職業(yè)技能培訓(xùn)與指導(dǎo)教材配料工)

1、觀業(yè)技能培圳教林（煉扶廠一配料工）五礦營(yíng)口中板有限責(zé)任公司刖百燒結(jié)生產(chǎn)是鋼跌生產(chǎn)過程的一個(gè)重耍壞節(jié)，是保證高爐煉鉄正常生產(chǎn)的基本條件。 如何提高燒結(jié)礦的產(chǎn)品質(zhì)量、產(chǎn)量和降低能耗、成本,是企業(yè)追求的目標(biāo)。燒結(jié)趾料是燒結(jié)生產(chǎn)的第一道工序，也是比較重要的一部分，為了滿足我廠職工學(xué)習(xí)燒 結(jié)配料技術(shù)知識(shí)，提高燒結(jié)配料水平的愿望，特編lit wo本教林共分兀章，包括燒結(jié)原料的特性、標(biāo)準(zhǔn)及檢測(cè)、配料作業(yè)與配料設(shè)施、配料 操作、分析判斷及計(jì)算調(diào)整配料操作及故障處理、影響配料作業(yè)的因素分林、配料操作 安全知識(shí)、配料各崗位安全操作觀程和有關(guān)試題。由于編者水平有限，時(shí)間倉(cāng)促，有不妥和錯(cuò)誤之處，懇請(qǐng)批坪和指正。編者:

2、張宏偉楊威2009年10月工種說明與鑒定基本要求 工種說明工種名稱:sj料工工種職責(zé)：根據(jù)對(duì)燒結(jié)礦的質(zhì)量指標(biāo)要求和原料成分，將各種燒結(jié)料（含跌原料、熔劑、 燃料等）按工藝要求配比，操作配料設(shè)備及附屬設(shè)備，使其正常運(yùn)轉(zhuǎn),達(dá)到水 分穩(wěn)定、粒度均勻、下料精確、給料連續(xù)、判斷準(zhǔn)詢、調(diào)整及時(shí)、成分合格 的要求，保扯配料準(zhǔn)確。適用范圍：配料工長(zhǎng)、配料工等級(jí)劉分:初、中鑒定基本要求按我公司持込上崗制度的規(guī)定執(zhí)行目錄第一節(jié)燒結(jié)原料的特性、標(biāo)準(zhǔn)與檢測(cè)5燒結(jié)含鐵原料的特性與耍求5二燒結(jié)熔劑的種類以及主要成分814三燒結(jié)用燃料的特性與要求11第二節(jié)配料作業(yè)與配料設(shè)施配料作業(yè)14二配料設(shè)施的構(gòu)造及工作原理18第三節(jié)配

3、料操作、mmt算卿整配料臊作及故障處理191923二配料操作及故障處理二配料的分析判m影響配料作業(yè)的因素分析24影響配料作業(yè)的因素24i盤給料量波動(dòng)25三怎樣保込電子秤的準(zhǔn)確度26第五節(jié)配料操作安全如識(shí)26觀責(zé)27二生產(chǎn)技術(shù)操作27三安全注意事項(xiàng)29四配料工安全技術(shù)規(guī)程30五皮帶機(jī)安全技術(shù)觀程30第兀節(jié)配料工職業(yè)技能培illl試題31配料工初級(jí)試題（理論部分）31二配料工初級(jí)試趣（實(shí)麻部分）38第一節(jié)燒結(jié)原料的特性、標(biāo)準(zhǔn)與檢測(cè)配料工與原料工一樣，必須了解燒結(jié)原料的特性，對(duì)燒結(jié)原料的要求標(biāo)準(zhǔn)，以及檢測(cè)方 法。-燒結(jié)含鉄原料的特性與要求1 鐵礦粉的分類組成地殼的各種巖石大部分都含有鉄，已經(jīng)知道的鐵

4、礦石有300多種。但是，目前能 用作為煉鐵原料的只有20多種。他們按照鐵礦物的不同存在形態(tài)，q分為磁鉄礦、赤鉄 礦、褐扶礦、菱鐵礦ei大類。2.1 &礦主要的理化性能確鐵礦的主要存在形態(tài)是fe3(k比密®為4.9-5.2,硬k為5.56.5,有金屬光釋，具有磁性。其理論含鐵量為72.4%o臃鉄礦晶體為八面體，組 級(jí)結(jié)構(gòu)較致密堅(jiān)硬，一般成挾狀和粒狀，表面顧色由鋼庾色到黑色，條痕均是黑色，俗 稱青礦.處于地殼表層的磁鉄礦往往會(huì)被氧化成赤扶礦，但是仍然保持著磁鉄礦的晶形，這種鐵礦叫借假象赤鐵礦或半假象赤扶礦，一般可用磁性率，即 feo/tfe的百分率來衡量其氧化程度。磁性率=feo

5、/tfex100%磁性率=42.8%為純臟鉄礦；磁性率28.6%為險(xiǎn)鐵礦；磁性率=28.6-14.3%為半假象亦鐵礦；磁性率14.3%為假象赤鉄礦。此外,有的磁鐵礦含鈦(ti)和如v),叫做鈦磁鐵礦和h磁鐵礦;也有和黃鐵礦(ms)共生的 叫做磁黃鐵礦。3. 槪鉄礦中feo與磁性率的關(guān)系磁鉄礦中的feo主要來自tfe304,它可視為fezos與feoffl固溶休,般來說，fe0的高 低可以代表磁鉄礦的臃性率的人小，即feo越高，i ® 率越大。但對(duì)碳酸鐵、庭酸鉄等 m不適用°4. 赤鉄礦的主要理化性能亦鐵礦(fed)的礦物成分是不含結(jié)晶水的三氧化二鉄(fed),密度為4.8

6、5.3,硬度不 結(jié)品完全的亦鐵礦便度為5.5-6,理論含鐵量為70%o亦鐵礦結(jié)晶組織多種多樣,從非常致密的結(jié)晶組級(jí)到很松軟的粉狀稲有。結(jié)品為片 狀而且表面貝有金屬光澤，平滑如鏡的亦鐵礦叫鏡鉄礦；細(xì)小片狀者為云母赤鐵礦；紅色粉未無光澤者叫鐵褚石。赤跌礦的條痕為紅色。5. 褐鐵礦的主要理化性能褐鐵礦(fe203.nh20)是一種含有結(jié)晶水的三氧化二鉄，可以用m fe203nhw來表示。按結(jié)晶水含量不同，褐鐵礦艮可以分為兀種，見表1.1.表1.1各種褐鐵礦的物理化學(xué)性能跌礦名稱子式論含鐵量/%水/%度/1m-3褐鐵礦巳2()3 * h2oi.1325褐跌礦2。3 * h2o!.9).11-4.5針褐

7、鐵礦e203 - 4h20i.9.84.4跌礦e203 3h20i.0l394.2針跌礦2o3 2h2o2.374褚礦2o3 3h2o2).235-4.06菱鐵礦的主耍理化性能菱鐵礦是一種鐵的碳酸鹽，化學(xué)式fecos, i!論含鉄量為48.2%o在碳酸鉄的礦床中, 碳酸鹽的一部分鐵往往與其它金屬組成各種復(fù)鹽，菱鉄礦中常夾有鎂、猛、鈣的碳酸鹽。 自然界中常見的是一種堅(jiān)碩致密的菱鉄礦，密度為3.9, ®度為3.5-4,顧色為庾色和黃 褐色，它在空氣中的氧和水的作用下易變成褐鐵礦，這種褐鐵礦一般覆蓋在菱鐵礦的表 層。7 精礦粉的種類天然礦石經(jīng)過破碎、磨碎、選礦等加工佻理成的礦粉叫精礦粉。精

8、礦粉按照選礦方 法的不同分為多種精礦粉，如磁選、浮選、重選等精礦粉。8燒結(jié)生產(chǎn)對(duì)含鉄原料的要求鐵礦粉是燒結(jié)生產(chǎn)的主耍原料,它的物理化學(xué)性質(zhì)對(duì)燒結(jié)礦質(zhì)量影響最大,主要要 求鉄礦石品位高、成分穩(wěn)定、雜質(zhì)少、脈石成分適用于造渣，粒度適宜。燒結(jié)用的精礦粒度不宜太細(xì)，一般小于0.074mm(-200目)的量小于80%。褐鐵礦、菱扶礦的精礦或粉礦?？紤]結(jié)晶水、二氧化碳的燒損。國(guó)內(nèi)褐鉄礦的燒損 為9%15%,菱鉄礦燒損為17%36%。燒損大，燒結(jié)時(shí)體枳收縮。褐鉄礦收縮8%左 右，菱扶礦收110%左右。精礦水分大于12%,影響配料準(zhǔn)確性,不易混合均勻。粉礦粒度要求控制在8mm以 下，便于燒結(jié)礦質(zhì)量提高。9.

