礦井水施工組織設(shè)計(jì)

1、紅巖煤礦污水處理及回用項(xiàng)目施工組織設(shè)計(jì)一、工程概述神木縣麻家塔鄉(xiāng)賀地山紅巖煤礦，為響應(yīng)國(guó)家污水處理達(dá)標(biāo)排放要求，紅巖煤礦有限公司擬新建造一污水處理站及污水處理回用裝置。并通過此項(xiàng)目，力爭(zhēng)成為本區(qū)域采煤行業(yè)的“節(jié)能減排”“循環(huán)經(jīng)濟(jì)”的示范企業(yè)。設(shè)施投運(yùn)后，生活、生產(chǎn)用水全部來自礦井水處理回用水源，總用水量1750m3/天。其中：地面生活用水量140m3，其用水水質(zhì)要求滿足GB5749-2006生活飲用水衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)；井下生產(chǎn)用水及鍋爐用水水量1060m3，其水質(zhì)要求滿足采掘設(shè)備噴霧冷卻用水及鍋爐用水要求；地面洗選車間用水量500m3，其水質(zhì)要求滿足洗選用水；地面滅塵、綠化用水量50m3，利用生活污水

2、處理水。二、施工原則針對(duì)該廠所提供資料，以及我公司在同類行業(yè)的相關(guān)處理經(jīng)驗(yàn)，并且對(duì)污水水質(zhì)水量狀況做出全面調(diào)查、分析的基礎(chǔ)上，本著“清濁分流、出水達(dá)標(biāo)，節(jié)約單耗與人員干預(yù)”的原則，為廢水處理站提供配套水處理解決方案。施工按工藝系統(tǒng)設(shè)計(jì)、施工設(shè)計(jì)與方案為依據(jù)，確保符合污水處理要求及相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求、安裝要求。三、管理機(jī)構(gòu)及勞動(dòng)力計(jì)劃為確保本工程優(yōu)質(zhì)、告訴、安全完成，我司組織具有豐富施工經(jīng)驗(yàn)的管理人員成立項(xiàng)目經(jīng)理部，設(shè)項(xiàng)目經(jīng)理和工程技術(shù)負(fù)責(zé)人，下設(shè)施工員、技術(shù)員、質(zhì)安員、材料員若干名。項(xiàng)目經(jīng)理部定崗位、定責(zé)任、因責(zé)任授權(quán)，建立嚴(yán)格的管理制度。施工由項(xiàng)目部統(tǒng)一指揮全面組織和部署施工任務(wù)，配合業(yè)主方，協(xié)調(diào)

3、關(guān)系，使工程施工順利進(jìn)行。負(fù)責(zé)人名單一覽表：項(xiàng)目經(jīng)理：張建勛工程技術(shù)負(fù)責(zé)人：徐靜施工主管：王成材料員：張稚逸資料員：談培聰質(zhì)安員：廖鎳 本工程施工管理機(jī)構(gòu)詳見下圖 為確保工程保質(zhì)保量完成，且配合工期的要求，現(xiàn)場(chǎng)施工人員作如下安排：設(shè)備調(diào)試工程師 1名電氣工程師 1名施工人員 3名四、施工組織設(shè)計(jì)4.1 施工組織流程圖安裝原則：先地下后地上；先主(干)線后支線；先預(yù)制后安裝；先設(shè)備后管道；先吹除后試壓；先防腐后絕熱；先檢查后隱蔽。設(shè)備采購(gòu)與制造技術(shù)聯(lián)絡(luò)會(huì)確認(rèn)設(shè)備設(shè)計(jì)與定型合同簽定材料運(yùn)輸至現(xiàn)場(chǎng)施工準(zhǔn)備配套泵機(jī)、管線定位及安裝設(shè)備安裝生物接觸氧化池填料更換電氣控制系統(tǒng)調(diào)試單機(jī)系統(tǒng)調(diào)試加藥設(shè)備安裝工

4、程驗(yàn)收交付使用系統(tǒng)綜合調(diào)試系統(tǒng)水質(zhì)調(diào)試系統(tǒng)培菌4.2 施工準(zhǔn)備4.2.1 施工人員應(yīng)詳細(xì)熟悉施工圖紙，并充分了解設(shè)計(jì)意圖、使用要求和各項(xiàng)工程交叉配合情況。4.2.2 施工前，必須熟悉設(shè)計(jì)施工規(guī)范、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)備技術(shù)文件相關(guān)規(guī)定，掌握設(shè)計(jì)意圖，研究確定施工程序和方法，做好技術(shù)準(zhǔn)備工作和技術(shù)交流，按有關(guān)國(guó)家、部、行業(yè)頒發(fā)的有關(guān)安裝技術(shù)規(guī)范質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)以及本部門有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。4.2.3 設(shè)備、材料、工具的準(zhǔn)備。設(shè)備和工具的檢測(cè)工作，確保開始施工時(shí)，設(shè)備和工具能正常工作。工程設(shè)備管道安裝前期，出具經(jīng)審核后的設(shè)備平面布置圖、管道平面布置圖、管道系統(tǒng)圖、設(shè)備安裝圖等，實(shí)現(xiàn)資料和圖紙的交接，以保工程人員能夠順利

