三措兩案(升降平臺搭拆)

1、山西大唐國際運城發(fā)電有限責任公司1、2號鍋爐爐內(nèi)升降平臺搭拆進運行操作項目“三措兩案”2016年12月30日審批表： 項目部負責人： 年 月 日項目部經(jīng)理： 年 月 日點 檢 員： 年 月 日點檢長（班長）： 年 月 日設(shè)備部主任： 年 月 日安監(jiān)部主任： 年 月 日生產(chǎn)副總經(jīng)理或總 工 程 師： 年 月 日一、項目概況.x二、組織措施x三、技術(shù)措施x四、安全措施x五、施工方案x六、應急預案x一、項目概況本項目為山西大唐國際運城發(fā)電有限責任公司1、2號鍋爐爐內(nèi)升降平臺搭拆進運行操作項目，具體項目概述1、爐內(nèi)升降平臺組件的轉(zhuǎn)運工作2、爐內(nèi)升降平臺的搭拆及運行操作工作；為保證項目的正常進行，特制定

2、本“三措兩案”。二、組織措施為了本項目保質(zhì)保量安全完工，特成立以下組織機構(gòu)：1、組織措施項目負責人： 王振質(zhì)量負責人：翟自軍安全負責人：吳欣施工人員：蘇永朋、王保堂等1.1、項目組成員項目負責人：負責施工全面管理。主持安排工作計劃，分配工作任務，組織現(xiàn)場實施，統(tǒng)一協(xié)調(diào)指揮全體施工人員進行現(xiàn)場作業(yè)，保證檢修工作安全、保質(zhì)、按期順利完成。質(zhì)量負責：負責在施工中質(zhì)量管理、監(jiān)督、驗收和材料把關(guān)。 安全負責人：對施工工作的安全負責。要求作業(yè)人員嚴格執(zhí)行安全措施，保證施工人員人身、設(shè)備安全。施工人員：施工人員要各司其責、各負其責，嚴格按照檢修維護作業(yè)程序作業(yè)，嚴格執(zhí)行工藝標準和安全、技術(shù)措施，保證施工工作

3、依照標準化作業(yè)程序安全、順利進行。 特種作業(yè)人員（特種設(shè)備安裝維修： 5人 ）1.2 各崗位主要職責項目負責人：負責整個施工的具體組織管理工作。負責審查本施工“三措”，檢查安全生產(chǎn)保證體系，監(jiān)督、檢查規(guī)章制度執(zhí)行情況，對現(xiàn)場安全和質(zhì)量進行抽查和指導。工作負責人：負責整個施工的安全技術(shù)管理工作。負責審查本施工“三措”，監(jiān)督、檢查規(guī)章制度執(zhí)行情況，檢查規(guī)章制度執(zhí)行情況，重點對施工現(xiàn)場的安全和質(zhì)量進行檢查和指導。安全員：負責建立健全施工安全網(wǎng)組織，負責審查本施工“三措”。督促落實現(xiàn)場安全工器具配備使用符合要求，督促檢查班組召開安全技術(shù)交底會和班前班后會，深入施工現(xiàn)場檢查安全生產(chǎn)和遵章守紀情況，發(fā)現(xiàn)問

4、題及時處理。班組長：負責具體組織工作，召開班組安全技術(shù)交底會和班前班后會，監(jiān)督班組成員正確、安全的進行工作，對違章或違反工序人員加以制止和責令改正。施工( 班組)人員：認真學習執(zhí)行電業(yè)安規(guī)、作業(yè)指導書、安全交底內(nèi)容。正確、安全進行工作。三、技術(shù)措施1. 爐內(nèi)檢修升降平臺在使用前應由總工組織驗收，進行試驗的平臺上嚴禁站人，試驗合格后方可使用。2. 爐膛升降平臺防護欄桿應齊全、通道底部需鋪滿。3. 爐膛升降平臺爐頂開孔部位不得有銳角。4. 爐膛升降平臺與水冷壁間需有足夠的間隙，避免升降平臺損傷受熱面。5. 鋼絲繩在運轉(zhuǎn)使用中嚴禁與其它物體摩擦、嚴禁打彎及接觸腐蝕物等。6. 爐前、爐后吊點滑輪潤滑良