9、目測(cè)精礦粉全鐵的高低可以從精礦粉的粒度和顧色來進(jìn)行判斷：(du精礦粉的粒度來判斷。精礦粉的粒度越細(xì)，品味越高。判瞬精礦粉的粗細(xì),可以用掲指和食指捏任一小撮精礦粉反復(fù)搓捏,靠手感來判斷粒度的粗細(xì)。(2) 也可以用顧色來判斷精礦品味的高低，一般來說，顧色越深，品味越高。10. 水分的判斷礦粉經(jīng)過手握成團(tuán)有指痕，但不沾手，料球均勻，表面反光，a時(shí)水分在7%-8%；若料握成團(tuán)料動(dòng)不散，沾手，這時(shí)礦粉的水分大于10%：若料握不 成團(tuán)經(jīng)輕傲抖動(dòng)即散，表面不反光,這時(shí)水分小于6%o二燒結(jié)熔劑的種類以及主要成分1熔劑的分類和主要成分熔劑按其性質(zhì)可分為破性熔劑、中性熔劑和酸性熔劑三種。由于我國(guó)鐵礦石的脈石成分絕

10、大多數(shù)以si02為主，所以通常采用含有cao和mgo的饋性熔 劑。常用的融性熔劑有石灰石(cac03)、消石灰【ca(0h)2】、生石灰(cao)、白云石【ca.mg(c03) 2】、菱鎂石(mgc03)o石荻石即方解石，純石荻石cao理論含量56%；純白汶石理論組成 為cac03 54.2%(cao為30.4%)、mgcos為45.8%(mgo為21.8%)；生石灰一般含cao 85% 左右; 消石灰q稱熟石灰，理論cao為75.68%：菱鎂石(mgc03)的理論mg 0為47.6%。燒結(jié)過程中有的也使用一些戲性熔劑，主要有：檢欖石、蛇紋石以及石英石。對(duì)戲性熔 劑，要求其含sg含量在90%以

11、上，a1203在2%以上。2有效容劑性評(píng)價(jià)熔劑的標(biāo)準(zhǔn)是根據(jù)燒結(jié)礦礦度的要求加除中和本身殿性氧化物所消耗的礦性成 分后，所剰余的碩性氧化物的含量，即溶劑的有效熔劑牲：有效容劑性cao有效二cao" si()2mxr財(cái)?shù)V3. 冶金石灰的活性度、生燒和過燒活性度是指冶金石灰水化的反應(yīng)速度，即生石京水化后用4n hci中和的毫升數(shù);生燒 是指未分解的石灰石，它的主要成分cacos不能被水化；過燒是指石質(zhì)石在焙燒過程中， 由于局部溫度過高，而與蠱酸鹽互相熔融生成的硬挾和消化很慢的石灰，不能在指定的 短時(shí)間內(nèi)被水化。生石灰活性度二o.112v/gc, %式中v活性體枳,ml；0.112換算系數(shù);

12、g生石灰式樣重，9;c生石灰cao含量，%4 燒結(jié)對(duì)熔劑的耍求對(duì)熔劑質(zhì)量總的要求是：有效成分含量高，敲性氧化物和硫、瞬等有害雜質(zhì)少，粒 度和水分適宜。(1) 硬性氧化物的含量：燒結(jié)使用石雙石的cao含量一般為50%54%。生石灰cao 量一般為80%85%以上。消石灰cao含量一殿為60 %-65 % o生石荻含cao h ik時(shí)，除 因含si02ji高外，往往因般燒不完全而影響其強(qiáng)化效果。消石庾含cao過低時(shí)也是如此； 含caoii高時(shí)，呱表明消化不充分，還有一部分生石京沒有完全消化。(2) 酸性氧化物含量:熔劑中的酸性氧化物(siod的含量偏高,會(huì)人人降低熔劑的效能。 質(zhì)量良好的熔劑中，s

13、i02+a1203含量一般不超過3%3.5%,含s般為0.01%0.08 %,含p0.01 %0.03%o如用高硯燃料般燒出來的生石灰，則含硯較高，使用時(shí)應(yīng)加 以注意。(3) 粒度和水分："、有利干燒結(jié)過程中各種成分之間的化學(xué)反應(yīng)迅速、完全更一點(diǎn)來看， 熔劑粒度當(dāng)然越細(xì)熔劑粒silffiw,反應(yīng)速度緩慢，生成的化合物不均勻程度人， 甚至殘留未反應(yīng)fflcao(白點(diǎn))，對(duì)燒結(jié)礦強(qiáng)度有很壞的影響。但是，熔劑粉碎的過細(xì)，不 僅造成設(shè)備和電能不必要的浪費(fèi)，而目會(huì)使燒結(jié)時(shí)的透氣性變壞。從目前的生產(chǎn)條件出 發(fā)，熔劑粒度達(dá)到30mm或20mm的范圍即可。若在燒結(jié)廠內(nèi)破碎塊狀石庾石、菱鎂石、白汶石時(shí)

14、，要求其進(jìn)廠的粒度上限為40-70mm。生石質(zhì)進(jìn)廠時(shí)不應(yīng)含水，一般多用封閑式車iffl運(yùn)輸，否5m遇爾后，局部消化，在礦槽內(nèi) 蒸發(fā)，會(huì)使生石灰從下料口噴出，影響配料，甚至?xí)廊?。消石質(zhì)含水一般不應(yīng)超過15%-20%,至于石庾石、菱鎂石和白云石，水分111%-3% 為宜。水分過大，會(huì)給運(yùn)輸和破碎工作帶來因難。5. 目測(cè)判斷熔劑抓把熔劑放在手拿上，用另一個(gè)手掌將其壓平，如被壓平的表面暴霧的青色顆粒多, 則說明cao含量高,若很快干煤，形成一個(gè)白圈，說明mgo含量高。也可以用是"水洗法” 進(jìn)行判斷，其方法是用鍬撮一點(diǎn)熔劑，用水沖洗，觀察留在掀上的粒狀熔劑，顧色等就 更清楚了。6. 生石質(zhì)

15、(粉料)上料我廠用生石庾是外購(gòu)料，使用風(fēng)壓進(jìn)行上料，在生石質(zhì)上料過程中，配料工作人員有監(jiān) 護(hù)任務(wù)，首先是保證壓力穩(wěn)定，如有異常立即停止上料，以免壓力不穩(wěn)發(fā)生管道爆裂噴 料傷人；其次耍監(jiān)督上料人員嚴(yán)格按照操作觀程進(jìn)行上料，杜絕習(xí)憤性違章作業(yè)，保證 安全上料；再者就是要監(jiān)督上料過程中，有無揚(yáng)塵現(xiàn)象，如果發(fā)現(xiàn)揚(yáng)塵，立即停止上料, 檢查是由于布袋除塵的原因還是上料過程中的風(fēng)壓太高造成揚(yáng)塵或其它，查明原因后自 己不能處理的立即上報(bào)有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)部門,等處理完善后再上料。三燒結(jié)用燃料的特性與要求1 燒結(jié)燃料燒結(jié)生產(chǎn)使用的燃料分為點(diǎn)火燃料和燒結(jié)燃料兩種。燒結(jié)燃料是指在料層中燃燒的 固體燃料，常用的有碎焦和無煙煤等

