(完整word版)室外供熱管網(wǎng)施工組織設計方案

1、 2014 年保障性住房建設項目室外供熱 配套設施工程 （*供熱管網(wǎng)建設） 編制單位： _ 人人 制核 編 審 施工組織設計 審批人： 一、 工程概況 1 1、 工程內容 2 2、 工程地點 二、 施工方案 1 1、 施工前的準備 2 2、 組建項目部 3 3、 施工流向 4 4、 施工階段劃分關鍵控制點 5 5、 本工程管道安裝的基本要求 三、 土建安裝工程技術措施 1 1、 土建施工的內容 2 2、 定位放線 3 3、 管溝人工開挖 4 4、 管溝回填 四、管道安裝工程技術措施 1 1、 管道安裝的準備工作 2 2、 管件的預制 3 3、 運輸、布管與下管 4 4、 管道的防腐 5 5、

2、管道的焊接 6 6、 壓力管道的吊裝 7 7、 管道支架、吊架的安裝 8 8、 管道焊接外觀檢驗 9 9、 閥門閘閥安裝 1010、 管道壓力試驗 1111、 法蘭安裝 1212、 管道工安全技術措施 五、 質量目標及保證措施 六、 安全生產技術組織措施 七、 文明施工及揚塵治理技術組織措施 八、 勞動力配備計劃及主要施工機具設備計劃 一、 工程概況 （一）工程內容 本工程位于*, *保障性住房，對該段進行管溝開挖、夯實、回 填，管溝內鋪細沙；砌筑檢查井，聚乙烯聚氨酯發(fā)泡直埋螺旋管安裝敷設, 接頭保溫；安裝中壓閘閥、三通、彎頭、熱計量表；安裝固定支墩支架， 澆筑固定支墩；安裝波紋補償器，管道做

3、強度嚴密性試驗。 （二）工程地點 * 二、 施工方案 （一）施工前的準備工作 1 1、 熟悉圖紙：組織圖紙內審，組織現(xiàn)場技術人員熟悉施工圖紙，深 刻領會設計意圖及要求，會同建設單位、設計單位做好圖紙會審工作，把 圖紙上存在的問題在施工前解決。 2 2、 技術交底：項目部經(jīng)理組織項目部專業(yè)技術人員對工程的關鍵部 位、關鍵工序、特殊過程施工編制專門的施工方案，對采用的新工藝、新 材料應編制施工作業(yè)指導 書，并及時做好各進場班組的技術、質量、安全 交底工作。 3 3、 提出材料計劃：在圖紙會審的基礎上，認真進行工料分析，提出 各種材料計劃根據(jù)施工順序編制材料需用計劃，提出加工預制及采購計 劃，所有材

4、料必須按計劃進入施工現(xiàn)場。 4 4、 提出人機計劃：制定勞動力計劃和機械需用計劃，開工前做到人 員、 機械設備落實到位， 一旦確定進現(xiàn)場時間， 保證做到隨時調動施工人 員和機械設備，達到開工所具備的一切條件。及時組織施工人員隊伍，使 勞動力有計劃、有組織的分段進入現(xiàn)場，滿足施工高峰期的勞動力需用量， 并對進入現(xiàn)場的人員進行安全與環(huán)境維護的教育及交底工作。 5 5、 與建設單位清點、檢查施工現(xiàn)場，了解具體的工程數(shù)量，與建設 單位落實施工設備原材料的保管運輸?shù)拳h(huán)節(jié)。 6 6、 加強對施工人員進行安全教育，施工人員必須遵守本部制訂的有 關安全操作制度及甲方的規(guī)章制度。 （二）組建項目部 1 1、 選

5、派項目經(jīng)理組建項目部：為保證工程的施工進度計劃，確保工 程質量，做好安全、文明施工，選派具有豐富經(jīng)驗的管理優(yōu)秀的項目經(jīng)理 來擔任本工程的施工，并以精干高效的原則組建項目部成員， 以確保投標 書承諾的每一款，保持良好的信譽，達到使業(yè)主的滿意。 2 2、 項目部成員職責要求：項目部工程管理體中，項目經(jīng)理全權負責 項目施工中的各項目技術、質量、經(jīng)濟指標。項目技術負責人全面負責技 術管理工作和工程質量的監(jiān)督檢查。 材料機具供應員負責材料的供應和施 工機具的合理調配。專職質檢員負責工程質量檢驗及評定工作， 全面配合 施工人員嚴把質量關。專職安全員負責整個工地的安全秩序工作， 檢查和 消除安全隱患，杜絕安

6、全事故的發(fā)生。專職資料員負責技術資料的收集、 整理工作。專業(yè)施工員由項目部經(jīng)理選派具有同類工程有豐富經(jīng)驗的專業(yè) 技術人員擔任，負責各專業(yè)技術工作技術、質量及具體施工。 （三）施工流向 （四）施工階段劃分關鍵控制點 序號 階段 主要完成的工作內容 1 施工準備階段 組建項目經(jīng)理部，施工管理人員進場，生活、生產區(qū)設計規(guī)劃 建設、搞好三通一平，施工用設備進場，圖紙資料自審、編織 作業(yè)指導書和施工方案 2 第二階段 鋼套管防腐、管溝開挖、溝基礎處理、井室砌筑、管道安裝、 管線吹掃、管線強度和氣密性試驗、警示帶或示蹤帶安裝、土 方回填夯實、路面恢復、場地清理、垃圾外運 3 工程交付驗收 竣工圖、竣工資料

7、驗收、工程總驗收 （五）本工程管道安裝的基本要求: 在施工中采用的主要技術規(guī)范、標準 城鎮(zhèn)供熱設計規(guī)范 建筑設計防火規(guī)范 GB50028GB50028- -20062006 GB50016GB50016- -20062006 高層民用建筑設計防火規(guī)范 GB50045GB50045- -95 95 ( 2005 2005 年 版） 城CJJ33CJJ33- -20052005 城鎮(zhèn)供熱埋地鋼制管道腐蝕控制技術規(guī)程 CJJ95CJJ95- -20032003 室GB50032GB50032- -20032003 埋地鋼質管道陽極陰極保護設計規(guī)范 SY/T0019SY/T0019- -9797 埋地

8、鋼質管道外防腐層修復技術規(guī)范 SY/T SY/T 59185918- -涂裝前鋼材表面預處理規(guī)范 SY/T0SY/T0407407- -1 1爆炸和GB50058GB50058- -9292 工業(yè)金屬管道工程施工規(guī)范 GB50235GB50235- -20112011 1134511345- -19891989 2063520635- -20092009 承壓設備無損檢測 現(xiàn)場設GB50236GB50236- -20112011 金GB/T3323GB/T3323- -20052005 鋼GB/TGB/T 低GB/T3091GB/T3091- -20082008 輸GB/T8163GB/T81

