QTZ80(TC5610)塔吊施工方案

1、輸煤系統(tǒng)棧橋塔吊專項(xiàng)施工方案延長(zhǎng)石油靖邊能源化工項(xiàng)目輸煤系統(tǒng)棧橋塔吊專項(xiàng)施工方案編制： 審核： 審批： 中化二建集團(tuán)有限公司延長(zhǎng)中煤靖邊能源化工項(xiàng)目部2012年5月5日目錄五、塔機(jī)安全驗(yàn)收與操作使用六、塔機(jī)的維修與保養(yǎng)七、塔機(jī)拆除八、塔機(jī)安拆安全技術(shù)要求九、附塔機(jī)基礎(chǔ)及平衡重和塔吊計(jì)算書(shū)十、應(yīng)急處理預(yù)案一、工程概況： 1.工程名稱：三井收費(fèi)站2.工程地址：山西省忻州市岢嵐縣三井鎮(zhèn)3.建設(shè)單位：神岢高速公路建設(shè)管理處4.設(shè)計(jì)單位：山西路晟交通建筑設(shè)計(jì)有限公司5.監(jiān)理單位：山西省公路工程監(jiān)理技術(shù)咨詢公司6.施工單位：河南省大成建設(shè)工程有限公司7.建筑工程：本工程為神池至岢嵐高速公路三井房建工程。包

2、括：三井收費(fèi)站綜合樓、附屬用房、收費(fèi)棚、治超房 、治超棚、道路、籃球場(chǎng)等工程等。場(chǎng)區(qū)總占地面積6000，總建筑面積1471.01m2。根據(jù)該工程的施工特點(diǎn)和進(jìn)度要求及本公司的設(shè)備情況，本工程選用QTZ40塔機(jī)作為垂直運(yùn)輸工具。塔機(jī)基本技術(shù)參數(shù)如下表：QTZ40塔機(jī)主要技術(shù)參數(shù) 項(xiàng)目名稱單位設(shè)計(jì)值備注公稱起重力矩KN·m800最大額定起重量t6最大工作幅度m56最小工作幅度m2.5最大幅度時(shí)額定起重量t6最大起重量時(shí)允許最大幅度m56起升高度固定式m40.5附著式m220a=2時(shí)起升機(jī)構(gòu)起升速度倍率a=2a=4速度m/min80408.8840204.44相應(yīng)最大起重量t1.53336

3、6整機(jī)總功率（不包括頂升）KW32.8二、編制依據(jù)：1、華陸工程科技所下發(fā)工程施工圖紙2、建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范（GB50009-2006）3、塔式起重機(jī)使用說(shuō)明書(shū)4、建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)規(guī)范（GB50007-2002）5、地基與基礎(chǔ)施工及驗(yàn)收規(guī)范（GBJ202-83）6、混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范（GB50010-2002）7、混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范（GB50204-2002）8、鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范（GB50017-2003）9、鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范（GB50205-2002）三、塔吊基礎(chǔ)設(shè)計(jì)1.塔吊基礎(chǔ)方案分析本工程對(duì)塔吊的基礎(chǔ)要求較高，因施工場(chǎng)地地質(zhì)堅(jiān)固牢實(shí)，采用整體鋼筋混凝土基礎(chǔ)，以確保塔吊基礎(chǔ)的

4、穩(wěn)定性。2.塔吊安裝位置選擇根據(jù)本工程在施工中垂直運(yùn)輸工作量較大，施工場(chǎng)地受限制的特點(diǎn)，結(jié)合建筑物的高度、結(jié)構(gòu)類型、施工現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境，綜合考慮工期、吊運(yùn)能力、機(jī)械類型等因素，同時(shí)為不影響后期鋼結(jié)構(gòu)的施工，將塔吊安裝位置選擇在211L支架1東北側(cè)。塔機(jī)用電獨(dú)立設(shè)置配電箱，并設(shè)置在離塔機(jī)5米處。地基周圍，已清理場(chǎng)地，平整障礙物。后附固定基礎(chǔ)及平衡重四、塔吊安裝211L塔吊塔吊材料堆放場(chǎng)臨時(shí)道路吊車 注：采用25T吊車，吊車距離材料7米，距離塔吊安裝位置8米吊裝頂升套架組件：該組件總重3.5t，吊裝高度20m，先在地面組裝走臺(tái)和扶欄組件并校正套架爬梯，將頂升油泵更換新油，檢查頂升油缸和頂升橫梁，確定正常

5、后再起吊，從基礎(chǔ)節(jié)頂部套下時(shí)要用溜繩將頂升橫梁拉開(kāi)，同時(shí)注意掛靴不要與基礎(chǔ)節(jié)相碰撞。安裝回轉(zhuǎn)支承駕駛室節(jié)組件：該組件總重2.3t，吊裝高度30m，先將該組件吊成垂直狀態(tài)，將導(dǎo)軌用銷子固定在回轉(zhuǎn)支承下面，然后吊裝駕駛室以及周邊的走臺(tái)和欄桿，最后再將該組件吊起，安裝于基礎(chǔ)節(jié)和頂升套架組件上，將回轉(zhuǎn)支承與基礎(chǔ)節(jié)用4只保險(xiǎn)銷連接起來(lái)、與頂升套架銷接起來(lái)并裝好開(kāi)口銷。安裝塔頭撐架：塔頭組件包括塔頭、2根平衡臂拉桿和2根起重臂拉桿，總重2.5t，吊裝高度30m。先提升至超過(guò)駕駛室節(jié)，然后緩慢下落，使塔頭支腳對(duì)正駕駛室節(jié)頂部耳座，裝入銷軸并用開(kāi)口銷鎖住，慢慢使塔頭向前傾斜，到達(dá)一定位置時(shí)，安裝小拉桿，然后繼

6、續(xù)讓塔頭向前傾斜，直到塔頭穩(wěn)定全部由拉桿控制后，吊車松鉤。吊裝平衡臂：在地面將兩節(jié)平衡臂和配重掛架組合在一起，安裝好走臺(tái)和扶欄，以平衡臂端部節(jié)上的四個(gè)設(shè)計(jì)吊耳為起吊點(diǎn)吊起平衡臂(總重4.5t，吊裝高度27m)，注意系上溜繩，當(dāng)平衡臂到達(dá)安裝位置時(shí)，要先安裝上面的兩根銷軸，再安裝下面的兩根銷軸。注意所有的銷軸都要裝保險(xiǎn)銷。吊裝起升卷?yè)P(yáng)機(jī)：起升卷?yè)P(yáng)機(jī)本身帶有三個(gè)吊耳，利用這三個(gè)吊耳即可將其吊平；當(dāng)卷?xiàng)顧C(jī)到達(dá)就位位置時(shí)，安裝四個(gè)銷軸和開(kāi)口銷。起重臂安裝：a） 本次安裝56m伸臂，按照組合順序從根部至端部分別為根部2.3m節(jié)，其他節(jié)都為6米，共九節(jié)，組合時(shí)應(yīng)注意截面為從大到小， 按說(shuō)明書(shū)要求組裝拉桿，

7、并將拉桿用12#鐵絲捆扎在伸臂上弦桿上，每隔2m綁扎一道。c) 安裝牽引小車：在組裝起重臂根部節(jié)時(shí)，先將起升小車安裝并固定在伸臂根部節(jié)，使之靠近止動(dòng)塊并用千斤頭鎖定。待伸臂組裝好之后，穿繞小車?yán)K，用棘輪扳手將小車?yán)K張緊。起重臂吊裝：伸臂組件總重11.7t，重心距根部24.2m，吊裝高度13.5m，用一對(duì)Ø21.5mm鋼絲繩起吊。先將其吊離地面1.5m，將檢修吊籠安裝在起升小車上。繼續(xù)起升直至到達(dá)安裝位置，先裝上伸臂與駕駛室節(jié)的連接銷，繼續(xù)起升，當(dāng)伸臂上翹達(dá)到15°時(shí)，將塔頭上的前拉桿與伸臂上所帶拉桿相連接。去除拉桿上的捆綁鐵絲，繼續(xù)起鉤，同時(shí)用2t鏈條葫蘆將平衡臂拉桿向

