機(jī)械工程材料復(fù)習(xí)題

1、 工程材料試題一、名詞解釋題（每題3分，共30分）1、金屬化合物；與組成元素晶體結(jié)構(gòu)均不相同的固相2、固溶強(qiáng)化；隨溶質(zhì)含量增加，固溶體的強(qiáng)度、硬度提高，塑性、韌性下降的現(xiàn)象。3、 鐵素體；碳在a-Fe中的固溶體4、加工硬化；隨冷塑性變形量增加，金屬的強(qiáng)度、硬度提高，塑性、韌性下降的現(xiàn)象。5、球化退火；將工件加熱到Ac1以上3050攝氏度保溫一定時間后隨爐緩慢冷卻至600攝氏度后出爐空冷。6、金屬鍵；金屬離子與自由電子之間的較強(qiáng)作用就叫做金屬鍵。7、再結(jié)晶；冷變形組織在加熱時重新徹底改組的過程.8、枝晶偏析；在一個枝晶范圍內(nèi)或一個晶粒范圍內(nèi)成分不均勻的現(xiàn)象。 9、正火；是將工件加熱至Ac3或Ac

2、cm以上3050,保溫一段時間后,從爐中取出在空氣中冷卻的金屬熱處理工藝。 10、固溶體。合金在固態(tài)時組元間會相互溶解，形成一種在某一組元晶格中包含有其他組元的新相，這種新相稱為固溶體二、簡答題（每題8分，共48分）1、金屬結(jié)晶的基本規(guī)律是什么？晶核的形成率和成長率受到哪些因素的影響？P16l 結(jié)晶的基本過程晶核形成與晶核長大結(jié)晶時的冷卻速度（即過冷度）隨著過冷度的增大，晶核的形成率和成長率都增大，但形成率的增長比成長率的增長快，同時液體金屬中難熔雜質(zhì)以及振動和攪拌的方法也會增大形核率2、手鋸鋸條、普通螺釘、車床主軸分別用何種碳鋼制造？手鋸鋸條：它要求有較高的硬度和耐磨性，因此用碳素工具鋼制造

3、。如T9,T9A,T10,T10A,T11,T11A普通螺釘：它要保證有一定的機(jī)械性能，用普通碳素結(jié)構(gòu)鋼制造，如Q195,Q215,Q235車床主軸：它要求有較高的綜合機(jī)械性能，用優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼，如30，35，40，45，503、金屬經(jīng)冷塑性變形后，組織和性能發(fā)生什么變化？1晶粒沿變形方向拉長，性能趨于各向異性，如縱向的強(qiáng)度和塑性遠(yuǎn)大于橫向等。2晶粒破碎，位錯密度增加，產(chǎn)生加工硬化，即隨著變形量的增加，強(qiáng)度和硬度顯著提高，而塑性和韌性下降，3織構(gòu)現(xiàn)象的產(chǎn)生，即隨著變形的發(fā)生不僅金屬中晶粒會被破碎拉長，而且各晶粒的晶格位向也會沿著變形的方向同時發(fā)生轉(zhuǎn)動，轉(zhuǎn)動結(jié)果金屬中每個晶粒的晶格位向趨于大體一

4、致，產(chǎn)生織構(gòu)現(xiàn)象，4冷壓力加工過程中由于材料各部分的變形不均勻或晶粒內(nèi)各部分和各晶粒間的變形不均勻，金屬內(nèi)部會形成殘余的內(nèi)應(yīng)力，這在一般情況下都是不利的，會引起零件尺寸不穩(wěn)定。4、固溶體和金屬間化合物在結(jié)構(gòu)和性能上有什么主要差別？在結(jié)構(gòu)上：固溶體的晶體結(jié)構(gòu)與溶劑的結(jié)構(gòu)相同，而金屬間化合物的晶體結(jié)構(gòu)不同于組成它的任一組元，它是以分子式來表示其組成。在性能上：形成固溶體和金屬件化合物都能強(qiáng)化合金，但固溶體的強(qiáng)度，硬度比金屬間化合物低，塑性，韌性比金屬間化合物好，也就是固溶體有更好的綜合機(jī)械性能。5、實(shí)際晶體中的點(diǎn)缺陷，線缺陷和面缺陷對金屬性能有何影響？如果金屬中無晶體缺陷時，通過理論計(jì)算具有極高的

