壓力容器評審總結(jié)

1、百度文庫-讓每個人平等地提升自我壓力容器評審總結(jié)在11月25日、26日兩天，省里有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)和專家，根據(jù)國質(zhì)檢鍋爐壓力容器制造監(jiān)督管理辦法等法規(guī)要求，對我公司申請鋁制壓力容器制造資格中的相關(guān)方面進(jìn)行了評審，對我們前期的一系列準(zhǔn)備工作，給與了肯定的同時，也指出了不足, 提出了一些建議和整改意見，現(xiàn)總結(jié)歸納如下：一、焊接控制1. 壓力容器質(zhì)保手冊（第一版）中有焊接質(zhì)量控制系統(tǒng)和焊接質(zhì)量控制程序圖，程序文件有焊接工藝評定、焊接工藝文件編號、焊縫返修等5個管理制度，內(nèi)容基本齊全，并已貫徹實行，質(zhì)量可以得到控制。2. 對受檢的二臺產(chǎn)品檢查統(tǒng)計，焊工持證上崗率100%,工藝評定覆蓋率100%3. 現(xiàn)有持證焊工

2、8人，合格項目4個，全部為鎢極手工氬弧焊，有焊接工藝評 定10個，評定的程序、方法、檢測、結(jié)論等基本正確，受檢產(chǎn)品無返修焊縫， 未查閱到焊縫返修的有關(guān)程序和資料。4. 持證焊工中抽查了 5名持證焊工進(jìn)行了基本知識和焊接操作技能考試，經(jīng)綜合評定，4名合格，考試成績見下表焊工考試成績表/姓名管文革張琴霞唐玉琴主半一 秦美云丁曉燕考試基本知識（分）7988708286成操項GTAW/ GTAWGTAW GTAWGTAW績作目AIV-1G-12-02AII-2FG-6/15-02AII-1G-6-02AII-1G-6-02AII-1G-6-02結(jié)果 技能不合格合格合格合格合格綜合評定不合格合格合格合格

3、合格二、采購與材料控制1. 在質(zhì)保手冊（第一版）中有材料質(zhì)量控制和材料質(zhì)量控制系統(tǒng)控制程序圖, 程序文件有材料代用管理、分承包方評價和選定程序、壓力容器原材料標(biāo)記 及移植制度等4個管理標(biāo)準(zhǔn)，內(nèi)容基本完整，并正貫徹執(zhí)行，且對供方進(jìn)行、了調(diào)研，采購與材料質(zhì)量基本得到控制。2. 鋁材室內(nèi)堆放，有起吊設(shè)備，但與生產(chǎn)車間未封閉隔離，余料管理困難， 封頭等外協(xié)件尚未建庫，焊材一級庫材料要置于貨架上，不得任意堆放，且 管理未按手冊要求執(zhí)行。3. 封頭分包給無錫市前洲西塘鍛壓有限公司，該公司具有江蘇省質(zhì)監(jiān)局認(rèn)可 的D < 7.2m封頭制造資質(zhì)。并對該承包單位進(jìn)行調(diào)研，寫出評估報告，基本 符合要求。4.

4、原材料、焊材入庫有驗收，按程序辦理了入庫手續(xù)。材料質(zhì)保書基本符合 要求，保管尚好。5. 原材料庫、焊材庫管理工作還需加強(qiáng)，特別管材、棒材標(biāo)記要清晰，外購 外協(xié)件（封頭）入庫要登記，要按件進(jìn)行，按件領(lǐng)用，按件發(fā)放做到可追溯； 材料代用對申請理由、審批意見、代用范圍要明確。三、理化檢驗控制1. 在質(zhì)保手冊（第一版）中有理化質(zhì)量控制，但無理化檢驗質(zhì)量控制程序圖 和理化試驗管理制度等，尚需補(bǔ)充，理化檢驗質(zhì)量正按手冊要求進(jìn)行控制， 基本符合要求。2. 力學(xué)檢驗分包給具有A級壓力容器制造資質(zhì)的無錫力馬化工機(jī)械有限公司， 有較詳盡的評估報告，基本符合要求。3. 理化檢驗匯總臺帳尚未建立，委托單和委托程序基本

5、符合要求。四、質(zhì)量體系該廠于2004年5月1日實施了第一版質(zhì)量保證手冊，并制定32項程序文件，6項通用工藝規(guī)程，制定了職責(zé)范圍和崗位責(zé)任制，制定了企業(yè)的質(zhì)量方針、質(zhì)量目 標(biāo)，規(guī)定了各項責(zé)任人和管理人員的職責(zé)，各質(zhì)量控制系統(tǒng)設(shè)置了控制環(huán)節(jié)、控制 點、停止點。對質(zhì)量控制系統(tǒng)均有規(guī)定，對文件和資料控制、不合格品控制、質(zhì)量 改進(jìn)、人員培訓(xùn)、執(zhí)行制造許可證制度均有規(guī)定，企業(yè)的內(nèi)部、外部質(zhì)量活動相互 關(guān)系，基本上形成文件，各項表格已收集做到標(biāo)準(zhǔn)化、文件化，表格的內(nèi)容均能滿 足產(chǎn)品的質(zhì)量控制要求，質(zhì)量體系文件基本齊全。質(zhì)量體系在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中由于運(yùn)轉(zhuǎn)時間短，沒有質(zhì)量信息反饋，有部分各級責(zé)任人員的培訓(xùn)記錄，沒有工