5、開展工作。4.2.4 現(xiàn)場(chǎng)條件的具備。施工人員到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)后，現(xiàn)場(chǎng)必須具備施工用水、電、氣全部到位，并在12小時(shí)內(nèi)即可開展工作，具備現(xiàn)場(chǎng)施工所需的公共條件。五、主要施工方法及詳細(xì)施工技術(shù)措施5.1管道施工方案5.1.1埋地管道的施工方案針對(duì)該工程施工階段工作量大，工期緊，施工作業(yè)單位交錯(cuò)作業(yè)多的施工特點(diǎn)。確定施工方案時(shí)，我們決定選用先預(yù)制，后分系統(tǒng)，分區(qū)域施工的施工方案進(jìn)行施工。本工程管道系統(tǒng)可分為污水管道系統(tǒng)、污泥管道系統(tǒng)，加氯管道，其施工貫穿整個(gè)處理流程，既有地面管道又有地下管道，其中以地下管道為主。1）埋地管道的施工順序挖土墊層鋪設(shè)管道施工（包括防腐）管道試壓、灌水試驗(yàn)土層回填2）管溝放線、

6、開挖和回填土針對(duì)本工程管道埋地較深，土層開挖量較大的特點(diǎn)，采用機(jī)械接合人工開挖的方法進(jìn)行挖土。在施工現(xiàn)場(chǎng)，用經(jīng)緯儀測(cè)定管道中心線控制樁，在管道設(shè)計(jì)標(biāo)高的變坡點(diǎn)增設(shè)標(biāo)高控制樁。在控制樁處釘龍門板，龍門板的寬度應(yīng)大于溝底寬300mm，龍門板頂應(yīng)水平，應(yīng)標(biāo)志出管線中心，溝頂開挖寬度和標(biāo)高，并標(biāo)出挖溝深度。挖溝開挖寬度放線時(shí)，應(yīng)先在龍門板上釘三個(gè)釘，標(biāo)出管中心和溝邊，然后在兩個(gè)龍門板上拉線灑白灰線。鋪設(shè)管道的溝底，應(yīng)是自然堅(jiān)實(shí)土壤，開挖到臨近溝底時(shí)，注意產(chǎn)削找平。若溝底有松土，應(yīng)夯打結(jié)實(shí)。當(dāng)挖土深度超過地下水位時(shí)，必須下井點(diǎn)，用泵抽水?；靥钔?xí)r，管溝內(nèi)積水應(yīng)排盡，回填的松土應(yīng)掌握適宜濕度，在回填土?xí)r，

7、機(jī)械不得在管溝上行走，應(yīng)分層填、夯，逐層夯實(shí)，管子下面及兩側(cè)的回填土密度，應(yīng)大于90%，管頂以上500mm內(nèi)，回填土密度應(yīng)大于80%。回填土應(yīng)高出地面200mm，并呈拱形。3）埋地管道安裝采用地面預(yù)制與槽底施工相接合的施工方法進(jìn)行施工。地面預(yù)制一般為2030米一段（小口徑管道可更長(zhǎng)些）。預(yù)制管段通過吊裝的方法下到溝槽底（大口徑管道通過汽車吊，小口徑管道通過人工吊裝的方法），槽底管道銜接處的作業(yè)面通過擴(kuò)大開挖面的方法予以保證。5.1.2管道施工技術(shù)管道在施工時(shí)，應(yīng)按照以下施工技術(shù)要求進(jìn)行。1）管道預(yù)制結(jié)合施工圖紙及現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際走向，要加大管道的預(yù)制量。預(yù)制裝好的管道應(yīng)按比例進(jìn)行抽查試壓。管道切割后及

8、時(shí)清除管端口的鐵屑、鐵皮，嚴(yán)禁有“縮徑”現(xiàn)象存在。2）管線定位：采用水準(zhǔn)儀等儀器，借助于土建提供的座標(biāo)點(diǎn)按圖紙的要求給出管線走向，并按設(shè)計(jì)及規(guī)范要求，埋地管道做好墊層，建（構(gòu)）筑內(nèi)管道做好支、吊架，需要說明的是：管道的坡度必須符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。3）管道支吊架、墊層制作要求管道支吊架、支座的制作應(yīng)按照?qǐng)D樣要求進(jìn)行施工，代用材料應(yīng)取得設(shè)計(jì)者同意。支吊架用受力部件，如橫梁、吊桿及螺栓等的規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計(jì)及有關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。管道支吊架、支座及零件的焊接應(yīng)遵守結(jié)構(gòu)件焊接工藝，焊縫高度不應(yīng)小于焊件最小厚度，并不得有漏焊、結(jié)渣或焊縫裂紋等缺陷。支吊架制作完畢后，其外表面應(yīng)除銹涂防銹漆兩遍。埋地管道的墊層的形

9、式、尺寸必須符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求，水泥、黃沙等原材料合格證必須齊全。4）管道支吊架、墊層安裝支、吊架安裝形式，參照現(xiàn)行給水排水標(biāo)準(zhǔn)圖集，并根據(jù)施工圖和現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況選用。支、吊架安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：支架橫梁應(yīng)牢固地固定在墻、柱或其他結(jié)構(gòu)物上，橫梁長(zhǎng)度方向應(yīng)水平，頂面應(yīng)與管子中心線平行。固定支架承受著管道內(nèi)壓力的反力，因此，固定支架必須嚴(yán)格地安裝在設(shè)計(jì)規(guī)定位置，并使管子牢固地固定在支架上。在進(jìn)行管道與支架焊接時(shí)，管子不得有咬肉、燒穿等現(xiàn)象。管道支吊架上管道離墻、柱子及管子與管子間的距離應(yīng)按設(shè)計(jì)圖紙要求敷設(shè)，圖紙無具體要求時(shí)，應(yīng)滿足施工規(guī)范要求。在墻上預(yù)留孔洞埋設(shè)支架時(shí)，埋設(shè)前應(yīng)檢查校正孔洞標(biāo)高位置是

