三層綜合樓施工方案

1、施工方案編制依據(jù)1、建設單位提供的資料2、幼兒園綜合樓工程施工圖紙。3、我公司的技術、機械設備裝備情況及管理制度。4、國家和行業(yè)現(xiàn)行的施工及驗收規(guī)范?；炷两Y構工程施工及驗收規(guī)范(GB50204-92)地面與樓地面工程施工及驗收規(guī)范(GB50209-95)屋面工程施工及驗收規(guī)范(GB50204-94)建筑裝飾工程施工及驗收規(guī)范(JGJ73-91)地基與基礎工程施工及驗收規(guī)范(GBJ202-83)冷軋扭鋼筋砼技術規(guī)程(JBJ115-97)鋼筋焊接及驗收規(guī)范(GBJ202-83)磚石工程施工及驗收規(guī)范(GBJ203-83)木結構工程施工及驗收規(guī)范(GBJ206-83)施工現(xiàn)場臨時用電安全技術規(guī)范(

2、JGJ46-88)建筑施工安全檢查標準(JGJ59-99)建筑施工高處作業(yè)安全技術規(guī)范(JGJ80-91)龍門架及井架物料提升機安全技術規(guī)范 (JGJ88-92) 建筑安裝工程質量檢驗評定統(tǒng)一標準 (GBJ300-88) 建筑工程質量檢驗評定標準(GBJ301-8二 工程概況詳見甲方資料及設計圖紙三 施工準備及施工總平面布置(1)施工組織準備該工程采取公司領導下的項目法施工的組織形式，由公司所屬優(yōu)秀項目經理、 具有宿舍施工豐富經驗的項目經理領導班子承擔施工，施工項目組織系統(tǒng)施工組織 機構詳附圖。項目班子職能部門齊全，包括技術、現(xiàn)場工長管理、質量、安全、材料、預算、 財務、勞資、機械、治安、后勤

3、等，對工程施工進行全面全過程的系統(tǒng)管理(2)垂直運輸機械及主要機具的選擇本工程垂直運輸機械，主體施工、裝飾裝修階段在現(xiàn)場布置2臺門架，具體位置詳“施工總平面布置圖”。本工程為一般磚混結構和部分框架結構，主體階段各種材料垂直運輸量很大， 抹灰工程量也大，為保證按期竣工，除各項材料構件等應按照計劃及時供應外，應 在施工中做好各項施工項目的互相交叉配合，組織流水施工，土建與安裝間協(xié)調配 合施工，避免返工修補，減少二次用工。(3) 施工平面規(guī)劃布置本工程施工現(xiàn)場臨時用地比較寬闊，故在施工現(xiàn)場設置生產、生活及辦公設施。 在施工現(xiàn)場內沿圍墻塔設辦公用房、民工宿舍及食堂。所有臨時設施均采用磚 墻石棉瓦屋頂結

4、構。臨時公廁內滿鋪地磚，墻裙采用1.5m高白瓷磚，自動水箱沖洗 木工房、鋼筋房為鋼管扣件石棉瓦結構，主體斷水后改作門窗等裝修材料庫房。施工現(xiàn)場總平面布置詳總平面布置圖(4) 施工現(xiàn)場用電施工最高峰階段的最大用電量為準進行計算，其中照明用電量按施工機械及動 力設備用電量的10%+，則a.主要機械設備用電量2t 卷揚機2臺10X2=20KW350L 攪拌機2臺7.5X2=15KW1.5噸卷揚機1臺7.5X1=7.5KW蛙式打夯機2臺2X3=6KW平板振搗器1臺0.5X1=0.5KW插入式振搗器4臺1.1X4=4.4KW鋼筋切斷機1臺7 X1=7KW鋼筋彎曲機1臺2.8X1=2.8KW電鋸1臺3X1

5、=3KW砂輪鋸1臺0.8X1=0.8KW電焊機2臺38.6X2=77.2KWb.總用電量(考慮照明占10%)P = 1.1 X 1.05 X (0.6 X 67/0.75 + 0.6 X 77. 2)= 115kwc.由電源至門衛(wèi)總配電箱布線：1 = 0.6 X 115X 1000/(1.732 X 380X 0.75 )=140 A選用BLX(3X 35+2X 16 )作為引入線，埋地敷設，穿塑料管引入總配電箱d. 由總配電箱至攪拌棚布線考慮此段線為最主要用電量，電焊機均從攪拌棚引線，所以仍采用BLX(3X 35+2X16 )，埋地敷設，穿塑料管。e. 由攪拌棚到未端布線：1 = 0.6 X

6、 (7.5+10+7+2.8+0.5+4.4) X 1000/(1.732 X 380X 0.75 )=39 A選用BLX(4X 16+1X 10 )，埋地敷設，穿塑料管。f. 由總配電箱至木工制作場地配線由于用電量僅3KW故僅考慮導線的機械強度，選用 BLX(4X 10+ 1 X 6 )， 埋地敷設，穿塑料管。g. 現(xiàn)場照明用電由總配電箱引出，采用BLX(3X 6)導線架空設置。具體見施工現(xiàn)場臨時用水用電平面布置圖。(5) 施工現(xiàn)場臨時用水建筑面積為1萬M 2以下的多層建筑，只要滿足消防用水量(25ha以內， 一次火災用水量10-151/s )，其它施工用水、機械用水和生活用水一般亦可滿足，

7、 水 流速按1.5m/s考慮，選用100無毒白色塑料管引入，埋深800mm接頭及分支處 采用鋼管自制三通達到連接與變徑的目的，現(xiàn)場為保證消防用水，設臨時消火栓(65mm 1個。消火栓以后干管采用 40無毒白色塑料管，自40干管引入攪拌棚 管徑為DN 32鍍鋅鋼管。養(yǎng)護用水管自干管引出，采用DN25鍍鋅鋼管，隨施工進度 向樓上接引，每層每根管設置閥門一個水頭布置詳見總平面布置圖。(6) 勞動力配備根據(jù)工程及施工進度，勞動力需用計劃，隨各階段施工的用工情況，隨時調整、 配備、滿足工程的需要，形成嚴密的動態(tài)管理。施工階段所需勞動力配備情況列于下表。勞動力需用計劃序號工種人數(shù)時進場 寸 間工作內容1鋼

