最新中國華電集團(tuán)公司火電廠液氨重大危險源安全管理規(guī)定版資料

1、精品文檔中國華電集團(tuán)公司火電廠液氨重大危險源安全管理規(guī)定（2014年版）第一章總則 第一條為貫徹“安全第一、預(yù)防為主、綜合治理”方針，規(guī)范火電廠液氨安全 生產(chǎn)管理，確保液氨重大危險源安全可控、在控，依據(jù)國家法律、法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)和 規(guī)范，以及國家能源局燃煤發(fā)電廠液氨罐區(qū)安全管理規(guī)定（國能安全2014 328 號），結(jié)合公司實際，制定本規(guī)定。第二條本規(guī)定所稱氨區(qū)，是指火電廠利用液氨作為還原劑的脫硝系統(tǒng)中，液氨 接卸、儲存以及制備氨氣的區(qū)域（含儲罐區(qū)、卸氨區(qū)、氨氣制備區(qū)）等。第三條氨區(qū)安全設(shè)施和職業(yè)病防護(hù)設(shè)施與主體工程必須同時設(shè)計、同時施工、 同時投入生產(chǎn)和使用。第二章總平面布局第四條氨區(qū)應(yīng)單獨布置，建

2、在地勢平坦、通風(fēng)順暢的地段，且布置在廠區(qū)邊緣。 第五條 氨區(qū)應(yīng)避開人員集中的活動場所，并應(yīng)布置在該場 所及其他主要生產(chǎn)設(shè) 備區(qū)全年最小頻率風(fēng)向的上風(fēng)側(cè)。對位于在山區(qū)或丘陵地區(qū)的電廠，氨區(qū)不應(yīng)布置在窩風(fēng)地段。第六條氨區(qū)與鄰近居住區(qū)或村鎮(zhèn)和學(xué)校、公共建筑、相鄰工業(yè)企業(yè)或設(shè)施、交 通線、臨近江河湖泊岸邊以及臨近明火、散發(fā)火花地點和液氨區(qū)外建（構(gòu)）筑物 或設(shè)施等之間的防火間距應(yīng)符合規(guī)定。氨區(qū)嚴(yán)禁布置在電力架空線路下面，氨區(qū)與電力線路應(yīng)滿足架空線路（中心線） 不少于1.5倍桿高的距離要求。第七條已建成燃油罐區(qū)、制（供）氫區(qū)的發(fā)電廠，氨區(qū)宜布置在大于其500米的距離之外，規(guī)避新建發(fā)電廠燃油罐區(qū)、制（供）氫

3、區(qū)和氨區(qū)三者之間的間距宜大于500米。第三章設(shè)備系統(tǒng)安全設(shè)施第八條 位于發(fā)電廠內(nèi)的氨區(qū)，其四周應(yīng)設(shè)高度不低于2.2m的不燃燒體非實體圍墻，其底部實體部分高度不應(yīng)低于 0.6m;當(dāng)位于發(fā)電 廠內(nèi)的液氨區(qū)圍墻利用廠區(qū)圍墻時，應(yīng)采用高度不低于 2.5m的不燃燒體實體圍 墻。位于發(fā)電廠區(qū)外獨立布置的氨區(qū)，其四周應(yīng)設(shè)高度不低于2.5m的不燃燒體實體圍墻。氨區(qū)墻外四周應(yīng)有醒目的“ 30米內(nèi)嚴(yán)禁煙火”字樣。第九條 氨區(qū)應(yīng)設(shè)置兩個及以上對角或?qū)ο虿贾玫陌踩隹?，安全出口?yīng)向外開。第十條 氨區(qū)大門入口處應(yīng)裝設(shè)靜電釋放裝置。靜電釋放裝置地面以上部分高度 宜為1.0m，底座應(yīng)與氨區(qū)接地網(wǎng)干線可靠連接。第十一條 氨區(qū)

