采油單井功效管理手冊

1、單井功效管理手冊管理對象：班組井實施日期：采油隊近幾年來，采油隊全體職工積極落實“以勞模標準帶隊伍，用勞 模精神抓落實”的管理思路，在各自的崗位實踐中作出了不凡的業(yè)績, 各項生產(chǎn)經(jīng)營任務(wù)得到較好地完成，隊伍整體出現(xiàn)了新氣象。但我們 知道，在崗位實踐中，還仍然存在一些與科學發(fā)展觀不協(xié)調(diào)的事。我 們的產(chǎn)量基礎(chǔ)薄弱，基礎(chǔ)管理水平與先進單位比還有差距，全體職工 的崗位責任意識、成本意識、執(zhí)行意識仍需進一步增強。今年以來，油田提出了 “科學發(fā)展在油田，精細管理到崗位”號召， 而對“精細管理到崗位”的具體要求，對照科學發(fā)展管的基本要求， 我們該如何做，怎么做。年處，我隊積極組織各項工作調(diào)研，總結(jié)提 出了

2、“單井功效管理”管理法，目的就是為了提升油水井管理水平， 全隊職工的成本管理、節(jié)能管理意識，以具體行動落實“精細管理” 到崗位的要求。希望廣大職工在具體的崗位中，發(fā)揮主人翁意識，積 極落實“單井功效管理”基本要求，為我隊的發(fā)展貢獻自己的力量 第i段：去年執(zhí)行情況； 第二段：去年存在問題；第三段：制定的手冊的必要性，制定的思路，編寫的要求采油隊年1月第一部分：相關(guān)規(guī)定及標準1.1管理工作小組與成員職責1.2單井“功效管理”規(guī)定1.3 “標準化”油井評比標準1.4 “ 一井一策”管理規(guī)定1.5崗位描述1.6巡回檢查路線第二部分：一井一策第三部分：“標準化”現(xiàn)場管理3.1標準化油井測評3.2加清蠟劑

3、記錄3.3酸洗記錄3.4碰泵記錄3.5憋壓記錄第四部分：單井功效管理4.1指標分解4.2生產(chǎn)數(shù)據(jù)匯總4.3功效分析第五部分：年度小結(jié)第一部分：相關(guān)規(guī)定及標準1.1管理工作小組及成員職責為確保單井功效管理的實施，按照試點、階段總結(jié)、推廣應(yīng)用、持續(xù)開展的 思路制訂本計劃。1、成立工作小組組長：劉勝束、肖賢文副組長：趙邦、吳懷彬、杜謙、蓋國軍成 員：蔣世珍、萬 明、喬月迎、徐 震、潘月旳、袁成武、李靜、邵山、馬繼成、燕軍、施用斌、韋 萍、劉偉、劉 峰、陸明霞2、領(lǐng)導小組成員職責：(1) 組長負責實施方案的調(diào)研、制定、修改，實施過程中的宣傳、檢查、考核 等工作。制訂可持續(xù)實施方案。(2) 副組長具體負

4、責實施。對各班組提供培訓指導，積極組織問題的整改。參 與實施檢查考核等工作。(3) 具體成員負責方案的實施，數(shù)據(jù)的錄取、分析、總結(jié)，整改等工作。其中 資料員總結(jié)生產(chǎn)狀態(tài)參數(shù)，核算員提供單井單項成本情況。3、工作小組變更情況1.2單井功效管理規(guī)定(1) 領(lǐng)導小組各成員認真履行職責，做好單井功效管理的宣傳、資料錄取、分 析，現(xiàn)場整改等工作。(2) 按照單井核算的原則，各班組材料費在計劃、領(lǐng)用等方面，要求注明單井, 以方便月度核算。(3) 完善現(xiàn)場條件，對班組所有計量設(shè)施要求做好保養(yǎng)維護工作，確保資料錄 取的齊全。(4) 每月1-2 fi各班組上報上月單臺設(shè)備耗電情況，鍋爐班上報燃油情況。隊 工程技