8、后張緊（注意去掉塔頭撐桿?。?，直到可以穿上銷軸，銷軸穿好之后，慢慢落鉤，當(dāng)拉桿完全受力后，松鉤，去掉起升鋼絲繩。1.塔機(jī)安裝要求及注意事項(xiàng)（1）負(fù)責(zé)塔機(jī)安裝的單位應(yīng)具有省級(jí)安檢部頒發(fā)的相應(yīng)資質(zhì)，操作人員應(yīng)具有相應(yīng)的資格證（塔機(jī)安裝單位和操作人員資質(zhì)、資格的審核、管理按安全生產(chǎn)專項(xiàng)施工方案中的規(guī)定執(zhí)行）。在安裝塔機(jī)時(shí)，必須按塔機(jī)使用說(shuō)明書(shū)規(guī)定的要求和順序進(jìn)行。（2）塔機(jī)安裝在專用的混凝土基礎(chǔ)上，附著點(diǎn)預(yù)埋件與混凝土結(jié)合必須牢固可靠。（3）塔機(jī)中心距建筑物外墻距離為4000，場(chǎng)地應(yīng)平整無(wú)雜物及障礙，場(chǎng)地上空不得有任何架空電線。（4）安裝時(shí)，裝配好的銷軸端部開(kāi)口銷，必須按規(guī)定張開(kāi)軸端擋板螺栓，鋼絲繩

9、卡螺栓及其他連接螺栓必須牢固可靠并符合有關(guān)規(guī)定，各部件中使用的標(biāo)準(zhǔn)件以及軸端擋板銷軸等，必須使用合格品，不得隨便代用。（5）在塔機(jī)安裝過(guò)程中，操作人員必須戴安全帽，高空作業(yè)人員應(yīng)穿防滑膠底鞋并配戴安全帶。（6）塔吊安裝時(shí)采用25t汽車起重機(jī)。在安裝時(shí)準(zhǔn)備好常用工具及經(jīng)緯儀等測(cè)量?jī)x器，并配備塔吊司機(jī)二名，安裝鉗工二名，安裝電工一名，起重一人，指揮一人。各操作人員必須持證上崗。2.塔機(jī)安裝順序（1）安裝塔身節(jié)：包括一節(jié)固定基節(jié)EQ1。（2）固定基節(jié)EQ2，標(biāo)準(zhǔn)節(jié)E，三節(jié)連接到一起。標(biāo)準(zhǔn)節(jié)與塔吊基礎(chǔ)用M30高強(qiáng)螺栓緊固。（3）裝套架。將頂升套架組裝好，套在裝好的兩節(jié)塔身上，注意要將爬爪銷軸擔(dān)在塔節(jié)的

10、踏步上，液壓系統(tǒng)置于塔身后面一側(cè)，接好臨時(shí)電源線。（4）將下轉(zhuǎn)臺(tái)與套架及塔身連接在一起，然后把引進(jìn)梁裝在下轉(zhuǎn)臺(tái)下端面上呈前后方向。（5）將下轉(zhuǎn)臺(tái)、回轉(zhuǎn)支承、上轉(zhuǎn)臺(tái)、回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)、塔帽組裝好吊起放在標(biāo)準(zhǔn)節(jié)上，并用螺栓連接好，吊裝塔帽前應(yīng)分別將吊臂前后拉板及一節(jié)拉桿和平衡臂拉桿各一節(jié)安裝在塔帽上。（6）將司機(jī)室安裝在上轉(zhuǎn)臺(tái)上。（7）將平衡臂、起升機(jī)構(gòu)、配電柜、平衡臂拉桿裝好并接好各部分所需電線。將平衡臂水平吊起（同時(shí)在吊點(diǎn)處做上平衡標(biāo)記，拆塔時(shí)用）與上轉(zhuǎn)臺(tái)、回轉(zhuǎn)塔身后側(cè)。平衡臂鉸點(diǎn)用銷軸連接好繼續(xù)起吊，使平衡臂后端抬起成一角度，然后將平衡臂上的兩節(jié)拉桿與事先安裝在塔頂上的兩節(jié)拉桿分別用銷軸連接好，再將

11、平衡臂放平，使拉桿受力。（8）吊一塊2.9噸平衡重。（9）吊裝起重臂總成，配裝平衡重。（10）切斷臨時(shí)線總電源，完成塔機(jī)的各部位電氣接線，接線必須按照塔機(jī)使用說(shuō)明書(shū)中有關(guān)電器原理圖、電器布置圖及電器接線圖進(jìn)行。接線后檢查各部件對(duì)地的絕緣電阻。（11）安裝斜撐桿，頂升兩個(gè)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)。（12）安裝過(guò)程中的其他要求嚴(yán)格遵循塔機(jī)使用說(shuō)明書(shū)進(jìn)行。3. 附墻件的安裝（1）根據(jù)建筑物特點(diǎn)和塔吊的附墻件尺寸，預(yù)先確定建筑物的連接點(diǎn)，并要預(yù)埋準(zhǔn)確。附墻件按照說(shuō)明書(shū)的規(guī)定進(jìn)行設(shè)置。214F總高33米，211L總高33.412米，在塔吊離地25米設(shè)置附墻件。（2）安裝過(guò)程必須用經(jīng)緯儀檢查塔機(jī)軸心的垂直度，其垂直度全高不

12、超過(guò)1/1000，可調(diào)節(jié)四根附著用支撐桿上螺絲。4.塔機(jī)調(diào)式（1）回轉(zhuǎn)限位器的調(diào)試開(kāi)動(dòng)回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)使電源電纜處于不打絞狀態(tài)，將吊鉤向左回轉(zhuǎn)180度，這時(shí)調(diào)整限位器一個(gè)觸點(diǎn)觸頭，使觸頭切斷向左回轉(zhuǎn)的電機(jī)線路，吊臂只能向右回轉(zhuǎn)，不能向左旋轉(zhuǎn)。這時(shí)再調(diào)另一個(gè)觸點(diǎn)，將吊臂向右回轉(zhuǎn)540度停止，調(diào)整限位器的另一個(gè)觸點(diǎn)，使其切斷向右回轉(zhuǎn)的電機(jī)線路，吊臂只能向左回轉(zhuǎn)，不能右旋轉(zhuǎn)。調(diào)整完畢后再反復(fù)調(diào)試三次，直到左右限位靈敏可靠，達(dá)到要求為止。（2）起升高度限位的調(diào)整（1）起升高度相同，滑輪組倍率不同時(shí)，高度限位器應(yīng)重新調(diào)整，起升高度發(fā)生變化時(shí)（加減節(jié)），高度限位器也應(yīng)重新調(diào)整。（2）調(diào)整起升卷筒旁邊高度限位器中的

13、凸輪，使吊鉤達(dá)到預(yù)定的極限高度（起重機(jī)臂架根部鉸點(diǎn)高度減少約2m，即為預(yù)定極限高度）時(shí)，限位開(kāi)關(guān)動(dòng)作，吊鉤不能再上升，再啟動(dòng)時(shí)只能下降。（3）吊鉤升降試動(dòng)作三次，效果一樣即可。（4）調(diào)整時(shí)吊鉤以中檔升降，空鉤無(wú)負(fù)載。（3）起重量限制器的調(diào)整四倍率滑輪組調(diào)整法高檔斷電調(diào)整（幅度不能大于25m）（1）吊重2950kg，吊鉤以低、中、高三檔速度各升降一次，不允許任何一檔不能升降現(xiàn)象。（2）再加吊重20kg，以高速擋起升，若能起升，升高10m高度后再下降放置地面。（3）重復(fù)（2）的全部動(dòng)作，直至高速檔不能起升時(shí)，記錄下所吊重物Q高，Q高應(yīng)在30003180kg之間，接近小值教為理想。（4）去掉重物，重