5、好，不缺油，無卡澀、轉(zhuǎn)動靈活。7. 卷揚機各部分是否靈活可靠，潤滑良好。不缺油，無卡澀等現(xiàn)象。8. 斷繩保護器試驗，將鍋爐檢修平臺降到前后水冷壁斜坡墻上，將起吊環(huán)放松、提起三次，檢查抓捕器結(jié)構(gòu)是否靈活。檢查要求：起吊環(huán)放松時，保護繩為制動狀態(tài)拉不動；起吊環(huán)提起時，保護繩為松弛狀態(tài)抽動自如，否則不能使用。平臺安裝結(jié)束，全面檢查各吊點及連接點需牢固、可靠，上升、下降34次（高度100mm左右），檢查各吊點受力是否均勻，整個工作面應平整， 四、安全措施：1.爐內(nèi)檢修升降平臺在使用前應由總工組織驗收，進行試驗的平臺上嚴禁站人，試驗合格后方可使用。2.爐膛升降平臺防護欄桿應齊全、通道底部需鋪滿。3.爐膛

6、升降平臺爐頂開孔部位不得有銳角。4.爐膛升降平臺與水冷壁間需有足夠的間隙，避免升降平臺損傷受熱面。5.鋼絲繩在運轉(zhuǎn)使用中嚴禁與其它物體摩擦、嚴禁打彎及接觸腐蝕物等。6.爐前、爐后吊點滑輪潤滑良好，不缺油，無卡澀、轉(zhuǎn)動靈活。7.卷揚機各部分是否靈活可靠，潤滑良好。不缺油，無卡澀等現(xiàn)象。8.斷繩保護器試驗，將鍋爐檢修平臺降到前后水冷壁斜坡墻上，將起吊環(huán)放松、提起三次，檢查抓捕器結(jié)構(gòu)是否靈活。檢查要求：起吊環(huán)放松時，保護繩為制動狀態(tài)拉不動；起吊環(huán)提起時，保護繩為松弛狀態(tài)抽動自如，否則不能使用。9. 平臺安裝結(jié)束，全面檢查各吊點及連接點需牢固、可靠，上升、下降34次（高度100mm左右），檢查各吊點受

7、力是否均勻，整個工作面應平整，主、副梁沒有明顯的彎曲永久變形情況，否則應進行調(diào)整。10. 爐膛升降平臺操作手柄應接線正確，操作手柄按鈕靈活，外殼無破損、無漏電現(xiàn)象。11. 工作負責人在每次使用前都必須作一次全面檢查，確認一切無誤及斷繩保護器動作靈活可靠后才能投入運行。12. 爐內(nèi)檢修平臺使用過程中，卷揚機及控制箱處禁止無關(guān)人員靠近，并設(shè)立專人監(jiān)護。13. 爐膛升降平臺操作人員應始終關(guān)注手柄開關(guān)拖纜情況，上升或下降過程中，拖纜在使用中必須始終留在升降平臺上，防止拖纜下墜纏到防撞輪或夾到防撞輪與水冷壁之間，造成拖纜斷裂導致不安全事故的發(fā)生。14. 爐膛升降平臺使用時，整個平臺載荷不大于2000Kg

8、，平臺局部載荷不大于200Kg/m2，平臺提升速度小于5m/min。15. 爐膛升降平臺升降過程中，嚴禁人員在平臺上走動和工作，升降平臺上的載荷需均勻分布，升降平臺上堆放的物品、工具需設(shè)法固定牢固，防止墜落。16. 在爐膛升降平臺使用的過程中，嚴禁平臺下有人員從事檢修工作。17. 爐膛升降平臺使用中，嚴禁任何人員進入爐膛和水平煙道位置進行工作。18. 在操作升降平臺前，工作負責人應通知所有人員，說明爐膛升降平臺要進行操作，得到工作負責人的同意后，方可進行操作。19. 所使用的電動工具、焊接工器具應完好，并經(jīng)檢驗合格。工作負責人應在工作前檢查完好方可使用。20. 焊接工器具進入爐膛前，認真檢查電

