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文檔簡介

1、 目 錄 第1章 、工程概況第2章 、施工編制依據(jù)第3章 、場地工程地質(zhì)及水文地質(zhì)條件情況第4章 、關(guān)于溶洞區(qū)溶洞樁施工依據(jù)第五章、施工工藝第六章、溶洞樁施工前準備第七章、溶洞樁沖擊鉆施工方案第八章、溶洞地區(qū)鉆孔樁施工中常會出現(xiàn)的問題及解決的 措施第九章、質(zhì)量保證措施第十章、施工現(xiàn)場布置及施工組織管理 第十一章、安全生產(chǎn)保證措施第十二章、文明施工第一章 工程概況 荊山安置小區(qū)(二期)工程,位于鏡湖區(qū)荊山鎮(zhèn)荊河?xùn)|側(cè),青弋江南側(cè)。二期工程共10棟高層(設(shè)計層數(shù)為1+25F 1+34F層),均采用框剪結(jié)構(gòu)。另有幼兒園、居委會和物業(yè)用房各一棟,設(shè)計層數(shù)為3層,框架結(jié)構(gòu),小區(qū)規(guī)劃一層地下人防工程。第二章

2、 施工編制依據(jù)本工程巖土工程勘察報告;本工程設(shè)計施工圖紙;建筑樁基技術(shù)規(guī)范(施JGJ94-94)。第3章 場地工程地質(zhì)及水文地質(zhì)條件情況3.1場地氣象狀況、地理位置及地形地貌蕪湖市地處沿江江南,氣候溫和,雨量充沛,不僅過境的長江水資源及其豐富,本地地表徑流量(不包括過境水量)多年平均值為22.44億立方米,同時全市范圍均屬沖積平原,降雨補給充足。本工程位于蕪湖市鏡湖區(qū)荊山鎮(zhèn),項目西臨荊山河,北鄰青弋江,規(guī)劃中的利民東路從小區(qū)南區(qū)穿過。擬建場地地層主要屬第四紀全新世形成的一般堆積土和新近堆積土,屬河流相沖洪積、淤積形成的一級階地地貌單元。3.2地層情況 層耕填土,灰色灰黑色,主要為耕土。 層粉質(zhì)

3、粘土,灰黃色,呈可塑狀態(tài)。 層粉質(zhì)粘土,黃色褐黃色,呈可塑硬塑狀態(tài)。 層粉質(zhì)粘土夾粉土,褐黃色,呈可塑軟塑狀態(tài)。 層粉質(zhì)粘土,褐黃色黃色,呈硬塑狀態(tài),局部可塑。 層粉質(zhì)粘土夾粉土,灰黃色灰色。 層殘積土,灰黃色灰色,夾有紫紅色,主要成分為含砂粘性土,呈硬塑堅硬狀態(tài),夾有大小不等的碎石,礫徑213cm,碎石有棱角,多為石英巖質(zhì)。 中風(fēng)化角礫巖,灰色,角礫多為灰色巖質(zhì),有棱角,磨圓度差,介質(zhì)磚紅色,泥砂質(zhì),泥質(zhì)膠結(jié),層狀結(jié)構(gòu),短柱狀,飽和單軸抗壓強度標(biāo)注值27.09MPa,屬較軟巖,巖體基本質(zhì)量等級為IV級。層頂面上覆一層碎石,大小不一,厚度小于0.5m,疑為強風(fēng)化巖層,層頂局部見溶洞,溶洞頂板厚

4、度1.35.4m,洞高1.12.7m,洞內(nèi)充填有磚紅色硬塑狀粘性土,沉積層理明顯,層頂標(biāo)高一般為-25.58 -7.85m,層面起伏較大。 溶洞、填充物以粉質(zhì)粘土為主,灰黃色、塑性、局部為軟可塑,內(nèi)夾碎石,粒徑15cm,含風(fēng)化碎屑。3.3水文情況長江從市區(qū)北緣流過,青弋江、水陽江、漳河干支流貫穿南陵、繁昌、蕪湖三縣,黑沙湖、龍窩湖、奎湖散布其間,全市水面面積達478平方千米,占總面積的14.4%。長江從本市過境,水量豐富,多年平均年徑流總量(大通水文站)達8995億立方米,歷史最高洪水位為1954年12.87m(吳淞高程系)。地表水主要接受大氣降水的補給,以蒸發(fā)和逕流排泄為主,與周圍地表水體有