4、內(nèi)液氨儲罐個數(shù)不宜少于2個，罐體顏色應(yīng)為黃色，名稱編號應(yīng) 為紅色字體。液氨儲罐上部應(yīng)設(shè)置平臺，樓梯、步道、欄桿符合要求，醒目位置 配置適當(dāng)數(shù)量的“當(dāng)心墜落”警告標(biāo)志牌。液氨儲罐應(yīng)有兩點接地的靜電接地設(shè) 施。第十二條 儲罐區(qū)應(yīng)設(shè)置遮陽棚等防曬措施，每個儲罐應(yīng)單獨設(shè)置用于罐體表面 溫度冷卻的降溫噴淋強(qiáng)度根據(jù)當(dāng)?shù)丨h(huán)境溫度、儲罐布置、裝載系數(shù)和液氨壓力等因素確定。第十三條 氨區(qū)電氣設(shè)備應(yīng)滿足爆炸和火災(zāi)危險環(huán)境電力裝置設(shè)計規(guī)范。電氣線路一般不應(yīng)有中間接頭，在特殊情況下，線路需設(shè)中間接頭時，必須在相應(yīng) 的防爆接線盒內(nèi)連接和分路。第十四條氨區(qū)設(shè)備配置和系統(tǒng)應(yīng)滿足國家和行業(yè)有關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范的要求，儲罐應(yīng)符合

5、壓力容器（GB150-2011等特種設(shè)備相關(guān)規(guī)定，裝設(shè)液位計、壓 力表、溫度儀、安全閥等監(jiān)測裝置。第十五條氨區(qū)應(yīng)符合火災(zāi)危險性乙類和抗震重點設(shè)防類標(biāo)準(zhǔn)和要求。第十六條氨區(qū)管道應(yīng)能自由膨脹，并采取防振、防磨措施。液氨介質(zhì)管道使用 灰鑄鐵材料閥門時，其適用的公稱壓力不得大于 I.OMPa,溫度不得低于-10 C。 由于氨對銅有腐蝕作用，凡有氨存在的設(shè)備、管道系統(tǒng)不得有銅和銅合金材質(zhì)的 配件。氨區(qū)管道墊片禁止使用橡皮墊、塑料墊、銅質(zhì)墊。第十七條 氨區(qū)所有設(shè)備、管道應(yīng)統(tǒng)一標(biāo)出明顯顏色，對管道內(nèi)的介質(zhì)流向做出明顯指示，便于操作和事故處理。第十八條氨氣輸送管道及其桁架跨廠內(nèi)道路的凈空高度不應(yīng)小于 5m桁架

6、處應(yīng) 設(shè)醒目的交通限高標(biāo)志和限高桿。管道應(yīng)每隔80-100m設(shè)一接地點，并可靠接地。 輸氨管道應(yīng)在適當(dāng)?shù)奈恢迷O(shè)跨橋， 橋底面最低處距管頂（或保溫層頂面）的距離 不應(yīng)小于80mm第十九條 氨區(qū)管道應(yīng)具有良好的防雷、防靜電接地裝置，并定期進(jìn)行檢查、檢 測。氨區(qū)管道嚴(yán)禁作為導(dǎo)體和接地線使用。第二十條 輸氨管道法蘭、閥門連接處應(yīng)裝設(shè)金屬跨接線。與儲罐相連的管道、法蘭、閥門、儀表等的選擇見附表1,并考慮相應(yīng)的防腐蝕措施。第二十一條 與液氨儲罐相連的管道、法蘭、閥門、儀表等宜在儲罐頂部及一側(cè) 集中布置，且處于防火堤內(nèi)。第二十二條 氨區(qū)氣動閥門應(yīng)采用故障安全型執(zhí)行機(jī)構(gòu)，儲罐氨進(jìn)出口閥門應(yīng)具 有遠(yuǎn)程快關(guān)功能。

7、第二十三條 氨區(qū)應(yīng)設(shè)置不少于2個風(fēng)向標(biāo)，其位置應(yīng)設(shè)在周圍300米范圍內(nèi)人 員能夠明顯看到的高處。第二十四條 氨區(qū)應(yīng)設(shè)置洗眼器等沖洗裝置，其防護(hù)半徑不宜大于15m洗眼器應(yīng)定期放水沖洗管路，保證水質(zhì)，寒冷時節(jié)應(yīng)做好防凍措施。第二十五條氨區(qū)內(nèi)應(yīng)保持清潔，不得種植綠蘺或灌木叢，不得儲存其他易燃品 或堆放雜物。第二十六條 氨區(qū)入口應(yīng)設(shè)置“未經(jīng)許可 不得入內(nèi)”、“禁止煙火”、“禁止帶 火種”、“禁止使用無線通訊”、“禁止穿釘鞋”、“禁止穿化纖服裝”標(biāo)志和“氨區(qū)出入管理制度”文字標(biāo)志。第二十七條氨區(qū)應(yīng)設(shè)置職業(yè)危害告知牌，并注明氨物理和化學(xué)特性、危害防護(hù)、 處置措施、報警電話等內(nèi)容。氨區(qū)大門外側(cè)應(yīng)配置帶有“火