16、。對(duì)燒結(jié)用的固體燃料的要求是：固定碳含量高， 揮發(fā)分、灰分、硫含量低等。2無煙煤的主要特性無煙煤是指揮發(fā)分為4%10%的煤，同其它煤相比，無煙煤理藏年代越久，炭化程 度越高，揮發(fā)分越低，結(jié)構(gòu)致密，表面為深褐色而有光澤，機(jī)撤強(qiáng)度大，不易破碎，著 火找很高，不容易戌燃，燃燒時(shí)沒有煤煙，只有很短的監(jiān)色火焰，不結(jié)焦。它的主要成 分是：固定碳40%95%,水分5% -10%,質(zhì)分5%0%,揮發(fā)分小于10%,低位發(fā)熱 量為 21.25mj/kg.3. 碎焦的主要特性焦炭是煉焦在隔離空氣條件下干福的產(chǎn)品，是高爐煉扶的主要燃料，所以q叫冶金 焦。碎焦是從冶金焦篩除的100mm或250mm的碎未，經(jīng)破碎后作為燒

17、結(jié)燃料。焦化 廠的25-0mm碎焦約占全焦總量的7%,其中10 - 0mm的約4%。高爐帶下篩下碎焦25- 0mm占高爐用焦炭燃的2%以下。具有含固定碳較高、揮發(fā)分少等優(yōu)點(diǎn)。但是，它的便度 比無煙煤夫，破碎較困難。4. 固休燃料工業(yè)分橋固休燃料的工業(yè)分析項(xiàng)目有：固定碳(c)、灰分(a)、揮發(fā)分(v)、硯(s)及水分等?；曳址至只?yàn)sg、cao. ai2o3、mgo的含量。5. 煤的元素組成含義和作用煤中的元素組成，一般指其有機(jī)物中的碳、氫、氮、氧、號(hào)的含量而言。組成煤中 有機(jī)物的化合物根據(jù)現(xiàn)有的分橋方法，進(jìn)行直接的測(cè)定上不可能，因?yàn)槠渲写蠖鄶?shù)的化 合物在進(jìn)行分林時(shí)逐浙發(fā)生分解，hitt,般是測(cè)

18、定煤的元素組成，即確定上述元素含 量的百分比，以作為煤的有機(jī)物的特性。煤的有機(jī)物部分的元素組成，并不能表明其中含的是些什么樣的化合物，并且也不能充 分地確定煤的性質(zhì)。有這樣一些煤，它們的碳、氫、氧在有機(jī)物中的含量均相同，但他 們的性質(zhì)卻各不相同。雖然如此，可是如與其他特性結(jié)合起來，元素組成就能報(bào)助我們 判斷煤的化學(xué)性質(zhì)。元素組成的變化往往是代表著煤化程度的差別；臨著煤化程度的提 高，含碳量逐浙曾加，而氧含量iisi減少，氫含量變化雖不夫，但也臨之而械少。煤 的元素組成數(shù)值，可以用大致的估計(jì)煉焦化學(xué)產(chǎn)品的產(chǎn)率，因此根據(jù)定義可以計(jì)算燃燒 熱ii論燃燒溫度和燃燒產(chǎn)物的組成。此外，元素組成的分折數(shù)據(jù)還

19、可以作為煤的技術(shù)分 類指標(biāo)，故元素組成的擇定具有相當(dāng)重要的意義。6標(biāo)準(zhǔn)煤各種燃料的發(fā)熱量差別很大，甚至一種燃料的發(fā)熱量也有差別。為了比較不同設(shè)備 工作的經(jīng)濟(jì)性(如標(biāo)準(zhǔn)煤耗率)和便于制定國(guó)家廿劃,或進(jìn)行國(guó)際間的設(shè)備經(jīng)濟(jì)分析比較 等，引入了標(biāo)準(zhǔn)煤的槨念。所謂標(biāo)準(zhǔn)煤,是指應(yīng)用基低位發(fā)熱量定e29.3mj/kg(7000kcal /kg)的煤。這樣，不同發(fā)熱量情況下的耗煤量(b),都可以換算成標(biāo)準(zhǔn)煤耗量(b0)7 燒結(jié)生產(chǎn)對(duì)固體燃料的揮發(fā)分的要求在燒結(jié)生產(chǎn)過程中，各種礦物進(jìn)行物里化學(xué)反應(yīng)，不僅需要熱量，而且還要與碳及其產(chǎn) 生的co發(fā)生反應(yīng)，碳量曲多少直接影響燒結(jié)過程。燃料中部分揮發(fā)分在燒結(jié)過程曲預(yù)熱

20、帶揮發(fā)，進(jìn)人燒結(jié)廢氣中，不能參加化學(xué)反應(yīng)，這部分熱量不能被利用。燃料中揮發(fā)分 越高，含碳量相對(duì)降低，不利于燒結(jié)生產(chǎn)。此外，煤在燃燒過程中的揮發(fā)物會(huì)被抽入抽 風(fēng)系統(tǒng)，冷擬后使除塵管花瓣堵塞(或粘和轉(zhuǎn)子葉片掛泥結(jié)垢，不僅會(huì)降低除塵效 率，還會(huì)使風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)子失去平穩(wěn)，發(fā)生振動(dòng)。因此，燒結(jié)要求煤的揮發(fā)分要小于10%, i 無煙煤或焦粉。&煤的水分含在煤表面的水分通常禰為外在水分。置于空氣中們留在煤內(nèi)的水分稱為內(nèi)在水分。 外在水分和內(nèi)在水分的總和通常稱為全水分。第二節(jié)配料作業(yè)與配料設(shè)施-配料作業(yè)(一) 配料的作用燒結(jié)廠的配料作業(yè),是根據(jù)對(duì)燒結(jié)礦的質(zhì)量指標(biāo)要求和原料成分，將各種燒結(jié)料(含 鐵原料、熔劑

21、、燃料等)按一定的比例組成用合料的工序過程叫做配料作業(yè)。1燒結(jié)配料的作用和意義提高燒結(jié)成分的穩(wěn)定性對(duì)高爐順行、對(duì)増鐵節(jié)焦具有重耍意義,搞好配料是高爐優(yōu)質(zhì)、 高產(chǎn)、低耗的先決條件。實(shí)賤證明燒結(jié)礦成分的波動(dòng)將破壞高爐順行。例虬燒結(jié)礦含 鉄突然升高或降低時(shí)(即使波動(dòng)只有1%-2%)那會(huì)引起高爐爐溫急劇下降或升高。爐溫波 動(dòng)過大，會(huì)引起爐況失常并造成生鐵成分不合格。爐溫過高，生鐵含辭量易出格，爐溫 ilffi, 1®不好，生鐵含硫量易出陷。所以在燒結(jié)礦成分波動(dòng)較大的情況下，高爐操作 往往被迫留有較多的風(fēng)溫貯備并將煉鋼生跌含徒量(爐溫標(biāo)志)和做度保持在較高水平。實(shí) 踐證明毎升高或降低100度風(fēng)

22、溫,相當(dāng)于降低或升高焦比30kg/t£右,生鐵含徒±0.5%相當(dāng) t±20kg/t 焦比。(2)精心配料是獲得優(yōu)質(zhì)燒結(jié)礦的前提。適宜的原料配比可以生產(chǎn)出足夠的性能良好的液 相，適宜燃料用量可以獲得高顒度、還原性能良好的燒結(jié)礦，適宜的燒結(jié)料透氣性可以 提高燒結(jié)礦產(chǎn)量。2. 燒結(jié)工藝對(duì)配料的要求(1) 達(dá)到考核指標(biāo)要求，如tpe穩(wěn)定、黴度的穩(wěn)定;(2) 達(dá)到高爐對(duì)雜質(zhì)和化合物的要求:(3) 滿足燒結(jié)的燒結(jié)性能和悠料要求,如備種原料搭配合理,煤粉的用量適當(dāng);(4) 根據(jù)供料情況合理利用資溫。3. 燒結(jié)礦的分類以及礦度的表示方法關(guān)于燒結(jié)礦的塔稱說法不一，未能統(tǒng)一。現(xiàn)就多數(shù)