5、強(qiáng)度，隨著晶體中缺陷的增加，金屬的強(qiáng)度迅速下降，當(dāng)缺陷增加到一定值后，金屬的強(qiáng)度又隨晶體缺陷的增加而增加。因此，無論點(diǎn)缺陷，線缺陷和面缺陷都會造成晶格畸變，從而使晶體強(qiáng)度增加。同時晶體缺陷的存在還會增加金屬的電阻，降低金屬的抗腐蝕性能。6、比較退火的狀態(tài)下的45鋼、T8鋼、T12鋼的硬度、強(qiáng)度和塑性的高低，簡述原因。三、綜合分析題（共22分）1、（12分）有兩個含碳量為1.2%的碳鋼薄試樣，分別加熱到780和860并保溫相同時間，使之達(dá)到平衡狀態(tài)，然后以大于VK的冷卻速度至室溫。試問：（1）哪個溫度加熱淬火后馬氏體晶粒較粗大？因?yàn)?60攝氏度加熱溫度高，加熱時形成的奧氏體晶粒粗大，冷卻后得到的

6、馬氏體晶粒叫粗大（2）哪個溫度加熱淬火后馬氏體含碳量較多？因?yàn)榧訜釡囟?60已經(jīng)超過了Accm，此時碳化物全部溶于奧氏體中，奧氏體中含碳量增加，而奧氏體向馬氏體轉(zhuǎn)變是非擴(kuò)散型轉(zhuǎn)變，所以冷卻后馬氏體含碳量較多。（3）哪個溫度加熱淬火后殘余奧氏體較多？因?yàn)榧訜釡囟?60已經(jīng)超過了Accm，此時碳化物全部溶于奧氏體中，使奧氏體中含碳量增加，降低鋼的Ms和Mf點(diǎn)，卒火后殘余奧氏體增多。（4）哪個溫度加熱淬火后未溶碳化物較少？因?yàn)榧訜釡囟?60已經(jīng)超過了Accm，此時碳化物全部溶于奧氏體中，因?yàn)榧訜嶙浠鸷笪慈芴蓟镙^少（5）你認(rèn)為哪個溫度加熱淬火后合適？為什么？780加熱卒火后合適。因?yàn)楹剂繛?.2%

7、的碳鋼屬于過共析鋼，過共析碳鋼卒火加熱溫度Ac1+(30_50攝氏度)，而780在這個溫度范圍內(nèi)，這時卒火后的組織為均勻而細(xì)小的馬氏體和顆粒狀滲碳體及殘余奧氏體的混合組織，使鋼具有高的強(qiáng)度，硬度和耐磨性，而且也具有較高的韌性。2、（10分）說明45鋼試樣（10mm）經(jīng)下列溫度加熱、保溫并在水中冷卻得到的室溫組織：700，760，840，1100。700：因?yàn)樗鼪]有達(dá)到相變溫度，因此沒有發(fā)生相變，組織為鐵素體和珠光體。760：它的加熱溫度在Ac1_Ac3之間，因此組織為鐵素體，馬氏體和少量殘余奧氏體。840：它的加熱溫度在Ac3以上，加熱時全部轉(zhuǎn)變?yōu)閵W氏體，冷卻后的組織為馬氏體和少量殘余奧氏體。

8、1100：因?yàn)樗募訜釡囟冗^高，加熱時奧氏體晶粒粗化，卒火后得到粗片狀馬氏體和少量殘余奧氏體齒輪：20CrMnTi滲碳鋼；C%=0.2%,Cr,Mn,Ti<1.5%；滲碳淬火低溫回火；組織為回火馬氏體。（3分） 連桿：40Cr調(diào)質(zhì)鋼；C%=0.4%,Cr<1.5%；調(diào)質(zhì)處理（淬火高溫回火）；組織為回火索氏體。（2分） 彈簧：65Mn彈簧鋼；C%=0.65%,Mn<1.5%；淬火中溫回火；組織為回火托氏體。（2分） 冷沖壓模具：Cr12MoV冷變形模具鋼；C%>1%,Cr=12%,Mo,V<1.5%；淬火低溫回火；組織為回火馬氏體。（2分） 滾動軸承：GCr15Mo