8、種箱”標(biāo)識的火種箱 第四章消防及監(jiān)控 第二十八條儲罐區(qū)四周應(yīng)設(shè)置不低于1米的不燃燒實體防火堤，其有效容積應(yīng) 不小于儲罐組內(nèi)最大儲罐的容量，并在不同方位上設(shè)置不少于2處越堤人行踏步 或坡道。防火堤內(nèi)地面，應(yīng)有不小于 3%。的坡度。在堤內(nèi)較低處設(shè)置集水設(shè)施， 連接集水設(shè)施的雨水排除管道應(yīng)從地面以下通出， 堤外應(yīng)設(shè)有可控制開閉的裝置 與之連接。開閉裝置上應(yīng)設(shè)有能顯示其開閉狀態(tài)的明顯標(biāo)志。進(jìn)出罐區(qū)的各類管線、電纜，不宜在防火堤堤身穿過，應(yīng)盡量從堤頂跨越或堤基 礎(chǔ)以下穿過。如不可避免，必須穿過堤身時則應(yīng)預(yù)埋套管， 且應(yīng)采取有效的密封 措施。臥式罐罐壁至防火堤基腳線的距離，不應(yīng)小于 3m> 第二十九

9、條氨區(qū)應(yīng)設(shè)置消防水炮，消防水炮采用直流/噴霧兩用，能夠上下、左 右調(diào)節(jié)，位置和數(shù)量以覆蓋可能泄漏點確定。第三十條 氨區(qū)應(yīng)沿道路設(shè)置地上式消火栓，消火栓的間距不應(yīng)大于120m，消火栓的保護(hù)半徑不應(yīng)大于150m 氨區(qū)內(nèi)的消火栓、閥門、消防水泵接合器等設(shè)置地點應(yīng)設(shè)置相應(yīng)的永久性固定標(biāo) 識。第三十一條氨區(qū)應(yīng)設(shè)置用于消防滅火和液氨泄漏（含運輸液氨槽車泄漏）稀釋 吸收的消防噴淋系統(tǒng)。消防噴淋系統(tǒng)應(yīng)綜合考慮氨泄漏后的稀釋用水量，并滿足 消防噴淋強(qiáng)度要求，其噴淋管按環(huán)型布置，噴頭應(yīng)采用實心錐型開式噴嘴。消防噴淋系統(tǒng)不能滿足稀釋用水量的，應(yīng)在可能出現(xiàn)泄漏點較為集中的區(qū)域增設(shè) 稀釋噴淋管道。第三十二條 儲罐應(yīng)設(shè)有

10、必要的安全自動裝置，當(dāng)儲罐溫度和壓力超過設(shè)定值時 啟動降溫噴淋系統(tǒng)；儲罐壓力和液位超過設(shè)定值時切斷進(jìn)料；液氨泄漏檢測超過 設(shè)定值時啟動消防噴淋系統(tǒng)。安全自動裝置應(yīng)采用保安電源或 UPS供電。第三十三條氨區(qū)應(yīng)設(shè)置能覆蓋生產(chǎn)區(qū)的視頻監(jiān)視系統(tǒng)，視頻監(jiān)視系統(tǒng)應(yīng)傳輸?shù)?本單位控制室（或值班室）。第三十四條氨區(qū)應(yīng)設(shè)置事故報警系統(tǒng)和氨氣泄漏檢測裝置。氨氣泄漏檢測裝置 應(yīng)覆蓋生產(chǎn)區(qū)，并具有遠(yuǎn)傳、就地報警功能。事故報警系統(tǒng)啟動，周邊500m內(nèi) 居民和企業(yè)員工應(yīng)能聽到警鳴。氨區(qū)周圍道路必須暢通，以確保消防車能正常作業(yè)。第五章接卸液氨安全第三十五條 卸氨區(qū)應(yīng)裝設(shè)萬向充裝系統(tǒng)用于接卸液氨，禁止使用軟管接卸。萬 向充裝