23、說法舊納如下：對(duì)燒結(jié)礦本身而言， cao/sio2小于1的稱為非自熔性燒結(jié)礦，cao/si02為1 1.5的稱為自熔性燒結(jié)礦，cao/ si02為1.5 2.5的稱為高破度燒結(jié)礦，cao/si02大于2.5的禰為超高礦度燒結(jié)礦或熔劑性燒 結(jié)礦。對(duì)高爐造渣隕度而言，高爐冶煉不需要再加熔劑的燒結(jié)礦禰為熔劑性燒結(jié)礦，若 還需要加熔劑的為非熔劑性燒結(jié)礦。另外有人將cao / so達(dá)到0.5的燒結(jié)礦稱為半自熔性 燒結(jié)礦，還有將碩度小于1的稱為酸性燒結(jié)礦，隕度火于1的稱為破性燒結(jié)礦。腹度表示方法分為：二元瞋贋:cao/sio2,三元破度：(cao+mgo vsio2,四元頤度：(cao+mgo ) / (

24、 sio2+ai2o3)4配合礦、配合料、混合料和燒結(jié)料的區(qū)別配合礦是指含鐵原料按規(guī)定的配比組成的料;配合料是指配料室出來的料,可以不 含外加料，也可以含外加料;混合料是指配料室配好的料，再經(jīng)過混合側(cè)粒的料叫混合 料；燒結(jié)料是指捕在燒結(jié)機(jī)臺(tái)車上準(zhǔn)備燒結(jié)的混合料，燒結(jié)料和混合料沒有嚴(yán)格的區(qū)別。(二) 配料方法和配料廿算1三種配料方法容積配料是基于物料具有一定的堆密度，借助給料設(shè)備對(duì)添加料的容枳進(jìn)行控制， 以迭到混合料所要求的添加比例的一種方法。調(diào)節(jié)圓盤給料機(jī)的閘門開口度的大小,就 可以控制料流的體枳即物料的重量?，F(xiàn)在國(guó)內(nèi)中小型燒結(jié)廠夫多數(shù)采用這種配料方法。 為了提高這種配料方法的ffl8,常配以

25、重量檢查。也就是用一個(gè)半米長(zhǎng)的方形圓盤，在 圓盤給料機(jī)下通過同一直徑的兩個(gè)端點(diǎn)，稱量所接物料，看它是否符合按配料計(jì)算應(yīng)配 的重量，若不符就應(yīng)該進(jìn)行調(diào)整。重量配料法是按原料的重量進(jìn)行配料的一種方法，通常禰為連續(xù)重量配料法。這種 方法是借血于電子皮帶秤和定量給料自動(dòng)調(diào)節(jié)系統(tǒng)來實(shí)現(xiàn)白動(dòng)配料的。電子皮帶秤給出 稱量皮帶的瞬時(shí)送料量信號(hào)，而后信號(hào)輸人給料機(jī)自動(dòng)調(diào)節(jié)部分，調(diào)節(jié)部分根據(jù)給定值 和電子皮帶秤測(cè)量值的信號(hào)偏差,自動(dòng)調(diào)節(jié)圓盤轉(zhuǎn)速,以達(dá)到給定的給料量。在國(guó)外有的燒結(jié)廠開始采用x射線熒光分林儀分折混合料中的各種化學(xué)組成，并且 通過電子it算機(jī)控制混合料化學(xué)成分的波動(dòng)，實(shí)現(xiàn)燒結(jié)廠較為ii想的按原料化學(xué)成

26、分配 料的方法。2-次配料由于含鉄原料品種繁多，且波動(dòng)夫，為了提高配料精度和械小成分波動(dòng)而對(duì)含扶原 料進(jìn)行預(yù)先配料,即一次配料,然后再參加二次配料。3.配料室上料配比總和配料是按100%濕料進(jìn)行配料的,若上料配比總和達(dá)不到100%,就會(huì)影響配料的準(zhǔn) 確性和物料消耗的真實(shí)性。觀程觀定：總配比為100±5%4 配重量的允許誤差的標(biāo)準(zhǔn)各種原料實(shí)際下料最與配重最的允許戻差：在運(yùn)料皮帶上精礦_+0.5kg/m；粉礦w±o.2kg/m；冶金副產(chǎn)晶或雜礦±0.3 kg /m；熔劑或燃料w±0.1 kg/mr料總量±1.0kg/m.5. 返礦參加配料it算存在

27、的主耍間題圧料廿算為返礦視為常數(shù)，計(jì)算時(shí)不考慮返礦，迪種配料it算方法禰為傳統(tǒng)的廿算 方法。目前絕人多數(shù)廠家炳然采用這種配料廿算方法。返礦的數(shù)量和質(zhì)量的波動(dòng)，會(huì)給 燒結(jié)礦的產(chǎn)、質(zhì)量及能耗帶來很大的影響。目前返礦不能參加配料廿算的主要間題是返 礦的禰重和控制間題。6. 配料計(jì)算簡(jiǎn)單的說，配料廿算就是詢定配料比，它是指：在配料與給定燒結(jié)礦產(chǎn)品指標(biāo)的互相滿 足過程中的一系列演算。生產(chǎn)上常用的配料計(jì)算方法是反推計(jì)算法結(jié)合調(diào)整驗(yàn)算。反推 it算法首先應(yīng)根據(jù)實(shí)際生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)假定配料比，并根據(jù)各種物料的水分、燒損、化學(xué)成分 等頂原始數(shù)據(jù)，計(jì)算燒結(jié)礦的化學(xué)成分，看其是否滿足觀定指標(biāo)要求，如不適應(yīng)，再進(jìn) 步進(jìn)行調(diào)整

28、驗(yàn)算，直到滿足要求為止。配料計(jì)算部是以干基為準(zhǔn)，因?yàn)楦鞣N原料水分 不一，且波動(dòng)大，不能成為固定值，另外化學(xué)成分那是以干基為準(zhǔn)進(jìn)行化驗(yàn)的。(三) 配料量的運(yùn)算1已知上料干克數(shù)和各種原料配比,各種原料上料量通式每小時(shí)上料量(kg)=60x料批(kg / m)x配料比()x帶速(m / min)2各種物料每班消耗量二當(dāng)班上料時(shí)間(h)x各種物料毎小吋下料量(t)3. 總上料量(t)=z各種物料毎m消耗量(t)二配料設(shè)施的構(gòu)造及工作原理()配料設(shè)施欖述1常用的配料設(shè)備配料使用的設(shè)備要求下料暢通、料量均勻、穩(wěn)定和便于調(diào)節(jié)。目前用得比較廣泛的 配料設(shè)備有圓盤給料機(jī)和皮帶電子秤。另外，定量圓盤給料機(jī)、定量螺

29、旋給料機(jī)在部分 廠家也得到應(yīng)用。2. 各種配料設(shè)備的匹配情況調(diào)速圓盤-電子皮帶秤。調(diào)速圓盤電子皮帶秤是一種比較簡(jiǎn)易的重量配料設(shè)備，它 由一臺(tái)帶調(diào)速電機(jī)的圓盤給料機(jī)和一臺(tái)電子皮帶秤組成。定量圓盤給料機(jī)。定量圓盤給料機(jī)是由圓盤與電子皮帶秤構(gòu)成一f整體的重量配料設(shè)備, 兩者由同一驅(qū)動(dòng)裝置帶動(dòng)，給料機(jī)可以設(shè)廿成一種給料能力和兩種給料能力。兩種給料 能力的給料機(jī)裝有能力轉(zhuǎn)換離合器，可根據(jù)需要轉(zhuǎn)換給料能力。目前還可以生產(chǎn)可控制 調(diào)速的直流電機(jī)(scr-dcm)或交流電機(jī)變順調(diào)速(vwf),采用這類電機(jī)可使用大小能力切 換沒備的投資降低。定量螺族給料機(jī)。定量螺旋給料機(jī)用于配料少的粉狀纟m粒物料，如生石質(zhì)、勵(lì)