5、術(shù)員對用電情況進行分解。(5) 每月3日前，資料室總結(jié)單井原油產(chǎn)量、單井參數(shù)、檢泵周期等數(shù)據(jù)。核 算員總結(jié)反饋運輸、作業(yè)等費用情況。材料員總結(jié)反饋單井材料消耗情況。(6) 各班組長應(yīng)嚴格按照資料錄取規(guī)定，認真做好資料錄取、分析工作。同時 在班組內(nèi)部開展分析工作，提升崗位職工精細管理意識。(7) 隊每月進行一次材料費分析，每季度進行一次成本分析。每季度進行一次 原油生產(chǎn)分析。相關(guān)人員應(yīng)按要求開展好各項工作。(8) 針對分析總結(jié)存在的問題，積極落實整改措施。整改落實到責任人。1.3 “一井一策”管理規(guī)定(1) 采油隊“一井一策”是針對全隊各口油井制定出來的完成原油生產(chǎn)任務(wù)主 要對策的管理手冊。目前

6、所編制的“一井一策”是以2009年版為母版重 新進行修訂而來，實行定期修訂(目前規(guī)定修訂周期為半年)，統(tǒng)一執(zhí)行。(2) 目前采油隊“一井一策”主要從三個方面進行制定生產(chǎn)動態(tài)、設(shè)備管理、 井下管理。每個方而分析日前現(xiàn)狀，制定階段性管理措施。在編寫“一井 一策”時一定要堅持現(xiàn)狀調(diào)查透，問題分析透，管理措施制定透。(3) “一井一策”重在執(zhí)行，旨在解決兩大問題：一是各級管理人員通過編寫、 學習、執(zhí)行不斷提高對管轄油井的認識，提高管理水平；二是通過對其有 效地執(zhí)行能改善油井的生產(chǎn)狀況，如控制好自然遞減率和含水上升率，減 少井下故障和改善泵況，以及解決地而設(shè)備上存在的各種突出問題。(4) “一井一策”必

7、須根據(jù)對油井不斷的了解和生產(chǎn)的需要或已有的調(diào)整，不 定期對其內(nèi)容進行修改或完善，以指導以后的工作。(5) 對“一井一策”的學習要納入崗位練兵的范疇，生產(chǎn)人員通過規(guī)范學習行 為，比學趕幫，相互促進，共同提高對油井的認識和管理水平。(6) 任何執(zhí)行單位都可以對“一井一策”進行重新設(shè)計、編撰，以更好地適應(yīng) 該班組或井組的特點，更好地服務(wù)于管理油井。重新設(shè)計、編撰可以對形 式進行修改，對非重要內(nèi)容進行精簡，但對于三大方面必須做到描述清除, 分析透徹，措施可行。同時可以增加管理的方面等。(7) 對于獨立的或臨時的關(guān)于油井管理的規(guī)定或安排，如調(diào)參、維護作業(yè)、加 藥等，優(yōu)先執(zhí)行這些規(guī)定或安排，并及時對“一井

8、一策”的內(nèi)容進行調(diào)整1.4 “標準化”油井評比標準表1.4.1“標準化”明星油井參評資格指標序號考核標準備注1檢泵周期2180天2生產(chǎn)時率$95%3平衡度達標（下行/上行=0.8-1.1）4資料十全十準5地面設(shè)施齊全、運轉(zhuǎn)正常6安全生產(chǎn)無事故，無明顯安全隱患7文明生產(chǎn)無泄漏污染事故表1.4.2油井基礎(chǔ)資料檢查評比標準（占30%序號具體內(nèi)容考核標準考核要求標準分值1采油班報表按資料管理規(guī)定填寫，班長 審核20油井十全十準少1項、不規(guī)范1項 或錯1項扣5分，無人審核扣5分。2油井分析本每旬一分析，每月18、28日前完成上旬分析20分析不及時扣5分，數(shù)據(jù)不準或不 全扣5分，分析錯誤扣5分，無人 審核