6、藝紀(jì)律檢查記錄，質(zhì)量體系運(yùn)轉(zhuǎn)基本正常。對工廠6名責(zé)任人員進(jìn)行理論考試（最高分82分，最低分68分，平均72分）， 通過答辯表明各級責(zé)任人員基本上具備了壓力容器各專業(yè)知識，也基本上能承擔(dān)各 自負(fù)責(zé)范圍的工作。但有的責(zé)任人員仍然需要加強(qiáng)標(biāo)準(zhǔn)和法規(guī)的學(xué)習(xí)，不斷提高自 身業(yè)務(wù)素質(zhì)。具體考試成績?nèi)缦?質(zhì)保設(shè)計工藝焊接材料、理化無損檢驗壓力試驗楊祖界華忠良曹廷輝楊藝趙匡國韓鳳林日斗豐景慧霞已取證737268826969五、設(shè)計和工藝控制質(zhì)量手冊和管理制度對設(shè)計和工藝的控制均有所規(guī)定，程序文件和通用工藝守 則基本齊全，但部分通用工藝須補(bǔ)充，設(shè)計圖紙均有設(shè)計資格單位蓋章，圖紙基本 上符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求，沒有審圖

7、記錄的見證資料。主要受壓元件材料代用，圖紙的更改有設(shè)計單位見證資料。產(chǎn)品的主要受壓元 件及總裝基本編制了零件制造工藝流轉(zhuǎn)卡，但有的工藝不明確，產(chǎn)品試報板卡不完 整，產(chǎn)品制造工藝基本上能滿足制造質(zhì)量要求。沒有設(shè)計工裝。設(shè)計、工藝質(zhì)量管 理基本上得到了控制。圖紙和工藝文件的發(fā)放有記錄。但換熱器封頭整個組件工藝 較落后。六、計量設(shè)備的控制建立了計量控制和計量管理制度，計量臺帳齊全，有計量器具的檢定記錄和周 檢計劃，計量器具均在有效期限內(nèi)使用，但有部分電焊機(jī)電流表、電壓表沒有檢定建立了設(shè)備控制和設(shè)備管理制度，有設(shè)備臺帳、設(shè)備檔案，設(shè)備有專人管理， 專管率達(dá)100%，有設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)部分記錄，有設(shè)備大修維

8、護(hù)保養(yǎng)計劃。工廠特種 設(shè)備所有行車都進(jìn)行了安全合格檢查，均在有效期內(nèi)使用。但設(shè)備檔案沒有做到一 臺一檔，缺少檔案號。七、產(chǎn)品受檢產(chǎn)品清單序號產(chǎn)品名稱產(chǎn)品編號類別材質(zhì)1換熱器04001I5A02-O2液體量筒04002II5A05-H112提供受檢產(chǎn)品檔案內(nèi)容基本上符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和容規(guī)的要求，各級責(zé)任人員能到 位到崗，在相應(yīng)文件上簽字見證。八、產(chǎn)品檢驗1評審內(nèi)容查閱了該公司壓力容器質(zhì)量體系文件中有關(guān)產(chǎn)品檢驗的管理文件，其中有9個檢驗質(zhì)量控制文件。分別是：文件和資料控制；工藝質(zhì)量控制；材料質(zhì)量控制； 焊 接質(zhì)量控制；檢驗質(zhì)量控制；無損檢測質(zhì)量控制；不格品的控制；理化質(zhì)量控制； 壓力試驗控制。9個控制

9、程序，分別是：質(zhì)量記錄控制程序；工藝質(zhì)量控制點的管 理；分承包評價和選定程序；原材料標(biāo)記移植制度；在制品檢驗制度；成品檢驗制 度；外購?fù)鈪f(xié)件檢驗制度；不合格品控制程序；質(zhì)量改進(jìn)控制程序。6個通用工藝守則，分別是：壓力容器制造通用檢驗工藝；壓力容器殼體制造通用工藝守則；耐 壓試驗和氣密性試驗通用工藝守則；壓力容器封頭制造通用工藝守則；鋁制品焊接 通用工藝規(guī)程；鋁制品零部件清洗通用工藝規(guī)程?，F(xiàn)場對該公司試制的2臺受檢產(chǎn)品進(jìn)行了檢測和耐壓試驗。查閱了受檢產(chǎn)品工 藝文件、施工圖紙、竣工資料、出廠文件，并對主要受壓元件使用材料進(jìn)行了跟蹤 檢查。實地察看了該公司的檢驗機(jī)構(gòu)、部分檢測量具以及壓力試驗專用試驗