30、河土等添 加劑。當(dāng)物料的配料量變動(dòng)幅度大時(shí)，給料機(jī)也可以設(shè)廿成貝有兩種給料能力的結(jié)構(gòu)形 式，用能力轉(zhuǎn)換離合器變換給料能力。皮帶給料機(jī)一電子皮帶秤。泌是一種較簡(jiǎn)單的重量配料設(shè)備，使用粘性不大的物料，首 鋼燒結(jié)廠、鞍銅燒結(jié)廠等均采用此設(shè)備。在配料設(shè)備中，皮帶電子秤已被廣泛采用。它 不但可以進(jìn)行給料，同時(shí)還可以廿量。通過物料累廿量的廿數(shù)器和物料瞬時(shí)量的指示儀, 還可以進(jìn)行自動(dòng)或手動(dòng)的調(diào)節(jié)。經(jīng)過生產(chǎn)使用表明，皮帶電子秤具有靈敏、準(zhǔn)確、可靠 的優(yōu)點(diǎn)。皮帶電子秤主要由傳感器、秤架和一系列的電氣儀表等部分組成。由儀表上顯 示的給料量與要求的給料量發(fā)生備差時(shí)，由放夫器送來的信號(hào)就可以自動(dòng)控制皮帶機(jī)的 轉(zhuǎn)速，使

31、給料量達(dá)到要求的穩(wěn)定的目的。第三節(jié)配料操作、分inilikit算卿整配料臊作及故障處理配料操作及放障處理(一)操作與過整耍點(diǎn)1"五勤一準(zhǔn)”(1) 勤檢查即h時(shí)觀察原料粒度、顧色、水分、給料量的情況。(2) 勤聯(lián)系即經(jīng)常與內(nèi)外控、抓斗吊、返礦、燒結(jié)機(jī)、分橋化驗(yàn)等崗位取得朕系。(3) 勤分林判斷即經(jīng)常分林判斷原料成分、給料量、配比與燒結(jié)jt的情況,不斷提高 分林能力與操作水平。(4) 勤計(jì)算調(diào)整即根據(jù)分析判斷睛況，及時(shí)進(jìn)行廿算調(diào)整。(5) 勤總結(jié)交流即及時(shí)總結(jié)當(dāng)19配料的經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn)，并毫不保留的向下研交流。(6) 配料準(zhǔn)確其總的含義應(yīng)該是：水分穩(wěn)定、粒度均勻、下料精確、給料連續(xù)、判斷 準(zhǔn)確

32、、調(diào)整及時(shí)、成分合格。2配料室工藝操作要點(diǎn)(1) 正常操作 執(zhí)行廠下發(fā)的原料sj比,保下料量穩(wěn)定。 根據(jù)原料成分、燒結(jié)礦成分進(jìn)行復(fù)驗(yàn)廿算,及時(shí)調(diào)整配比,總配比保證在(100±5) %范圍內(nèi)。 高隕度變或低礦度變高wkdl應(yīng)根據(jù)熱返礦成分和數(shù)量進(jìn)行過渡配料計(jì) 算及調(diào)整。 圓盤給料機(jī)的閘門開口度要保持適度，閘門開口度的高度要保持相對(duì)穩(wěn)定。 總料批及燃料的配比嬰根掘燒結(jié)工的要求及時(shí)調(diào)整。下料干克數(shù)毎班必須胞盤禰 料四次(接卅后毎隔2小時(shí)-次),并將測(cè)定結(jié)果記入原始記錄。 高爐爐灰執(zhí)行配比廿戈ij,料位腔制在1/32/3之間，配控要及時(shí)將配加情況記 人原始記錄。 熱返礦、冷返礦的配加要均衡穩(wěn)

33、定，熱返礦正常時(shí)要控制在30%,熱返礦的配比 可根據(jù)看火工要求調(diào)整，配控嬰及時(shí)ioie加記錄。(w配料工接到燒結(jié)礦成分后，結(jié)合燒結(jié)礦成分波動(dòng)類型表及熱返礦的影響因素，進(jìn) 行綜合計(jì)算，及時(shí)調(diào)整配比。對(duì)ie比的變化調(diào)整情況及復(fù)驗(yàn)計(jì)算結(jié)果以及本冊(cè)的上料情 況，要及時(shí)記人原始記錄。 冷返礦、高爐爐貢不允許集中誹放，執(zhí)行計(jì)戈ij配比。 要堅(jiān)持"五勤一準(zhǔn)”操作法。(2) 異常操作在電子秤不準(zhǔn)確，誤差超規(guī)定范圍時(shí)，采取下列操作措施 在保證卞料最準(zhǔn)確的前提下調(diào)整配比。 手動(dòng)給料，調(diào)整到規(guī)定配比。 換倉(cāng)重新給定同種原料。 在撤機(jī)出故障不能自動(dòng)控制時(shí),應(yīng)立即采用手動(dòng)操作，并通知有關(guān)部門處理。 在采取應(yīng)急

34、操作后,要馬上上報(bào)，請(qǐng)有關(guān)部門立即址理;應(yīng)急操作不可以長(zhǎng)時(shí)間 使用,崗位工人要做記錄，在交接冊(cè)時(shí)要核算岀各種物料的使用量及上料時(shí)間等參數(shù), 并記人原始記錄。3. 定點(diǎn)稱料法圓盤給料機(jī)的盤面，是由8塊扇形襯板組成的，根據(jù)襯板的分布，將圓盤沿圓周方向 等分8個(gè)禰料點(diǎn)，然后逐一禰量每一f點(diǎn)的給料，即得到8f點(diǎn)的給料量數(shù)據(jù)，用下列公 式廿算出平均給料量。x 二(x1+x2 + x8)/8廿算出給料量的平均値后，在8個(gè)點(diǎn)的給料量數(shù)據(jù)中，選出給料量最接近x的兩個(gè)點(diǎn), 做上記號(hào),作為操作時(shí)的稱料點(diǎn)。這種“定點(diǎn)稱料法"簡(jiǎn)便、易行而目能收到理想的稱 量效果,滿足配料的需要。定點(diǎn)隨著時(shí)間的長(zhǎng)短會(huì)有波動(dòng)，

35、因此要定期校核。4. 電子秤實(shí)際配比與給料機(jī)配比不符當(dāng)電子秤不準(zhǔn)，電子秤實(shí)際配比與微機(jī)給定配比不符，生產(chǎn)上常將不準(zhǔn)的電子秤的 配比加夫或縮小來保込電子秤下料量與撤機(jī)給定的下料量相同。這種方法臨時(shí)應(yīng)急是可 行的,長(zhǎng)期僉給配料帶來紊亂。5. 配料調(diào)整應(yīng)注意的幾個(gè)問題(1) 満后現(xiàn)象。配料比或給料量調(diào)整后有滯后現(xiàn)象，取樣時(shí)要到第二、第三個(gè)樣才 能反映岀來。例如,燒結(jié)礦要求含鐵=(50±1)%,第一次的化驗(yàn)樣tfe=49.2%,偏低。調(diào)整 時(shí)有兩種措施，一是把配料的計(jì)算鐵調(diào)至50%,當(dāng)?shù)诙位?yàn)扶升至49.5%時(shí)，說明扶品 味已經(jīng)調(diào)至正常。如果再調(diào)的話，燒結(jié)的鐵就會(huì)出榕。第二種措施是把配料的

36、廿算鐵調(diào) 至50.8%，但同時(shí)耍嚴(yán)格控制在從配料到成品燒成的時(shí)間的2/3,隨后就恢復(fù)到按鐵50 %的計(jì)算進(jìn)行正常操作。(2) 兼顧其他成分的變化。過整跌分時(shí),嬰注意融度的變化。如鐵分正常，堿度低 時(shí)，調(diào)整時(shí)除增加石灰石配比外，還嬰適當(dāng)調(diào)整鐵分。艮如燒結(jié)礦的鐵分和破度偏高時(shí), 可用低鐵原料置換髙鐵原料。因?yàn)榈丸F原料的sd含量高,故可以不增加或少加熔劑的用 曰bo(3) 返礦的影響。在返礦不參加配料的工藝中，當(dāng)燒結(jié)操作失常產(chǎn)生返礦惡性循壞 時(shí)，返礦量大帽贈(zèng)加會(huì)造成燒結(jié)礦的鉄分降低以及隕度的暫時(shí)偏低。(二)常見故障處理配料室常見故障，見表3.1表3.1配料室常見故障及處理方法故障性質(zhì)產(chǎn)生原因處理方法