5、一定的水力聯(lián)系。擬建場地地下水為淺層上層滯水,埋藏一第層耕填土。上層滯水水位及水量隨季節(jié)變化,受雨水及地表水補給。地下水的補給來源主要為大氣降水、長江水。水位受季節(jié)性控制,水位不穩(wěn)定??辈炱陂g綜合地下水位埋深0.13.4m。第4章 關(guān)于溶洞區(qū)溶洞樁施工依據(jù)根據(jù)化工部鄭州地質(zhì)工程勘察院,溶洞樁一孔一勘的勘察報告作為施工依據(jù)。第5章 施工工藝根據(jù)本工程的實際情況,宜采用沖擊式成孔的灌注樁施工工藝,其施工工藝如下圖:成孔灌注樁施工工藝流程圖測量定位埋設(shè)護筒 沖擊鉆成孔 安放導(dǎo)管鋼筋籠制作、安放混凝土攪拌混凝土灌注 結(jié)束具體內(nèi)容有:5.1、樁測量定位5.2、埋設(shè)護筒根據(jù)提供的施工控制點,測放樁位,樁位

6、采用釘固定樁,用三根交匯控制護筒埋設(shè)。護筒采用6mm厚的鋼板卷制而成,內(nèi)徑比鉆頭直徑大10-20cm,護筒高于地面約30cm,護筒外圍用粘土夯實,護筒中心與樁位中心偏差應(yīng)不大于1cm,護筒的垂直度不得大于1.5.3、成孔根據(jù)地質(zhì)資料,采用沖擊式成孔,正循環(huán)清孔。鉆機就位后,先檢查樁機安放的牢固程度和水平情況,檢查鉆頭自垂中心與樁位中心的偏差,對中偏差應(yīng)不大于1cm,檢查合格后方可引孔。在成孔過程中應(yīng)參考地質(zhì)資料,根據(jù)實際情況控制進尺,在制孔過程中采用泥漿護壁,并根據(jù)不同的地層調(diào)節(jié)泥漿指標(biāo),在沙土層中可適當(dāng)加大泥漿比重,沖擊鉆鉆孔深度達到設(shè)計要求及現(xiàn)場驗收合格后即可成孔。5.4、清孔 成孔后及時

7、清孔,用正循環(huán)泵逐步降低孔內(nèi)泥漿的比重,清孔過程中逐步稀漿或清水,清除孔內(nèi)沉渣及泥砂等,一清時泥漿比重達到1.25且孔底沉渣控制在5cm,合格后吊放鋼筋籠。下籠后下導(dǎo)管二清泥漿比重達到1.18且孔底無沉渣時方可灌注砼。清孔過程中應(yīng)有專人清理泥漿溝槽。5.5、鋼筋籠的制作及安裝 鋼筋籠應(yīng)由專業(yè)人員制作,持證上崗。根據(jù)施工圖紙,鋼筋籠可分段制作,分節(jié)長度宜方便吊裝,分節(jié)接頭處主筋必須錯開一定的距離,同一截面的接頭數(shù)不大于50,鋼筋籠的直徑、主筋間距、主筋長度等符合設(shè)計及規(guī)范要求。鋼筋籠吊裝入孔時,應(yīng)確保鋼筋籠吊裝平穩(wěn),分節(jié)按序吊裝入孔,鋼筋籠應(yīng)焊接牢固、安放固定,控制鋼筋籠頂?shù)臉?biāo)高及鋼筋籠的中心位

