機場大道站冬季施工方案

1、一、編制依據(jù)1、國家標準地下鐵道工程施工及驗收規(guī)范（GB 50299-1999 2003 年版）；2、國家標準混凝土結構工程施工質量驗收規(guī)范（GB 50204-2002）；3、建筑工程冬季施工規(guī)程 （ JGJ/T104-2011）二、編制目的根據(jù)工期進度安排， 本工程在基坑開挖施工的后期，已臨近冬季施工的執(zhí)行期。在 2014 年冬季施工執(zhí)行期間，機場大道站工程主要將涉及到基坑開挖施工、主體結構施工兩部分。 為了在冬季施工期間施工質量能夠得到保證， 編制本方案作為天津地鐵 1 號線東延 2 標機場大道站冬季施工依據(jù)指導施工。三、工程概況機場大道站位于津南區(qū)辛莊鎮(zhèn)高莊子村，車站上方為規(guī)劃海沽路，緊

2、鄰高莊子路，工程場地現(xiàn)狀為農(nóng)田、荒地。車站起止里程DK37+547.175DK37+830.975，主體結構總長 283.8 米，車站為地下二層島式車站，站臺中心處底板埋深為16.91m。大、小里程端頭井段寬、高分別為24.5m、15.21m；標準段為現(xiàn)澆鋼筋混凝土地下二層三跨箱型框架結構，主體結構寬度20.5m，高度為 13.51m。車站頂板厚 800mm、中板厚400mm、底板厚900mm、側墻厚700mm。頂縱梁1000mmx1900mm，中縱梁1000mmx1000mm，底縱梁1200mmx2100mm，公共區(qū)柱900mm圓柱，設備區(qū)矩形柱700mmx1100mm、700mmx1400

3、mm。車站兩側共設四個出入口及兩個風道。車站采用地下連續(xù)墻圍護結構、明挖順做法施工。四、建立冬季施工的施工組織管理體系1. 項目經(jīng)理部建立健全冬季施工管理體系，建立冬季施工領導小組。2. 冬季施工領導小組成員：組長：白桂呈副組長：班剛譚晶輝荊玉革成員：謝建杰劉文杰 穆懷志萬金寶 吳增金邳鵬飛 林宏揚方鐵忠張明3. 冬季施工質量管理體系項目經(jīng)理：白桂呈分部經(jīng)理項目總工：譚晶輝班剛分部總工：謝建杰綜安技材機現(xiàn)合全術場辦保質料械負公衛(wèi)量部部責室部部人趙穆吳蘇陸萬建靜懷增金躍成萍志金寶基支監(jiān)綜結防坑撐測合構水開安組接施施挖裝測地工工施施施隊隊工工量工隊隊組隊1/194. 冬季施工安全管理體系項目經(jīng)理：

4、白桂呈分部經(jīng)理分部安全經(jīng)理班剛穆懷志綜安技材機現(xiàn)合全術場辦保質料械負公衛(wèi)量部部責室部部人趙穆吳蘇陸萬建靜懷增金躍成萍志金寶基支綜監(jiān)防結坑撐合測水構開安接組施施挖裝地測工工施施施量隊隊工工工組隊隊隊5. 領導小組負責貫行實施與監(jiān)督檢查各項冬季施工措施執(zhí)行情況，并組織調節(jié)、調撥勞動力、機械設備、材料及各類冬季防凍物資。6. 領導小組每旬組織一次現(xiàn)場冬季施工檢查，及時解決施工中各項事宜。7. 加強對冬季施工管理，保證供熱、材料、機械設備及人員落實。五、冬季施工執(zhí)行日期：2014年11月15日 2015年 3月 15日, 及室外日平均氣溫連續(xù) 5天穩(wěn)定低于 5時。主要施工項目為：基坑開挖、主體鋼筋、混

5、凝土工程、防水、綜合接地。2/191. 在初冬： 2014年11月 15日 2014年11月30日及冬末： 2015年 3月1日 2015年3月15日的冬季施工中，蓄熱法（即利用原材料加熱及水化熱+苫蓋保溫）施工。2. 在 2014 年 12 月 1 日 2014 年 2 月 28 日的冬季施工中，蓄熱法+暖棚法進行施工作業(yè)。當氣溫在0以上采用蓄熱法施工；當氣溫在0以下采用蓄熱法+暖棚法相結合的養(yǎng)護方法施工。3. 在以上施工期間內可視其氣溫變化狀況適當增減保溫措施。 在初冬期，若出現(xiàn)大幅降溫至 0以下時也采用增設暖棚法對結構砼施工進行養(yǎng)護。六、冬季施工的技術保證措施：（一）測溫措施1. 施工現(xiàn)

