服裝企業(yè)加班原因分析與對(duì)策

1、1緒論1.1國內(nèi)服裝企業(yè)現(xiàn)狀服裝企業(yè)是傳統(tǒng)勞動(dòng)密集型企業(yè)，在解決就業(yè)、創(chuàng)匯，以及為我國經(jīng)濟(jì)發(fā)展做出了 突出貢獻(xiàn)叫anonymous曾指出，中國的紡織和服裝工業(yè)在近數(shù)十年來以驚人的速度不 斷擴(kuò)大。從2000年到2009年近十年來，該行業(yè)雇用約20億人，到2008年，岀口銷售 在28年擴(kuò)大了 42倍，到2007年中國已成為全球最大的紡織品和服裝供應(yīng)商，服裝生 產(chǎn)量達(dá)51億件。這些驚人的數(shù)字讓我們看到了我國服裝行業(yè)的強(qiáng)大。但是，和西方國 家相比，我國服裝業(yè)起步較晚，企業(yè)規(guī)模小、營利能力差、技術(shù)創(chuàng)新能力差，為了提高 效率及企業(yè)競爭力，服裝企業(yè)只能加班加點(diǎn)。一方面同西方國家相比中國服裝企業(yè)自身競爭能力差

2、，生產(chǎn)設(shè)備及技術(shù)有待完善。 另一方面隨著經(jīng)濟(jì)社會(huì)的高速發(fā)展，市場競爭的日益激烈，以及人們物質(zhì)文化水平的不 斷提高，人們對(duì)個(gè)性化的追求開始顯現(xiàn)，尤其是在服裝的選擇上，出行撞衫是讓人感到 很尷尬的場而。因此，單件、小批量服裝生產(chǎn)已經(jīng)成為服裝生產(chǎn)企業(yè)的主流趨勢。服裝企業(yè)所面臨的壞境是復(fù)雜多變的，女lh不斷縮減的服裝產(chǎn)品生命周期、快速的 技術(shù)革新、資源供應(yīng)的不確定性、個(gè)性服務(wù)和訂單生產(chǎn)等。在這種復(fù)雜多變的環(huán)境中如 何站得住腳、站穩(wěn)腳，并且取得市場競爭優(yōu)勢，成為每個(gè)服裝企業(yè)面臨的嚴(yán)峻考驗(yàn)。因 此，為了生存與發(fā)展，為了適應(yīng)市場的快速變化，增加企業(yè)的競爭能力，“準(zhǔn)時(shí)制生產(chǎn)”、 “敏捷”和“柔性”的加工方式不

3、可避免的出現(xiàn)了。服裝縫制的特點(diǎn)是人員多、工序 多、設(shè)備多、占用時(shí)間長，尤其對(duì)于外貿(mào)加工來說，工藝技術(shù)要求還要高。進(jìn)行高效率 的服裝生產(chǎn)，在過去的大批量服裝生產(chǎn)中可以實(shí)現(xiàn)，然而，在當(dāng)前多品種、小批量方式 下，服裝款式的微小變化都會(huì)引起工序的重大調(diào)整。與此同時(shí)，這種生產(chǎn)模式隨機(jī)性大, 在制品種類繁多，對(duì)工藝及生產(chǎn)能力都是極大的挑戰(zhàn)。因此造成了生產(chǎn)訂單及生產(chǎn)計(jì)劃 穩(wěn)定性較差，也就不可避免的產(chǎn)生了時(shí)時(shí)加班的現(xiàn)彖。1.2外貿(mào)服裝企業(yè)存在問題所謂服裝外貿(mào)加工，是指國內(nèi)服裝生產(chǎn)廠家根據(jù)國外來料來樣或國外來樣、國內(nèi)選 料進(jìn)行的訂單生產(chǎn)。口前外貿(mào)服裝企業(yè)存在以下幾方而問題:1:11.2.1跟單方面根據(jù)廣東省紡織

4、服裝行業(yè)協(xié)會(huì)的企業(yè)用工信息匯總以及廣州市勞動(dòng)力人才市場的 招聘信息反饋顯示，服裝外貿(mào)企業(yè)跟單工作的現(xiàn)狀主要集中在三個(gè)方面：一是服裝跟單 從業(yè)員專業(yè)對(duì)口率低，外語索質(zhì)能力與服裝專業(yè)知識(shí)索質(zhì)兩者兼優(yōu)者居少；二是服裝外 貿(mào)企業(yè)跟單階段崗位劃分不一；三是服裝外貿(mào)跟單從業(yè)員流動(dòng)性較大。專業(yè)型綜合人 才是當(dāng)前服裝外貿(mào)企業(yè)跟單崗位的缺口，目前服裝外貿(mào)跟單崗位可以細(xì)分為業(yè)務(wù)員、業(yè) 務(wù)跟單、生產(chǎn)跟單和質(zhì)檢四個(gè)崗位。從表面上看，讓各個(gè)崗位分工合作，各司其職，有 助于提高工作效率，但由于服裝企業(yè)生產(chǎn)存在著復(fù)雜性，所以實(shí)際中總是事與愿違。多 崗位操作一個(gè)項(xiàng)目吋，工作銜接過程中時(shí)常會(huì)出紐:漏，所以互相推卸責(zé)任的情況時(shí)有

5、發(fā) 生。有時(shí)由于業(yè)務(wù)員、業(yè)務(wù)跟單只懂外貿(mào)，不懂服裝及生產(chǎn)，不能止確理解客戶的要求, 只是按照客戶訂單字面意思來生硬地理解，從而造成下一環(huán)節(jié)的工作人員看不到或看不 懂客戶的原始資料，從而造成資料在傳遞的過程屮不準(zhǔn)確、不及時(shí)，最終導(dǎo)致生產(chǎn)錯(cuò)誤 或生產(chǎn)延期。另外，外貿(mào)加工企業(yè)與委托制造企業(yè)之間信息的交流和共享上存在問題、 缺乏信任機(jī)制、質(zhì)量監(jiān)控體系和質(zhì)量追蹤不完善等也是目前跟單過程中的主耍問題。1.2.2現(xiàn)場管理方面現(xiàn)場作業(yè)控制的主要任務(wù)就是靈活地組織生產(chǎn)，預(yù)防并解決生產(chǎn)瓶頸。在屮小型 服裝企業(yè)小，由于訂單多、批量小，一般都是手工編制生產(chǎn)計(jì)劃，所以效率低、準(zhǔn)確度 不高，容易延誤交貨期。以江蘇蘇恒制衣

6、為例，其外貿(mào)加工以做襯衫為主，但往往是不 同款式在同時(shí)生產(chǎn)，所以現(xiàn)場管理人員耍對(duì)整個(gè)生產(chǎn)計(jì)劃有深入的了解。尤其是每個(gè)班 組在生產(chǎn)時(shí)，要控制其領(lǐng)包數(shù)量，否則容易造成生產(chǎn)現(xiàn)場堆積過多的裁片或半成品，不 僅使生產(chǎn)現(xiàn)場環(huán)境惡化，還有可能造成裁片和半成品之間的混淆，造成色差、錯(cuò)片等疵 病，所以對(duì)在線品數(shù)量進(jìn)行科學(xué)的控制顯得尤為重要。在生產(chǎn)加工現(xiàn)場，管理人員不僅 要控制半成品數(shù)量，還要隨時(shí)根據(jù)出貨口期不斷調(diào)整生產(chǎn)計(jì)劃，管理人員及班組長不僅 需耍嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)，還耍做好數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)工作。1.2.3生產(chǎn)方面通常中小型服裝加工企業(yè)沒有能力引進(jìn)先進(jìn)的技術(shù)設(shè)備，所以在產(chǎn)品的加工過程 小，尤其是新款式的生產(chǎn)，總會(huì)遇到齊種齊樣

7、的工藝技術(shù)問題或品質(zhì)問題，從而產(chǎn)生工 藝技術(shù)和產(chǎn)品品質(zhì)瓶頸。技術(shù)人員和管理人員需要及時(shí)制定改善方法和對(duì)策，并在車間 進(jìn)行輔導(dǎo)。但仍然rti于設(shè)備或技術(shù)的問題吋常出現(xiàn)生產(chǎn)瓶頸或停產(chǎn)，造成生產(chǎn)計(jì)劃延誤。 為了生產(chǎn)進(jìn)度不落后，就只能選擇加班。2加班原因分析2.1影響加班的外部因素2.1.1面輔料樣品的推遲圖2.1炮彈短褲自我國加入wto以來，我國服裝外貿(mào)的發(fā)展具有 了更為廣闊的空間，同時(shí)也給外貿(mào)公司帶來了更大的 挑戰(zhàn)。加工企業(yè)在外貿(mào)公司接了訂單之后，外貿(mào)公司 會(huì)為加工企業(yè)提供面輔料樣品。所以外貿(mào)公司和加工 企業(yè)z間的樣品確認(rèn)均需要通過快遞公司。因此快遞 公司的選擇也成了影響金業(yè)生產(chǎn)效率的一個(gè)重要因