9、扣5分。3崗位值班記錄 本每班值班人員按要求填寫5不按吋填寫扣2分，有1處不全或 不準扣1分4巡回檢查本每班值班人員按要求填寫5未記錄或記錄不全、不準，每次扣2 分。5油水井連通圖采油隊下發(fā)5無扣5分，不標準或保管不好扣1分6生產(chǎn)數(shù)據(jù)表由采油隊下發(fā)，分類保存5保管不善扣1分，無扣2分7量油換算表采油隊下發(fā)或井組及時推 算，分類保存5數(shù)據(jù)不準確扣1分，保管不善扣1 分，無扣2分8井位構(gòu)造圖采油隊下發(fā)5無扣2分，保管不好扣1分9井身及井下管 柱結(jié)構(gòu)圖及時更新5無扣2分，不標準、不及時、保管 不好扣1分10儀器、儀表校驗 記錄本按吋校驗、更換并記錄8不按時校驗扣4分，未及時更換扣1 分11計量記錄本

10、按內(nèi)容要求填寫5無、記錄不全口 14分12倒油記錄本按內(nèi)容要求填寫2無、記錄不及時、不全口 12分13資料填寫與管 理填寫仿宋化，字跡工整，無 涂改。清潔衛(wèi)生、定制規(guī)范、 擺放整齊、保存完好10未仿宋化、字跡不工整、有涂改，扣 210分。達不到要求，扣210分。表1.4.3油井生產(chǎn)管理檢查評比標準（占30%序號具體內(nèi)容考核標準考核要求標準分值1交接班與崗 位練兵班前班后5分鐘嚴格父接并記錄，崗 位練兵正常10發(fā)現(xiàn)一次未父接扣4分，崗位練兵不 正常一次扣2分。2計量器具齊全、靈敏、規(guī)范，流量計、分離器 每季度進行一次校驗并記錄。油壓（回 壓）表、套壓表（連續(xù)加藥井除外）齊全 完好、安裝正確、校對

11、日期不超、方 向一致、鉛封完好，量程符合要求。 計量準確。表面清潔。15缺、壞一只壓力表扣5分、校對過 期一只扣2分、安裝不規(guī)范扣3分、 量程不合適扣3分；回壓大于impa 扣2分、大于1.5mpa扣10分、大 于2mpa扣15分；分離器未按時校 驗扣10分。3平時管理嚴格執(zhí)行油井加藥制度，藥劑定點擺 放，庫存藥劑量不能超過一個季度的 使用量，加藥桶定期清洗。及時動態(tài) 調(diào)整平衡。低產(chǎn)井合理間抽。工作參 數(shù)合理。20不按規(guī)定加藥一次扣15分。藥劑未 集中擺放扣5分，庫存藥劑量超過一 個季度的使用量扣10分，加藥桶未 定期清洗扣5分。未及吋調(diào)整平衡、 合理間抽一次扣10分。工作參數(shù)不 合理扣5分。

12、4井口流程井口流程橫平豎直，手輪方向朝外并 平裝,井口對中。及時調(diào)整抽油機驢 頭與井口對中。井口配件齊全，固定 螺栓對稱。環(huán)測井口每季度保養(yǎng)一次 并記錄。閥門表面無油污。閘門盤根、 卡箍、法蘭無滲漏。閥門絲桿不銹涂 黃油、操作靈活、關(guān)閉嚴密、閥門齊 全、卡篩及接頭齊全完好不影響測 試。15缺一只閥門扣10分、一只閥門操作 不靈活扣5分、難開關(guān)扣6分、一 只關(guān)不嚴扣6分；缺配件影響測試 扣12分、不能測試扣15分,一處 滲扣6分、一處漏扣8分、一處銹 扣3分、井口不對中扣10分。5儲罐操作規(guī)范，液位、溫度控制合理10發(fā)現(xiàn)一次操作不規(guī)范扣6分，發(fā)現(xiàn) 一次液位、溫度控制不合理扣8分6懸繩器完好，上下

