柴油罐基礎(chǔ)施工方案

1、亍 no : tcc-106-001中國化學(xué)工程第三建設(shè)有限公司兗礦榆林100萬噸/年煤間接液化制油工業(yè)示范項目工程柴油罐區(qū)基礎(chǔ)施工方案專項方案（措施）方案類別_j_會簽： 批準(zhǔn)：宀申疋： 審核： 編制：中國化學(xué)工程笫三建設(shè)有限公司兗礦榆林項冃部2013年 9月 24日目 錄1、工程概述2、編制依據(jù)3、施工程序4、施工方法及技術(shù)措施5、施工進(jìn)度計劃6、降低成本措施7、施工質(zhì)量保證措施8、施工安全與環(huán)境保護(hù)技術(shù)措施9、施工平面布置與文明施工技術(shù)措施10、勞動力需用量計劃及技能要求11、施工機(jī)具、計量器具與施工手段用料計劃附件：施工平面布置圖施工進(jìn)度計劃一、工程概況1.1工程簡介:本工程位于陜西省

2、榆林市榆陽區(qū)芹河鄉(xiāng)榆橫煤化學(xué)工業(yè)園區(qū)北，在兗礦榆林 100萬噸/年煤間接液化示范項目全廠罐區(qū)，屬于工業(yè)建筑。項目由陜西未來能源 有限公司投資興建，勘察單位是煤炭工業(yè)濟(jì)南設(shè)計研究院有限公司，設(shè)計單位是 中國天辰工程有限公司，監(jiān)理單位是北京中恒信達(dá)工程項目管理有限公司，施工 單位是中國化學(xué)工程第三建設(shè)有限公司，施工范圍包含界區(qū)內(nèi)所有建安工程。本工程為輕、重柴油儲罐基礎(chǔ)工程，結(jié)構(gòu)設(shè)計使用年限為50年，建筑結(jié)構(gòu)安 全等級為二級，地基基礎(chǔ)設(shè)計等級為丙類?？拐鹪O(shè)防烈度為6度，建筑物場地類 別為ii類。栓結(jié)構(gòu)環(huán)境類別為地下結(jié)構(gòu)、基礎(chǔ)、露天環(huán)境為二b類，室內(nèi)正常環(huán) 境結(jié)構(gòu)為一類。±0.000相當(dāng)于絕

3、對標(biāo)高1179.10m。基礎(chǔ)施工完畢后應(yīng)及時砂土回 填，壓實系數(shù)不小于0.94o 材料:鋼筋規(guī)格有hpb300、hrb400規(guī)格鋼筋； 混凝土：墊層為c15,基礎(chǔ)及環(huán)墻為c30,儲罐混凝土基礎(chǔ)（環(huán)墻、剛性墊層）采 用抗?jié)B混凝土，抗?jié)B等級為s8。鋼筋碗結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)受力鋼筋保護(hù)層厚度：40mm環(huán)墻鋼筋保護(hù)層為：35mm12主要技術(shù)參數(shù)：該工程南北長為159米、東西寬96米，主要包括sj-162av101a/b、 sj-162av102ad六個油罐基礎(chǔ)、泵房及防火堤。工程結(jié)構(gòu)形式具體形式如下：1. 油罐基礎(chǔ)下為cfg樁，基礎(chǔ)底板底標(biāo)高為-1.7m,基礎(chǔ)下設(shè)100厚c15墊層，200 厚的褥墊層，在基礎(chǔ)邊

4、外放300mm,壓實系數(shù)20.97。底板為200厚鋼筋碗底板。2. 油罐環(huán)墻外皮氏徑為31.7m,環(huán)墻厚700,墻咼2700,頂標(biāo)咼為1.200。環(huán)墻內(nèi) 部做法為：基礎(chǔ)雜填土清除、粘性土或素土夯實，壓實系數(shù)$0.97； 300厚的砂墊 層，100mm厚瀝青砂絕緣層。該設(shè)備基礎(chǔ)共設(shè)計三個后澆帶。3. 防火堤長為140米、寬96米混凝土墻，基礎(chǔ)承臺高300,墻厚200,墻高2.8米。詳細(xì)工程結(jié)構(gòu)形式見下頁圖:sj_162av101a/b> s j_162a v102 a-dsdif 6s0,85 u 0,75i.4o0-agoo泵房長為45米、寬10米，高7.0米（屋脊高7.15米），工程主

5、要包括18個框架 柱;泵設(shè)備基礎(chǔ)sj-162ap102ac、sj-162ap104ae等。工程結(jié)構(gòu)形式具體形式 如下：1基礎(chǔ)為獨立基礎(chǔ)，基礎(chǔ)底板底標(biāo)高為2.1m,基礎(chǔ)下設(shè)100厚c15墊層，某礎(chǔ)間 設(shè)jl和，柱斷面為500*600、500*500；建筑高7.0米，設(shè)梁、板，板厚150。2內(nèi)設(shè)設(shè)備基礎(chǔ)sj-162ap102ac、sj162ap104ae共8個基礎(chǔ)（暫定），斷面2.13b.0,高1.3米，詳細(xì)工程結(jié)構(gòu)形式見下頁圖：-1.5001-2.100基礎(chǔ)別面圖二、編制依據(jù)2.1此施工方案根據(jù)業(yè)主下發(fā)的施工圖編制;2.2施工合同；2.3地質(zhì)勘察報告；2.4批準(zhǔn)的施工組織設(shè)計；2.5國家有關(guān)施工

6、技術(shù)、安全規(guī)范、規(guī)程序號施工技術(shù)規(guī)范名稱規(guī)范代號1工程測量規(guī)范gb50026-20072混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范gb50204-20113建筑工程質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)gb50300-20014鋼筋混凝土用熱軋光圓鋼筋gb1499. 1-20085鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋gb1499. 2-20076鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)平面表示法llg101-r37鋼筋焊接及驗收規(guī)范jgj18-20128鋼筋機(jī)械連接技術(shù)規(guī)程jgj107-20109混凝土泵送施工技術(shù)規(guī)程jgj/t10-201110混凝土質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)gb50164-201111施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范jgj46-200512建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)j

7、gj59-201113建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范jgj80-200114建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范jgj130-201115建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程jgj33-200116建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)程jgj 162-200817建設(shè)工程文檔整理規(guī)范gb/t50328-200123建筑施工手冊（第四版）建筑工業(yè)出版社28其他相關(guān)的標(biāo)準(zhǔn)圖集三、施工程序3.1分部工程施工程序:測暈放線=> 土方開（=> 基礎(chǔ)釬探（=> 墊層施工i=>承臺及基礎(chǔ)梁施工 二> 環(huán)墻施工'或施工上部梁板柱 土方回填3. 2關(guān)鍵工序序關(guān)鍵工序名稱工序特點、難點、主要實物量備注號