10、否正確，深度是否符合設(shè)計(jì)和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)圖的規(guī)定要求，無誤后，清除孔洞內(nèi)的碎磚及灰塵，并用水將洞周圍澆濕，將支架埋入，填塞1:3水泥砂漿，須填密實(shí)飽滿。埋地管道的墊層應(yīng)鋪設(shè)均勻，其間距應(yīng)符合圖紙及規(guī)范要求。5）鋼管施工焊接管道安裝的一般程度：確定放線支架安裝（墊層）量尺寸切割坡口對(duì)口焊接緊固支架試壓防腐。鋼管焊接 鋼管對(duì)口焊接時(shí)兩管焊縫應(yīng)錯(cuò)開45°以上，鍍鋅管焊接時(shí)要求施工人員戴上口罩。鋼管與平焊鋼法蘭焊接時(shí)，管應(yīng)插入法蘭內(nèi)厚度的2/3，并要求內(nèi)外滿焊,法蘭平面與管線成90°角，并要求同心、同軸。鋼管運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)后，檢查鋼管的銹蝕情況，如銹蝕嚴(yán)重拒絕收料，鋼管彎曲及有凹凸現(xiàn)象，也不收

11、料，鋼材材質(zhì)，規(guī)格與圖紙不符的不能收料，無鋼材質(zhì)保書的不能收料。鋼管切割采用機(jī)械切割和氣割兩種，DN100以下的用砂輪切割機(jī)切割，DN125以上用氣割。砂輪切割機(jī)切割管道時(shí)，要求管道放平，并夾緊，保證砂輪切面與管線垂直。管道切割后用角向磨光機(jī)去除管外口10cm內(nèi)氧化層，廢皮及油漆等，用圓銼去除管口內(nèi)廢皮、毛刺等。氣割斷口要求用角向磨光機(jī)去除氧化層。管道壁厚超過3mm時(shí)，用角向磨光機(jī)或氧乙炔熱加工方法加工坡口，坡口形式應(yīng)符合有關(guān)規(guī)范要求，采用熱加工方法加工坡口，應(yīng)除去坡口表面的氧化皮、熔渣及影響接頭質(zhì)量的表面層，并將凹凸不平處打磨平整。 管道管子、管件組對(duì)時(shí)，應(yīng)檢查坡口質(zhì)量，坡口表面不得有裂紋，

12、夾層等缺陷。 焊條、焊劑使用前，應(yīng)按出廠說明書的規(guī)定烘干，并在使用過程中保持干燥。焊條藥皮無脫落和顯著裂紋。管子、管件組對(duì)點(diǎn)固焊的工藝措施及焊接材料與正式焊接一致。凡參與管道焊接的焊工，應(yīng)取得所施工范圍的合格資格，焊工考試的焊接工藝，應(yīng)遵守焊接工藝說明書的要求。管道焊接后，必須對(duì)焊縫作外觀檢查，檢查前應(yīng)將妨礙檢查的渣皮、飛濺清理干凈，焊縫寬度以每邊超過坡口邊緣2mm為宜。咬肉深度不得大于0.5mm，加強(qiáng)高度，e1+0.2倍焊縫寬度，但超過5mm，不允許焊不透，焊不滿。 焊接要求：管道對(duì)口用兩壓力鉗配合槽鋼做成對(duì)口夾具對(duì)口，點(diǎn)焊牢固后松去夾具，并檢查點(diǎn)焊處有無裂紋，并且要求先把焊點(diǎn)兩個(gè)端部修理成

13、緩坡形，對(duì)于刮風(fēng)下雨，下露天作業(yè)時(shí)，必須有遮風(fēng)雨棚，掃清焊件內(nèi)外及工作場(chǎng)所內(nèi)的積雪，冰塊，焊縫附近的水分應(yīng)擦干或烤干，盡可能使焊接場(chǎng)所工作溫度保持在0以上，可用暖氣或火爐來升溫。施焊前，必須使焊工了解質(zhì)量要求，安全作業(yè)規(guī)程及焊接措施。6）塑料管安裝當(dāng)管材從庫(kù)房運(yùn)抵施工現(xiàn)場(chǎng)后，應(yīng)在現(xiàn)場(chǎng)放置一段時(shí)間，待其溫度接近環(huán)境溫度后再進(jìn)行安裝；橫管的坡度必須符合有關(guān)規(guī)范要求。5.2設(shè)備的安裝本工程中的主要設(shè)備有：格柵、風(fēng)機(jī)、泵、壓濾機(jī)、加氯機(jī)等設(shè)備。1）在設(shè)備安裝中要注意以下幾點(diǎn)：設(shè)備進(jìn)場(chǎng)后現(xiàn)場(chǎng)施工人員、材料人員會(huì)同建設(shè)單位，當(dāng)面開箱清點(diǎn)、驗(yàn)收，做好記錄雙方簽字，由現(xiàn)場(chǎng)倉(cāng)庫(kù)保管。設(shè)備就位前，必須驗(yàn)收基礎(chǔ)，按