13、夾板、光桿壓板、鋼絲繩 銷、鉛頭齊全完好不影響測試，安裝 有旋轉(zhuǎn)懸繩器并定期進行保養(yǎng)。10缺一件扣8分、不符合要求用代用 品扣6分；缺配件影響測試扣6分、 不能測試扣8分；旋轉(zhuǎn)懸繩器未定 期進行保養(yǎng)扣5分。7繩辮完好，不松股、斷股，保養(yǎng)及時，長 度合適（要求驢頭下死點時：懸繩器 離盤根壓帽0.2-0.5m）10明顯有松股扣8分、明顯有斷股扣 1（）分；鋼絲繩過長（要求驢頭下死 點時：懸繩器離盤根壓冒0.2-0.5m） 扣6分、過短扣4分8光桿平直不彎、無明顯腐蝕、無明顯損傷、 余頭長度合適、或接箍齊全；方卡符 合要求10光桿明顯彎扣10分、明顯腐蝕扣8 分、明顯損傷扣8分；余頭（游機 0.8-

14、lm）過長扣4分、過短扣6分； 缺接箍扣6分；方卡不標準扣4分表1.4.4油井設(shè)備管理檢查評比標準（占20%序號1.值1度 制 章 規(guī)設(shè)規(guī)圖 有作查o112e3飛漏 色滲 本無 機潔 油清 抽座4固 緊o n5抽油機滑 閏 *71塔況 況情 狀漏 、，箱 路速 對減o6整 調(diào)oh處和分, 5平2分 扣水扣2 靈橫米扣 不縱毫根11 剎基超缺7防腐抽油機等銹蝕情況。10整機大面枳掉漆扣2分。小面積或局部掉 漆或爆皮扣1分。防腐不徹底刷漆扣1 分8變壓器 控制柜變壓器油位、油質(zhì)、接地符合要 求。控制柜無損壞、開關(guān)靈活、 及時關(guān)門、接地接零規(guī)范，補償 電容使用正常。10違規(guī)一處扣25分9電機接地、接

15、零規(guī)范，樁頭緊固，支 架固定牢固規(guī)范，附件齊全，補 償電容使用正常，電機運轉(zhuǎn)正 常。7違規(guī)一處扣25分10電纜安裝電纜絕緣良好、埋地符合標準。6絕緣層壞扣3分；未埋地扣10分、埋地 深度不夠扣5分。11其它設(shè)備運轉(zhuǎn)正常，無異常響聲。無跑、 冒、滴、漏。7表1.4.5油井安全生產(chǎn)檢查評比標準（占10%）序 號具體內(nèi)容考核標準考核要求標準分值1安全制度和預(yù) 案崗位職責上墻，有應(yīng)急處置方案，hse 活動正常并記錄15缺項制度扣2分，hse活動不正常 扣5分，沒活動扣8分。2勞動保護和勞 動紀律上崗人員按規(guī)定佩帶和正確使用勞動 防護用品；不可離崗、睡崗、酒后上 崗，禁煙場所無煙頭。10違規(guī)一處扣25分

16、3井架繃繩及 附件（1）繃繩齊全完好（2）花乂螺絲、繩卡齊全（3）地錨及井架銷子固定良好10缺繃繩一根或一根未固定扣5分； 缺配件一個扣1分；地錨固定不好 扣2分；井架銷子不符合要求扣1 分。明顯有松股扣2分、明顯有斷 股扣5分4安全標志在醒目的地方懸掛“當心機械傷人、 嚴禁煙火、井號標志”安全標志。安 全標志清晰、標準、端正、固定可靠。10無標志扣1分，不清晰扣1分、不 標準扣0.5分、不端正扣0.5分、 固定不牢扣0.5分。5采油樹及流 程釆油樹固定螺栓對稱、閥門及其它設(shè) 施、流程等無安全隱患10有一處隱患扣2分；自噴井或套 壓5mpa時,大法蘭螺絲缺一條扣 1分。6扶梯、防護 欄、操作臺