8、及主要技術(shù)參數(shù)1平面坐標(biāo)及標(biāo)高控制點平面坐標(biāo)及控制點高程的誤差控制。2軸線定位軸線及誤差的控制3基礎(chǔ)標(biāo)高控制基礎(chǔ)底標(biāo)高為-2. 100m,難點為測量誤差控制。4基礎(chǔ)模板基礎(chǔ)模板為18厚建筑木模板，尺寸按照圖紙所示。 難點為標(biāo)高和截面尺寸控制。5基礎(chǔ)鋼筋基礎(chǔ)鋼筋控制難點：間距，規(guī)格型號，綁扎搭接錨 固長度控制6基礎(chǔ)混凝土澆筑振搗控制7基礎(chǔ)現(xiàn)澆結(jié)構(gòu) 外觀基礎(chǔ)尺寸偏差測量、表面觀感等四、施工方法及技術(shù)措施4.1工程測量測量人員必須熟悉全廠總體布置圖和建筑施工圖設(shè)計，找出本工程主要軸線 的設(shè)計位置，以及各部分z間的幾何關(guān)系，再結(jié)合現(xiàn)場條件和控制點的分布，建 立合理的施工測量控制網(wǎng)和施工放樣方法。測量小

9、組配備3人，包括2名測繪工，現(xiàn)場配備水準(zhǔn)儀、經(jīng)緯儀、全站儀等 測量儀器，鋼尺經(jīng)過校檢后方可投入使用。平面控制：依據(jù)建筑方格網(wǎng)點，建立施工軸線控制網(wǎng)，使用儀器有：測角為 經(jīng)緯儀、全站儀測邊。采用i級導(dǎo)線精度要求施測?？刂泣c應(yīng)選擇在通視良好、 利于長期保存的地方。主要控制網(wǎng)點埋設(shè)混凝土標(biāo)樁，其埋設(shè)深度根據(jù)地凍線和 場地平整的設(shè)計標(biāo)高確定。高程控制：根據(jù)建筑方格網(wǎng)點聯(lián)測高程到施工點，采用ds1水準(zhǔn)儀進(jìn)行ii等 水準(zhǔn)測量。水準(zhǔn)點選在土質(zhì)堅碩、便于長期保存和使用方便的地方。沉降觀測：在施工過程中，應(yīng)對重要的的建（構(gòu)）筑物、設(shè)備基礎(chǔ)按圖紙要 求進(jìn)行沉降觀測。觀測周期應(yīng)根據(jù)建、構(gòu)筑物的特征、變形速率和工程地

10、質(zhì)條件等因素綜合考 慮，采用ii等水準(zhǔn)精度觀測?？刂茦都八疁?zhǔn)點保護(hù)：在施工過程中，要加強(qiáng)對方格網(wǎng)和水準(zhǔn)觀測點的保護(hù), 采取嚴(yán)密措施，并用醒目的圍欄進(jìn)行圍護(hù)，防止控制點損壞。4.2 土方工程根據(jù)工程基礎(chǔ)圖紙上，該區(qū)域內(nèi)基礎(chǔ)比較集中，密度大，該工程土方采用大 開挖。根據(jù)場地實際抄測，需下挖2m,場地為細(xì)沙土，按1:2放坡。挖掘機(jī)（1.25m3）挖土，裝載機(jī)配合運土，運至1000m以內(nèi)的場內(nèi)堆放。施工流程：確定開挖的順序和坡度一定位放線一分段平均下挖一修邊和清底。挖土機(jī)挖土?xí)r，暫留為20cm厚土層人工進(jìn)行清理。在機(jī)械施工挖不到的土方, 應(yīng)配合人工隨時進(jìn)行挖掘，并用手推車把土運到機(jī)械挖到的地方，以便及

11、時用機(jī) 械挖走。修幫和清底。在距槽底設(shè)計標(biāo)高5cm槽幫處，抄出水平線，釘上小木撅，然 后用人工將暫留土層挖走。同時由兩端軸線（中心線）引樁拉通線（用小線或鉛 絲），檢查距槽邊尺寸，確定槽寬標(biāo)準(zhǔn)，以此修整槽邊。最后清除槽底土方。槽底修理鏟平后，進(jìn)行質(zhì)量檢查驗收。土方開挖及基礎(chǔ)施工過程屮，基坑邊堤1.8米范圍內(nèi)不得棄土，或行走大型機(jī) 械及施工施加重載，以保證邊坡穩(wěn)定，施工安全。如遇特殊情況必須采取加固措 施?；铀闹艽钤O(shè)腳手架圍欄，顯眼位置懸掛安全警告牌，夜間使用照明燈照亮 基坑位置，防止人員不小心跌入坑中。4.3基礎(chǔ)釬探因廠區(qū)地基未強(qiáng)夯，除樁基以外天然地基按規(guī)范要求必須進(jìn)行釬探，1、主要機(jī)具穿心

12、錘重lokg,尖錐頭、觸探器釬桿25鋼筋，長度1.51.8m。其他有鉛 絲、凳子、手推車、夾具、撬棍（拔鋼釬用）、鋼卷尺等。2、作業(yè)條件1）基土已挖至設(shè)計基坑底標(biāo)高，表面應(yīng)平整，軸線及坑寬符合設(shè)計圖紙要求。2）根據(jù)設(shè)計圖紙繪制釬探孔位平面布置圖。3）按釬探孔位平面布置圖放線并撒白灰點。4）桿上預(yù)先劃好30cm橫線。5）釬探孔的排列方式采用梅花型排列方式，間距1.5米，孔深2.0米。3、操作工藝工藝流程確定打釬順序一一就位打釬一一記錄錘擊數(shù)一一整理記錄一一拔釬蓋孔一一 檢查孔深一一灌砂1）釬探孔位置平面布置圖放線，孔位釘上小木樁或灑上白灰點。2）將觸探桿尖對準(zhǔn)孔位，再把穿心錘套在釬桿上，扶正釬桿

13、，拉起穿心錘，使 其自由下落，錘落距50cm,把觸探桿豎直打入土層屮。3）記錄錘擊數(shù)。釬桿每打入土層30cm,記錄一次錘擊數(shù)。按地基釬探記錄執(zhí) 行。4）、拔釬：用鉛絲將釬桿綁好，留出活套，套內(nèi)插入鐵管，利用杠桿原理將釬 拔出，拔除后用磚蓋孔。5）移位：將觸探桿搬到下一個孔位，以便繼續(xù)打釬。6）灌砂：打完的釬孔，經(jīng)過質(zhì)檢人員和工長檢查孔深與記錄無誤后，即進(jìn)行灌 砂。灌砂時每填入30cm左右，可用鋼筋搗實一次。7）、整理記錄：按孔順序編號，將錘擊數(shù)填入統(tǒng)一表格內(nèi)，字跡清楚，經(jīng)過技 術(shù)負(fù)責(zé)人、質(zhì)檢員、打釬人員簽字后歸檔。五、質(zhì)量要求1、釬探深度必須符合要求，錘擊數(shù)記錄準(zhǔn)確，不得作假釬。2、釬位基本準(zhǔn)

