油井常見異常情況分析及處理(王志江)

1、油井常見異常情況分析及處理油井常見異常情況分析及處理2021-12-41251A平臺 王志江油井分析要素1、資料的錄取：壓力、溫度、產(chǎn)液量、含水、氣油比等，做到及時、準確、對應。2、資料的統(tǒng)計：對錄取資料匯總，形成直觀的趨勢直觀的曲線。3、資料的分析：對統(tǒng)計好的各項資料進行整合，從中尋找規(guī)律，分析原因。2021-12-42 當生產(chǎn)出現(xiàn)異常時，根據(jù)相關(guān)的動、靜態(tài)參數(shù)的變化來判斷油井的工作情況。思路和方法1、油井產(chǎn)液量的變化、油井產(chǎn)液量的變化可能原因：地面：計量誤差、流程（管線，分離器，流量計）等 井筒：泵況差、管柱問題、套管問題、出沙、結(jié)蠟等 地層：注水效果、地層供液2、油井含水變化：、油井含水

2、變化：可能原因：取樣：取樣不標準、未在規(guī)定地點取樣 化驗：技術(shù)規(guī)程執(zhí)行不嚴 地層：可能套損、邊底水、注入水突進、作業(yè)質(zhì)量不合格等3、注水壓力、水量變化、注水壓力、水量變化可能原因：計量：壓力表、水表問題，計量不及時、未計量 井筒：套管壞、水嘴漏、分注失效、閘門、流程等原因 地層：單層突進，儲層改造后形成串流等原因2021-12-43油井診斷與分析2021-12-44油井診斷 工作中及時了解油井變化情況，確定變化是否合理 參數(shù)的變化有著讓其變化的原因 通過對地面流程、計量、井筒、泵況、地層等方面分析，找出原因，然后提出相應的措施 采用對比法、憋壓法、排除法對油井診斷和分析2021-12-45油井

3、常見異?，F(xiàn)象 機組正常運轉(zhuǎn)時的異常現(xiàn)象液量變化電流變化油套壓變化含水變化溫度變化油井出沙 機組不能運轉(zhuǎn)的故障機組不能啟動運轉(zhuǎn)欠載停機過載停機2021-12-46故障原因分析 機組不能運轉(zhuǎn)： 啟動按鈕未按到底，開關(guān)組件接觸不良，電源被強行中斷或未通電，控制柜線路故障，電纜絕緣性能被破壞出現(xiàn)漏電。 欠載停機： 氣體影響，供液短缺，泵吸入口、油嘴堵塞，欠載電流設(shè)定不合理。泵軸斷或花鍵與軸分離。 過載停機： 過載電流設(shè)定不合理，偏載運行，井內(nèi)死油或原油粘度大再啟動時扭矩較大，泵內(nèi)混入雜質(zhì)，電泵機械遇卡。2021-12-47油井電流變化原因分析 電流下降：油井供液不足油嘴堵塞生產(chǎn)管柱單流閥卸油閥漏失氣體

4、影響含水變化影響泵吸入口堵塞套壓上升導致動液面下降 電流上升：油嘴漂移導致產(chǎn)液上升油井出沙電泵遇卡三相繞組或井下電纜絕緣破壞井液密度和粘度過大泵偏磨電壓不足2021-12-48油井產(chǎn)量異常原因分析 產(chǎn)液量異常下降：計量流量計故障油嘴漂移地面流程泄漏氣攜液進入氣相其他與電流下降原因相同 產(chǎn)液量異常上升：計量流量計故障泡沫較多產(chǎn)生假液位氣竄液相油嘴漂移含水上升2021-12-49油井出口溫度異常變化 油井穩(wěn)定生產(chǎn)時（除受環(huán)境溫度影響時）溫度變化不大（不考慮電伴熱影響）。 2021-12-410 當溫度異常上升時： 含水上升 流量上升 當溫度異常下降至環(huán)境溫度時： 無液 油嘴堵塞油井常見異常分析 套

5、壓升高：定壓放氣閥不動作導致套壓生夠地層氣竄 含水變化較大：地層水竄注水見效 井底流壓下降地層能量虧空測壓計故障2021-12-411處理措施2021-12-412故障異常井處理措施 非故障井再啟動處理方法 ： 當由于失電或生產(chǎn)作業(yè)要求正常停泵后，一般采取如下程序再啟動恢復生產(chǎn)： 1、從控制柜及井口接線盒處測量電機三相直阻和對地絕緣，如果電氣參數(shù)滿足電氣性能要 求后(三相直阻平衡，對地絕緣大于零，并參考電潛泵施工報告相關(guān)電氣參數(shù))，準備啟 泵生產(chǎn)。 2、確認地面流程正常。 3、通知中控和相關(guān)平臺啟泵情況； 4、對于可以采用變頻啟動的電潛泵，可以 30HZ 拖帶啟泵生產(chǎn)，電流運行正常后，每 10