8、素。有時(shí)在訂單后期會(huì)出現(xiàn)客戶要求增加數(shù)量，而 交貨期不變的情況。比如，蘇恒制衣在做圖2.1款炮 彈短褲時(shí)，由于后期訂單數(shù)量增加，但腰頭紅色貼布遲遲未到，公司為了岀貨最后不得不在報(bào)廢品和內(nèi)銷產(chǎn)品上拆除腰頭貼布來生產(chǎn)外貿(mào)產(chǎn) 品。這樣雖然滿足了外貿(mào)要求，但內(nèi)銷產(chǎn)品次品率卻增加了。生產(chǎn)期間面料到貨耽誤時(shí) 間，后期只能通過加班來補(bǔ)救。在如今市場競爭如此激烈的時(shí)代，時(shí)間、效率就意味著 強(qiáng)者，否則就耍被淘汰出局。圖2. 2滑翔短褲國內(nèi)一些原輔料的生產(chǎn)技術(shù)、產(chǎn)品品質(zhì)有時(shí) 不能達(dá)到客戶所要求的標(biāo)準(zhǔn)，因此，很多時(shí)候客 戶都會(huì)要求使用自己定制的原輔料。因此，客供 物資的時(shí)間與數(shù)量準(zhǔn)確與否，直接關(guān)系到外貿(mào)服 裝加工廠

9、的后續(xù)生產(chǎn)。比如，在做圖2. 2這款滑 翔短褲時(shí)客戶要求供應(yīng)面料，而加工廠遲遲未收 到側(cè)縫藍(lán)色拼布，致使裁床沒辦法開裁，以致影 響車間生產(chǎn)。在網(wǎng)絡(luò)和電子商務(wù)時(shí)代，信息交流發(fā)揮了越來越重要的作用。然而許多外貿(mào)加工企 業(yè)的管理者尚未認(rèn)識(shí)到信息在組織外部及內(nèi)部交流和溝通中的重耍性。目前，我國很 多中小型外貿(mào)加工企業(yè)不具備口己采購面料的能力，主要是做來料加工。所以保證面輔料準(zhǔn)時(shí)進(jìn)倉成為一個(gè)關(guān)鍵要素。例如，在生產(chǎn)0862款襯衫時(shí)，規(guī)定最晚進(jìn)倉時(shí)間為12 月19 口，可是由于業(yè)務(wù)部門的疏忽并未及時(shí)和快遞公司進(jìn)行聯(lián)系催貨，導(dǎo)致進(jìn)倉時(shí)間 推后三天。因?yàn)槊媪衔醇皡歼M(jìn)倉，導(dǎo)致裁剪及生產(chǎn)車間停產(chǎn)兩天。外貿(mào)服裝在質(zhì)量

10、及工 藝上要求和對(duì)嚴(yán)格，加上船期不變，工人只能犧牲節(jié)假日來趕貨，因此增加了員工的厭 煩情緒，質(zhì)量及生產(chǎn)效率勢必會(huì)有所下降，直接導(dǎo)致了返工率的增加，白天趕進(jìn)度，只 能依靠晚上加班來返工，進(jìn)而形成惡性循環(huán)。2.1.2服裝尺寸的更改當(dāng)今貿(mào)易全球化發(fā)展，但服裝生產(chǎn)企業(yè)日益增加，許多企業(yè)都面臨著訂單少，數(shù)目小的 問題。面對(duì)激烈的競爭，服裝企業(yè)除了要發(fā)掘新客戶，還要確保保住老客戶。為了避免 失去老客戶，必須要做到訂單保質(zhì)保量，準(zhǔn)時(shí)交貨，這已成為外貿(mào)服裝企業(yè)衡量自身競 爭力的重要指標(biāo)?？蛻魧?duì)產(chǎn)品的更改意見也成了外貿(mào)服裝企業(yè)能夠保質(zhì)量按時(shí)交貨的 一大挑戰(zhàn)。在蘇恒生產(chǎn)圖2. 3外貿(mào)短褲時(shí)，車間生產(chǎn)己經(jīng)進(jìn)行了一半

11、，結(jié)果客戶要求 長度縮短2cm。廠內(nèi)只好按客戶要求重新調(diào)整尺寸，所有裁片一律返工，成品及半成品 褲口全部拆除修整，使得流水線突然停滯。對(duì)于外貿(mào)企業(yè)來說訂單是企業(yè)的生命，客戶 是企業(yè)的上帝，雖然客戶修改了尺寸，卻不肯推遲船期，如果延期交貨，將會(huì)導(dǎo)致客戶 的不滿，從而失去客戶，失去訂單，因此企業(yè)為了生存不得不延長生產(chǎn)員工的勞動(dòng)時(shí)間 來補(bǔ)救。圖2. 3短褲2.1.3服裝部件的更改外貿(mào)訂單的生產(chǎn)是復(fù)雜的，影響外貿(mào)服裝加工廠加班的因素有很多。有企業(yè)自身的問題，也有客戶的責(zé)任。一般很少有外貿(mào)公司在國外設(shè)立自己公司的辦事處，所以大多 都是國外的客戶在對(duì)不同國家的外貿(mào)中介公司下訂單組織貨源。這就意味著客戶不只

12、是 一家外貿(mào)公司的客戶，也可以是多個(gè)國家外貿(mào)公司的客戶。國外的客戶每天所要接觸的 不僅僅是郵件信息，還有從各國、各個(gè)外貿(mào)公司寄過來的自待確認(rèn)的樣衣。國外客戶與 外貿(mào)公司之間的交流就是看樣下單、收發(fā)外貿(mào)公司的郵件、回答業(yè)務(wù)員有關(guān)定單中的各 種疑問、給外貿(mào)公司提供的樣衣下確認(rèn)或修改意見閻。因此和客戶有效溝通，了解不同 國家客戶需求也很重要。比如，在生產(chǎn)9653/9654款男士襯衫時(shí)，客戶起先確認(rèn)的袋蓋 起皺效果如圖2. 4所示，圖2. 5袋蓋生產(chǎn)企業(yè)在客戶確認(rèn)樣衣之后，立即安排了大貨生產(chǎn)。但當(dāng)生產(chǎn)進(jìn)行了 2/3時(shí)，客戶要 求起皺效果要自然，所以要求更改，確認(rèn)效果如圖編號(hào)17和20。車間只好重新調(diào)度

13、人 員，把袋蓋拆掉重新做，重新整燙。 等一切生產(chǎn)結(jié)束，船樣確認(rèn)好之后 加拿大客戶突然提出袋蓋起皺效果 不接受，要求袋蓋要平整。為了滿 足客戶要求，包裝及生產(chǎn)車間不得 不加班把6000多件衣服拆箱重新 整燙返工。這對(duì)丁客戶來說也許只 是簡簡單單的一句話，但對(duì)于工廠 來說，所有人員都要付出時(shí)間和勞 動(dòng)來更改。2. 1.4船期的更改面對(duì)激烈的競爭環(huán)境，服裝外貿(mào)企業(yè)要在市場小占有一席z地，就必須提高企業(yè)自 身的競爭力。因此，做到訂單保質(zhì)保量，準(zhǔn)時(shí)交貨，已成為衡量外貿(mào)服裝企業(yè)能否立足 的重要指標(biāo)。在如今的小批量生產(chǎn)模式下，客戶的緊急訂購情況較多。目前，客戶與企 業(yè)z間不能經(jīng)常核對(duì)生產(chǎn)進(jìn)度，乂一味地單方面

14、要求交期，這也造成了服裝加工企業(yè)加 班的一個(gè)因索。例如，在2966款女式襯衫投產(chǎn)時(shí)，客戶提岀提前岀貨的要求（岀貨fi 期更改見表1 2966進(jìn)度表）。由于技術(shù)、人員等方面原因，2966款前期打樣已經(jīng)耗費(fèi) 了不少時(shí)間，投產(chǎn)之后客戶又提出船期提前，于此同時(shí)，正值清明假期和9653款黃格 子襯衫（圖2.6）拆箱返工，這對(duì)木來生產(chǎn)能力及技術(shù)薄弱的企業(yè)來說無疑是雪上加霜。 公司為了能按時(shí)交貨，一連安排了為期一周的加班。圖2. 6 9653款襯衫2.2影響加班的內(nèi)部因素2. 2. 1企業(yè)管理標(biāo)準(zhǔn)化當(dāng)前我國經(jīng)濟(jì)進(jìn)入了一個(gè)全新的發(fā)展時(shí)期，給服裝業(yè)帶來了機(jī)遇的同時(shí)也帶來了挑 戰(zhàn)。企業(yè)在市場經(jīng)濟(jì)條件卜要生存、發(fā)展