9、63- -20082008 鋼GB/T GB/T 9112912491129124- -20002000 鋼 制 對 焊 GB/T12459GB/T12459- -20052005 供熱用埋地無縫鋼管管道系統(tǒng) 第 1 1 部分: 管材 GB15558.1GB15558.1- -20032003 供熱用埋地無縫鋼管管道系統(tǒng) 第 2 2 部分: 管件 GB15558.2GB15558.2- -20052005 供熱用埋地無縫鋼管管道系統(tǒng) 第 3 3 部分: 閥門 GB15558.3GB15558.3- -20082008 建筑物GB50057GB50057- -20102010 鋼制管法蘭、墊片、

10、緊固件 HG/T20592HG/T20592 JB/T4730JB/T4730- -20052005 、土建施工技術措施 （一） 土建施工的內容 土建施工的內容包括：測量、定位、放線、路面切割、管溝開挖、基 礎處理、標高測量、井室砌筑、土方回填、路面恢復等。 （二）定位放線 1 1、 依據(jù)圖紙及甲方提供的座標、 標高控制網(wǎng)布置圖、編制放線作業(yè)指 導書，經(jīng)甲方、監(jiān)理批準后實施。 2 2、 溝槽底部中心及標高控制線一定要嚴格測量， 控制尺寸不超過允許 值范圍。 （三）管溝人工開挖 1 1、 白灰撒線，報經(jīng)業(yè)主、監(jiān)理驗收合格后，方可施工。 2 2、 管溝開挖之前，為了保護周圍環(huán)境和文明施工及安全，

11、必須在管溝 兩邊設置密閉防護欄，使行人車輛完全與施工現(xiàn)場隔離。 3 3、 在距施工現(xiàn)場 20m20m 處設置安全警示牌，設置安全警示標語和文明 施工標語及安裝夜間施工警示裝置。 4 4、 所有開挖工程都應設有圍欄及照明，其圍欄設置要求應符合市政維 護管理部門的規(guī)定。 5 5、 管道溝槽應按設計標高開挖。 6 6、 溝底遇有雜物時必須清除，然后鋪150mm150mm 的細沙或原土，并平 夯實至設計標高。 7 7、 無縫鋼管開挖：溝底應無石塊等雜物。當溝底為巖石時，應將溝槽 挖至比正常超挖深度（150mm 150mm ）再低 75mm75mm，然后應用細沙填厚墊層 （225mm 225mm ）。

12、&開挖柏油、混凝土路面的地方，在開挖之前按照撒線位置，用砼切 割機將路面上的柏油面切開 9 9、 溝槽頂部既有路面進行機械破碎后， 采用人工挖槽。溝槽開挖過程 中，應對兩側構筑物及槽壁加強監(jiān)控量測，確保施工及構造物安全。管道 溝槽應按設計平面位置和挖深開挖。 1010、 溝槽出現(xiàn)局部超挖時，應回填夯實。 1111、 溝槽開挖至設計標高時，由監(jiān)理工程師檢查溝槽尺寸及地基地質， 檢驗合格后進行下道工序。 1212、 當本工程在既有各類管線下面穿過時，應保證既有管線不下沉、 不彎曲、不開裂、不漏水；當本工程既有管線上面穿過時，則對既有管線 加以保護并加固本工程管線基礎， 保證不壓壞各類現(xiàn)有管

13、線并且不影響其 檢修。 1313、 溝槽兩側材料及土方堆入或施加其它荷載時， 不得危及工作人員、 鄰近建筑物、各種管線和其它設施的安全，且不得掩埋雨水口、管道周圍、 地面測量固定標志以及地下管道的井蓋，不妨礙其它正常使用。溝槽周邊 1m1m 范圍內不得堆放建筑材料及挖出土方。 1414、 溝槽開挖時，如見地下水，則應采取降水措施。 1515、 施工時在開挖溝槽兩側用土搭設 300mm300mm 高的防水壩。 1616、 管線位置、槽底高程、坡度、平面拐點、坡度折點必須經(jīng)測量檢 查合格。 1717、 挖出的多余土方應及時外運，外運時必須遵守當?shù)厥腥菪l(wèi)生及交 通管理部門的有關規(guī)定，運土車應覆蓋，避

14、免揚塵與泄漏，必要時進行灑 水防塵處理。 （四）管溝回填 1 1、回填土施工工序：包括填土T攤平T夯實T檢查。本工程將采用機 械夯實法。 2 2、 管溝回填必須在管道工程施工驗收合格后及時回填， 避免溝槽長期 暴露造成的影響管道質量、溝槽坍塌。 3 3、 管道周圍及管頂之上 300mm300mm 內采用細沙或原土回填，原土應先經(jīng) 篩網(wǎng)篩選，最大粒徑不應超過 10mm10mm，管頂 500mm500mm 以上的回填土內允許 有少量直徑不大于 0.1m0.1m 的石塊。 4 4、 回填土應分層壓實，每層厚度 0.20.2- -0.3m0.3m，管道兩側及管頂以上 0.5m 0.5m 內 的填土必須

15、人工壓實，管頂 0.5m0.5m 以上的回填土可用小型機械壓實，每 層松土厚度為 0.250.25- -0.4m0.4m。 5 5、 管道上 0.30.3- -0.5m 0.5m 處應敷設警示帶，敷設前應對敷設面夯實，警示 帶不得埋入路基和路面內。 6 6、 中壓管道 DN400DN400 上方 0.30.3-0.5m0.5m 處應敷設保護板，保護板的寬度 應大于或等于 DN400DN400管直徑。 7 7、 管道回填后，應對防腐鋼管的防腐層采用音頻檢漏儀進行防腐層檢 漏。 四、管道安裝施工技術措施 （一）管道安裝的準備工作 1 1、 熟知圖紙資料，參加設計交底圖紙會審，檢查圖紙說明是否齊全。

16、 2 2、 根據(jù)施工需要做好材料準備工作，及材料運輸計劃。 3 3、管材及配件檢查與清理。管子、管件、閥門、法蘭必須有制造廠 的質量合格證明，按設計要求核對規(guī)格型號，最重要的是把好質量關。 （二）管件的預制 切割：本工程設計適用于壓力管道安裝過程中的部件加工預制。 保證 加工所用的機具設備處于良好的狀態(tài)， 對照現(xiàn)場實地尺寸進行復測， 確定 預制實際尺寸，同時根據(jù)材質應盡量采用機械方法切割， 切口表面應平整、 無裂縫、重皮、 毛刺、凸凹、縮口、熔渣、氧化物和鐵屑等。 組對焊接：焊接接頭的的管端坡口型式， 組對要求和接頭施焊應嚴格 按工藝標準和相關焊接工藝規(guī)定進行。 并及時填寫好焊接記錄。管子與管