8、筋工8根據(jù)工程進度2水工103磚工104砼工125架工46抹灰工157涂料工10需 要 進 退 場8細木工139油漆工510石工411電焊工112機修工113普工2014試驗工115水電工216其它4本勞動力需用表人員數(shù)量為動態(tài)管理四具體施工方案1測量放線、軸線及標高控制一、定位放線進行定位放線前，應對場地進行平整。根據(jù)建筑總平面圖上的放線基點及總平 面圖上本住宅樓與建筑紅線關系放線，確定軸線的位置。根據(jù)建筑平面圖上各軸線 的位置關系放線得到其它各軸線的位置。用直角座標法放線測出各定位軸線樁及各軸線的交點樁后，用白灰放出各樁位 線。在施工中必須層層分中彈線，澆筑完基礎及各層現(xiàn)澆板后，應及時校對

9、軸線和 標高，使其偏差在允許范圍內，同時控制建筑物的豎向高差在1/1000以內，總高差不大于20mm二、標高控制將設計給定的高程引至施工現(xiàn)場進行控制，將引出的標高引至永久性物體上并 作好標記，標記點均勻分布，且每棟不少于 4個，標出土 0 00標高，用卷尺控制水 平線，向上引測點，測點不少于 3處，并用水準儀對引上來的標高進行閉合檢查。2基礎工程劃分挖土、墊層、條基、磚基礎、房心填土及地梁砼等六個施工過程。一、土方開挖及回填夯實土方開挖采用機械大開挖，開挖時選用一臺挖掘機，留夠回填用土量后，余土 用5t自卸式汽車運至建設單位指定棄土點?；A回填土采用分層填筑夯實法，回填次序從下而上，從低至高分

10、層鋪筑。每 層厚度控制在30cm內，夯擊34遍?；A邊50cm范圍須人工夯實，墻基兩側必 須夯填密實。填土嚴禁使用生活垃圾、有機質含量過高的耕作土等不符合要求的土，回填土 密實度嚴格按施工規(guī)范要求進行抽樣檢查，以保證達到設計要求。二、條基必須按照設計尺寸作出條基的八字坡面。三、磚基工程基礎變形縫兩側砌體應分開砌筑，不得搭接和咬槎，先砌的一側將灰頭刮平， 后砌的一側，其灰縫略微縮進磚口變形縫，上下均勻，縫中嚴禁落入灰漿、碎磚等 雜物。磚基礎轉角處同時砌筑，不得留槎，在磚基礎的交槎處難以同時砌筑時，應留 斜槎，槎口高低差不得大于1.2m。3 主體工程一、主體結構施工工藝流程主體結構工程的施工順序：

11、彈線、抄平、立皮數(shù)桿扎構造柱鋼筋砌主體磚 墻一支柱、圈梁、樓板及陽臺模板一綁扎圈梁、樓板及陽臺鋼筋一澆筑結構砼。二、砌體工程磚進場必須隨車帶材質報告，進場后按規(guī)定隨機抽樣送檢，砌筑砂漿所用水泥， 進場必須有材質證明，且按規(guī)定抽樣送檢，所有砂子進場必須及時送檢，砂漿攪拌 采用砼攪拌機攪拌，配合比由實驗室根據(jù)試配通知單和現(xiàn)場攪拌機容量算出每盤材 料用量，書寫在懸掛于攪拌臺顯著部位的小黑板上，并派專人監(jiān)盤，嚴格控制執(zhí)行 配合比。磚在上墻前應派專人濕潤，嚴禁干磚上墻，淋在雨中或浸泡在水里的磚不應立 即使用。磚砌體砌筑采用皮數(shù)桿，嚴格將灰縫厚度控制在 812mm以內，砌筑時采用一 順一丁擠漿法，避免垂直

12、通縫，以保證砂漿飽滿度，轉角和內外墻交接處應同時咬 槎砌筑；對不能同時砌筑的地方，應砌成斜槎，且斜槎長度不應小于高度的2/3,如臨 時間斷處留斜槎確有困難，除轉角外，也可作成陽槎；沿墻高每500mmE 2© 6.5墻體拉結筋，每邊伸入墻體長度不得小于 1000mm接槎處灰縫應密實通順。磚墻與構造柱交接處必須留大馬牙槎，且每層需先退后進，進出必須整齊，以 保護構造柱斷面。對于構造柱四面均是墻體的，特別應注意成品保護，以免雜物掉 入，增加清理難度。在砌磚墻時，不得在半磚墻、磚過梁上與過梁成60°的三角形范圍內、寬度小于1m的窗間墻、梁或梁墊下及其左右各 50c m的范圍內、窗洞

13、口兩側18cm和 轉角處43cm的范圍內留置腳手眼。三七墻要求雙面掛線，二四墻必須掛線，也提倡雙面掛線，以控制砌體質量， 墻拉筋必須按設計要求放置，為提高創(chuàng)精品意識，要求混水墻質量要有進一步提高， 爭取向清水墻水平靠攏，擺磚撂底時，由技術人員親自交底，保證上下層擺磚方法 一致，確保上下層窗洞口位移在允許偏差范圍之內。三、模板工程1. 柱及圈梁支模均采用普通施工工藝，用組合鋼模板，尺寸不合模數(shù)處用木模鑲拼，按現(xiàn)行國家施工規(guī)范施工。2. 現(xiàn)澆頂板施工執(zhí)行整體支模的操作工藝a. 內部圈梁模板支設全部采用壓幫作法。b. 板模采用10厚多層板鋪成，板標準尺寸為1.22 X 2.44平方米。 c.支撐 體

14、系為下層楞（尺寸為60X 100mm）間距為1.7米，縱向布置，每間設兩根，上層 楞（尺寸為60X 100mm）間距為0.4米，橫向設置，每間放置7根，詳見圖1d. 多層板之間板縫用50寬膠帶紙粘貼，之后刷專用隔離劑。e. 板模支設完畢后需進行校正，每間測設 5個點，即四角各一個，中間一個， 要求與設計高度差控制在土 5mn以內。f. 用上述方法支設頂板后，不需再抹灰，只須刮膩子之后刷涂料，此工法的缺 點是一次性投入過大，但能提高頂板砼質量，達到清水砼的水平。3. 模板準備：準備二層鋼模板，二層多層板，二層半木頂柱。4. 模板和支撐必須保證結構和構件各部分形狀尺寸及相互位置的正確性，且具 有足

15、夠的剛度、強度和穩(wěn)定性，豎向模板和支撐部分應有足夠的支撐面，在安裝過 程中，應臨時固定好，以防傾覆。5. 模板拆除一律按各部位模板的受力情況、混凝土強度達到的時間及拆模順序 進行拆模，構造柱、圈梁等現(xiàn)澆構件側模在砼澆筑后三天內拆模，懸挑構件及現(xiàn)澆 板，由于其上承力，故均要其強度達到 100%B方可拆去底模。6. 拆除鋼模時嚴禁亂拋擲，應集中放置并及時修整，涂刷隔離劑，拆除膠合板 和木模時，應先撬開一角，然后用木枋推移盡量減少損耗，拆下來的模板清理，修 補刷上隔離劑后在規(guī)定的地方堆放整齊待用。四、鋼筋工程現(xiàn)板鋼筋按國家有關規(guī)定推廣使用冷軋扭鋼筋，以節(jié)約鋼材，具體代換規(guī)定待圖紙會審后由設計提出具體