11、系統(tǒng)應(yīng)使用干式快速接頭，周圍設(shè)置防撞設(shè)施。第三十六條入廠前應(yīng)檢查承擔(dān)運輸液氨的運輸單位必須具有?；愤\輸許可資 質(zhì)，運輸液氨的槽車必須有押運員作業(yè)證、槽車使用證及準(zhǔn)用證等資質(zhì)證。同時，應(yīng)檢查槽車安全附件（靜電接地裝置、阻火設(shè)備、壓力表、安全閥和液面 計）包括緊急切斷裝置齊全，完好無損。對液氨運輸人員做好相關(guān)的安全交底。第三十七條接卸前應(yīng)設(shè)立安全隔離區(qū)，防止無關(guān)人員進(jìn)入卸氨區(qū)域。并及時查 驗液氨出廠檢驗報告，確認(rèn)液氨純度符合要求。第三十八條 液氨運輸人員負(fù)責(zé)槽車側(cè)的閥門操作，氨區(qū)操作人員按照操作票逐 項操作氨區(qū)內(nèi)設(shè)備系統(tǒng)，雙方人員均需佩戴好防護(hù)用品。第三十九條 槽車進(jìn)入裝卸臺后，應(yīng)手剎制動，并熄

12、火，駕駛員離開駕駛室。采 取防止罐車卸氨過程中車輛發(fā)生移動的有效措施。試驗卸氨區(qū)洗眼水正常，連接 好裝卸臺與車輛的靜電接地線。第四十條卸氨操作時，運行值班人員應(yīng)隨時監(jiān)測作業(yè)區(qū)內(nèi)氨氣濃度低于35ppm濃度超標(biāo)時應(yīng)立即停止卸氨，查找漏氨點并處理好后，方可繼續(xù)作業(yè)。第四十一條 根據(jù)經(jīng)計算確定的卸氨流量控制流速在 1m/s以內(nèi)，防止靜電摩擦起 火。第四十二條卸氨時應(yīng)時刻注意儲罐和槽車的液位和壓力變化，嚴(yán)禁儲罐超裝（不 得超過其容積的85%和槽車卸空，槽車內(nèi)應(yīng)保留有 0.05MPa以上余壓，但最高 不得超過當(dāng)時環(huán)境溫度下介質(zhì)的飽和壓力。第四十三條 液氨卸料時，槽車押運人員、氨區(qū)運行值班人員不得擅自離開操

13、作 崗位，應(yīng)經(jīng)常觀察風(fēng)向標(biāo)，站在上風(fēng)向位置。第四十四條 如遇閃電、雷擊、大雨、大風(fēng)（6級以上）天氣，或卸氨區(qū)周圍30m 范圍內(nèi)有明火、易燃、有毒介質(zhì)泄漏及其它不安全因素時， 應(yīng)立即停止或不得進(jìn) 行卸氨操作。夜間一般不進(jìn)行卸氨操作。第四十五條 卸氨結(jié)束，應(yīng)靜置10分鐘后方可拆除槽車與卸料區(qū)的靜電接地線， 并檢測空氣中氨濃度小于35ppm后，方可啟動槽車。第六章運行安全第四十六條進(jìn)入氨區(qū)人員應(yīng)熟知氨區(qū)作業(yè)規(guī)程規(guī)范和應(yīng)急措施，作業(yè)前應(yīng)進(jìn)行 風(fēng)險評估，并做好安全交底工作。第四十七條 進(jìn)入氨區(qū)應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行登記，嚴(yán)禁無關(guān)人員進(jìn)入。非運行值班人員 進(jìn)入氨區(qū)，必須經(jīng)過運行值班人員許可，辦理有關(guān)手續(xù)，并在運行值