14、確，釬孔不得遺漏；釬孔灌砂應(yīng)密實。六、成品保護(hù)釬探完畢后，應(yīng)作好標(biāo)記，保護(hù)好釬孔，未經(jīng)質(zhì)量檢查、有關(guān)工長復(fù)驗，不 得堵塞或灌砂。4.4褥墊層或砂石墊層4.4.1施工準(zhǔn)備a、材料及主要機(jī)具：該工程采用人工級配砂石：砂子為現(xiàn)場自然砂子，其摻量按照砂子：石子=6:4要求。顆粒級配應(yīng)良好。b、級配砂石材料，不得含有草根、樹葉、塑料袋等有機(jī)雜物及垃圾。用做排 水固結(jié)地基時，含泥量不宜超過3%。碎石或卵石最大粒徑不得大于墊層或虛鋪厚 度的2/3,并不宜大于50mm。c、主要機(jī)具：一般應(yīng)備有木夯、蛙式或柴油打夯機(jī)、50推土機(jī)、壓路機(jī)（6 10t）、手推車、平頭鐵鍬、噴水用膠管、2m靠尺、小線或細(xì)鉛絲、鋼尺或

15、木折尺 等。4.4.2作業(yè)條件：a、設(shè)置控制鋪筑厚度的標(biāo)志，如水平標(biāo)準(zhǔn)木樁或標(biāo)高樁，或在i占i定的建筑物 墻上、槽和溝的邊坡上彈上水平標(biāo)高線或釘上水平標(biāo)高木概。b、在地下水位高于基坑（槽）底面的工程中施工時，應(yīng)采取排水或降低地下 水平的措施，使基坑（槽）保持無水狀態(tài)。c、鋪筑前，應(yīng)組織有關(guān)單位共同驗槽，包括軸線尺寸、水平標(biāo)高、地質(zhì)情況, 如有無孔洞、溝、井、墓穴等。應(yīng)在未做地基前處理完畢并辦理隱檢手續(xù)。d、檢查基槽（坑）、管溝的邊坡是否穩(wěn)定，并清除基底上的浮土和積水。 4.4.3操作工藝a、工藝流程：檢驗砂石質(zhì)量一一分層鋪筑砂石一一灑水夯實或碾壓一一找平一一驗收。b、對級配砂石進(jìn)行技術(shù)鑒定，如

16、是人工級配砂石，應(yīng)將砂石拌合均勻，其質(zhì) 量均應(yīng)達(dá)到設(shè)計要求或規(guī)范的規(guī)定。c、分層鋪筑砂石。鋪筑砂石的每層厚度，一般為1520cm,不宜超過30cm,分層厚度可用樣 樁控制。視不同條件，可選用夯實或壓實的方法。砂和砂石地基底面宜鋪設(shè)在同一標(biāo)高上，如深度不同時，基土面應(yīng)挖成踏步 和斜坡形，搭槎處應(yīng)注意壓（夯）實。施工應(yīng)按先深后淺的順序進(jìn)行。分段施工時，接槎處應(yīng)做成斜坡，每層接岔處的水平距離應(yīng)錯開0.51.0m, 并應(yīng)充分壓（夯）實。鋪筑的砂石應(yīng)級配均勻。如發(fā)現(xiàn)砂窩或石子成堆現(xiàn)象，應(yīng)將該處砂子或石子挖出，分別填入級配好的砂石。d、灑水：鋪筑級配砂石在夯實碾壓前，應(yīng)根據(jù)其干濕程度和氣候條件，適當(dāng) 地灑

17、水以保持砂石的最佳含水量，一般為8%12%。e、夯實或碾壓；夯實或碾壓的遍數(shù)，由現(xiàn)場試驗確定。用木夯或蛙式打夯機(jī) 時，應(yīng)保持落距為400500mm,要一夯壓半夯，行行相接，全面夯實，一般不少 于3遍。采用壓路機(jī)往復(fù)碾壓，一般碾壓不少于4遍，其輪距搭接不小于50cmo 邊緣和轉(zhuǎn)角處應(yīng)用人工或蛙式打夯機(jī)補夯密實。f、找平和驗收；施工時應(yīng)分層找平，夯壓密實，并應(yīng)設(shè)置純砂檢查點，用200cm3的環(huán)刀取樣, 測定干砂的質(zhì)量密度。下層密實度合格后，方可進(jìn)行上層施工。用貫入法測定質(zhì) 量吋，用貫入儀、鋼筋或鋼叉等以貫入度進(jìn)行檢查，小于試驗所確定的貫入度為 合格。最后一層壓（夯）完成后，表面應(yīng)拉線找平，并且要符

18、合設(shè)計規(guī)定的標(biāo)高。4.4.4質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)主控項目:1、地基承載力。由設(shè)計提出要求，在施工結(jié)束后，一定時間后進(jìn)行地基的承 載力檢驗。其檢驗方法也因各地設(shè)計單位的習(xí)慣、經(jīng)驗等不同，選用標(biāo)貫、靜力 觸探及十字板剪切強(qiáng)度或承載力檢驗等方法。按設(shè)計指定方法檢驗。其結(jié)果必須 達(dá)到設(shè)計要求的標(biāo)準(zhǔn)。每個單位工程不少于3點，1000m2以上，每100m2抽查1點;3000m2以上, 每300m2抽查1點；獨立柱每柱1點，基槽每20延長米1點。2、配合比。砂、石材料質(zhì)量及配合比符合設(shè)計要求，體積比或重量比砂石攪 拌均勻。檢查施工記錄。3、壓實系數(shù)。現(xiàn)場施工隨時檢查分層鋪筑厚度，分段施工搭接部位的壓實情 況，加水量區(qū)壓

19、實遍數(shù)，按規(guī)定檢測壓實系數(shù)結(jié)果應(yīng)符合設(shè)計要求。檢查施工記 錄。施工質(zhì)量驗收規(guī)范的規(guī)定主控項目1地基承載力設(shè)計要求2配合比設(shè)計要求3壓實系數(shù)設(shè)計要求一般項目1砂石料有機(jī)質(zhì)含量（）w52砂石料含泥量（）w53石料粒徑（mm）w1oo4含水量（與最優(yōu)含水量比較）（）±25分層厚度偏差（與設(shè)計要求比較）（mm）±504.4.5成品保護(hù)a、回填砂石時,應(yīng)注意保護(hù)好現(xiàn)場軸線樁、標(biāo)準(zhǔn)高程樁，防止碰撞位移，并 應(yīng)經(jīng)常復(fù)測。b、地基范圍內(nèi)不應(yīng)留有孔洞。完工后如無技術(shù)措施，不得在影響其穩(wěn)定的區(qū) 域內(nèi)進(jìn)行挖掘工程。c、施工中必須保證邊坡穩(wěn)定，防止邊坡坍塌。d、夜間施工時，應(yīng)合理安排施工順序，配備

20、足夠的照明設(shè)施；防止級配砂石 不準(zhǔn)或鋪筑超厚。e、級配砂石成活后，應(yīng)連續(xù)進(jìn)行上部施工；否則應(yīng)適當(dāng)經(jīng)常灑水潤濕。4.4.6應(yīng)注意的質(zhì)量問題a、大面積下沉：主要是未按質(zhì)量要求施工，分層鋪筑過厚、碾壓遍數(shù)不夠、 灑水不足等。要嚴(yán)格執(zhí)行操作工藝的要求。b、局部下沉：邊緣和轉(zhuǎn)角處夯打不實，留接槎沒按規(guī)定搭接和夯實。對邊角 處的夯打不得遺漏。c、級配不良：應(yīng)配專人及時處理砂窩、石堆等問題，做到砂石級配良好。d、在地下水位以下的砂石地基，其最下層的鋪筑厚度可適當(dāng)增加50mmoe、密實度不符合要求：堅持分層檢查砂石地基的質(zhì)量。每層的純砂檢查點的 干砂質(zhì)量密度。必須符合規(guī)定，否則不能進(jìn)行上一層的砂石施工。f、砂