14、復(fù)動(dòng)作三次，三次所得Q高應(yīng)基本一致。低中檔斷電調(diào)整（幅度不能大于13.7m）（1）吊重5900kg，吊鉤以低、中個(gè)檔升降一次，操作高檔時(shí)不能起升。（2）再加吊重20kg，吊鉤以低、中速檔起升，若能起升，上高約10m高度后再下降放置地面，調(diào)整限位開(kāi)關(guān)。（3）重復(fù)（2）的全部動(dòng)作，直至亮燈報(bào)警短電時(shí)，記錄下此時(shí)的起重量Q斷，Q斷應(yīng)在60006360kg之間，接近小值較為理想。（4）去掉若干重物，直至報(bào)警解除，再重復(fù)（3）動(dòng)作二次，三次所得Q斷應(yīng)基本一致。（4）力矩限制器的調(diào)整調(diào)整時(shí)吊鉤采用四倍率和獨(dú)立高度（40m）以下，起吊重物稍離地，小車能夠運(yùn)行即可調(diào)整。（5）幅度限位器的調(diào)整（1）吊鉤空載，當(dāng)

15、小車行至最大幅度或最小幅度時(shí)，限位開(kāi)關(guān)動(dòng)作，小車停止運(yùn)行，再啟動(dòng)時(shí)，小車只能向相反方向運(yùn)行。（2）小車運(yùn)行動(dòng)作三次，動(dòng)作效果均一樣即可。5.塔機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)（1）空載運(yùn)轉(zhuǎn)檢查各機(jī)構(gòu)運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，各限位開(kāi)關(guān)是否靈敏可靠，各電器元件動(dòng)作是否準(zhǔn)確無(wú)誤。（2）額定荷載試驗(yàn)4倍率時(shí)，幅度45m，吊重1.3t，幅度313.72m時(shí)吊重6t；起吊6t向外變幅13.7214.72m之間應(yīng)鳴鈴報(bào)警，小車停止，吊鉤不能上升；變幅45m起吊1.4t應(yīng)鳴鈴報(bào)警，吊鉤不能上升；起吊6t，幅度小于7m，吊鉤起升5m，升降三次作剎車試驗(yàn)；起吊6t，幅度13.72m左右，回轉(zhuǎn)三次，并使小車從13.72m運(yùn)行至3m處來(lái)回往返一次；吊

16、重1.3t同時(shí)進(jìn)行起升和左右回轉(zhuǎn)，兩次，并使小車幅度45m處運(yùn)行至3m處來(lái)回往返一次，再進(jìn)行變幅與回轉(zhuǎn)兩項(xiàng)復(fù)合操作試驗(yàn)。6、固定支腿的安裝 固定支腿的安裝十分重要，將4只固定支腿與預(yù)埋支腿固定基節(jié)EQ用12件10.9級(jí)高強(qiáng)螺栓裝配在一起。為了便于施工，當(dāng)鋼筋捆綁扎到一定程度時(shí)，將裝配好的固定支腿和預(yù)埋支腿固定基節(jié)EQ整體吊入鋼筋網(wǎng)內(nèi)。固定支腿周圍的鋼筋數(shù)量不得減少和切斷。主筋通過(guò)支腿有困難時(shí)，允許主筋避讓。吊起裝配好的固定支腿和預(yù)埋支腿固定基節(jié)EQ整體，澆筑砼。在預(yù)埋支腿固定基節(jié)EQ的兩個(gè)方向中心線上掛鉛垂線，保證預(yù)埋后預(yù)埋支腿固定基節(jié)EQ中心線與水平面得垂直度1.5/10000。固定支腿周圍

17、混凝土充填率必須達(dá)到95%以上。7、附著式 本塔機(jī)支腿固定獨(dú)立式的最大起升高度為40.5m，起升高度超過(guò)40.5m，必須增加塔身節(jié)并附著裝置加固塔身。至少增加3層附著裝置后最大起升高度118.9m。五.塔機(jī)安全驗(yàn)收與操作使用（1）塔機(jī)初次安裝完畢必須省級(jí)安全檢測(cè)部門(mén)檢測(cè)合格后，并由項(xiàng)目經(jīng)理部匯同項(xiàng)目監(jiān)理部技術(shù)人員現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)收合格后方可使用，以后采取分段安裝，分段驗(yàn)收合格后方可使用，驗(yàn)收均應(yīng)有項(xiàng)目經(jīng)理、安全員和操作人員簽字后報(bào)監(jiān)理工程師檢查驗(yàn)收。（2）塔機(jī)的操作人員必須經(jīng)過(guò)專業(yè)培訓(xùn)，必須了解機(jī)械的構(gòu)造和使用，熟知機(jī)械的保養(yǎng)和安全操作規(guī)程，并取得省級(jí)安檢部門(mén)頒發(fā)的資格證書(shū)，非安裝、維護(hù)、駕駛?cè)藛T未經(jīng)許

18、可不得攀登塔機(jī)。（3）起重機(jī)的正常工作氣溫為20。C40。C，風(fēng)速低于10.8m/s。（4）在夜間工作時(shí)，除塔機(jī)本身備有照明外，施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)備有充足的照明設(shè)備。（5）在司機(jī)室內(nèi)禁止存放潤(rùn)滑油，油棉紗及其它易燃易爆物品，嚴(yán)禁使用電爐取暖。（6）起重機(jī)必須安裝避雷針，同時(shí)有良好的接地。（7）塔機(jī)定機(jī)定人，由專人負(fù)責(zé)，非機(jī)組人員不得進(jìn)入司機(jī)室擅自進(jìn)行操作。在處理電氣故障時(shí)，須有專職維修人員2人以上。（8）司機(jī)操作嚴(yán)禁按“十不吊”規(guī)則執(zhí)行。（9）塔機(jī)在操作使用前，必須按照使用說(shuō)明書(shū)的規(guī)定對(duì)各安全保護(hù)裝置進(jìn)行仔細(xì)檢查，不符合要求時(shí)嚴(yán)禁作業(yè)。（10）作業(yè)場(chǎng)地嚴(yán)禁閑人進(jìn)入塔機(jī)工作范圍，起重臂下嚴(yán)禁站人。（11

19、）塔機(jī)工作時(shí)，地面應(yīng)設(shè)專人與司機(jī)聯(lián)系，并指揮塔機(jī)工作。（12）塔機(jī)在起吊重物經(jīng)過(guò)地面工作人員上空時(shí)，應(yīng)命鈴示警。（13）塔機(jī)必須嚴(yán)格按使用說(shuō)明書(shū)規(guī)定的起重特性進(jìn)行工作，嚴(yán)禁超力矩作業(yè)，不允許將安全裝置拆掉進(jìn)行違章作業(yè)。（14）塔機(jī)不得斜拉或斜吊重物，嚴(yán)禁用于拔樁或類似作業(yè)，嚴(yán)禁起吊不明重量的物品，冬季嚴(yán)禁起吊凍結(jié)在地面上的物品。（15）塔機(jī)起重臂的回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)沒(méi)有停止之前，嚴(yán)禁使用回轉(zhuǎn)制動(dòng)器。（16）嚴(yán)禁使用塔機(jī)的吊鉤吊運(yùn)人員。（17）變幅小車的維修吊籃，承載負(fù)荷不得超過(guò)100kg，維修人員不得超過(guò)2人。（18）塔機(jī)在進(jìn)行起重作業(yè)時(shí)，扶梯和平臺(tái)上嚴(yán)禁站人，不得在作業(yè)中維修或調(diào)試機(jī)構(gòu)設(shè)備。（19）吊