6、場在入冬前建立測溫組織，每日對大氣溫度、砼溫度、砂漿溫度進行觀測。項目技術負責人負責本工程的測溫工作，并派專人測溫。專職測溫人員要認真負責，測試數(shù)據(jù)真實可靠，并及時向上級部門反饋以指導施工。2. 測溫時間和所測溫度值詳細記錄，整理歸檔。每天、每施工段停止測溫后，由技術員審閱測溫記錄簽字后交技術負責人審查。技術員定期將測溫記錄歸入檔案，以備存查。3. 本工程混凝土摻加了早強防凍劑，混凝土在達到臨界強度以前（無抗?jié)B要求混凝土為 4MPa，有抗?jié)B要求的混凝土為 50%設計強度，臨界強度以現(xiàn)場同條件試塊強度為準。），每隔 4 小時測溫一次，混凝土達到臨界強度以后，每隔 6 小時測溫一次。測溫人員保持與

7、供熱、 保溫人員聯(lián)系， 如發(fā)現(xiàn)供熱故障或保溫措施不當使溫度急劇變化或降溫過快等情況，立即向技術負責人報告進行處理。4測溫點的布置以深入結構內部，以測得結構內溫度為主，主要布置在邊緣模板向內 1 米縱向水平施工縫處，深度200mm，注意避開鋼筋及止水帶的位置。頂板、側墻布置在縱向相同位置處?；炷翝仓戤吅?，用PVC管插入相應位置處，待混凝土終凝前拔出，用棉花將管口堵住，以免雜物落入其中。測溫后，必須將棉花重新將管口堵住，以備下次使用。3/19（二）鋼筋技術措施1. 冬季施工期間應用彩條布做好鋼筋原材料及半成品的苫蓋、 保護工作，雪后及時清掃避免鋼材銹蝕。2. 鋼筋加工及鋼筋焊接作業(yè)區(qū)搭設防風檔

8、，迎風面不留作業(yè)通道，搭設嚴密，為鋼筋焊接創(chuàng)造一個良好的作業(yè)環(huán)境。鋼筋負溫焊接（電渣壓力焊）冬季在負溫條件下焊接鋼筋，盡量安排在室內進行。如必須在室外進行，其環(huán)境溫度不低于 -20 ，風力超過3 級時有擋風措施。焊后未冷卻的接頭，嚴禁碰到冰4/19雪。電渣壓力焊宜用于HRB335和 HRB400熱軋帶肋鋼筋；焊機容量應根據(jù)鋼筋直徑確定；焊劑應存放在干燥庫房內，使用前經(jīng) 250°- 300°高溫烘焙 2h 以上；焊接前，應進行負溫條件下的焊接工藝試驗， 經(jīng)檢驗滿足要求后方可正式作業(yè)； 焊接完畢，應停歇 20S以上方可卸下夾具回收焊劑， 回收的焊劑不能混有冰雪， 接頭渣殼應待冷

9、卻后清理。（三）土方開挖技術措施基坑開挖作業(yè)時，在每層開挖結束后預留20cm松土，以便下層土體開挖。開挖至槽底標高后及時找平。不能及時進行墊層混凝土施工時，則預留 20cm松土作為保溫處理。待澆筑混凝土墊層前清除。（四）降水施工技術措施基坑開挖作業(yè)降水井降水施工將安排專人負責， 認真記錄抽水數(shù)量， 為防止管道內結冰堵塞，對管口進行覆蓋棉被措施，抽水過程中應減少停泵次數(shù)，并且在停泵后應及時將管道中積水排出， 以免積水凍結而影響下次降水施工。 及時對凍結的管道進行更換。（五）防水施工技術措施1. 進行側墻水泥砂漿找平層作業(yè)時，砂漿做到少拌、隨拌隨用，施工作業(yè)應在一天氣溫最高時進行，氣溫較低時不進行