8、置。溶洞段箍筋用直徑8鋼筋,間距100加密。5.6、混凝土的攪拌及灌注 混凝土應(yīng)采用商品混凝土,進場后應(yīng)檢查混凝土的質(zhì)量,不合格的混凝土不得入孔。灌注水下混凝土應(yīng)連續(xù),中間停頓時間不得過長,整過灌注時間應(yīng)在混凝土初凝前灌注完畢。5.7、排污在施工過程中,盡量保持施工現(xiàn)場整潔,泥漿等不得隨意外流,進出現(xiàn)場的車輛要及時清洗,確保施工現(xiàn)場周圍干凈衛(wèi)生,根據(jù)工程位置,施工中產(chǎn)生的泥漿要及時外運,盡量保證機組正常工作。第6章 溶洞樁施工前準備溶洞樁施工前,根據(jù)我單位以往施工溶洞樁的經(jīng)驗,要充分做好施工技術(shù)準備和物資材料儲備。未雨綢繆,把可能需要的材料備足。6.1鉆孔灌注樁施工前必須對溶洞地區(qū)的鉆孔樁的地

9、質(zhì)情況進行認真的分析(依據(jù)主要是設(shè)計地質(zhì)柱狀圖),分析每根樁溶洞的發(fā)育情況,溶洞的位置、大小,是否有填充物,填充物是什么物質(zhì)等一些地質(zhì)情況。6.2將每個孔的地質(zhì)柱狀圖印發(fā)給有關(guān)人員,讓具體操作者、技術(shù)人員、機長都清楚溶洞的位置、大小、充填情況,對其做為技術(shù)交底和安全交底,使得現(xiàn)場每個人員認識到具體情況。6.3備足泥漿場地內(nèi)建立兩個溶洞處理專用泥漿池,長×寬×高=10米×4米×2米。架好專用泥漿泵和氣泵,用來調(diào)配泥漿,鋪設(shè)好泥漿管路,直接通至施工溶洞樁孔口,根據(jù)需要隨時向孔內(nèi)供漿。并有專人管理,泥漿用澎潤土、純堿、纖維素(必要時)按澎潤土:水:純堿=300

10、kg:1000kg:4kg。施工時可根據(jù)現(xiàn)場情況比例參數(shù)進行調(diào)整。必要時適當(dāng)加入一定量的纖維素來改善泥漿的性能。泥漿的性能指標(biāo)項目比重粘度量含沙量參數(shù)1.051.101822秒2%6.4備足黃土場地內(nèi)堆放200立方優(yōu)質(zhì)黃土以防溶洞較大,用裝載機、挖機向孔內(nèi)填土。場地內(nèi)堆放一千只裝滿黃土的編織袋,存放在場地內(nèi),以防遇到大溶洞時向孔內(nèi)投放裝滿黃土的編織袋。6.5備足袋裝水泥施工場地內(nèi)準備425#水泥一批,并用帆布蓋好,做好防潮工作。以便遇到大溶洞時向孔內(nèi)投放袋裝水泥。6.6備足片石場地內(nèi)常備10立方片石,以便沖擊鉆糾斜使用。6.7備足鋼板4塊以上,以便施工溶洞樁時鋪墊設(shè)備。6.8準備直徑1米長30

11、米的護筒一個(為特大溶洞處理做準備)。6.9備足機械當(dāng)沖擊鉆施工溶洞樁時,裝載機、挖機隨時待命,隨時聽從調(diào)遣。6.10施工設(shè)備及人員根據(jù)工程量及工期按安排,擬投入以下主要設(shè)備施工設(shè)備表機械名稱規(guī)格型號額定功率生產(chǎn)廠家數(shù)量進場時間沖擊鉆機JKL6AB45KW南通力威2沖擊鉆機JKL7AB45KW南通力威2沖擊鉆機JKL5B37KW南通力威2泥 漿 泵TML22KW江 蘇7挖 掘 機200安徽合工1裝 載 機江蘇徐工1吊 車25T江蘇徐工1以上設(shè)備已經(jīng)鑒定合格,可以投入工程使用。6.11施工人員本工程共投入36人左右,其中項目負責(zé)人1名,施工員2名、質(zhì)檢員1名、測量員1名、材料員1名、機長10名、