17、扶梯、操作臺、防護欄等安全附件齊 全完好，安裝牢固，無損壞、變形， 安裝符合標準。20無防護欄扣5分；損壞或變形不能 用扣2分，安裝不符合標準扣2分、 固定不牢扣2分。7消防器材非進站井配8kg滅火器兩只，按要求 擺放，定人定期檢驗。10缺配件1只扣5分，無責任牌、擺 放不規(guī)范、過期失效扣5分，不清 潔扣2分。8儲罐無滲漏，呼吸閥及阻火器定期進行保 養(yǎng)、無堵塞、跨接線安裝正確，接地 電阻定期檢驗、符合標準，量油孔金 屬襯墊完好，量油口蓋嚴。扶梯護欄 安裝牢固，無損壞變形。15違規(guī)一處扣25分表1.4.6油井環(huán)境保護檢查評比標準（占10%）序號具體內(nèi)容考核標準考核要求標準分值1采油樹采油樹油漆完

18、好或保持本色，無油污，盤根無 漏油漏氣。各處閘門和連接處無跑冒滴漏。15發(fā)現(xiàn)一處扣2分。2井臺井臺平整、規(guī)范。6發(fā)現(xiàn)一處扣1分；不平整扣2 分。3井架井架無明顯油污、底部2米內(nèi)清潔。6發(fā)現(xiàn)一處扣1分；有明顯油污 扣2分。4磁基礎(chǔ)水泥基礎(chǔ)無油污，見本色或刷成白色。底座無 油污。6發(fā)現(xiàn)一處扣1分5控制柜柜體清潔無油污，把手清潔無油污，按鈕清潔 無油污。6發(fā)現(xiàn)一處扣1分6防護欄清潔、無油污。6發(fā)現(xiàn)一處扣1分7井場及四 周油井所在整個場地平整、規(guī)范，無種植、無明 顯油污、積水、雜草、廢棄物。15一處扣1分、大量油污扣2分；種植扣5分8道路 泥漿池泥漿池無油污，圍境完好，無滲漏。道路平整， 無油污、無廢

19、棄物、無污水、無明顯積水。10發(fā)現(xiàn)一處扣1分。泥漿池跑水 扣2分。9生產(chǎn)流程流程管匯清潔，無跑、冒、滴、漏。埋地無裸 露。10發(fā)現(xiàn)一處扣1分。10拉油點放油口流程管匯、閥門等清潔無油污，無滲漏、 無銹蝕。地面無油污、無雜草、無雜物。道路 平整、無油污、無雜草、無雜物。值班房清潔、 整齊，無油污、無雜物，墻壁清潔。10發(fā)現(xiàn)一處扣1分。11儲罐儲罐罐體清潔、無油污、無銹蝕滲漏、穿孔現(xiàn) 象。大罐閥組的閘門盤根、卡箍、法蘭無滲漏。 配件清洗、更換符合環(huán)保要求。太陽能無泄漏、 外流現(xiàn)象，真空管完好無損。10發(fā)現(xiàn)一處扣1分。1.5崗位流程描述序號工作內(nèi) 容描述描述關(guān)鍵點涉及制度所要達到的標準序號工作內(nèi) 容

20、描述描述關(guān)鍵點涉及制度所要達到的標準1.6巡回檢查路線第二部分：一井一策井_井_策制定時間：年月日一、地質(zhì)概況井于年月日投產(chǎn)，至今產(chǎn)液t,產(chǎn)油t ,總含水_% 0 構(gòu)造位置為,對應(yīng)注水井。其相關(guān)數(shù)據(jù)見下表,生產(chǎn)層位生產(chǎn)層號生產(chǎn)井段m孔隙度滲透率厚度m二、生產(chǎn)情況（一）當前生產(chǎn)情況（年月日）1、產(chǎn)量。產(chǎn)液t/d；產(chǎn)油： t/d；產(chǎn)水： t/d；含水：；理論排量m3/d；泵效:%：2、工作制度。抽時：h/d （工作時段：）；沖程x沖次：_x_；（二）動態(tài)變化（年月年月）（三）存在問題（四）管理措施三、設(shè)備管理（一）設(shè)備概況抽油機型號：; 電機型號：使用皮帶型號：;繩鞭長度：;（二）主要問題（三）管

