污水管道牽引工程施工的方案總結

1、范文范例學習指導污水管道牽引工程施工的方案第一章工程概況1.1 工程概況：泵站污管（ HDPE 雙壁纏繞管，管徑DN700 ）和污管（ HDPE 雙壁纏繞管，管徑DN600 ），采用牽引法進行施工。1.2 牽引法施工工藝的選擇重力截污管段有1000 多米長管道是緊靠 * 高速公路邊。原計劃采用明開挖施工，采用密扣拉森鋼板樁支護。 根據(jù)地質(zhì)報告，該段地質(zhì)情況較為復雜， 地下水豐富。管道位置土層為人工填土及淤泥、淤泥質(zhì)土，邊坡穩(wěn)定性差。管道埋深在地下6米左右。剛好處于砂層表面，砂層含水量較為豐富，而且為強透水層，極容易產(chǎn)生管涌和流沙現(xiàn)象。 即使采用鋼板樁支護一但發(fā)生管涌現(xiàn)象，仍會對附近造成地面下沉

2、。這樣勢必使離基坑邊不到3 米的高速公路路面開裂， 造成不可估量的損失。根據(jù)現(xiàn)場管線探測和摸查，在HDPE 管頂上 3 米處有一條與它同線埋設中國電信的管線， 如果還在該處進行明開挖施工，必先要進行電信管遷移。 增加了投資和延誤了工期。 鑒于以上理由該段原明開挖施工方法不可行，固改用對周邊土體影響小，施工工期短的牽引法施工。* 涌北岸段管道位于 * 路上，由于緊靠 * 涌，原計劃采用明開挖施工時，管坑寬度為 4.6 米，基本占用了 * 路整個路寬，要破壞兩邊大量綠化， * 涌重力砌石擋墻等。為了節(jié)省投資，縮短工期也改用牽引法施工該段截污管。1.3 水文、地質(zhì)情況1、地質(zhì)情況根據(jù)勘察范圍的巖土的

3、工程特征，成因和沉積層序將線路沿線場地內(nèi)巖土分為word 整理版范文范例學習指導16 層，人工素填土層、河湖相沉積的淤泥、淤泥質(zhì)土層及砂層、河流相沖積粘性土層、沖積砂層。（ 1） 人工填土層人工素填土層在勘察范圍分布廣泛，沿線都有分布。本層厚度在 2.0 米到 8.0 米，平均厚度 3.27m 。（ 2） 河湖相沉積層在勘察范圍內(nèi)， 河相沉積層有兩個亞層， 即河湖相沉積淤泥、 淤泥質(zhì)土層以及淤泥質(zhì)砂層。河湖相沉積淤泥、淤泥質(zhì)土層組成物主要為粘粒、粉粒，含少量腐植質(zhì)，局部含粉細砂，飽和，呈流塑狀軟塑狀。本層頂面埋深2.0 米 3.5 米，厚度 0.50 米至 3.50m ，平均厚度 1.59m

4、。淤泥質(zhì)砂層零星分布，主要由淤泥質(zhì)粉砂、淤泥質(zhì)細砂及淤泥質(zhì)中砂組成，飽和松散。頂面埋深4.3m 6.9m ，層厚0.5m 1.4m ，平均厚度 0.73m 。（ 3） 河流相沖積層本層分為 3 個亞層分別為沖積粘性土層、沖積粉細砂層、沖積中粗砂、砂礫層。（ 4） 殘積土層分布局部，為粉質(zhì)粘土和粉土，組成物主要為粘粒、粉粒，為泥巖及泥質(zhì)粉砂巖風華殘積土，粉質(zhì)粘土多呈硬塑，局部呈軟塑狀，粉土呈中密密實狀態(tài)。本層頂面埋深 5.8 米 15.1m 。（ 5） 巖石風化帶（ 6）巖石強風化帶2、水文情況在本工程范圍內(nèi)地下水位埋藏較淺，在勘測期測得的水位埋深為1.80 米 2.0word 整理版范文范例學