21、石墊層厚度不宜小于100mm；凍結(jié)的天然砂石不得使用。4.4.7質(zhì)量記錄a、施工現(xiàn)場的工程地質(zhì)勘察報告。b、地基釬探記錄。c、地基隱蔽驗收記錄。d、砂石的試驗報告。4.5鋼筋工程鋼筋分部的工作內(nèi)容包括基礎(chǔ)承臺的鋼筋網(wǎng)片，環(huán)墻或防火堤墻的鋼筋 骨架；鋼筋使用綁扎搭接。4.5.1準(zhǔn)備工作1 核對成品鋼筋的鋼號、直徑、形狀、尺寸和數(shù)量等是否與料單料牌相符。 如有錯漏，應(yīng)糾正增補。2. 準(zhǔn)備綁扎用的鐵絲、綁扎工具（如鋼筋鉤、帶扳口的小撬棍），綁扎架等。 鋼筋綁扎用的鐵絲，可采用2022號鐵絲，其中22號鐵絲只用于綁扎盲徑12mm 以下的鋼筋。3 準(zhǔn)備控制混凝土保護(hù)層用的水泥砂漿墊塊或塑料卡。4. 劃出

22、鋼筋位置線。柱的箍筋，在兩根對角線主筋上劃點；基礎(chǔ)的鋼筋，在 兩向各取一根鋼筋劃點或在熱層上劃線。5. 綁扎形式復(fù)雜的結(jié)構(gòu)部位時，應(yīng)先研究逐根鋼筋穿插就位的順序，并與模 板工聯(lián)系討論支模和綁扎鋼筋的先后次序，以減少綁扎困難。4.5.2鋼筋綁扎接頭1. 鋼筋綁扎接頭宜設(shè)置在受力較小處。2. 同一構(gòu)件屮相鄰縱向受力鋼筋的綁扎搭接接頭宜相互錯開。3. 當(dāng)縱向受拉鋼筋的綁扎搭接接頭面積百分率不大于25%時，其最小搭接長度應(yīng)符合表981的規(guī)定?？v向受拉鋼筋的最小搭接長度鋼筋種類混凝土強(qiáng)度等級c15c20c255c30 c32c40hpb235級光圓鋼筋-35d30d25dhrb400級帶肋鋼筋-55d4

23、0d35d注：1受壓鋼筋綁扎接頭的搭接長度應(yīng)為表中數(shù)值的0.7倍；2.在任何情況下，縱向受拉鋼筋的搭接長度不應(yīng)小于300mm,受壓鋼筋搭接長度不應(yīng)小于200mm；3. 兩根直徑不同鋼筋的搭接長度，以較細(xì)鋼筋直徑計算。4.5.3基礎(chǔ)鋼筋綁扎對基礎(chǔ)承臺的鋼筋網(wǎng)片，鋼筋網(wǎng)片沿四周兩圈全綁，保證鋼筋不下垂、脫落、 移位。4.5.4碗墻、柱鋼筋綁扎4.5.4.1綁柱子、碗墻鋼筋：a工藝流程：套柱篩筋f綁扎豎向受力筋f畫篩筋間距線f綁篩筋。b套柱箍筋：按圖紙要求間距，計算好每根柱箍筋數(shù)量，先將箍筋套在下層伸 出的搭接筋上，然后立柱子鋼筋，在搭接長度內(nèi)，綁扣不少于3個，綁扣要向柱 中心。c綁扎豎向受力筋：主

24、筋立起之后，綁扎接頭的搭接長度應(yīng)符合設(shè)計要求。d畫箍筋或水平筋間距線：在立好的柱子豎向鋼筋上，按圖紙要求用粉筆劃 箍筋或水平筋間距線。4.5.4.2篩筋或水平筋綁扎1按已劃好的鋼筋位置線，將箍筋往上移動，由上往下綁扎，宜采用纏扣綁扎。2箍筋的彎鉤疊合處應(yīng)沿柱子豎筋交錯布置，并綁扎牢i古i。3柱上下兩端箍筋應(yīng)加密，加密區(qū)長度及加密區(qū)內(nèi)箍筋間距應(yīng)符合設(shè)計圖紙要 求。如設(shè)計要求箍筋設(shè)拉筋時，拉筋應(yīng)鉤住箍筋。4鋼筋保護(hù)層厚度應(yīng)符合規(guī)范要求，主筋外皮為25mm,墊塊應(yīng)綁在柱豎筋外 皮上，間距一般1000mm,（或用塑料卡卡在外豎筋上）以保證主筋保護(hù)層厚度準(zhǔn) 確。5綁扎水平筋時，按已劃好的鋼筋位置線，由下

25、往上綁扎，宜采用纏扣綁扎， 搭接位置應(yīng)滿扣綁扎。4.6模板工程模板材料選用復(fù)合木模板，方木、鋼管支撐系統(tǒng)，工作重難點是設(shè)備基礎(chǔ)模 板的加固和上部環(huán)形模板的加固。1、設(shè)備基礎(chǔ)模板基礎(chǔ)采用木模板，木模板表面應(yīng)刨光，模板表面均應(yīng)涂刷隔離劑，以利拆模 和保證結(jié)構(gòu)表面平整。結(jié)構(gòu)特殊的部位應(yīng)采用木模配制，必要時可采取放樣制作, 以保證模板制作準(zhǔn)確。支撐結(jié)構(gòu)采用48x3.5腳手鋼管。安裝模板前先復(fù)查墊層中心線位置，彈出基礎(chǔ)邊線，按基礎(chǔ)邊線拼裝側(cè)模板。 設(shè)備基礎(chǔ)模板用直徑10mm對拉螺栓加固，如下圖：對拉甥栓雙層01000理備基礎(chǔ)模板基礎(chǔ)模板采用的對拉螺栓直徑為14mm,間距為300方格網(wǎng)布置。2、獨立柱模板

26、因該工程柱為基礎(chǔ)短柱，柱模板加固采用木模板、鋼管支撐體系。柱箍用鋼管制成。柱箍應(yīng)根據(jù)柱模尺寸，側(cè)壓力大小等因素進(jìn)行選擇。安裝柱模的拉桿或斜撐。柱模每邊設(shè)2根拉桿，|古|定于事先預(yù)埋的鋼筋環(huán)上, 用經(jīng)緯儀控制，用花籃螺栓調(diào)節(jié)校正模板乖直度，拉桿與地面夾角宜為45。預(yù)埋 的鋼筋環(huán)與柱距離宜為3/4柱高。柱模加固措施如下圖：將柱模內(nèi)清理干凈，封閉清理口。從基礎(chǔ)短柱向上接柱支模板是，模板下口使用雙面膠進(jìn)行封口貼嚴(yán)，防止碇 漏漿。為防止柱模位移，又能夠保證柱間距，在單個柱模板加同完成后，再搭設(shè)滿 堂腳手架，將所有的縱橫向的柱模板加固連在一起，形成整體。滿堂腳手架步距 為1500,水平桿間距為2000,立