14、班人員監(jiān)護(hù) 下方可進(jìn)入。第四十八條 進(jìn)入氨區(qū)，不得攜帶打火機(jī)等火種，手機(jī)、攝像器材等非防爆電子 設(shè)備必須關(guān)機(jī)，或?qū)⑹謾C(jī)、攝像器材、火種等存放在氨區(qū)門外指定地點。進(jìn)入氨 區(qū)前應(yīng)先以手觸摸靜電消除器，消除人體靜電。第四十九條 進(jìn)入氨區(qū)，禁止穿著可能產(chǎn)生靜電的衣服或帶釘子的鞋。 在工作時， 應(yīng)按照規(guī)定佩戴安全防護(hù)用品，安全防護(hù)用品（如：護(hù)目鏡、防護(hù)手套、防氨面 罩、防護(hù)服等）應(yīng)定期維護(hù)并處于完好狀態(tài)。未經(jīng)批準(zhǔn)的車輛一律不得進(jìn)入氨區(qū)， 必須進(jìn)入的車輛需采取有效的防火措施 （戴 阻火器等），辦理審批手續(xù)后，在有關(guān)人員的監(jiān)護(hù)下方可進(jìn)入。第五十條從事設(shè)備運行操作或檢修維護(hù)作業(yè)應(yīng)使用銅質(zhì)等防止產(chǎn)生火花的專用

15、工具。如必須使用鋼制工具，應(yīng)涂黃油或采取其它措施。第五十一條 儲罐安全自動裝置應(yīng)投入運行，嚴(yán)禁隨意解除聯(lián)鎖和保護(hù)。確需解 除的，應(yīng)嚴(yán)格遵守規(guī)定，履行相關(guān)手續(xù)。第五十二條運行值班人員應(yīng)按規(guī)定巡視檢查氨區(qū)設(shè)備、工器具和系統(tǒng)運行狀況, 定期測定空氣中氨氣含量（氨氣含量不得超過 35ppm，并做好記錄，發(fā)現(xiàn)異常 及時處理。第五十三條防毒面具和防化服檢查事項：（一）防毒面具無裂痕、破口，面具與臉部貼合緊密；呼氣閥片無變形、破裂及 裂縫；濾毒盒座密封圈完好，濾毒盒在使用期內(nèi)；面罩及導(dǎo)氣管外觀完好無破損。（二）防化服無破裂，面罩密封可靠，面罩內(nèi)視線清晰。防護(hù)服的呼吸閥，沒有 堵塞。所有搭扣、拉鏈、調(diào)節(jié)皮帶和

16、其他配件，完好正常。第五十四條 運行值班人員應(yīng)加強(qiáng)對儲罐溫度、壓力、液位等重要參數(shù)的監(jiān)控， 嚴(yán)禁超溫、超壓、超液位運行。儲罐液位計應(yīng)有明顯的限高標(biāo)識，運行中儲罐存儲量不得超過儲罐有效容量的85%精品文檔精品文檔第五十五條 運行值班人員應(yīng)每月檢查試驗兩次氨氣監(jiān)測報警系統(tǒng)是否正常；每 月檢查試驗兩次消防噴淋系統(tǒng)、降溫水噴淋系統(tǒng)，噴淋水壓力要保證能正常噴淋， 并做好檢查記錄。第五十六條 儲存、補充或置換氨氣時，應(yīng)均勻緩慢地開啟閥門，使氣體緩慢放出，禁止劇烈地排放，防止因摩擦引起爆炸。第五十七條 運行中不準(zhǔn)敲擊氨區(qū)設(shè)備系統(tǒng)，接卸、氣體置換、倒罐等重要操作 應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行操作票制度。第五十八條氨系統(tǒng)氣體置換

17、遵循以下原則：（一）確保連接管道、閥門有效隔離；（二）箱體進(jìn)行置換前可先加水排放后再進(jìn)行氣體置換；（三）氮氣置換氨氣時，取樣點氨氣含量應(yīng)不大于35ppm（四）壓縮空氣置換氮氣時，取樣點含氧量應(yīng)達(dá)到18-21%;（五）氮氣置換壓縮空氣時，取樣點含氧量小于 2%（六）置換時氨氣排放點應(yīng)進(jìn)入氨氣吸收箱。第七章檢修安全第五十九條 在氨區(qū)內(nèi)從事任何檢修與維護(hù)工作時，必須嚴(yán)格執(zhí)行工作票制度， 并依據(jù)有關(guān)規(guī)定履行動火工作票手續(xù)。第六十條氨區(qū)系統(tǒng)檢修開工前應(yīng)用氮氣進(jìn)行置換合格并泄壓后，方可進(jìn)行檢修 工作，與系統(tǒng)的隔絕點需掛鎖、加裝帶手柄堵板（盲板）?；謴?fù)堵板（盲板）前, 需確認(rèn)堵板內(nèi)無壓力，氨氣濃度低于 35

