三七灰土回填標準工藝

1、1 適用范圍本工藝標準適用于工業(yè)與民用建筑室內(nèi)地坪、 室外散水坡的灰土墊層工程； 地基處理時，可參照本標準執(zhí)行。2 施工準備2.1 技術(shù)準備2.1.1 進行技術(shù)復核， 基（土）層標高、管道敷設符合設計要求， 并經(jīng)驗收合格。2.1.2 施工前應有施工方案，有詳細的技術(shù)交底，并交至施工操作人員。2.1.3 各種進場原材料規(guī)格、 品種、材料等符合設計要求， 進場后進行相應驗收， 并有相應施工配比通知單。2.1.4 通過壓實試驗確定墊層每層需鋪厚度和壓實遍數(shù)。2.2 材料準備2.2.1 土料宜優(yōu)先選用黏土、粉質(zhì)黏土或粉土，不得含有有機雜物，使用前應先過篩，其粒 徑不大于 15mm。2.2.2 石灰石灰

2、應用塊灰，使用前應充分熟化過篩，不得含有粒徑大于5mnm勺生石灰塊，也 不得含有過多的水分。也可采用磨細生石灰，或用粉煤灰、電石渣代替。2.3 機具準備使用勺主要機具：有蛙式打夯機、機動翻斗車、手扶式振動壓路機、篩子 （孔徑610mn和1620mmB種）、標準斗、靠尺、鐵耙、鐵鍬、水桶、噴壺、 手推膠輪車等。2.4 作業(yè)務件及人員準備2.4.1 基土表面干凈、無積水，已檢驗合格并辦理隱檢手續(xù)。2.4.2 基礎墻體、墊層內(nèi)暗管埋設完畢，并按設計要求予以穩(wěn)固，檢查合格，并 辦理中間交接驗收手續(xù)。2.4.3 在室內(nèi)墻面已彈好控制地面墊層標高和排水坡度的水平控制線或標志。2.4.4 施工機具設備已備齊

3、，經(jīng)維修試用，可滿足施工要求，水、電已接通。2.4.5 技術(shù)人員應熟悉圖紙及技術(shù)要求， 向相關(guān)人員進行技術(shù)交底， 操作人員應 經(jīng)培訓上崗。3 工藝流程3.1 基本規(guī)定3.1.1 在墊層工程施工時，應嚴格參照本施工技術(shù)標準。3.1.2 墊層材料應按設計要求和建筑地面工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范（ GB 502092002）的規(guī)定選用，并應符合國家標準的規(guī)定；使用前，應報監(jiān)理驗收， 合格后方準使用。3.1.3 墊層工程所采用拌合料的配合比應按設計要求確定。3.1.4 墊層下的溝槽、 暗管等工程完工后， 經(jīng)檢驗合格并做隱蔽記錄， 方可進 行灰土墊層工程的施工。3.1.5 墊層的鋪設， 應待其下一層檢驗合格后

4、方可施工上一層。 鋪設前與相關(guān) 專業(yè)的分部（子分部）工程、分項工程以及設備管道安裝工程之間，應進行交接 檢驗。3.1.6 室外散水、明溝、踏步、臺階和坡道等附屬工程，均應符合設計要求。施工時應按建筑地面工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范（GB50209-2002）基層鋪設中基土和相應墊層的規(guī)定執(zhí)行。3.1.7 建筑地面的變形縫應按設計要求設置，并應符合下列規(guī)定：（ 1）建筑地面的沉降縫、伸縮縫和防震縫，應與結(jié)構(gòu)相應縫的位置一致，且應 貫通建筑地面的墊層；（ 2）沉降縫和防震縫的寬度應符合設計要求，縫內(nèi)清理干凈，以柔性密封材料 填嵌后用板封蓋，并應與面層齊平。3.1.8 墊層工程施工質(zhì)量的檢驗，應符合下列規(guī)定

5、：1）墊層的施工質(zhì)量驗收應按每個施工段（或變形縫）作為檢驗批（2）每檢驗批應以基層的分項工程按自然間（或標準間）檢驗，抽查數(shù)量應隨 機檢驗自然間的 10%且不應少于 3間；不足 3間，應全數(shù)檢查； 其中走廊（過道） 應以 10 延長米為 1 間，工業(yè)廠房（按單跨計）、禮堂、門廳應以兩個軸線為1間計算。3.1.9 墊層工程的施工質(zhì)量檢驗的主控項目，必須達到本標準規(guī)定的質(zhì)量標 準，認定為合格；一般項目 80%以上的檢查點（處）符合規(guī)范規(guī)定的質(zhì)量要求， 其他檢查點（處）不得有明顯影響使用，并不得大于允許偏差值的50%為合格。凡達不到質(zhì)量標準時， 應按現(xiàn)行國家標準 建筑地面工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范 （GB

