6S管理培訓資料 文案稿

1、 6S 精益管理培訓資料一、6S活動起源：6S活動起源于日本，旨在通過規(guī)范現(xiàn)場，現(xiàn)物，對生產(chǎn)現(xiàn)場環(huán)境進行全局綜合考慮，并制定切實可行的計劃于措施，從而達到規(guī)范管理，營造一目了然的工作環(huán)境，培養(yǎng)員工良好的工作習慣，從而提升員工的人格素養(yǎng)。6S的目的：1提升企業(yè)形象整齊清潔的工作環(huán)境，吸引顧客，鄭強、增強信心。2減少浪費場地雜物亂放。其他東西無處放。3提高效率良好的環(huán)境,心情；擺放有序，省時省力，減少搬運作業(yè)，效率提高。4質(zhì)量保證做事認真嚴謹，杜絕馬虎，品質(zhì)可靠。5安全保障通道暢通，寬敞明亮，人員認真負責，事故少。6提高設(shè)備壽命清掃，點檢，保養(yǎng)，維護。7降低成本減少跑冒滴漏，減少來回搬運。8交期準

2、一目了然，異?，F(xiàn)象明顯化，及時調(diào)整作業(yè)。9提升人的品質(zhì)，改變一個人！二、6S活動強調(diào)最主要的兩個方面：1)、地物明朗化：是以新進員工的眼光，以客人的眼光看我們的公司（職場），看我們地物是否看得清清楚楚，明明白白。 重點（新人了解） 例：新員工上班！2）、人的規(guī)范化：每個員工做事非常用心謹慎，各項工作能夠做得很規(guī)范，很到位。 例1：日本公司某清潔員打掃衛(wèi)生 例2：日本專家談對中國“大本”徒弟接線路的看法 6S是一種行為：通過活動來改變?nèi)说乃伎挤绞?，從而改變公司的管理水準！也就是我們想法和行動的品質(zhì)。 6S規(guī)定：認真做好每一件小事，做到規(guī)范，標準，嚴格。（規(guī)范與細節(jié)決定成?。┤?、6S精益體管理體系

3、的內(nèi)容： 整理（seiri） 整頓（seiton） 清掃（seiso） 清潔（seiketsu） 素養(yǎng)（shituke） 安全（security）科學布局、取用快捷整頓要與不要、留棄果斷整理消除垃圾、美化環(huán)境清掃 6S確保安全、以人為本安全6S 內(nèi) 容 圖 示形成制度、養(yǎng)成習慣潔凈環(huán)境、貫徹到底清潔素養(yǎng) 一、 整理：1、 定義：將工作場所的任何物品區(qū)分為“有必要”與“沒有必要”，除了“有必要”的留下來外，其它的都清除掉。2、 目的：1）騰出空間、活用空間；2）防止誤用、誤送；3）塑造清爽的工作場所，提高 工作效率；4）減少磕碰的機會，保障安全，提高質(zhì)量；5）有利于減少庫存量，節(jié)約資金；6）改變

4、作風，提高工作情緒。3、 基本概念：1）整出條理，整出頭緒；2）把要與不要的東西區(qū)分出來；3）把要的以使 用目的加以分類；4）把不要的東西丟棄或報廢；5）硬體的整理固然重要，軟體的分類不容忽視。4、整理要訣：1）、不要的東西 丟棄； 2）不太用的東西 放在比較遠的地方； 3）偶爾使用的東西 安排一個地方放好； 4）經(jīng)常使用的東西放在作業(yè) 區(qū)附近或身旁。5、整理要點：對生產(chǎn)現(xiàn)場的現(xiàn)實擺放和停滯的各種物品進行分類，區(qū)分什么是現(xiàn)場需要的，什么是現(xiàn)場不需要的；其次對于現(xiàn)場不要的物品，如一用制的材料，多余的半成品、切下的料頭、切屑、垃圾、廢品、多余的工具、報廢的設(shè)備、工人的個人生活用品等，要堅持清除生產(chǎn)