27、桿下墊上木板。3、環(huán)墻或防火堤模板由于環(huán)形基礎(chǔ)壁厚為700,因抗?jié)B要求，必須用止水對拉螺栓（見附圖）防火堤碗墻厚200,采用的對拉螺栓直徑為14mm,間距為400方格網(wǎng)布置,見下圖：4、梁、板模板結(jié)構(gòu)頂板為屋脊形，wkl2斷面350*850,板厚150,內(nèi)設(shè)滿堂腳手架，將所 有的縱橫向的柱模板加固連在一起，形成整體。滿堂腳手架步距為1500,水平桿 間距為2000,立桿下墊上木板。梁底起拱應(yīng)符合規(guī)范要求，加固到位，4.7混凝土工程混凝土使用商品混凝土，罐車輸送，泵車澆筑。澆筑混凝土澆筑時泵車一個 點位即可完成一個流水段的澆筑。混凝土采用購買商品碗，場外用磴罐車運輸， 現(xiàn)場碗泵車泵送。基礎(chǔ)、柱采

28、用插入式振搗器，振搗時快插慢拔，以檢表面不再明顯下沉，ll1 現(xiàn)浮漿，不冒氣泡為止。對變截面處或重要部位的水平施工縫應(yīng)增設(shè)構(gòu)造筋并錯 縫澆筑混凝土以減少混凝土收縮而產(chǎn)生裂縫；混凝土澆筑吋嚴(yán)禁混凝土青接沖擊 模板、地腳螺栓等?；炷翝仓r應(yīng)設(shè)專人觀察模板、支撐系統(tǒng)、鋼筋等的變化情況，當(dāng)發(fā)現(xiàn)有 變形位移時立即停止?jié)仓?，待處理完后再進(jìn)行。澆筑時應(yīng)用儀器隨時觀側(cè)，發(fā)現(xiàn) 偏差及時糾止，對預(yù)留螺栓孔等特殊部位，應(yīng)控制好混凝土上升速度使其均勻上 升，同時防止混凝土沖撞預(yù)留孔模板，以免發(fā)生位移、歪斜。澆筑豎向混凝土結(jié)構(gòu)前，底部應(yīng)先以50100mm厚的與混凝土同標(biāo)號的水泥 砂漿接縫以防“爛腳”，混凝土澆筑完后應(yīng)

29、加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)，用草袋或塑料薄膜加以覆蓋, 澆水養(yǎng)護(hù)七天以上。4.8腳手架工程因環(huán)墻高2.7米，安裝加固模板時需搭設(shè)雙排施工腳手架，腳手架管采用48 x3.5腳手鋼管，立桿間距為1500,水平桿間距為1500。模板腳手架立桿底部鋪 設(shè)木板，防止架桿下沉。泵房高7.0米，框架結(jié)構(gòu)，脊行梁板，安裝加固模板時，搭設(shè)滿堂模板加固腳 手架。腳手架管采用48x3.5腳手鋼管，立桿間距為1100,水平桿間距為1500。 兩部三跨使用剪刀撐連接，腳手架外出柱邊口兩跨。模板腳手架立桿底部鋪設(shè)木 板，防止架桿下沉。柱子模板獨立加固好后，再用水平鋼管和斜管與滿堂腳手架 有效連接，澆筑咼時，施工人員不得在模板腳手架上行走和

30、堆放施工材料和機(jī)具。 4.9季節(jié)性施工措施(1) 密切關(guān)注天氣預(yù)報，合理安排施工時間及施工順序，特別碗澆筑盡量避開雨 天。(2) 預(yù)備足夠的雨衣、雨布、雨靴，保證雨季施工人員施工。(3) 鋼筋加工利用鋼管、采鋼瓦搭設(shè)鋼筋棚，各種小型施工機(jī)具均用鋼筋和彩條 布制作防雨棚。(4) 雨季施工時電動施工機(jī)械及照明用電用具的要絕緣良好、接地良好、設(shè)置合 格漏電保護(hù)器并設(shè)警示牌。用電施工人員按規(guī)定佩帶絕緣防護(hù)用品。(5) 下雨時及時抽走坑中集水，防止泡槽和土方塌方。(6) 下雨中和下雨后檢查模板支撐系統(tǒng)，對下沉、己削弱的支撐重新加固。4.10成品保護(hù)(1) 土方開挖后有積水區(qū)域，嚴(yán)禁人員踩踏擾動地基土。（

31、2）梁、板鋼筋綁扎完，禁止上人睬踏，澆筑時應(yīng)鋪跳供施工人員行走、操作。（3）碗施工時柱頭鋼筋處要對稱下料，振搗時振動棒不得直接撞擊模板及鋼筋。（4）稔澆筑完，在沒有達(dá)到一定強(qiáng)度前禁止人員在上行走及進(jìn)行下道工序施工，在磴面立架 時，其底端須墊50厚木板保護(hù)。5、施工進(jìn)度計劃施工進(jìn)度計劃將根據(jù)業(yè)主下發(fā)的項冃總體施工計劃編制本工程施工的細(xì)分計 劃。（附后頁）6、降低施工成本措施6.1測量放線時精確定位，隨班跟蹤測量開挖標(biāo)高，避免超挖和越過開挖線挖方。6.2現(xiàn)場在預(yù)留廠區(qū)內(nèi)留足回填土后再把余土外運。6.3鋼筋嚴(yán)格按照料表制作加工，嚴(yán)格控制廢料。6.4模板制作安裝時嚴(yán)格控制截面尺寸；混凝土施工嚴(yán)把標(biāo)高。

32、6.5合理進(jìn)行施工平面布置，盡可能縮短運距及避免或盡可能減少二次搬運。6.6加強(qiáng)對全體施工人員進(jìn)行成本意識教育，提高成本意識。6.7精心組織，合理安排，加強(qiáng)管理，充分發(fā)揮機(jī)械效率，盡量減少現(xiàn)場重復(fù)用工, 減少人工費支出。6.8做好項目成本核算，同時加強(qiáng)合同及信息管理，及時辦理現(xiàn)場變更。7、施工質(zhì)量保證措施7.1質(zhì)量管理目標(biāo)：工程一次交驗合格率100%o分項工程質(zhì)量目標(biāo)分解一覽表序號分項工程名稱分項工程質(zhì)量目標(biāo)備注1基礎(chǔ)土方開挖分項工程一次交驗合格率100%基礎(chǔ)土方冋填分項工程一次交驗合格率100%2基礎(chǔ)鋼筋工程一次交驗合格率100%3基礎(chǔ)模板工程一次交驗合格率100%4基礎(chǔ)混凝土工程一次交驗合