9、焊機二次線的絕緣良好，嚴禁二次線破損、裸露，防止二次線與鋼絲繩發(fā)生短路。21. 施焊過程中，焊接工具放置時，遠離鋼絲繩，并拆除焊條，防止焊條與爐膛升降平臺接觸，發(fā)生電弧，造成鋼絲繩損壞。22. 爐內(nèi)進行焊接工作時，焊接的接地線必須保證可靠接地。23. 所使用的電動工具應具有可靠接地，并在其前端設(shè)有漏電保護器，行燈照明應使用36V以下安全電源。24. 使用角磨、電磨時應戴好保護眼鏡。25. 嚴禁上下拋擲工具、材料，每天使用的工具必須裝在工具袋內(nèi)。26. 所帶的常用工具、量具應認真清點。27. 在升降平臺工作時，必須系好安全帶，安全帶應掛在安全繩上。28. 每天工作結(jié)束后，斷開爐膛升降平臺總電源及

10、爐內(nèi)照明、電焊機電源，對爐膛人孔門進行臨時封閉，并懸掛警示標志,如三角旗、警示牌等。29. 爐內(nèi)檢修平臺使用中，若出現(xiàn)異常情況時，工作負責人應立即制止操作人員進行操作，并通知爐外人員進行檢查、消缺工作。處理完成后應進行驗收，驗收合格后方可進行工作。30. 工作負責人、爐膛升降平臺卷揚機處的監(jiān)護人，通話時語言簡明扼要。31. 工作負責人對講時的語言規(guī)范：李某某（工作負責人）：平臺目前高度××米；王某某（爐膛升降平臺卷揚機處監(jiān)護人）：卷揚機運轉(zhuǎn)正常；李某某（工作負責人）：平臺故障，立即切斷總電源；爐膛升降平臺安全管理流程圖安裝前對爐膛升降平臺進行檢驗和檢查爐膛升降平臺安裝安裝完

11、后由安裝單位進行自檢開始否j 是j 鍋爐專業(yè)組織檢查 安裝單位整改 否j 是j 整改合格否？ 是j 是否合格 否設(shè)備工程部組織相關(guān)專業(yè)、安全監(jiān)察部進行爐膛升降平臺的全面驗收 是j 否j 安裝單位整改 否 是j 是否合格整改合格 通知特檢所驗收合格后使用 使用完畢后由設(shè)備部進行退庫保養(yǎng)結(jié)束五、施工方案1項目簡述：根據(jù)“逢停必檢”的原則，機組停運或機組A、B、C修時需對爐膛受熱面及四角燃燒器進行全面檢查。2施工內(nèi)容：2.1 尾部受熱面檢查、換管（包括立式低溫過熱器、水平低溫過熱器、省煤器、包墻過熱器等）。3施工工藝流程及施工工藝，即具體施工做法及過程:3.1 尾部受熱面檢查、換管3.1.1 受熱面

12、檢查、檢修工作開始前應首先完成受熱面的清灰及水沖洗工作。3.1.2 尾部煙道受熱面檢查主要檢查內(nèi)容：吹灰器區(qū)域有無吹損，煙氣走廊區(qū)域有無磨損，定位卡與管子有無碰磨，邊排管有無磨損。3.1.3 所有發(fā)現(xiàn)缺陷應詳細記錄，并記錄測厚數(shù)據(jù)，對管子重大缺陷應留照片，以便確定缺陷處理方法。3.1.4 換管：換管前，應首先確認新、舊管子材質(zhì)是否一致，嚴禁錯用管材；割管時應用切割片進行切割，嚴禁使用炬割；管子割開后，應使用可溶紙將管子下口嚴密封閉，防止雜質(zhì)進入管子從而影響汽水品質(zhì)；管口坡口應符合要求，內(nèi)外壁應打磨出1-2cm金屬光澤；管子焊接符合國家要求。4 進度控制計劃：停機后第三天，進入尾部受熱面確認需換