17、 件組對前應對組焊口兩側各 100100 毫米滿園內的表面清除臟物、油跡、水 價和銹斑。組對應在專用平臺或胎具上進行，對口宜用同母材的卡具固定， 拆除臨時卡具后，幾點焊卡具部位均應進行著色或其它相關的檢查， 并及 時修磨點焊部位。管道預制完畢后經(jīng)檢驗合格，及時清理管段內部，然后 對預制管段進行臨時封閉。 管段外表應進行除銹涂漆，最后對預制管段進 行編號，分區(qū)存放。 （三）運輸、布管與下管 1 1、 管子采用卡車運輸，運輸時，管子放在支撐表面為弧形的寬的支 架上，緊固管子的非金屬繩等應襯墊好，運輸過程中管子不能互相碰撞； PEPE 管材存放、搬運和運輸時，應用非金屬繩捆扎，管材端頭應封堵，同 時

18、不得拋摔和受劇烈撞擊，不得曝曬和雨淋，不得與油類、酸、堿、鹽等 其他化學物質接觸。 2 2、 管子運輸和布管盡量在管溝挖成后進行。將管子布置在管溝堆土 的另一側，管溝邊緣與管子安全距離不應小于 500mm500mm。布管時，應注意 首尾銜接。在街道布管時，盡量靠一側布管，不要影響交通，并盡量縮短 管道在道路上的放置時間。 3 3、管道下溝前，管溝應符合如下要求： 管道下溝前應按設計圖紙檢查管溝的標高及溝底和溝基質量。 清除 溝底的一切雜物。 應將管溝內塌方土、石塊、雨水、油污等清除干凈。 應檢查管溝深度、標高和斷面尺寸，并應符合設計要求。 （四）管道的防腐 1 1、檢查管道涂料材料質量，根據(jù)工

19、作介質確定管道涂漆顏色， 漆膜 厚度檢查。防腐前的鋼材表面預處理：為了使防腐材料能很好地與鋼材表 面結合，保證防腐質 量，必須在防腐前對鋼材表面進行處理。除去鋼材表 面的油脂、污垢、氧化皮鐵銹以及其他油漬等附著層。以增加基層表面與 防腐層的附著力，對防腐工件的除夕等級按設計文件夾要求規(guī)定執(zhí)行。 2 2、 管外防腐：工件除銹，涂刷底漆前應將工件上的泥土、雜物、沒 法清理干凈，應用鋼絲刷清理浮銹，除銹質量標準應達到涂裝前鋼材表 面銹蝕等級和和除銹等級中的 ST3ST3 標準。涂底漆前，所需防腐部位表 面應干燥無塵，涂底漆前應烘干底漆涂刷要均勻完整，無空白、氣泡、凝 塊和流痕等等缺陷，底漆厚為 0.

20、10.1 至 0.2mm0.2mm，配制好底漆只能當天使用， 逾期需要重新配制。自然干燥的現(xiàn)場涂漆應防止漆膜沾染污物和損壞， 漆膜未干燥固化前不應進行下一道工序施工，同時注意層間應結合嚴 密，無分層現(xiàn)象，涂刷后的表面應色調一對致，無透底斑、脫落、流 痕、浮膜、漆膜和明顯刷痕等等缺陷。 3 3、 管道安裝后不易涂漆的地方要先完成涂漆工作，現(xiàn)場組焊的焊縫 在壓力試驗前不應涂漆，保溫層表面的涂漆應在保溫材料干燥后施工。 4 4、防腐效果 腐蝕防護是控制管道是否會發(fā)生腐蝕破壞的關鍵因素。 目前管道的腐 蝕防護采用了雙重措施，即防腐覆蓋層與陰極保護（外加電流或犧牲陽極、 排流）。防腐覆蓋層至關重要的是能

21、抵御現(xiàn)場環(huán)境腐蝕，保證與 鋼管牢固 粘結，盡可能不出現(xiàn)陰極剝離。一旦發(fā)生局部剝離，就必須保證陰極保護 電流的暢通，達到防護效果。 5 5、把好現(xiàn)場補口質量 補口材料與管體防腐覆蓋層有較好的相容性； 補口接合部應嚴密 粘牢，必要時可作嚴密性試驗；必須認真處理補口處的 鋼管表面，達到 管體表面潔凈度的要求。 （五）管道的焊接 本施工方案適用于壓力管道安裝過程的焊接工作。 1 1、 焊接接頭組對：接頭組對前的檢查：應檢查接頭處管子的不圓度、 管端平面的偏斜度以及坡口的形式和尺寸。管口的不圓度小于 0.01D0.01D 且 小于 2mm2mm，若有不符合項，應進行校正。管端和坡口尺寸檢查合格后， 要進

22、一步對坡口附近和坡口表面進行清理的質量檢查， 不得有裂紋、夾層、 毛刺、溶渣、氧化皮、油污、鐵銹和油漆等缺陷。 2 2、 對接接頭組對的要求：接頭錯邊量以管子內表面基本宜。當管子 內壁存在錯邊時，其最大錯邊量應不超過管壁厚度的 10%10%，且不得大于 2mm2mm。若接頭兩側管壁厚度不相等而差值超過上述規(guī)定或外壁錯邊時超 過 3mm3mm 時，應將厚壁管子通過加工削薄來達到要求。定位焊的點焊數(shù)量 應能保證焊縫在破戒焊接過程中不致開裂， 一般不少于三處，點焊高度和 長度應符合相關規(guī)范的要求。同時定位焊應由合格焊工采用與概況焊道相 同的焊接材料和工藝進行施焊。 同時應滿足以下要求：焊條焊接材料必

23、須 有相應的合格證書，焊前應按規(guī)定進行烘干處理。此外焊件表面不應潮濕。 焊接電弧焊接米范圍內的相對溫度不得大于 90% 90% ;在焊接概況焊疺前， 應對定位焊縫進行檢查。當發(fā)現(xiàn)裂紋、夾渣等等缺陷時應進行消除 ；嚴禁 在坡口處的母材表面進行引弧或試驗電流。 并應防止母材表面被電弧劃傷 施焊時應防止管內有激烈的空氣流動，同時保證起弧和收弧處的焊縫質 量，收弧時弧坑要填滿，毎條焊縫宜一次連續(xù)焊完。當因故中斷焊接時， 應根據(jù)工藝要求采取保溫或后熱措施， 以防止裂紋產生再次焊接前， 應檢 查焊縫表面并確認無裂紋后方可按原工藝要求繼續(xù)焊接。 焊接完畢后，拆 除組對工卡具不得操作母材， 拆除后應將殘留焊疤