33、格率100%5基礎(chǔ)現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)外觀一次交驗合格率100%7.2每道工序進(jìn)行前，均應(yīng)按設(shè)計圖紙及施工規(guī)范和方案的要求嚴(yán)格的技術(shù)交底, 使施工班組領(lǐng)會設(shè)計意圖和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。7.3建立現(xiàn)場專業(yè)質(zhì)量保證體系圖質(zhì)量保證體系：項目經(jīng)理：史學(xué)光施工經(jīng)理：劉克華項目總工：羅太運1工程部：張飪1質(zhì)量部：張新文1安全部：李玄設(shè)材部：趙錦華項目隊長:蒯東偉技術(shù)員：劉孝專材料員：r季萬暉安全員：張裕峰1鋼筋班組木工班組瓦工班組架子班組7.4工程質(zhì)量控制程序7.4.1工程質(zhì)量控制程序施工班組完成毎一道工序后，先進(jìn)行自檢，形成自檢紀(jì)錄，自檢合格后報質(zhì)量檢 查員進(jìn)行檢查，確認(rèn)合格后方可報監(jiān)理及業(yè)主檢查，經(jīng)監(jiān)理及業(yè)主認(rèn)可后方可進(jìn)

34、行下道工序的施工。項目部對工程質(zhì)量控制程序（流程圖如下）檢查點清單對現(xiàn)場通知回復(fù)現(xiàn)場查通知現(xiàn)場檢查 !不合格確認(rèn)簽字現(xiàn)場檢查記錄存檔備查7.4施工過程質(zhì)量控制（7. 4. 1）質(zhì)量通病預(yù)控措施質(zhì)量通病預(yù)控措施表序號質(zhì)量通病原因分析防治措施1基槽 軸線 偏位 超挖開挖前軸線就偏位開挖前山測量人員放岀開挖線，用白灰撒出外框線挖土?xí)r沒有標(biāo)高參考設(shè)置水平鋼筋樁作標(biāo)高控制點，基底標(biāo)高誤差控制在 050mm。土質(zhì)不符設(shè)計要求回填砂石或澆注圧2回填 土下 沉變 形，引 起其 它構(gòu) 件下 沉變 形回填土前，基坑內(nèi)有積水、 淤泥、松土等雜物未清理回填土前。將基坑內(nèi)積水、淤泥、松土等雜物清理干凈回填土未夯實或未按

35、要求 分層夯實回填土嚴(yán)格分層回填分層夯實，每層虛鋪土厚度控制在 300mm內(nèi)，并現(xiàn)場取樣做密實度試驗。填土料中含較多的大土塊填土料中不得含有大于50的直徑土塊，不得有較多的干土塊，如急需下道工序，可回填3： 7灰土。采用水沉法冋填土嚴(yán)禁采用水沉法回填土3基礎(chǔ) 下部 蜂窩 麻面基礎(chǔ)模板與墊層之間有縫 隙，澆筑基礎(chǔ)栓時發(fā)生漏 漿?；A(chǔ)模板固定好后，用1： 2水泥砂漿勾縫，12小時后打 碗。4麻面模板表面粗糙或清理不干 凈粘冇丁水泥砂漿等雜 物，拆模時碗表面被粘損。模板清理干凈，不得粘有干硬水泥砂漿等雜物。木模在碗澆注前未澆或濕 潤不夠，殮與模板接觸部 分水分被模板吸取致使碗 表面失水過多。模板在澆

36、注前充分澆水潤濕，清洗干凈，不留積水，模板 縫拼接嚴(yán)密，如有縫隙應(yīng)用塑料條或油氈條、纖維板或水 泥砂漿等堵嚴(yán)防止漏漿。模板未刷隔離劑，拆模時 殮表而粘結(jié)模板。模板隔離劑應(yīng)涂刷均勻，不得漏刷。模板接縫拼裝不嚴(yán)密，澆 注檢縫隙漏漿在模板縫隙 處出現(xiàn)。模板縫隙拼接嚴(yán)密，如有縫隙，用油氈條、塑料條纖維板 或水泥砂漿堵嚴(yán)，木?？稍趦?nèi)側(cè)貼粘膠帶，鋼模可采用夾 海綿條以防漏漿振搗不密實，殮中氣泡未 排出，部分氣泡停留在 模板表面。硫必須按操作規(guī)程振搗密實，嚴(yán)防漏振。振搗時快插慢拔， 振至殮表面不冒氣泡。5露筋振搗時鋼筋墊塊移位或墊 塊太少其至漏放，鋼筋緊 貼模板。殮澆注前檢查鋼筋位置和保護(hù)層厚度是否準(zhǔn)確發(fā)現(xiàn)

37、及時 修整，墊塊每隔lm綁一個在鋼筋上。振搗時碗結(jié)構(gòu)斷面較小， 鋼筋過密，遇大石子卡在 鋼筋上，使水泥漿不能充 滿鋼筋周圍。鋼筋較密集時，應(yīng)選配合適石子。石子最大粒徑不得超過 結(jié)構(gòu)最小截面尺寸的1/4,同時不大于鋼筋凈距3/4,對 于結(jié)構(gòu)截面較小，鋼筋較密時，可選用豆石磴。配合比不當(dāng)或下料時處產(chǎn) 生離析，澆搗部分缺漿或 模板產(chǎn)生漏漿。嚴(yán)格控制配合比，填堵好縫隙，妊塌落度超過2m要用串 筒或溜槽進(jìn)行下料。振搗時振搗棒撞擊使鋼筋 移位。嚴(yán)禁用振動棒直接碰撞鋼筋。拆模過早，拆模碇缺棱掉 角露出鋼筋。拆模時間根據(jù)強(qiáng)度溫度天數(shù)影響表正確拆模，防止過早拆 模。6檢表 面水 漿塑 性收 縮裂 縫栓澆注后表面

38、沒有及時覆 蓋，受風(fēng)吹f1曬，表面游 離水分蒸發(fā)過快，產(chǎn)生急 劇收縮。確施工完畢，及時澆水養(yǎng)護(hù)，大面積碇，澆注一段養(yǎng)護(hù)一 段，在高溫炎熱天氣，覆蓋濕草袋，并澆水保持潮濕。碗水灰比過大，收縮率過 大，或使用過量粉砂嚴(yán)格按配合比施工，控制水灰比，選擇中粗砂，同時振搗 密實，減少收縮量，并二次抹面壓光。模板過丁干燥吸水大，失 水過快澆注殮前，將模板澆水濕透。澆注在斜坡碗，在重力作 用向下流動趨向，導(dǎo)致出 現(xiàn)裂縫對硫表面，進(jìn)行二次抹面壓光。7蜂 窩磴配合比不準(zhǔn)或砂、石、 水泥材料計量錯誤或加水 量不準(zhǔn)造成砂漿少石子 多。嚴(yán)格控制配合比經(jīng)常檢查保證材料訃量無誤。攪拌時間短設(shè)備拌合均勻 栓和易性差振搗不密