9、軸承鋼；C%1%,Cr=1.5%,Mo<1.5%；球化退火淬火低溫回火；組織為回火馬氏體。（2分） 車刀：W6Mo5Cr4V2高速鋼；W%=6%,Mo%=5%,Cr%=4%,V%=2%；淬火560三次回火；組織為回火馬氏體碳化物。（3分） 銼刀：T10碳素工具鋼；C%1%；淬火低溫回火；組織為回火馬氏體碳化物。（2分） 熱鍛模具：5CrMnMo熱變形模具鋼；C%=0.5%,Cr,Mn,Mo<1.5%；淬火高溫回火；組織為回火索氏體。（2分） 機(jī)床床身：HT300灰口鐵；無需熱處理。（2分）2007年本科工程材料試題標(biāo)準(zhǔn)答案一、分析題 （分析下列材料強(qiáng)化方法的主要機(jī)理）（25分） 1

10、、細(xì)晶強(qiáng)化： 金屬組織中晶界大量增加 2、彌散強(qiáng)化： 金屬組織中第二相細(xì)小均勻分布 3、固溶強(qiáng)化：固溶體的晶格畸變 4、二次硬化：包括二次淬火（過冷奧氏體轉(zhuǎn)變成馬氏體）和二次相析出（過冷奧氏體和馬氏體中析出彌散碳化物）使得材料回火后硬度提高。 5、加工硬化：位錯數(shù)量急劇增加使得材料強(qiáng)度硬度提高 二、填空題(25分)1、 馬氏體是碳在-Fe過飽和固溶體，其形態(tài)主要有板條狀、針片狀 。其中， 針片狀馬氏體硬度高、塑性差。2、W18Cr4V鋼的淬火加熱溫度為12701280 ，回火加熱溫度為560 ，回火次數(shù)3 ，W的主要作用 提高紅硬性 ，Cr的主要作用提高淬透性 ，V的主要作用提高硬度和韌性。3

11、、材料選擇的三個主要原則使用性原則， 工藝性原則，經(jīng)濟(jì)性原則。4、合金結(jié)構(gòu)鋼與碳素結(jié)構(gòu)鋼相比，其突出優(yōu)點(diǎn)是淬透性好，強(qiáng)度高 。5. 在工程圖學(xué)中,零件的力學(xué)性能通常用硬度表示。HBS測量范圍是450HBS ，HBW測量范圍是650HBW ，HRC測量范圍是 2067HRC 。 6. 共析鋼淬火形成M+A'后，在低溫、中溫、高溫回火后的產(chǎn)物分別為 回火馬氏體 ，回火托氏體 ，回火索氏體 。7. 鋼在淬火時，鋼的淬硬性取決于 碳的質(zhì)量分?jǐn)?shù) ，轉(zhuǎn)鋼的淬透性取決于合金元素的含量 。8. 45鋼正火后滲碳體呈片狀，調(diào)質(zhì)處理后滲碳體呈 粒狀。三、簡答題（10分） 由T12材料制成的絲錐，硬度要求為

12、HRC6064。生產(chǎn)中混入了Q235鋼料，如果按T12鋼進(jìn)行淬火低溫回火處理，問其中Q235鋼制成的絲錐的性能能否達(dá)到要求？為什么？ 不能達(dá)到要求。 Q235屬于普通碳素結(jié)構(gòu)鋼，碳的質(zhì)量分?jǐn)?shù)很低，一般在0、10、17C，按照T12淬火溫度淬火（760780），鋼中只有少量珠光體轉(zhuǎn)變成馬氏體，大量鐵素體未發(fā)生轉(zhuǎn)變。因此淬火后的硬度很低，不能使用。四、下面材料所屬類別，常用熱處理工藝和應(yīng)用實(shí)例(15分)材料排號 類別 典型熱處理工藝 應(yīng)用舉例QT600 球墨鑄鐵 等溫淬火 高溫回火 曲軸 ，齒輪箱 1Cr18Ni9Ti 不銹鋼 固溶處理 耐蝕罐體，爐條5CrMnMo 熱作模具鋼 淬火中溫回火 熱鍛