20、鉤落地后，不得再放松起重繩。（20）司機(jī)下班前，必須將吊鉤起升，超過(guò)塔機(jī)回轉(zhuǎn)范圍內(nèi)的一切物體高度，將小車置于距塔身中心1518m處停放。并將各操縱開(kāi)關(guān)撥至零位上，切斷室內(nèi)總電源，門(mén)上鎖，同時(shí)切斷地面總電源，方可離開(kāi)。（21）風(fēng)力大于6級(jí)時(shí)，塔機(jī)嚴(yán)禁工作，雷雨時(shí)嚴(yán)禁在塔機(jī)下走動(dòng)，塔身必須有良好的接地，接地電阻應(yīng)大于10。（22）塔機(jī)在工作中如發(fā)現(xiàn)制動(dòng)失靈，應(yīng)發(fā)出警告信號(hào)，并將重物轉(zhuǎn)到空曠無(wú)人的地方，用電動(dòng)機(jī)控制重物下落，嚴(yán)禁靠重物的自重下滑。（23）塔機(jī)作業(yè)時(shí)突然停電，應(yīng)查明原因，如停電時(shí)間較長(zhǎng)，應(yīng)采取措施將重物慢慢降落至地面。（24）對(duì)有快慢檔機(jī)構(gòu)的操作，必須由慢到快或由快到慢，嚴(yán)禁越檔操作，

21、每過(guò)渡一個(gè)檔位時(shí)間不得少于24秒。（25）在使用有正反轉(zhuǎn)的機(jī)構(gòu)中，需反向時(shí)，必須在慣性力消失、電機(jī)停轉(zhuǎn)后方可啟動(dòng)反向開(kāi)關(guān)，嚴(yán)禁突然開(kāi)動(dòng)正反轉(zhuǎn)開(kāi)關(guān)制動(dòng)。（26）塔吊安裝完畢、調(diào)試完成后，必須經(jīng)過(guò)當(dāng)?shù)赜嘘P(guān)部門(mén)驗(yàn)收合格并取得合格證后方可使用。六、塔機(jī)的維修與保養(yǎng)1.日常保養(yǎng)每班前進(jìn)行檢查，并做好檢查記錄。（1）檢查各減速機(jī)油量，如低于規(guī)定油面高度時(shí)，應(yīng)及時(shí)加油，油質(zhì)必須純凈，不得含有腐蝕劑或有不清潔的油混入，加油時(shí)應(yīng)使用過(guò)濾網(wǎng)進(jìn)行過(guò)濾。（2）檢查起升機(jī)構(gòu)卷筒軸承與牽引機(jī)構(gòu)卷筒兩端軸承的潤(rùn)滑情況。各減速器用油標(biāo)號(hào)：起升機(jī)構(gòu)減速器70#工業(yè)齒輪油，回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)減速器90#齒輪油，牽引機(jī)構(gòu)減速器70#工業(yè)齒輪

22、油。在無(wú)70#工業(yè)齒輪油時(shí)，可用40#機(jī)械油代替。（3）檢查電源電纜線有無(wú)損壞、各連接處有無(wú)松動(dòng)與磨損，消除電器設(shè)備的灰塵。檢查各接觸器、控制器的觸頭接觸情況及腐蝕程度。（4）檢查各連接螺栓是否有松動(dòng)或脫落，如有松動(dòng)或脫落現(xiàn)象應(yīng)及時(shí)擰緊或添補(bǔ)。（5）檢查各其重鋼絲繩及牽引鋼絲繩，如發(fā)現(xiàn)有斷股或名義直徑磨損超過(guò)5%的，應(yīng)及時(shí)更換新鋼絲繩。檢查鋼絲繩固定處是否牢固，繩卡螺栓是否松動(dòng)，并及時(shí)進(jìn)行處理。（6）檢查各安全裝置有無(wú)失靈，尤其是起重力矩和起重量限位器，如發(fā)現(xiàn)有可疑現(xiàn)象時(shí)，必須進(jìn)行調(diào)整維修，確保其工作可靠性。檢查起升和回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)的制動(dòng)效能，如不十分靈敏可靠，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行維修調(diào)整。2.定期保養(yǎng)每半月

23、一次，并做好檢查保養(yǎng)記錄。（1）對(duì)起升導(dǎo)向滑輪及拉桿與支座配合處、變幅小車滑輪及車輪吊鉤組滑輪、回轉(zhuǎn)支承等處壓注4#鈣基潤(rùn)滑脂。（2）因鋼絲繩在經(jīng)過(guò)一段時(shí)間使用后，長(zhǎng)度拉長(zhǎng)，應(yīng)重新調(diào)整起升和變幅鋼絲繩，并重新調(diào)整起升高度限位器及變幅限位器。（3）對(duì)各零部件的連接螺栓、鋼絲繩壓板及繩卡處的螺栓或螺母應(yīng)重新緊固一次，必要時(shí)應(yīng)更換，對(duì)各用電或輸電設(shè)備的絕緣性進(jìn)行檢查，不得有漏電現(xiàn)象。3.定期檢查半年進(jìn)行一次定期檢查，并做好檢查處理記錄。（1）在經(jīng)過(guò)運(yùn)輸或存放過(guò)程后，應(yīng)防止損壞金屬結(jié)構(gòu)件，并防止結(jié)構(gòu)件變形。如有碰損、整體扭曲或變形，未經(jīng)修復(fù)時(shí)，不得使用。（2）檢查各結(jié)構(gòu)件和部件機(jī)構(gòu)有無(wú)在材料焊接區(qū)出現(xiàn)

24、裂紋、腐蝕等情況，如有可疑現(xiàn)象，必須進(jìn)行修復(fù)，未經(jīng)修復(fù)不得使用。（3）對(duì)各連接螺栓、銷軸，如發(fā)現(xiàn)有過(guò)度磨損或變形，應(yīng)予更換。（4）清洗各減速器，并加注潤(rùn)滑油，拆卸后清洗滾動(dòng)軸承和滑動(dòng)軸承，裝配時(shí)加注潤(rùn)滑脂。（5）對(duì)回轉(zhuǎn)齒輪涂抹潤(rùn)滑脂。（6）檢查調(diào)整各制動(dòng)器和安全裝置。（7）檢修或更換磨損較大的零部件，如小車行走輪、各滑輪及滑動(dòng)軸承、回轉(zhuǎn)機(jī)械小齒輪等。（8）檢修或更換起重及變幅鋼絲繩。（9）檢修各電器操縱控制系統(tǒng)，清除各電器元件上的塵土污垢及銹斑，并檢測(cè)線圈絕緣情況，檢修或更換電線電纜。（10）塔機(jī)應(yīng)每半年油漆一次，工程結(jié)束后，必須對(duì)各部件噴刷漆一次。4.液壓頂升系統(tǒng)的維護(hù)保養(yǎng)（1）液壓泵站使用