5、現(xiàn)場，這項工作的重點在于堅決把現(xiàn)場不需要的東西清理掉。對于車間里各個工位或設(shè)備前后，通道左右，廠房上下，工具箱內(nèi)外，以及車間各個死角，都要徹底搜尋和清理，達到現(xiàn)場無用之物。堅決做好這一點，是樹立作風的開始。二、整頓：1、定義：把留下來必要的物品依規(guī)定位置擺放，分門別類，并放置整齊，加上標示，以使用最快的速度取得所需之物，在最有效的規(guī)章、制度和最簡捷的流程下完成。2、目的：1）、工作場所一目了然； 2）、消除尋找的時間； 3）、整齊的工作環(huán)境； 4）、消除過多的積壓物品； 5）、易于尋找、方便拿取、新人了解3、整頓的秘訣：1）、易于歸位的方法，培養(yǎng)歸位的習慣 2）、 清楚的知道： 在何處？ 有什

6、么？有多少？4、 整頓三要素：1）、場所：明確物品的放置的地方。 2）、方法：橫放、豎放、放的角度。（決定一項事情效率的進展） 3)、標示：物品區(qū)域、責任人、檢查人等標識。5、 整頓“三定“原則：1）、定點：放在哪里合適（物品、工具等）。 2）、定容：用什么容器、顏色（天那水、固化劑等）。 3）、定量：規(guī)定合適的數(shù)量（成品的堆放、倉庫物品的擺放）。 合適的時間放在合適的地方，用合適的容器，放合適的數(shù)量！6、整頓的做法： 1）、騰出空間； 2）、規(guī)劃放置場所及位置； 3)、規(guī)劃放置方法 4）、放置標識； 5）、擺放整齊、明確。7、整頓要點： 1）、物品擺放要有固定的地點和區(qū)域，以便于尋找，消除因

7、混亂放置而造的差錯。 2）、物品擺放地點要科學合理。 3）、物品擺放目視化，使定量裝載的物品做到過目知數(shù)，擺放不同的物品的區(qū)域來用不同的色彩和標記加以區(qū)分。 線條：傳達一種意識，培養(yǎng)一種習慣，讓人按規(guī)定去做！例：斑馬線（紅綠燈）、警戒線、區(qū)域線。 方法：決定一項事情效率的進展。（找方法才能成功，找借口只有失敗）例：點珠子 思維決定遠近，方法決定進展，細節(jié)決定好壞，品行決定成?。?用顏色來區(qū)分部門：1）、榮譽感、責任心、歸屬感； 2）、團隊的話題； 3）、便于監(jiān)督區(qū)域6S精益管理整理、整頓步驟區(qū)位線、定位線、標示設(shè)計（實施三點、三要素）選定區(qū)域范圍 紅牌作戰(zhàn)發(fā)生源及困難場所登記 對策制定“要”與

8、“不要”判斷基準，不要物品處理流程對員工進行6S管理方法教育責任區(qū)、6S日常點檢表設(shè)計、實施）不要物放置區(qū)目視管理（看板管理、定點攝影）強化不要物整理、登記、處理PDCA循環(huán)管理現(xiàn)場全面整頓與改善計劃措施確認DCPA實施 持續(xù)改善PDCA循環(huán)改善活動的PDCA循環(huán)圖示PDCA循環(huán)是能使任何一項活動有效進行的一種合乎邏輯的工作程序，特別在質(zhì)量管理中得到廣泛使用。P、D、C、A四個英文字母所代表的意義如下： P（Plan）計劃。包括方針和目標的確定以及活動計劃的制定。 D（Do） 執(zhí)行（實施）。執(zhí)行就是具體運作，現(xiàn)實計劃中的內(nèi)容。 C（Check）檢查（確認）。就是總結(jié)執(zhí)行計劃的結(jié)果，分

