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文檔簡介

1、部門需要講師到現(xiàn)場了解的內(nèi)容(與蒸汽相關(guān)設(shè)備)現(xiàn)狀(簡單概括)需輔導(dǎo)的問題點廠務(wù)1、蒸汽管路布置對蒸汽品質(zhì)的影響1、生產(chǎn)車間蒸汽主管布置不合理1、如何降低蒸汽輸送管損2、蒸汽管道流量與管徑關(guān)系2、蒸汽主管流量不能滿足生產(chǎn)需求2、管道管徑如何選擇制一1、蒸箱入內(nèi)壓力表讀數(shù)狀況;1、壓力表無讀數(shù)1、蒸汽往前流動時側(cè)面小管壓力怎么影響;2、入內(nèi)壓力表安裝位置;2、上行壓力表讀數(shù)與水平行壓2、蒸汽在容積的各個方向壓力和流速的關(guān)系。3、蒸汽水平管流動與垂直往上管流動差別。力表讀數(shù)差別較大。蒸汽的熱容至100C的水能否給個參值。制二1、油加熱器熱交換效率的發(fā)揮是否正常;1、油溫升不到標(biāo)準(zhǔn)值;1、油加熱器熱

2、交換效率的發(fā)揮是否正常;2、油加熱器及蒸箱配管設(shè)計是否合理; 2、管路熱損較大,壓差較大; 2、油加熱器及蒸箱配管設(shè)計是否合理;3、管路設(shè)計(包含各種管件)有無缺陷;3、管路設(shè)計(包含各種管件)有無缺陷;4、整體布管及管徑選擇,加熱釜,截止閥,比例閥,減壓閥,疏水閥,蒸箱內(nèi)管道孔徑分布4、整體布管及管徑選擇,加熱釜工作原理,截止閥,比例閥,減壓閥,疏水閥等各類閥門工作原理及閥門失效時如何判斷,蒸箱內(nèi)管道孔徑分布,蒸箱煙囪向外排汽多大為適宜調(diào)理了解調(diào)理蒸汽使用系統(tǒng)調(diào)理蒸汽系統(tǒng)不清楚是否完善請教授診斷系統(tǒng)、提出改善方向關(guān)于張教授臨廠輔導(dǎo)的問題點關(guān)于張教授臨廠輔導(dǎo)的問題點總廠辦訓(xùn)練組行政總廠辦訓(xùn)練組

3、行政 郄淑媛郄淑媛 蒸汽分配系統(tǒng)檢查要點蒸汽分配系統(tǒng)檢查要點 蒸汽主管路蒸汽主管路 按壓降選擇正確的蒸汽主管尺寸。 為了防止沖蝕,蒸汽在管路中的流速要小于30m/s。 要為蒸汽主管在工作溫度條件下的膨脹考慮余量。 蒸汽主管要合理支撐,導(dǎo)向及定位。 為便于蒸汽流動及疏水,蒸汽主管須有一定的坡度。 管道縮徑要使用偏心大小頭,不能使用同心變徑。 蒸汽分支管要連接在蒸汽主管的頂部,而不是底部。 安裝波紋管截止閥以隔離不用的設(shè)備。 蒸汽疏水閥蒸汽疏水閥 要在每隔30-50M安裝蒸汽疏水器。 在疏水閥的疏水點連接處要有正確尺寸的冷凝水收集槽。 蒸汽主管末端要有疏水器和蒸汽排空氣閥。 疏水閥要按啟動和工作時

4、冷凝水負荷的情況正確選定規(guī)格。 疏水閥要安裝在常閉截止閥的上游。 蒸汽疏水閥最好以疏水站的形式布置,要有過濾器,止回閥,旁通閥,上游排氣閥,下游排汽及泄放閥。 水錘水錘 檢查是否發(fā)生水錘,振蕩。 檢查水錘造成的危害。 蒸汽潔凈站是除水錘的最理想設(shè)備。 蒸汽潔凈站一般置于蒸汽用戶入口及調(diào)節(jié)閥,用汽設(shè)備的入口。 保溫保溫 安裝為節(jié)能所設(shè)的保溫層。 安裝為保護人員所設(shè)的隔離層。 保溫層要有合理的厚度。 隔熱層為防風(fēng)雨并是干燥的。 隔熱層處于良好的維修狀態(tài)且不被損壞。 保溫管上設(shè)步行橋,以防損壞保溫層。 泄漏泄漏 無論蒸汽是泄漏到空氣中還是通過疏水閥進入冷凝水回收系統(tǒng),蒸汽泄漏是決不允許存在的。蒸汽輸