37、礦槽堵料物料水分大槽存料不宜過多，開動(dòng)振動(dòng)器盤黑行，橫軸斷裂用門壞料中有大塊雜物卡住檢查井除異物，更換用門機(jī)聲響不正常，開不起來荷大，選擇開關(guān)事故開關(guān)位置刁 或接融不良找電工檢查處理速機(jī)軸承溫度高有雜音輪咬合不正，缺油；軸承間隙丿j m缺油檢查加油,調(diào)整間隙皮帶打滑施偏緊失靈，皮帶松，皮帶有水，1 偏等檢查處理二配料的分析判斷1燒結(jié)礦成分波動(dòng)的兀種基本類型，見表3-2表3-2原料波動(dòng)的穴種基本類型型結(jié)礦成分/%因e100210 / si02料品味升高料品味下降料下料量1曾加或鐵料水 械少，或溶劑下料量械少劑cao升高劑下料量增加或鐵料下量械少，或狹料水分升高劑cao降低第ei節(jié) 影響配料作業(yè)的

38、因素分橋影響配料作業(yè)的因素1 物料術(shù)分的影響:由于物料術(shù)分的提高，物料在礦槽內(nèi)經(jīng)常產(chǎn)生棚料、懸料、崩料現(xiàn) 象,破壞了配料的連續(xù)性和準(zhǔn)確性。2. 物理、化學(xué)性能的影響：化學(xué)成分的波動(dòng)，肓接影響燒結(jié)礦成分的波動(dòng)。同一種物料, 由干組成粒度不同，則不同粒度的堆密度和其他物理性質(zhì)是有差別的，因此在同一閘門 開度情況下料量也會(huì)不一樣。3礦槽存量的影響:圓盤給料是借助摩擦力、離心力和機(jī)械作用力來完成的,而摩擦力 的夫小是與料柱的正壓力成正比例關(guān)系。因此，礦槽內(nèi)存量的波動(dòng)會(huì)破壞圓盤給料的均 勻性。4. 設(shè)備性能的影響:設(shè)備性能的好壞對(duì)保證均勻給料、準(zhǔn)確禰量是很重要的，如圓盤的 水平度、襯檢的磨損情況、圓盤與

39、礦槽的同心度、電子皮帶秤的精度、轉(zhuǎn)差離合器或調(diào) 速電機(jī)的穩(wěn)定性、配料皮帶的速度等那會(huì)影響配料的質(zhì)量。5. 熱返礦的影響：熱返礦在配料過程中視為常數(shù)，當(dāng)燒結(jié)操作失常，產(chǎn)生返礦惡性循環(huán) 時(shí),對(duì)配料的準(zhǔn)確性將會(huì)帶來極大的影響6. 外加料的影響:如冷返礦、高爐爐灰、水封刮板泥、鉄屑等若添抽不當(dāng)，添抽不均, 那會(huì)帶來嚴(yán)重的影響。7. 操作不當(dāng)和失肌帶來的影響：如混料、斷料和操作不精心會(huì)帶來娛差。8 取樣制樣代表性不強(qiáng)、化驗(yàn)的失誤等。二圓盤給料量波動(dòng)1. 就設(shè)備本身而言造成圓盤給料量波動(dòng)的原eh(1) 圓盤中心點(diǎn)與礦檔中心箜不助合；(2) 盤面襯板磨損程度不同；(3) 盤面不水平。2. 除設(shè)備的本身原因外

40、：(1) 原料術(shù)分的變化:在圓盤給料機(jī)的轉(zhuǎn)速、閘門開口度不變的情況下，精礦水分9 %,粉礦水分4.5%,下料量比較正常；精礦水分9%-12%,粉礦水分4.5% - 6%,下 料量則增大:精礦水分12%,粉礦水分6%時(shí),下料量乂減小。原料水分含量異常時(shí), 可以采用延長(zhǎng)禰料盤和增加稱料頻數(shù)的方法來提高稱料的準(zhǔn)確性。(2) 原料粒度變化：物料粒度越大，下料量越大，粒度越小，下料量崛越小。所以，在操 作時(shí)要勤觀察，發(fā)現(xiàn)物料粒度有變化，立即進(jìn)行稱量檢査,以便及時(shí)調(diào)整調(diào)整圓盤轉(zhuǎn)速 或閘門開口度，保證下料量準(zhǔn)確。為了斷止粒度偏橋所造成的下料量波動(dòng)，可以再精礦 庫(kù)實(shí)行抓頭混勻的五頂制度：漏礦車多點(diǎn)卸料、眼額存

41、料、消除堆尖、抓頭混勻、多點(diǎn) 抓料。(3) 礦槽壓力的變化：礦檔內(nèi)料位的變化引起礦槽壓力的變化對(duì)給料量的影響也是很大的。 當(dāng)?shù)V槽是滿槽時(shí)，下料量較穩(wěn)定，當(dāng)料位降到2/3時(shí)，下料量開始逐満械小，并趙于穩(wěn) 定，當(dāng)料位降到1/3時(shí)，下料量q開始逐浙變大，尤其是礦槽料快用完時(shí)，下料量急劇 增大,比滿槽料的下料量贈(zèng)大2kg,保持礦槽中料位2/3滿槽。三怎樣保込電子秤的準(zhǔn)慟度1為了自動(dòng)校準(zhǔn)皮帶秤，秤架及周圍必須清理干淨(jìng)，兩邊的捋板不能壓在皮帶上。2小皮帶運(yùn)轉(zhuǎn)不能胞偏，否!t易損壞皮帶，影響計(jì)量的準(zhǔn)確度。3. 換皮帶秤前、后輪時(shí)，一定不要職在皮帶中間的上方，否則會(huì)職壞稱重傳感器。4. 換輪時(shí)，卸測(cè)重傳感器的

42、螺絲妙可，其余部件不能動(dòng)。5. 換上新皮帶時(shí)，小皮帶要空轉(zhuǎn)lomin進(jìn)行自動(dòng)校準(zhǔn)，然后才能下料便用。五生石庾配料前消化對(duì)配料的影響：生石灰配料前消化對(duì)配料的影響：一是熱量起不到提高料溫的作用；二是配入的cao減少, 要保證原生石灰配入的cao量,就必須增加配比；消化程度不同和不均勻會(huì)影響第五節(jié)配料操作安全知識(shí) 配料工-職責(zé)1負(fù)貫電子稱下料量的校核、隕度和m go的1isi整、原料和燒結(jié)礦的取送樣等；2負(fù)貫菱鎂石粉、石灰石粉、燃料粒度(w3mm)的測(cè)定；3負(fù)責(zé)所屬設(shè)備的正慟便用、檢查和維護(hù)，提出檢修項(xiàng)目并負(fù)責(zé)檢修的監(jiān)督與試車驗(yàn)收。4負(fù)貫所屬設(shè)備、設(shè)施、工具的保管和壞境衛(wèi)生，做爍交接卅工作。5執(zhí)行

43、皮帶機(jī)規(guī)程。二生產(chǎn)技術(shù)操作1操作要求a按照規(guī)定的礦度和mgo含量進(jìn)行調(diào)整，械少波動(dòng)。b “胞盤"校核給料量時(shí)，其娛差不許趙過設(shè)定值的1.5%oc緩料時(shí),及時(shí)關(guān)用各處水閥。d正常生產(chǎn)時(shí)，要經(jīng)常查看下料情況，發(fā)現(xiàn)下料量少或不下料時(shí)，及時(shí)査找原因。2技術(shù)操作方法a接研后和大變料時(shí)均要廿算配料比，驗(yàn)算燒結(jié)礦全鉄、礦度和氧化鎂，確定各種鉄料、 熔劑和燃料配比。認(rèn)真拿握配料廿算公式如下：干料二料比x (1 - h2o% )殘存二干料x (1 -燒損)(燒損是確及揮發(fā)物組成)帶人燒結(jié)礦的成分二干料x各種化學(xué)成分的含量/殘存總和tfe=各種原燃料tfe的總和/殘存總和x100%r二各種原燃料cao總