25、的液壓油，應(yīng)嚴(yán)格按照使用說(shuō)明書(shū)的規(guī)定進(jìn)行加注或更換，并定期清洗油箱。（2）溢流閥壓力調(diào)整后，不得隨意變動(dòng)，每次頂升前，應(yīng)用油壓表檢查其壓力是否正常。（3）檢查各油管接頭是否緊固嚴(yán)密，不得有漏油現(xiàn)象。（4）定期檢查濾油器是否堵塞、安全閥調(diào)整值是否改變。（5）發(fā)現(xiàn)油泵、油缸、控制閥有滲漏，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行檢修或更換。（6）在冬季啟動(dòng)時(shí)，應(yīng)開(kāi)開(kāi)停停，反復(fù)數(shù)次，待油溫上升，控制閥動(dòng)作靈敏后，再正常使用。（7）總裝和大修后，每一次啟動(dòng)油泵，應(yīng)先檢查出入口是否接反、電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)方向是否正確、吸油管道是否漏氣，然后用手盤(pán)動(dòng)試轉(zhuǎn)，最后按規(guī)定轉(zhuǎn)向起動(dòng)和試車。5.電機(jī)、起升制動(dòng)器及其他部件的維護(hù)保養(yǎng)詳見(jiàn)使用說(shuō)明書(shū)。七、塔機(jī)

26、拆除1.塔機(jī)拆除順序塔機(jī)拆卸順序是安裝順序的逆過(guò)程，即后裝的先拆，先裝的后拆。塔機(jī)拆卸時(shí)，必須按安全生產(chǎn)專項(xiàng)施工方案中規(guī)定的程序和要求，由項(xiàng)目機(jī)械設(shè)備部提出書(shū)面報(bào)告，經(jīng)項(xiàng)目經(jīng)理批準(zhǔn)后方可組織拆卸。（1）上部標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的拆除順序與其頂升順序相反，即：先將塔機(jī)套架以上部分的重心落在頂升油缸上鉸點(diǎn)的位置并頂升，松開(kāi)欲拆除標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的八個(gè)高強(qiáng)聯(lián)結(jié)螺栓，拉動(dòng)引進(jìn)小車，將標(biāo)準(zhǔn)節(jié)吊出，放下塔身應(yīng)進(jìn)行加固。后將拆除之標(biāo)準(zhǔn)節(jié)吊放到地上。如此自上至下逐節(jié)拆除。（2）當(dāng)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)拆到附墻裝置上一節(jié)時(shí)，應(yīng)進(jìn)行附墻支架的拆除，附墻支架拆除前應(yīng)先進(jìn)行臨時(shí)固定，然后將各連結(jié)螺栓松除。用人工抬至塔吊可吊到位置，用塔吊吊到地面，或用卷?yè)P(yáng)機(jī)

27、運(yùn)至地面，上部附著支架拆除后，可繼續(xù)進(jìn)行下部標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的拆除。依次將塔吊拆除至最下部。（3）當(dāng)塔吊拆卸至安裝高度后，即應(yīng)進(jìn)行塔頂、吊臂、平衡重等拆除。并應(yīng)切斷電源。先松掉鋼絲繩，并收好，然后用吊車卸掉各平衡重。接著拆除吊臂拉桿（應(yīng)用吊車將吊臂前端往上吊起，順?biāo)沙唤影鄺U方可拆除），并將吊臂根部與上支座的聯(lián)結(jié)銷軸拆除，以便吊臂與塔身分開(kāi)，然后將吊臂放至地面，進(jìn)行逐節(jié)分開(kāi)拆除。吊臂拆除后應(yīng)用吊車吊離司機(jī)室，然后拆除平衡臂，最后拆除塔頂及上、下支座回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)，回轉(zhuǎn)支承等，并將套架及最底節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)、錨桿等拆除，保養(yǎng)。2. 塔吊拆除時(shí)的注意事項(xiàng)：（1）塔機(jī)拆卸時(shí)應(yīng)設(shè)專人進(jìn)行監(jiān)護(hù)，確保拆除現(xiàn)場(chǎng)無(wú)其他人員出入，特別

28、是拆到最底部分時(shí)。（2）拆最底部分時(shí)，應(yīng)切斷塔吊電源，拆去電纜。（3）拆除作業(yè)人員必須持證上崗，并由專業(yè)指揮人員統(tǒng)一指揮。（4）自上而下部件拆除后應(yīng)及時(shí)將之運(yùn)出場(chǎng)外進(jìn)行保養(yǎng)，以空出場(chǎng)地。八、塔機(jī)安拆安全技術(shù)要求一）、落實(shí)氣象情況，風(fēng)力在4級(jí)以上，雨雪天氣，嚴(yán)禁升塔，風(fēng)力6級(jí)以上時(shí)嚴(yán)禁塔吊作業(yè)。 二）、安裝開(kāi)始前作一次全面的安裝安全技術(shù)交底。將作業(yè)全過(guò)程及每個(gè)細(xì)節(jié)向全體裝作業(yè)人員交底清楚。 三）、進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須戴好安全帽，扣好帽帶，作業(yè)人員嚴(yán)禁穿拖鞋、硬底鞋及酒后和疲勞時(shí)作業(yè)，高空作業(yè)必須戴好安全帶，要有可靠的安全防護(hù)措施方可施工。四）、塔吊安裝和拆卸過(guò)程中在安全距離處必須設(shè)置警戒線，派專職安

29、全管理人員現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督管理。五）、頂升時(shí)必須由專人開(kāi)動(dòng)油泵，頂升作業(yè)時(shí)嚴(yán)禁塔機(jī)回轉(zhuǎn)動(dòng)作，加標(biāo)準(zhǔn)節(jié)時(shí)嚴(yán)禁人員爬出欄桿外或站在標(biāo)準(zhǔn)節(jié)上。六）、施工電氣線路應(yīng)有足夠的保護(hù)裝置和絕緣措施，線路嚴(yán)禁亂拉亂拖，一旦發(fā)生故障，不得擅自維護(hù)。七）、鋼絲繩在使用過(guò)程中應(yīng)經(jīng)常檢查，發(fā)現(xiàn)腐蝕或斷絲達(dá)鋼絲繩直徑的10時(shí)必須更換。樁機(jī)各傳動(dòng)部位應(yīng)正常工作，控制潤(rùn)滑油油位，機(jī)械安全防護(hù)裝置必須保持齊全有效。八）、夜間作業(yè)必須由充足的照明。九）、機(jī)械設(shè)備逐級(jí)保護(hù)，做到一機(jī)一閘一保護(hù)。十）、班組人員應(yīng)各司其職，密切配合，專業(yè)部份無(wú)關(guān)人員不得進(jìn)行操作，嚴(yán)格執(zhí)行安全生產(chǎn)操作規(guī)程。十一）、施工現(xiàn)場(chǎng)配備專職安全人員，操作過(guò)程中隨時(shí)注意周

30、圍的動(dòng)向和施工情況，發(fā)現(xiàn)違章操作和指揮的，應(yīng)立即制止，發(fā)現(xiàn)有較大問(wèn)題的，立即停止及時(shí)匯報(bào)，處理完畢后再作業(yè)。十二）、加強(qiáng)對(duì)職工的安全思想教育，使每一個(gè)職工有較強(qiáng)的安全意識(shí)，避免事故的發(fā)生，把事故隱患消滅在萌芽狀態(tài)。十三）、要使全體職工樹(shù)立“安全第一、預(yù)防為主”和“生產(chǎn)必須安全、安全為了生產(chǎn)”的意識(shí)。采取有效措施，嚴(yán)格按照操作規(guī)程和施工規(guī)范進(jìn)行有效的施工，嚴(yán)禁違章作業(yè)，提倡文明施工，安全施工。九、附塔機(jī)基礎(chǔ)及平衡重和塔吊計(jì)算書(shū)基礎(chǔ)計(jì)算書(shū)一、參數(shù)信息塔吊型號(hào)：QTZ80(TC5610)， 塔吊起升高度H：50.00m，塔身寬度B：1.6m， 基礎(chǔ)埋深d：1.60m，自重G：600kN， 基礎(chǔ)承臺(tái)厚