16、實施方案，冷軋扭鋼筋委托外單位加工廠進行加工，成 品加工完畢后運入現(xiàn)場。保證現(xiàn)板鋼筋綁扎質量，要求綁扎前按間距要求在板模板上彈出墨線，按線綁扎。鋼筋制作采用集中制作，現(xiàn)場人工綁扎，其綁扎質量必須符合砼結構工程施 工及驗收規(guī)范的要求，構造柱做法符合 GB329一）的要求。當鋼筋品種、規(guī)格不齊需代換時，應先征得設計單位同意，并辦理技術核定資 料后，方可代換，鋼筋進入現(xiàn)場首先必須對出廠合格證進行檢驗，看是否符合要求， 同時現(xiàn)場按規(guī)定對其抽樣送檢，經檢驗后方可使用。制作好的成型鋼筋必須分部位進行掛牌堆放，鋼筋焊接必須嚴格按照焊接規(guī)范 由持證上崗的焊工進行操作，在施焊前必須進行試焊，經檢驗合格后方可進行

17、正式 焊接，焊接接頭也必須按規(guī)定抽樣送檢。鋼筋保護層厚度的控制，采用1 : 2水泥砂漿制成20 X 20與鋼筋保護層等厚度 的墊塊，墊塊上埋有鉛絲，鉛絲與板或梁下部筋綁扎牢固，呈梅花狀均勻布置。構 造柱鋼筋綁扎易移位變形，鋼筋骨架在綁扎完成后即采用臨時鋼管支撐定位。對于 跨度較大的梁，同時為防止鋼筋骨架變形，應先將梁底模支好。再綁扎鋼筋骨架。 墻體拉接筋按規(guī)定留設。衛(wèi)生間現(xiàn)澆板均有管道穿過，管道要預留孔洞，孔洞穿過鋼筋處，不可將鋼筋 截斷，因洞口不大，可將鋼筋彎曲以繞過洞口，為保證日后砼施工質量，在管道預 留洞口均設2道18的管道箍筋，管道箍筋與上下板筋綁扎牢固。在鋼筋混凝土結構施工時應按建筑

18、布置圖中所示的位置及詳圖所示埋件要求預 埋好鐵件。鋼筋鐵件綁扎預埋完畢后，經質量監(jiān)督部門及建設單位現(xiàn)場代表和公司 有關部門檢查驗收后，方可澆筑混凝土。五、腳手架工程在建筑施工中，腳手架占有較重要的地位，它是建筑施工技術措施中的重要環(huán) 節(jié)。本工程采用普通鋼管腳手架。搭設外腳手架時，必須滿足其使用要求和安全要 求：1、立桿基礎要夯實找平，立桿應垂直在金屬底座或墊木上，掃地桿應緊貼地面 的立桿端部。2、架子必須在高度每高4m水平每隔7m時，腳手架必須同建筑物連接牢固。3、架子外側，斜道和平臺要設1m高的防護欄桿和釘18cm的擋腳板或防護網。4、 腳手架鋪設寬度不得小于1.2m，腳手架必須滿鋪，離墻不

19、得大于 20cm,不 得有空隙和探頭板，腳手架搭接不得小于 20cm,對頭搭接時應架設雙排小橫桿，間 距不得大于20cm。5、架子兩端轉角處每隔67根立桿應設剪刀撐和支桿與地面的角度應不大于 60°。6、鋼管腳手架立桿間距不得大于1.21.8m，鋼管腳手架大橫桿間距不得大于 1.2m，小橫桿間距不得大于1.5m。7、腳手架負荷每平方米不能超過 270kg，鋼管立桿橫桿扣件聯(lián)結牢固。&鋼管腳手架，凡架管有銹蝕、彎曲、壓扁、裂紋等情況時均不得使用。六、混凝土工程本工程屬一般磚混結構住宅，現(xiàn)澆砼工程量小，采用現(xiàn)場攪拌砼。水泥進場必須有合格證，且必須隨機抽樣送檢，經檢驗符合要求后方可

20、使用， 現(xiàn)場攪拌的砼的配合比，必須由現(xiàn)場將水泥、砂石隨機抽樣到實驗室試配，由實驗 室出具由現(xiàn)場先試配而出的配合比試驗單。施工現(xiàn)場按實驗室出具的配合比，根據(jù) 現(xiàn)場攪拌機容量換算出每盤用量，寫于懸掛于攪拌臺側的小黑板上，嚴格按分盤用 量稱量，雨季材料含水率過大，應測定砂、石含水率，并從水量中扣除，以保證砼 質量，當砂、石來料中含泥量過高超過規(guī)范中規(guī)定要求時，應適當沖洗，以確保砼 質量。澆筑砼前，必須一次備齊工程材料，以免停工待料，澆筑前應先清除模內垃圾 等雜物，檢查模板縫隙及孔洞是否堵嚴，在澆筑期間，要保證水、電、照明不中斷， 為防備臨時停電停水，事先應在澆筑地點儲備一定數(shù)量的原材料以及人工拌扣搗

21、固 用的工具，以防止出現(xiàn)意外的施工停歇縫。構造柱澆筑前底部應先填以510c m厚與砼成分相同的水泥砂漿，此工程由于 柱高均未超過3m可從柱頂直接下灰澆筑，砼振搗時，下面也要有人隨時敲打模板, 澆筑梁的砼時，應由一端開始用“趕漿法”根據(jù)梁高分層澆筑，澆搗時必須緊密配 合，每層下料均應振實后再下料。挑梁、構造柱結點鋼筋較密，澆筑此處砼時宜用 細石子同強度等級砼澆筑，并用小直徑振動棒振搗。澆筑板時，可用平板振動器或 用振動棒順澆筑方向拖拉振搗，并用鐵插尺檢查砼厚度，振搗完畢后，用長木抹子 抹平，振搗砼構件時，振動棒或平板振動器不能直接接觸鋼筋或預埋鐵件。砼澆筑 完畢后，應在12小時后加以覆蓋和澆水，