13、管的數(shù)量，根據(jù)換管的數(shù)量和位置確定工期。換管結(jié)束后，對尾部受熱面從上至下進行一次全面檢查。5 材料要求及控制措施（可視具體項目選擇是否填寫）：5.1 受熱面檢查檢修所有受熱面常用管材準備齊全；焊機、焊條、焊絲、氧氣、乙炔、氬氣在開工前準備齊全。6 施工機械及人員進廠計劃1）機組停機前三天人員到廠；2）進行三級安全教育，經(jīng)考試合格后方可辦理入場手續(xù)，辦理入場手續(xù)時資料齊全，包括體檢表、保險（額度不低于30萬）、勞務合同及特種作業(yè)證等。由點檢人員對所有工作人員在現(xiàn)場進行安全交底，并宣貫三措兩案的內(nèi)容。3）腳手架板、架桿、扣件、鐵絲等需至少在開工前三天到達，經(jīng)公司檢查合格后方可使用；所有電動工器具應

14、經(jīng)項目部檢驗合格后方可投入使用。7 安全、文明施工及綠色施工要求：7.1 開工前，工作負責人隨運行人員一起確認所有措施已執(zhí)行到位；每日開工前，工作負責人對工作班成員進行三講一落實，詳細講解當天工作存在的危險因素及控制措施；嚴格執(zhí)行人員、物品出入等級制度。嚴禁上下交叉作業(yè)。7.2 尾部受熱面檢修過程嚴格執(zhí)行“6S”標準，嚴格執(zhí)行“三不落地”規(guī)定。7.3 尾部受熱面檢修結(jié)束后，做到工完、料凈、場地清。8 質(zhì)量驗收計劃及標準：8.1 受熱面檢查、檢修驗收標準8.1.1 過熱器檢查檢修質(zhì)量標準8.1.1.1 管子外觀檢查中檢查管子磨損驗收標準管子表面光潔，無異?；驀乐氐哪p痕跡；管子磨損及腐蝕的減薄量

15、在允許值以內(nèi)。8.1.1.2 管子外觀檢查中檢查管子蠕脹驗收標準碳鋼管子脹粗值應小于3.5%D，合金鋼管子脹粗值應小于2.5%D。管子外表無明顯的顏色變化和鼓包；材質(zhì)為碳鋼的受熱面管子或三通、彎頭的石墨化不大于4級；合金鋼管表面球化大于4級時，宜取樣進行力學性能試驗。管子外表的氧化皮厚度須小于0.6mm，氧化皮脫落后管子表面無裂紋。管子便面腐蝕凹坑深度應小于管子壁厚的30%。8.1.1.3 管子外觀檢查中檢查管排變形、整形驗收標準管排排列整齊、平整，無出列管，管排橫向間距一致，管排間無雜物。管夾、梳形板和活動連接板完好無損，無變形、脫焊，與管排固定良好，并保證管子能自由膨脹。水平對流定位冷卻管

16、與屏式過熱器管固定良好，管卡與管子焊縫無裂紋。頂棚管無下垂變形。8.1.1.4 割管檢查驗收標準割管的切割點應符合DL612-1996的規(guī)定和要求；監(jiān)視管內(nèi)外壁無損傷。8.1.1.5 管子焊縫檢查驗收標準焊縫及焊縫邊緣母材上無裂紋；補焊焊縫無超標缺陷，焊縫應符合DL438-2000的要求。8.1.1.6 防磨裝置檢查驗收標準防磨板和煙氣導流板須完整，無變形、燒損、磨損和脫焊。防磨罩與管子能自由膨脹。8.1.1.7 管子更換時管子切割驗收標準切割點位置必須符合DL612-1996的要求。切割點管子開口應與管子保持垂直，開口平整。8.1.1.8 新管檢查驗收標準管子外表無壓扁、凹坑、撞傷、分層和裂

17、紋；管子表面無腐蝕；彎管表面無拉傷；彎管實測壁厚應大于直管理論計算壁厚；彎管的橢圓度小于6%，通球試驗合格；管子管徑與壁厚的正負公差應小于10%；合金鋼管的硬度無超標，合金成分正確；新管內(nèi)無鐵銹等雜質(zhì)。8.1.1.9 管子更換時新管焊接驗收標準管子焊接質(zhì)量標準應符合DL5007-1992的要求；管道對口和焊接應符合DL/T869-2004的要求；施工焊縫應100%合格。8.2.1 省煤器檢查檢修驗收標準管子表面光潔，無異?；驀乐氐哪p痕跡；管子磨損量大于管子壁厚30%的，應予以更換。管排橫向節(jié)距一致；管排平整，無出列管和變現(xiàn)管；管夾焊接良好，無脫落；管排內(nèi)無雜物；管子切割部位正確，監(jiān)視管切割時