13、模 熱擠壓模 65Mn 碳素鋼 淬火中溫回火 彈簧 發(fā)條 GCr15 滾動軸承鋼 淬火低溫回火 滾珠 套圈 五、分析題（25分）車床主軸要求軸頸部位硬度為5458HRC，其余地方為2025HRC，其加工路線為： 下料 鍛造 正火 機(jī)加工 調(diào)質(zhì) 機(jī)加工（精） 軸頸表面淬火 低溫回火 磨加工指出：1、主軸應(yīng)用的材料：45鋼 2、正火的目的，去除應(yīng)力，細(xì)化晶粒 3、調(diào)質(zhì)目的和大致熱處理工藝 獲得回火索氏體，實(shí)現(xiàn)強(qiáng)度、硬度、塑性、韌性良好配合。 加熱 820840，保溫一段時間，淬入鹽水中，隨后加熱到600回火11、5小 時出爐空冷。 4、表面淬火目的 提高軸頸表面硬度，提高耐磨性。 5、低溫回火目的

14、及工藝 消除主軸高頻淬火應(yīng)力和脆性。 一般再回火爐中加熱到150180，保溫12小時出爐空冷。工程材料試題答案 一、 （15分）名詞解釋（每小題3分）1. 過冷度 2.正火 3.奧氏體 4.熱加工 5.調(diào)質(zhì)處理答案：1.過冷度 理論結(jié)晶溫度與實(shí)際結(jié)晶溫度之差2. 正火 將鋼件加熱到Ac3或Accm以上30-50，保溫適當(dāng)時間后在靜止的空氣中冷卻的熱處理工藝，稱為正火。3. 奧氏體 碳固溶于-Fe中形成的間隙固溶體稱為奧氏體，用或A表示。4. 熱加工 高于再結(jié)晶溫度的塑性變形。5. 調(diào)質(zhì)處理 將淬火加高溫回火相結(jié)合的熱處理稱為調(diào)質(zhì)處理。對于上述名詞解釋,如學(xué)生用自己的語言回答,考慮其對概念或名詞

15、含義理解程度酌情給分。二、 利用鐵碳相圖回答下列問題（15分）（1） 寫出Fe-Fe3C相圖上-區(qū)的組織組成物，標(biāo)明A，E，C，S，P，K各點(diǎn)的含碳量。區(qū)：_F+P_ 區(qū)：_P_區(qū)： P+Fe3C_區(qū)：P+ Fe3C+Ld 區(qū)：_ Ld_區(qū)：_Fe3C+LdA點(diǎn)：_0_ E點(diǎn)：_2.14%_ C點(diǎn)：_4.3%_S點(diǎn)：_0.8%_ P點(diǎn)：_0.02%_ K點(diǎn)：_6.69%_ （2） 計(jì)算室溫下含碳0.6%的鋼中珠光體和鐵素體各占多少？（3） 說明含碳量1.0%的鋼比含碳量為0.5%的鋼的硬度高。答：(1) 空格中斜體部分為答案。（6分，每空格0.5分）（2）（5分）由杠桿定律得：室溫下含碳0.6

16、%的鋼中珠光體為：（0.6-0.02）/（0.8-0.02）*100%=74.4室溫下含碳0.6%的鋼中鐵素體為：100%-74.4%=25.6%（3）含碳量1.0%的鋼中含有硬度高的滲碳體，而含碳量為0.5%的含有較硬度較低的鐵素體，故含碳量1.0%的鋼比含碳量為0.5%的鋼的硬度高。（4分）三、簡答（24分）（每小題4分）1.在鑄造生產(chǎn)中，采用哪些措施獲得細(xì)晶粒組織？2.說明實(shí)際金屬晶體缺陷種類及特征。 3.石墨的形態(tài)對鑄鐵都有哪些影響？4.常見的熱處理方法有哪些？5.什么是鋁合金的固溶處理和時效處理。6.回火的目的是什么，常用的回火操作有哪幾種？ 答案：1.在鑄造生產(chǎn)中，采用哪些措施獲得