9、清哪些對，哪些錯，明確效果，找出問題。 A（Action）行動（措施）。對總結(jié)檢查結(jié)果進行處理，成功的經(jīng)驗加以肯定，并予以標準化，制定作業(yè)指導(dǎo)書，便于以后工作遵循，對失敗的教訓也要加以總結(jié)，加以重視。對于沒有解決的問題，應(yīng)提給下一個PSCA循環(huán)中去解決。PDCA循環(huán)又叫戴明環(huán)，是美國質(zhì)量管理專家戴明博士提出的，它是全面質(zhì)量管理所應(yīng)遵循的科學程序。全面質(zhì)量管理活動的全部過程，就是質(zhì)量計劃的制定和組織實現(xiàn)的過程，這個過程就是按照PDCA循環(huán)，不停頓的周而復(fù)始運轉(zhuǎn)的。8、整頓的真意：考慮流程的合理化。三、清掃1、定義：把工作場所打掃干凈，設(shè)備異常時馬上修理，使之恢復(fù)正常。生產(chǎn)現(xiàn)場過程中產(chǎn)生的灰塵、油

10、污、產(chǎn)品料頭、垃圾等，使現(xiàn)場變臟，臟的現(xiàn)場會使設(shè)備精度降低，故障多發(fā)，影響產(chǎn)品質(zhì)量，使安全事故防不勝防；臟的現(xiàn)場會影響人們的工作情緒，使人不愿意久留。因此，必需通過清掃活動來清除那些臟物，創(chuàng)建一個明快、舒暢的工作環(huán)境。2、目的：1）、穩(wěn)定產(chǎn)品質(zhì)量； 2）減少工業(yè)傷害；3、基本概念：1）責任化； 2）清掃標準化； 3）污染發(fā)生源要進行改善4、清掃活動的要點： 1）、自己使用的物品：如設(shè)備、工具等，要自己清掃而不要依賴他人，不增加專門清掃工。 2）、對設(shè)備的清掃，著眼于對設(shè)備的維護保養(yǎng)，清掃設(shè)備要同設(shè)備的點檢（所謂點檢制，是按照一定的標準，一定的周期，對設(shè)備規(guī)定的部位進行檢查，以便早期發(fā)現(xiàn)設(shè)備故障

11、隱患，及時加以修理調(diào)整，使設(shè)備保持其規(guī)定功能的設(shè)備管理方法。值得指出的是，設(shè)備點控制不僅僅是一種檢查方式，而且是一種值得和管理方法。）結(jié)合起來，清掃即點檢；清掃設(shè)備要同時做好設(shè)備的潤滑工作，清掃也是保養(yǎng)。 3）、清掃也是為了改善。當清掃地面發(fā)現(xiàn)有飛屑和油水泄漏時，要查明原因，并采取措施加以改進。5、清掃的真意：點檢（逐點逐點的檢查，發(fā)現(xiàn)問題點）四、清潔1、定義：維持整理，整頓，清掃（3S）的結(jié)果。整理、整頓、清掃后要認真是維護，使現(xiàn)場保持完美的最佳狀態(tài)。清潔，是對前三項活動的堅持和深入，從而消除發(fā)生安全事故的根源，創(chuàng)造一個良好的工作環(huán)境，使職工能愉快的工作。2、基本概念： 1）、制度化； 2）

12、定期檢查； 3）、新人教育3、清掃活動的要點： 1）、車間環(huán)境不僅要整齊，而且要做到清潔衛(wèi)生，保證員工身體健康，提高員工勞動熱情。 2）、不僅物品要清潔，而且工人本身也要做到清潔，如工作服要清潔，儀表要整齊。 3）、員工不僅要做到形體上的清潔，而且也要做到精神上的“清潔”要待人禮貌，尊重他人。 4）、要是環(huán)境不受污染，進一步消除渾濁的空氣，粉塵，噪音和污染源，消滅職業(yè)病。4、清潔的真意：徹底的改善。五、素養(yǎng)1、定義：素養(yǎng)即努力提高人員的修身，養(yǎng)成嚴格遵守規(guī)章制度的習慣和作風，培養(yǎng)主動，積極的精神。2、目的：1）、培養(yǎng)好習慣，遵守規(guī)則的員工； 2）、營造團隊精神。3、基本概念： 1）、養(yǎng)成守規(guī)，