18、管子內(nèi)外壁應保持原樣，無損傷；管子的切割點位置應符合DL612-1996的要求，切割點開口應平整，且與管子軸線垂直，懸吊管承重側(cè)管子不發(fā)生下墜，懸吊管更換后保持垂直；對于采用割炬切割的管子，在管子割開后應無熔渣掉進管內(nèi)；防磨罩應完整，無嚴重磨損，磨損量超過壁厚50%的應更換，防磨罩無移位、脫焊和變形，防磨罩能與管子做相對自由膨脹。 爐內(nèi)檢修平臺搭設(shè)方案 簡要作業(yè)流程圖檢修開始準備搭設(shè)材料及設(shè)備工器具準備齊全工作票辦理完畢開工前的安全培訓和技術(shù)交底爐膛水平煙道沖洗及拉照明電源放主繩和吊主繩搭灰斗架子放副繩及卷揚機繩掛倒鏈及主梁調(diào)平吊主梁主梁升至17.5米并固定安裝安全保護設(shè)施搭設(shè)架板安裝主梁試車

19、 安裝出入步道及上下限位驗收合格交付使用拆除終結(jié)工作票清理現(xiàn)場打掃衛(wèi)生結(jié)束一、適用范圍發(fā)電廠大型鍋爐爐內(nèi)檢修平臺的搭設(shè)和拆除搭設(shè)和拆除工作涉及的技術(shù)資料和圖紙、安全措施、備品備件、現(xiàn)場準備及工具、人員配備、工序及質(zhì)量標準和搭設(shè)和拆除，日常維護記錄等相關(guān)的技術(shù)標準。適用于鍋爐爐膛檢修平臺搭設(shè)和拆除工作工作，爐膛檢修平臺：GDJ-1025型，搭設(shè)和拆除地點在1、2號鍋爐零米、17.5米平臺、爐膛、和爐頂區(qū)域。搭設(shè)和拆除的項目為對爐內(nèi)檢修，防磨防爆檢查和水沖洗，對爐內(nèi)進行檢查、檢修，并對已發(fā)現(xiàn)的問題進行處理。1 涉及的文件、技術(shù)資料和圖紙1.1爐內(nèi)平臺安全使用規(guī)定1.2爐內(nèi)平臺使用說明書二、安全提示

20、2.1準備工作中需要注意的事項2.11參加檢修的人員進行安全教育和技術(shù)培訓，達到上崗條件。2.12作業(yè)組成員的著裝要符合規(guī)定、精神狀態(tài)是否良好。2.13開工前作業(yè)組長要進行安全交底、技術(shù)交底，做好危險預想。2.14辦理熱機檢修工作票及危險點分析票，確認工作票所載安全措施是否正確、完備的執(zhí)行，進入灰斗水系統(tǒng)完全隔絕。2.2施工過程中需要注意的事項2.21嚴格執(zhí)行電業(yè)安全工作規(guī)程。2.22每天檢查工作班成員著裝是否符合規(guī)定、精神狀態(tài)是否良好。2.23每天工作前向工作班成員交代現(xiàn)場安全措施、帶電部位及其它注意事項。2.24檢修人員要熟悉作業(yè)環(huán)境，進入爐內(nèi)人員要系好安全帶避免杜絕高空墜落和碰傷。2.2

21、5爐內(nèi)照明和溫度要符合要求。2.26搭設(shè)爐內(nèi)檢修平臺時禁止上下交叉作業(yè)。2.27爐內(nèi)作業(yè)人員要精力集中，與爐內(nèi)爐外工作人員配合密切。2.28爐內(nèi)檢修平臺所用鋼絲繩必須穿入正確。2.29所用工器具要認真檢查確保安全。2.30主、副梁安裝必須正確，已防整體爐內(nèi)平臺前后墻串位。2.31搭拆爐內(nèi)檢修平臺鋪設(shè)架板時必須按規(guī)定進行。2.32安裝斷繩保護器時要確保其的正確和正常。2.33進入爐內(nèi)人員必須精神狀態(tài)良好，持證上崗。2.3驗收過程中需要注意的事項1.爐內(nèi)檢修平臺驗收時注意觀察周圍環(huán)境并有熟悉環(huán)境的人員帶領(lǐng)，要把平臺放在17.5米處防止高空墜落和摔傷。2.4試運過程中需要注意的事項2.41爐內(nèi)要有充