17、細(xì)晶粒組織？答：(1) 增加過冷度（2）進(jìn)行變質(zhì)處理 (3) 附加振動2.說明實(shí)際金屬晶體缺陷種類及特征。答：根據(jù)晶體缺陷的幾何尺寸大小可分為三類：點(diǎn)缺陷，線缺陷，面缺陷。點(diǎn)缺陷的主要類型有空位和間隙原子。晶體中的線缺陷就是位錯。面缺陷包括晶界、亞晶界和孿晶界。2. 簡述石墨形態(tài)對鑄鐵的影響？答：根據(jù)鑄鐵中石墨形態(tài),鑄鐵可分為: (1)灰鑄鐵它是以片狀石墨形式存在。(2)球墨鑄鐵它是鐵液經(jīng)過球化處理,使石墨呈球狀的鑄鐵。(3)可鍛鑄鐵它是白口鑄鐵通過可鍛化退火,使石墨呈團(tuán)絮狀的鑄鐵灰鑄鐵的抗拉強(qiáng)度和塑性就越低。球墨鑄鐵中石墨呈球狀使球墨鑄鐵的抗拉強(qiáng)度、塑性和韌性、疲勞強(qiáng)度不僅高于其它鑄鐵,而且

18、可以與相應(yīng)組織的鑄鋼相比?？慑戣T鐵的石墨呈團(tuán)絮狀，因此它不但比普通灰鑄鐵具有較高強(qiáng)度，而且有較高的塑性和韌性。4.常見的熱處理方法有哪些？答：退火、正火、淬火、回火、表面熱處理、化學(xué)熱處理。5.什么是鋁合金的固溶處理和時效處理。答：當(dāng)鋁合金加熱到相區(qū),保溫后在水中快冷,其強(qiáng)度和硬度并沒有明顯升高,而塑性卻得到改善,這種熱處理稱為固溶處理。固溶處理后鋁合金的強(qiáng)度和硬度隨時間而發(fā)生顯著提高的現(xiàn)象,稱為時效處理。6.回火的目的是什么，常用的回火操作有哪幾種？答：回火的目的：1 獲得工件所需的組織。2 穩(wěn)定尺寸。3消除淬火內(nèi)應(yīng)力?；鼗鸬姆N類：低溫回火；中溫回火；高溫回火對于上述簡答,如學(xué)生用自己的語言

19、回答,考慮其對含義理解程度酌情給分。四、指出下列金屬材料的類別（12分） （每空格0.5分）(1)H68黃銅(2)W18Cr4V 高速鋼(3)Q235-A.F普通碳鋼(4)1Cr18Ni9Ti不銹鋼(5)GCr15滾動軸承鋼(6)QT600-02球墨鑄鐵(7)45優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼(8)HT200灰口鑄鐵(9)55Si2Mn合金彈簧鋼(10)KTH350-06可鍛鑄鐵(11)T10A優(yōu)質(zhì)碳素工具鋼(12)40Cr合金調(diào)質(zhì)鋼(13)20優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼(14)ChSnSb11-6軸承合金(15)Q235C普通碳鋼(16)QSn4-3錫青銅(17)QAl7鋁青銅(17)08優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼(19)T12碳

20、素工具鋼(20)Y30易切削鋼(21)HT150灰口鑄鐵(22)35優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼(23)16Mn低合金結(jié)構(gòu)鋼(24)20Cr合金滲碳鋼答案：表格中斜體部分為答案, 上述填空如果按大類回答酌情給分。五、綜合應(yīng)用題（14分）（每小題7分）(1) 某機(jī)床主軸選用45鋼鍛造毛坯,要求有良好的綜合機(jī)械性能且軸徑部分要耐磨(HRC 50-55),試為其編寫簡明的工藝路線，并說明各熱處理工序的作用。(2) 一批45鋼小軸因組織不均勻，需采用退火處理。擬采用以下幾種退火工藝： 緩慢加熱至700，經(jīng)長時間保溫后隨爐冷至室溫； 緩慢加熱至840，經(jīng)長時間保溫后隨爐冷至室溫； 緩慢加熱至1100，經(jīng)長時間保溫后隨