10、施工。2. 反應性自粘型高分子防水卷材在冬季低溫施工時， 應配備噴燈加溫確保自粘效果。特殊施工部位采用局部加熱法確保施工質量。地下防水工程的防水層， 嚴禁在雪天和五級風及其以上時施工， 其施工環(huán)境氣溫條件宜符合規(guī)范規(guī)定。防水層施工時基層處理干凈，平整，做好圍護墻的堵漏施工，混凝土墊層和圍護墻表面不得有明水及結冰現(xiàn)象， 冬季底板及側墻防水層的鋪貼采用噴燈均勻加熱卷材的搭接部分， 頂板防水層冬季施工采用直接粘貼法， 如氣溫過低則需采用熱熔法施工， 冬季熱熔法鋪貼卷材， 基層處理劑使用快揮發(fā)的溶劑配制，涂刷后要干燥 10h 及以上，干燥后及時鋪貼，鋪貼時采用噴燈均勻加熱基層和卷材，噴燈距卷材的距離

11、0.5m，不允許過分加熱基層或燒穿。防水層鋪貼采用熱熔法施工現(xiàn)場溫度不應低于 -10 。瀝青膠的配合比應準確，要求嚴格控制瀝青熬制溫度，并保證現(xiàn)場使用溫度；瀝青膠運輸和施工用裝油桶應保溫加蓋，或在現(xiàn)場用進行二次加溫，直到溫度滿足使用要求為止。在施工中萬一出現(xiàn)裂紋或折斷，應在該處用熱瀝青膠或膠粘劑刮涂，并加鋪一道卷材補強。5/19（六）混凝土施工技術措施1、基本要求混凝土工程的冬季施工，要從施工期間的氣溫情況、工程特點和施工條件出發(fā)，在保證質量、加快進度、節(jié)約能源、降低成本的前提下，選擇適宜的冬季施工措施?；炷恋臏囟冉抵?前，其抗壓強度不得低于抗凍臨界強度。未完全冷卻的混凝土有較高的脆性，所以

12、結構在冷卻前不得遭受沖擊荷載或動力荷載的作用。冬季施工期間，施工單位應與氣象部門保持密切聯(lián)系，隨時掌握天氣預報和寒流、大風警報，以便及時采取防護措施。2、混凝土的運輸混凝土的運輸應盡量縮短運距，運輸及澆筑混凝土的容器應有保溫措施。3、混凝土澆筑混凝土在澆筑前，清除模板和鋼筋上的冰雪和污垢。冬季不得在強凍脹性地基土上澆筑混凝土，在弱凍脹地基土上澆筑時，基土應進行保溫，以免遭凍?；炷翝仓^程要連續(xù)，要求每罐都要測混凝土的入模溫度，保證入模溫度不小于5。混凝土的澆搗工藝應分段、分層，不要把澆筑操作面一下鋪得過大、過廣、過薄，這樣易使上層混凝土覆蓋跟不上，而造成冷縫。防止冷縫的措施如下：保證連續(xù)供料

13、，即混凝土罐車到達施工點的時間間隔不超過 40 分鐘，工程隊在期間將混凝土澆筑完畢。分層澆筑厚大的整體式結構混凝土時，已澆筑層的混凝土溫度在未被上一層混凝土覆蓋前不應低于2。冬季施工接縫混凝土時，在新混凝土澆筑前加熱使接合面有5以上的溫度，澆筑完畢后采取保溫或加熱的方法使混凝土接合面繼續(xù)保持正溫，直至新澆混凝土獲得規(guī)定的抗凍強度。4、混凝土的養(yǎng)護冬季施工的混凝土如果暴露在自然氣溫下，應在澆注后覆蓋塑料薄膜及保溫被養(yǎng)護，上覆彩條布。注意在混凝土冷卻至5以后，并根據(jù)同條件養(yǎng)護試塊的試驗，證明已達到要求的抗凍強度及拆模強度后方可拆模。如混凝土與外界氣溫相差大于 20，拆模后混凝土表面要加以覆蓋，使其