22、足的照明，暢通的聯(lián)絡信號。2.42進入爐內(nèi)和平臺操作人員必須是有經(jīng)驗豐富的人員來進行。2.5驗收后使用需要注意的事項2.51平臺使用前必須試車，并清點進入爐內(nèi)人數(shù)（不得超過8人）。2.52平臺操作人員要精神集中，堅守崗位并做好記錄。三、備件準備零部件清冊 序號名 稱規(guī)格型號單位數(shù)量備注1主梁根32副梁根283架板塊5304 架板卡個2605斷繩保護器個86 護欄套27折疊梁套148扣件根329潤滑油MiboL 630Kg510導向滑車5 個411導向滑車3 個41、現(xiàn)場準備及工具2、現(xiàn)場準備在檢修作業(yè)現(xiàn)場地面鋪好塑料布主梁、副梁和所用架板的準備。準備檢修所用的照明電源線和行燈用具。卷揚機檢查、

23、安裝及臨時導向滑車的安裝。3、專用工器具及人員的準備。準備好塑料布用于遮蓋卷揚機電氣的零部件4、專用工具 檢修專用工具序號名 稱規(guī) 格單位數(shù) 量備注1活板子350把82安全帶專用條73梅花板手22*19把64活板手250把25手拉葫蘆1*3臺46斷繩保護器只85、辦理相關(guān)工作票辦理工作票、危險點分析票。 5.1 鍋爐A、B號吸風機、送風機、一次風機停電。 5.2 鍋爐A、B、C、D號撈渣機停電。 5.3 鍋爐A、B號吸風機、送風機、一次風機、撈渣機手柄上掛“禁止操作”警告牌 5.4 打開液壓關(guān)斷門、放盡水。 5.5 轉(zhuǎn)向室溫度不超過60度。 5.6 關(guān)閉通向爐膛內(nèi)所有風門、掛“禁止操作”警告牌

24、 5.7 進行爐內(nèi)作業(yè)人員必須戴好安全帽。5.8 爐內(nèi)清理焦渣、防止落焦傷人。5.9 禁止上下交叉作業(yè)。5.10 進行爐內(nèi)作業(yè)人員必須拴好安全帶。5.11 檢查斷繩保護器是否安全可靠。5.12工作現(xiàn)場監(jiān)護到位、爐內(nèi)外通訊暢通。5.13 在使用前應對卷揚機制止動器及控制開關(guān)（電源箱）進行全面5.14 檢查，并試車做到安全可靠。5.15 檢查鋼絲繩、吊環(huán)、手拉葫蘆是否符合要求，禁止使用不合格產(chǎn)品。四、安裝工序及質(zhì)量標準1、開工前的準備.1.1檢修前的工作 對施工人員進行技術(shù)交底，并明確分工。 1. 高空作業(yè)人員必須系好安全帶，并做好高空墜落防護措施。 2. 搭設(shè)時思想要集中，注意避免碰傷 1.2卷

25、揚機的檢查1.21 檢查卷揚機配電線路、電器裝置、電動機、配電箱、開關(guān)控制器等有無異常情況。1.22 檢查卷揚機機械部分：齒輪箱、減速器、制動器、滑輪組、索具等傳動機構(gòu)有無損傷；油質(zhì)、油位檢查。鋼絲繩有無斷絲、斷股及其它磨損損傷情況。1.3爐內(nèi)檢修平臺專用鋼絲繩檢查1.31 鋼絲繩有無斷絲、斷股及其它磨損、損傷、缺油情況。 1.32 鋼絲繩各個插頭、連接部位牢固無松動。1. 水平煙道溫度超過60度，嚴禁向爐內(nèi)穿入鋼絲繩。2. 起吊重物前檢查起重工具是否符合載荷要求3檢查倒鏈應完好、無損，倒鏈有無滑鏈現(xiàn)象4鋼絲繩的連接要有有經(jīng)驗豐富來承擔。1.4斷繩保護器的檢查與拆裝1.41爐頂固定鋼絲繩的固定