31、度hc：1.00m，最大起重荷載Q：60kN， 基礎(chǔ)承臺(tái)寬度Bc：5.50m，混凝土強(qiáng)度等級(jí)：C35， 鋼筋級(jí)別：HPB235，基礎(chǔ)底面配筋直徑：25mm 二、塔吊對(duì)交叉梁中心作用力的計(jì)算1、塔吊豎向力計(jì)算塔吊自重：G=600kN；塔吊最大起重荷載：Q=60kN；作用于塔吊的豎向力：FkGQ60060660kN；2、塔吊彎矩計(jì)算風(fēng)荷載對(duì)塔吊基礎(chǔ)產(chǎn)生的彎矩計(jì)算：Mkmax960kN·m；三、塔吊抗傾覆穩(wěn)定驗(yàn)算基礎(chǔ)抗傾覆穩(wěn)定性按下式計(jì)算：eMk/（Fk+Gk）Bc/3式中 e偏心距，即地面反力的合力至基礎(chǔ)中心的距離； Mk作用在基礎(chǔ)上的彎矩； Fk作用在基礎(chǔ)上的垂直載荷； Gk混凝土基礎(chǔ)

32、重力，Gk25×5.5×5.5×1=756.25kN； Bc為基礎(chǔ)的底面寬度；計(jì)算得：e=960/(660+756.25)=0.678m < 5.5/3=1.833m；基礎(chǔ)抗傾覆穩(wěn)定性滿足要求！四、地基承載力驗(yàn)算依據(jù)建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)規(guī)范(GB50007-2002)第5.2條承載力計(jì)算。計(jì)算簡(jiǎn)圖: 混凝土基礎(chǔ)抗傾翻穩(wěn)定性計(jì)算：e=0.678m < 5.5/6=0.917m地面壓應(yīng)力計(jì)算：Pk（Fk+Gk）/APkmax(Fk+Gk)/A + Mk/W式中：Fk塔吊作用于基礎(chǔ)的豎向力，它包括塔吊自重和最大起重荷載,Fk660kN； Gk基礎(chǔ)自重，Gk756

33、.25kN； Bc基礎(chǔ)底面的寬度，取Bc=5.5m； Mk傾覆力矩，包括風(fēng)荷載產(chǎn)生的力矩和最大起重力矩，Mk 960kN·m； W基礎(chǔ)底面的抵抗矩，W=0.118Bc3=0.118×5.53=19.632m3；不考慮附著基礎(chǔ)設(shè)計(jì)值：Pk（660756.25）/5.5246.818kPaPkmax=(660+756.25)/5.52+960/19.632=95.717kPa；Pkmin=(660+756.25)/5.52-960/19.632=0kPa；實(shí)際計(jì)算取的地基承載力設(shè)計(jì)值為:fa=160.000kPa；地基承載力特征值fa大于壓力標(biāo)準(zhǔn)值Pk=46.818kPa，滿足

34、要求！地基承載力特征值1.2×fa大于無(wú)附著時(shí)的壓力標(biāo)準(zhǔn)值Pkmax=95.717kPa，滿足要求！五、基礎(chǔ)受沖切承載力驗(yàn)算依據(jù)建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)規(guī)范（GB 50007-2002）第8.2.7條。驗(yàn)算公式如下: F1 0.7hpftamho式中 hp -受沖切承載力截面高度影響系數(shù)，當(dāng)h不大于800mm時(shí)，hp取1.0.當(dāng)h大于等于2000mm時(shí)，hp取0.9，其間按線性內(nèi)插法取用；取 hp=0.98； ft -混凝土軸心抗拉強(qiáng)度設(shè)計(jì)值；取 ft=1.57MPa； ho -基礎(chǔ)沖切破壞錐體的有效高度；取 ho=0.95m； am -沖切破壞錐體最不利一側(cè)計(jì)算長(zhǎng)度；am=(at+ab)/

35、2； am=1.60+(1.60 +2×0.95)/2=2.55m； at -沖切破壞錐體最不利一側(cè)斜截面的上邊長(zhǎng)，當(dāng)計(jì)算柱與基礎(chǔ)交接處的受沖切承載力時(shí)，取柱寬（即塔身寬度）；取at1.6m； ab -沖切破壞錐體最不利一側(cè)斜截面在基礎(chǔ)底面積范圍內(nèi)的下邊長(zhǎng)，當(dāng)沖切破壞錐體的底面落在基礎(chǔ)底面以內(nèi)，計(jì)算柱與基礎(chǔ)交接處的受沖切承載力時(shí)，取柱寬加兩倍基礎(chǔ)有效高度；ab=1.60 +2×0.95=3.50； Pj -扣除基礎(chǔ)自重后相應(yīng)于荷載效應(yīng)基本組合時(shí)的地基土單位面積凈反力，對(duì)偏心受壓基礎(chǔ)可取基礎(chǔ)邊緣處最大地基土單位面積凈反力；取 Pj=114.86kPa； Al -沖切驗(yàn)算時(shí)取用

36、的部分基底面積；Al=5.50×(5.50-3.50)/2=5.50m2 Fl -相應(yīng)于荷載效應(yīng)基本組合時(shí)作用在Al上的地基土凈反力設(shè)計(jì)值。Fl=PjAl； Fl=114.86×5.50=631.73kN。允許沖切力：0.7×0.98×1.57×2550.00×950.00=2609080.95N=2609.08kN > Fl= 631.73kN；實(shí)際沖切力不大于允許沖切力設(shè)計(jì)值，所以能滿足要求！六、承臺(tái)配筋計(jì)算1.抗彎計(jì)算依據(jù)建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)規(guī)范（GB 50007-2002）第8.2.7條。計(jì)算公式如下:MI=a12(2l+a

37、')(Pmax+P-2G/A)+(Pmax-P)l/12式中：MI -任意截面I-I處相應(yīng)于荷載效應(yīng)基本組合時(shí)的彎矩設(shè)計(jì)值； a1 -任意截面I-I至基底邊緣最大反力處的距離；取a1=(Bc-B)/2(5.50-1.60)/2=1.95m； Pmax -相應(yīng)于荷載效應(yīng)基本組合時(shí)的基礎(chǔ)底面邊緣最大地基反力設(shè)計(jì)值，取114.86kN/m2； P -相應(yīng)于荷載效應(yīng)基本組合時(shí)在任意截面I-I處基礎(chǔ)底面地基反力設(shè)計(jì)值，BcPmax-a1(Pmax-1.2×Pmin)/Bc5.5×114.8611.95×(114.8611.2×0)/5.5=74.137kP

38、a； G -考慮荷載分項(xiàng)系數(shù)的基礎(chǔ)自重，取G=1.35×25×Bc×Bc×hc=1.35×25×5.50×5.50×1.00=1020.94kN/m2； l -基礎(chǔ)寬度，取l=5.50m； a -塔身寬度，取a=1.60m； a' -截面I - I在基底的投影長(zhǎng)度, 取a'=1.60m。 經(jīng)過(guò)計(jì)算得MI=1.952×(2×5.50+1.60)×(114.86+74.14-2×1020.94/5.502)+(114.86-74.14)×5.50/12=

39、556.07kN·m。2.配筋面積計(jì)算 s = M/(1fcbh02) = 1-(1-2s)1/2 s = 1-/2 As = M/(sh0fy)式中，l -當(dāng)混凝土強(qiáng)度不超過(guò)C50時(shí)， 1取為1.0,當(dāng)混凝土強(qiáng)度等級(jí)為C80時(shí)，取為0.94,期間按線性內(nèi)插法確定，取l=1.00； fc -混凝土抗壓強(qiáng)度設(shè)計(jì)值，查表得fc=16.70kN/m2； ho -承臺(tái)的計(jì)算高度，ho=0.95m。經(jīng)過(guò)計(jì)算得： s=556.07×106/(1.00×16.70×5.50×103×(0.95×103)2)=0.007； =1-(1-2&