5、習指導米。勘察范圍內(nèi)地下水主要為賦存在淤泥質(zhì)砂層及沖積砂層。沖積砂層透水性和富水性較好，為強透水含水層。第二章施工部署2.1 工藝流程牽引施工的工藝流程為： 施工準備打導向孔擴孔、 成孔牽引管道砌檢查井驗收清場1、準備工作前期調(diào)查：進場后調(diào)查施工范圍內(nèi)地下管線情況，摸查清楚后才能進行施工。方位定位：根據(jù)施工圖紙，進行測量放樣。并根據(jù)施工范圍的地質(zhì)情況、埋深、管徑確定管材和一次牽引的管道長度，并設計好鉆桿軌跡。2、打導向孔首先將探測棒插入導向頭內(nèi)， 導向頭后端與鋼管連接， 然后用頂管機給鋼管施加壓力，推進導向頭，將導向頭打入地下； 導向儀可隨時接收導向頭的方位與深度，頂管機可根據(jù)此信息及時旋轉導

6、向頭，使導向頭隨時改變深度和方向，在地下形成一條直徑為 100mm 的圓孔通道，孔道中心線即為所需敷設管道的中心線。3、擴孔、成孔在孔洞形成后，將導向頭卸下，裝上一鉆頭，鉆頭孔徑比孔洞大1.5 倍，然后將鉆頭往回拖拉至初始位置，卸下該鉆頭，換上更大的鉆頭，來回數(shù)次，直到符合回拖管道要求。為了防止塌孔，在注射的水中加入外加劑， 該外加劑有固化洞壁。潤滑鉆桿等作用。word 整理版范文范例學習指導4、牽引管道鉆孔完成后，將管材按連接成需要長度，將管材兩端封閉，一端與鉆頭相連，將其一次性拖入已形成的孔洞中，即完成整個埋管工序。5、砌筑檢查井牽引管施工完成后需要進行檢查井施工，在牽引管末端砌筑檢查井。

7、6、驗收根據(jù)設計及驗收規(guī)范進行閉水試驗等驗收工作。2.2 管材的選擇本工程將選擇 (HDPE)雙壁纏繞管，該管材符合以下要求1、抗外壓能力強，能承受較大拉力的管材。2、具有較好的柔韌性，能較好的適應沉降，從而提高管道的抗震能力。3、單位重量輕。 在牽引過程中減少與孔壁的摩擦力，提高施工效率和節(jié)約成本。第三章主要施工技術措施3.1施工準備工作1、地下管線測量：a 圖紙校核： 到規(guī)劃局查閱工程施工地點的管線布置情況，并在現(xiàn)場進行校核，在現(xiàn)場找出圖紙標示的管線。b 現(xiàn)場探測：利用地下管線探測儀器對地下管線的分布、位置、走向、管徑進行調(diào)查探測。c 聯(lián)系管線單位：主動聯(lián)系各管線單位到現(xiàn)場確認和交底。d

8、管線調(diào)查清楚以后，按照供水管頂進的路線描繪地下管線和地下障礙物的布置圖。word 整理版范文范例學習指導2、鉆桿軌跡設計根據(jù)地下管線布置圖設計鉆桿的鉆進軌跡。軌跡包括兩個部分，造斜段和鋪設段。因為該段管為重力流截污管， 必須按設計流水標高埋設， 埋深的按照設計提供的流水標高確定。造斜段：1造斜段距離 L：Lh(2R1-h)0.5式中： h 埋深， R1造斜段曲率半徑，取1200d, 代入數(shù)據(jù)計得L22 米2鉆桿入射角 a ：a 0.5tg-1h(2R1-h)0.5/h式中各字母意義同上式，計得a 41o 。3.2工作坑施工方案每段牽引需要挖掘2 個工作坑，包括入口工作坑、出口工作坑。均采用機械

9、挖掘，采用密扣鋼板樁支護。入口工作坑是為了檢測鉆桿的鉆進角度和旋轉扭動等工作狀態(tài)而設的工作坑。在鉆機前面 610 米處挖掘。尺寸為1.5 ×6米，挖深由地面漸變到深4.5 米。施工工序為：破除路面打鋼板樁支護挖土清運余泥工作坑圍蔽。人工挖泥過程注意不要損壞人行道的地下管線。出口工作坑是回拖時提供排水管入洞工作坑，出口工作坑尺寸和施工方法與入口工作坑相同。3.3鉆進技術方案導向鉆機的主要部件為：輪式鉆機、操作系統(tǒng)、動力站、液壓系統(tǒng)、鉆頭、鉆桿word 整理版范文范例學習指導等，對照安裝使用規(guī)范進行安裝。鉆機運到現(xiàn)場必須先錨固穩(wěn)定，鉆機如果錨固不穩(wěn)， 將會發(fā)生功率損失或者功率作用在機器身