15、，就必須強(qiáng)化口身，搞好企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化工作。 管理層是服裝企業(yè)的核心隊(duì)伍，指導(dǎo)著企業(yè)的發(fā)展方向，對(duì)企業(yè)的發(fā)展發(fā)揮了中流砥柱 的作用。管理層的領(lǐng)導(dǎo)能力直接關(guān)系到企業(yè)生產(chǎn)水平和技術(shù)效率的高低，也就關(guān)系到企 業(yè)市場競爭力的高低。無規(guī)矩不成方圓，首先對(duì)于企業(yè)高層來說，就是制定公司企業(yè)文 化和規(guī)章制度。企業(yè)文化是企業(yè)與員工共同秉承的價(jià)值觀、共同遵守的信念和共同實(shí)施 的行為方式，它是企業(yè)上下所有員工的向心力。在企業(yè)文化和企業(yè)目標(biāo)的感召下，所有 員工會(huì)具冇高度的責(zé)任感和統(tǒng)一感，這樣就保障了企業(yè)的高速、高效運(yùn)轉(zhuǎn)。即使現(xiàn)在很 多企業(yè)已經(jīng)意識(shí)到企業(yè)文化對(duì)企業(yè)的重要性，但口前蘇恒制衣管理高層似乎仍然沒有意 識(shí)到。企業(yè)上下

16、離心很大，員工責(zé)任感普遍較低，也就造成了上下管理體系脫節(jié)，使得 上層不能及時(shí)掌握生產(chǎn)進(jìn)度，是造成加班的原因z-o企業(yè)文化是“軟”管理，而規(guī)章制度則就是“硬”管理了。公司管理離不了獎(jiǎng)罰制 度，因此獎(jiǎng)罰制度的明確與否也關(guān)系到生產(chǎn)效率的高低。該公司規(guī)章制度一直遵循的是 計(jì)分制度，無論是遲到、早退述是犯錯(cuò)都是扣分，具體的每扣一分對(duì)應(yīng)的是扣多少工資, 員工一點(diǎn)概念沒有，根本起不到實(shí)質(zhì)性的作用。例如，規(guī)章制度里有一條是：不帶兒童、 背包進(jìn)車間，不在車間吃飯、吃零食（帶兒童、背包進(jìn)車間一次扌ii 0.10.3分，在車 間吃飯和零食一次扣0.1分）。工作時(shí)間不聊天、不串崗，不允許長時(shí)間接打電話，不 坐躺踩踏產(chǎn)

17、品（違規(guī)一次扣0. 10.3分）。假如把“扣0. 1-0.3分”改為“罰515 元”既簡單明了又能起到鞭策的作用。由于該公司員工絕大多數(shù)是附近人員，所以好多 人會(huì)在孩子放學(xué)后把孩子接到工廠。這樣兒童的安全問題成了一大隱患，另外有兒童在, 家長就不能全身心的投入工作，致使生產(chǎn)效率和質(zhì)量下降。服裝加工企業(yè)工作時(shí)間長是眾所周知的，因此，經(jīng)常有工人在車間吃零食。吃零食 影響的不僅是生產(chǎn)效率，還會(huì)造成生產(chǎn)車間環(huán)境惡化，造成產(chǎn)品出現(xiàn)臟污等現(xiàn)象。例如, 公司生產(chǎn)建平中學(xué)校服時(shí)，由于上衣有白色拼接裁片，員工隨意把裁片堆放在地上，致 使裁片出現(xiàn)眾多污點(diǎn)。經(jīng)過水洗處理后，仍然有許多裁片報(bào)廢，裁剪車間又不得不單獨(dú)

18、裁剪。裁片臟污影響生產(chǎn)，調(diào)片所造成的色差同樣也會(huì)造成加班。在公司生產(chǎn)大吳中學(xué) 校服時(shí)，班組長一次性領(lǐng)包完成，隨即在車間進(jìn)行生產(chǎn)，以致裁片亂碼、混色，最后導(dǎo) 致300條褲子產(chǎn)生色差。生產(chǎn)型工人只能利用晚上時(shí)間返修次品。所有這些問題均是企 業(yè)管理出現(xiàn)漏洞，不能對(duì)在線品生產(chǎn)進(jìn)行有效控制，最終導(dǎo)致員工加班。2. 2. 2業(yè)務(wù)部門業(yè)務(wù)接單工作是公司組織生產(chǎn)的第一環(huán)節(jié)，業(yè)務(wù)員工作的好壞直接關(guān)系到公司的形 象以及公司的接單數(shù)量。因此業(yè)務(wù)員必須樹立以客戶為中心的思想，為客戶做好服務(wù)工 作，為公司組織生產(chǎn)做好資料收集和信息傳遞工作。一般業(yè)務(wù)員在收到面輔料打樣單后, 要及時(shí)通知技術(shù)部門做樣衣，在規(guī)定期限內(nèi)把樣衣寄

19、給客戶。但對(duì)于中小型企業(yè)來說， 業(yè)務(wù)部門業(yè)務(wù)員人數(shù)較少，難免會(huì)i大i為個(gè)人原i大i耽誤公事。例如，在做2966款全棉印 花女式襯衫吋（如圖2.7）,客戶要求在2月29日之前把廣告樣打?qū)鐏聿⒓膶?，但是業(yè) 務(wù)員因事不在，沒有及時(shí)通知技術(shù)科，最后技術(shù)科連夜加班打廣告樣，結(jié)果交期還是推 遲了一天。圖2. 7 2966款襯衫圖2*齊鳴工服對(duì)于服裝業(yè)務(wù)員來說，接到大貨訂單后，做好客戶訂單登記工作，根據(jù)岀貨期做訂 單粗計(jì)劃安排，并通知有關(guān)部門是其工作z-o比如公司在生產(chǎn)齊鳴公司工服時(shí)（如圖 2.8）,規(guī)定面料最晚進(jìn)倉時(shí)間為2012年11月21 口中午12:30,可是一直到21日下午 廠長問起吋，業(yè)務(wù)員才說快

20、遞信息追蹤不到。面料不能及時(shí)到位，一直接導(dǎo)致裁剪部門停 工休息，等面料到貨后乂加班裁剪。對(duì)于這樣的情況，業(yè)務(wù)員只要稍微注意，提前和運(yùn) 輸部門溝通就會(huì)避免。但往往是由于個(gè)人原因給生產(chǎn)部門造成不必要的加班加點(diǎn)。接到大貨訂單后接下來業(yè)務(wù)員要做的是而輔料入庫前的檢驗(yàn)。服製的原輔材料是構(gòu) 成服裝成品的基礎(chǔ)，把好原輔料的質(zhì)量關(guān)，防止不合格的原輔料投入生產(chǎn)，是整個(gè)服裝 生產(chǎn)過程中質(zhì)量控制的基礎(chǔ)。以縫紉線為例，縫紉線的種類繁多、性能特征、質(zhì)量和價(jià) 格各界。從外觀的角度講，最重要的就是配色了。除了在設(shè)計(jì)上有意使用界色裝飾明線 外，一般選擇與面料同色的縫紉線何。以蘇恒進(jìn)行3046款紅色襯衫大貨生產(chǎn)為例，面 輔料到

21、貨后發(fā)現(xiàn)縫紉線顏色與已確認(rèn)縫線有色差。后經(jīng)查實(shí)是由于業(yè)務(wù)員給輔料廠下單 時(shí)把編號(hào)寫錯(cuò)。重新配線耽誤了時(shí)間，因此大貨生產(chǎn)比計(jì)劃延誤兩天。2. 2.3技術(shù)部門在外貿(mào)加工型企業(yè)中，一般不設(shè)有設(shè)計(jì)部門，但板房是不可或缺的一個(gè)部分，起到 至關(guān)重要的作用。它負(fù)責(zé)制板、樣品試制、推板、工藝設(shè)計(jì)和勞動(dòng)定額設(shè)定等相關(guān)生產(chǎn) 技術(shù)資料的準(zhǔn)備，并為大貨生產(chǎn)提供技術(shù)指導(dǎo)。2. 2. 3. 1制板及樣衣試制隨著經(jīng)濟(jì)的高速發(fā)展和人們物質(zhì)文化水平的不斷提高，人們對(duì)個(gè)性化的追求開始顯 現(xiàn)，特別是在服裝的選擇上更為突出，人們很忌諱在出行時(shí)碰到同樣著裝的人，就是所 謂的“撞衫” 12o因此在這種情況下，批量生產(chǎn)已經(jīng)不能滿足這種需求