14、圖檢查基礎(chǔ)的縱、橫向，座標(biāo)中心線，用水平儀檢查標(biāo)高，是否在允許偏差范圍內(nèi)，做好記錄，簽字存檔，方可施工。安裝人員必須熟悉圖紙，了解設(shè)備位置，確定設(shè)備在基礎(chǔ)上的方位。設(shè)備安裝完畢到正式使用前，有一段時(shí)間間隔，對(duì)裝好的設(shè)備要妥善保管，對(duì)主要設(shè)備的精密儀表要用木箱、塑料薄膜蓋好，以免搞臟損壞。在管道工未配管前，設(shè)備上的進(jìn)出口應(yīng)有臨時(shí)盲板蓋好，以免異物進(jìn)入機(jī)體。設(shè)備安裝完畢后，應(yīng)將隨機(jī)組帶來的配件按清單清點(diǎn)入庫(kù)保管。設(shè)備安裝應(yīng)由專業(yè)人員進(jìn)行，吊裝的繩索捆綁的位置應(yīng)正確。2）泵類設(shè)備安裝本工程中的水泵由以下幾種類型泵：污泥泵、潛水泵、加藥泵。水泵的安裝，水平度要求高，聯(lián)軸對(duì)中要求高，安裝精度應(yīng)符合產(chǎn)品說

15、明書的規(guī)定，以及施工驗(yàn)收規(guī)范的規(guī)定。否則，會(huì)由于安裝質(zhì)量不佳影響到設(shè)備正常使用。水泵安裝工藝流程檢查泵體安裝找標(biāo)高、找平、找正泵體安裝墊鐵點(diǎn)焊固定養(yǎng)護(hù)加油清掃準(zhǔn)備試車檢查管道已安裝完畢并符合要求送電、電機(jī)空載試轉(zhuǎn)聯(lián)軸、操作啟動(dòng)試運(yùn)轉(zhuǎn)。整體安裝的泵、縱向安裝水平偏差不應(yīng)大于0.1mm/m，橫向安裝水平偏差不應(yīng)大于0.2mm/m，污泥泵找正基準(zhǔn)面應(yīng)選用水泵出水口法蘭平面，找平基準(zhǔn)面應(yīng)選用水泵葉輪傳動(dòng)軸，可采用吊線法測(cè)量或用水平尺校準(zhǔn)。進(jìn)水潛污泵安裝時(shí)，水泵出水管的垂直度應(yīng)小于0.1mm/m，水泵在安裝前盤車檢查，要靈活，無阻滯、無卡住現(xiàn)象。管道與泵連接時(shí)不得使泵受外載，管道焊接或氣割的焊渣不得進(jìn)入

16、泵內(nèi)損壞泵的零件。水泵安裝完后，必須經(jīng)過試車，其目的是檢驗(yàn)泵的各部分運(yùn)轉(zhuǎn)靈活正常，檢查及消除在安裝中沒有發(fā)現(xiàn)的毛病。以確保今后正常使用。采用汽車吊結(jié)合人工吊裝的方法進(jìn)行水泵就位，水泵就位時(shí)，要求泵體保持水平緩慢下放，防止損傷地腳螺栓的螺紋。3）格柵的安裝采用汽車吊直接就位，吊裝時(shí)一定要小心，必須采取措施，以避免損壞進(jìn)水溢流堰和保護(hù)罩。要將機(jī)器安裝在水平面上，并且有足夠支撐。如果不能按基礎(chǔ)圖要求制作機(jī)器底座，或不能完全支撐的，則至少支撐以下七個(gè)主要點(diǎn)：即四個(gè)頂角、中間地區(qū)的兩個(gè)（或四個(gè)）托輪底部和減速機(jī)底座處。確保機(jī)器的安全穩(wěn)定。4）堰板的安裝施工程序:定位放線固定點(diǎn)鉆孔（或軌道安裝）密封材料及

17、堰板安裝堰板找平固定試水調(diào)整、密封檢查施工方法：根據(jù)設(shè)計(jì)標(biāo)高，將水準(zhǔn)儀設(shè)置于構(gòu)筑物的中心部位進(jìn)行測(cè)量控制堰板的安裝座標(biāo)和高程，確定安裝基準(zhǔn)點(diǎn)，基準(zhǔn)點(diǎn)間距以1m為宜或按外方要求連接基準(zhǔn)點(diǎn)形成基準(zhǔn)線，根據(jù)設(shè)計(jì)要求，利用基礎(chǔ)線垂直找出堰板固定點(diǎn)，并在固定點(diǎn)處鉆透眼，鉆孔直徑按設(shè)計(jì)規(guī)定。用游標(biāo)卡尺、量角器和鋼尺，按施工圖紙要求復(fù)測(cè)成品堰板的制造加工精度。在外方指導(dǎo)下正確粘好密封材料、安裝堰板。利用水準(zhǔn)儀沿堰板齒周圈每隔24米測(cè)得1個(gè)設(shè)計(jì)標(biāo)高點(diǎn)，并用乳膠玻璃管充水找平，高度誤差±lmm，水準(zhǔn)儀架設(shè)于構(gòu)筑物的中心部位進(jìn)行測(cè)量控制堰板座標(biāo)和高程。三角堰板安裝時(shí)應(yīng)用橡膠板墊在集水槽槽外壁與堰板之間，

18、再用膨脹螺栓固定。堰板調(diào)節(jié)緊固后，扳之間縫隙用環(huán)氧煤瀝青填充。試車調(diào)整，堰齒出水應(yīng)均勻、密封良好，如有缺陷應(yīng)仔細(xì)調(diào)整至設(shè)計(jì)要求。5）壓濾機(jī)安裝施工程序復(fù)核設(shè)備基礎(chǔ)尺寸吊裝設(shè)備調(diào)平找正潤(rùn)滑單機(jī)試車驗(yàn)收施工方法A、在進(jìn)行設(shè)備安裝前，對(duì)設(shè)備安裝位置及標(biāo)高進(jìn)行檢測(cè)，并應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。B、壓濾機(jī)的軸心線和設(shè)計(jì)中心線的位置偏差不大于±5mm，螺旋體軸線的水平度偏差不大于1/1000。C、壓濾機(jī)的進(jìn)料口應(yīng)與污泥泵出料口相對(duì)應(yīng)，壓榨后的物料應(yīng)準(zhǔn)確排落至指定位置。D、進(jìn)料口、出料管、排水管等聯(lián)結(jié)應(yīng)整齊，法蘭聯(lián)結(jié)緊密無隙，不得滲漏。E、定位固定設(shè)備時(shí)必須采用高強(qiáng)度的膨脹螺栓或化學(xué)螺栓（承受拉力14KN）