24、打磨修整至與線材表面 預拉或管道上的焊縫，組對時所用的工卡具應在焊縫和熱處理完畢， 并經(jīng) 檢驗合格后方可拆除。焊縫返修時，應事先進行質量分析。當同一部位的 返修次數(shù)超過兩次時，一般應制定措施并經(jīng)焊接技術質量負責人審查批準 后實施。 （六）壓力管道的吊裝 本施工組織設計適用于壓力管道安裝過程中整體以及部件吊裝的安 全操作規(guī)定。 1 1、 學習并嚴格執(zhí)行超重吊裝方案以及超重吊裝的安全技術措施。 2 2、 施工人員要有嚴格的紀律，吊裝時要遵守現(xiàn)場秩序，服從指揮， 聽眾分配，精神集中，堅守崗位。 3 3、 統(tǒng)一指揮，信號明確。也是保證安全的有效措施。 4 4、 吊裝時，劃好禁區(qū)，設立標志并泒人看守。

25、5 5、一般避開在大風天進行吊裝作業(yè)。如非進行工作不可心有相應的 保證安全措施 6 6、 吊裝工作開始前，按規(guī)定人員必須對吊具索具、地錨、超重設備 進行全面檢查，絕對禁止這些設備帶病作業(yè)。一般說來，吊裝工作應是不 間斷的連續(xù)作業(yè)，如果因為某種原因不能連續(xù)進行時， 要采取必要安全措 施，現(xiàn)場還要有專人保衛(wèi)。 7 7、 吊裝現(xiàn)場場地要平整，保證操作人員行動方便。對那些影響視線 和行動的障礙物要清除。 &利用建筑物或構筑物篳索具時，必須經(jīng)過驗算并得到批準，才能 使用，并采取保護措施。 9 9、 嚴格遵守超重安全規(guī)定，升降要平衡，不得突然加力 1010、 電氣設備必須接地。操作他們員使用電氣設

26、備時， 首先檢查外殼 是否帶電，只有確認外殼沒有電時方可進行操作。 1111、 操作中崗位人員要時刻注意和檢查超重設備， 吊具索具，地錨等 等是否出于安全狀態(tài)，如發(fā)現(xiàn)異常，應立即停止工作，采取有效措施，方 可重新起動。 （七）管道支架、吊架的安裝 1 1、 管道安裝時應及時進行支架、吊架的固定和調整工作，支、吊架 的位置應正確無誤， 安裝平整牢固，與管子接觸良好。 2 2、 無熱位移的管道，期吊桿應垂直安裝有熱位移的管道，吊桿應在 位移反方向，按位移值之半傾斜安裝。兩根熱位移方向相反或位移值不等 的管道，除涉及有規(guī)定外，不得使用同一吊桿。 3 3、固定支架應嚴格按設計要求安裝，并在補償器預拉前

27、固定 4 4、 導向支架或滑動支架的滑動面應平整，不得有歪斜或澀現(xiàn)象?；?托與滑槽兩側應有 3 3至 5 5 毫米間隙。安裝位置應從支撐面中心向反射偏移， 偏移值為位移值一半。 5 5、 管架固定在槽鋼或工字鋼的翼板斜面時，其羅雙應有相應的斜墊 片。 6 6、 水平管穿墻安裝時，其支架間距按設計要求或有關規(guī)定，不得以 過墻套管做支撐點垂直穿過建筑物時， 應設套管，套管不應限制管道位移 或隨生產關系垂直載荷。 （八） 管道焊接外觀檢驗 焊接檢驗要求：管道焊接后必須對焊縫進行外觀檢驗查，檢查時應 將妨礙檢查的渣皮、飛賤物清理干凈，外觀檢查應在無損探傷，強度試驗 和嚴密性實驗之前進行。各級焊縫表面質

28、量應符合規(guī)范規(guī)定， 焊縫寬度以 每邊超過坡口邊緣 2mm2mm 為宜。 （九） 閥門閘閥安裝 1 1、全部閥門（閘）應做閥門（閘）外觀檢查，檢查項目如下：閥門 型號、規(guī)格、編號、壓力等級、材質等應符合設計和供貨產品的技術文件， 外部和可見的內部表面，螺紋、密封面應無損傷銹蝕現(xiàn)象，安全閥的鋁封 應良好，鑄造閥體應無夾砂、縮膜、氣孔裂紋等等有害性缺陷，有修補部 位的，應核查其質量證明文件。 鍛件應無裂紋、皺折、重皮，銹蝕及超過壁厚公差下陷等，當有疑問 時，應進行無損探傷檢驗，閥門零部件上，焊接坡口端，應無碰損和加工 缺陷，閥門的液體通過部分應無鐵屑、雜物及嚴重銹蝕現(xiàn)象，且無殘留水 分。 2 2、

29、根據(jù)圖紙檢查的部件和尺寸包括：外部高度、 口徑、法蘭的間距、 法蘭的厚度及螺孔配置，超額分配的壁厚和加工精度、粗糙度等，應符合 圖紙的要求。 3 3、 閥門的裝配質量除按上條規(guī)定外， 還應符合下列要求，轉動靈活， 閘閥全開，全閉時閘板的位置應正確，止回閥閥瓣應靈活，銷釘結構完好， 旋塞填料函應清潔嚴實。 4 4、 低壓閥門應從每批抽查 10%10%，至少 1 1 個，進行強度和嚴密性試驗， 叵有不合格，再抽查 20%20%，如仍有不合格則需逐個檢查。 5 5、 閥門強度試驗和嚴密性試驗應用清潔水進行，工作介質為輕質石 油產品或溫度大于120120 度的石油蒸餾產品的閥門，應用煤油進行試驗。 6

30、 6、 閥門的強度試驗應按下列規(guī)定進行。 公稱壓力小于或等于 32MPa 32MPa 的閥門其試驗壓力為公稱壓力的 1.51.5 倍，試驗時間不少于 5 5 分鐘，殼體， 填料無滲漏為合格。 7 7、 閥門嚴密性試驗應以公稱壓力進行，在能夠確定工作壓力時，也 可用 1.251.25 倍工作壓力進行試壓，以閥瓣密封不滲漏為合格。強度試驗在 系統(tǒng)試壓時按管道系統(tǒng)的試驗壓力進行， 嚴密性試驗可用色印法對閘板密 封面進行檢查，結合面應連續(xù)。對焊閥門的嚴密性試驗應單獨進行，強度 試驗可在系統(tǒng)試驗時進行。 8 8、 對閥門的裝置檢查和嚴密性試驗有疑問旱，須解體檢查，并重做 試驗。 9 9、 試驗合格的閥門

31、（閘）應及時的有效內部積水。密封面應涂除銹 油漆，關閉閥門，封閉出入口。 1010、 閥門安裝的一般規(guī)定： 閥門安裝高度應方便操作和檢修，距地面 1.21.2 米為宜，當閥門中心距 地面超過 1.81.8 米時，一般應集中布置并設固定平臺，管線上的閥門托辦凈 間距不應小于 100100 毫米. . 調節(jié)閥安裝時，應垂直安裝在水平管道上，其閥組應安裝在地坪、操 作臺和走道兩旁，以便于調整，操作，檢查等等，調節(jié)閥前后應有隔斷閥， 旁通管閥，旁通管閥一般選用截止閥， Dn100mmDn100mm 時選用閘閥。 (十)管道壓力試驗 本施工組織設計適用于 GBGB 級、GCGC 級壓力管道安裝完成后的耐