39、實后臺拌合均勻顏色一致攪拌時間控制不小于90so未按操作規(guī)程澆注碗，下 料不當(dāng)使石子振不出漿造 成栓離析。碗自重塌落度不得超過加如超過采取串筒或溜槽措施。碗一次下料過多沒有分層 澆注產(chǎn)生漏振。每次下料厚度控制在30-50cm,振碗時插入式振搗時， 振搗快插慢拔。并插入下層碗5 cm。陜西未來能源化工有限公司兗礦榆林100萬噸/年煤間接液化制油工業(yè)示范項目全廠罐區(qū)模板孔隙未堵好或模板加 固不牢產(chǎn)生模板移位造成 嚴(yán)重漏漿或墻體爛根。施工時有專人看護(hù)模板，如發(fā)現(xiàn)模板移動變形，立即停止 澆注，修復(fù)后方可進(jìn)行。8孔 洞鋼筋密集、預(yù)留洞和埋件 處不暢通。在鋼筋密集處如柱梁及主梁與次梁交接處采用細(xì)石碗，機(jī)

40、械振搗困難時可使用人工振搗配合。未按順序振搗，產(chǎn)生漏振。預(yù)留洞應(yīng)在兩側(cè)同時下料，下部往往澆注不滿，可采取在 側(cè)面開口澆注，振搗密實后，再封好模板。栓離析，砂漿分離，石子 成堆，或嚴(yán)重跑漿形成蜂 窩。每次下料厚度控制在30"50cm保證下料不產(chǎn)生離析，自由 斜落高度不超過2m,大于2m時采用溜槽或串筒。未按規(guī)定下料，一次過多產(chǎn)生漏振振搗器振搗時每次移動距離不大于振搗棒作用半徑1. 5 倍，振搗作用半徑為3040cin,振搗快插慢拔。7.4.2確定abc三級質(zhì)量控制檢查點abc三級質(zhì)量控制檢查點一覽表表7.4.2工序 編碼控制點名稱質(zhì)檢等 級質(zhì)量控制手段質(zhì)量控制方法10100土石方101

41、01定位軸線標(biāo)高測量ar測量復(fù)測，自檢，報檢10102標(biāo)高、邊坡尺寸檢查cr測量復(fù)測，自檢，報檢10104回填標(biāo)高密實度檢查cr試驗回填土試驗10603鋼筋，焊條檢驗br資料/試驗原材資料/焊件試驗10603焊工合格證及焊接試驗br資料/試驗合格證/焊件試驗10603鋼筋安裝焊接隱蔽檢查ar檢查/試驗試驗，自檢，報檢10604原材料，配合比檢查cr資料資料檢查10604碗試塊制作塌落度檢查c試驗試驗檢查10604栓養(yǎng)護(hù)檢查c觀察觀察10604一般碇試塊強(qiáng)度檢查cr試驗試驗10604重要結(jié)構(gòu)(部位)碗試塊強(qiáng) 度br試驗試驗10604一般基礎(chǔ)外觀允許偏差br檢查/測量測量10604重要基礎(chǔ)外觀允許

42、偏差br檢査煩!1量測量10604基礎(chǔ)隱蔽檢查ar檢查檢查、報檢10604重要設(shè)備基礎(chǔ)外觀偏差ar檢查/測量測量a (r)業(yè)主和監(jiān)理單位參加檢查項目b (r)監(jiān)理單位參加檢查項冃c (r)施工單位自檢其中帶有r的需附書而檢查記錄。8、安全與環(huán)境保護(hù)施工技術(shù)措施&1施工現(xiàn)場主要危害因素辨識、評價序號作 業(yè) 活 動風(fēng)險因素可能導(dǎo)致的事故判別依據(jù)作業(yè)條件 風(fēng)險性評價風(fēng)險級別（i v）lecd1土方開挖深基坑未提前編制專項施工方案坍塌i重大邊坡支護(hù)不當(dāng)坍塌i重大未按規(guī)定放坡或排水不良坍塌v6315270重大基坑周邊無安全防護(hù)或不符合要求高處墜落v36354一般坑邊lm范圍內(nèi)堆土、堆料、停置機(jī)械

43、坍塌/高處 墜落v6315270重大無上下通道或不符合要求高處墜落v36354一般2施工用電非電工操作觸電i重大未采用tn-s系統(tǒng)、未使用五芯電纜觸電i重大未按規(guī)定重復(fù)接地觸電v131545一般電纜絕緣破損或不絕緣觸電v6315270重大無漏電保護(hù)器或漏電保護(hù)器失效觸電i重大電纜架設(shè)或埋設(shè)不符合要求觸電v161590一般使用電動工具未采取絕緣措施觸電iv重大電線老化、破損觸電iv重大固定式設(shè)備未使用專用開關(guān)箱，未執(zhí)行“一機(jī)、一閘、一漏、一箱”的規(guī)定觸電i重大手持照明燈未使用36v及以下電源供電觸電i重大登桿作業(yè)時，對可能帶電線路及導(dǎo)體未 驗電觸電v6315270重大3施工 機(jī) 械機(jī)械設(shè)備無安全

44、保險裝置或裝置失效機(jī)械傷害v6140240重大機(jī)械設(shè)備危險部位無防護(hù)或不符合要求機(jī)械傷害v6315270重大設(shè)備“帶病”運行、在運行中檢修機(jī)械傷害v6315270重大用電設(shè)備及線路絕緣不良，無漏電保護(hù)觸電i重大超速行駛或操作不當(dāng)機(jī)械傷害v311545一般操作者無證操作機(jī)械傷害i重大4洞 口 臨 邊直徑或邊長220cm洞口不按規(guī)定防護(hù)高處墜落v3615270重大臨邊無護(hù)欄或護(hù)欄高度不符合要求高處墜落i重大出入口未搭設(shè)防護(hù)棚物體打擊v31015450重大未設(shè)安全警示標(biāo)志高處墜落/物體打擊v36118一般5動無動火證動火火災(zāi)i重大火作業(yè)動火作業(yè)周圍未配備足夠滅火器材火災(zāi)i重大施工現(xiàn)場消防通道不暢火災(zāi)

45、i重大焊渣、切割熔渣引起明火火災(zāi)iv重大動火作業(yè)無專人監(jiān)火火災(zāi)v3315135一般動火點與易燃易爆區(qū)無隔離措施爆炸v6315270重大6移動 式 電 動 工 具電動工具未設(shè)漏電保護(hù)器觸電i重大使用移動式電動工具未戴絕緣手套、未 穿絕緣鞋觸電i重大未采収接地或接零保護(hù)觸電v3315135一般7臺 風(fēng)現(xiàn)場未釆取應(yīng)急措施人員傷害/財產(chǎn)損失v1005100500重大8施工現(xiàn)場地面不平整、道路不通暢人員傷害/撤離傷害v33327一般材料堆放不符合要求倒塌/物體打擊v3615270重大剩余材料、廢物垃圾亂擺亂放人員傷害v3319般無證動火、無防火設(shè)施或不符合要求火災(zāi)i重大易燃易爆物品使用和存放不符合要求火