19、。F、設(shè)備安裝完畢，應(yīng)按技術(shù)要求進(jìn)行檢驗(yàn)，保證其允差符合設(shè)備安裝說明書中規(guī)定的指標(biāo)。G、應(yīng)檢查和加注潤(rùn)滑油脂。H、設(shè)備空載運(yùn)行2小時(shí)，應(yīng)傳動(dòng)平穩(wěn)，無異常噪音，過載裝置動(dòng)作靈敏可靠。I、密封罩和蓋板處無物料外溢現(xiàn)象。6）刮泥機(jī)的安裝刮泥機(jī)需在現(xiàn)場(chǎng)組裝，組裝順序按制造廠安裝手冊(cè)執(zhí)行。設(shè)備安裝前，應(yīng)對(duì)高效沉淀池標(biāo)高、水池尺寸和池底平整度進(jìn)行檢測(cè)并應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。池底沿全長(zhǎng)的平面度允差應(yīng)不大于±10mm，池頂及池底相對(duì)標(biāo)高偏差應(yīng)不大于±20mm。施工程序 復(fù)測(cè)土建預(yù)留尺寸吊裝中心傳動(dòng)濃縮機(jī)吊裝鋼制工作橋安裝不銹鋼導(dǎo)流筒安裝附件緊固連接螺栓施工方法A、中心傳動(dòng)濃縮機(jī)的安裝允許偏差在設(shè)

20、計(jì)范圍之內(nèi)。B、將水準(zhǔn)儀設(shè)置于池子的中心部位，對(duì)濃縮機(jī)安裝坐標(biāo)和高程控制點(diǎn)進(jìn)行精確定位，做好醒目的標(biāo)志。C、用百分表和鉗工水平儀復(fù)測(cè)檢驗(yàn)中心傳動(dòng)軸，精加工面繁榮制造精度。D、工作橋材質(zhì)采用鋼制熱浸鋅或熱噴鋅加防腐層進(jìn)行表面防腐處理（或304不銹鋼），安裝時(shí)須注意保護(hù)。E、空載運(yùn)行2小時(shí)和帶負(fù)荷運(yùn)行4小時(shí)后，各部件須轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，傳動(dòng)平穩(wěn)，潤(rùn)滑良好和無異常雜聲。F、工作橋下的一段進(jìn)泥管應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)安裝情況設(shè)兩處吊架固定，該段管采用0.006坡度向?qū)Я魍病、設(shè)備安裝完畢，應(yīng)按下列要求進(jìn)行檢驗(yàn)，保證其允差值符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。H、設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)應(yīng)運(yùn)行平穩(wěn)，無異常嚙合雜音。試運(yùn)行時(shí)間不得少于34小時(shí)（最少2次完全旋

21、轉(zhuǎn)）帶負(fù)荷試運(yùn)行時(shí)，其轉(zhuǎn)速、功率等性能指標(biāo)應(yīng)符合有關(guān)技術(shù)條件。7）鼓風(fēng)機(jī)安裝施工前準(zhǔn)備A、鼓風(fēng)機(jī)的安裝質(zhì)量對(duì)其運(yùn)轉(zhuǎn)的效率影響極大，安裝前須組織施工人員全面熟悉設(shè)計(jì)圖紙、資料、說明書，最主要是要熟悉鼓風(fēng)機(jī)本體安裝圖紙。B、對(duì)鼓風(fēng)機(jī)進(jìn)行設(shè)備檢查時(shí)，應(yīng)對(duì)其規(guī)格形式、葉輪旋轉(zhuǎn)方向、正常間隙、風(fēng)口方位與軸中心距進(jìn)行檢查，運(yùn)轉(zhuǎn)靈動(dòng)，無振動(dòng)、無異聲。C、仔細(xì)復(fù)測(cè)土建基礎(chǔ)，地腳螺栓的預(yù)埋及處理以及砼灌澆都要符合規(guī)范要求。D、鼓風(fēng)機(jī)安裝時(shí)，其安裝位置和標(biāo)高應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，平面位置偏差不大于±10mm，標(biāo)高偏差不大于-10mm±20mm。E、葉輪進(jìn)風(fēng)口與機(jī)殼進(jìn)風(fēng)口接管的間隙應(yīng)符合設(shè)計(jì)技術(shù)文件的

22、要求。F、驅(qū)動(dòng)電機(jī)與鼓風(fēng)機(jī)經(jīng)聯(lián)軸器聯(lián)接安裝時(shí)，應(yīng)保證電機(jī)驅(qū)動(dòng)軸線與鼓風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)子軸線同軸，其允差符合設(shè)備技術(shù)文件要求。G、管路中進(jìn)風(fēng)閥、配管、消聲器等輔助設(shè)備的聯(lián)結(jié)應(yīng)牢固緊密、無風(fēng)量泄漏現(xiàn)象。施工程序 復(fù)測(cè)土建基礎(chǔ)地腳螺栓的預(yù)埋吊裝鼓風(fēng)機(jī)施工方法A、按施工圖紙?jiān)诨A(chǔ)上彈出安裝基線。B、利用行車吊裝時(shí)先進(jìn)行試吊，無誤后將鼓風(fēng)機(jī)輕放于安裝基線上，風(fēng)機(jī)就位后，進(jìn)行找正、找平工作，當(dāng)調(diào)整機(jī)身縱、橫水平度小于0.2/1000mm時(shí)，將墊鐵點(diǎn)焊，然后用地腳螺栓將機(jī)身錨固。C、過濾器須在機(jī)組內(nèi)清潔完畢后安裝，過濾器的進(jìn)風(fēng)管在預(yù)留孔洞安裝后要進(jìn)行柔性密封，送氣管穿墻及地板時(shí)亦應(yīng)填充柔性材料。D、風(fēng)管支架要在風(fēng)機(jī)配