32、壓試 驗。 1 1、 耐壓試驗的準備：首先編制試壓方案，根據(jù)壓力管道的施工及安 全規(guī)范要求，結合施工現(xiàn)場的具體情況，明確分段范圍，試驗壓力試驗介 質及其來源、檢驗標準，安全措施等。 2 2、 認真核對質量記錄。為確保管道安全性和有效性，整理必要的工 程質量記錄資料，以防止試壓系統(tǒng)存在質量隱患而導致試驗事故發(fā)生或試 驗結果無效。壓力管道應審查的資料有：管道組成的件，焊材的制造廠質 量證明書; ;管道組成件，焊材的校驗性檢驗或試驗記錄 ；管子彎曲和管端加 工記錄；管道系統(tǒng)隱蔽工程記錄；管道焊接記錄及單線圖；焊接檢驗記錄。 特別注意在審查中發(fā)現(xiàn)問題均應在試驗工作開始前整改完畢。 3 3、 試壓系統(tǒng)空

33、氣吹掃：根據(jù)管道長度，對管道進行分段吹掃，吹掃 的周圍設置禁區(qū)，非操作人員不得進入。在升壓過程中試壓人員不得上前 檢查，試壓中如有泄露，不得帶壓修理。 4 4、試壓系統(tǒng)根據(jù)試壓方案的要求設置， 經(jīng)檢查合格后方可將試壓系 統(tǒng)與壓力源接通。具體要求如下： (1) 氣壓用的試壓機應處于完好狀態(tài) (2) 臨時管線根據(jù)試驗壓力分別選用無縫管、焊接管或壓力膠管。 臨時管線的敷設應符合安全要求，注意防止意外損壞。焊接應按正式管線 焊接要求進行。采用壓力膠管時需用吹掃接頭連接。 （3 3）試壓系統(tǒng)內必須裝設現(xiàn)場以上經(jīng)檢驗合格，精度為 1.51.5 級，量 程符合要求的壓力表。壓力表應裝在系統(tǒng)中加壓設備出口和試

34、驗系統(tǒng)最高 點便于觀察的位置。 5 5、 試驗介質要求：空氣 試壓條件確認：試壓方案和安裝質量記錄資料審查合格后， 壓力管道 在試驗開始前對現(xiàn)場進行聯(lián)合檢查，確認下列條件： （1 1） 試壓用的水源和電源充足，臨時用電符合安全要求 （2 2） 試驗范圍內的管道安裝工程除涂漆、絕熱外，已按設計圖紙全 部完成，安裝質量符合有關規(guī)定，焊縫及其它待檢部位不應涂漆和絕熱。 （3 3） 焊縫無損檢測及熱處理工作已全部完成。 （4 4） 管道支架吊架的形式、材質、安裝位置正確，數(shù)量齊全，堅固 程度和焊接質量合格。 （5 5） 試壓用的臨時加固措施安全可靠，臨時盲板加置正確，標志明 顯，記錄完整。 （6 6

35、）試壓用的檢測儀表的精度等級，量程和檢定期符合規(guī)定， （7 7） 試驗系統(tǒng)最高點已有放空設施。 （8 8） 試壓方案已向有關人員進行交底。 6 6、 氣壓試驗： 吹掃合格后，對燃氣管道進行強度試驗和嚴密性試驗。強度試驗壓力： 壓力表精度等級為 1.51.5 級，強度試驗壓力為 0.15MPa0.15MPa，穩(wěn)壓時間為 1 1 小 時，管道無泄漏，無變形為合格。 置換：管線氣氛置換采用氮氣瓶注氮全線置換法注氮作業(yè)時， 注入的 氮氣溫度控制在 1010 度左右，注氮速度為每秒 3 3 至 4 4 米 注氮作業(yè)中，采取措施，加強警戒，防止氮氣的泄漏造成人員窒息。 置換過程中混合氣體應排到防控系統(tǒng)放空

36、。設置半徑為 300300 米的放空隔 離區(qū)，隔離區(qū)內不容許有煙火和靜電火花產生。 （十一）法蘭安裝 1 1、 法蘭檢查：法蘭密封面應平整光潔，不得有毛刺及徑向溝槽，法 蘭螺紋部分應完整，無損傷。 2 2、 螺栓及螺母應完整，無傷痕，等缺陷，螺栓與螺母配合良好，無 檜或卡澀現(xiàn)象，高壓螺栓螺母應在每批各取得個進行硬度檢查， 有不合格 者須加倍檢查，仍不合格者逐個檢查，當螺栓不小于 3030 且溫度不低于 5 005 00 度，應逐個檢查硬度，螺母不合格者不得使用。 3 3、 古板橡膠板、橡膠板及兼等等非金屬墊片應質地柔軟，無老華變 質或分層現(xiàn)象，表面不應有折扣皺折等等擔缺陷，包金屬及纏繞式墊片不

37、 應有徑向劃痕松散等缺陷，安裝前應進行退火處理。 4 4、 面應與管子中心線垂直， Dn Dn 300mm300mm 時允許偏差為 1mm1mm。 5 5、 管子插入法蘭內距離密封面應留有一定距離，一般為法蘭厚度的 一半，最多不超過2/32/3，以便于口內焊接。 6 6、 高壓螺紋法蘭組對時，一般應涂以二硫化鉬，法蘭按入管端時使 管端全角外露。 7 7、 法蘭連接時應保持互相平行，其偏差小于法蘭外徑的 1.5 1.5 %。，且 不大于2 2 毫米，不得用強緊螺栓的方法消除偏斜。 &法蘭應保持同一軸線，其心偏差一般不超過孔徑 5%5%，并保證螺 栓自由穿入。 9 9、使用的螺栓規(guī)格應統(tǒng)一

38、，方向應一致，螺栓堅固時應均勻對稱， 松緊適度，堅固后外露長度不大于 2 2 倍螺距，堅固后螺栓應與法蘭緊貼， 不得有縫隙。 （十二）管道工安全技術措施 項目部應根據(jù)施工需要劃分作業(yè)組， 并合理配備作業(yè)組人數(shù)， 施工工 作安排及人員安排。 *公司 人員名冊 姓名 職務 持證情況 * 項目經(jīng)理 一級建造師證- -房屋建筑 * 技術負責人 高級工程師 * 施工員 施工員證 * 質量員 質量員證 * 安全員 安全員證 * 造價員 造價員證 * 材料員 材料員 * 資料員 資料員證 * 管道工 管道工 * 鉗工 鉗工 * 起重機械作業(yè) 起重機械作業(yè) * 電工 電工 * 焊工 焊工 項目機構組成 項目經(jīng)