18、ppm（體積濃度）。如出現(xiàn)工作間斷，每 次開工前應(yīng)再次測量氨氣濃度，符合要求后方可開工。第六十一條 氨區(qū)設(shè)備系統(tǒng)運行時不準(zhǔn)敲擊，不準(zhǔn)帶壓修理和緊固法蘭等設(shè)備， 檢修時系統(tǒng)排放的殘液應(yīng)專門統(tǒng)一收集。第六十二條氨區(qū)系統(tǒng)經(jīng)過檢修后，應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行氣密性試驗，不合格嚴(yán)禁投入 使用。第六十三條 氨區(qū)半徑30m范圍內(nèi)嚴(yán)禁明火和散發(fā)火花。確因工作需要動用明火 或進(jìn)行可能散發(fā)火花的作業(yè)，應(yīng)辦理“一級動火工作票”。在檢測可燃?xì)怏w濃度 符合規(guī)定后方可動火。嚴(yán)禁在運行中的氨管道、容器外壁進(jìn)行焊接、氣割等作業(yè)。第六十四條發(fā)現(xiàn)系精品文檔精品文檔統(tǒng)泄漏時，應(yīng)使用便攜式漏氨檢測儀查漏，禁止明火查漏。嚴(yán)禁管道內(nèi)帶壓復(fù)緊 緊固螺

19、栓和用捻打等可能產(chǎn)生火花、靜電、溫度的方法消除外漏。第六十五條當(dāng)進(jìn)入設(shè)備內(nèi)部進(jìn)行維修時，除應(yīng)用氮氣對相關(guān)設(shè)備和管道進(jìn)行吹 掃外，還應(yīng)保證設(shè)備內(nèi)氧濃度達(dá)到 1822% 第八章應(yīng)急處置第六十六條 應(yīng)急處置以人員安全為首要任務(wù)，當(dāng)出現(xiàn)危及人身安全的情形時，應(yīng)迅速組織人員撤離。第六十七條 發(fā)生液氨泄漏，依據(jù)氨氣監(jiān)測器檢測的氨含量來判定。 漏氨報警時， 運行值班人員應(yīng)匯報值長及消防部門， 并立即停運相關(guān)設(shè)備，切斷液氨來源，確 認(rèn)自動消防噴淋裝置啟動，攜帶便攜式漏氨檢測儀進(jìn)行就地測量確認(rèn)。 靠近氨區(qū) 前，應(yīng)明確上風(fēng)位，進(jìn)入氨區(qū)必須穿戴好全身防護(hù)用品。液氨嚴(yán)重泄漏時，運行值班人員應(yīng)停運相關(guān)設(shè)備，切斷液氨來源

20、并使用消防水炮 進(jìn)行稀釋。第六十八條 液氨泄漏應(yīng)有專業(yè)人員處理，現(xiàn)場處理人員不得少于 2人，嚴(yán)禁單 獨行動。當(dāng)泄漏有可能影響周邊居民人身安全時，發(fā)電廠應(yīng)立即報告當(dāng)?shù)卣５诹艞l 液氨泄漏或現(xiàn)場處置過程中傷及人員的，按以下原則緊急處理：（一）人員吸入液氨時，應(yīng)迅速轉(zhuǎn)移至空氣新鮮處，保持呼吸通暢。如呼吸困難 或停止，立即進(jìn)行人工呼吸，并迅速就醫(yī)；（二）皮膚接觸液氨時，立即脫去污染的衣物，用醫(yī)用硼酸或大量清水徹底沖洗， 并迅速就醫(yī)；（三）眼睛接觸液氨時，立即提起眼瞼，用大量流動清水或生理鹽水徹底沖洗至 少15分鐘，并迅速就醫(yī)。第七十條液氨輕微泄漏以自救為主，通過堵漏或倒罐措施消除：（一）立即關(guān)