22、每日澆水至少三次，使砼有足夠的潤濕狀 態(tài)，養(yǎng)護期不小于7晝夜。4 屋面工程本工程屋面大面為現(xiàn)澆板平屋面，屋面采用 SBS改性瀝青防水卷材防水層，有 組織排水。屋面工程是房屋建筑中的一項重要分部工程，其施工質量的好壞不僅關系到建 筑物的使用壽命，而且也將直接影響業(yè)主的生活和使用。為此，在施工中，應著重 解決好以下幾項問題：(1) 板上的垃圾、雜物、浮灰應清理干凈后方可進行施工。(2) 找平層要留分格縫，縫寬20mn，分格縫的留設其縱橫向最大間距不應超 過6m，可防止屋面的收縮裂紋。(3) 在作找坡層以前，應按屋頂平面圖所示坡向用水平儀找坡打巴子，巴子 間距1518m并將屋面打掃干凈，鏟除砼浮渣，

23、澆水濕潤，將準備好的找坡材料沿 坡度向上找坡，直到最高點。在找坡過程中，一定要用靠尺將標高巴子之間坡度刮 好，壓空拍平，水落管口附近坡度加大 5%(4) 在找坡層上作找平層以前，將基層清掃干凈，灑水潤濕，刷上107膠水泥漿一道，隨刷隨抹1 : 2水泥砂漿找平層，要求抹平壓實，在分格縫處嵌上木分格 條，找平層具有相當強度后，再取出分格木條，分格縫縱橫間距不大于6m(5) 待找平層基本干燥后，將其清掃干凈，刷冷底子油二道，要求涂刷均勻， 無漏刷。(6) 防水層施工時，在分格縫出層面管道和陰陽角、出水口處應加鋪二道防 水加強層，防水層周邊也要卷入女兒墻的泛水槽內，防水層卷包管道高度應比屋面 高出25

24、0mm(7) 防水層施工完畢后要進行關水試驗，蓄水24小時不漏水即為合格，方可進行隱蔽。(8) 排汽道施工：為確保屋面保溫層排氣通暢，必須按規(guī)定面積每36m2設置排氣孔一個。排氣道采用新作法施工，即在找坡層內預埋25UPVC電線管，電線管上鉆5孔洞，三面鉆孔， 孔之間間距為200mm布置在屋面找平層分格縫相應 部位，在十字交叉點處設置八角分線盒集氣，將排氣管通入八角盒內，用此法施工 能確保排氣暢通，屋面排氣管伸出屋面 250mm作200高圓堆形砼保護墩。(9) 水落管：水落管距地2米高以下改用 100鋼管，埋地300mm鋼管內 外均刷防銹漆兩遍，排水孔下緣距地面高度為200mm此段內填C20細

25、石砼，作出坡 度。鐵管油柒顏色與上部一致。5 裝修工程1) 內墻面抹灰及衛(wèi)生間鑲貼瓷磚內墻面抹灰一、工藝流程基層處理T打巴出柱T抹護角T潤濕墻面T抹底糙灰T插入天棚、地面施工T 濕潤墻面-;抹罩面灰。二、施工要點1基層處理：首先將基體表面的灰塵、污垢和油漬等清除干凈并灑水濕潤，用 瀝青麻刀將門窗框與墻的間縫填塞嚴密，并用水泥砂漿嵌補密實，同時將腳手眼及 水電暗管安裝后的孔槽分層填實補平，將砼表面洗刷或鑿毛。2、檢查墻體表面的平整度和垂直度，并用與抹灰層相同成分的砂漿打巴以控制抹灰厚度。打巴從房間的四角起吊垂線進行打巴，每隔1.2 1.5m打一個巴子，巴子砂漿凝固后進行出柱，柱兩側應割整齊，巴柱

26、的上表面和找平層相平，隨后用 水泥砂漿做門口陰角和墻、柱轉角的護角。護角高度在2m以上，每側寬度取50mm護角為在遍成活，即兩遍糙灰，一遍罩面灰。3、抹底糙灰：抹灰前灑水潤濕墻面，事先用混合砂漿勾縫和修補缺楞掉角。抹 灰時要用力抹壓，將砂漿擠入墻縫中，達到糙灰和基層緊密結合的目的。4、抹中層糙灰：待底層糙灰凝固后抹中層糙灰，采用分層填抹，用長刮尺趕平， 陰陽角處用陰陽角尺通直，然后用木抹子搓平表面，做到表面毛、墻面平、棱角直。 做完墻面糙灰以后，進行局部修改，經檢驗合格后再做罩面灰及罩面。5、 不同材料交界部位抹灰處釘鋼絲網，每邊不小于200mm衛(wèi)生間鑲貼瓷磚洗臉間及廁所間為白色墻磚飾面。施工

27、前應嚴格選磚，選出大中小三個等級，對于陽角部位要事先割成45度角，貼磚前必須由技術人員進行排磚設計，要充分考 慮到管卡及電工線盒位置，以利套割規(guī)矩，電工線盒需趕在磚縫處，貼磚應嚴格控 制平整度，要求底子灰平整,陰陽角方正在3mm以內，磚水平，豎縫均控制在1- 1.5mm 之間，貼完磚后馬上用小釘子劃出清晰的縫，待交工前，擦凈后統(tǒng)一用白水泥抹縫， 要求縫光滑，不出砂眼及小孔洞。頂層墻磚排磚時盡量使采暖干管趕在磚縫上，女口 果確實趕不上，應按設計要求精確測設干管位置，在墻上預留鋼套管。自來水管首 先跑好立管，待貼完磚后，用水鉆在墻上成孔，安裝套管，之后再作給水支管，這 樣能保證套割準確。任何情況下

28、不得出現(xiàn)小于 50mn小條磚。2) 樓地面工程樓地面工程施工前應進行全面的抄平測量，并在距地面500mn高地方的墻體上 彈出水平基準通線，施工前一天應對地面噴水潤濕，在作找平層時表面必須無明水， 且要刷水灰比為1 : 0.4水泥砂漿一道，涂刷均勻，隨即鋪找平層砂漿。地磚鋪貼前在板上用1 : 3水泥砂漿作找平層后，即可在上面抄平彈線，鋪貼標 高點，按設計圖案排放，將非整塊磚排在不顯眼或墻角邊沿部位。廚房、衛(wèi)生間的 地磚鋪貼在廚衛(wèi)間防水完成后施工。地磚應采購一級品，并進行逐塊挑選，保證顏色一致，幾何尺寸準確，對于不 合格品嚴禁使用，鋪貼砂漿用干硬性砂漿，以控制地磚面層的基準標高，要求面磚 表面平整