6、 分鐘頻率上調(diào) 5HZ（上調(diào)時確認電流正常） ，頻率上調(diào)至 50HZ 后轉(zhuǎn)工頻運行。 5、如果變頻 30HZ 拖帶運行電流太高，如果電流居高不下，則小排量反循環(huán)洗井（正常情 況下為 45 方/小時） 。 6、如果啟泵前從控制柜及井口接線盒處測量電機機組三相直阻和對地絕緣不能滿足電氣 性能要求（三相不平衡，對地絕緣為零） ，判斷電機或井下電纜燒壞，則根據(jù)實際情況 填寫故障報告，準備檢泵作業(yè)。 7、能夠變頻啟動的油井必須變頻啟動；2021-12-413故障異常井處理措施 油井欠載停泵后的再啟動方法： 1、操作人員發(fā)現(xiàn)欠載后，及時測取欠載時液面。 2、從控制柜及井口接線盒處測取電機機組三相直阻和對地

7、絕緣， 如果電氣參數(shù)不滿足電氣 性能要求（三相直阻不平衡，對地絕緣為零） ，判斷電機或井下電纜燒壞后，則根據(jù)情 況填寫油井故障報告，準備檢泵；如果電氣參數(shù)滿足電氣性能要求（三相直阻平衡，對 地絕緣大于零） ，則做好再啟動準備。 3、現(xiàn)場檢查確認地面流程。 4、如果所測欠載液面不滿足泵沉沒度要求（300米以下） ，則用開井泵（或注水井水）進行 環(huán)空補液，1 小時后變頻 30HZ 拖帶啟泵生產(chǎn)(此時繼續(xù)洗井，根據(jù)電流情況決定反洗時 間和排量)； 如果欠載液面滿足泵沉沒度要求 （一般為 300 米以上）則 1 小時后變頻 30HZ ， 拖帶啟泵生產(chǎn)。啟泵后若運行電流正常后逐漸升高頻率（每 10 分鐘

8、頻率上調(diào) 5HZ，直 到 50HZ 后轉(zhuǎn)工頻運行） ；在整個過程現(xiàn)場觀察油嘴是否有堵塞憋壓現(xiàn)象，如果存在油 嘴堵塞，則活動油嘴并合理調(diào)節(jié)控制，使油井在正常電流下穩(wěn)定運行。 2021-12-414故障異常井處理措施 欠載液面滿足泵沉沒度要求的情況下啟泵后仍然欠載停泵 ，其處理方法如下： （1） 電潛泵控制柜故障 處理方法： 經(jīng)過電氣專業(yè)人員檢查排除故障后變頻啟泵生產(chǎn)， 啟動步驟按照步驟 4 變頻 啟動程序進行。 （2） 溶解氣影響，泵吸入口壓力不能滿足泵啟動要求 處理方法：可適當控制套壓在生產(chǎn)管匯壓力至 2.0MPa 之間，或提高套壓或減小套壓， 以尋找最佳臨界的泵吸入口壓力， 達到該井井況下最

9、佳的泵吸口啟動壓力， 使泵啟動后 達到最佳動態(tài)平衡狀態(tài)。 （3） 泵吸入口堵塞 處理方法：可通過用平臺注水井水不停泵反洗，逐漸清洗泵吸入口的軟堵塞物（對于泵 吸入口硬堵塞，平臺一般無能力處理，建議檢泵） ，使泵轉(zhuǎn)入正常生產(chǎn)狀態(tài)。（4） 泵效降低或生產(chǎn)管柱靠近泵體處漏失導致泵的實際揚程低， 產(chǎn)液下降， 電流低于 欠載設(shè)定值后欠載停泵（這種現(xiàn)象不常見） 處理方法：環(huán)空補液后，按照變頻啟動步驟再啟動后進行憋壓診斷，判斷泵效和生產(chǎn)管 柱有無漏失。若判斷泵效低或生產(chǎn)管柱漏失，則準備進行檢泵作業(yè)；若憋壓壓力較高，排除以上故障的可能性后，繼 續(xù)根據(jù)油井實際情況分析后采取處理措施。 （5） 油嘴開度過大， 造