14、緩慢冷卻，延長散熱時間，減少混凝土表面溫度梯度，防止產(chǎn)生表面裂縫。待混凝土強度達到100%時方可取消保溫措施?；炷炼臼┕け仨殢陌柚频饺肽２扇∫幌盗斜睾头纼龃胧Ｔ诙臼┕だ锏叵禄炷潦┕ぴ跐沧⒑蠖词页蔀樘烊慌?，主要針對砼的攪拌、 運輸、砼原材料采6/19取冬季施工措施，摻加防凍劑，養(yǎng)護可采取保溫措施。地面作業(yè)受冬季氣溫影響大。針對明挖結構對砼需摻加防凍劑，并采取明挖口全覆蓋養(yǎng)護措施。在澆注混凝土的表面覆蓋符合消防要求的阻燃巖棉被，防止混凝土熱量過快散失。條件允許時可在阻燃布下覆蓋一層塑料薄膜， 防止混凝土失水， 尤其是迎風面的墻柱，應采取覆蓋或涂刷養(yǎng)護劑的保護措施， 對邊、棱角部位的保

15、溫厚度應增大到面部的 23 倍，同時防火應急設備（滅火器和水管等）安裝到位。不得隨意拆除保溫材料，以確保混凝土不受凍。混凝土養(yǎng)護期間應防風、防失水，當氣溫有明顯變化時， 特別是初冬和冬末期間應注意混凝土反復凍融對混凝土的傷害，做到及時保溫?；炷翝沧⒑螅诮Y構最薄弱和易凍的部位，應加強保溫防凍措施，并在有代表性的部位或易凍的部位布置測溫點。測溫頭埋入深度應為200mm。當混凝土溫度降到規(guī)定溫度時，混凝土強度必須達到受凍臨界強度。即：當最低氣溫不低于 - 10時，混凝土抗壓強度不得小于 3.5MPa；當最低氣溫不低于 - 15 時，混凝土抗壓強度不得小于 4.0MPa；當最低氣溫不低于 - 20

16、時，混凝土抗壓強度不得小于 5.0MPa（有抗?jié)B要求的混凝土為 50%設計強度） 。模板和保溫層在混凝土達到要求強度并冷卻到 5后方可拆除。拆模時混凝土的表面溫度與環(huán)境溫度差大于20時，拆模后的混凝土表面應及時覆蓋，使其緩慢冷卻，否則易出現(xiàn)溫差裂縫。保溫材料的拆除應以壓制同條件試塊為依據(jù)，強度合適后方可進行?；炷廖催_到受凍臨界強度前， 均不得拆除保溫或加熱設備。 混凝土的養(yǎng)護是保證施工質量的重要措施，設專人負責。墊層砼、細石砼保護層采用彩條布及棉氈苫蓋保溫。 在砼澆筑后終凝前不小于兩次收水抹面完成后， 及時苫蓋一層薄膜及滿足消防要求的巖棉被。 為防止冬天雨雪影響保溫效果，再在巖棉被上覆蓋一層

17、彩條布。以底板為例詳見底板保溫措施圖。底板保溫措施側墻、柱等結構的養(yǎng)護，模板拆除后立即用塑料薄膜進行保濕，棉氈進行覆蓋，棉氈掛在側墻預留鋼筋上。施工縫頂面用棉氈進行填塞，填塞時，注意對預埋件、防水卷材、止水帶等的保護。 拐角等脆弱面額外加一層棉氈以防止混凝土的破壞。柱子7/19的保溫同側墻保溫做法。詳見側墻保溫示意圖。頂板、中板結構的下表面養(yǎng)護，在溫度較高的情況下，澆筑混凝土之后，上表面上覆塑料薄膜、巖棉被、彩條布。在溫度低于 -5 時，采用熱風炮進行升溫處理。支架架設時，向外額外搭設約 3 米的支架，用于架設熱風炮， 使熱風炮向已澆筑結構內側提供熱量。 巖棉被在結構橫斷面處要適當加長， 使其

18、能夠下放至下層結構頂面， 同時將熱風炮封閉在結構內部， 以使整體形成一個相對封閉的保溫環(huán)境， 避免熱量損失。熱風炮四周需要用支架對其進行固定， 以保證安裝穩(wěn)固， 防止安全事故發(fā)生。 需要注意的是，對已澆筑完畢的各層板上的預留孔洞進行巖棉被覆蓋， 以免造成熱量的不必要損失。詳見中板、頂板下表面保溫示意圖、孔洞覆蓋示意圖。8/199/19混凝土養(yǎng)護的熱工計算：由于混凝土入模時溫度高于模板和鋼筋的溫度， 混凝土在澆筑成型過程中， 模板和鋼筋將吸收熱量而使混凝土溫度降低， 考慮這一吸熱影響后的混凝土澆筑成型， 完成時的溫度可按下式計算：T3=（ CcmcT2+CfmfTf+CsmsTs）/ （Ccmc