39、理 * 五、質量目標及保證措施 1 1、 總論：我公司根據(jù) IS09001IS09001 條款，制定了質量手冊和程序 文件，形成了完善的質量保證體系一生產、安全、質量保證、質量控制的 保證體系，歷年來在承建的工程中得到了嚴格的貫徹執(zhí)行。為用戶提供了 優(yōu)質的質量和服務。在這項目工程建設中，我們仍將一如繼往地貫徹“質量 優(yōu)良、確保安全、使顧客滿意”的方針，成立工程項目部，形成以項目經(jīng)理 為代表的質量體系運行機構，確保項目經(jīng)理部的一切質量活動完全滿足 ISO9001ISO9001 和我公司的質量手冊及程序文件的要求，最大限度的滿 足業(yè)主對工程質量的要求。 2 2、 質量目標 工程質量確保優(yōu)良，一次驗

40、收成功，按期交付使用。 單項工程合格率 100%100%，優(yōu)良率不低于 95%95%。 3 3、 勞動力利用率及機械利用率 為保證人力資料及機械的充分利用，項目部施工要統(tǒng)籌計劃，合理安 排，以保證正常施工中勞動利用率和機械利用率均在 90%90%以上。 4 4、 項目質量體系運行 （1 1 ）項目經(jīng)理按照文件化質量體系的要求，組織、執(zhí)行、驗證、開展 項目管理工作。 （2 2）項目經(jīng)理在進行施工準備時，要針對工程特點，業(yè)主的期望和要 求，制定出與我公司該項目質量方針和項目質量目標，項目質量方針和目 標由項目經(jīng)理批準發(fā)布實施，并確保項目部各級人員都理解、貫徹執(zhí)行。 （3 3 ）選擇優(yōu)秀的施工隊伍進

41、入項目部組成項目組，施工單位根據(jù)接受 的任務，進行人員的派遣和任命。 （4 4） 項目部應組織編制與工程項目和質量要求相一致，操作性強的施 工組織設計和質量計劃來指導項目過程施工，滿足設計、生產過程和業(yè)主 要求。 （5 5） 施工作業(yè)的質量監(jiān)督由作業(yè)層的自檢、互檢、項目部的質量監(jiān)督 和外部檢查組成。 5 5、 項目質量體系考核 （1 1 ）施工項目部接受我公司對工程項目經(jīng)理部內部質量體系的審核， 對審核出的不合格項，要及時分析原因，按時完成整改。 （2 2） 項目經(jīng)理每年要對項目經(jīng)理部組織至少兩次質量體系的內部檢查, 以確保施工項目質量體系的適宜性和有效性，以滿足項目質量方針和質量 目標的落實

42、，對發(fā)現(xiàn)的不合格項及時填寫內部檢查不合格項報告，并進行 整改落實，記錄應予以保存。 （3 3） 項目質量體系除執(zhí)行項目文件外，還應接受我公司工程項目經(jīng)理 部主管，及相關部門的監(jiān)督、考核和執(zhí)行項目文件以外的要求執(zhí)行的其它 文件。 6 6、 工程質量保證措施 （1 1）組織保證措施 項目經(jīng)理是工程質量的總負責人，項目部質量控制是日常管理工作的 主要辦事機構，現(xiàn)場有專職檢查員、負責現(xiàn)場的工程質量管理員。單位的 施工生產主要負責人是質量負責人，在布置崗位、調整分工的同時還要下 達工作質量要求，明確質量責任，作到質保體系和工作機構一體化。保證 質保體系與施工活動有效地同步運轉，抓好項目質量教育工作。 質

43、量教育工作應準備好下列工作： 對所有施工人員進行有關技術規(guī)程、質量標準的培訓教育。 施工前對技術方案及有關具體規(guī)定進行技術交底及答疑，通過考試 合格者方可上崗，不斷提高操作者的施工技術水平。 針對施工難點進行技術培訓并在培訓中首先講解有關的質量標準， 實現(xiàn)施工質量自我控制。 抓好質量意識的教育，我公司將從對職工的主人翁責任感、職業(yè)道 德、企業(yè)信譽、本單位、兄弟單位在質量管理方面的好經(jīng)驗、好作風、實 際成果等方面的內容進行教育，使全體人員不斷加強質量第一的觀念。 （2 2） 技術保證措施 技術管理部門作為整個工程的技術質量管理的核心，負責組織各工 程隊技術人員進行施工方案施工作業(yè)指導書的編制，指

44、導并督促各施工階 段工藝卡的下發(fā)和回收，保證技術質量上下協(xié)調一致。 由質量控制部門下發(fā)質量控制點，檢查人員要在每一個控制點進行 停點檢查。 質量控制部門設有焊接工藝員、設備檢驗員、質量檢查員等，所有 以上質量控制人員在現(xiàn)場各把自己的質量關，出現(xiàn)質量問題及時處理，收 集各階段的質量資料，做好過程管理工作，質量管理階段以防患于未然的 原則，提前將質量事故隱患消除在萌芽狀態(tài)。 為了保證施工質量管理的有關落實，項目部應制定出相應的獎懲條 例，對各施工單位所進行的施工質量進行評審、獎懲。 （3 3） 質量教育措施 質量管理教育的方針 根據(jù)工程需要，通過有針對性的質量教育控制，達到既攻克質量難點， 又促進

45、職工質量素質提高的目標。 質量教育工作應準備好下列工作： a.a. 對所有施工人員進行有關技術規(guī)程、質量標準的培訓教育。 b.b. 施工前對技術方案及有關具體規(guī)定進行技術交底及答疑，通過考試， 合格者方可上崗，不斷提高操作者的施工技術水平。 c.c. 針對施工難點進行技術培訓，并在培訓中講解有關的質量標準， 把質 量標準交給每個施工者，使之通過搞好質量自檢，實現(xiàn)施工質量自我控制。 d.d. 抓好質量意識教育，我公司將從對職工的主人翁責任感、職業(yè)道德、 企業(yè)信譽、本單位、兄弟單位在質量管理方面的好經(jīng)驗，好作風、實際成 果等方面的內容進行教育，使全體人員不斷加強質量第一的觀念。 7 7、質量控制程

46、序及控制點 本工程按照施工工序對影響質量的不同因素分三級質量控制點，對各 專業(yè)不同級別的質量檢查點，采用不同的檢驗、檢查方法，三級質量檢查 點分類如下： a.a. 級：影響質量的關鍵點，未經(jīng)檢驗或檢查不合格不得進行下道工序。 檢查由業(yè)主現(xiàn)場代表、監(jiān)理部門、質量監(jiān)督站、項目部質量檢查員共同檢 查、確認、認證。 b.b. 級：基本點，即見證點，未經(jīng)總專業(yè)工程師檢查、見證，不得進行下 道工序。檢查由總專業(yè)工程師，項目部質量檢查員共同檢查，確認認證。 c.c. 級：一般檢查項目，由總專業(yè)工程師通過日常巡檢進行檢查，項目部 質量檢查員自檢確認簽證。 8 8、質量計劃 (1) 由于施工過程中客觀因素的改變