21、閉相關(guān)閥門，切斷氨氣泄漏源，防止氨繼續(xù)外漏，當(dāng)氨泄漏量達(dá)規(guī)定值時啟動自 動消防噴淋裝置，進(jìn)行水稀釋、吸收泄漏的液氨和氨氣，防止氨氣擴(kuò)散。（二）檢修人員準(zhǔn)備好相應(yīng)的堵漏材料（如軟水塞、橡皮塞粘合劑等），由專業(yè)技術(shù)人員及企業(yè)義務(wù)消防隊員立即穿戴好全身防護(hù)用品進(jìn)入現(xiàn)場，用堵漏材料堵漏。（三）根據(jù)危及范圍做好標(biāo)志，封鎖現(xiàn)場，組織檢修人員進(jìn)行搶修，將氨泄漏程 度減至最低。精品文檔精品文檔第七一條 液氨嚴(yán)重泄漏或液氨泄漏引發(fā)火災(zāi)、爆炸，以及處置中液氨泄漏沒 有得到有效控制的，應(yīng)立即啟動應(yīng)急響應(yīng)機(jī)制，請求地方政府支援，協(xié)同開展應(yīng) 急救援工作。（一）發(fā)電廠應(yīng)根據(jù)泄漏程度，設(shè)定隔離區(qū)域和疏散地點，在泄漏范圍不明

22、的情 況下，初始隔離距離至少150m后期應(yīng)根據(jù)有害氣體的實際濃度，調(diào)整隔離和 疏散距離。隔離區(qū)域應(yīng)設(shè)警戒線，并有專人警戒；疏散地點處于上風(fēng)、側(cè)風(fēng)向， 沿途設(shè)立哨位，并有專人引導(dǎo)或護(hù)送。（二）應(yīng)急救援搶險小組投入搶險救援時， 必須穿戴合適的防護(hù)用品，佩戴防氨 面罩或正壓式呼吸器，切斷可能的泄漏源，檢查（開啟）消防噴淋正常開啟；消 防人員在上風(fēng)口負(fù)責(zé)用開花或噴霧水槍進(jìn)行掩護(hù)、 協(xié)助操作，以控制危險源，搶 救受傷人員。（三）一旦發(fā)生火災(zāi)、爆炸事故，應(yīng)立即采取局部或全部斷電措施，組織人員進(jìn) 行撲救，防止事故進(jìn)一步擴(kuò)大。有人員受傷時，應(yīng)立即搶救傷員，同時向醫(yī)療部 門（機(jī)構(gòu)）求救。第七十二條 氨泄漏引起著

23、火時，不可盲目撲滅火焰，必須遵循“先控制、后消 滅”的原則，首先設(shè)法切斷氣源，再滅火。若不能切斷氣源，則禁止撲滅泄漏處 的火焰，必須用噴水進(jìn)行冷卻。第七十三條 發(fā)電廠應(yīng)編制液氨事故專項預(yù)案和現(xiàn)場處置方案，并報地方安全監(jiān) 督部門備案?，F(xiàn)場應(yīng)配備必要的防護(hù)用品和應(yīng)急救援物資， 防護(hù)用品和應(yīng)急物資配備數(shù)量不得 少于附表2的規(guī)定。第七十四條 發(fā)電廠應(yīng)制定氨區(qū)事故應(yīng)急預(yù)案演練計劃，每年至少進(jìn)行一次專項 應(yīng)急預(yù)案演練，每半年至少進(jìn)行一次現(xiàn)場處置方案演練，堅持持續(xù)改進(jìn)。第九章重大危險源管理 第七十五條根據(jù)危險化學(xué)品重大危險源辨識（GB18218-2009 ），液氨儲量 大于10t的罐區(qū)，構(gòu)成重大危險源。第七