21、理措施四、井下管理（一）基本數(shù)據(jù)mmmmmm貼管柱完鉆井深： 人工井底： 造斜位置： 最大井斜： 對應(yīng)位置： 泵掛深度：（二）井下臺帳（簡潔）作業(yè)時間作業(yè)原因主要工序（三）存在問題（四）管理措施第三部分：“標準化”現(xiàn)場管理3.1 “標準化”油井測評3.1.1“標準化”油井自查自評自改表3.1.1.1 一季度自查自評自改表序 號方 面實施內(nèi)容（）季度得 分整改情況備注內(nèi)容分 值存在問題扣 分1釆油班報表202油井分析本203崗位值班記錄5本4巡冋檢查本55油水井連通圖56基生產(chǎn)數(shù)據(jù)表57礎(chǔ) 資量油換算表58料井位構(gòu)造圖59井身及井下管5柱結(jié)構(gòu)圖10儀器、儀表校8驗記錄本11計量記錄本512倒油記

22、錄本213資料填寫與管理10合計（30%）1001生 產(chǎn)交接班與崗位 練兵102管理計量器具1534生產(chǎn) 管 理平時管理20井口流程155儲罐106懸繩器107繩辮108光桿10合計(30%)1規(guī)章制度102基礎(chǔ)資料103抽油機清潔104緊固105設(shè)抽 油 機潤滑106備 管調(diào)整107理防腐108變壓器、控制柜109電機710電纜安裝611其它設(shè)備7合計(20%)1安全制度和預(yù)案1523安 全 生 產(chǎn)勞動保護和勞 動紀律10井架繃繩及附 件104安全標志105采油樹及流程106扶梯、防護欄、 操作臺207消防器材108儲罐15合計（10%）1采油樹152井臺63井架64底座基礎(chǔ)65環(huán)控制柜66

23、境 保防護欄67護井場及四周158道路、泥漿池109生產(chǎn)流程1010拉油點1011儲罐10合計（10%）表3112二季度自查自評自改表序 號方而實施內(nèi)容（）季度得 分整改情況備注內(nèi)容分 值存在問題扣 分1采油班報表202油井分析本203崗位值班記錄5本4巡回檢查本55油水井連通圖56基生產(chǎn)數(shù)據(jù)表57礎(chǔ) 資量油換算表58料井位構(gòu)造圖59井身及井下管5柱結(jié)構(gòu)圖10儀器、儀表校8驗記錄木11計量記錄本512倒油記錄本213資料填寫與管10理合計（30%）1001交接班與崗位101練兵2生 產(chǎn)計量器具153管 理平時管理2045生產(chǎn) 管 理井口流程15儲罐106懸繩器107繩辮108光桿10合計(30

24、%)1規(guī)章制度102基礎(chǔ)資料103抽油機清潔104緊固105設(shè)抽 油 機潤滑106備 管調(diào)整107理防腐108變壓器、 控制柜109電機710電纜安裝611其它設(shè)備7合計(20%)1安 全安全制度和預(yù) 案152生產(chǎn)勞動保護和勞 動紀律103安 全井架繃繩及附 件104生產(chǎn)安全標志105釆油樹及流程106扶梯、防護欄、 操作臺207消防器材108儲罐15合計（10%）1釆油樹152井臺63井架64底座基礎(chǔ)65環(huán)控制柜66境 保防護欄67護井場及四周158道路、泥漿池109生產(chǎn)流程10io拉油點1011儲罐10合計（10%）表3.1.1.3三季度自查自評自改表序 號方而實施內(nèi)容（）季度得 分整改情