47、難免發(fā)生質量計劃的變動。 質量計劃隨項目進展、設計變更、合同修訂應進行更改和完善。 若合同有要求時，應將質量計劃更改的建議在實施前提交給建設單 位審核。 質量計劃的修訂應由執(zhí)行部門提出建議，原編制部門實施修改，并 按規(guī)定審批程序進行審批。 審批后的質量計劃定名為質量計劃修訂版，在施工過程中應按最新 版執(zhí)行。 質量計劃的貫徹執(zhí)行。 (2) 質量計劃是針對一個具體的質量目標而開展的，對質量形成過程 的各個要素進 行控制，是根據(jù)特定的質量要求制定的專門施工措施。因此 在質量計劃實施過程中，各相關部門必須嚴格按質量計劃的要求進行質量 控制，以達到質量目標的實現(xiàn)和工程項目整體經(jīng)濟效益的提高。 六、安全生

48、產技術組織措施 1 1、 安全管理控制目標 安全生產、重傷事故頻率控制在萬分之二點五以下，杜絕死亡事故。 2 2、 安全保證原則 （1 1） 為規(guī)范施工現(xiàn)場的安全管理，遵守該項目安全施工的要求，保障 職工的生命安全，保障施工設備的正常使用，特制定本規(guī)定。 （2 2） 施工組織設計，專業(yè)技術方案及措施必須包含安全措施的具體要 求，安全施工技術措施須經(jīng)批準后，方可進行施工。如業(yè)主有要求，還應 報經(jīng)業(yè)主審核批準。 （3 3） 進入現(xiàn)場施工的全體員工必須先進行安全培訓和進工地教育，并 報業(yè)主批準認可，方可進行現(xiàn)場施工。 （4 4 ）參加本工程施工的全體員工將遵守業(yè)主的有關規(guī)定，接受業(yè)主的 監(jiān)督，除執(zhí)行

49、業(yè)主的安全要求和本規(guī)定外，還應執(zhí)行有關本工種、本崗位 的安全技術操作規(guī)程。 （5 5）施工前，項目負責人，技術人員在逐級布置施工任務的同時進行 安全技術交底。 3 3、安全保證體系 建立項目部安全保證體系，其體系控制圖如下： (1) 組織措施 項目經(jīng)理是安全施工的第一責任人，并負責項目經(jīng)理安全管理機構 (常設機構在施工管理辦公室)和安全生產保證體系的正常運行。為加強 安全監(jiān)督、項目部將設 1 1 名專職安全員。 安全保證體系圖 各專業(yè)施工班組 認真貫徹安全管理制度，在任何時候任何情況下都要始終如一地堅 持安全第一的基本原則，落實安全責任制，對施工班組和個人實行安全評 分制，并與經(jīng)濟效益掛勾。

50、嚴格執(zhí)行國家的安全法規(guī)標準和安全操作規(guī)程，認真貫徹執(zhí)行安全 文明施工管理規(guī)定，堅持按標準和規(guī)程進行檢查，監(jiān)督和宣傳教育。 安全保證體系和各級責任人員應積極參與施工前的技術準備工作， 參加技術措施的編制和審查，并據(jù)此編制有針對性的安全保證措施，對安 全生產的關鍵環(huán)節(jié)進行有效地控制。 在編制各專業(yè)施工方案和施工技術措施時，應含有安全保證措施的 專門內容和要求，并要及時向施工人員交底，交底要有見證材料。 加強安全信息反饋，及時掌握安全措施環(huán)節(jié)，定期進行安全教育和 安全檢查，實現(xiàn)施工全過程的安全控制。 安全保證體系的責任人員要分區(qū)分片，落實責任，施工時安全員巡 回檢查，特殊工序要設專人監(jiān)護，對違反安全

51、規(guī)定和不遵守安全操作規(guī)程 者立即停止其作業(yè)。 (2) 安全教育 三級安全教育 凡新入廠職工，必須經(jīng)項目部、施工隊、班組進行三級安全教育，并 經(jīng)考試合格，方可進入施工現(xiàn)場工作。 外來人員安全教育 凡進入施工現(xiàn)場辦事和參觀人員，進場前接受相應的入場安全教育， 教育內容為：本施工企業(yè)的特點，入場須知，注意事項等對外來人員需指 派專人負責管理和核查。 4 4、施工現(xiàn)場安全管理措施 (1 1 )按照施工平面布置圖合理地進行材料、設備、機具的堆放管理， 機動車輛的停放、行駛，施工用水、用電、用氣的布置，以防止堵塞交通。 (2) 對施工區(qū)域內的坑、井、孑 L L、高壓電氣設備，易燃易爆物設置圍 欄、蓋板，危

52、險標識，并指派專人看守。 (3) 在施工現(xiàn)建立和執(zhí)行防火管理制度，施工現(xiàn)場所用的安全設施如 消防器材等，必須進行定期檢查和維護保養(yǎng)，以備緊急情況時正常使用。 (4) 施工現(xiàn)場晚上加班時要有足夠的照明，并指派專門電工進行維護, 以防止安全事故的發(fā)生。 (5) 施工人員、機動車輛要遵守交通安全規(guī)則，聽從交通執(zhí)法人員的 安排，保證施工現(xiàn)場道路的暢通和施工人員的生命安全。 (6) 進入施工現(xiàn)場的工作人員，必須經(jīng)過現(xiàn)場施工安全教育及施工安 全員的許可方可進入施工現(xiàn)場，施工人員按我公司及業(yè)主的有關規(guī)定穿戴 必要的勞保用品，焊工按規(guī)定使用防護面罩、防護眼鏡及專用手套，接觸 腐蝕性物質作業(yè)人員須穿戴專用防護用

53、品，高空作業(yè)須系安全帶。 七、文明施工及揚塵治理技術組織措施 (一)文明施工 文明施工是施工企業(yè)的窗口，是施工企業(yè)的形象，是施工企業(yè)管理水 平衡量的標準，是施工企業(yè)宣傳自己，取得業(yè)主信任的場地。 文明施工必須執(zhí)行國家有關環(huán)境保護、市容、衛(wèi)生管理的規(guī)定以及該 工程文明施工具體規(guī)定，積極參與我國環(huán)境保護年活動，建立科學、現(xiàn)代、 規(guī)范的管理方法。嚴格產品保護措施，臨時設施、材料、配件、半成品等 按施工平面布置堆放整齊，施工場地平整、道路暢通、水電線路整齊，施 工設備狀況良好，施工作業(yè)符合規(guī)程規(guī)范的要求。 1 1、 文明施工的目標 目標：一實現(xiàn)，二杜絕，三無，四嚴懲。 一實現(xiàn)：實現(xiàn)施工場地的文明、整潔