19、+Cfmf+Csms）式中：T3考慮模板和鋼筋吸熱影響，混凝土成型完成時的溫度（）；T2混凝土拌合物經(jīng)運輸至澆筑時溫度：取T2=10；Cc、Cf、 Cs混凝土、模板材料及鋼筋的比熱容（KJ/Kg· K）；mC每立方米混凝土重量（Kg）；mf每立方米混凝土相接觸的模板的重量（Kg）；ms每立方米混凝土相接觸的鋼筋的重量（Kg）；Tf 、Ts模板、鋼筋的溫度，未預熱者可采用當時環(huán)境氣溫預設參數(shù)；Cc混凝土的比熱容，取Cc=0.92Kj/Kg ·K；Cf 竹模板的比熱容，取Cf=1.1Kj/Kg · K；Cs鋼筋的比熱容，取Cs=0.84Kj/Kg ·K；mc

20、每立方米混凝土的重量，取mc=2400Kg；mf與每立方米混凝土相接觸的模板的重量取決40kg；10/19ms與每立方米混凝土相接觸的鋼筋的重量取50kg；Tf 模板當時環(huán)境氣溫，取mf=-5 ；Ts- 鋼筋當時環(huán)境氣溫，取ms=-5 ；計算：T3=（ CcmcT2+CfmfTf+CsmsTs）/ （Ccmc+Cfmf+Csms）T3=0.92 ×2400×10+1.1 × 40×(-5 )+0.84 × 50×(-5 ) ÷(0.92 ×2400+1.1 × 40+0.84 ×50)=2165

21、0/2294=9 .4 >5所以 :混凝土成型溫度符合要求。蓄熱法溫度計算混凝土強度等級為C35，用普通硅酸鹽水泥P.0 42.5 號普通水泥用量330kg/m3，。預計冬季施工期間的室外最低平均溫度t q=-10 ，混凝土澆筑入模溫度T0=9.4 ，有微風，選取彩條布、塑料布、防火棉被三層苫蓋。根據(jù)建筑施工計算手冊中冬季施工混凝土蓄熱法計算，采用以下公式：t 0CcT0mceQceRM b (TmTm,a )a混凝土澆筑完畢后的初溫T09.4 每立方米水泥用量Mce查配合比， 330kgQce 查表取值 330KJ/kg混凝土結構的表面系數(shù)M混凝土由澆筑到冷卻的平均溫度Tm混凝土冷卻期

22、間的室外大氣平均氣溫Tm,a -10 保溫材料的熱阻系數(shù)R0.043+0. 0010. 0020. 02+=0.043+0.414=0.4570. 20. 220. 05保溫材料的透風系數(shù)a2.3選取彩條布厚度為 0.001m，傳熱系數(shù)為0.2 ；彩條布厚度為0.002m，傳熱系數(shù)為 0.22 ；棉被厚度為 0.02m，傳熱系數(shù)為 0.05.熱工計算：混凝土結構表面系數(shù) =混凝土表面面積 / 混凝土結構體積相對于地鐵結構，混凝土結構表面系數(shù)1/ 結構厚度11/19側墻厚度 0.7m，則 M=1.428，各層板厚度最小值為中板，M=1/0.4=2.5M=2.53T05Tm=2=（9.4+5 ）

23、/2=7.2t0Cc T0mceQceR 251010300 2700.39M b(Tm Tm ,a )a2(7.510)591h 24d2=0. 929. 4 282 * 3300. 4572. 5（7. 210）2. 3=430.1h=16.9 天查混凝土強度增長曲線表可知 , 采用普通硅酸鹽水泥配制的混凝土 , 在 16.9 天時達到設計強度的 70%左右，滿足混凝土養(yǎng)護 50%的要求。暖棚法耗熱量計算暖棚使用使用一層帆布， 一層防火棉被包裹密封， 暖棚尺寸根據(jù)板下空間確定為40.7*24.5 米，高度根據(jù)各層板距離最大值取值為6.56 米。K111. 789ndi0. 0010. 02

