塑料制品常見缺陷

1、制品缺陷1制品填充不足2制品有溢邊3制品有氣泡4制品凹陷5制品有明 顯的熔合紋6制品的表面 有銀絲及波紋7制品的表面 有黑點及條紋塑料制品常見缺陷1）料筒、噴嘴及模具的溫度偏低產(chǎn)生的原因2）加料量不足3）料筒內(nèi)的剩料太多4）注射壓力太小5）注射速度太慢6）流道和澆口尺寸太小，澆口數(shù)量不夠，且澆口位置不恰當7）型腔排氣不良8）注射時間太短9）澆注系統(tǒng)發(fā)生堵塞10）塑料的流動性太差1）料筒、噴嘴及模具溫度太高2）注射壓力太大，鎖模力太小3）模具蜜合不嚴，有雜物或模板已變形4）型腔排氣不良5）塑料的流動性太好6）_加料量過大1）塑料干燥不夠，含有水分2）塑料有分解3）注射速度太快4）注射壓力太小5）

2、模溫太低，充模不完全。6）模具排氣不良7）從加料端帶入空氣1）加料量不足2）料溫太高3）制品壁厚與壁薄相差過大4）注射和保壓的時間太短5）注射壓力太小6）注射速度太快7）_澆口位置不恰當1）料溫太低，塑料的流動性差2）注射壓力太小3）注射速度太慢4）模溫太低5）型腔排氣不良6）型腔受到污染1）塑料含有水分和揮發(fā)物2）料溫太高或太低3）注射壓力太小4）流道和澆口的尺寸太大5）嵌件未預(yù)熱或溫度太低6）制品內(nèi)應(yīng)力太大1）塑料有分解2）螺桿的轉(zhuǎn)速太快，背壓太快3）噴嘴與主流道吻合得不好，產(chǎn)生積料。4）模具排氣不良5）塑料受污染或帶進雜物6）塑料的顆粒大小不均勻8制品翹曲變形9制品的尺寸不穩(wěn)定1）模具溫

3、度太高，冷卻時間不夠2）制品厚薄懸殊3）澆口位置不恰當，且澆口數(shù)量不合適4）推出位置不恰當，且受力不均勻5）塑料分子定向作用太大1）加料量不穩(wěn)定2）塑料的顆粒大小不均勻3）料筒和噴嘴的溫度太高4）注射壓力太小5）充模和保壓的時間不夠6）澆口和澆道的尺寸不恰當7）模溫不均勻10制品粘模11主流道粘模12制品分層脫皮13制品褪色14制品的 強度下降8）模具的設(shè)計尺寸不準確9）推桿變形或磨損10）注射機的電器、液壓系統(tǒng)不穩(wěn)定1）注射壓力太大，注射時間太長2）模具溫度太高3）澆口尺寸太大，且澆口位置不恰當4）型腔的表面粗糙度太高5）脫模斜度太小6）推出位置不恰當1）料溫太高2）冷卻時間太短，主流道內(nèi)的

4、塑料尚未凝固3）噴嘴溫度太低4）主流道無冷料井5）主流道襯套的表面粗糙度太高6）噴嘴的孔徑大于主流道的直徑7）主流道襯套的弧度與噴嘴的弧度不吻合8）主流道的脫模斜度不夠1）不同塑料混雜2）同一種塑料不同級別混雜3）塑化不均勻4）塑料受污染或混入異物1）塑料受污染或干燥不夠2）螺桿的轉(zhuǎn)速太快、背壓過大3）注射壓力太大4）注射速度太快5）注射和保壓的時間太長6）料筒溫度過高，致使塑料、著色劑或填充劑分解7）澆口的尺寸不恰當8）模具排氣不良1）塑料有分解2）成型溫度太低3）塑料熔接不良4）塑料潮濕5）塑料混入雜物6）澆口位置不當7）制品設(shè)計不恰當，有銳角缺口8）圍繞金屬嵌件的塑料厚度不夠9）模具溫度

5、太低10）塑料回料的次數(shù)太多常用塑料名稱及英文代號塑料種類塑料名稱代號通用塑料工程塑料熱塑性塑料聚乙烯PE高密度聚乙烯HDPE低密度聚乙烯LDPE聚丙烯PP聚苯乙烯PS丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物ABS聚甲基丙烯酸甲脂（有機玻璃）PMMA聚苯醚PPO聚酰胺（尼龍）PA(N)聚砜PSF聚氯乙烯PVC聚甲醛POM聚碳酸脂PC熱固性塑料酚醛PF脲醛UFr三聚氰胺甲醛MF環(huán)氧EP不飽和聚脂UP通用塑料除上述外，還包括氨基塑料供6大類。隨著塑料應(yīng)用范圍的不斷擴大，工程塑料和通用塑料之間的界線越來 越難分。例如：聚氯乙烯（PVC）作為耐腐蝕材料已大量用于化工機械中， 按用途分它又屬于工程塑料。1） 脫模斜

6、度：一般情況下脫模斜度取0.50,最小為15'-20 。各種塑料的脫模斜度塑料名稱脫模斜度聚乙烯（PE）、聚丙烯（PP）、軟聚氯乙 烯、30'-1oABS、尼龍、聚甲醛、氯化聚醚、聚苯 醚40-1 o30硬聚氯乙烯、聚碳酸脂、聚砜、聚苯乙 烯、有機玻璃50-2o熱固性塑料20'7o對性質(zhì)轎脆、較硬的塑料，脫模斜度要求大一些。在選擇具體的脫 模斜度時應(yīng)注意如下原則：1) 在滿足制件尺寸公差要求的前提下，脫模斜度可取得大一些，這 樣有利于脫模。2) 在塑料收縮率大的情況下應(yīng)選用較大的脫模斜度。熱塑性塑料的收縮率一般較熱固性大，故脫模斜度也相應(yīng)大一些。3) 當制品辟厚較厚時，因成型時制品的收縮量大，故也應(yīng)選用較大 的脫模斜度。4) 對于較高、較大的制品，應(yīng)選用較小的脫模斜度。5) 對于高精度的制品，應(yīng)選用較小的脫模斜度。6) 只是在制品高度很小時才允許不設(shè)計脫模