22、，而單件、小批 量服裝生產(chǎn)順應(yīng)了人們對(duì)于個(gè)性化著裝的追求，得到迅猛的發(fā)展。然而，這種生產(chǎn)模式 使得服裝樣品增加，從而增加了技術(shù)人員的工作量。而針對(duì)于江蘇蘇恒制衣這樣的小規(guī) 模服裝加工廠，自身并沒有配備打板系統(tǒng)，因此其樣板均交由外部其它企業(yè)來完成。正 常情況下在業(yè)務(wù)員接到訂單后，首先會(huì)安排打板，然而對(duì)于蘇恒，在接到訂單后首先需 要把資料傳給合作公司，委托其打板，然后再由快遞公司運(yùn)送回企業(yè)。中間雖多了這一 個(gè)環(huán)節(jié)，但增加的不止是成木，其時(shí)間效率也下降了。例如，在生產(chǎn)2966款女士襯衫 時(shí)，客戶要求三天之內(nèi)完成樣衣，但當(dāng)時(shí)由于快遞原因，樣板到公司推遲了兩天，最終 導(dǎo)致樣衣確認(rèn)推遲了一天。樣板制作是影

23、響樣衣確認(rèn)推遲的一個(gè)因素，同樣的技術(shù)，設(shè)備的落后也是其影響因 索之一。做外貿(mào)襯衫，客戶一般都要求水洗，因此，打樣及樣衣試制時(shí)就需要測試面料 的縮水率。像蘇恒這種小型的加工企業(yè)，沒有洗水設(shè)備，需要拿到外邊進(jìn)行水洗測試， 那水洗廠的選擇也需要慎重。比如，在2966款襯衫樣衣試制時(shí)，跟單員選擇了工廠所 在區(qū)賈汪區(qū)的水洗廠，由于其設(shè)備陳舊，在烘干、拉力、溫度、時(shí)間方而不能完全達(dá)標(biāo), 所以其縮率總岀現(xiàn)誤差，樣品達(dá)不到客戶要求。在樣衣反復(fù)不能確認(rèn)的情況下，跟單員 只好選擇了徐州市一家水洗廠，這才通過了客戶確認(rèn)。影響技術(shù)部門加班的原因除樣板制作及設(shè)備技術(shù)外，技術(shù)人員的分配與技術(shù)水平也 是重要的影響因索之一。

24、首先，蘇恒服裝金業(yè)的樣衣工都是從車間選拔出的，并未接受 過專業(yè)的技術(shù)培訓(xùn)，所以技術(shù)水平普遍偏低。其次，由于技術(shù)人員缺乏打板經(jīng)驗(yàn)，造成 板局部尺寸不準(zhǔn)確。因此，在2966樣衣試制過程中總出現(xiàn)后育克線在袖窿接縫處下垂、 不順直,領(lǐng)腳距頸部太遠(yuǎn)等問題。如圖2. 9、圖2. 10o尤其在3034、3046 （如圖2. 11） 等款女士襯衫樣衣試制時(shí)，那時(shí)正值9653/9654款男士襯衫出貨及修改袋蓋，所有的技 術(shù)人員被調(diào)到車間修改，只從中抽調(diào)出一名樣衣工來從事樣衣試制。在技術(shù)水平本來就 偏低的情況下，其面料彈性及緯斜又大，給生產(chǎn)帶來了一定的困難。本來樣衣是需要在 3月22 下午五點(diǎn)之前寄出，可當(dāng)時(shí)的情

25、況是，樣衣一件都沒完成，一直拖到24 口上 午才寄岀。這次的樣衣推遲，歸咎于板房人員分配不合理。每個(gè)崗位及人員配置是需要 企業(yè)根據(jù)目標(biāo)和任務(wù)需要止確選擇、合理使用人員，以合理的人員去完成組織結(jié)構(gòu)中規(guī)定的各項(xiàng)任務(wù)，才能保證企業(yè)正常運(yùn)作，否則就會(huì)出現(xiàn)各種錯(cuò)誤，從血弓起加班。圖2. 9領(lǐng)腳距頸部太遠(yuǎn)圖2. 10麻冇克不順直圖2. 11 3046款襯衫2. 2. 3. 2工藝文件編寫及下達(dá)工藝文件是將產(chǎn)品制造工藝過程的各項(xiàng)內(nèi)容和耍求按照一定的程序進(jìn)行編制，并以 文件和標(biāo)準(zhǔn)的形式固定下來形成的文木問。工藝文件是組織和指揮生產(chǎn)的重要文件，是 統(tǒng)一作業(yè)規(guī)范的技術(shù)法規(guī)，是提高產(chǎn)品質(zhì)量的可靠保證。工藝文件的編寫

26、主要有：產(chǎn)品 的設(shè)計(jì)圖樣、客戶提出的特殊要求，企業(yè)所具備的工藝裝備、技術(shù)和管理水平，生產(chǎn)規(guī) 模和生產(chǎn)布局等。工藝文件制作好之后必須以公文形式編號(hào)，簽發(fā)下達(dá)到車間、班組， 使整個(gè)生產(chǎn)流程中的每個(gè)部門都掌握本產(chǎn)品的生產(chǎn)操作要求，明確本崗位的技術(shù)責(zé)任。 可是在大部分的小型服裝加工企業(yè)中，工藝文件的制作及下達(dá)并不規(guī)范，所以各部門之 間并不能配合協(xié)調(diào)。以蘇恒生產(chǎn)2966款襯衫為例，工藝文件的編制和下達(dá)有以下不規(guī) 范z處：一是業(yè)務(wù)員制作好樣卡z后，只發(fā)放給后包裝和倉庫，很有可能造成車間和倉 庫面輔料供應(yīng)錯(cuò)誤；二是技術(shù)部門編寫的產(chǎn)品工序表只是發(fā)放給生產(chǎn)車間各班組長，生 產(chǎn)工人并不了解整個(gè)生產(chǎn)流程；三是外貿(mào)訂

27、單屮，客戶提供的尺寸表均為英寸，工序流 程圖中特殊部位的標(biāo)注延用的也是英寸，致使工人生產(chǎn)中出現(xiàn)錯(cuò)誤（如表2 2966襯衫 工序表）。2.2.4供應(yīng)部門2. 2. 4. 1面料采購在服裝加工企業(yè)中，業(yè)務(wù)部門負(fù)責(zé)訂單與客戶溝通，而供應(yīng)部門則要根據(jù)業(yè)務(wù)部門 下達(dá)的指令來采購面料。針對(duì)蘇恒，面料采購數(shù)量，依訂單及裁剪部門計(jì)算用料定。在 如今的市場經(jīng)濟(jì)下，講求的是質(zhì)量、效率。而生產(chǎn)效率的高低也決定于面料供應(yīng)情況。 蘇恒制衣在生產(chǎn)賈汪中學(xué)校服時(shí)，其訂單是1344套，可采購員在采購時(shí)，由于粗心褲 子用料少采購500米，致使生產(chǎn)屮間停滯。對(duì)于服裝企業(yè)，小批量的面料采購非常困難。 一是，訂單小,面料商不愿單獨(dú)生

28、產(chǎn);二是，即使能采購到，也會(huì)出現(xiàn)色差,最終會(huì)造 成成品不匹配。在賈汪中學(xué)這批校服生產(chǎn)中，雖然面料后來補(bǔ)上，但卻給生產(chǎn)車間造成 了很大的壓力。由于其面料缺乏，造成中間停產(chǎn)，生產(chǎn)計(jì)劃變更，在臨近出貨期時(shí)，面 料才補(bǔ)上，車間重新安排人員進(jìn)行生產(chǎn)，而且造成了加班。2. 2. 4. 2 倉庫管理服裝生產(chǎn)企業(yè)倉庫管理是否規(guī)范，也決定了服裝生產(chǎn)計(jì)劃是否能夠順利進(jìn)行。如果 倉庫面輔料堆放混亂，在領(lǐng)取面輔料時(shí)不僅耗費(fèi)時(shí)間，而且輔料很容易弄錯(cuò)。比如，蘇 恒在生產(chǎn)9654綠格男士襯衫時(shí)，因?yàn)樗醇胺倒さ仍蛎媪虾馁M(fèi)增多，再加上面料倉 庫管理員并不細(xì)心，倉庫z中面料堆放混亂，致使木來就稀缺的面料出現(xiàn)污漬不能清除, 導(dǎo)