10、上， 造成機器和人的傷害。 鉆機是依靠地錨座和后支承與地基固定的，安放鉆機前應先平整場地， 根據(jù)預先設計的的鉆機傾斜角度進行調(diào)整，依靠鉆機動力將錨桿打入土中，使后支承和前底座錨與地層固結穩(wěn)定。導向鉆進原理： 鉆機的鉆頭的一側為斜面的鴨舌形狀，鉆頭通入高壓水射流切割土體，若鉆頭旋轉和加壓鉆進同時進行，由于四周受力方向均一， 鉆頭呈直線鉆進；若只加壓鉆進而鉆頭不旋轉，由于受到斜面的反作用力， 鉆頭則朝斜面法線反方向鉆進，實現(xiàn)造斜鉆進。鉆桿軌跡的第一段是造斜段， 控制鉆桿的的入射角度和鉆頭斜面的方向，緩慢給進而不旋轉鉆頭， 就能使鉆頭按設計的造斜段鉆進。鉆頭到達造斜段完成處， 接下來的是排水管流水段

11、的鉆進。旋轉鉆頭， 并提供給進力， 鉆頭就能沿水平直線鉆進，由于在鉆頭位置安裝了最先進的探測儀器，在鉆進過程中通過地面精密接收儀器，通過接收儀器數(shù)據(jù)調(diào)整鉆頭角度，使得鉆進按照流水線標高路線前進。到達出口工作坑，完成鉆孔工序。（一）鉆進操作：1.檢查鉆機的測量儀器的電源是否充足，不足的更換電池，特別是探頭電池更不可馬虎。2.按照測量儀器使用規(guī)范操縱儀器。3.探頭裝進探頭盒內(nèi)， 打開接收機和同步顯示器， 轉動探頭盒檢查儀器是否正常。4.把探頭盒與鉆頭接好并連接在鉆桿上，開機輸送鉆進液，檢查鉆頭噴嘴是否暢通。word 整理版范文范例學習指導5.啟動機器進行造斜和水平導向鉆進。鉆進操作需要注意的事項：

12、1.鉆桿的上、下接頭對正，邊緩慢給進動力邊慢轉上扣，不得擰得過緊。2.不允許使用彎曲和有傷的鉆桿。3.鉆進速度不宜過快，應根據(jù)地層條件合理調(diào)定給進力。4.造斜頂進時，每次頂進進尺控制在0.5m 左右為好，曲線要緩。5.鉆桿內(nèi)不得進臟物，以免堵塞鉆頭噴嘴。6.當機油壓力報警指示燈亮時，說明油壓不正常，要進行檢查。7.當機油堵塞報警指示燈亮時，要更換機油濾心。8.改變水泵排量時，先摘開離合器，不得帶速換檔。9.當水泵較長時間不工作的情況下，應將其變速箱掛空擋，后合上離合器，以保持離合器操縱系統(tǒng)中的分離軸承。10. 按規(guī)范開動鉆機后，不允許馬上用全負荷鉆進，必須先進行試運轉，確定各部分運轉正常后，方

13、可開始鉆進。（二）鉆頭位置監(jiān)測鉆機隨機配有一手提式地表導航儀， 用以確定鉆頭在地底的位置， 監(jiān)測鉆頭是否偏離設計軌跡。在造斜段，鉆頭每鉆進 10cm 就測一次鉆頭的位置，在平鋪段每隔 20cm 就監(jiān)測一次。如果發(fā)現(xiàn)偏離軌道，就通過調(diào)整鉆頭斜面的方向，進行糾偏。但糾偏不能太急， 因為鉆桿畢竟具有一定的剛度。 應該在幾根鉆桿內(nèi)完成糾偏，不能在一根鉆桿內(nèi)完成糾偏，同時也要注意不要糾偏過度。（三）回拉擴孔鉆頭到達出口工作坑， 鉆進工作完成， 但是孔徑還沒有達到鋪設要求。 本工程擬word 整理版范文范例學習指導多次擴徑，第一次擴孔為200mm ，第二次擴孔為400mm ，如此類推，擴孔到1000mm