54、、安全； 二杜絕：杜絕野蠻施工，杜絕不文明語言和行為； 三無：無因工死亡、重傷和重大機械設備事故，無火災事故，無違法 犯罪案件； 四嚴懲：嚴懲擾民事件，嚴懲破壞環(huán)境行為，嚴懲破壞生產成品行為， 嚴懲違章作業(yè)行為。 2 2、 文明施工措施 （1 1） 加強對職工職業(yè)道德教育，樹立文明施工思想，以“人人都是企業(yè) 形象、企業(yè)形象靠人人”為宗旨，以“建一個工程、留一處美景、交一方文明、 傳一片美譽”為目標，使人人恪守職業(yè)道德，遵守建設程序。 （2 2） 加強施工管理的科學性，計劃性，杜絕盲目性和隨意性。 （3 3） 嚴格按經(jīng)業(yè)主批準的施工總平面圖進行現(xiàn)場文明施工管理，臨設、 機具、材料等要有標識并分類

55、、分規(guī)格擺放，保持施工現(xiàn)場的合理布置， 整潔有序。 （4 4） 施工講求科學、遵守工藝紀律，杜絕野蠻施工。 （5 5） 項目部管理人員掛牌上崗，著裝符合安全規(guī)定。 （6 6） 施工現(xiàn)場管理高標準、嚴要求、現(xiàn)場每周至少大清掃一次，材料 的運輸、吊裝應嚴格按計劃執(zhí)行，不能拖泥帶水。配件或材料應保持清潔， 施工現(xiàn)場的垃圾除土要定點堆放，及時外運 （7 7） 各種施工用的周轉材料應妥善保管，不得隨意損壞。 （8 8） 局部利益服從大局，施工中聽從業(yè)主統(tǒng)一的部署和要求，遵重業(yè) 主的各項管理規(guī)定和制度。當下道工序對上道工序有污染時，應制定措施， 保證上道工序不受損害。已安裝就位的管線做到有防污染、防損傷等

56、防備 措施。 （9 9） 施工用的電焊機應有防雨棚，線路敷設整齊，并有專人負責，經(jīng) 常檢查線路，及時清理易燃物。 （10 10 ）大型機具及車輛行走的道路及場地事先要規(guī)劃處理，避免雨季施 工泥漿四濺，車陷路堵，車輛過后，及時清掃道路，以保持市區(qū)、道路清 潔。 （1111）及時回收涂料、廢料、嚴禁亂堆亂放，施工材料做到工完料盡場 地清，保證施工場地清潔，道路暢通，排水系統(tǒng)處于良好的使用狀態(tài)。在 車輛、行人通行的地方施工時，應設置施工標志。 （12 12 ）乙炔氣瓶、氧氣瓶按要求擺放整齊，遮蓋好。 （13 13 ）水、電管理應由專人負責，杜絕常明燈，常流水?，F(xiàn)場的水線、 電纜、導線、地線、手把線等

57、的安裝和使用必須符合安裝規(guī)范和安全操作 規(guī)程，并按施工組織設計進行合理布置，不準亂拉亂扯，隨意接線。使用 的電焊軟線，氧氣帶和電焊條，每日收工后應盤好收回 。 （14 14 ）施工中開挖溝槽要及時回填土，余土要及時清出施工區(qū)，不得將 土蓋在設備或材料上。 （1515） 施工中的各種剩余物資應按規(guī)定及時回收、運出現(xiàn)場。 （1616） 加強施工現(xiàn)場安全保衛(wèi)工作，以防器材失竊。 （17 17 ）施工現(xiàn)場開挖土、回填土的運輸、堆放、開挖、回填采用防塵措 施，必要時采用蓬布進行遮蓋，以免造成塵土飛揚，污染環(huán)境。 （二）揚塵治理措施 1 1、 揚塵治理原則 （1 1） 在各種工程（裝置）建設中全面推行清潔

58、施工，不斷改進施工工 藝，節(jié)約資源和能源，加強環(huán)境管理，把對環(huán)境的影響減少到最低程度。 （2 2） 制定符合本企業(yè)特點的環(huán)境管理方案，確定各自的環(huán)境因素，環(huán) 境目標和措 施，并不斷地修正完善。 （3 3） 工程施工中防治污染的設施與裝備同時安裝，同時驗收。 （4 4 ）在建工程的環(huán)境管理遵守國家、地方政府的建設項目區(qū)環(huán)境保護 管理辦法（條例）。 2 2、 揚塵治理要求 （1 1）施工期間揚塵治理要求 a.a. 材料和油料要集中管理，減少損失或漏失，對被污染的土壤應及時妥 善處理。 b.b. 所有燃料、油、潤滑劑都要放在合適的罐中、包裝袋內或材料房內。 c.c. 毒性化學劑，應當貼有醒目標記。

59、d.d. 用過的汽油、廢油、潤滑油等應存放在合適的容器內，回收再利用。 e.e. 化學處理劑和材料設專人負責嚴格管理，有毒化學處理劑除必須設明 顯的標志外，還要建立收、發(fā)登記制度。 f.f. 不用的廢機油和清洗用廢油，應集中回收貯存，嚴禁就地傾倒。 g.g. 施工作業(yè)場所應保持無廢料和雜物，所有廢料、雜物和垃圾應放在合 適的容器中，以便最終作適當處理 h.h. 所有暫時不用的設備、材料應當存放起來并保持整潔。 （2 2） 防治噪聲污染 a.a. 施工企業(yè)場所的噪聲不應超過 9090 分貝，特殊設備最高不得超過 115 115 分貝。 b.b. 施工企業(yè)場所的噪聲暫時達不到標準時， 應采取特殊的

60、隔音措施，企 業(yè)必須發(fā)放個人防護用品盡量減少接觸噪聲時間。 c.c. 避免產生不必要的噪聲，要使用適當?shù)姆椒▉斫档驮肼曃廴尽?（3 3） 施工完成階段 a.a. 施工完成后，做到工完、料盡、場地清，地表無污染。 b.b. 施工完成后，所有設備應及時撤離現(xiàn)場至指定位置， 剩余部分的物品 要送回供應部門，施工現(xiàn)場符合環(huán)境管理要求。 3 3、揚塵治理的措施 揚塵治理的區(qū)域范圍為施工現(xiàn)場、臨設、生活區(qū)。 揚塵治理的種類范圍包括：防止大氣污染、水污染、噪音污染。 （1 1）揚塵治理體系 項目經(jīng)理是揚塵治理工作的第一責任人，是施工現(xiàn)場揚塵治理自我監(jiān) 控體系的領導者和責任者。項目部各職能部門、施工項目部、班組和職工 要認真履行項