10、場地。對檢驗責(zé)任人（壓力試驗責(zé)任人，檢驗責(zé)任人）進(jìn)行了專業(yè)知識考核和實際檢 驗技能考核。2評審情況該公司制定的各層次有關(guān)產(chǎn)品質(zhì)量檢驗的管理文件基本符合制造許可條件的有關(guān)要求現(xiàn)場檢查2臺受檢產(chǎn)品情況:第一臺：液體量筒產(chǎn)口口編號1908A/產(chǎn)品名稱液體量筒圖號THC0411-00容器類別n 關(guān)鍵項共檢7 項合格7 項合格率100 %綜合評疋合格一般項共檢25 項合格22項合格率88 %第二臺：換熱器產(chǎn)口口編號04001產(chǎn)品名稱換熱器圖號容器類別I關(guān)鍵項共檢6項合格6 項合格率 100 %綜合評定合格一般項共檢18 項合格16 項合格率 %有獨(dú)立的檢驗機(jī)構(gòu)，與目前的生產(chǎn)相適應(yīng)。有相應(yīng)的壓力試驗通用工

11、藝和專用工藝，工廠有專用的壓力試驗場地和試壓泵，需補(bǔ)充壓力試驗管理制度。3存在問題：工廠應(yīng)組織相關(guān)人員對“質(zhì)保手冊”的學(xué)習(xí)，質(zhì)量體系有關(guān)人員應(yīng)進(jìn)一步加強(qiáng)對法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)的學(xué)習(xí)和崗位培訓(xùn)，提咼專業(yè)技術(shù)水平，提咼質(zhì)量意識和法規(guī)意識。查閱2臺受檢產(chǎn)品的焊接工藝文件和制造工藝文件， 基本能指導(dǎo)產(chǎn)品的制造與 檢驗。在制造過程中應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行工藝紀(jì)律和檢驗規(guī)程，進(jìn)一步加強(qiáng)制造過程檢驗。 如產(chǎn)品試板與筒體分割時，檢驗責(zé)任人員未到現(xiàn)場確認(rèn)簽字；施焊記錄中焊工人員 與焊絲領(lǐng)用者不一致。查閱2臺受檢產(chǎn)品受壓元件（包括外協(xié)、外購件）的檢驗、驗收資料，受壓元 件的檢驗與驗收基本符合要求，工廠應(yīng)加強(qiáng)對外協(xié)、外購件的檢驗和驗收，

12、檢驗檢 測數(shù)據(jù)與外協(xié)、外購件質(zhì)量證明書有較大偏差時應(yīng)查明原因，及時與供應(yīng)方進(jìn)行溝 通。檢驗檢測量具與工裝具偏少，如焊規(guī)、樣板的規(guī)格品種、數(shù)量不能滿足產(chǎn)品檢/ 驗要求。針對技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)不能覆蓋的檢驗項目，應(yīng)制定企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。產(chǎn)品質(zhì)量證明書填寫不夠規(guī)范，如外觀幾何尺寸檢查報告中的咬邊、封頭內(nèi)表 面形狀偏差、封頭直邊縱向皺折深度、焊縫的坡口形式、RT探傷排版圖等填寫有誤或不規(guī)范。產(chǎn)品質(zhì)量證明書中缺產(chǎn)品試板性能報告。材料的光譜分析記錄無試驗人員簽字， 未按有關(guān)要求出具分析報告。產(chǎn)品制造質(zhì)量有待進(jìn)一步提高，如個別環(huán)縫錯邊量超標(biāo)；焊縫成形及外觀質(zhì)量 有待提高，焊縫表面存在弧坑未打磨，焊縫寬窄差超標(biāo)，母材表面機(jī)械傷

13、，換熱器 支座墊板未開等。理化和無損檢測項目委托分包，缺有關(guān)對分包方的質(zhì)量控制規(guī)定。九、問題和建議1. 建議在質(zhì)保手冊中補(bǔ)充理化檢驗質(zhì)量控制程序圖和理化試驗管理制度等，強(qiáng)化焊接控制，采購與材料控制，理化檢驗控制等系統(tǒng)的運(yùn)行，積累運(yùn)行經(jīng)驗，使焊接 采購與材料理化檢驗的質(zhì)量得到有效控制。2. 建議加強(qiáng)焊工培訓(xùn)，焊材庫的管理，認(rèn)真編寫焊接工藝卡，焊縫節(jié)點要按 GB150 的要求分清A B C D焊縫，按序標(biāo)明，施焊記錄要認(rèn)真按現(xiàn)場實際情況認(rèn)真記錄，二級庫的焊材烘烤規(guī)范要明確并作圖上墻。3. 建議加強(qiáng)庫房建設(shè)，改善庫房條件，采取封閉管理，加強(qiáng)實物標(biāo)記，做好外購件 外協(xié)件的入庫、領(lǐng)用、發(fā)放材料代用管理。4. 質(zhì)量手冊中應(yīng)補(bǔ)充熱處理控制要素，補(bǔ)充無損和理化管理制度、控制程序圖，修 訂和完善程序文件，加強(qiáng)宣傳貫徹執(zhí)行，進(jìn)一步加強(qiáng)質(zhì)