬光澤，并清除油污和鐵銹。焊接采用手工焊接，焊接層數(shù)宜為三層，內(nèi)層焊渣必須清理

37、干凈后方可施焊外一層，焊縫應(yīng)飽滿、連續(xù)，且根部必須焊透。焊接接頭應(yīng)在自然冷卻后才可繼續(xù)沉樁，冷卻時(shí)間不宜少于8分鐘，嚴(yán)禁用水冷卻或焊好后立即沉樁；(5)樁至接近設(shè)計(jì)深度，應(yīng)進(jìn)行觀測，一般以設(shè)計(jì)要求最后3次10錘的平均貫入度或入土標(biāo)高為控制，任意單樁總錘擊數(shù)不宜超過2000錘，最后一米錘擊數(shù)不宜超過300錘；(6)嚴(yán)格按照建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范gb50202-2002執(zhí)行。6.安全保證措施(1)施工時(shí)，要戴上安全帽以及勞保手套，高空作業(yè)必須系安全帶；(2)嚴(yán)格遵守施工程序、安全操作規(guī)程和施工驗(yàn)收規(guī)范；(3)堅(jiān)持每周安全活動日和班前安全教育交底制度；(4)對機(jī)具要勤檢查、勤保養(yǎng)。做到安全

38、生產(chǎn)連續(xù)施工；(5)樁機(jī)（吊車）行駛道路和樁的堆放場地要平整堅(jiān)實(shí)。樁機(jī)行駛道路的地耐力不小于0.3mpa，樁重疊堆放不超過二層；(6)現(xiàn)場嚴(yán)禁穿高跟鞋、拖鞋，不準(zhǔn)赤腳，嚴(yán)禁班前飲酒?，F(xiàn)場必須設(shè)置明顯的安全作業(yè)區(qū)；(7)機(jī)操工在施工操作中思想要集中服從指揮信號，同時(shí)指揮員口哨要準(zhǔn)確、響亮、并經(jīng)常注意機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)情況，發(fā)現(xiàn)異常情況及時(shí)糾正；(8)樁機(jī)進(jìn)場時(shí)要注意陷地、陡坡、危橋和防止碰撞電桿等，以免造成安全事故；(9)打樁時(shí)樁頂墊料嚴(yán)禁用手撥正，應(yīng)用撬棍扶正；(10)樁機(jī)正試運(yùn)作前必須試機(jī)，嚴(yán)格帶病操作；(11)遇六級以上大風(fēng)必須停止作業(yè)；(12)施工現(xiàn)場嚴(yán)禁堆放易燃易爆物品，并設(shè)置醒目的防火警示牌；

39、(13)用電要接地，并設(shè)漏電開關(guān)，主動力電纜須無接頭，下雨不宜施工。7.管樁的運(yùn)輸表7 管樁的裝卸與運(yùn)輸樁在提升吊點(diǎn)和堆放（平吊點(diǎn)）支點(diǎn)，設(shè)計(jì)無規(guī)定時(shí)，一般按下表：斷面尺寸（mm）長度（m）提升吊點(diǎn)堆放（平吊）支點(diǎn)phc3005130.31l0.21l 0.58l 0.21l樁的運(yùn)輸方法：1、phc管樁由構(gòu)件廠車隊(duì)負(fù)責(zé)運(yùn)輸；2、管樁吊裝及運(yùn)輸必須滿足gb134761999的有關(guān)規(guī)定；3、管樁吊裝宜采用兩支點(diǎn)（見圖）或兩頭勾吊法，裝卸時(shí)輕起輕放。嚴(yán)禁拋擲、碰撞、滾落。3.3土方開挖1.施工準(zhǔn)備工作(1)熟悉施工圖紙，全面調(diào)查施工現(xiàn)場和挖土深度范圍內(nèi)的地上、地下障礙物及周圍情況，制定處理方案，并加