6、 502092002）的規(guī)定處理。3.1.10 墊層工程完工前、后，檢驗批及分項工程應由監(jiān)理工程師（建設單位 項目技術(shù)負責人）組織施工單位項目專業(yè)質(zhì)量（技術(shù)）負責人待進行驗收。3.2 工藝流程灰土拌合 T基本清理 T彈線、設標志 T分層鋪灰土 T夯打密實 T找平 驗收3.3 操作工藝3.3.1 清理基土鋪設灰土前先檢驗基土土質(zhì)，清除松散土、積水、污泥、雜質(zhì)，并打底夯兩遍， 使表土密實。3.3.2 彈線、設標志在墻面彈線，在地面設標樁，找好標高、掛線，作控制鋪填灰土厚度的標準。3.3.3 灰土拌合（1）灰土墊層應采用熟化石灰與黏土（或粉質(zhì)黏土、粉土）的拌合料鋪設，其厚 度不應小于100mm黏土含

7、水率應符合規(guī)定。（2）灰土的配合比應用體積比，除設計有特殊要求外，一般為石灰：黏土 =2:8 或 3:7 。通過標準斗，控制配合比。拌合時必須均勻一致，至少翻拌兩次，灰土 拌合料應拌合均勻， 顏色一致， 并保持一定的濕度， 加水量宜為拌合料總重量的 16%。工地檢驗方法是：以手握成團，兩指輕捏即碎為宜。如土料水分過大或不 足時，就晾干或灑水濕潤。3.3.4 分層鋪灰土與夯實（1） 灰土墊層應鋪設在不受地下水浸泡的基土上。施工后應有防止水浸泡的措 施。（2）灰土墊層就分層夯實，經(jīng)濕潤養(yǎng)護、晾干后方可進行下一道工序施工 灰土攤鋪虛鋪厚度一般為150250m（夯實后約100150mn厚），墊層厚度

8、超過150mn應由一端向另一端分段分層鋪設，分層夯實。各層厚度釘標樁控制， 夯實采用蛙式打夯機或木夯，大面積宜采用小型手扶振動壓路機，夯打遍數(shù)一般不少于三遍，碾壓遍數(shù)不少于六遍；人工打夯應一夯壓半夯，夯夯相接，行行相 接，縱橫交錯。灰土最小干密度（g/cm3）:對黏土為1.45 ;粉質(zhì)黏土 1.50 ;粉土 1 .55?；彝梁粚嵑螅|(zhì)量標準可按壓實系數(shù)（入c）進行鑒定，一般為0.930.95。 每層夯實厚度應符合設計，在現(xiàn)場試驗確定。3.3.5墊層接縫灰土分段施工時，上下兩層灰土的接槎距離不得小于 500mm當灰土墊層高不同 時，應作成階梯形。接槎時應將槎子垂直切齊。接縫不要留在地面荷載較大的

9、部 位。3.3.6找平與驗收灰土最上一層完成后，應拉線或用靠尺檢查標高和平整度，超高處用鐵鍬鏟平； 低洼處應及時補打灰土。4 質(zhì)量標準4.1 主控項目灰土體積比應符合設計要求，通過觀察檢查和檢查配合比。檢驗方法：觀察檢查和檢查配合比通知單記錄。4.2 一般項目4.2.1熟化石灰顆粒粒徑不得大于5mm黏土（或粉質(zhì)黏土、粉土）內(nèi)不得含有 有機物質(zhì)，顆粒粒徑不得大于15mm檢驗方法：觀察檢查和檢查材質(zhì)合格記錄。4.2.2灰土墊層表面的允許偏差應符合本標準中表4.2的規(guī)定。檢驗方法：應按本標準中表4.2中的檢查方法檢驗?；彝翂|層表面的允許偏差和檢驗方法（mr）i表4.2項次項目允許偏差檢驗方法匚1表面