12、輔助工40名、安全員1名、資料員1名、焊工2名。 第7章 溶洞樁沖擊鉆施工方案 7.1、溶洞高3m洞內(nèi)填充物較密實施工方法 當(dāng)沖擊鉆沖孔至離溶洞的頂板還有1m左右的時候,應(yīng)加大泥漿所占的比重,并采用低沖程(高度1m內(nèi))慢速沖進逐漸擊穿頂蓋,以防止卡鉆。此外,還要安排專人來觀察護筒內(nèi)泥漿面的變化,如果發(fā)現(xiàn)泥漿面出現(xiàn)下降,應(yīng)當(dāng)立即提錘并及時進行補漿,等到泥漿面不再下降達到穩(wěn)定的時候,應(yīng)繼續(xù)使用低沖程慢沖,使其形成孔壁穩(wěn)定穿過溶洞地區(qū),如果溶洞面積比較大,使用黃土、片石、袋裝水泥拋填,再沖擊,達到成孔目的。 7.2、溶洞高3m以上洞內(nèi)填充物松散施工方法 沖擊鉆施工過程中,溶洞內(nèi)填充物坍塌,不成孔。應(yīng)

13、將錘頭提出孔口,拋填片石、粘土、袋裝水泥或C15砼填灌至溶洞上口12m處停止。繼續(xù)沖孔,并采用鋼護筒跟進。 7.3、溶洞高度在5m以上特大溶洞施工方法 沖擊鉆施工過程中,溶洞特別大,填充物松散、坍塌。成孔用1.0m錘頭沖擊成孔,成孔結(jié)束后再使用鋼護筒到孔口,再下籠、灌注。 7.4、相鄰樁高差較大時,先進行長樁施工,入巖深度為2倍樁徑。第8章 溶洞地區(qū)鉆孔樁施工中常會出現(xiàn)的問題及解決的措施 蕪湖市荊山安置房(二期)溶洞根據(jù)中鐵蕪湖建筑設(shè)計院有限公司工程勘察報告,以及華東冶金地質(zhì)勘查局物探隊高密度物探報告,化工部鄭州地質(zhì)工程勘察院完成一樁一勘揭示;溶洞頂板厚度1.35.4米,洞高1.12.7m。洞

14、內(nèi)充填有磚紅色塑狀性粘土,溶洞屬小溶洞,洞內(nèi)充填物也比較好。但是我單位應(yīng)從最壞處考慮,根據(jù)我單位以往施工溶洞樁經(jīng)驗,對有可能出現(xiàn)鉆機沉陷、漏漿、塌孔、斜巖偏孔、埋錘掉錘以及卡錘、清孔、砼灌注等事故。積極準備好一切應(yīng)對預(yù)防措施和應(yīng)急預(yù)案,確保溶洞樁順利施工完畢。 8.1、鉆機沉陷 現(xiàn)象:巖溶洞鉆機樁施工中,由于可能出現(xiàn)較大溶洞,會造成泥漿面突然下降、補漿不及時或補漿來不及,孔位地面突然下沉,造成鉆機沉陷導(dǎo)致安全事故的發(fā)生。 措施:為了保證溶洞樁鉆孔過程中鉆機的施工安全,在鉆機就位前要平行鋪設(shè)兩塊鋼板,鉆機在鋼板上施工,同時,在鉆進過程中要不斷觀察地面及鉆機的沉降變化情況,如有突變或異常情況要立即

15、停止鉆進,采取加固措施。 8.2、漏漿、塌孔 現(xiàn)象:由于鉆孔中可能存在較大溶洞裂隙,而且可能貫通,所以在鉆孔過程中出現(xiàn)泥漿面突然下降,造成泥漿護壁失效而塌孔。 措施:提前了解溶洞的位置,在沖孔至溶洞頂板大概1米時,加大泥漿比重,選用小沖程慢慢進尺穿透溶洞,并要有專人觀察泥漿面的變化,發(fā)現(xiàn)泥漿面下降時,應(yīng)立即將鉆頭提上來,補充泥漿(提前準備好較高比重泥漿)。必要時投放黃土或袋裝水泥,采用小沖程沖擊,如此反復(fù)操作,一直到安全穿過溶洞為止。 8.3、斜巖偏孔 現(xiàn)象:在溶洞發(fā)育地區(qū),由于溶洞出現(xiàn),孔內(nèi)巖面高低不平或斜面,施工時造成偏孔、斜孔。 處理措施:斜巖偏孔的處理措施主要是通過向孔內(nèi)填入堅硬片石及