24、0. 1140. 040. 1140. 040. 20. 05i 1iQ=A*K*(Tb-Ta)= （40.7*6.56+40.7*20.5） *1.789* （ 5+10）=29.554kW。暖棚內放置 15kW熱風機需要兩臺。5. 混凝土攪拌站混凝土攪拌站冬施方案詳見附件七、冬季施工管理和組織措施（1）合理安排施工順序和施工進度，采用緊湊、周密的方案，合理的分配非冬季施工和冬季施工， 對受氣候影響比較大的工序， 盡量避開冬期施工 , 尤其是 12 月中下旬至翌年 2 月中旬嚴寒時段。（2）組織編制好冬期施工技術文件，包括施工方案和施工組織設計，如：冬期施工的安排和部署、材料進場計劃、勞動力

25、安排、各工序進度安排、資源供應、冬期施工工藝、質量控制要點、安全生產(chǎn)措施等。（3）作好施工人員的培訓和技術交底。學習國家和地方有關冬期施工規(guī)范、標準、規(guī)定，學習有關冬期施工的基本理論知識及施工方法，從管理人員到測溫保溫人員等12/19施工人員必須進行培訓， 增強責任意識， 強化工程質量和安全的管理，加大監(jiān)督檢查的頻率、力度。進行技術交底需要逐級進行，知道操作層人員。（4）做好設備的維修保養(yǎng)及物資儲備，作好原材料的檢驗復試及材料的配合比。保證冬季施工連續(xù)性不受影響。（5）嚴格冬季施工的檢查、監(jiān)督程序，確保施工目標的實現(xiàn)。（6）加強施工過程中的質量、安全控制，按照冬季施工技術文件和冬季施工安全作業(yè)

26、要求組織施工。八、冬季施工的質量保證措施：1. 在各部位砼澆筑前，做好一切澆筑前的準備工作，如保溫系統(tǒng)的運行、運輸?shù)缆返氖柰?、泵送設備的到位、人員組織勞動力的配備，澆筑振搗機具到場、養(yǎng)護保溫材料的到場等。2. 加強與攪拌站溝通與聯(lián)系，盡量減小砼到達現(xiàn)場的停留時間，做到運輸快、入?？?、澆筑振搗及時、抹面收水及時、保溫及時，減小砼的塌落度損失及溫度損失，以保證砼入模溫度不低于 +5。3. 冬季施工中砼試件留置組數(shù)除按規(guī)范規(guī)定該部位正常留置的組數(shù)外， 還應增制三組該結構同條件養(yǎng)護試件，以備為拆模、拆撐等提供依據(jù)。4. 雪天不得在現(xiàn)場進行施焊，必須焊接時，采取有效遮蔽措施。焊后未冷卻的接頭避免碰到冰雪

27、。5. 當溫度低于 -10 時，不安排焊接作業(yè)。6. 拆除模板、支架及鋼管支撐的控制時間：（ 1）非承重結構側模：當結構同條件養(yǎng)護試件強度滿足抗凍要求及砼與外界溫度關系的要求時方可拆除。（ 2）承重結構模板、支架：當結構跨度 8m時，其結構砼同條件養(yǎng)護試件強度達到設計強度的 100%時方可拆除模板與支架。（ 3）鋼管支撐：結構砼同條件養(yǎng)護試件強度達設計強度的 50%時方可進行拆撐、倒撐施工。7. 冬季施工期間， 用硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥制成的砼， 在抗壓強度達到設計值的 40%前不得受凍。砂漿抗壓強度達到設計值的 70%（或 10Mpa）前不得受凍。8. 冬季施工的外加劑， 其技術指標必須

28、符合相應的質量標準， 復試合格后方準使用。外加劑的摻量按規(guī)范要求嚴格控制。13/199. 砼在澆筑前清除模板和鋼筋上的冰雪和污垢， 澆筑時風力超過 4 級，在迎風面采取防風、防凍保護措施。10. 冬季施工中的各項溫度的控制（1）商品砼在運輸過程中必須在攪拌罐外苫蓋保溫層。（2）混凝土澆筑前，安排冬季施工測溫人員對進場砼進行測溫，保證砼入模溫度不低于 5。九、冬季施工安全保證措施1.必須對全體職工定期進行技術安全教育。結合工程任務在冬期前做好技術交底。對新工人進場、 工人變換工種及臨時參加生產(chǎn)勞動的人員進行安全教育和安全交底，開安全教育周會每周不得少于一次。特殊工種（包括電氣、架子、起重、焊接、