46、災(zāi)/爆炸i重大9起 重 吊 裝無證操作起重傷害i重大無資質(zhì)和不按規(guī)程進(jìn)行塔吊安裝起重傷害v6140240重大站位不穩(wěn)、吊裝超載起重傷害v10140400重大材料綁扎不符合要求起重傷害v10140400重大無專人指揮或指揮不當(dāng)起重傷害i重大吊運物長時間空中停留且下方有人起重傷害v6615540重大吊裝過程未設(shè)警戒區(qū)或無專人監(jiān)護(hù)起重傷害v33327一般10人 為 因 素不按規(guī)定正確使用個人防護(hù)用晶各種傷害i重大違章違紀(jì)各種傷害i重大行為失誤各種傷害v6315270重大身體狀況不良各種傷害v321590一般8.2施工現(xiàn)場主要危害因素的控制措施8.2.2.1 土方開挖深基坑施工前，編制專項施工方案，并

47、按規(guī)定程序進(jìn)行審批；邊坡支護(hù)嚴(yán)格按方案及規(guī)范要求進(jìn)行；基坑周邊設(shè)置排水溝，及時將水排走，基坑開挖時，嚴(yán)格按方案要求的坡度進(jìn)行放坡；基坑周邊拉設(shè)警戒線，設(shè)置防護(hù)欄桿，并掛設(shè)安全警示牌；基坑周邊lm 28范圍內(nèi)不準(zhǔn)堆放土方、建筑材料等，不準(zhǔn)施工機(jī)械停放或通行；基坑上下設(shè)置牢i古1可靠 的通道。8.2.2.2施工用電現(xiàn)場所有電纜全部采用五芯電纜，并按規(guī)范要求進(jìn)行接地接零，現(xiàn)場施工用電均由專 業(yè)電工進(jìn)行操作，在接施工機(jī)械、照明電源前應(yīng)檢查電纜無破損、絕緣良好后方可接通 電源。電源箱設(shè)漏電保護(hù)器，配電箱設(shè)專人看管，實行“一機(jī)一閘一漏一箱”；電源線 不可直接接觸鋼管架，應(yīng)用木橫擔(dān)架設(shè)，移動設(shè)備電源線應(yīng)架空

48、，架空高度應(yīng)符合規(guī)定 要求，不得放置于地面；使用電動機(jī)械應(yīng)戴絕緣手套，基坑抽排水作業(yè)人員，穿絕緣膠 靴；電線老化破損的，應(yīng)及時更換，手持照明燈具使用36v以下電源供電；登桿作業(yè)前, 電工應(yīng)對可能帶電線路及導(dǎo)體進(jìn)行驗電，確認(rèn)安全后方可登桿作業(yè)。8.2.2.3施工機(jī)械機(jī)械設(shè)備應(yīng)完好無損，安全保險裝置安全有效；機(jī)械設(shè)備危險部位應(yīng)按規(guī)范要求進(jìn)行 防護(hù)，并經(jīng)安全部門認(rèn)可后方準(zhǔn)使用；施工機(jī)械不得帶病運轉(zhuǎn)，嚴(yán)禁在運行屮進(jìn)行檢修; 所有用電設(shè)備在使用前，應(yīng)仔細(xì)檢查線路絕緣是否良好、有無接零、有無漏電保護(hù)器等; 廠區(qū)內(nèi)車輛行駛速度應(yīng)按廠區(qū)要求進(jìn)行限速，施工機(jī)械操作者應(yīng)持證上崗。&224洞口臨邊直徑或邊長

49、220cm洞口應(yīng)及時覆蓋，并固定牢固，較大的洞口周邊設(shè)置防護(hù)欄桿，洞 口下方張設(shè)安全網(wǎng)；所有臨邊作業(yè)設(shè)置防護(hù)欄桿，防護(hù)欄桿頂高1.2m,中欄桿居中設(shè)置; 出入建筑物的通道口均搭設(shè)雙層安全防護(hù)棚，所有的洞口臨邊還應(yīng)設(shè)置安全警示標(biāo)志。 8.2.2.5動火作業(yè)施工現(xiàn)場動火作業(yè)前，必須按規(guī)定辦理動火證，動火作業(yè)周圍配備足夠的滅火器材， 滅火器材均處于完好的工作狀態(tài)，施工現(xiàn)場消防通道始終保持通暢；進(jìn)行電焊、氣割前, 應(yīng)對操作人員進(jìn)行交底，并設(shè)專人進(jìn)行監(jiān)火，在焊割過程中，要隨時防止焊渣、火花引 起火災(zāi)，焊割結(jié)束后要反復(fù)檢查周圍有無危險，確認(rèn)安全后方可離開；施工現(xiàn)場不允許 吸煙，木材加工區(qū)應(yīng)單獨設(shè)定，口及時

50、清理碎木、鋸屑，易燃易爆物品應(yīng)單獨存放，同 時動火點與易燃易爆區(qū)應(yīng)保持一定的防火距離。822.6移動式電動工具所有移動式電動工具應(yīng)設(shè)置漏電保護(hù)器，并按規(guī)定進(jìn)行保護(hù)接零；使用電動工具前必須 正確穿戴絕緣防護(hù)用品，作業(yè)人員嚴(yán)禁私接電源線或更換插頭，必須由電工進(jìn)行；使用 電動工具的人員要經(jīng)過專項培訓(xùn)。8.2.2.7防臺風(fēng)措施臺風(fēng)季節(jié)，要經(jīng)常收聽天氣預(yù)報，及吋掌握氣象情況，現(xiàn)場應(yīng)配備臺風(fēng)或人風(fēng)來臨時 的物資儲備，嚴(yán)禁在六級和六級以上的大風(fēng)屮進(jìn)行吊裝作業(yè)，臺風(fēng)來臨時，應(yīng)用纜風(fēng)繩 對現(xiàn)場臨時暫設(shè)進(jìn)行加i古i,現(xiàn)場所有臨時用電在臺風(fēng)來臨前應(yīng)全部停止，所有人員全部 撤離現(xiàn)場。8.2.2.8施工現(xiàn)場施工現(xiàn)場道路

51、應(yīng)保持通暢，材料堆放應(yīng)整齊、穩(wěn)固，h堆放高度不超過1.5m；現(xiàn)場要 做到工完料盡場地清，易燃易爆物品分類存放，并在存放場地掛設(shè)醒目的禁火標(biāo)志，現(xiàn) 場動火前必須辦理審批手續(xù)，現(xiàn)場要配備足夠數(shù)量的消防器材。s.2.2.9起重吊裝作業(yè)塔吊裝拆由具備相應(yīng)資質(zhì)的塔吊安裝單位進(jìn)行安拆，操作人員持證上崗，吊裝過程中, 設(shè)專人進(jìn)行指揮，吊裝過程中，嚴(yán)格遵守“十不吊”，吊桿和吊運的物件下不得有人經(jīng) 過或停留，吊裝時，周圍拉設(shè)警戒區(qū)域，并設(shè)專人監(jiān)護(hù)。&2.2.10人為因素進(jìn)入現(xiàn)場人員，必須正確配戴個人安全防護(hù)用品；對操作人員加強(qiáng)安全教育，制定并 落實安全獎懲制度，加強(qiáng)安全監(jiān)督和檢查；施工前對操作人員進(jìn)行安全技術(shù)交底，并堅 持班前快會制度，特種作