40、以實(shí)施；(2)組織測量人員進(jìn)行樁位交接驗(yàn)收及復(fù)測工作。測設(shè)土方開挖控制點(diǎn)；(3)修筑好臨時(shí)道路、供水、供電設(shè)施等準(zhǔn)備工作。2.土方開挖的方法及機(jī)械選擇由于工程基礎(chǔ)為柱下獨(dú)基，基礎(chǔ)大、柱與柱之間又有基礎(chǔ)梁，開挖土方比較大，如用人工開挖，工作面無法展開，且施工時(shí)間長，現(xiàn)又正值春夏季，雨水較多，基底以上土質(zhì)又是回填的砂，粘聚性小，不利于邊坡穩(wěn)定。為確保施工安全，加快工程進(jìn)度，決定采用機(jī)械大開挖。由于液壓反鏟挖掘機(jī)開挖深度較深，適宜開挖停機(jī)面以下的土壤，（特別是地下水位較高的土壤），又不需設(shè)置進(jìn)出口通道，故采用液壓式反鏟挖掘機(jī)。由于基坑較寬且有基礎(chǔ)梁相梁，放坡后坑間距離不大，為加快進(jìn)度及施工放線方便，

41、土方開挖時(shí)各排柱全部敝開挖通（按獨(dú)基寬度），采用溝端開行分段開挖。3.土方邊坡為防止塌方，保證施工安全，土方開挖超過一定的深度時(shí)應(yīng)做成一定的邊坡。土方邊坡的大小與土質(zhì)、開挖深度、開挖方法、排水情況、邊坡留置時(shí)間的長短等有關(guān)。本工程雖然地勢較高，但回填的砂土粘聚性差，為防止雨期塌方及基底承載力下降，邊坡坡度采用1：0.5。 4.土方開挖工藝流程(1)工藝流程：測量放線確定開挖順序和坡度分段開挖修坡和清底；(2)土方開挖一次機(jī)械開挖成型并有順序地退挖，機(jī)械開挖寬度控制在比承臺寬300500mm之間（留作支模操作面用），因有樁基，機(jī)械開挖深度嚴(yán)格控制，以免挖深碰撞或推拉樁頭造成樁斷裂，應(yīng)控制在離樁頂

42、標(biāo)高向上150200mm范圍內(nèi)，并有專人現(xiàn)場指揮和測設(shè)標(biāo)高，再用人工挖土挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高；(3)土方開挖前應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場地質(zhì)及管網(wǎng)布置情況將施工區(qū)域內(nèi)妨礙施工的已有建筑、溝渠、管線等妥善處理；(4)測量放線的定位控制線、水準(zhǔn)基準(zhǔn)點(diǎn)及基槽的灰線尺寸，必須復(fù)核，符合設(shè)計(jì)要求，并辦理預(yù)驗(yàn)手續(xù)，且應(yīng)妥保護(hù)及經(jīng)常復(fù)測；(5)土方施工過程中，應(yīng)由專人負(fù)責(zé)標(biāo)高和軸線的測量、邊坡坡度等是否符合要求，平面控制樁和水準(zhǔn)點(diǎn)也應(yīng)定期復(fù)測和檢查是否正確；(6)采用機(jī)械施工時(shí)，對邊坡修整后用挖斗將浮土壓實(shí)，場地邊角，小型溝槽的開挖或填土等應(yīng)以人工或小型機(jī)具配合進(jìn)行；(7)機(jī)械配置：斗容量為1.2m3履帶式挖土機(jī)1臺5.土方調(diào)配由