25、況備注內(nèi)容分 值存在問題扣 分1采油班報表202油井分析本203崗位值班記錄5本4巡回檢查本55油水井連通圖56基生產(chǎn)數(shù)據(jù)表57礎(chǔ) 資量油換算表58料井位構(gòu)造圖59井身及井下管5柱結(jié)構(gòu)圖10儀器、儀表校8驗記錄木11計量記錄本512倒油記錄本213資料填寫與管10理合計（30%）1001交接班與崗位101練兵2生 產(chǎn)計量器具153管 理平時管理2045生產(chǎn) 管 理井口流程15儲罐106懸繩器107繩辮108光桿10合計(30%)1規(guī)章制度102基礎(chǔ)資料103抽油機清潔104緊固105設(shè)抽 油 機潤滑106備 管調(diào)整107理防腐108變壓器、 控制柜109電機710電纜安裝611其它設(shè)備7合計(

26、20%)1安 全安全制度和預(yù) 案152生產(chǎn)勞動保護和勞 動紀律103安 全井架繃繩及附 件104生產(chǎn)安全標志105釆油樹及流程106扶梯、防護欄、 操作臺207消防器材108儲罐15合計（10%）1釆油樹152井臺63井架64底座基礎(chǔ)65環(huán)控制柜66境 保防護欄67護井場及四周158道路、泥漿池109生產(chǎn)流程10io拉油點1011儲罐10合計（10%）表3.1.1.4四季度自查自評自改表序 號方而實施內(nèi)容（）季度得 分整改情況備注內(nèi)容分 值存在問題扣 分1采油班報表202油井分析本203崗位值班記錄5本4巡回檢查本55油水井連通圖56基生產(chǎn)數(shù)據(jù)表57礎(chǔ) 資量油換算表58料井位構(gòu)造圖59井身及井

27、下管5柱結(jié)構(gòu)圖10儀器、儀表校8驗記錄木11計量記錄本512倒油記錄本213資料填寫與管10理合計（30%）1001交接班與崗位101練兵2生 產(chǎn)計量器具153管 理平時管理2045生產(chǎn) 管 理井口流程15儲罐106懸繩器107繩辮108光桿10合計(30%)1規(guī)章制度102基礎(chǔ)資料103抽油機清潔104緊固105設(shè)抽 油 機潤滑106備 管調(diào)整107理防腐108變壓器、 控制柜109電機710電纜安裝611其它設(shè)備7合計(20%)1安 全安全制度和預(yù) 案152生產(chǎn)勞動保護和勞 動紀律103安 全井架繃繩及附 件104生產(chǎn)安全標志105釆油樹及流程106扶梯、防護欄、 操作臺207消防器材10

28、8儲罐15合計（10%）1釆油樹152井臺63井架64底座基礎(chǔ)65環(huán)控制柜66境 保防護欄67護井場及四周158道路、泥漿池109生產(chǎn)流程10io拉油點1011儲罐10合計（10%）3.1.2廠“標準化”油井檢查情況通匯總期號免修期上電流下電流平衡度檢杳存在問題生產(chǎn) 得分 (30%)設(shè)備 得分 (20%)安全 得分 (10%)環(huán)保 得分 (10%)資料 得分 (30%)總得分否決類型3.2加清蠟劑記錄日期藥劑量加藥前30min加藥后30min加藥后24h備注電流a產(chǎn)液m3/d電流a產(chǎn)液m3/d電流a產(chǎn)液m3/d例200kg38/268.242/24&132/309.5日 期藥劑量所用 時間酸洗前酸洗后備注產(chǎn)液 m3/d電流az電流a例200kgkd52+25kgkd26+2m3 污水0.5h10.235/3610.534/35日期實施原因光桿 余頭下放 距離碰泵前碰泵后功圖變化備注液3/d電流am電流a例固凡漏失1.5m0.75m4.3t/d21/255.5t/