24、十六條氨區(qū)投運前應(yīng)委托具有相應(yīng)資質(zhì)的安全評價機(jī)構(gòu)進(jìn)行安全評估，并 確定重大危險源等級。有下列情形之一的，應(yīng)及時對重大危險源重新進(jìn)行辨識、 安全評估及分級：（一）安全評估已滿三年的;（二）氨區(qū)內(nèi)的裝置、設(shè)施進(jìn)行改 建、擴(kuò)建的;精品文檔（二）液氨儲存數(shù)量或者儲存方式及重要設(shè)備、設(shè)施等發(fā)生變化，影響重大危險 源級別或者風(fēng)險程度的；（四）氨區(qū)周圍生產(chǎn)安全環(huán)境因素發(fā)生變化，影響重大危險源級別和風(fēng)險程度的；（五）液氨泄漏造成人員死亡，或者 10人以上受傷，或者影響到公共安全的；（六）有關(guān)重大危險源辨識和安全評估的國家標(biāo)準(zhǔn)、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)發(fā)生變化的。第七十七條 發(fā)電廠應(yīng)當(dāng)對辨識確認(rèn)的重大危險源及時、逐項進(jìn)行登記建

25、檔。檔 案應(yīng)當(dāng)包括下列文件、資料：（一）辨識、分級記錄；（二）液氨基本特征表；（三）安全技術(shù)說明書；（四）氨區(qū)位置圖、平面布置圖、工藝流程圖和主要設(shè)備一覽表；（五）氨區(qū)安全管理規(guī)章制度及安全操作規(guī)程；（六）安全監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)、措施說明、檢測、檢驗結(jié)果；（七）液氨泄漏事故應(yīng)急預(yù)案、評審意見、演練計劃和評估報告；（八）安全評估（評價）報告；（九）氨區(qū)中關(guān)鍵裝置、重點部位的責(zé)任人或者責(zé)任部門（班組）名稱；（十）現(xiàn)場安全警示標(biāo)志的設(shè)置情況；（一）其他文件、資料。第七十八條 發(fā)電廠在完成重大危險源安全評估報告或者安全評價報告后 15日 內(nèi)，應(yīng)當(dāng)填寫重大危險源備案申請表， 連同重大危險源檔案材料，報送所在地

26、對 應(yīng)的政府人民政府安全生產(chǎn)監(jiān)督管理部門備案。第七十九條重大危險源經(jīng)過安全評價或者安全評估不再構(gòu)成重大危險源的，應(yīng) 及時申請核銷。第十章責(zé)任制及制度要求第八十條 發(fā)電廠主要負(fù)責(zé)人對本單位的氨區(qū)安全管理工作負(fù)責(zé)，并保證氨區(qū)精品文檔精品文檔安全生產(chǎn)所必需的安全投入，完善崗位安全責(zé)任制，明確氨區(qū)中關(guān)鍵裝置、重點 部位的責(zé)任人或者責(zé)任部門（班組）。第八十一條發(fā)電廠應(yīng)建立氨區(qū)設(shè)備技術(shù)資料臺賬，對氨區(qū)的所屬設(shè)備（包括壓 力容器、設(shè)備、管道、閥門）及附屬設(shè)備定期檢修。檢修周期和工期一般宜與主 機(jī)同步。緩沖罐、蒸發(fā)器、液氨儲罐及管道上的壓力表、測溫表應(yīng)每半年校驗一 次，安全閥應(yīng)每年至少校驗一次，并建立檔案。壓力容器及特種設(shè)備應(yīng)按照有關(guān)規(guī)定，加強(qiáng)氨區(qū)壓力容器、壓力管道等承壓部件 和有關(guān)焊接工作的技術(shù)管理和技術(shù)監(jiān)督，完善設(shè)備技術(shù)檔案。第八十二條 發(fā)電廠應(yīng)定期組織開展氨區(qū)防雷接地、自動保護(hù)裝置、壓力容器和 壓力管道、氨氣泄漏檢測儀等有關(guān)設(shè)備以及安全附件的檢測、試驗工作，應(yīng)每年在雷雨季前檢測一次，并做好記錄。氨區(qū)內(nèi)靜電接地設(shè)施應(yīng)定期檢查、維護(hù)，并 建立檔案。第八十三條 發(fā)電廠應(yīng)健全完善氨區(qū)安全管理制度和安全操作規(guī)程， 并定期審核、 修訂，保證其有效性。氨區(qū)安全