29、，縫子寬窄一致，邊鋪磚邊用水平靠尺檢查，并用橡木錘輕輕敲打，地磚鋪好后，經檢查合格，24小時后開始灑水濕潤養(yǎng)護三天，再用水泥砂漿勾 縫，用小刀鏟修縫子表面，并及時清理干凈做好成品保護工作。各房間樓地面要嚴格按設計施工，保證合理的高差，滿足使用要求，對于廚衛(wèi) 間及陽臺在作找平層前，必須按設計要求做好防水，同時注意排水坡度，地漏要放 在排水面最低處，管道穿過樓地面處作找平層時在管道周邊做 30mm高20mn寬泛水, 防止順管壁滲漏，地磚在鋪至地漏及穿樓地面主管時要截成圓滑整齊的圓孔鋪貼。3) 天棚刮膩子及涂料基層清掃一填補縫隙、局部刮膩子-磨平一第一道滿刮膩子一磨平一第二道滿 刮膩子一磨平一涂乳膠

30、漆?；鶎忧鍜邥r，應將基層表面的塵土、臟物事先清掃或鏟除，基層含水率不得大 于10%刮膩子時隨用隨調，一次調配的數(shù)量最多不得超過 2天，在找補膩子時，對 孔縫深的應分二次或三次補平，待膩子干透后，用砂紙打磨光滑即可刷涂料。4) 外墻抹灰本工程外墻做法為水泥砂漿抹面壓光刷外墻涂料。工藝流程：門窗四周堵縫清理墻面粉塵澆水濕潤墻面吊垂直找平抹底 灰一粘分格線一抹面層水泥砂漿一干燥后刷面層涂料。1 .在大面積抹灰閃先做樣板檢查合格，經技術交底后，再組織施工。2. 基層表面已處理完成，堵縫、清理已完成，即進行沖洗和濕潤墻面。3. 在已彈好的基準線分別在門口、角、墻面找垂直線，找規(guī)矩，抹灰。4 .自上而下充

31、筋，抹底層砂漿，用1: 0.5 : 4混合砂漿抹平，用水框橫豎刮 平，木抹子槎毛，終凝后澆水養(yǎng)護，第二天即抹面層砂漿。5 .按圖紙尺寸分塊，粘分格條，抹面層砂漿，用 1: 0.5 : 3.5混合砂漿，先 薄薄刮一層灰與底灰粘牢，即緊抹第二道灰，與分格條抹平，用框橫豎刮平，木抹 子槎平，鐵抹子溜光、奪實。待表面無明水后，用刷子蘸水按垂直方向，輕刷一遍， 以避免裂縫，分格條需待水泥砂漿有一定強度后起出，以免破壞面層。6 .在抹面時同時對滴水線進行施工。7 .抹面層完工后充分進行養(yǎng)護，時間不少于 7天。8 .面層干操后進行涂料施工，涂料品種按設計要求做樣板，選定后進行大面積 施工。9 .在刷外涂料前

32、，基層表面需刮水泥膩找平，打過砂紙后方可刷涂料。5）門窗及油漆一、塑鋼窗安裝本工程采用塑鋼窗，施工遵守 JGJ103 96塑料門窗安裝驗收規(guī)程。1.先檢查門窗型號、尺寸及包裝保護膜是否完整，并在窗框的上下邊畫中心線， 同時檢查門窗口尺寸。2 .在建筑物各門窗口找中線，高度以 50線為基準。3.按磚縫及門窗框檔位置確定門窗的固定點， 并用塑料膨脹螺栓固定。4 .窗門框裝入洞口時，上下中線應與洞口中線對齊，窗的上下框四角的對稱位置用木 楔緊做臨時固定，在門窗長度大于 0.1米時，其中央亦用木楔緊，并及時調整框的 垂直、水平和直角度。5.窗門固定后，其與磚墻內腔用彈性膠條在內外兩側塞緊，同時撤掉木楔

33、。6 .門窗安裝經過預檢后，即可進行門窗口的抹灰，并用木片與窗扇臨時用木片 隔開，待抹灰層硬化后再撤去木片。內外兩側均用密封膠封嚴。二、木門、窗安裝門窗安裝流程為：彈水平控制線一門窗框固定一檢查校正、釘牢一框周嵌固一 安裝門窗扇及小五金。門窗安裝時，門窗框位置必須符合設計規(guī)定，釘要牢固、平直、無錘印，與墻 間空隙應用瀝青麻刀灰填塞密實，并不得污染框面。禁止用水泥砂漿填縫，不允許 出現(xiàn)門窗框被水泥砂漿咬合現(xiàn)象，且窗臺抹灰時應內高外低防止返坡。安裝門窗扇應裁口順直，刨面平整光潔，并開啟靈活，穩(wěn)定無自關現(xiàn)象。小五金應位置合適，槽深一致，邊緣整齊，尺寸規(guī)格型號準確，配套安設，插 銷開啟靈活方便。木材、

34、型材應按相應等級要求達到優(yōu)等品，保證安裝后的門窗質量。各類門窗 應出具合格證。二、木門窗油漆施工油漆施工流程：清掃、起釘、除油污去脂、修復平整打磨節(jié)疤處點漆片 打油底局部刮膩、磨光膩子處油漆第一遍油漆補膩子磨光第二遍油 漆。油漆施工時，木質制品含水率應不高于 18%油漆工程施工應在抹灰、木裝修、樓地面及外墻面、水電安裝等工程完后進行。施工前應按設計要求先做樣板，經設計、建設單位認可后，方能大面積施工6）玻璃幕墻安裝工程1 .基本要求（1）作業(yè)條件1）應編制幕墻施工組織設計，并嚴格按施工組織設計的順序進行施工。2）幕墻應在主體結構施工完畢后開始施工。 對于咼層建筑的幕墻，實因工期 需要，應在保證

35、質量與安全的前提下，可按施工組織設計沿高分段施工。 在與上 部主體結構進行立體交叉施工幕墻時， 結構施工層下方及幕墻施工的上方， 必須 采取可靠的防護措施。3）幕墻施工時，原主體結構施工搭設的外腳手架宜保留， 并根據(jù)幕墻施工的 要求進行必要的拆改（腳手架內層距主體結構不小于300mm）。如采用吊籃安裝 幕墻時，吊籃必須安全可靠4）幕墻施工時，應配備必要的安全可靠的起重吊裝工具和設備。5）當裝修分項工程會對幕墻造成污染或損傷時，應將該項工程安排在幕墻施工之前施工，或應對幕墻采取可靠的保護措施。6）不應在大風大雨氣候下進行幕墻的施工。當氣溫低于-5 C時不得進行玻璃安裝，不應在雨天進行密圭寸膠施工