44、fh/sio2總和x100%b正常配料過程中，發(fā)現(xiàn)料中有雜物或大塊要立即揀出。c使用生石灰時(shí),生石灰要適當(dāng)加水。d正常上料發(fā)生斷料時(shí)，立即開啟同品種圓盤給料。e自動(dòng)配料時(shí)，每班人工胞盤測(cè)料至少三次，對(duì)電子稱進(jìn)行校對(duì)。f正常操作時(shí)由主控室控制，手動(dòng)操作在試車及事故址理時(shí)使用。g要堅(jiān)持“五勤一準(zhǔn)”操作方法，“五勤”即勤檢査、勤聯(lián)系、勤分橋判斷、勤計(jì)算調(diào)整、 勤總結(jié)交流；“一準(zhǔn)”即給料量要準(zhǔn)。h每jw2種含鉄料試驗(yàn)樣，取樣方法見后面原燃料取樣操作。i每班隔2小時(shí)取1次燒結(jié)礦試驗(yàn)樣，共4次，取樣方法見后面燒結(jié)礦取樣臊作。j菱鎂石粉、石質(zhì)石粉、燃料粒i8(w3mm)的每班測(cè)定一次。測(cè)定方法參見工藝技術(shù)規(guī)

45、 程(燒結(jié)部分)。如w3mm部分未達(dá)到工80%以上的要求,及時(shí)匯報(bào)。3開停機(jī)操作(1 )開機(jī)前的檢查與準(zhǔn)備a對(duì)設(shè)備進(jìn)行全面詳細(xì)的檢查。b清除運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備周圍的障礙物。c 了解并掌握各料槽的存料量及化學(xué)成分，做好配料廿算。d將設(shè)備轉(zhuǎn)換開關(guān)搬到“自動(dòng)”位置。(2) 開機(jī)操作手動(dòng):在檢修后試車或事故停機(jī)后,將轉(zhuǎn)換開關(guān)打到"手動(dòng)"位置,按“啟動(dòng)"按鈕啟 動(dòng)設(shè)備。自動(dòng)：接到上料礦槽通11后，雙方確認(rèn)無娛，廿算各礦槽給料設(shè)定值，通知主控室，雙 方確認(rèn)無娛后想返礦倉(cāng)、一混等崗位發(fā)岀上料信號(hào)，將給料機(jī)選擇開關(guān)指向"自動(dòng)”位 置，通知主控室給料。(3) 停機(jī)操作接到緩料通知后

46、,將手動(dòng)狀態(tài)的設(shè)備手動(dòng)停止運(yùn)轉(zhuǎn),關(guān)團(tuán)各耙頭和配消器水管rario(4) 上料操作得到主控工上料通立即作好啟動(dòng)手動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備的準(zhǔn)備，當(dāng)設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，立 即啟動(dòng),并開啟各耙頭和配消器水管冏門，調(diào)整水量。4運(yùn)轉(zhuǎn)中注意事頂(1 )在上料、變料前要進(jìn)行設(shè)定值廿算，并通知主控室，雙方確認(rèn)無誤后，進(jìn)行上料 或加減料，對(duì)給料量進(jìn)行檢查和測(cè)定。(2) 檢查、校對(duì)電子稱，如實(shí)填寫原始記錄。(3) 電子稱給料量超過誤差規(guī)定，立即通知主控室對(duì)設(shè)定值、過程值進(jìn)行檢查。(4) 創(chuàng)槽前三分鉀通知主控室創(chuàng)槽槽號(hào)，以便主控室進(jìn)行電子林校零。(5) 生產(chǎn)中發(fā)現(xiàn)電子禰零點(diǎn)漂楊時(shí)，將設(shè)定值偏差情況通知主控室，雙方對(duì)偏差值、 槽號(hào)、時(shí)間，

47、、通知人等項(xiàng)目進(jìn)行記錄。(6) 生產(chǎn)中變更設(shè)定值，必須對(duì)設(shè)定值進(jìn)行檢查，在15分鉀內(nèi)與主控室雙方確認(rèn)。(7) 電子禰架要保持清潔，做到無枳荻枳料。(8) 電子稱上嚴(yán)禁故重物或人踩踏，停用時(shí)要將禰架抬起。(9) 正常上料要酗時(shí)注意原料粒度、水分、顧色變化。5事故預(yù)肪與處理(1 )圓盤或電子稱發(fā)生故障時(shí)，立即開啟同品種成分相近的圓盤或電子稱，并向工長(zhǎng) 匯報(bào)，采取措施排除故障。(2) 電子禰精度降低，立即通知主控室，并向工長(zhǎng)匯報(bào)，通“維護(hù)人員檢查，短時(shí)間 不能解決的立即改為手動(dòng)操作,加強(qiáng)人工測(cè)料。(3) 電子稱失靈,立即改為人工配料,向工長(zhǎng)匯報(bào)。(4) 發(fā)生違章操作影響燒結(jié)礦質(zhì)量時(shí)，立即向工長(zhǎng)匯報(bào)，

48、并共同研究挽救措施。(5) 輪班內(nèi)出現(xiàn)第一批廢品時(shí)，立即查明原因進(jìn)行果®f調(diào)整，出現(xiàn)第二批廢品,根據(jù) 原因進(jìn)行較大幅度調(diào)整。(6) 在調(diào)整操作時(shí)要充分考慮生產(chǎn)循壞時(shí)間長(zhǎng)短、返礦、質(zhì)量等因素的影響。三安全注意事項(xiàng)1認(rèn)真遵守各項(xiàng)安全觀章制度。2處j!圓盤枳料和取雜物時(shí)，必須切斷事故開關(guān)。3捕圓盤岀料口雜物時(shí)，要順著轉(zhuǎn)動(dòng)方向，堵大塊時(shí)，停圓盤處理。4清掃圓盤下枳料時(shí)，人和工具嬰避開運(yùn)轉(zhuǎn)圓盤。5嚴(yán)禁用水沖洗操作盤等電氣設(shè)備。6安全欄桿、皮帶過橋、安全罩要完整無損，如有損壞應(yīng)及時(shí)處理。7嚴(yán)榕遵守皮帶機(jī)安全規(guī)程。0配料工安全技術(shù)規(guī)程1與生產(chǎn)無關(guān)人員嚴(yán)禁進(jìn)人趾料室，非崗位人員嚴(yán)禁操作設(shè)備，2礦槽棚

49、料打礦槽捕料時(shí)要站穩(wěn)，使用風(fēng)管臉要轉(zhuǎn)向側(cè)面。3圓盤料門或電子秤皮帶卡住時(shí)，應(yīng)用鐵幌順著圓盤運(yùn)轉(zhuǎn)方向清除，必要時(shí)應(yīng)停機(jī)處理, 手心不準(zhǔn)握住鐵根碩端。4調(diào)整圓盤給料機(jī)的刮料板和小套間隙及取吊瓦下面雜物時(shí)，必須停機(jī)幼斷電tkiki 開關(guān)，并設(shè)專人監(jiān)護(hù)。5在進(jìn)行禰量操作時(shí)，勞保品必須穿戴齊全，袖口嬰扎緊。6如有螺jt機(jī)，清理其內(nèi)雜物后應(yīng)為蓋封好把緊。7執(zhí)行皮帶機(jī)崗位安全技術(shù)規(guī)程。五皮帶機(jī)安全技術(shù)規(guī)程1皮帶機(jī)應(yīng)具有以下安全裝置及安全設(shè)施：a頭尾輪必須有安全罩，兩側(cè)必須有安全宿極、有坡度的皮帶機(jī)必須安裝皮帶閘，超過 50米的皮帶機(jī)中間必須設(shè)安全過橋。b尾輪必須有刮泥板，與尾輪間晾不應(yīng)大t 10mmoc對(duì)輪