43、于原場地回填土經(jīng)強(qiáng)夯后未到設(shè)計(jì)標(biāo)高，故所有土方留置場地內(nèi)作回填基坑（槽）及地面土用。6.季節(jié)性施工雨季施工土方開挖一般不宜在雨期進(jìn)行，如必須在雨期施工時(shí)，開挖工作不宜過大，應(yīng)逐段逐片分期完成。雨期施工，在開挖基坑時(shí)應(yīng)注意邊坡穩(wěn)定，必要時(shí)可設(shè)置支撐，并對坡面覆蓋防雨設(shè)施進(jìn)行保護(hù)。經(jīng)常對邊坡支撐、土堤進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。7.質(zhì)量注意事項(xiàng)及措施(1)防止基底超挖：機(jī)械挖土?xí)r測量人員應(yīng)跟蹤測量基底標(biāo)高，及時(shí)反饋給挖機(jī)司機(jī)，讓司機(jī)控制好挖斗下土深度；(2)基底保護(hù)：如雨期施工或基礎(chǔ)不能及時(shí)施工，可在基底標(biāo)高以上預(yù)留300mm不挖，待做基礎(chǔ)時(shí)再挖；(3)控制開挖尺寸，防止邊坡過陡：基坑的開挖寬度和

44、坡度，除應(yīng)考慮結(jié)構(gòu)尺寸外，應(yīng)根據(jù)施工需要增加工作面寬度，如排水設(shè)施、支撐結(jié)構(gòu)等需寬度；8.安全管理措施(1)建立健全控制人為噪聲的管理制度，增強(qiáng)全體施工人員防噪聲擾民的自覺意識；(2)基底清土?xí)r，兩人操作間距應(yīng)大于3.0m，不得對頭挖土，防止相互致傷；(3)人工吊運(yùn)土方時(shí)，應(yīng)檢查起吊工具、繩索是否牢靠。吊斗下不得站人，卸土堆應(yīng)離開坑邊一定距離，以防造成坑壁塌方；(4)挖掘機(jī)工作前，應(yīng)檢查油路和傳動系統(tǒng)是否良好；挖掘機(jī)工作回轉(zhuǎn)半徑范圍內(nèi)不得有人行走或進(jìn)行其他作業(yè)；(5)基坑開挖應(yīng)嚴(yán)格按要求放坡，操作時(shí)應(yīng)隨時(shí)注意邊坡的穩(wěn)定情況，如發(fā)現(xiàn)裂紋或部分塌落現(xiàn)象，要及時(shí)進(jìn)行支撐或改緩放坡，并注意支撐的穩(wěn)固和

45、邊坡的變化。3.4承臺施工3.4.1承臺鋼筋施工1.施工準(zhǔn)備材料準(zhǔn)備,鋼筋進(jìn)場必須有出廠的備案證和實(shí)驗(yàn)報(bào)告單,鋼筋進(jìn)場后應(yīng)按批 按型號堆放.依據(jù)規(guī)范要求,同爐號、同規(guī)格、同直徑的鋼筋每60噸為一檢驗(yàn)批驗(yàn),不足60噸仍做為一個檢驗(yàn)批進(jìn)行檢驗(yàn).只有檢驗(yàn)合格后鋼材才允許用于工程中，沒有檢驗(yàn)或檢驗(yàn)不合格的鋼筋不允許使用于工程中。進(jìn)場的鋼筋應(yīng)按規(guī)格、型號堆放，并做好標(biāo)志，寫明檢驗(yàn)狀態(tài)。2.施工流程鋼筋配料-鋼筋加工-鋼筋綁扎3.施工方法(1)鋼筋配料鋼筋配料是根據(jù)圖中構(gòu)件的配筋圖,先給出鋼筋簡圖并加以編號,然后分別計(jì)算單根長度和根數(shù),并填寫鋼筋配料單,給技書員審查無誤后,方可移交鋼筋加工班。(2)鋼筋加