16、粘土混合物至斜巖面頂1m,然后鉆進沖孔,必須注意片石要有足夠的強度,這樣才能有效的均衡巖石的強度,若一次不能將斜孔修正,則要重復(fù)上述工序,直到孔位修正到位。 8.4、埋錘、掉錘及卡錘 現(xiàn)象:由于孔內(nèi)斜巖、突出的巖石、較大串聯(lián)溶洞,使錘頭滑入洞內(nèi)或被巖石卡住而造成卡錘;由于溶洞發(fā)育造成塌孔,將錘埋入孔內(nèi);由于鋼絲繩或錘頭連續(xù)裝置長期受損老化沒有及時更換以及現(xiàn)場操作不當(dāng),而導(dǎo)致錘頭掉入孔中。 措施:(1)要經(jīng)常檢查錘繩或錘頭連接裝置的使用情況,發(fā)現(xiàn)異常時及時更換。(2)在穿過溶洞時采用小沖程沖孔,而且要保證錘繩處于拉緊狀態(tài),不能隨意松弛。(3)在沖孔過程中要隨時觀察,如果發(fā)現(xiàn)漏漿現(xiàn)象要及時處理漏漿

17、,確定方案后再下垂沖孔,以防止塌孔埋錘。(4)孔的周圍不能有異物存放,防止掉入孔內(nèi)卡錘。(5)出現(xiàn)埋錘、掉錘、卡錘現(xiàn)象后,要及時組織處理,并要不斷換漿,以防止沉淀過厚而將錘埋死。 8.5、清孔過程中的預(yù)防及事故處理措施 在清孔過程中,為了滿足灌注混凝土的要求,需要將泥漿濃度和比重調(diào)低。泥漿比重減小,對孔壁的側(cè)壓力相應(yīng)減小,存在孔壁不安全因素。清孔過程中要確保泥漿質(zhì)量,提高泥漿粘度。必要時泥漿里要加入纖維素,提高泥漿粘度并保持泥漿面高度,注意觀察樁周圍地表的穩(wěn)定情況。 8.6、砼灌注過程中砼面突然下降 現(xiàn)象:由于溶洞的壁薄或者沖孔時溶洞沒有封堵完全只是止住泥漿滲漏,而在灌注砼的過程中,壓力過大、

18、沖破溶洞導(dǎo)致砼面下降而造成質(zhì)量隱患。 措施:(1)沖孔的過程中一定要根據(jù)實際地質(zhì)情況,通過反復(fù)的投填片石粘土混合物,反復(fù)沖打?qū)⑷芏捶舛峦耆?。?)灌注過程中要注意導(dǎo)管的埋深。對巖溶地區(qū)的鉆孔灌注樁要根據(jù)地質(zhì)情況,考慮適當(dāng)加大導(dǎo)管的埋置深度,防止砼里下降,導(dǎo)管懸空。(3)對巖溶地區(qū)特別發(fā)育的樁灌注完畢后,剩余的導(dǎo)管要靜置一段時間,防止砼面下降過大。(4)對于存在有溶洞的樁應(yīng)盡量用泵車灌注,減少孔口地表重量,保證灌注安全。 8.7、攪拌站要有能力保證按時足量供應(yīng)混凝土。 由于溶洞樁混凝土擴散量大,灌注水下混凝土?xí)r,混凝土填入溶洞空間而造成混凝土用量巨大。灌注溶洞樁要有專人與攪拌站聯(lián)系,確?;炷涟?/p>