50、、沉輪和軸頭卡箍頂絲等處必須有安全罩。d皮帶機(jī)電氣設(shè)備金屬外売必須安裝保護(hù)接地線，皮帶機(jī)必須有事故開關(guān)和聯(lián)系信號(hào)。2皮帶機(jī)啟動(dòng)前必須洋細(xì)檢查確認(rèn)設(shè)備內(nèi)無人及雜物，頭尾輪聯(lián)系好，人員離開后方可 發(fā)出信號(hào)開機(jī)，停皮帶時(shí)必須切斷事故開關(guān)。3皮帶機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)中崗位人員嚴(yán)禁接觸任阿回轉(zhuǎn)部件。尾輪刮泥時(shí)，嚴(yán)禁用鐵鍬伸進(jìn)托輪底 部。刮泥、清打皮帶下部料時(shí)，必須逆向清掃，工具被帶入時(shí)應(yīng)立即松手，停機(jī)處理， 嚴(yán)禁硬拉。4往皮帶上放料必須站在安全位置。發(fā)現(xiàn)堵料必須停機(jī)sbllo "、運(yùn)轉(zhuǎn)皮帶上撿大挾時(shí)應(yīng) 停機(jī)進(jìn)行。5皮帶機(jī)壓住、打滑、胞侗時(shí)嚴(yán)禁腳跨手搬,人推或用棍棒別壓,嚴(yán)禁往頭輪中墊物件、 澆松香、帶負(fù)荷啟

51、動(dòng)。6處理皮帶播子、流子、更換托輪時(shí)應(yīng)確認(rèn)停機(jī)、停電、切斷事故開關(guān)。7電機(jī)超負(fù)荷憨住無法啟動(dòng)附，應(yīng)將皮帶上料撮掉一半再啟動(dòng)。8嚴(yán)禁坐、鉆、跨皮帶機(jī)，嚴(yán)禁在皮帶機(jī)尾部小車框架內(nèi)逗留。9皮帶胞偏時(shí)應(yīng)用調(diào)整器調(diào)整托輪，嚴(yán)禁用棍棒壓或撬著轉(zhuǎn)。10更換漏嘴內(nèi)襯磚必須與相關(guān)崗位聯(lián)系好，停機(jī)、停電、切®f事夜開關(guān)兩人配合作業(yè)， 嚴(yán)禁用手指試探鸞絲孔。11帶小車的可逆式楊動(dòng)皮帶，小車珈道兩端應(yīng)有止珈器，內(nèi)側(cè)應(yīng)有安全苛板，安全拾極 亞珈道不應(yīng)大于5mmo12嚴(yán)禁在正在行進(jìn)的可逆式皮帶運(yùn)行區(qū)域內(nèi)行走、逗留。13用三角帶傳動(dòng)的楊動(dòng)皮帶在運(yùn)轉(zhuǎn)中不準(zhǔn)拆卸和安裝三角帶，嚴(yán)禁用棍子壓三角帶。14冬季用煤火烤皮帶時(shí)

52、，皮帶停轉(zhuǎn)應(yīng)立即撤出煤氣管，火滅人走。第穴節(jié)趾料工呱業(yè)技能培dii試題-配料工初級(jí)試題（理論部分）一、填空趣1. 燒結(jié)原料包括含鐵原料、（熔劑）和燃料；2. 富礦粉粒度要求在（06） mm；3. 我廠燒結(jié)燃料包括煤氣、（煤）、（焦粉）；4標(biāo)準(zhǔn)煤的發(fā)熱量為（7000） kcal/kg；5. 燒結(jié)熔劑包括石灰石粉、菱鎂石粉和（生石質(zhì)）等；6. 含鐵原料包括富礦粉、（精礦）和其它含鐵料；7. 鉄礦按不同存在形態(tài)，分為（臟鉄礦）、（赤鉄礦）、（褐鉄礦）、（菱鐵礦）ei大類；8. 褐鉄礦含有（結(jié)晶）水；9. 原料給料設(shè)備包括電振給料機(jī)、皮帶給料和（凰盤給料機(jī)）等；10固休燃料工業(yè)分析項(xiàng)目有：（固定碳）、

53、（灰分）、（揮發(fā)分）、（水）、（i）；11 簡(jiǎn)單地說，配料計(jì)算就是確定（配料比）;12目前世界上果用三種配料方法，一是（容枳）配料法，二是（重量）配料法，三是按（成分） 配料；13我廠燒結(jié)配料方法是（重量）法配料;14寫出下列名稱化合物符號(hào)：全鐵仃fe）、氧化亞跌（feo）、皿氧化三鐵（feqj、碳酸鎂 （mgcos）；15 寫出下列名稱主要化合物符號(hào):菱鎂石（mgcos） s石貢石粉（cacos）.生石質(zhì)（cao）消 石貢（ca（0h）2）；16 燒結(jié)礦礦度有二元堿度、（三元破度）和（呱元礦度），一般常用（二元礦度）；17熔劑按其性質(zhì)分為做性熔劑和酸性熔劑兩大類。燒結(jié)普遍使用（堿性）熔劑；1

54、8生產(chǎn)中常用的配料計(jì)算法是（反推計(jì)算）法，結(jié)合調(diào)整計(jì)算；19配料比不變時(shí)，石貢石品位下降，燒結(jié)礦做度（下降）；20配料比不變時(shí)，鐵料流量減少，燒結(jié)礦全鐵（下降）；21. 物料的殘存量即物料經(jīng)過燒結(jié)排出水分和（燒損）后的殘存物量;22. 我廠釆用（胞盤）對(duì)電子稱下料量進(jìn)行校對(duì)；23. 在量程范圍內(nèi)，圓盤下料量不足時(shí)，可卿整（料門）；24. 配料比或給料量調(diào)整后有（滯后）現(xiàn)象；25. 配料計(jì)算是以（干）料為基準(zhǔn)進(jìn)行計(jì)算的;二判斷趣1. 圓盤總給料量不應(yīng)趙過運(yùn)輸皮帶的能力；（o）2. 曬鐵礦條痕為黑色，赤鐵礦的條痕為紅色，褐鐵礦的條痕為黃褐色；（o）3. 天然礦粉經(jīng)過破碎、磨碎、選礦等加工處理的礦粉

55、叫富礦b; （x）4. 無煙煤是指揮發(fā)分大于10%的煤；（x）5. 曬鐵礦具有堿性；（o）6. 配料計(jì)算是以濕料為基準(zhǔn)進(jìn)行計(jì)算的；（x）7. 非崗位人員未經(jīng)允許不得進(jìn)入崗位進(jìn)行任何操作；（o）&配料廿算將返礦視為常數(shù)，廿算時(shí)不考慮返礦，這是傳統(tǒng)的配料廿算方法；（o）9. 清打圓盤下枳料時(shí)，人和工具要避開運(yùn)轉(zhuǎn)圓盤；（o）10. 嚴(yán)禁用水沖洗操作盤等電氣設(shè)備；（o）11自動(dòng)配料時(shí)給料量娛差不許超過1.5%; （o）12.高備度向低饋度改變時(shí)，計(jì)算堿度可不考慮返礦；（x）13根摒所用原燃料的主要成愉，燒結(jié)礦的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和技術(shù)指標(biāo)來確定趾料比；（o）14 燃料待料時(shí)應(yīng)立即停產(chǎn)；（o）15. 礦f

56、eo含量越高，磁性越強(qiáng)；（o ）16精礦越精，全鐵含量越高（o ）;17評(píng)價(jià)熔劑的標(biāo)準(zhǔn)是看熔劑的顧色好壞；（x）18.焦粉固定碳含量不一定比煤高；（o）19標(biāo)準(zhǔn)煤是指固定碳一定的煤；（x）20 原料的水分是指原料中物理術(shù)含量的百分?jǐn)?shù)；（o）21為提高配料精度、城少成分波動(dòng)可進(jìn)行預(yù)先配料；（o）22. 現(xiàn)場(chǎng)配料一般采用s it it算法；（x）23. 原料水分大小不影響配料準(zhǔn)確性；（x）24精礦含全鐵高低不影響燒結(jié)礦瞋度;（x）25.料門開得大小直接影響下料量；（o）三、做念題1. 燒結(jié)礦的做度：頤性氧化物含量與酸性氧化物含量的比值;2. 人造富礦：將富礦粉或精礦粉經(jīng)過燒結(jié)、球團(tuán)、壓挾等方法制造成滿足冶煉要求的塊 礦，簡(jiǎn)稱人適富礦;3. 全鐵：包括鐵礦物及脈石礦物中所有的鐵，其中還有微量的金屬鐵；4. 精5fb：天然礦石經(jīng)過破砕、磨砕、選礦等加工處理后的礦粉；5. 有效熔劑性：根據(jù)燒結(jié)曠瞋度要求扣除中和本身殿性氧化物所消耗的礦性成分后,