29、致最后補(bǔ)缺的面料少了一件，從而不能滿足客戶需求。訂單屮客戶明確指岀不能溢短 裝，否則扣款10%。由于9653/9654款襯衫訂單量較大，蘇恒把一部分訂單外包給河南 女子監(jiān)獄。無奈之下，公司派人去河南取面料，連夜加工補(bǔ)做一件襯衫，交貨期才沒有 耽誤。服裝企業(yè)面輔料發(fā)放同樣重要,以生產(chǎn)2874/2865款襯衫（如圖2.12、圖2.13）為例，輔料管理人員下班前只是把扣子拿出并作了標(biāo)記，并未派送給釘扣人員。因?yàn)檐?間先做的是2865款襯衫，需要釘?shù)氖呛谏圩?，但釘扣人員并不了解情況，也沒問清 楚，領(lǐng)了扌ii子就工作。結(jié)果第二天質(zhì)檢人員發(fā)現(xiàn)問題吋，已有一千余件襯衫釘扌ii完成， 極大地影響了止常生產(chǎn)，

30、也造成了不必要的加班。圖2. 12 2874款襯衫圖2. 13 2865款襯衫2.2.5生產(chǎn)部門2. 2. 5. 1裁剪車間服裝生產(chǎn)中，接到大貨生產(chǎn)訂單后，生產(chǎn)部門要按照訂單制定生產(chǎn)計(jì)劃?！吧a(chǎn)計(jì) 劃表”是服裝企業(yè)對(duì)產(chǎn)品生產(chǎn)進(jìn)行進(jìn)度控制的重耍指導(dǎo)性文件，服裝生產(chǎn)管理者制定科 學(xué)、合理、全面的“生產(chǎn)計(jì)劃表”是有效控制生產(chǎn)進(jìn)度的關(guān)鍵何。凡事預(yù)則立，不預(yù)則 廢。制定詳細(xì)、科學(xué)、合理、可行的“生產(chǎn)計(jì)劃表”，各個(gè)部門、各個(gè)環(huán)節(jié)按照時(shí)間表 進(jìn)行運(yùn)作，使齊個(gè)變量時(shí)刻處于受控狀態(tài)，最終才能順利完成任務(wù)。如果生產(chǎn)沒有計(jì)劃 性，當(dāng)一個(gè)壞節(jié)出現(xiàn)了問題，生產(chǎn)進(jìn)度就會(huì)滯后。首先，裁剪車間耍按計(jì)劃完成裁剪任務(wù)。一般規(guī)模較

31、人的企業(yè)都有排料系統(tǒng)，但對(duì)于像 蘇恒這樣的小型服裝加工企業(yè)，延續(xù)的還是傳統(tǒng)服裝廠的方法人工畫樣。傳統(tǒng)的人 工畫樣，雖然節(jié)省了引進(jìn)設(shè)備的資金，但工作效率卻遠(yuǎn)不及如今的cad排料系統(tǒng)。人工 排料，尤其是一些小部件容易多裁或漏裁。比如，2966款襯衫進(jìn)行大貨裁剪時(shí)，排料工 需要在拓紙上畫出樣板，仔細(xì)觀察其排料圖，不難發(fā)現(xiàn)，其套排不緊密，面料利用率很 低。繼裁片裁剪完成z后是打號(hào)、分包、捆扎工序。打號(hào)方式一般分三種：打卬法、手 寫法和粘貼法。以蘇恒為例，其采用的是手寫法。相比于打印而言，手寫效率要低的多。 打號(hào)的口的有三方而：一是防止混淆正反面；二是避免同一件服裝小出現(xiàn)色差；三是避 免衣片混亂，保證同

32、規(guī)格衣片的縫合。在裁剪車間這種噪雜的壞境中埋頭寫號(hào)是很枯燥 的一件事，所以她們之間經(jīng)常有聊天，因此經(jīng)常寫錯(cuò)層號(hào)。接下來的工序是特姝部位的 粘襯。蘇恒是以做外貿(mào)襯衫為主，粘襯部位不多，所以粘襯工序聘用臨時(shí)工來完成。一 方面，臨時(shí)工時(shí)間比較自由，不受公司規(guī)章制度的約束，乂由于需要接送兒童，所以其 工作時(shí)間很短。因此，生產(chǎn)前期很容易出現(xiàn)供應(yīng)不足的情況。另一方面，公司聘用的臨 時(shí)工，其工資也是計(jì)件工資，為了提高工作效率，其工作質(zhì)量受到很大影響。襯粘襯、 錯(cuò)位的現(xiàn)象很普遍。在2966款生產(chǎn)前期，工人誤把領(lǐng)。面襯粘在了領(lǐng)底上，導(dǎo)致重裁, 使得臺(tái)產(chǎn)量下降。襯粘錯(cuò)造成裁片直接報(bào)廢，而襯粘的不規(guī)范，導(dǎo)致的是副工

33、工作效率 下降。以領(lǐng)面為例，畫領(lǐng)子凈板時(shí)，員工需要根據(jù)粘襯位置不停的調(diào)整角度及縫份，所 以產(chǎn)量降低，致使綃領(lǐng)人員經(jīng)常處于等待狀態(tài)。最后導(dǎo)致的后果就是計(jì)劃日臺(tái)產(chǎn)量的降 低。2. 2. 5. 2生產(chǎn)車間每組在線品數(shù)控制現(xiàn)代化服裝生產(chǎn)以流水線的形式運(yùn)轉(zhuǎn)，不僅大幅度提高了生產(chǎn)的效率，還降低了對(duì) 作業(yè)人員的技能要求，但此種生產(chǎn)模式需要一定數(shù)量的在線品來保證生產(chǎn)的連續(xù)性和平 行性何。所以對(duì)在線品數(shù)量進(jìn)行科學(xué)的控制，成為服裝生產(chǎn)管理的重要任務(wù)z-o在服裝生產(chǎn)線上，服裝裁片和半成品均屬于在線品。它們按照一定的規(guī)則在工序間 流動(dòng)，如果提供的在線品數(shù)量不足，就會(huì)造成生產(chǎn)的停頓；相反，保持過多的在線品， 雖然可以避

34、免生產(chǎn)停頓的情況出現(xiàn)，但是會(huì)延長生產(chǎn)周期，同時(shí)，也會(huì)造成生產(chǎn)環(huán)境的 惡化，增加生產(chǎn)現(xiàn)場的管理難度，造成裁片和半成品之間的混淆，造成色差、錯(cuò)片等病 疵?？刂圃诰€品數(shù)量，是保證服裝產(chǎn)品質(zhì)量的一個(gè)方而。要控制在線品數(shù)量，首先需要 嚴(yán)格控制每個(gè)班組的領(lǐng)包數(shù)量。蘇恒生產(chǎn)建平中學(xué)校服時(shí)，計(jì)劃由三組獨(dú)立完成，所以 其班組長一次性把裁剪好的裁片全部領(lǐng)包。生產(chǎn)過程中，組員粗心拿錯(cuò)裁片，導(dǎo)致犬批 褲片產(chǎn)生色并。2. 2. 5. 3生產(chǎn)車間臺(tái)產(chǎn)量的控制在服裝生產(chǎn)企業(yè)中，生產(chǎn)計(jì)劃是服裝生產(chǎn)管理的核心內(nèi)容，有效、合理的生產(chǎn)計(jì) 劃使生產(chǎn)流暢、有序，但這需耍建立在準(zhǔn)確預(yù)測服裝產(chǎn)量的基礎(chǔ)之上，這對(duì)生產(chǎn)計(jì)劃和 產(chǎn)品成木具有非常

35、重要的意義問。通常服裝生產(chǎn)企業(yè)在接單報(bào)價(jià)時(shí)，必須考慮止常情況 下平縫機(jī)的平均臺(tái)產(chǎn)量。江蘇蘇恒是近兩年轉(zhuǎn)型做外貿(mào)，工人技術(shù)水平偏低，而且接的 是二手訂單，所以其利潤空間很低。因此其臺(tái)產(chǎn)量的計(jì)算幾乎是岀于微盈利的口的計(jì)算 出來的，所以正常工作時(shí)間下其口臺(tái)產(chǎn)量很難達(dá)到計(jì)劃要求。以生產(chǎn)2966款女士印花 襯衫為例，根據(jù)訂單數(shù)量、出貨期、生產(chǎn)成本及十小吋的工作吋間等綜合因素制定的日 臺(tái)產(chǎn)量為18件。在生產(chǎn)過程中，車間一組是屬于產(chǎn)量高的一組。一組全勤人數(shù)為24人, 其fi任務(wù)量為432件，在不加班的情況下，統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)顯示其最高產(chǎn)量是404件。在加班 的情況下，其產(chǎn)量最高0達(dá)到478件。時(shí)間緊、任務(wù)重，也就直