21、爐冷至室溫； 試說明上述三種工藝會導(dǎo)致小軸組織發(fā)生何變化？若要得到大小均勻的細(xì)小晶粒，選何種工藝最合適？答案：(1) 主軸的工藝路線：下料鍛造正火粗加工調(diào)質(zhì)半精、精加工表面淬火、低溫回火精加工。正火處理是為了得到合適的硬度，以便機(jī)械加工，同時為調(diào)質(zhì)處理做好組織準(zhǔn)備。調(diào)質(zhì)處理是為了使主軸得到高的綜合機(jī)械性能和疲勞強(qiáng)度，為了更好地發(fā)揮調(diào)質(zhì)效果，將它安排在粗加工后進(jìn)行。表面淬火是為了使軸徑部分得到所需硬度，以保證裝配精度和不易磨損。(2) 緩慢加熱至700，經(jīng)長時間保溫后隨爐冷至室溫，小軸的組織無變化。 緩慢加熱至840，經(jīng)長時間保溫后隨爐冷至室溫，小軸的晶粒得到細(xì)化且比較均勻。 緩慢加熱至1100

22、，經(jīng)長時間保溫后隨爐冷至室溫，由于加熱溫度高、加熱時間長，會使奧氏體晶粒粗化。所以，為了要得到大小均勻的細(xì)小晶粒，選用第二種方法，即緩慢加熱至840，經(jīng)長時間保溫后隨爐冷至室溫。得分：2007 2008 學(xué)年第2學(xué)期工程材料課程期末考試試卷（A卷）答案本試卷共 六 道大題，滿分100 分。一、 填空題（本大題20分，每空1分） 1、共晶轉(zhuǎn)變和共析轉(zhuǎn)變的產(chǎn)物都屬于 兩 相混合物。2、塑性變形后的金屬經(jīng)加熱將發(fā)生回復(fù)、 再結(jié)晶 、晶粒長大的變化。3、共析鋼的含碳量為 0.77 。4、Q235鋼的含義是為屈服點(diǎn)數(shù)值（屈服強(qiáng)度）為235MPa的碳素結(jié)構(gòu)鋼 。5、單晶體塑性變形中滑移的實(shí)質(zhì)是 在切應(yīng)力作

23、用下，位錯沿滑移面的運(yùn)動 。6、體心立方晶格的致密度為 68 。7、根據(jù)鋼的成分、退火的工藝與目的不同，退火常分為 完全退火 、 等溫退火 、均勻化退火 、 球化退火 、去應(yīng)力退火 等幾種。8、鋼在奧氏體化后，冷卻的方式通常有 等溫冷卻 和 連續(xù)冷卻 兩種。9、在鐵碳合金的室溫平衡組織中，強(qiáng)度最高的合金含碳量約為 0.9 %。10、工具鋼按用途可分為 刃具鋼 鋼、 模具鋼 鋼、 量具鋼 鋼。11、常用測定硬度的方法有 布氏硬度 、 洛氏硬度 和 維氏硬度 測試法。二、判斷題（本大題10分，每小題1分） （在括號里正確的劃“”，錯誤的劃“×”）1、單晶體具有各向同性，多晶體具有各向異性

24、。 （ × ）2、物質(zhì)從液體狀態(tài)轉(zhuǎn)變?yōu)楣腆w狀態(tài)的過程稱為結(jié)晶。 （ ）3、共晶轉(zhuǎn)變是在恒溫下進(jìn)行的。 （ ）4、鐵素體是碳溶解在-Fe中所形成的間隙固溶體。 （ × ）5、熱處理選用的鋼一般為本質(zhì)細(xì)晶粒鋼。 （ ）6、熱處理的加熱，其目的是使鋼件獲得表層和心部溫度均勻一致。 （ × ） 7、彈簧在熱處理后再進(jìn)行噴丸處理，目的是在表面形成殘余壓應(yīng)力。 （ ）8、熔點(diǎn)為232的錫在室溫下的塑性變形是冷加工。 （ × ）9、金屬結(jié)晶時，冷卻速度愈大，則結(jié)晶后金屬的晶粒愈粗大。 （ × ） 10、鑄鐵經(jīng)過熱處理，改變了基體和石墨形態(tài)，從而提高了性能。

25、（ × ）三、單選題（本大題20分，每小題1分） （不選、錯選或多選答案者，該小題不得分) 1、在晶體缺陷中，屬于面缺陷的有 。 （ ）   間隙原子   位錯   晶界      2、建立相圖時采用的冷卻速度應(yīng)為 。 （） 快速 中速 極緩慢3、在發(fā)生共晶轉(zhuǎn)變L+時，L、三相的成分為 。 （） 相同 確定不變 不斷變化4、對板料進(jìn)行多次拉伸時，為了消除形變強(qiáng)化，中途應(yīng)進(jìn)行 。 （） 完全退火 再結(jié)晶退火 正火 5、正火是將工件加熱到一定溫度，保溫一段時間，然后采用