5、送壓力選擇和原則蒸汽輸送壓力選擇和原則 選擇蒸汽壓力選擇蒸汽壓力 蒸汽輸送在滿足最小的散熱損失及最低費用的基礎(chǔ)上,一定要提供正確的流量和壓力。在蒸汽外管網(wǎng)一般為過熱蒸汽,室內(nèi)管網(wǎng)一般為干飽和蒸汽。 蒸汽壓力選定受用汽設(shè)備壓力所制約。由于蒸汽管路的摩阻及蒸汽冷凝的損失,所以選定蒸汽壓力時要考慮余量。高壓下蒸汽比容較小,故使用輸送蒸汽管道口徑比較小。 高壓輸送蒸汽優(yōu)點:高壓輸送蒸汽優(yōu)點: 高壓輸送蒸汽管道口徑越小,散熱損失越小。 節(jié)省管道及保溫費用。 由于減壓過程是提高蒸汽干度的過程,通過減壓可在用汽點得到更干燥的蒸汽。 鍋爐在高壓下運行,效率會更高。 蒸汽管道口徑選擇蒸汽管道口徑選擇 蒸汽管道口

6、徑選擇關(guān)系重大,一定要根據(jù)蒸汽輸送的蒸汽管道口徑選擇關(guān)系重大,一定要根據(jù)蒸汽輸送的壓力,溫度,流量及輸送蒸汽的質(zhì)量加以計算。壓力,溫度,流量及輸送蒸汽的質(zhì)量加以計算。 選型過大選型過大 管道材料費用增加。 冷凝水增加,蒸汽品質(zhì)下降,易發(fā)生水錘。 更多的熱能消耗。示例: 使用80mm的蒸汽管道輸送足夠的蒸汽,如使用100M管道,則費用增加38%,100mm絕熱管的熱損失比80mm多18%。100mm非絕熱管的熱損失比80mm多45%。 選型過小選型過小 蒸汽壓力降過大,到達用汽點壓力達不到要求。 蒸汽流速過大,易發(fā)生沖蝕及水錘。 用汽點沒有足夠的蒸汽流量。蒸汽管道口徑選擇蒸汽管道口徑選擇 流速法

7、:流速法:參照蒸汽流量表選擇管道口徑。我們確定一個可以接受的流速,知道所輸送的蒸汽體積,就可計算所需的蒸汽管徑。 壓降法:壓降法:需要確定蒸汽管道內(nèi)的壓力降。按壓力降的參數(shù)值確定管道口徑。 蒸汽品質(zhì) 濕干過熱m/s2020-3045-60管徑2550100200截止閥7.015.030.060.0閘閥0.20.30.71.6止回閥3.06.012.028.0彎頭0.61.22.55.0管道附件的相當(dāng)管長管道附件的相當(dāng)管長蒸汽流量表蒸汽流量表正確布置蒸汽管道縮徑正確布置蒸汽管道縮徑 同心大小頭的問題點同心大小頭的問題點 會造成積水 誘發(fā)水錘 蒸汽縮徑應(yīng)使用偏心大小頭蒸汽縮徑應(yīng)使用偏心大小頭 不會

8、積水 冷凝水可流至下一個排水點 蒸汽減壓閥同理也使用此縮徑方法蒸汽減壓閥縮徑方法 如何正確布置蒸汽分支管的連接如何正確布置蒸汽分支管的連接 布置原則布置原則 蒸汽分支管從主管道的上方取蒸汽 可得到最干燥的蒸汽 從下方接管的問題點從下方接管的問題點 蒸汽會攜帶凝結(jié)水 用汽設(shè)備得到的蒸汽品質(zhì)較差如何正確布置蒸汽下降管如何正確布置蒸汽下降管 布置原則布置原則 下降分支管從蒸汽主管上方取蒸汽 蒸汽下降管下方須設(shè)疏水閥 接截止閥或控制閥應(yīng)從疏水點的上方取蒸汽,可得到干燥的蒸汽。 不接疏水閥的問題點不接疏水閥的問題點 用汽設(shè)備得到的蒸汽品質(zhì)較差 冷凝水在閥門前積聚,閥門打開時,蒸汽會攜帶冷凝水。 如何正確布置疏水點集水槽如何正確布置疏水點集水槽 正確布置有效疏水點正確布置有效疏水點 須布置集水槽,否則疏水效果很差。 疏水閥的進口位置在集水槽底部25-30MM以上。 集水槽底部應(yīng)加盲板。系統(tǒng)關(guān)閉可做維護。 主管道直主管道直徑徑(D)(D)集水槽直集水槽直徑徑(d1)(d1)集水槽深集水槽深度度(d2)(d2)DN15-DN15-DN100DN100d1=Dd1=Dd2d2最小最小=100mm =

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