23、管前安裝好，且保證風(fēng)管接口法蘭與風(fēng)機(jī)上法蘭的連接螺栓能自然穿入，這樣管道與設(shè)備之間就不會(huì)強(qiáng)制連接，管道的重量就不會(huì)加在設(shè)備上。 E、風(fēng)機(jī)安裝時(shí)，應(yīng)檢查正、反兩個(gè)方向轉(zhuǎn)子與轉(zhuǎn)子間、轉(zhuǎn)子與機(jī)殼間、轉(zhuǎn)子與墻板間以及齒副側(cè)的間隙。其間隙值均應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定。F、連接試運(yùn)行4h后，檢查風(fēng)機(jī)是否安裝穩(wěn)固，運(yùn)轉(zhuǎn)正常無異常噪音，葉輪轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，電機(jī)軸承溫升是否在正常范圍內(nèi)。G、設(shè)備安裝完畢，應(yīng)按技術(shù)要求進(jìn)行檢驗(yàn)，保證其允差值符合規(guī)定的指標(biāo)。H、應(yīng)檢查和加注潤(rùn)滑油脂。檢查進(jìn)出風(fēng)管口，有無受壓變形情況。I、空載運(yùn)行1小時(shí)，對(duì)鼓風(fēng)機(jī)的噪音及振動(dòng)進(jìn)行檢測(cè)。對(duì)油冷卻器、通風(fēng)機(jī)的啟、停參數(shù)進(jìn)行設(shè)定。J、鼓風(fēng)機(jī)的性能

24、測(cè)試應(yīng)在用戶代表的現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督下進(jìn)行，測(cè)試報(bào)告應(yīng)按照鼓風(fēng)機(jī)功率測(cè)試標(biāo)準(zhǔn)的最新版本的規(guī)定制作。噪音根據(jù)ISO3744（室內(nèi)工程測(cè)量法）測(cè)量。試驗(yàn)報(bào)告由鼓風(fēng)機(jī)制造商準(zhǔn)備并提供根據(jù)VDI-2045的計(jì)算結(jié)果和完整的表示流量、壓力和輸入功率（kw）的性能曲線。K、單機(jī)試運(yùn)行時(shí)應(yīng)空載運(yùn)行2小時(shí)，負(fù)載運(yùn)行12小時(shí)。L、現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)收試驗(yàn)應(yīng)證明鼓風(fēng)機(jī)在任何情況下都保證：安裝和運(yùn)輸過程中無損壞安裝正確無機(jī)械缺陷對(duì)中良好連接正確無過熱部件無異常振動(dòng)和噪音無過載部件M、按要求做好設(shè)備安裝、單機(jī)試車記錄，提交試驗(yàn)報(bào)告，進(jìn)行工序報(bào)驗(yàn)。六、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及保證措施6.1工程的質(zhì)量目標(biāo)本工程的質(zhì)量目標(biāo)是：合格。質(zhì)量目標(biāo)的分解：（1）管道

25、班組所有分項(xiàng)工程必須合格。（2）設(shè)備安裝班組所有分項(xiàng)工程必須合格。（3）電氣班組所有分項(xiàng)工程必須合格。（4）顧客滿意6.2保證工程質(zhì)量的措施計(jì)劃6.2.1管理措施作為一家通過ISO9001標(biāo)準(zhǔn)國(guó)家認(rèn)證的企業(yè)，我們將嚴(yán)格按照質(zhì)量保證體系標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定和要求，實(shí)施對(duì)本工程的管理。（1）貫徹ISO9001標(biāo)準(zhǔn)，嚴(yán)格按照公司質(zhì)量保證手冊(cè)的規(guī)定運(yùn)行，將質(zhì)量體系要素落實(shí)到人。（2）依據(jù)質(zhì)量體系要素職能分配表確定項(xiàng)目經(jīng)理部各級(jí)人員的崗位職責(zé)，并嚴(yán)格對(duì)照?qǐng)?zhí)行。（3）按質(zhì)量保證手冊(cè)的規(guī)定，編制質(zhì)量計(jì)劃，并經(jīng)公司有關(guān)職能部門的批準(zhǔn)。（4）按質(zhì)量計(jì)劃建立的質(zhì)量保證體系實(shí)施項(xiàng)目管理，加強(qiáng)工程質(zhì)量監(jiān)督機(jī)制。（5）根據(jù)質(zhì)量計(jì)