19、時足量供應(yīng)溶洞樁灌注。 8.8、鉆孔資料無溶洞樁基的施工預(yù)防處理由于溶洞地區(qū)地質(zhì)發(fā)育的復(fù)雜性,而超前鉆的鉆孔小,鉆樁的直徑大,所以在施工過程中存在超前鉆探未探明有溶洞,因此,要求在現(xiàn)場施工過程中工人要密切注意施工的動態(tài),當(dāng)施工過程中突然出現(xiàn)泥漿面下降,要按有溶洞的樁進行處理,并向孔內(nèi)加漿,保持孔內(nèi)漿面穩(wěn)定。第九章 質(zhì)量保證措施 (一)建立質(zhì)量保證體系 項目總工對本工程質(zhì)量全面負責(zé),施工現(xiàn)場項目負責(zé)人直接責(zé)任施工員、質(zhì)檢員全天候旁站管理,對施工中發(fā)現(xiàn)的任何影響工作質(zhì)量的因素及時發(fā)現(xiàn)解決,并向現(xiàn)場負責(zé)人匯報,解決不了的問題由現(xiàn)場負責(zé)人會同有關(guān)人員同商議解決。質(zhì)保體系網(wǎng)絡(luò)圖如下:質(zhì)檢員 項目總工程師

20、 現(xiàn)場施工負責(zé)人鉆機長施工員(2) 質(zhì)量保證措施 1、質(zhì)量控制 有樁軸線的控制點和水點應(yīng)設(shè)在不受影響的地方并妥善保護,施工中經(jīng)常復(fù)測,確??刂泣c準確無誤。 護筒埋設(shè)后必須復(fù)測的中心位置,偏差符合允許范圍內(nèi)。 樁機安裝就位后,應(yīng)檢查水平、穩(wěn)固程度,施工中不得傾斜、移動,必須檢查樁錘自垂中心與樁為中心的偏差,下入孔內(nèi)的錘頭應(yīng)檢查其外徑尺寸。 成孔后,須檢查成孔深度和孔底 沉渣。 導(dǎo)管必須按設(shè)計要求安放。 質(zhì)檢員須跟班,隨時觀察,檢查施工質(zhì)量,對于影響施工質(zhì)量的施工活動有權(quán)加以制止。 認真、準確、規(guī)范地填寫施工記錄全過程,保持記錄紙干凈整潔。責(zé)任人及時簽字、手續(xù)齊全,整理后及時上交監(jiān)理和甲方單位驗收

21、。 用于本工程的所以材料必須符合規(guī)范及設(shè)計要求,必須有質(zhì)量保證書,合格證等產(chǎn)品質(zhì)量證明書,施工材料必須經(jīng)檢驗合格后方可使用。第十章 施工現(xiàn)場布置及施工組織管理 10.1、施工現(xiàn)場布置施工人員宜居住于施工現(xiàn)場生活區(qū)或租用民房,管理人員租用辦公室,材料堆放場地以方便施工為原則。 10.2、施工組織管理 我公司選派責(zé)任心強并有豐富施工檢驗的項目管理人員、技術(shù)人員和 技術(shù)工人承擔(dān)此項任務(wù)。施工管理組織及施工管理組織網(wǎng)絡(luò)圖如下:施工管理組織網(wǎng)絡(luò) 項目經(jīng)理 項目總工施工員質(zhì)檢員資料員材料員后勤部測量員安全員 管理人員配備及自責(zé)表組 名組長組員職 責(zé)技 術(shù) 組11測量放線、繪制圖表、質(zhì)料整理、保管驗收質(zhì) 檢

22、 組11材料質(zhì)量檢驗、施工質(zhì)量監(jiān)督、檢查、隱蔽工程項目驗收、簽證施 工 組11施工設(shè)備、埋設(shè)護筒、制孔、匯總原始記錄、填報施工進度和施工計劃材料、財務(wù)組11財務(wù)管理、成本核算、材料計劃、材料采購、材料驗收后勤組食堂2食堂事物電工1總電管理、用電安全安全、保衛(wèi)組11監(jiān)督、檢查安全、現(xiàn)場保衛(wèi) 10.3施工進度計劃安排 本項目設(shè)備進場及開工日期以甲方通知為準,根據(jù)工程實際情況,擬進場六臺設(shè)備,前期準備工作2-3天,施工時間暫定25天(考慮各種原因無法施工)實際工期約30左右。 第十一章 安全生產(chǎn)保證措施1、 加強各級人員安全教育,大力宣傳安全生產(chǎn)的重要性,堅持“安全第一、預(yù)防為主、綜合治理”的方針,加強領(lǐng)導(dǎo),做到人人重視,消除麻痹思想,學(xué)習(xí)和自覺遵守安

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