26、點焊接應牢固1.42 斷繩保護器所用鋼絲繩插入頭要確保其的無毛刺 、亂頭現(xiàn)象。1.43 斷繩保護器在使用前確保斷繩保護器安全、正常方可使用 1. 斷繩保護器在確保完整無損的情況下方可使用。 2. 斷繩保護器所用工器具要有專人檢查，確保安全。 2、 主梁、副梁和架板的檢查2.2 要認真檢查主副梁如變型 、彎曲、鉸鏈損壞確保安全方可使用。2.2 安裝主副梁時要有經(jīng)驗豐富的人員來承擔，并同一指揮（對號安裝）。2.3 鋪設(shè)架板時進入爐內(nèi)人員統(tǒng)一指揮、監(jiān)護到位。3、 爐膛架子防護欄的安裝3.1 爐內(nèi)檢修平臺防護欄桿與主梁的連接要牢固。 3.2 爐內(nèi)檢修平臺防護欄桿的高度應大于1米。4、 爐內(nèi)檢修平臺上下

27、限位調(diào)整4.1爐內(nèi)檢修平臺上下限位保護器應安裝牢固。4.2上下限位最小容許值不少于1.5米。 5、 現(xiàn)場清理5.1清理現(xiàn)場衛(wèi)生，收拾工具，清理現(xiàn)場的雜物。6、工作終結(jié)終結(jié)工作票。爐內(nèi)升降平臺應急預案應急預案主要包括：人身傷亡事故預案；機械設(shè)備事故預案；電氣設(shè)備事故預案等。1、河南礦山太原分公司項目部應急預案響應負責人及分工1、應急預案領(lǐng)導小組組 長：王振副組長：吳欣成 員：王保堂曹慶偉 鄧肖峰 王連增 蘇永朋翟自軍等分 工 ：王振全面負責應急預案響應的領(lǐng)導工作。吳欣：負責機械設(shè)備事故損壞事故、重大交通事故應急預案響應的組織工作；負責重大人身傷亡事故和人身傷亡事故應急預案響應的組織工作。蘇永朋：

28、負責各種應急預案的技術(shù)方案落實及技術(shù)指導工作，確保各種應急預案響應的順利實施。曹慶偉：負責平臺事故應急預案響應的組織工作；負責重大火災及響應的組織工作；負責中毒、窒息事故應急預案和風季應急預案的組織工作。翟自軍：負責現(xiàn)場各類應急預案的落實及演練工作地 點： 項目部應急響應辦公室設(shè)在項目部辦公室二樓。2、聯(lián)系方式：通過手機及時與下列電話聯(lián)系或直接以最快的速度與下列人員聯(lián)系： 火 警：119 交 通：122 急 救：120 王振:（項目經(jīng)理） 手機號欣：（安全專員） 手機號永朋：（機械工） 手機號自軍：（電工） 手機號：

29、133135970203、職責、義務和權(quán)限3.1 各級人員嚴格履行各自的職責，相關(guān)部門做好應急預案的編制和響應演習工作。3.2 項目部應急預案領(lǐng)導小組，負責緊急事件發(fā)生現(xiàn)場的指揮、救護、通訊、車輛的使用調(diào)度等工作。3.3 隨著工程的進展，各施工部門應及時在火災易發(fā)地點布置消防設(shè)施。項目安健環(huán)部進行監(jiān)督、檢查，負責消防設(shè)施的檢驗，確保其可靠有效。保證各個安全通道和消防通道的暢通。34 安環(huán)部負責人身傷害事故以及特殊的自然氣候引起的緊急情況應急計劃的制定。負責對各部門緊急情況發(fā)生后所采取的糾正措施進行驗證，并不斷修訂和完善本預案，負責火災等事故的緊急情況應急計劃的制定，負責機械、交通事故的緊急情況