36、接導(dǎo)致了生產(chǎn)后期連續(xù) 的加班。2.2. 5.4班組長管理能力隨著市場競爭的日益激烈，服裝產(chǎn)品越來越向多品種、小批量的方向發(fā)展。服裝企 業(yè)所面臨的環(huán)境是復(fù)雜多變的，如:越來越短的產(chǎn)品生命周期、快速的技術(shù)革命、供應(yīng) 資源的不確定性、訂單生產(chǎn)和個(gè)性服務(wù)等。如何在這種多變的環(huán)境小站住腳并取得競爭 優(yōu)勢是每個(gè)服裝企業(yè)面臨的嚴(yán)峻考驗(yàn)。服裝縫制的特點(diǎn)是人員多、工序多、設(shè)備多、占用時(shí)間較長，尤其是外貿(mào)加工，其 工藝技術(shù)要求高、管理復(fù)雜。在過去大批量的服裝生產(chǎn)中，工序很少變動(dòng)，生產(chǎn)可以以 較高效率進(jìn)行。然而在當(dāng)前多品種、小批量生產(chǎn)方式下，服裝款式的微小變化都會(huì)引起 工序安排的重大調(diào)整，從而對(duì)生產(chǎn)流水線的平衡產(chǎn)生

37、了很大的沖擊，甚至使流水線出現(xiàn) 多個(gè)瓶頸乃至癱瘓。這就要求流水線組織者能夠迅速地根據(jù)工序變動(dòng)調(diào)整流水線組織方 案，最人限度地保證調(diào)整款式品種，流水線依然能夠快速高效地投入生產(chǎn)。以蘇恒為例, 生產(chǎn)車間設(shè)備很少會(huì)隨著產(chǎn)品的變更而改動(dòng)。機(jī)械設(shè)備的安排兒乎完全由員工個(gè)人喜好 及員工之間關(guān)系而定。因此，生產(chǎn)過程中員工嬉笑打罵的場景很普遍。這樣的安排問題 有二：-是不利于生產(chǎn)效率的提高；二是流水線不能按工序先后順序，需要憑借班組長 做媒介。班組長除管理外，還要從上一個(gè)工位拿了半成品送到下一個(gè)工位。供應(yīng)不足， 造成停滯等待，成為阻礙生產(chǎn)效率提高的一大因素。流水線能否順利進(jìn)行，管理者調(diào)整工序的能力也是關(guān)鍵因素

38、z。每一批訂單下來, 工序都會(huì)有難易不均。因此經(jīng)常出現(xiàn)簡單的工序搶著干，較難的工序無人問津的現(xiàn)象， 這時(shí)往往需要強(qiáng)行執(zhí)行。例如，在蘇恒生產(chǎn)2966款襯衫時(shí)，二組班組長安排一個(gè)新手 緞?lì)I(lǐng)子，rfl于技術(shù)原因，在緝明線吋總是斷線，領(lǐng)夾條尺寸絢不對(duì)。木來緞?lì)I(lǐng)這道工序 交給一個(gè)新學(xué)員就會(huì)造成生產(chǎn)瓶頸和質(zhì)量問題，已屬工序安排不合理。可是二組組長木 人脾氣暴躁，年紀(jì)較小的員工一犯錯(cuò)時(shí)常會(huì)遭到打罵。致使員工產(chǎn)生厭煩心理，甚至離 職，造成生產(chǎn)效率降低。2. 2. 5. 5員工個(gè)人技能水平及產(chǎn)品質(zhì)量在當(dāng)前快速多變、競爭日益激烈的市場環(huán)境中，多品種、小批量生產(chǎn)成為一種主流 趨勢。再加z消費(fèi)者品位及質(zhì)量要求的提高，

39、所以服裝生產(chǎn)的難度越來越大。面對(duì)客戶 的要求越來越高，提高生產(chǎn)型員工的技術(shù)水平成為必然。尤其對(duì)于小型外貿(mào)加工企業(yè)來 說，這也成為了服裝加工企業(yè)面臨的一大問題。江蘇蘇恒制衣，以前主要生產(chǎn)校服和工 裝，近兩年轉(zhuǎn)型做外貿(mào)加工，所以其工人的技術(shù)水平普遍偏低。加之從業(yè)人員都是附近 居民，很少有外來人員，所以技術(shù)交流和改進(jìn)上存在很大的缺陷。因此，該公司在生產(chǎn) 質(zhì)量要求比較嚴(yán)格的2966款襯衫時(shí)，返修率很大。在該品中期檢查時(shí)，出現(xiàn)了以下問 題：如領(lǐng)尖不對(duì)稱、左右衣片長短不齊、領(lǐng)腳距頸部距離不一致、口袋左右高低不一致、 鈕位不準(zhǔn)、針距欠統(tǒng)一等。如圖2.14、圖2. 15.圖2. 16o在針距欠統(tǒng)一方面，客戶要

40、 求是每英寸12針，在生產(chǎn)中每一次打倒車縫紉機(jī)自身會(huì)有一定的冋位，因此加工人員 每天都耍調(diào)整針距，但生產(chǎn)中無人檢查針距是否符合要求，因此造成客戶不認(rèn)可，需耍 返工的后果。影響生產(chǎn)效率的因索除個(gè)人技能水平外，車工副工配合是否默契也是影響因索之 一。小型的服裝加工廠設(shè)備不全，因此有些工序需要手工代替，質(zhì)量問題也隨z而產(chǎn)生。 比如，翻領(lǐng)尖、袖頭會(huì)出現(xiàn)領(lǐng)尖左右不對(duì)稱、領(lǐng)尖不夠尖、袖頭不圓順等問題。問題較 多，生產(chǎn)效率也受到影響。如蘇恒第三組是個(gè)剛剛成立的班組，新學(xué)員較多，在燙大小 袖屁時(shí)，安排的是一個(gè)副工兩個(gè)車工合作。可生產(chǎn)時(shí)，車工經(jīng)常處于等待狀態(tài)，致使生 產(chǎn)效率降低。圖2. 14領(lǐng)尖、衣長不對(duì)稱圖2

41、. 15領(lǐng)腳左右不一致圖2. 16側(cè)縫扭皴2.2. 5.6設(shè)備配備及維修生產(chǎn)過程中特種機(jī)出現(xiàn)故障或設(shè)備配備不足，將會(huì)導(dǎo)致生產(chǎn)效率降低。蘇恒制衣在生產(chǎn)2966款襯衫時(shí)，合側(cè)縫需要鏈?zhǔn)禁溂訖C(jī)。當(dāng)時(shí)客戶要求工藝是：一英寸12l|-o因?yàn)槭切乱M(jìn)不久的設(shè)備，員工調(diào)試出現(xiàn)了問題。再加上該廠聘用的是個(gè)缺乏實(shí)戰(zhàn)經(jīng)驗(yàn)的 年輕機(jī)修，最終導(dǎo)致機(jī)械紊亂，無法工作，造成半成品大量堆積。另外，設(shè)備配備不足 會(huì)導(dǎo)致整個(gè)訂單生產(chǎn)過程出現(xiàn)大量半成品長期堆積。2966款襯衫投產(chǎn)時(shí)是三個(gè)班組同時(shí) 生產(chǎn)。但鏈?zhǔn)禁溂訖C(jī)只有兩臺(tái)，三組沒有，導(dǎo)致半成品大量堆積，使得生產(chǎn)效率降低。外貿(mào)加工中，每一個(gè)服裝品牌都有自己的繡花標(biāo)志。蘇恒在生產(chǎn)時(shí)

42、，繡花片需要拿 到繡花廠去繡花，因此繡花過程中出現(xiàn)問題就不容易及時(shí)更正。比如，在2966款襯衫 繡花時(shí)，存在衣片繡破、繡花樣變形、繡花位置不準(zhǔn)確等問題，造成了衣片大量報(bào)廢， 需耍裁剪部門補(bǔ)裁的情況。2. 2. 5. 7剪線頭及系扣科技的發(fā)展為生產(chǎn)效率的提高打下了基礎(chǔ)，如目前服裝廠廣泛使用的電腦平縫機(jī)， 自動(dòng)化程度更高，更便于員工生產(chǎn)。但問題也隨z而來，自動(dòng)斷線后的線頭很小，增加 了修剪的難度。在2966款剪線頭過程中，問題也很多。例如，訂主標(biāo)位置屬于a區(qū)， 不能有一點(diǎn)瑕疵。因此，副工在剪線頭吋耍找出小線頭再剪掉，因?yàn)榫€頭小很容易把線 間斷，致使主標(biāo)張開，更為嚴(yán)重者把衣服剪破，導(dǎo)致報(bào)廢。木來客戶