13、守標準的習慣； 2）、6S始于教養(yǎng)，終于教養(yǎng)； 3）、以人性為出發(fā)點； 4）、不斷通過教育訓練與溝通來樹立素養(yǎng)；屋頂 5）、思想改變行動；行動養(yǎng)成習慣；6）、塑造“守紀律”的工作場所。4、提升素養(yǎng)之步驟：6S目標 1) 、遵守規(guī)、勤做事（培訓教育）支柱 2）、逐步養(yǎng)成良好習慣（督導(dǎo)）安 全清 潔清 掃整 頓整 理地基 3）、培養(yǎng)主動，積極的精神（自我認知） 素 養(yǎng)素養(yǎng)對于6S的重要性圖示 5、 素養(yǎng)的執(zhí)行要領(lǐng)： 1）、培訓教育(新員工加強) 2）、制定共同遵守的規(guī)則、規(guī)定 3）、制定禮儀手冊 4）、持續(xù)推行6S直至習慣 5）、推動各種精神提升活動。（如早會、早安運動）6、人的素養(yǎng)和習慣改變的三

14、階段： 一、初始階段的理念; 人之初，性本懶；要他做，制度管。二、成長階段的理念： 人之初，性本勤；激勵他，土成金。三、 成熟階段的理念： 人之初，性本善；你和我，一起干。7、團隊的力量，一個核心團隊的凝聚力來自于四個文化：1）、檢討：檢討過去犯過的錯，以后改進。2）、總結(jié)：對以前發(fā)生的事情和工作總結(jié)。3）、分享：把工作中遇到的問題，困難和總結(jié)得出的經(jīng)驗做分享。4）、相互PK，才知道自己的弱點在哪里。 企業(yè)文化：合作與分享，（團隊成員除了會吸收，也要能“吐”出來與大家分享），建立學習形的團隊。8、素養(yǎng)的真意：訓練與紀律。六、安全：1、定義：消除危險源，減少公害污染，防止工作場所意外發(fā)生，使生命

15、財產(chǎn)免受損失。2、基本概念：1）、明確安全的工作方法 2）、訂起安全工作手冊 3）、防止意外發(fā)生 4）、消除危險源 5）、減少公害染微 缺 陷3、海恩法則（微缺陷成長倍增法則）：無規(guī)放置累積、成長災(zāi)害事故1（大）事故隱患29（中）量變 質(zhì)變大 缺 陷微缺陷300（?。?:29:300） 海恩法則 海恩法則：即每一個重大安全事故的背后必然有29個事故征兆；每個事故征兆后面存在300個事故隱患。海恩法則多被運用于企業(yè)的生產(chǎn)管理中，特別是安全管理中，它對企業(yè)來說是一種警示，說明任何一起事故都是有原因的，并且是有事故發(fā)生征兆的，它同時說明安全生產(chǎn)是可以控制的，安全事故是可以避免的，它也是企業(yè)生產(chǎn)安全

16、管理的一種方法，即發(fā)現(xiàn)并控制征兆。海恩法則充分說明了原因與結(jié)果直接的自然聯(lián)系。4、安全的真意：尊重生命，排除危險。 辦公室6S管理：做到對錯一目了然，工作品質(zhì)會提升！ 1）、獨視為公 2）、公私分明 3）、框架管理 4）、資料分類（1分類、2標識） 5）、桌面的狀態(tài) 6）、抽屜的狀態(tài) 7）、張貼管理6S精益管理的實施方法1）、目視管理：（目視管理水平的高低更反應(yīng)一家公司管理水平的高低）2）、紅牌作戰(zhàn) 3）、看板管理 4）、定點攝影5）、檢查表 60、建立規(guī)范推行組織的有效運作：1）、如何進行公司現(xiàn)狀診斷與評估： 古人云：以銅為鏡，可以正衣冠； 以史為鏡，可以知興替。每天早上我們照鏡子，以正容貌