30、應急計劃的制定，負責組織對消防知識、現(xiàn)場急救常識等各種應急技能的培訓工作，相關(guān)職能部門應給予配合，負責事故現(xiàn)場的人員搶救工作，負責與醫(yī)療單位的緊急聯(lián)絡。經(jīng)常檢查緊急救護設(shè)施的完好性。35 辦公室負責事故現(xiàn)場的照相、攝像和其他真實情況的記錄。36 現(xiàn)場經(jīng)理、總工負責應急現(xiàn)場的統(tǒng)一指揮和調(diào)度工作。37 項目經(jīng)理負責應急預案的審批。4.發(fā)生事故后，通過電話及時準確的與當?shù)蒯t(yī)院、消防隊、交通事故報警臺取得聯(lián)系，現(xiàn)場準確地址是：運城市風陵渡大唐電廠。5、應急設(shè)備：51 消防應急設(shè)施根據(jù)現(xiàn)場實際情況，確定防火重點部位，配備足量干粉滅火器、1211型滅火器及消防锨、消防水桶和砂箱，具體布置部位：現(xiàn)場配電室、

31、脫硝區(qū)域、綜合辦公室、工作間區(qū)、施工機械等部位。52 分包商后勤準備以下急救用品：急救藥品：鹽酸腎上腺素、阿托品、利多卡因、洛貝林、可拉明。急救用品：擔架一副、氧氣袋一只、繃帶若干和其他急救用品。6、安全專工負責本預案的運行監(jiān)督，并做到持續(xù)改進。7、人身傷亡事故應急預案由于升降平臺安裝工作的高處作業(yè)多，發(fā)生人身及設(shè)備事故的可能性很大。人身事故是指一次造成重傷1至2人，或輕傷3人以上的事故。7.1 醫(yī)務人員持證上崗，熟悉人身緊急救護的各種手段，并熟悉各種急救藥品的使用。7.2 發(fā)現(xiàn)受傷人員后，任何人有義務及時報告受傷人員的情況，并有義務通過電話等方式及時與應急預案領(lǐng)導小組聯(lián)系。7.3 施工環(huán)境中

32、應保持安全通道暢通，搶救人員遵守現(xiàn)場的安全紀律，在特殊環(huán)境如坑井、溝道、電纜溝、配電室等區(qū)域，應由有經(jīng)驗的施工人員積極配合。7.4 由于觸電原因造成人身事故，必須首先切斷電源或?qū)麊T與帶電區(qū)充分隔離方可進行搶救。若由于食物中毒原因造成傷害，同宿舍的員工應及時通過各種手段與應急領(lǐng)導小組取得聯(lián)系，并及時將中毒者送往醫(yī)院。若由于其他原因造成的傷害，視具體情況和經(jīng)驗采取有效措施。對于高處墜落、物體打擊的傷者，不能采取背、扛措施，應多人平抬或放到腳手架等平板上抬。7.5 醫(yī)務部門按本預案的要求配備相應足量的急救用品。8.應急響應8.1 事故發(fā)生部門應采取應急措施防止事故進一步擴大，并利用河南礦山太原分公

33、司項目部應急預案與響應計劃中的聯(lián)系電話立即向項目部和應急領(lǐng)導小組報告。應急領(lǐng)導小組及相關(guān)人員應立即趕赴現(xiàn)場，負責事故現(xiàn)場的指揮、救護、通訊、車輛的使用調(diào)度等工作，其他管理人員參與協(xié)助現(xiàn)場的指揮、救護、通訊等工作。8.2 事故部門及醫(yī)務部門組織將受傷人員轉(zhuǎn)送醫(yī)院或通過電話及時準確的與當?shù)蒯t(yī)院取得聯(lián)系。8.3 安全專工在參加救護的同時組織保安部人員對現(xiàn)場進行保護。8.4 積極開展現(xiàn)場恢復。爭分奪秒的在現(xiàn)場開展積極有效的搶救措施。當疑有呼吸、心跳停止時，觸診頸總動脈是否有脈，當頸動脈無脈觸及時，應實施口對口人工呼吸和胸外心臟擠壓。8.5 對于絕大多數(shù)創(chuàng)口出血，用繃帶壓迫包扎后及可止血，可用急救包包扎止血，或用當時認為最清潔的布類包扎止血。大血管出血時，可用止血帶止血，并應記錄開始止血的時間，一小時后松開再止血。8.6 凡有骨折可疑的傷員，均應按骨折處理，一切動作應謹慎、輕柔、穩(wěn)妥，以免搬動患處增加疼痛。對顱腦、胸椎骨折的傷員的處理和急救應特別小心，以免處理不當而傷及