26、劃確定項(xiàng)目工程質(zhì)量控制點(diǎn)，把施工全過程納入標(biāo)準(zhǔn)化軌道。（6）嚴(yán)格按照公司程序文件的要求，執(zhí)行采購(gòu)控制工作，確保采購(gòu)的物資的質(zhì)量。（7）嚴(yán)格按照公司程序文件的要求，執(zhí)行顧客提供產(chǎn)品的控制工作，確保顧客提供的產(chǎn)品符合質(zhì)量要求。（8）嚴(yán)格按照公司程序文件的要求，加強(qiáng)對(duì)項(xiàng)目施工全過程的控制。（9）嚴(yán)格按照公司程序文件的要求，使用符合標(biāo)準(zhǔn)的檢驗(yàn)、測(cè)量和試驗(yàn)設(shè)備，加強(qiáng)對(duì)物資進(jìn)貨、施工過程、工程最終交付的質(zhì)量檢驗(yàn)工作，及時(shí)處置不合格品，確保工程質(zhì)量。（10）嚴(yán)格按照公司程序文件的要求，執(zhí)行物資搬運(yùn)、儲(chǔ)存工作，確保施工設(shè)備和物資的破損降低到最低程度。6.2.2組織措施（1）在項(xiàng)目經(jīng)理的領(lǐng)導(dǎo)下，實(shí)施項(xiàng)目經(jīng)理責(zé)任

27、制，項(xiàng)目部對(duì)工程質(zhì)量負(fù)有全部責(zé)任。由安裝項(xiàng)目管理人員和施工班組組成現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量保證組織體系來確保工程質(zhì)量目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。（2）貫徹“誰負(fù)責(zé)施工，誰負(fù)責(zé)質(zhì)量”的原則，對(duì)安裝過程中各道工序施工，作業(yè)班組按圖紙要求和施工驗(yàn)收的規(guī)定，認(rèn)真做好自檢、互檢記錄，記錄除必要的技術(shù)數(shù)據(jù)外，還應(yīng)記下操作者的姓名。（3）隱蔽工程和中間交工的項(xiàng)目，未經(jīng)檢查合格和辦妥驗(yàn)收手續(xù)，不得進(jìn)行下一道工序。（4）安裝施工前，施工員應(yīng)對(duì)土建結(jié)構(gòu)工程中預(yù)埋、預(yù)留的工程情況進(jìn)行全面檢查，如與預(yù)定的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)發(fā)生矛盾，應(yīng)及時(shí)與有關(guān)部門聯(lián)系，協(xié)商解決，妥善處理。（5）每日班前班后勤交底。（6）施工中執(zhí)行“自檢、互檢、專檢”的三檢制度。（7）把好各

28、工序質(zhì)量關(guān)，定人、定崗、有記錄，獎(jiǎng)懲嚴(yán)格。（8）安裝過程中，施工員應(yīng)指導(dǎo)、督促班組嚴(yán)格按圖紙施工，嚴(yán)格執(zhí)行施工方案中制定的施工程序和施工技術(shù)措施。（9）施工員必須加強(qiáng)深化施工技術(shù)交底，使施工班組對(duì)施工任務(wù)有全面的了解，盡可能地消化圖紙，做好施工準(zhǔn)備，及時(shí)了解技術(shù)要求。（10）施工中采取新技術(shù)、新工藝、新材料時(shí)，施工員應(yīng)事先向項(xiàng)目經(jīng)理或公司有關(guān)部門反饋信息，事前掌握必須的安裝技術(shù)數(shù)據(jù)，必要時(shí)做好試驗(yàn)或樣板，并到現(xiàn)場(chǎng)作技術(shù)指導(dǎo)，避免盲目施工。（11）設(shè)備、材料供應(yīng)要及時(shí)，施工員和材料員或甲方共同做好設(shè)備和材料的清點(diǎn)和檢查工作，辦好交接簽證，發(fā)現(xiàn)設(shè)備、器材、零部件短缺、損壞和質(zhì)量問題，要及時(shí)聯(lián)系解決

29、，否則將對(duì)安裝質(zhì)量和工期造成影響。6.2.3施工過程質(zhì)量控制的技術(shù)措施 （1）編制施工組織設(shè)計(jì)和質(zhì)量計(jì)劃項(xiàng)目經(jīng)理組織各專業(yè)技術(shù)人員編制本工程的施工組織設(shè)計(jì)和質(zhì)量計(jì)劃，經(jīng)公司有關(guān)部門審批后，報(bào)監(jiān)理批準(zhǔn)后作為本工程的綱領(lǐng)性文件。（2）根據(jù)業(yè)主的工期要求，編制工程的總進(jìn)度計(jì)劃的進(jìn)度計(jì)劃。（3）施工員根據(jù)圖紙、國(guó)家規(guī)范對(duì)作業(yè)人員進(jìn)行技術(shù)交底。施工過程中，施工員、質(zhì)檢員不斷巡視以確保作業(yè)人員按圖紙及技術(shù)交底的要求施工。6.2.4材料設(shè)備的控制（1）專業(yè)工程師根據(jù)工程進(jìn)度編制“單項(xiàng)工程材料、設(shè)備月度采購(gòu)計(jì)劃表”，報(bào)項(xiàng)目經(jīng)理批準(zhǔn)。表中必須注明產(chǎn)品的名稱、規(guī)格、型號(hào)、數(shù)量、到貨期、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)等。（2）材料設(shè)備進(jìn)