46、工本工程所有的鋼筋采用現(xiàn)場加工,加工人員拿到配料單后詳細(xì)審查后并降下料單翻寫于現(xiàn)場的小黑板上,便于下料。1)鋼筋切斷鋼筋切斷主要采用鋼筋切斷機(jī),按配料單的規(guī)定長度按實(shí)下料。2)鋼筋彎曲鋼筋主要受力筋彎成90度,所有箍筋彎成135度角。3)鋼筋接頭本工程柱接頭采用電渣壓力焊,而梁主筋大于20的采用閃光對焊小于20的搭接或搭接焊,所有的焊接接頭必須具有試焊件,試焊件合格后方可進(jìn)行成品焊接操作。4)成品鋼筋堆放 所有下好的鋼筋應(yīng)分類堆放整齊,并標(biāo)好規(guī)格,使用部位,便于以后就位綁扎。(3)鋼筋的綁扎1)材料鋼筋半成品要符合設(shè)計(jì)要求及有關(guān)規(guī)定,并經(jīng)復(fù)試合格；鋼筋綁扎用的鐵絲，采用2022號鍍鋅鐵絲；墊塊

47、：要具有足夠的強(qiáng)度。2)工具鉛絲鉤、小扳手、撬杠、綁扎架、卷尺、專用運(yùn)輸機(jī)具等。3)作業(yè)條件熟悉圖紙、核對半成品鋼筋的級別、直徑、尺寸和數(shù)量；準(zhǔn)備好鐵絲、墊塊及必備工具；鋼筋已畫出安裝位置線，在模板上標(biāo)明各種型號構(gòu)件的鋼筋規(guī)格、形狀和數(shù)量；綁扎位置的雜物清理干凈。4)操作工藝基礎(chǔ)底板鋼筋網(wǎng)應(yīng)將全部鋼筋相互交叉點(diǎn)綁牢，相鄰綁扎點(diǎn)的鐵絲線扣要綁扎成八字形；基礎(chǔ)底板上層鋼筋網(wǎng)下面設(shè)置鋼筋馬凳，以保證上下層鋼筋位置的正確和兩層之間的距離。凳筋采用f22鋼筋；現(xiàn)澆柱與基礎(chǔ)連接的其箍筋應(yīng)比柱的箍筋縮小一個柱筋的直徑，以便連接。5)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)品種性能和質(zhì)量必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范規(guī)定，鋼筋必須有出廠合格證和

48、試驗(yàn)報(bào)告；規(guī)格、形狀、尺寸、數(shù)量、間距、錨固長度、接頭位置、保護(hù)層厚度必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范的規(guī)定；骨架綁扎、缺扣、松扣不超過應(yīng)綁扎數(shù)的10%，且不應(yīng)集中；鉤的朝向正確，綁扎接頭符合施工規(guī)范的規(guī)定，搭接長度不小于規(guī)定值。6)施工注意事項(xiàng)鋼筋骨架外形尺寸不準(zhǔn)，綁扎時(shí)宜將多根鋼筋端部對齊，防止綁扎時(shí)，某號鋼筋偏離規(guī)定位置及骨架扭曲變形；保護(hù)層砂漿墊塊厚度應(yīng)準(zhǔn)確，墊塊間距應(yīng)適宜，否則導(dǎo)致平板懸臂板面出現(xiàn)裂縫，梁底柱側(cè)露筋；鋼筋骨架綁扎完成后，會出現(xiàn)斜向一方，綁扎時(shí)鐵線應(yīng)綁成八字形。左右口綁扎發(fā)現(xiàn)箍筋遺漏、間距不對要及時(shí)調(diào)整好；柱子箍筋接頭無錯開放置，綁扎前要先檢查；綁扎完成后再檢查，若有錯誤立即