14、。具體操作為：卸下鉆頭，在鉆桿尾端連接孔徑200mm的回擴頭，回擴頭后面再連接鉆桿， 開動鉆機旋轉、 回拉擴頭進行擴徑。 回拉過程中必須不斷加接鉆桿， 始終保持鉆桿不能沒入孔洞。擴頭回拉到達接駁坑， 在接駁坑卸下200mm的回擴頭，再在出口工作坑的鉆桿尾端接上400mm的回擴頭，如此擴孔到 1000mm 。（四）注漿和泥漿的處理在鉆桿回拉擴徑的過程中， 必須通過鉆桿注入膨潤土漿，以減少摩擦， 降低回轉扭矩和回拉阻力， 同時膨潤土漿還有固壁防止孔洞塌土、冷卻鉆頭的作用。 更重要的是通過旋轉回擴頭切削下來的泥土，會溶融在膨潤土漿里， 形成泥漿，流到出口工作坑的集漿坑里。集漿坑里放設泥漿泵，把泥漿抽

15、到泥漿池。3.4回拉敷設管道擴孔成功到 1000mm后，可以進行回來管道工序。在回拖前要進行管線連接的工序，用熱熔法將雙壁纏繞管連接成與成孔長度相當?shù)墓艿馈蕚浜煤螅?將管道與擴孔器相連，回拉將管道牽引進孔洞內(nèi)。3.5檢查井檢查井采用人工挖孔護壁作業(yè)法進行砌筑。放樣放出檢查井位置后， 采用逆作法，開挖到管道位置后再進行砌井工序。井壁和護壁之間空隙用水泥砂漿填補。檢查井砌筑時人工挖孔護壁的尺寸和護壁結構圖見附錄。檢查井施工工藝流程：準備工作開挖土方扎鋼筋、支模砼澆注砌筑檢查井（包括回填M10 沙漿）澆注蓋板及吊裝安裝井蓋及路面恢復word 整理版范文范例學習指導（ 1）準備工作：根據(jù)已完成頂管的

16、軸線，在路面上定出井的位置及檢查井（拍門井）施工所需的尺寸（檢查井施工示意圖 、截污井、拍門井施工示意圖 ），然后進行圍蔽和破除砼路面施工。（ 2）開挖土方：破除路面后，便進行井的基坑開挖，挖土通過三腳架和卷揚機運上地面。根據(jù)檢查井施工示意圖，人工分層進行開挖（每開挖一層，便完成一層護壁的澆注，然后再進行下一層基坑土的開挖。采用人工開挖時， 必須先開挖基坑中心范圍， 然后再對稱挖掘周邊泥土， 最后進行護壁范圍的泥土挖除及修整。 在挖土過程中，要注意及時抽水，以防基坑泡水。人工挖掘土時， 現(xiàn)場必須有專人負責觀測土體、 護壁的變化， 以及地下水滲漏情況，發(fā)現(xiàn)異常立即組織疏散作業(yè)人員，并及時分析問題

17、、處理問題。當開挖到 HDPE 時，由于考慮到牽引過程中對土體產(chǎn)生擾動，則采用長1.0 米，尾徑不小于 10CM 木樁垂直四側側墻打如土體，進行加固，木樁間距為0.5 米，成梅花樁分布。人工護壁施工至頂管中心線以下 40cm （檢查井）或 50cm( 拍門井 )。（ 3）綁扎鋼筋及模板施工時，每一層鋼筋必須預留足夠的搭接長度，具體尺寸按照 檢查井施工示意圖、截污井、拍門井施工示意圖進行施工。護壁砼采用C30 ，施工護壁時，混凝土要振搗密實，特別是對上下層接口處的砼振搗，且層與層的砼搭接高度必須大于5cm 。每層混凝土澆注時，下混凝土位置要對稱，澆注砼高差不能超過40cm 。護壁施工到設計坑底標