29、機械等）須經(jīng)有關部門考核、培訓，持證上崗。采用新設備、新機具、新工藝時應對對操作人員進行機械性能、操作方法等安全技術交底。2.基坑上下踏板安裝牢固，兩側設置護欄，踏板遇雨雪天氣時設專人清掃。3.施工現(xiàn)場的便道、作業(yè)區(qū)等及時清除積雪和積水防止結冰。4. 施工機械須掛好安全操作牌，操作人員持證上崗。5. 現(xiàn)場內坑、洞、池邊上要設防護欄，特別是基坑暫不作業(yè)面要架設護欄，夜間要設紅色警視燈。6. 夜間施工場地應有足夠照明。7. 遇有四級以上大風，將停止一切起重作業(yè)。8. 現(xiàn)場材料使用前必須檢查其變形及受損情況， 如有較大變形或受損銹蝕嚴重的一律禁止使用。9. 支撐拼裝前檢查其外觀有無損傷，對有損傷的鋼

30、管支撐不得使用。10. 支撐安裝前，檢查各部聯(lián)接是否牢固、可靠，法蘭盤螺栓必須緊固，并按設計規(guī)定數(shù)量設置，不得遺漏。11. 嚴格按規(guī)定的預應力施加預加軸力，并分級施加。在加力過程中，隨時觀察圍護樁位移等，發(fā)現(xiàn)問題立即停止，及時向設計等部門反饋，及時進行調整。12. 支撐吊裝過程中，設專人指揮，絲索人員應嚴格按起重程序進行，在支撐吊裝過程中撐下方嚴禁站人。 嚴禁在安裝好的支撐上行走或放其他物件。 降雪過后，及時將支撐表面的積雪進行清除， 避免在拼撐和安裝過程中由于支撐表面濕滑造成安全事故。14/1913. 杜絕因起吊、運輸、摔落、觸電等導致傷亡事故，把事故苗頭消滅在萌芽之中。14. 現(xiàn)場配備必要

31、的交通通訊設施，加快對突出事件的處理，用電嚴格執(zhí)行現(xiàn)場用電安全管理規(guī)定加強用電管理。15. 水源及消火栓等提前做好保溫工作，防止受凍；暫設的工程水管、供熱管在冬季前做好保溫維護工作，保證冬季施工能夠正常供水供熱。16. 水泵房操作間設好暖棚，準備好必要的取暖設備。17. 混凝土保溫苫蓋使用的苫布、棉氈需采用阻燃防火型材料。18. 基坑、邊坡及模板施工作業(yè)時，設專人指揮、監(jiān)護，出現(xiàn)位移、開裂及滲漏時，立即停止施工，將作業(yè)人員撤離作業(yè)現(xiàn)場，待險情排除后，方可作業(yè)。19. 在入冬前，組織有關人員對冬季施工的準備情況進行一次全面檢查，重點檢查技術措施、機械設備、防寒材料、生活用品、人身防寒和冬季安全生

32、產(chǎn)等方面。20. 根據(jù)實際需要購置防寒物資和設備， 如防寒保溫措施、 機械潤滑油、 防凍液、防滑鏈條、人身取暖設施等。21. 入冬前對各類機械進行一次換季保養(yǎng)， 加注冬季潤滑油、 防凍液，停機放水，遮蓋蓬布 , 確保所有機械、車輛在冬季運轉正常。22. 對全體工作人員進行冬季施工防寒知識、吊裝安全的教育，使其掌握相關的施工安全知識。23. 檢查職工住房及倉庫是否達到過冬條件，工人宿舍取暖設施應設專人管理，嚴禁明火取暖和亂拉、亂接電器，嚴防煙氣中毒、火災和觸電事故十、冬季施工期間無準備停電應急措施開挖施工過程中出現(xiàn)停電，應及時啟動應急發(fā)電機或備用電源，夜間出現(xiàn)停電現(xiàn)象應停止開挖施工，及時啟動應急發(fā)電機將需施加預應力的鋼支撐施加到位?；炷翝仓^程中出現(xiàn)停電，