49、糾正；澆筑混凝土?xí)r，受到側(cè)壓鋼筋位置出現(xiàn)位移時(shí)，應(yīng)及時(shí)調(diào)整；同截面鋼筋接頭數(shù)量超過規(guī)范規(guī)定：骨架未綁扎前要檢查鋼筋對焊接頭數(shù)量，如果超出規(guī)范規(guī)定，要做調(diào)整才可綁扎成型；搬運(yùn)鋼筋時(shí)，要注意前后方向有無碰撞危險(xiǎn)或被鉤掛料物，特別是避免碰掛周圍和上下方向的電線。人工抬運(yùn)鋼筋時(shí)，上肩卸料要注意安全；在鋼筋林立的場所，雷雨時(shí)不準(zhǔn)操作和站人；成型鋼筋、鋼筋網(wǎng)片應(yīng)按指定地點(diǎn)堆放，用墊木墊放整齊，防止壓彎變形；成型鋼筋不準(zhǔn)踩踏，特別注意負(fù)筋部位；運(yùn)輸時(shí)注意輕裝輕卸，不得隨意拋擲。4.鋼筋的焊接(1)施工準(zhǔn)備1)作業(yè)條件原材料（鋼筋）已到場，且具備出廠合格證、出廠檢驗(yàn)報(bào)告及進(jìn)場復(fù)驗(yàn)報(bào)告，已按施工平面圖指定的位置

50、，按規(guī)格、編號分別加墊木堆放；鋼筋對焊機(jī)已檢修完好，對焊機(jī)容量、電壓符合要求并符合安全規(guī)定；電源已具備，電流、電壓符合對焊要求；鋼筋焊接部位經(jīng)清理，表面平整、潔凈，無油污、雜質(zhì)等；操作人員經(jīng)培訓(xùn)、考核，須持證上崗；熟悉料單，弄清接頭位置，已做好技術(shù)交底。2)材質(zhì)要求鋼筋：進(jìn)場時(shí)有出廠合格證、質(zhì)量證明書及復(fù)試試驗(yàn)報(bào)告，已作現(xiàn)場見證取樣試驗(yàn)，其物理力學(xué)性能符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范的要求。3)主要機(jī)具鋼筋對焊機(jī)、防護(hù)深色眼鏡、電焊手套、絕緣鞋、鋼筋切斷機(jī)、鋼絲刷(2)施工進(jìn)度要求 在進(jìn)行鋼筋安裝前必須將所需要的對焊鋼筋按照所需數(shù)量、規(guī)格等加工完畢。(3)施工工藝1)工藝流程：作業(yè)準(zhǔn)備一次閃光預(yù)熱二次閃光、

51、頂鍛作模擬試件并送檢確定焊接參數(shù)成批焊接分批堆放。2)操作工藝作業(yè)準(zhǔn)備：根據(jù)鋼筋級別、直徑和所用對焊機(jī)功率大小，選用預(yù)熱閃光焊的對焊工藝；一次閃光預(yù)熱：先一次閃光，將鋼筋端面閃平，然后預(yù)熱。方法是：使兩面鋼筋端面交替地輕微接觸和分開，使其間隙發(fā)生斷續(xù)閃光來實(shí)現(xiàn)預(yù)熱；也可以使兩鋼筋端面一直緊密接觸，用脈沖電流或交替接觸與分開，產(chǎn)生電阻熱（不閃光）來實(shí)現(xiàn)預(yù)熱；二次閃光、頂鍛：施焊時(shí)，先閃合一次電路，使兩鋼筋端面輕微接觸，促使鋼筋間隙中產(chǎn)生閃光，接著徐徐移動鋼筋，使兩鋼筋端面仍保持輕微接觸，形成連續(xù)閃光，當(dāng)閃光達(dá)到規(guī)定程度后（燒平端面，閃掉雜質(zhì)，熱至融化），即以適當(dāng)壓力迅速進(jìn)行預(yù)鍛擠壓，焊接接頭即告