18、高，坑底打設木樁對地基進行加固處理(管底除外 ) ，木樁各技術參數(shù)和施工要求參照原設計圖紙和工程洽商。用鋼筋砼封底后， 用切割機word 整理版范文范例學習指導將檢查井內(nèi)的 HDPE 管中心線以上部分砌除，下部分作為流槽。（ 4）檢查井砌筑根據(jù)通用圖要求，從管頂以上50cm處往下到井底，為砌筑48cm磚墻，從管頂以上 50cm處往上，砌筑36cm磚墻。檢查井砌筑完后，及時進行批蕩，并將檢查井壁與護壁之間的縫隙用石屑進行填充，用水沖實。以下為檢查井砌筑的技術要點：（一）、管道安裝后即可進行檢查井的砌筑。砌筑前將井位基礎面洗刷干凈，定出井中點，劃上砌筑位置和砌筑高度，以便操作。（二）、砌筑檢查井所

19、用的磚，質(zhì)量應符合設計、規(guī)范要求。砌磚前，讓磚吃透水，表面潤濕。磚搬運小心堆放，避免不必要的破損。（三）、砌筑圓井，注意圓度。 掛線校核內(nèi)徑， 收口段要每層檢查， 看有無偏移。在井下部干管伸入處， 特別是管底兩側， 用砂漿碎磚搗插密實， 其余逐層將磚砌包妥當，務使不滲漏。（四）、砌筑圓形檢查井避免上下層磚塊對縫。檢查井內(nèi)外批檔，每砌筑50cm高即批檔一次，做到隨砌隨抹灰，以減少砌井過程中的抽排水量。（五）、 HDPE 雙壁纏繞管伸入檢查井內(nèi)的部份，應剪切到與內(nèi)壁齊平。（六）、各種井每天的砌筑高度，不超過2m 。每天砌筑結束時，清除跌落在井內(nèi)的灰漿磚碎。整個井砌筑完成后，清除井內(nèi)腳手架、墊腳磚、

20、臨時堵水基或導槽，并封堵腳手眼。（七）、井砌完后，及時裝上預制井環(huán)，安裝前校核井環(huán)面標高與路面標高是否一致。無誤后，再坐漿墊穩(wěn)。（八）、 HDPE 雙壁纏繞管與檢查井的連接可采用中介層法。即在管材或管件與word 整理版范文范例學習指導井壁相接部位的外表面預先用聚氯已烯粘接劑、粗砂做成中介層， 然后用水泥砂漿砌入檢查井的井壁內(nèi)。 中介層的做法是先用毛刷或棉紗將管壁的外表面清理干凈，然后均勻地涂一層聚氯已烯粘接劑，緊接著在上面甩撒一層干燥的粗砂，固化 10 20min ，即形成表面粗糙的中介層。中介層的長度視管道砌入檢查井的長度而定，可采用 0.24m 。（九）、檢查井底板基底的砂石墊層應與管道

21、基礎墊層平緩接順。 管道位于軟土地基或低洼、沼澤、地下水位高的地段時， 檢查井與管道的連接， 宜先采用 0.50.8m 的短管采用中介層法與檢查井連接，后面接一根或多根（根據(jù)地質(zhì)條件）長度不大于 2.0m 的短管，然后再與上下游標準管長的管段連接。3.6閉水試驗污水管安裝以及檢查井砌筑完成后，進行閉水試驗。 截污干管則每 3 個井段進行一次閉水試驗。 閉水試驗如未能通過， 應立即將管內(nèi)的水抽干， 仔細檢查滲漏原因，并修補。第四章施工計劃一、施工進度計劃本次工程根據(jù)實際情況擬一段牽引長度為三個井段即90 米長。每段作業(yè)時間約一周。采用兩臺牽引設備進行.每周完成 180 米，整個工程為流水作業(yè)，完

22、成一段牽引后馬上進行下一段牽引，并開始進行完成牽引段底檢查井施工，和恢復路面施工。二、主要機械設備需用計劃在本工程施工中， 我單位將分批安排技術先進、 性能優(yōu)越并且滿足施工進度要求的機械設備進場施工。word 整理版范文范例學習指導主要機械設備需用計劃序號機械名稱型號數(shù)量單位1 水平工程鉆機2 臺2泥漿系統(tǒng)2臺3 排污泵 3PNL4 臺4發(fā)電機組4臺7 定向探測儀2 臺21 電熱熔機 20T/50T2 臺第七章文明施工措施一、施工圍閉在進場開挖前使用市政標準圍蔽進行，并砌磚 30cm ，防止施工污水流出馬路污染周邊環(huán)境。并做到以下幾點：（一）在工地的首尾端按規(guī)定掛放施工占道許可證。（二）在工地