36、。7）應在主體結構施工時控制和檢查固定幕墻的各層樓 （屋）面的標高、邊線尺寸和預埋件位置的偏差，并在幕墻施工前應對其進行檢查與測量。當結構邊線尺寸偏差過大時，應先對結構進行必要的修正；當預埋件位置偏差過大時，應調 整框料的伺距或修改連結件與主體結構的連接方式。（2）幕墻安裝1）應采用（激光）經緯儀、水平儀、線錘等儀器工具，在主體結構上逐層投測 框料與主體結構連接點的中心位置，X、y和Z軸三個方向位置的允許偏差為 ±.0mm。2）對于元件式幕墻，如玻璃為鋼化玻璃、中空玻璃等現(xiàn)場無法裁割的玻璃，應事先檢查玻璃的實際尺寸，如與設計尺寸不符，應調整框料與主體結構連接點 中心位置?；蚩砂纯蛄系?/p>

37、實際安裝位置（尺寸）定制玻璃。3）按測定的連接點中心位置固定連結件，確保牢固。4）單元式幕墻安裝宜由下往上進行。元件式幕墻框料宜由上往下進行安裝。5）當元件式幕墻框料或單元式幕墻各單元與連結件連接后，應對整幅幕墻進行檢查和糾偏，然后應將連結件與主體結構（包括用膨脹螺栓錨固）的預埋件焊 牢。6）單元式幕墻的間隙用V和W形或其它型膠條密封，嵌填密實，不得遺漏。7）元件式幕墻應按設計圖紙要求進行玻璃安裝。玻璃安裝就位后，應及時用 橡膠條等嵌填材料與邊框固定，不得臨時固定或明擺浮擱。8）玻璃周邊各側的橡膠條應各為單根整料，在玻璃角都斷開，橡膠條型號應無誤，鑲嵌平整。9）橡膠條外涂敷的密封膠，品種應無誤

38、（鍍膜玻璃的鍍鏌面嚴禁采用醋酸型 有機硅酮膠），應密實均勻，不得遺漏，外表平整10）單元式幕墻各單元的間隙、元件式幕墻的框架料之間的間隙、框架料與 玻璃之間的間隙，以及其它所有的間隙，應按設計圖紙要求予以留夠。11）單元式幕墻各單元之間的間隙及隱式幕墻各玻璃之間縫隙，應按設計要 求安裝，保持均勻一致。12）鍍鋅連接件施焊后應去掉藥皮，鍍鋅面受損處焊縫表面應刷兩道防銹漆。 所有與鋁合金型材接觸的材料（包括連云港結件）及構造措施，應符合設計圖紙， 不得發(fā)生接觸腐蝕，且不得直接與水泥砂漿等材料接觸。13）應按設計圖紙規(guī)定的節(jié)點構造要求，進行幕墻的防雷接地、以及所有構 造節(jié)點（包括防火節(jié)點）和收口節(jié)點

39、的安裝與施工。14）清洗幕墻的洗滌劑應經檢驗，應對鋁合金型材鍍鏌、玻璃及密封膠條無 侵蝕作用，并應及時將其沖洗干凈。2單元式幕墻的安裝工藝單元式幕墻的現(xiàn)場安裝工藝流程如下：測量放線一檢查預埋T形槽位置一穿入螺釘-固定牛腿一牛腿找正一牛腿 精確找正f焊接牛腿f將V形和W形膠帶大致掛好起吊幕墻并墊減震膠墊 緊固螺絲一調整幕墻平直一塞入熱壓接防風帶f安設室內窗臺板、內扣板f填塞 與梁、柱間的防火保溫材料。3.元件式幕墻的安裝工藝1）明框玻璃幕墻安裝工藝檢驗、分類堆放幕墻部件f測量放線f主次龍骨裝配f樓層緊固件安裝f安 裝主龍骨（堅桿）并抄平、調整f安裝次龍骨（橫桿）f安裝保溫鍍鋅鋼板f在 鍍鋅鋼板上

40、焊鉚螺釘f安裝層間保護礦棉f安裝樓層封閉鍍鋅板f安裝單層玻 璃窗密封條、卡f安裝單層玻璃f安裝雙層中空玻璃密封條、卡f安裝雙層中空 玻璃f安裝側壓力板f鑲嵌密封條f安裝玻璃幕墻鋁蓋條f清掃f驗收、交工。 2）隱框玻璃幕墻安裝工藝測量放線f固定支座的安裝f立柱橫桿的安裝f外圍護結構組件的安裝f 外圍護結構組件密封及周邊收口處理 f防火隔層的處理f清潔及其它4. 無骨架玻璃安裝工藝由于玻璃長、大、體重，施工時一般米用機械化施工方法，即在叉車上安裝 電動真空吸盤，將玻璃吸附就位，操作人員站在玻璃上端兩側搭設的腳手架上， 用夾緊裝置將玻璃上端安裝固定。每塊玻璃之間用硅膠嵌縫。5. 幕墻安裝質量要求及驗

41、收1 安裝質量要求（1）幕墻以及鋁合金構件要橫平豎直，標高正確，表面不允許有機械損傷（如劃傷、擦傷、壓痕），也不允許有需處理的缺陷（如斑點、污 跡、條紋等）。（2）幕墻全部外露金屬件（壓板），從任何角度看均應外表平整，不允許有任何 小的變形、波紋、緊固件的凹進或突出。（3）牛腿鐵件與T形槽固定后應焊接牢固，與主體結構混凝土接觸面的間隙 不得大于lmm，并用鍍鋅鋼板塞實。牛腿鐵件與幕墻的連接，必須墊好防震膠 墊。施工現(xiàn)場焊接的鋼件焊縫，應在現(xiàn)場涂二道防銹漆。（4）在與砌體、抹面或混凝土表面接觸的金屬表面，必須涂刷瀝青漆，厚度 大于100um 。(5) 玻璃安裝時，其邊緣與尤骨必須保持間隙，使上、

42、下、左、右各邊空隙 均有保證。同時，要防止污染玻璃，特別是鍍膜一側應尤加注意，以防止鍍膜剝 落形成花臉。安裝好的玻璃表面應乎整，不得出現(xiàn)翹曲等現(xiàn)象。(6) 橡膠條和膠條的嵌塞應密實、全面，兩根橡膠條的接口處必須用密封膠 填充嚴實。使用封縫膠密封時，應擠封飽滿、均勻一致，外觀應平整光滑。(7) 層間防火、保溫礦棉材料，要填塞嚴實，不得遺漏。五雨季施工措施組建以項目經理為核心，以安全生產經理為指揮成立雨季施工領導小組，各組 長參加領導小組，重點做好思想工作，組織落實，分工明確，責任到人，具體做到 現(xiàn)場排水通暢，工程防護，材料防護，安全防護，施工用電防護。1現(xiàn)場排水I現(xiàn)場排水在主要道路二側修建排水明