26、的冷卻方式是 。 （） 隨爐冷卻  在油中冷卻 在空氣中冷卻 6、合金固溶強(qiáng)化的基本原因是 。 （）晶粒變細(xì) 晶格發(fā)生畸變 晶格類型發(fā)生了改變7、大多數(shù)合金元素均在不同程度上有細(xì)化晶粒的作用，其中細(xì)化晶粒作用最為顯著的有 。 （）  Mn,P Mn,Ti Ti,V8、分級淬火的目的是 。 （） 使工件在介質(zhì)停留期間完成組織轉(zhuǎn)變 使工件內(nèi)外溫差較為均勻并減小工件與介質(zhì)間的溫差 使奧氏體成分趨于均勻9、一個合金的室溫組織為+二次+(+)，它由 組成。 （)二相 三相 四相 10、制造普通螺母的鋼應(yīng)選用 。 （） Q235 65Mn T1211、滲碳體的性能特

27、點(diǎn)是 。 （） 強(qiáng)度和硬度不高，塑性良好 硬度高，極脆，塑性幾乎等于零 強(qiáng)度較高，硬度適中，有一定的塑性12、一個理想的淬火冷卻介質(zhì)應(yīng)具有的冷卻特性是 。 （） 在約550以上高溫區(qū)冷速應(yīng)盡可能緩慢，在低于約250的低溫區(qū)應(yīng)具有足夠快的冷速 在約550以上高溫區(qū)冷速應(yīng)具有足夠快的冷速，在低于約250的低溫區(qū)應(yīng)盡可能緩慢 從高溫至低溫一直保持足夠快的冷卻速度13、將變形金屬加熱發(fā)生再結(jié)晶轉(zhuǎn)變時 。 （） 只有晶格類型發(fā)生變化 只有晶粒大小、形狀發(fā)生變化晶格類型、晶粒大小、形狀都發(fā)生變化14、挖掘機(jī)鏟齒、坦克和拖拉機(jī)履帶宜采用 。 （ ） 可鍛鑄鐵 球墨鑄鐵 高錳鋼ZGMn1315、除

28、元素外，其它合金元素溶于奧氏體后，均能增加過冷奧氏體的穩(wěn)定性。 （）  Co     Cr   Mn   16、屬于體心立方晶格的金屬有 。 （） -Fe、鋁   -Fe、鉻   -Fe、鋁 17、每個體心立方晶胞中包含有 個原子。 （）1 2 3 18、在以下晶體中，滑移系數(shù)目最多的晶格類型是 。 ( ) 密排六方 體心立方 簡單立方19、欲要提高188型鉻鎳不銹鋼的強(qiáng)度，主要是通過 。 （）時效強(qiáng)化方法 固溶強(qiáng)化方法 冷加工硬化方法20、在Fe-Fe3C相圖中，共析線也稱為 。 （） 

29、60; A1線    ECF線    Acm線    四、簡答題（共25分） 1、奧氏體形成的四個步驟是什么？（4分）答：（1）奧氏體晶核的形成；（1分）（2）奧氏體晶核的長大；（1分）（3）殘余滲碳體的溶解；（1分）（4）奧氏體成分的均勻化。（1分） 2、按回火溫度高低，回火可分為哪幾類？主要的溫度區(qū)間、回火后的得到的組織、性能和用途是什么？（6分）答：、低溫回火(150250)回火后的組織為回火馬氏體。這種回火主要保持鋼在淬后所得到的高強(qiáng)度、硬度和耐磨性（1分）。在生產(chǎn)中低溫回火被廣泛應(yīng)用于工具、量具、滾動軸承、滲碳工件以及表面淬火工件等。（1分）、中溫回火(350500)回火后的組織為回火屈氏體。經(jīng)中溫回火后，工件的內(nèi)應(yīng)力基本消除，其力學(xué)性能特點(diǎn)是具有極高的彈性極限和良好的韌性（1分）。中溫回火主要用于各種彈簧零件及熱鍛模具的處理。（1分）、高溫回火(500