40、#215;0.007)0.5=0.007； s=1-0.007/2=0.997； As=556.07×106/(0.997×0.95×103×210.00)=2796.73mm2。由于最小配筋率為0.15%,所以最小配筋面積為:5500.00×1000.00×0.15%=8250.00mm2。故取 As=8250.00mm2。建議配筋值：HPB235鋼筋，25315mm。承臺(tái)底面單向根數(shù)17根。實(shí)際配筋值8345.3 mm2。塔吊穩(wěn)定性驗(yàn)算：1、塔吊有荷載時(shí)穩(wěn)定性驗(yàn)算塔吊有荷載時(shí)，計(jì)算簡(jiǎn)圖: 塔吊有荷載時(shí),穩(wěn)定安全系數(shù)可按下式驗(yàn)算:

41、式中K1塔吊有荷載時(shí)穩(wěn)定安全系數(shù)，允許穩(wěn)定安全系數(shù)最小取1.15； G塔吊自重力(包括配重，壓重),G=450.80(kN)； c塔吊重心至旋轉(zhuǎn)中心的距離,c=1.25(m)； ho塔吊重心至支承平面距離, ho=68.00(m)； b塔吊旋轉(zhuǎn)中心至傾覆邊緣的距離,b=2.50(m)； Q最大工作荷載,Q=45.00(kN)； g重力加速度(m/s2),取9.81； v起升速度,v=0.67(m/s)； t制動(dòng)時(shí)間,t=20.00(s)； a塔吊旋轉(zhuǎn)中心至懸掛物重心的水平距離,a=30.00(m)； W1作用在塔吊上的風(fēng)力,W1=7.00(kN)； W2作用在荷載上的風(fēng)力,W2=1.30(kN

42、)； P1自W1作用線至傾覆點(diǎn)的垂直距離,P1=32.00(m)； P2自W2作用線至傾覆點(diǎn)的垂直距離,P2=3.00(m)； h吊桿端部至支承平面的垂直距離,h=126.15m(m)； n塔吊的旋轉(zhuǎn)速度,n=0.60(r/min)； H吊桿端部到重物最低位置時(shí)的重心距離，H119.15(m)； 塔吊的傾斜角(軌道或道路的坡度)， =0.00(度)。經(jīng)過(guò)計(jì)算得到K1=1.178；由于K11.15,所以當(dāng)塔吊有荷載時(shí)，穩(wěn)定安全系數(shù)滿足要求!2、塔吊無(wú)荷載時(shí)穩(wěn)定性驗(yàn)算塔吊無(wú)荷載時(shí)，計(jì)算簡(jiǎn)圖: 塔吊無(wú)荷載時(shí),穩(wěn)定安全系數(shù)可按下式驗(yàn)算: 式中K2塔吊無(wú)荷載時(shí)穩(wěn)定安全系數(shù)，允許穩(wěn)定安全系數(shù)最小取1.15

43、； G1后傾覆點(diǎn)前面塔吊各部分的重力,G1=400.00(kN)； c1G1至旋轉(zhuǎn)中心的距離,c1=1.25(m)； b塔吊旋轉(zhuǎn)中心至傾覆邊緣的距離,b=2.50(m)； h1G1至支承平面的距離,h1=68.00(m)； G2使塔吊傾覆部分的重力,G2=80.00(kN)； c2G2至旋轉(zhuǎn)中心的距離,c2=3.50(m)； h2G2至支承平面的距離,h2=119.15(m)； W3作用有塔吊上的風(fēng)力,W3=7.00(kN)； P3W3至傾覆點(diǎn)的距離,P3=32.00(m)； 塔吊的傾斜角(軌道或道路的坡度)， =0.50(度)。經(jīng)過(guò)計(jì)算得到K2=3.261；由于K21.15,所以當(dāng)塔吊無(wú)荷載

44、時(shí)，穩(wěn)定安全系數(shù)滿足要求!、附著計(jì)算及安裝塔機(jī)安裝位置至附墻或建筑物距離超過(guò)使用說(shuō)明規(guī)定時(shí)，附著式塔式起重機(jī)的塔身直接附著在建筑物上，為了減少塔身計(jì)算長(zhǎng)度以保持其設(shè)計(jì)起重能力，設(shè)有五套附著裝置。第一附著裝置距基礎(chǔ)面32m，第二附著裝置距離第一附著裝置是24m，第三附著裝置距離第二附著裝置附著點(diǎn)24m，第四附著裝置距離第三附著點(diǎn)21m，第五附著裝置距離第四附著點(diǎn)18m。需要增設(shè)附著桿，附著桿與附墻連接或者附著桿與建筑物連接的兩支座間距改變時(shí)，必須進(jìn)行附著計(jì)算。主要包括附著支座計(jì)算、附著桿計(jì)算、錨固環(huán)計(jì)算。1、支座力計(jì)算塔機(jī)按照說(shuō)明書(shū)與建筑物附著時(shí)，最上面一道附著裝置的負(fù)荷最大，因此以此道附著桿的

45、負(fù)荷作為設(shè)計(jì)或校核附著桿截面的依據(jù)。附著式塔機(jī)的塔身可以簡(jiǎn)化為一個(gè)帶懸臂的剛性支撐連續(xù)梁，其內(nèi)力及支座反力計(jì)算如下:風(fēng)荷載標(biāo)準(zhǔn)值應(yīng)按照以下公式計(jì)算： Wk=W0×z×s×z = 0.450×1.170×1.450×0.700 =0.534 kN/m2；其中 W0 基本風(fēng)壓(kN/m2)，按照建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范(GBJ9)的規(guī)定采用：W0 = 0.450 kN/m2； z 風(fēng)壓高度變化系數(shù)，按照建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范(GBJ9)的規(guī)定采用：z = 1.450 ； s 風(fēng)荷載體型系數(shù)：s = 1.170； z 高度Z處的風(fēng)振系數(shù)，z = 0.70

46、0；風(fēng)荷載的水平作用力： q = Wk×B×Ks = 0.534×1.600×0.200 = 0.171 kN/m；其中 Wk 風(fēng)荷載水平壓力，Wk= 0.534 kN/m2； B 塔吊作用寬度，B= 1.600 m； Ks 迎風(fēng)面積折減系數(shù)，Ks= 0.200；實(shí)際取風(fēng)荷載的水平作用力 q = 0.171 kN/m；塔吊的最大傾覆力矩：M = 630.000 kN.m； 彎矩圖變形圖剪力圖計(jì)算結(jié)果: Nw = 46.3800kN ； 2、附著桿內(nèi)力計(jì)算計(jì)算簡(jiǎn)圖: 計(jì)算單元的平衡方程: 其中: 2.1 第一種工況的計(jì)算: 塔機(jī)滿載工作，風(fēng)向垂直于起重臂，

47、考慮塔身在最上層截面的回轉(zhuǎn)慣性力產(chǎn)生的扭矩合風(fēng)荷載扭矩。 將上面的方程組求解，其中 從 0 - 360 循環(huán), 分別取正負(fù)兩種情況，求得各附著最大的。 塔機(jī)滿載工作，風(fēng)向垂直于起重臂，考慮塔身在最上層截面的回轉(zhuǎn)慣性力產(chǎn)生的扭矩合。 桿1的最大軸向壓力為: 55.99 kN； 桿2的最大軸向壓力為: 8.33 kN； 桿3的最大軸向壓力為: 43.22 kN； 桿1的最大軸向拉力為: 25.99 kN； 桿2的最大軸向拉力為: 34.56 kN； 桿3的最大軸向拉力為: 52.37 kN；2.2 第二種工況的計(jì)算: 塔機(jī)非工作狀態(tài)，風(fēng)向順著著起重臂, 不考慮扭矩的影響。 將上面的方程組求解，其中