30、場(chǎng)后，項(xiàng)目經(jīng)理會(huì)同業(yè)主、監(jiān)理對(duì)材料設(shè)備進(jìn)行進(jìn)貨檢驗(yàn)和試驗(yàn)。檢驗(yàn)合格后，與業(yè)主辦理手續(xù)，由我公司保管并建立完整的臺(tái)帳。對(duì)經(jīng)過檢驗(yàn)后的材料要有相應(yīng)的狀態(tài)標(biāo)識(shí)。（3）在進(jìn)貨檢驗(yàn)和試驗(yàn)中，發(fā)現(xiàn)不合格材料必須標(biāo)識(shí)，加以隔離，必須限期清退出場(chǎng)，以防誤用。6.2.5施工設(shè)備的控制（1）開工前，施工員根據(jù)施工組織設(shè)計(jì)的要求，制訂出施工設(shè)備進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃，報(bào)項(xiàng)目經(jīng)理批準(zhǔn)，由設(shè)備管理員組織進(jìn)場(chǎng)。（2）設(shè)備進(jìn)場(chǎng)后，設(shè)備管理員對(duì)設(shè)備進(jìn)行檢查試用，確保完好再發(fā)給班組使用。（3）使用中的設(shè)備，由設(shè)備使用人員負(fù)責(zé)日常的維護(hù)保養(yǎng)。（4）設(shè)備管理員每周一次對(duì)工地現(xiàn)場(chǎng)的設(shè)備巡視，更換不合格的設(shè)備，并加以標(biāo)識(shí)。6.2.6過程檢驗(yàn)與試驗(yàn)（

31、1）工序交接檢驗(yàn)程度工序施工完成后，應(yīng)進(jìn)行自檢，自檢合格后，通知業(yè)主、監(jiān)理進(jìn)行檢查驗(yàn)收。驗(yàn)收合格后，工序方可交接，防止不合格工序轉(zhuǎn)入下一道工序。 （2）過程試驗(yàn)本工程中包括的過程試驗(yàn)有：電氣調(diào)試、管道及設(shè)備的水壓試驗(yàn)、接地電阻測(cè)試等。6.2.7工程資料的管理本工程質(zhì)量記錄主要分：物資進(jìn)貨檢驗(yàn)、施工日志、施工管理記錄、各類安全記錄、安裝記錄、工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定記錄。（1）工程技術(shù)資料的管理要嚴(yán)格按照施工管理的各項(xiàng)要求，以事實(shí)為前提，以國(guó)家現(xiàn)行的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)為依據(jù)，做好各工種工程技術(shù)資料的編制、收集、整理等工作。（2）建立工程技術(shù)資料的會(huì)審制度，每月由工程技術(shù)負(fù)責(zé)人牽頭，組織施工員、質(zhì)檢員、材料員、安全

32、員、資料員以及各專業(yè)班組負(fù)責(zé)人對(duì)工程技術(shù)資料進(jìn)行一次全面會(huì)審，確保工程資料做到及時(shí)、真實(shí)、齊全、完整。（3）施工現(xiàn)場(chǎng)使用的各類原材料，本著先有質(zhì)保書、后進(jìn)場(chǎng)，先檢測(cè)、后使用的原則，由材料員負(fù)責(zé)收集合格證書、質(zhì)保書、檢測(cè)報(bào)告等，并及時(shí)將檢測(cè)結(jié)果報(bào)至項(xiàng)目經(jīng)理，將資料管理和質(zhì)量管理有機(jī)地結(jié)合起來。（4）質(zhì)量記錄的填寫，與所做工作必須同步，字跡清晰，字體端正，內(nèi)容完整，真實(shí)準(zhǔn)確。施工過程質(zhì)量記錄由項(xiàng)目經(jīng)理部資料員按分部、分項(xiàng)劃分表的規(guī)定分類、分階段收集。6.3工程執(zhí)行的施工及驗(yàn)收規(guī)范與評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)本工程將嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖紙要求和有關(guān)技術(shù)要求進(jìn)行施工，施工質(zhì)量符合國(guó)家現(xiàn)行的安裝工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，并執(zhí)行有關(guān)的操作規(guī)

33、范與施工工藝。執(zhí)行的主要標(biāo)準(zhǔn)與規(guī)范，操作規(guī)程與施工工藝：電氣裝置安裝工程盤、柜及二次回路施工及驗(yàn)收規(guī)范 GB50171-92電氣裝置安裝工程低壓電氣施工及驗(yàn)收規(guī)范 GB50254-96電氣裝置安裝工程接地裝置施工及驗(yàn)收規(guī)范 GB50169-92電氣裝置安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范 GB50254-50257-96電氣裝置安裝工程電纜線路施工及驗(yàn)收規(guī)范 GB50168-96電氣裝置安裝工程電氣設(shè)備交接試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn) GB50150-91建筑電氣工程施工質(zhì)量及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn) GB50243-2002給排水工程及采暖工程施工及驗(yàn)收規(guī)范 GB50242-2002工藝金屬管道施工及驗(yàn)收規(guī)范 GB50235-97現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備工

34、業(yè)管道焊接工程施工及驗(yàn)收規(guī)范 GB50236-98機(jī)械設(shè)備安裝工程及施工驗(yàn)收規(guī)范 JBJ23-96壓縮機(jī)、電機(jī)、泵安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范 JBJ29-96工業(yè)設(shè)備、管道防腐蝕工程及驗(yàn)收規(guī)范 HGJ229-91 各施工班組在施工中應(yīng)認(rèn)真、及時(shí)、正確地做好施工原始記錄與自檢、互檢表，交施工員整理，以便于質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定與工程資料的統(tǒng)一工作。6.4成品保護(hù)措施（1）施工人員要認(rèn)真遵守現(xiàn)場(chǎng)成品保護(hù)制度，項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)督促成品保護(hù)工作的落實(shí)，施工員負(fù)責(zé)組織實(shí)施。（2）現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)組織成品保護(hù)小組，對(duì)安裝成品、半成品、設(shè)備等進(jìn)巡護(hù)。建立有效的交換班制度。（3）設(shè)備一般在安裝前一周內(nèi)運(yùn)送現(xiàn)場(chǎng)，并作開箱檢查。設(shè)備開箱點(diǎn)件后對(duì)于易丟、易