10、平整度10用2m靠尺和楔形塞尺檢查2標咼L± 10用水準儀檢查3坡度不大于房間相應尺寸的2/1000,且不大于30用坡度尺檢查4厚度在個別地方不大于設計厚度的1/10用鋼尺檢查4.3 質(zhì)量記錄431灰土墊層分項工程施工質(zhì)量檢驗批驗收記錄。4.3.2 建筑地面工程設計圖紙和變更文件等。4.3.3 施工配合比單及施工記錄。4.3.4 各攤鋪層的隱蔽驗收及其他有關(guān)驗收文件。4.3.5 各攤鋪層的干密度或壓實試驗報告。4.3.6 土壤中氡濃度檢測報告。4.4 質(zhì)量控制點4.4.1 材料的控制要求塊灰悶制的熟石灰，要用610mm勺篩子過篩。土料要用1620mm勺篩子過篩，確保粒徑要求。熟石灰可

11、采用磨細生石灰，亦可用粉煤灰、電石渣代替。當采用粉煤灰或 電石渣代替熟化石灰做墊層時，其粒徑不得大于 5mm且粉煤灰放射性指標應符 合有關(guān)規(guī)定。拌合料的體積比宜通過試驗確定。4.4.2 技術(shù)控制要求(1) 各種材料的材質(zhì)符合設計要求，并經(jīng)檢驗合格后方可使用。(2) 灰土拌合料的體積比符合設計要求。(3) 每層灰土的夯打遍數(shù)，應根據(jù)設計要求的干密度在現(xiàn)場試驗確定。4.4.3 質(zhì)量控制要求(1)生石灰塊熟化不良，沒有認真過篩，顆粒過大，造成顆粒遇水熟化體積膨 脹，會將上層構(gòu)造層拱裂，務必認真對待熟石灰的過篩要求。2）灰土拌合料應嚴格控制含水量，認真作好計量工作 （3）管道下部應注意按要求分層填土夯

12、實，避免漏夯或夯填不密實，造成管道 下方空虛，墊層破壞，管道折斷，引起滲漏塌陷事故。（4）施工溫度不應低于+5C，鋪設厚度不應小于100mm（ 5）灰土回填每層夯（壓）實后，應根據(jù)規(guī)范規(guī)定進行環(huán)刀取樣，測出灰土的 質(zhì)量密度。 也可用貫入度儀檢查灰土質(zhì)量， 但應先進行現(xiàn)場試驗確定貫入度的具 體要求，以達到控制壓實系數(shù)所對應的貫入度。 環(huán)刀取樣檢驗灰土干密度的檢驗 點數(shù)，對大面積每50100吊應不少于1個，房間每間不少于1個，并注意要給 制每層的取樣點圖。5 成品保護5.1 墊層鋪設完畢，應盡快進行面層施工，防止長期曝曬。5.2 搞好墊層周圍排水措施，剛施工完的墊層，雨天應作臨時覆蓋，3d 內(nèi)不得

13、受雨水浸泡。5.3 冬期應采取保溫措施，防止受凍。5.4 已鋪好的墊層不得隨意挖掘，不得在其上行駛車輛或堆放重物。6 安全與環(huán)境6.1 灰土鋪設、粉化石灰和石灰過篩，操作人員應戴口罩、風鏡、手套、套袖 等勞動保護用品，并站在上風頭作業(yè)。6.2 施工機械用電必須采用三級配電兩級保護， 使用三相五線制， 嚴禁亂拉亂 接。6.3 夯填灰土前， 應先檢查打夯機電線絕緣是否完好， 接地線、 開關(guān)是否符合 要求；使用打夯機應由兩人操作，其中一人負責移動打夯機膠皮電線。6.4 打夯機操作人員， 必須戴絕緣手套和穿絕緣鞋， 防止漏電傷人。 兩臺打夯 機在同一作業(yè)面時，前后距離不行小于 5m夯打時嚴禁夯打電線，以防觸電。6.5 墊層工程施工采用摻有水泥、 石灰的拌合料鋪設時， 各層環(huán)境溫度的控制不 應低于5C；當?shù)陀谒?guī)定的溫度施工時，應采取相應的冬期保護措施。6.6 配備灑水車，對干土、石灰粉等灑水或覆蓋，防止揚塵。6.7 現(xiàn)場噪聲控制符合有關(guān)規(guī)定。6.9 車輛運輸應加以覆蓋，防止遺灑。6.9 開挖出的污泥等應排放至垃圾堆放點。6.10 防止機械漏油污染土地。6.11 夜間施工時，要采用定向燈罩。7 注意事項7.1 墊層工程所采用拌合料的配合比應按設計要求確定。7.2 墊層下的溝槽、 暗管等工