52、完成；作模擬試件并送檢：按選擇的焊接參數(shù)焊接6個試件，其中3個做拉力試驗(yàn)，3個做冷彎試驗(yàn)；確定焊接參數(shù)：對焊試件經(jīng)檢驗(yàn)合格后，確定焊接參數(shù)；成批焊接：焊接參數(shù)確定后，即可按此參數(shù)進(jìn)行成批生產(chǎn)；分批堆放：對焊完成后，按照對焊鋼筋級別、直徑分批堆放整齊，底部墊木方；水平鋼筋直徑d18mm均采用閃光對焊接頭，接長為18m。5.控制要點(diǎn)(1)對照料單確保鋼筋級別、直徑的準(zhǔn)確性；(2)鋼筋端頭應(yīng)順直，150mm范圍內(nèi)的鐵銹、污物等應(yīng)清除干凈；(3)接頭處的鋼筋軸線偏移；(4)確定好焊接參數(shù)后不得隨意更改；(5)焊接接頭質(zhì)量。6.成品保護(hù) (1)焊接后稍冷卻才能松開電極鉗口，取出鋼筋時(shí)必須平穩(wěn)，以免接頭彎

53、折；(2)焊接后，焊接區(qū)應(yīng)防止驟冷，以免發(fā)生脆裂； (3)鋼筋對焊半成品按規(guī)格、型號分類堆放整齊，下墊木方， 堆放場所應(yīng)有遮蓋，防止雨淋而銹蝕；(4)運(yùn)輸裝卸對焊半成品時(shí)不能隨意拋擲，以避免鋼筋變形。7.質(zhì)量保證措施(1)對焊半成品如不立即使用，必須采取保護(hù)措施，以防銹蝕；(2)從事對焊操作的工人必須具有特殊作業(yè)上崗證，且操作熟練；(3)用于對焊的鋼筋必須具備產(chǎn)品出廠合格證、出廠檢驗(yàn)報(bào)告及進(jìn)場復(fù)驗(yàn)報(bào)告；(4)從對焊方法上確保鋼筋對焊質(zhì)量：鋼筋焊接時(shí)，應(yīng)做到一次閃光，閃平為準(zhǔn)；預(yù)熱充分，頻率要高；二次閃光，短、穩(wěn)、強(qiáng)烈；頂鍛過程快而有力；不同直徑的鋼筋焊接時(shí)，其直徑差不宜大于2mm。焊接時(shí)，按大

54、直徑鋼筋選擇焊接參數(shù)；焊接完畢，待接頭處由白紅色變?yōu)楹谏?，才能松開夾具，平穩(wěn)取出鋼筋，以免產(chǎn)生彎曲，同時(shí)趁熱將焊縫的毛刺打掉；(5)鋼筋對焊機(jī)必須具備出廠合格證，現(xiàn)場調(diào)試運(yùn)轉(zhuǎn)合格后方可使用。8.安全注意事項(xiàng)(1)注意用電安全，嚴(yán)格執(zhí)行一機(jī)一閘一保險(xiǎn)制度，并派專職電工隨施工進(jìn)度及時(shí)調(diào)整配電線路；(2)對焊人員必須戴好安全帽；若發(fā)現(xiàn)現(xiàn)場有安全隱患存在時(shí)，必須及時(shí)通知有關(guān)人員及安全員，以防意外發(fā)生；(3)若發(fā)現(xiàn)現(xiàn)場有安全隱患存在時(shí)，必須及時(shí)通知有關(guān)人員及安全員，以防意外發(fā)生；(4)加工人員不能疲勞操作，注意力集中，以防機(jī)具或鋼筋傷人；(5)對焊前，應(yīng)清除鋼筋與電極表面的銹皮和污泥，使電極接觸良好，以避免出現(xiàn)“打火”現(xiàn)象；(6)對焊機(jī)的參數(shù)選擇，包括功率和二次電壓應(yīng)與對焊鋼筋相適應(yīng)，電極冷卻水的溫度，不得超過40，機(jī)身應(yīng)保持接地良好；(7)閃光火花飛濺的區(qū)域內(nèi)，要設(shè)置薄鋼板或水泥石棉擋板防護(hù)裝置，在對焊機(jī)與操作人員之間，可在機(jī)上裝置