43、要求水洗的衣服， 次品及報(bào)廢品就偏多，再加上剪廢的衣服，使得次品率增加。因?yàn)榧艟€頭是計(jì)件工資， 所以有的員工直接略過主標(biāo)位置，給后續(xù)質(zhì)檢增加了負(fù)擔(dān)。質(zhì)檢人員自己剪，自身任務(wù) 量就增加，如果返工，導(dǎo)致再重新檢查一次，最終的結(jié)果都是降低查貨效率。技術(shù)水平再高，服裝生產(chǎn)的很多環(huán)節(jié)還是耍依靠人工完成。以襯衫為例，產(chǎn)品完工 后，需要系扣，系的多了，難免手會(huì)疼。尤其在9653/9654款勢士襯衫系扣時(shí)，扣眼緊、 扣子多，導(dǎo)致員工一個(gè)上午不到手就受傷了。因此員工開始用鉗子來代替手，導(dǎo)致產(chǎn)品 中絕大多數(shù)扣子失去光澤，有的甚至損壞?？蛻粜∑跈z查時(shí)，要求重新釘扣，造成不必 要的加班。2. 2. 5. 8 整燙熨燙

44、是運(yùn)用溫度、濕度、壓力和時(shí)間等來改變織物密度、形狀、式樣和結(jié)構(gòu)的工藝 過程，也是對(duì)服裝材料進(jìn)行預(yù)縮、消皺、熱塑形和定型的過程泅。熨燙是服裝加工工藝 小非常重要的一個(gè)環(huán)節(jié)，它既可以塑造服裝的立體造型，又可以在一定程度上彌補(bǔ)縫制 工藝中的缺陷。例如在生產(chǎn)9654/9653款襯衫時(shí)，門襟要求水洗后有自然皺起的感覺， 可水洗后不整燙皺的太厲害，所以需耍用熨斗稍微壓燙一下?？蛻粼谥衅跈z查吋，發(fā)現(xiàn) 門襟熨的太平，沒有水洗的效果，要求重新整燙，因此乂造成加班返修的現(xiàn)象。2. 2. 5. 9 后包裝產(chǎn)品包裝是為了保持產(chǎn)品數(shù)量與質(zhì)量的完整性而必須的一道工序。蘇恒生產(chǎn)的產(chǎn)品 包裝方法一般分兩種（見附錄1 9653

45、/9654折疊方法）：折疊包裝和卷包。在后包裝工 作的是四名女同志，每天的任務(wù)很重，所以包裝時(shí)很多細(xì)節(jié)不注意。衣服上粘附的線頭 太多就是其一，因此客戶查貨時(shí)提出重新包裝。因?yàn)榫€頭問題拆箱，拆的只是內(nèi)裝的小 箱，要是訂單數(shù)量出現(xiàn)差錯(cuò)，返工任務(wù)就重了。例如，在產(chǎn)品4750 （表3 4750pl）製 箱出貨時(shí)，因?yàn)榧影嘌b箱，結(jié)果裝箱完畢核對(duì)數(shù)量時(shí)出現(xiàn)了錯(cuò)誤，最后導(dǎo)致連夜加班拆 箱核對(duì)數(shù)量。圖2. 17 2865貼紙延誤出貨的因素很多，缺少貼箱紙就是其一。訂單完成z前，客戶會(huì)把裝箱貼紙發(fā) 送給業(yè)務(wù)員，再由業(yè)務(wù)員分發(fā)下去?？蛻籼峁┑馁N紙一般都是和裝箱匹配的，所以業(yè)務(wù) 員本應(yīng)親自填寫編號(hào)、款號(hào)和數(shù)量并嚴(yán)格

46、控制領(lǐng)貼紙數(shù)。但是業(yè)務(wù)員往往全部放在包裝 車間，并由裝箱工填寫，因此會(huì)出現(xiàn)貼紙缺少的情況。如在2865款襯衫裝箱時(shí)（如圖 2.17 2865貼紙），由于工人原因，最后貼箱紙少了一張，導(dǎo)致交期延誤。2.2.6員工個(gè)人因素近些年服裝金業(yè)不僅面臨著招工難，更為嚴(yán)重的是生產(chǎn)型員工離職已經(jīng)成為普遍現(xiàn) 象。正常情況下，企業(yè)的員工維持合理的離職率，離職員工數(shù)跟招聘數(shù)相持平，不影響 訂單的生產(chǎn)，一旦企業(yè)員工離職率超過合理的水平，生產(chǎn)型員工供需失衡，使得招聘數(shù)無法彌補(bǔ)離職數(shù)的缺口，就會(huì)導(dǎo)致離職循環(huán)損失的發(fā)生，最終影響企業(yè)訂單生產(chǎn)。影 響蘇恒制衣加班的員工個(gè)人因素主要有以下兩個(gè)方面：2. 2. 6. 1 家庭方面

47、服裝企業(yè)的員工多是青年男女，都是適婚年齡或年輕媽媽，所以受家庭影響較大。 江蘇蘇恒制衣屬于當(dāng)?shù)卣猩桃Y的企業(yè)，其存在價(jià)值就是解決當(dāng)?shù)鼐蜆I(yè)問題，所以在廠 上班的都是附近的居民。車間里好多員工的孩子都是剛上幼兒園或小學(xué)，需要人接送， 因此工廠大多數(shù)職工都處于遲到早退的狀態(tài)。比如上午八點(diǎn)上班，要送兒童上學(xué)的員工 至少遲到半小時(shí)。下午規(guī)定六點(diǎn)下班，但有些員工四點(diǎn)半就會(huì)離廠。一部分員工接了孩 了，回來繼續(xù)上班，一邊工作一邊督促孩了學(xué)習(xí)，一部分就直接下班，造成產(chǎn)量下降。 而家里孩子、老人生病會(huì)直接導(dǎo)致一部分員工長期請(qǐng)假或離職。因此，對(duì)整個(gè)生產(chǎn)線的 加工穩(wěn)定性造成極大的影響。2. 2. 6. 2 個(gè)人心態(tài)方

48、面蘇恒的員工大多是婦女，受當(dāng)?shù)仫L(fēng)俗及政策的影響，她們不需耍養(yǎng)家，出來工作大 多是出于無事可做，掙錢多少不是目的。員工z間沒有形成一個(gè)競爭的局面，公司也沒 有樹立起員工以公司利益為榮辱的觀念，所以很多員工個(gè)人時(shí)間管理及心態(tài)上存在問 題。比如，在生產(chǎn)9653/9654款襯衫時(shí)，一組有兩個(gè)人使用鏈?zhǔn)禁溂訖C(jī)，其流水生產(chǎn)是 均衡的，但生產(chǎn)2966款襯衫時(shí)，其中一名操作比較好的員工離職，因此，該工序成為 瓶頸工序，極人的影響了整個(gè)班組的生產(chǎn)。除此之外，很多員工上廁所吋總是結(jié)伴而行, 而且是去公司外的公共廁所，極大地影響了生產(chǎn)效率。員工個(gè)人心態(tài)方面問題，歸根結(jié) 底與公司制度有關(guān)。一方面車間工作員工不知道工價(jià)

49、，對(duì)自己勞動(dòng)成果沒有價(jià)值的概念; 另一方而，公司全勤獎(jiǎng)設(shè)置不合理，對(duì)員工沒有起到督促的作用。因此導(dǎo)致員工心態(tài)不 正，工作不積極，甚至離職，致使生產(chǎn)效率不高，加班現(xiàn)象越來越嚴(yán)重。3減少加班的對(duì)策及建議3.1企業(yè)規(guī)章制度的完善及實(shí)施無規(guī)矩不成方圓，規(guī)章制度是保證公司正常運(yùn)作的法律基礎(chǔ)。少了這個(gè)約束力，公 司也會(huì)亂成一團(tuán)。像蘇恒這樣的小型加工企業(yè)，規(guī)章制度并沒有起到實(shí)質(zhì)性的作用。公 司制定了規(guī)章制度，下級(jí)人員只是張貼到車間，從不組織員工學(xué)習(xí)。目前蘇恒的規(guī)章制度并不完善，員工在車間吃飯、吃零食、串崗閑談是很普遍的現(xiàn)彖，不僅惡化了生產(chǎn)環(huán) 境，還降低了生產(chǎn)效率。在照顧及教育兒童方面，也沒有明確的制度。如果