43、溝， 用紅磚砌筑，各棟號地面排水匯入 溝中排至場外。1.2如雨季前不能完成，或有暴雨時，則應事先在工程四周設高度不小于300,寬度不小于600的土擋水墻。1.3基坑內有積水時，要在基礎外挖引水溝，將雨水引至集水井中，用泵排出坑 外。2工程防護2.1雨天不進行砼澆注施工，在澆注過程中遇雨，應將砼澆注至最近一處合理位 置留施工縫.，并留直槎，并將已澆注的砼進行覆蓋，雨后恢復施工時，應待抗壓強 度達到1.1MPA并重新測量沙石含水率，調整配合比，處理施工縫，重新繼續(xù)施工。2.2雨后重新澆注砼時，應根據(jù)沙石含水率，調整砼的配合比。2.3雨季施工的回填土含水率不宜過大，過大時應摻入干土，或晾曬后回填。2

44、.4外裝修施工時，及時聽取天氣預報及觀察天氣情況時停止外裝修施工。3.材料防護3.1袋裝水泥均存放倉庫，底部架空0.3米，并鋪防水油氈一層，其他易受潮變 質材料均存放倉庫或用苫布覆蓋。3.2冷扎帶肋鋼筋不論是否雨季均存放庫棚，并離地200MMH放。4施工用電防護4.1雨天一般不允許高空作業(yè)，所有腳手架上走道均有防滑條措施。4.2暴雨天，尤其是雷雨天要提前下腳手架，塔吊等，以防遭雷擊，并嚴禁觸摸 電氣設備、導線。4.3雨季施工用電設備，均搭設防雨棚，并保護裝置及有可靠接地，移動設備均 應移入室內。4.4暴雨、雷雨天氣，電動設備均應停止使用，并切斷電源，雨后重新啟動電氣 設備時，應經電工檢查合格后

45、方可開車。六 主要保證措施:、工程質量保證措施施工前，技術負責人組織工長、內業(yè)、質安員等認真學習和閱讀施工圖紙及有 關規(guī)范，并針對本工程制定的方案、規(guī)定達成共識，了解和掌握設計意圖、工程結 構特點及建筑裝修各部位的特點、難點等，組織好圖紙預審和會審。針對本工程的技術重點和施工難點，組織調研和討論，編制詳細施工工藝流程 卡，嚴格按卡組織施工，確保工程質量。針對建筑工程質量能病，組織不同類型 QC小組，例如對屋面防水、衛(wèi)生間等施 工中影響質量的關鍵部位和容易出現(xiàn)質量通病的環(huán)節(jié)，開展專項QC的小組活動，施行全面質量管理。項目經理部把工作的重點放在抓管理、提高工程質量上，通過各種形式，加強 對員工的教

46、育，不斷提高工作責任心和質量意識。每月召開一次質量工作例會，組織各分包單位責任人及各工種班組長對工程質 量進行考核，簽訂質量合同，把質量優(yōu)劣與經濟利益掛鉤。對工程質量堅持班組自 查、項目復查、上級抽查、質檢站監(jiān)督檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時糾正，不合格工程堅決 推倒重來。嚴格技術復核和技術交底制度。每層樓的軸線、標高測量員施測后，應由責任 工長、質檢員復核無誤后，才能在建筑物上作出標記。隱蔽工程應由施工單位、建 設單位共同檢查合格簽字后，方能進入下一道工序。項目技術負責人向工長、質安、 試驗等人員作出重大的綜合技術交底；內業(yè)主辦向工長、班組長作全面的技術交底； 各分部分項工程的施工由專業(yè)工長向班組長作詳

47、細的作業(yè)技術交底。內業(yè)主辦及工長在施工過程中，應及時按有關規(guī)定收集和整理好有關技術資料、 質保資料、自檢資料等，分類編號成冊，保證軟件資料整齊完善，隨時備查。在施工過程中要嚴格按照施工圖紙，施工規(guī)范和操作規(guī)程組織施工，嚴禁私自 更改設計，如有問題，必須辦理設計變更通知或技術核定單，經設計單位同意后， 才能施工。把好材料進場質量關，建立材料進場的驗收制度。原材料、成品、半成品進入 施工現(xiàn)場，必須嚴格進行質量抽查，原材料要具備出廠合格證或法定檢驗單位出具 的合格證明。配備完整的檢測器具，加強計量工作，所有計量器具必須選送主管單位檢測， 符合要求后才能使用。裝飾工程堅持“樣板”制度，先做出樣板，經建

48、設、設計、施工單位三方認可 后，經樣板開路，再大面積展開。在裝飾工程施工階段，應做好成品保護工作。牢固樹立成品保護意識，下道工 序應對上道工序的成品負責，土建與安裝必要時應辦理交接手續(xù)。已完工的房間應 上鎖或按樓層封閉，并派專人晝夜值班守護。主動與現(xiàn)場監(jiān)理工程師配合，接受全方位的監(jiān)督并及時對工程中出現(xiàn)的問題作 出整改。計量和試驗工作是保證工程質量的基礎管理工作，必須把計量和試驗貫穿于施 工的全過程，應認真貫徹執(zhí)行國家有關工程施工計量和試驗的法規(guī)和規(guī)定，確保工 程質量。專職試驗人員對進場的原材料應分別進行嚴格檢查或試驗，并做好原始記錄臺 帳，不合格產品嚴禁用于工程上。砼、砂漿配合比嚴格按規(guī)定通過

49、試配確定，在攪拌過程中堅持派專人按正確的 配合比用電控秤進行計量控制和加料。對進場的鋼材、水泥、砌塊材料等必須分廠家、批量、規(guī)格進行取樣試驗，對 現(xiàn)澆砼砌筑砂漿應按規(guī)定分部取樣進行強度試驗。在施工過程中，試驗人員必須對 各種原材料和砼、砂漿配合比進行嚴格把關。按照該工程施工計量檢測網絡圖配備標準完善的器具設備。在使用過程中由專 職計量人員負責使用、管理，嚴格監(jiān)督和正確使用法定計量單位。加強計量人員的業(yè)務學習，對計量器具應按規(guī)定按時送檢、抽檢，要控制好水、 電、煤等原材料現(xiàn)場耗用量。15、材料進場管理制度材料員應根據(jù)工程進度的需要、準確、及時地將現(xiàn)場所需材料供應到場。認真負責現(xiàn)場所需材料的收、發(fā)