17、，看自己的衣著及精神狀態(tài)，可以發(fā)現(xiàn)自己的衣著發(fā)型等問題。公司以何為鏡，怎么診斷公司現(xiàn)狀的好壞（自己公司人員眼光有諒解心理，無法準確的看出問題的重要性，公司是以客人的眼光為鏡，來看我們的職場，客人比較嚴格與挑剔）他們會把我們和競爭對手相比較，別人怎么行，你們?yōu)槭裁床恍校]有做好，就是不對）。 差距設(shè)定目標基 準 差距的改善：各車間自行診斷，自我檢討，車間與別人的好的企業(yè)有何，不同，不足，差距多大，該怎么改善？事后推行6S，可以變被動推為主動檢，讓大家樂于接受，執(zhí)行這活動。（到好的公司進行參觀）?，F(xiàn)狀2）、6S的推行三步驟： 第一步：外行看熱鬧，建立正確意識，（地物明朗有序，管理狀態(tài)清清楚楚，重在

18、持續(xù)改善） 第二步：內(nèi)行看門道，明確崗位規(guī)范（1、管理的精細 2、管理的精確 3、管理的精益） 打靶示圖（精細）第三步：企業(yè)看文化，凡事執(zhí)行到底（質(zhì)量改善）3）、明確組織與目標： 4）、6S管理活動開展： 6S組織架構(gòu) 1、宣傳（培訓+看板管理） 2、現(xiàn)場整理 明確責任鏈（責任單一） 3、推進 關(guān)注細節(jié)開展主題活動減少浪費 組織的成立 4、鞏固 明確目標建立須行動計劃教育訓練5）、6S活動三全： 1）、全員參與 2）、全過程支持 3）、全系統(tǒng)的立體管理 全員參與是實施6S目標的關(guān)鍵！6）、6S理念準則：1、公司利益高于一切2、每天進步一點點3、規(guī)范就是權(quán)威，規(guī)范是一種精神。4、注意對細節(jié)的把握

19、（精品與粗品只在于細節(jié)的不同）5、尊嚴來至認真7）、6S的十帖強心劑：1）、高階支持 2）、全員參與 3）、團隊作戰(zhàn) 4）、明確目標 5）、合理考核6）、激勵推動 7）、運用技巧 8）、心動文宣 9）、引用外力 10）、持續(xù)活動8）、6S活動的作用：對公司效率、成本、交期、士氣、進步、品質(zhì)等方面都是有所受益。制度是創(chuàng)造優(yōu)秀員工的基石，標準是造就偉大企業(yè)的磚瓦，6S是落實制度標準的工具。9）、6S的七大步驟：成立推行委員會：由主要領(lǐng)導(dǎo)掛帥，明確各部門相關(guān)人員職責。制定推行方針及目標：以“全員參與“和有線范實”為指導(dǎo)原則，明確目標，量化指標，落實責任。6S6個方面都制定相應(yīng)的各項要求，在世界步驟和空間場所形成連續(xù)。擬定工作計劃：主要制定時程計劃，開展資料收集和具體活動實施辦法。宣傳發(fā)動：主要消除意識障礙，“6S”容易做卻不易徹底或持久。認為太簡單，芝麻小事，沒什么意義，或者工作上問題雖多，但與“6S”無關(guān)等等，著重在員工中樹立持續(xù)改進的觀念。導(dǎo)入實施：推動初期先選擇基礎(chǔ)較好的單位做示范，積累經(jīng)驗后逐步推行，活動成果經(jīng)驗計