23、的首尾端或與其他道路的交匯處安放施工告示牌和交通導向牌。（三）在施工范圍進行全封閉施工，夜間設警示閃燈。（四）在施工范圍內(nèi)安排專職巡查員，負責疏導交通和維護文明施工設施。（五）開工前對現(xiàn)場施工人員進行文明施工生產(chǎn)教育。開挖前,張貼安民告示 ,廣泛宣傳 ,爭取廣大市民對施工的諒解和支持。派人定期清掃，確保工地周圍環(huán)境衛(wèi)生。及時清掃運土車撒落在非施工區(qū)內(nèi)的淤泥。二機具材料管理（一）材料進場后進行分類并指定地方堆放，保證施工現(xiàn)場道路暢通， 場地整潔，并按照 ISO9002 文件有關要求進行標識。word 整理版范文范例學習指導（二）施工機具統(tǒng)一在確定場所內(nèi)擺放。（三）所有施工機具都必須保持整潔機容，

24、每天進行例行保養(yǎng)。三、散體物料的管理（一）所有運輸散體物料的運輸車均應符合××市對散體運輸車的規(guī)定，不污染城市道路。（二）在工地出口處設簡易洗車槽，將準備駛離施工現(xiàn)場的車輛清洗干凈。（三）自行辦理余泥排放許可證，將余泥運至指定地點堆放， 所有散體物料運輸車輛都保持整潔。四、環(huán)保措施（一）控制噪聲，減少施工機械、施工作業(yè)、施工運輸車輛特別是夜間施工所造成的對附近居民的影響， 進行夜間施工時， 采取必要的減噪措施， 同時報經(jīng)主管部門批準。（二）加強環(huán)境保護，控制空氣污染，對施工作業(yè)機械、運輸車輛作業(yè)時所產(chǎn)生粉塵進行控制， 并定期對施工現(xiàn)場周圍地面進行淋水，減少灰塵對周圍環(huán)境的污

25、染，同時做好對城市綠化、地下管線、地下文物的保護。第八章安全施工措施執(zhí)行依據(jù) >，>，JGJ59-99> ， JGJ33-86> ，JGJ46-88> ，>，以及國家行業(yè)有關的安全技術標準。施工前組織圖紙會審， 熟悉圖紙，對整個工程項目的施工作業(yè)全過程中可能出現(xiàn)的問題作充分的預估， 并就可能出現(xiàn)的各種問題作出相應的防范措施，對可能影響得到的構筑物，地下地上各種管線。word 整理版范文范例學習指導進行詳細的工程安全技術交底,每個部位 ,工序施工前 , 均進行相應的技術交底,嚴格按照三級安全技術交底的要求,使各級施工人員清楚掌握各工序的安全技術要求要求 ,以及

26、施工工藝和技術規(guī)范,做到心中有數(shù) ,確保施工過程中的施工安全。1、安全用電措施嚴格用電管理，現(xiàn)場臨時電線路按 施工臨時設施用電安全技術規(guī)范要求布設，必須由持證的專職電工上崗操作，不得任意拉接電線和電器設備，采用三相五線制的供電系統(tǒng)，各類電器設備均安裝安全保險裝置，嚴格執(zhí)行一機一閘一漏電保護開關，對電力線路、電器設備經(jīng)常檢查、維修調(diào)整并做好測試、檢查、維修記錄。2、管線保護用儀器探測與實際開挖探測相結合摸清管線具體位置，繪制管線分布圖。 在開挖前參加業(yè)主監(jiān)理組織的管線協(xié)調(diào)會議。根據(jù)管線單位提供的管線情況和實際情況進行有效的管線保護措施。在管線位置設置明顯的警示標志。并在該段開挖時，全過程有管理人員旁站指導。在開挖過程中遇到不明管線馬上通知上級處理。3、建筑結構物及管線保護措施施工中需要嚴格確保管坑和工作井周邊的道路路面的穩(wěn)定，以確保附近房屋建筑結構物的穩(wěn)定。 在施工過程中注意觀測管坑和工作井及周圍地面的沉降，發(fā)現(xiàn)異常情況要及時提出、及時