50、、保管工作，領發(fā)有據(jù)，掌握材料使用去向， 加強對現(xiàn)場材料使用的監(jiān)督和控制。嚴格材料進場制度，不符合材質和安全規(guī)定的材料、料具、成品、半成品一律 不得進場使用。凡運進現(xiàn)場的材料應按平面布置堆放穩(wěn)固，不得任意超高亂堆亂放，應保證整 潔、安裝、道路暢通、符合文明施工標準。建立健全各種臺帳，做到帳、物、卡相符，及時辦理領退手續(xù)，做到日清月結, 每月報耗一次，做到月、季、年終盤點的工作。量保證體系如下：、保證施工安全措施一、建立以公司總經理掛師，分管生產的副總經理和各職能部門負責人組成的 公司安全領導小組，協(xié)調部門與項目間的關系，監(jiān)督施工中安全防范措施的實施。組長：公司總經理副組長：公司管生產的副經理組

51、員：公司質安部門、技術部門、機械設備租賃部門、材料部門負責人、工會 主席。二、公司在與項目經理簽訂項目承包責任書時，安全指標為第一指標。加強項 目經理的安全生產責任感。三、項目經理是第一安全責任人，下設一名專職安全員、班組兼職安全員（班 組）參加的安全施工管理小組，形成現(xiàn)場安全管理網絡，堅持安全管理制度，嚴格執(zhí)行安全技術“十二條”的規(guī)定組長：項目經理副組長：安全員、施工隊組員：機械員、材料員、項目工會主席、各班組長四、施工安全的具體措施施工現(xiàn)場在門前顯赫的位置懸掛“一圖六牌”即總平面示意圖、施工公告牌、 工程概況牌、安全紀律牌、施工進度牌、組織機構牌和新技術運用牌。張貼工程項 目經理部人員七寸

52、照片和監(jiān)督電話號碼。按安全標志總平面圖設置安全標志，并懸掛在醒目位置。施工現(xiàn)場管理人員和工人須佩戴分色或有區(qū)別的安全帽，現(xiàn)場指揮、質量、安 全等檢查人員須佩戴明顯袖章或標志，危險施工區(qū)域掛警示牌或警示紅燈。新入場的工人進行嚴格的三級安全教育。對應熟知的安全技術操作規(guī)程進行考 核，不合格者不能上崗。特種作業(yè)工人經專業(yè)培訓合格后，要求持證上崗。施工現(xiàn)場設1名專職安全員，配備專門的安全工人，以檢查和維護安全設施的 使用，監(jiān)督安全規(guī)章制度的執(zhí)行。進入施工現(xiàn)場必須戴好合格的安全帽，禁止穿半高跟、高跟鞋或拖鞋以及帶釘 易滑的鞋，高空作業(yè)系好安全帶。由項目負責人每周一召開安全大會，分工種以班組為單位進行安全

53、討論活動， 使人人樹立強烈的安全意識。下達施工任務書的同時，必須以書面形式進行安全技術交底，接受任務負責人 簽字。建立班前會制度。每天在上班前，由工長組織各班組召開班前會，進行任務安 排和安全生產交底。電鋸、鋼筋機械等各類帶電設備須有良好的保護接地接零，傳動部位有防護罩?，F(xiàn)場用電為TN-S系統(tǒng)（三相五線制），配電箱完整帶鎖，箱內部和頂部裝釘防 火板，一機一閘，配備漏電保護裝置，閘刀熔絲不得用其它金屬代替，非電工不得 亂接電線，危險區(qū)域夜間應設紅燈示警。四口五臨邊的防護設施由質安小組管理，并按具體部位設計加工專用設施。安 設要牢固，以防任意搬動。建筑材料、施工機械、垃堆等嚴禁從樓上拋下，要有組織

54、地運出。井架等重要設備，經最大荷載試驗合格驗收掛牌后，才能投入施工使用。嚴格防火制度。嚴禁使用電爐。庫房、宿舍和建筑物內部按消防規(guī)范裝備滅火 器材，消防栓四周禁止堆放東西。項目安全員，建立工傷事故檔案，密切注意安全生產隱患，及時向項目經理提 出消除隱患方案。在現(xiàn)場內，沿擴建部分周邊用鋼管腳手搭設的一道安全立架，立面掛雙層密眼 網，防止物體飛出砸傷行人，在現(xiàn)場施工道路上搭設水平通道。做好施工立面和平 面的防護，立面掛一層密眼綠色安全網。平面用竹笆板和安全網防護。主體施工時， 安全防護架應超出工作面至少1.2m。'、保證工期措施本工程作為公司的重點工程，公司及項目經理部將把質量和工期作為重

55、要內容 來抓，并定于在120天將工程建成優(yōu)良，為此提出具體保證措施如下：公司從人力、物力、財力上大力支持，項目經理將同各專業(yè)單位、各專業(yè)工長 簽訂工期合同，把工期目標與個人的經濟利益掛鉤。采用先進的科學管理方法，編制合理施工進度計劃，以工期總體控制為前提， 并確保月計劃、周計劃落到實處。做好勞動力的組織工作，隨各階段施工隨時進行調整，靈活調動，形成動態(tài)管 理。程施工期間，將會遇到春節(jié)等國家大的節(jié)日及農忙等因素，如果正常放假會給 工程工期的實現(xiàn)造成困難。為此，我司安排一般節(jié)假日不放假，按勞動法規(guī)定，支 付加班工資，使他們能安心工作，農忙時，工地向工人支付農忙費，讓他們在家鄉(xiāng) 請人幫助收割、插秧等

56、。搞好各工種、各工序的協(xié)作、組織立體交叉和平行流水作業(yè)增加工作面。在施工中努力保證資金和財力供應，并建立定期的協(xié)調會制度，及時解決施工 生產中出現(xiàn)有關冋題。配備足夠的垂直運輸機械設備和周轉材料，提高工程機械化施工程度，和加強 機械設備的維修保養(yǎng)，確保工程不因機械設備不足而延誤工期。采用我司一套成功的加快施工速度的經驗，使工地運轉始終處于忙而不亂，有 條不紊的狀況。:、現(xiàn)場文明施工措施文明施工管理是企業(yè)施工生產經營的綜合反映，應貫穿于施工管理的全過程， 以便提高勞動生產率、降低物耗、消除污染、美化環(huán)境、提高工程質量、延長機械 使用壽命，有效地防止火災事故，減少安全隱患，保證社會效益和企業(yè)經濟的穩(wěn)步施工現(xiàn)場嚴格執(zhí)