10、成油井產(chǎn)液量大于油層供液量， 導致動液面下降到沉沒度不能 滿足泵充滿度而欠載停泵 處理方法：改變油井生產(chǎn)制度，適當縮小油嘴，控制產(chǎn)液量，使油井達到供采平衡而進 入穩(wěn)定生產(chǎn)狀態(tài)。 （6） 油嘴堵塞造成憋壓欠載 處理方法：油井啟泵后，可大幅度活動油嘴，解除油嘴的堵塞物。如果大幅度活動油嘴 后仍無效果（仍然憋壓） ，可適當放大油嘴，使井產(chǎn)流體中的大顆粒雜質(zhì)通過，避免憋 壓欠載停泵，但放大油嘴后需加密監(jiān)測動液面的動態(tài)變化，以免出現(xiàn)上述（5）的情況 而造成再次欠載停泵。 （7） 套壓高造成泵沉沒度低，不能滿足泵再啟動充滿度的要求而欠載停泵 處理方法：確認套壓值后，適當調(diào)整定壓放氣閥降低套壓，達到提高油套

11、環(huán)空液面高度的目的，最終使油井進入動態(tài)平衡。 （8） 在（1）至（7）的油井欠載處理中，潛油電泵的再啟動均按照步驟 4 變頻啟動步 驟啟動（啟動前測三相直阻和對地絕緣） 2021-12-415油井過載停泵后再啟動方法油井再啟動比較困難，需結(jié)合油井相關(guān)動/靜態(tài)參數(shù)經(jīng)過 仔細分析處理后，在實施再啟動油井，按照以往的經(jīng)驗啟動： 1、電潛泵控制柜顯示故障，啟泵后檢測到 PCC 顯示電流漂移，需要重新標定； 2、過載電流設(shè)定是否按照額定電流的 120整定； 3、根據(jù)過載電流變化情況分析，如果電流是緩慢上升到過載停泵，可能為原油粘度較大， 造成電流增大，或者泵機械故障造成泵運轉(zhuǎn)阻力增大，電流增加；如果過載

12、電流突然增 大到過載停泵，但是過載時電流較低，可能為大量粘稠原油進入電潛泵或者泵軸等機械 故障；如果過載停泵時高壓盤保護停泵，而且三相電流不平衡，可能電機或電纜燒毀； 4、油井出砂； 步驟如下： 1、油井過載停泵后，測取油套環(huán)空液面。 2、檢查電潛泵控制柜無故障后（有故障情況加以解決后按照以下步驟 4 啟泵生產(chǎn)） ，從控制 柜及井口接線盒處測量電泵機組三相直阻和對地絕緣，若電氣參數(shù)不能滿足電氣性能要 求（三相直阻不平衡，對地絕緣為零） ，判斷電機或井下電纜燒壞后，則根據(jù)實際情況填 寫油井故障報告，準備檢泵作業(yè)；若電器參數(shù)滿足電氣性能要求（三相直阻平衡，對地 絕緣大于零） ，則準備采取如下措施后

13、實施再啟動程序。 3、檢查井口地面流程正常。 4、用變頻 30HZ 拖帶試啟動，電流運行正常后，每 10 分鐘頻率上調(diào) 5HZ（每次上調(diào)時確認 電流正常） ，頻率上調(diào)至 40HZ 后維持運行至少 2.0 小時，直到確定油井運行穩(wěn)定后上調(diào) 頻率至 50HZ（每 10 分鐘調(diào)節(jié)一次）后轉(zhuǎn)工頻運行。期間取樣用柴油稀釋后化驗含砂情 況（手摸有無砂感） ，化驗油井出砂后，則及時控制油嘴至最?。ㄒ话銥?4mm） ，使油 井在小排量、低電流下穩(wěn)定運行，以便慢慢把油井中的砂帶出油層，以免大排量造成油 井再次過載停泵后砂堵生產(chǎn)管柱和電泵葉輪，或者井產(chǎn)液量大，攜帶出大量地層砂造成 海管壓力上升而導致該井再次關(guān)?；蛏a(chǎn)關(guān)斷，使油井再啟動困難。 5、如果變頻 30HZ 拖帶運行電流太高，電流居高不下，則停泵后反循環(huán)洗井，如果因為電 潛泵內(nèi)有稠油，造成的過載，對于無單流閥的普通管柱油井用注水井水可以正擠，壓力控制在 46MPa，一般正擠 35 方水后，確保管柱內(nèi)基本為水；如果為 Y 管柱井，只 能夠反循環(huán)洗井，然后在反循環(huán)洗井的情況下啟泵.如果反向解卡后仍無法啟動，則建議在確認