50、明確指出需 要接送孩子的員工，個(gè)人寫申請(qǐng)，注明上下午接送孩子吋間，由廠長和組長批準(zhǔn)后報(bào)有 關(guān)部門備案?；蚱髽I(yè)安排專人接送職工了女上學(xué)，放學(xué)后安排專人輔導(dǎo)孩了學(xué)習(xí)，解決 了員工的后顧之憂，員工的工作積極性也會(huì)隨之提高。蘇恒很多員工臨時(shí)有事口頭向班組長請(qǐng)假，離廠時(shí)從不刷卡，導(dǎo)致月底工資結(jié)算按 曠工計(jì)，工人的怨氣很大，影響了正常生產(chǎn)。如果切實(shí)執(zhí)行工廠的請(qǐng)銷假制度，員工請(qǐng) 假按規(guī)定寫請(qǐng)假條，按吋間長短由不同領(lǐng)導(dǎo)批示，同吋離廠和返廠吋都執(zhí)行打卡，工資 及生產(chǎn)問題都會(huì)岡滿解決。3.2獎(jiǎng)罰制度的透明度一個(gè)公司的獎(jiǎng)罰制度是依附于公司的規(guī)章制度而存在的，缺少規(guī)章制度，公司系統(tǒng) 會(huì)一片混亂，缺少獎(jiǎng)罰制度，公司規(guī)章

51、制度就得不到實(shí)施。以前蘇恒的獎(jiǎng)罰制度是以分 來休現(xiàn)的，比如帶兒童、背包進(jìn)車間一次扣0. 10.3分，但每扣一分具體的代表扣多 少工資并未明確指出，久而久z員工思想也就麻痹了。后經(jīng)修改把扣分改為扣錢，情況 得到了改善。在生產(chǎn)中難免會(huì)出錯(cuò)，但是針對(duì)于細(xì)節(jié)很多員工并不知道自己犯了錯(cuò)。如 果像吃零食這種小錯(cuò)誤，班組長能及吋指出并提醒應(yīng)扌ii工資，做到讓員工引以為戒，那 在以后的生產(chǎn)中員工肯定很少放下工作去吃零食，慢慢的生產(chǎn)效率也會(huì)和應(yīng)的提高。服裝加工金業(yè)都設(shè)有全勤獎(jiǎng)，但扣除規(guī)則員工并不清楚，因此也就沒有起到誘導(dǎo)作 用。如果明文規(guī)定300元的全勤獎(jiǎng)，請(qǐng)假一次扣100元，不服從廠領(lǐng)導(dǎo)安排加班等一次 扣20

52、0元。讓員工做到心中有數(shù)，工作效率也會(huì)相應(yīng)提高。另外，定期在廠里進(jìn)行技術(shù)比賽，獲勝者給予一定的獎(jiǎng)勵(lì)，并全廠通告，給予員工 以動(dòng)力，員工的工作態(tài)度也會(huì)轉(zhuǎn)變，生產(chǎn)效率也會(huì)得到大幅度的提高。3.3員工技術(shù)培訓(xùn)隨著企業(yè)的技術(shù)水平和生產(chǎn)集約化程度日益提高，企業(yè)對(duì)員工的勞動(dòng)技能、文化素 質(zhì)要求越來越高冋。因此對(duì)于剛轉(zhuǎn)型的蘇恒來說，員工技術(shù)培訓(xùn)顯得尤其重要。在 9653/9654款襯衫生產(chǎn)過程屮，袖窿、袋蓋、領(lǐng)子一直是影響質(zhì)量的重要因索。綃袖時(shí) 客戶要求袖窿切線距邊是0. 3cm,可實(shí)際生產(chǎn)小切線從0到06cm不等，有的部位甚至 漏切，致使多次返工。生產(chǎn)袋蓋時(shí)，員工用力不均或不知如何用力，使得袋蓋太皺或無皺

53、。在纟尚領(lǐng)時(shí)，因?yàn)榧夹g(shù)不熟練，切線距離寬窄不一，而且斷線接線現(xiàn)彖嚴(yán)重，造成次 品率增加，導(dǎo)致每天都有大批服裝需要返修。如果企業(yè)聘請(qǐng)技術(shù)人員給員工進(jìn)行技術(shù)培 訓(xùn)或是派人到外廠進(jìn)行技術(shù)學(xué)習(xí)及交流，技術(shù)難關(guān)也就不攻自破了。3.4引進(jìn)專用設(shè)備，改善生產(chǎn)環(huán)境服裝生產(chǎn)中，員工素質(zhì)再好，缺乏必要的設(shè)備，生產(chǎn)效率也不會(huì)提高。比如生產(chǎn) 2966款襯衫吋，缺少一臺(tái)鏈?zhǔn)禁溂訖C(jī)，造成半成品大量堆積。對(duì)蘇恒技術(shù)科而言，如果 有屬于口己的cad系統(tǒng)，技術(shù)部門打板就不會(huì)受外界因素影響，裁剪部門效率也會(huì)大幅 度提高o服裝企業(yè)除生產(chǎn)設(shè)備外，生產(chǎn)環(huán)境的好壞同樣影響員工生產(chǎn)?，F(xiàn)在的廠房一般都會(huì) 設(shè)有取暖和降溫設(shè)施，但蘇恒只在生產(chǎn)車

54、間配有空調(diào)，并沒有電暖扇等取暖設(shè)施。冬天 員工凍手嚴(yán)重，環(huán)境的惡劣使得員工生產(chǎn)效率下降，其至離職。裁剪和包裝車間情況還 要井些，夏天的空調(diào)設(shè)施都沒有，燥熱的天氣加上車間的噪?yún)?，員工不滿情緒很大。如 果工作環(huán)境得到改善，留住年輕并且有能力的主干人員的兒率就會(huì)增加。3. 5加強(qiáng)管理管理層是服裝企業(yè)的核心隊(duì)伍，對(duì)工廠的發(fā)展發(fā)揮了中流砥柱的作用。尤其是班組 長，其作用不可小覷。班組長的能力直接關(guān)系到班組產(chǎn)量高低、產(chǎn)品質(zhì)量好壞、不良品 的控制和班組隊(duì)伍的穩(wěn)定。作為管理者首先具備的是公正心態(tài)，需要以理服人。員工遇 到技術(shù)上的困難時(shí)，要及時(shí)加以輔導(dǎo)，而不是全推給技術(shù)人員。另外，生產(chǎn)現(xiàn)場應(yīng)該推 進(jìn)5s管理，保

55、持生產(chǎn)環(huán)境良好，避免車間地面臟亂，裁片亂堆亂放，造成產(chǎn)品臟污、 錯(cuò)片的發(fā)生。在控制產(chǎn)量方面，管理者要合理安排工序，保證流水線順利進(jìn)行。同時(shí)， 每天要統(tǒng)計(jì)各班組產(chǎn)量，以及任務(wù)完成情況，使生產(chǎn)處于可控狀態(tài)，保證產(chǎn)品最后按質(zhì)、 按量、按期出貨。我國服裝加工企業(yè)屬于傳統(tǒng)勞動(dòng)密集型企業(yè)，現(xiàn)如今在技術(shù)及設(shè)備上雖有提高和更 新，但與國外服裝金業(yè)相比仍存在不足，其競爭力也較弱。所以為了提高金業(yè)競爭力， 延長勞動(dòng)時(shí)間是普遍存在的現(xiàn)象。本文通過對(duì)影響服裝加工企業(yè)加班的內(nèi)因及外因的研 究，總結(jié)出造成加班的原因主要有客戶的原i大i、企業(yè)管理制度、生產(chǎn)設(shè)備不足、生產(chǎn)型 員工技術(shù)水平偏低、面輔料供應(yīng)不足、員工個(gè)人心態(tài)及家庭因索等。相信，隨著服裝企 業(yè)制度、設(shè)備及技術(shù)上的不斷完善，加班現(xiàn)象會(huì)有所改善。致謝值此畢業(yè)論文完成之際，我滿懷一顆感恩之心，向所有關(guān)心、愛護(hù)和幫助我的老師 農(nóng)示最誠摯的感謝和最美好的祝愿。木論文是在導(dǎo)師馬芳副教授的悉心指導(dǎo)和關(guān)懷下完成的。從論文結(jié)構(gòu)的搭建到論文 撰寫、修改和定稿，傾注了導(dǎo)師的智慧和辛勞。作為一名求學(xué)者，我真切感受到導(dǎo)師身 上那一絲不茍的治學(xué)態(tài)度、精益求精的工作作風(fēng)和平易近人的學(xué)者風(fēng)范，一直感染和激 勵(lì)著我。謹(jǐn)此向馬芳副教授表示最誠摯的敬意和衷心的感謝。感謝所有評(píng)閱拙文和參加答辯的教授。參考文獻(xiàn)1鄭寶晴，季曉芬淺析服裝企業(yè)生