48、 = 45， 135， 225， 315，Mw = 0，分別求得各附著最大的軸壓和軸拉力。 桿1的最大軸向壓力為: 40.99 kN； 桿2的最大軸向壓力為: 19.91 kN； 桿3的最大軸向壓力為: 47.53 kN； 桿1的最大軸向拉力為: 40.99 kN； 桿2的最大軸向拉力為: 19.91 kN； 桿3的最大軸向拉力為: 47.53 kN；3、附著桿強(qiáng)度驗(yàn)算1 桿件軸心受拉強(qiáng)度驗(yàn)算 驗(yàn)算公式:= N / An f 其中 - 為桿件的受拉應(yīng)力； N - 為桿件的最大軸向拉力,取 N =52.375 kN； An - 為桿件的截面面積， 本工程選取的是 12.6號(hào)槽鋼； 查表可知 An

49、 =1569.00 mm2。 經(jīng)計(jì)算， 桿件的最大受拉應(yīng)力 =52374.690/1569.00 =33.381N/mm2， 最大拉應(yīng)力不大于拉桿的允許拉應(yīng)力 215N/mm2, 滿足要求。2 桿件軸心受壓強(qiáng)度驗(yàn)算 驗(yàn)算公式:= N / An f 其中 - 為桿件的受壓應(yīng)力； N - 為桿件的軸向壓力， 桿1: 取N =55.995kN； 桿2: 取N =19.914kN； 桿3: 取N =47.535kN； An - 為桿件的截面面積, 本工程選取的是 12.6號(hào)槽鋼； 查表可知 An = 1569.00 mm2。 - 桿件長(zhǎng)細(xì)比，桿1:取=101， 桿2:取=137， 桿3:取=86 -

50、為桿件的受壓穩(wěn)定系數(shù)， 是根據(jù) 查表計(jì)算得： 桿1: 取=0.549， 桿2: 取=0.357， 桿3: 取=0.648； 經(jīng)計(jì)算， 桿件的最大受壓應(yīng)力 =65.006 N/mm2， 最大拉應(yīng)力不大于拉桿的允許拉應(yīng)力 215N/mm2， 滿足要求。4、附著支座連接的計(jì)算 附著支座與建筑物的連接多采用與預(yù)埋件在建筑物構(gòu)件上的螺栓連接。預(yù)埋螺栓的規(guī)格和施工要求如果說(shuō)明書(shū)沒(méi)有規(guī)定，應(yīng)該按照下面要求確定： 1 預(yù)埋螺栓必須用Q235鋼制作； 2 附著的建筑物構(gòu)件混凝土強(qiáng)度等級(jí)不應(yīng)低于C20； 3 預(yù)埋螺栓的直徑大于24mm； 4 預(yù)埋螺栓的埋入長(zhǎng)度和數(shù)量滿足下面要求： 其中n為預(yù)埋螺栓數(shù)量；d為預(yù)埋螺

51、栓直徑；l為預(yù)埋螺栓埋入長(zhǎng)度；f為預(yù)埋螺栓與混凝土粘接強(qiáng)度（C20為1.5N/mm2，C30為3.0N/mm2）；N為附著桿的軸向力。 5 預(yù)埋螺栓數(shù)量，單耳支座不少于4只，雙耳支座不少于8只；預(yù)埋螺栓埋入長(zhǎng)度不少于15d；螺栓埋入端應(yīng)作彎鉤并加橫向錨固鋼筋。5、附著設(shè)計(jì)與施工的注意事項(xiàng)錨固裝置附著桿在建筑結(jié)構(gòu)上的固定點(diǎn)要滿足以下原則:1 附著固定點(diǎn)應(yīng)設(shè)置在丁字墻（承重隔墻和外墻交匯點(diǎn)）和外墻轉(zhuǎn)角處，切不可設(shè)置 在輕質(zhì)隔墻與外墻匯交的節(jié)點(diǎn)處；2 對(duì)于框架結(jié)構(gòu)，附著點(diǎn)宜布置在靠近柱根部；3 在無(wú)外墻轉(zhuǎn)角或承重隔墻可利用的情況下，可以通過(guò)窗洞使附著桿固定在承重內(nèi)墻上；4 附著固定點(diǎn)應(yīng)布設(shè)在靠近樓板

52、處，以利于傳力和便于安裝。十.應(yīng)急處理預(yù)案為了加強(qiáng)企業(yè)安全生產(chǎn)管理，有效預(yù)防、及時(shí)控制和消除重大安全事故的產(chǎn)生，高效、有序地組織事故搶險(xiǎn)工作，最大限度地減少人員傷亡和財(cái)產(chǎn)損失，根據(jù)國(guó)務(wù)院373號(hào)令、國(guó)家特種設(shè)備安全監(jiān)察條例、中華人民共和國(guó)安全生產(chǎn)法和大連市安全生產(chǎn)管理部門(mén)的有關(guān)文件精神要求，結(jié)合本企業(yè)的實(shí)際情況，特制定塔式起重機(jī)安裝、運(yùn)行、拆卸安全事故應(yīng)急處置方案。1、 現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)急救援機(jī)構(gòu)及責(zé)任1.1為了加強(qiáng)安全生產(chǎn)工作的領(lǐng)導(dǎo)，提高處置重大安全事故的工作效率，增強(qiáng)應(yīng)急搶險(xiǎn)過(guò)程中的協(xié)調(diào)和管理力度，決定成立安全事故應(yīng)急救援小組，小組成員如下： 組 長(zhǎng)：牛樹(shù)旺 副組長(zhǎng)：張澤鋒 成 員：惠俊林、趙慶、寇

53、明輝 1.2現(xiàn)場(chǎng)搶救小組的職責(zé)：在重大安全事故發(fā)生后，根據(jù)安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組的指示，組織施救人員在第一時(shí)間趕赴事故現(xiàn)場(chǎng)，設(shè)立安全警戒線，維持現(xiàn)場(chǎng)秩序，保護(hù)事故現(xiàn)場(chǎng)，并立即開(kāi)展施救工作和搶險(xiǎn)、排險(xiǎn)工作。 1.3設(shè)立項(xiàng)目部安全生產(chǎn)報(bào)警電話，安排專人負(fù)責(zé)，確保24小時(shí)開(kāi)通服務(wù)。2、加強(qiáng)安全生產(chǎn)、預(yù)防安全事故發(fā)生的措施：2.1 工程技術(shù)措施：根據(jù)生產(chǎn)作業(yè)要求及設(shè)備、器材的使用情況，每月組織人員對(duì)生產(chǎn)設(shè)備進(jìn)行一次例行檢查，以排除設(shè)備安全隱患，使其處于良好的可用狀態(tài)和使用狀態(tài)。2.2保障措施：要求所有操作人員必須持證上崗，凡不具備規(guī)定素質(zhì)和資質(zhì)的人員一律不準(zhǔn)上崗作業(yè)。2.3教育措施：定期通過(guò)培訓(xùn)學(xué)習(xí)、班前教育等方式，使廣大職工掌握安全方面應(yīng)有的知識(shí)和操作技能，提高生產(chǎn)作業(yè)人員和管理人員的安全意識(shí)，作到不違章作業(yè)、不違章指揮。2.4管理措施：安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組要根據(jù)工程特點(diǎn)，不斷完善安全生產(chǎn)管理制度，并確保這些制度在生產(chǎn)、作業(yè)過(guò)程中予以貫徹落實(shí)。3、重大安全事故應(yīng)急處置基本程序：3.1發(fā)生重大安全事故后，現(xiàn)場(chǎng)人員應(yīng)立即根據(jù)事故及后果的嚴(yán)重性，撥打119、1