污水廠閥門采購技術要求

1、XX 污水處理廠工程污水處理廠工程閥門采購技術要求參考閥門采購技術要求參考XX 污水處理公司污水處理公司XXXX 設計研究院設計研究院2014 年年 3 月月工藝設備 采購及相關服務技術標準和要求i目目 錄錄1.設備材料清單.11.1.泵類.11.2.潛水攪拌器.11.3.鼓風曝氣設備.21.4.閘門、閥門及伸縮接頭.21.5.加藥設備.51.6.加氯設備.61.7.采暖換熱設備.72.總 論.82.1.概述.82.1.1.合同內容.82.1.2.合同中相關概念的定義.82.1.3.工程概述.82.1.4.賣方工作范圍.102.1.5.交貨時間、地點及收貨人.102.1.6.其他相關合同.10

2、2.2.基本要求.102.2.1.執(zhí)行標準.102.2.2.投標人及制造商.112.2.3.涉及到專利的全部責任.112.2.4.設備、器材及材料環(huán)境條件.112.2.5.設備、器材及材料使用壽命.112.2.6.設備要求.122.2.7.材料要求.122.2.8.文件提交.122.2.9.包裝及運輸.142.2.10.檢驗及驗收.142.2.11.技術服務及培訓.152.2.12.試驗及試車.152.2.13.保證和拒收.162.3.報價.172.4.注釋（評標要點）.173.泵類.183.1.工作內容.183.2.制造商資格.183.3.基本要求.183.3.1.使用壽命.183.3.2.

3、齒輪及變速裝置.183.3.3.震動及噪音.193.3.4.潤滑.193.3.5.防腐涂層.19工藝設備 采購及相關服務技術標準和要求ii3.3.6.銘牌及指示牌.193.3.7.備品備件及附件.203.3.8.文件提交要求.203.4.執(zhí)行標準及性能試驗.213.4.1.執(zhí)行標準.213.4.2.工廠性能試驗.213.5.詳細說明.213.5.1.雙吸離心泵.213.5.2.單級立式離心泵.263.5.3.潛水排污泵（自動攪勻潛水排污泵）.283.5.4.無密封自控自吸泵.313.5.5.排砂泵.323.5.6.凸輪泵.343.5.7.備品備件和專用工具.354.潛水攪拌器.364.1.供貨

4、內容.364.2.性能參數.364.3.構造及材料.374.4.主要零部件材料.394.4.1.備品備件和專用工具.405.鼓風曝氣設備.415.1.工作內容.415.2.制造商資格.415.3.基本要求.415.4.具體要求.415.4.1.空氣懸浮離心鼓風機.415.4.2.三葉羅茨風機.455.4.3.活塞式空壓機.505.4.4.橡膠膜式微孔曝氣器.505.4.5.備品備件和專用工具.526.閘門、閥門及伸縮接頭.536.1.工作內容.536.2.制造商資格.536.3.基本要求.536.3.1.資料提交.536.3.2.標準和規(guī)范.546.3.3.產品要求.546.3.4.運行壽命.

5、546.4.詳細說明.546.4.1.手動（電動）蝶閥.546.4.2.手動（電動）通風蝶閥.606.4.3.手動（電動）彈性座封閘閥.616.4.4.多功能水泵控制閥.63工藝設備 采購及相關服務技術標準和要求iii6.4.5.手動（電動）偏心旋塞閥.656.4.6.手動（電動）球閥.666.4.7.液動快開排泥閥.676.4.8.橡膠瓣止回閥.696.4.9.電磁閥.706.4.10.雙法蘭松套接頭.706.4.11.渠裝不銹鋼閘門及啟閉機.726.4.12.不銹鋼輕型閘門及啟閉機.736.4.13.鑲銅鑄鐵閘門（調節(jié)堰門）及啟閉機.756.4.14.不銹鋼疊梁閘.786.4.15.其他閥

6、門類設備.796.4.16.備品備件和專用工具.797.加藥系統.807.1.系統描述.807.2.供貨要求.807.3.詳細說明.807.3.1.計量泵.807.3.2.三腔絮凝劑制備裝置.817.3.3.PAC 投加控制系統.827.3.4.PAM 投加控制系統.837.3.5.加藥系統管道及主要附件.838.加氯系統.848.1.系統描述.848.2.供貨要求.848.3.詳細說明.848.3.1.規(guī)范及標準.848.3.2.供貨范圍.858.3.3.控制要求.858.3.4.技術要求.858.3.5.二氧化氯發(fā)生器.878.3.6.水射器.888.3.7.其他配套設備及材料.888.3

7、.8.加氯系統管道及主要附件.899.采暖換熱設備.909.1.工作內容.909.2.制造商資格.909.3.設備采購.909.3.1.參考標準.909.3.2.產品技術要求.919.4.設備安裝與調試.919.4.1.技術要求.919.4.2.計量與支付.929.5.維護與保養(yǎng)要求.92工藝設備 采購及相關服務技術標準和要求41.設備材料清單設備材料清單1.1.閘門、閥門及伸縮接頭閘門、閥門及伸縮接頭清單見圖紙及分部分項工程量清單。工藝設備 采購及相關服務技術標準和要求52.閘門、閥門閘門、閥門及伸縮接頭及伸縮接頭2.1.工作內容工作內容賣方應按本技術標準和要求要求完成本工程所需的所有閘門、

8、閥門及管道伸縮接頭的供貨，安裝指導、檢測、調試，并提供相應的備品備件及專用工具等。具體內容見“設備材料清單”及圖紙。2.2.制造商資格制造商資格閥門制造商資質及業(yè)績要求具體見下表。表中所要求提供的材料應隨投標文件一同提交。制造商資格標準1、具備并提供制造商 ISO9000 系列質量體系或相應的質量認證體系認證（復印件加蓋公章） 。2、提供制造商營業(yè)執(zhí)照（復印件加蓋公章） 。3、提供制造商稅務登記證（復印件加蓋公章） 。4、提供制造商法人資格證明書（復印件加蓋公章）和法人委托授權書（原件） 。5、制造商應具有 15 年以上生產該類（本標書要求）設備的生產經驗。6、制造商近 3 年內年平均營業(yè)額為

9、 10000 萬元人民幣。7、制造商必須在國內具有良好的供貨記錄、工程實例和信譽。制造商近 7 年內應為不少于 3 家處理規(guī)模 4 萬 m3/d 及以上污水處理廠（或類似工程）項目用戶提供過該類（本標書所要求規(guī)格）設備，該用戶成功使用的歷史都不少于 2年，并提供上述用戶的供貨合同復印件和用戶證明書并加蓋公章。2.3.基本要求基本要求賣方提供閘門、閥門及伸縮接頭，除應滿足“總論”所述的基本要求外，還應滿足如下要求。2.3.1.資料提交資料提交投標及供貨時應提供下列資料，但不限于以下內容：電氣控制原理圖（電動閥門） ；提供電動驅動裝置制造廠產品簡介、資質、產品技術資料、業(yè)績等；安裝說明及設備操作和

10、維修手冊；制造商的資質證明、業(yè)績；投標技術性描述（設計、構造、材質等）和樣本剪輯；設備供貨的清單及分項報價；制造及質量保證措施；工藝設備 采購及相關服務技術標準和要求6試運轉前的調試及檢測要求。2.3.2.標準和規(guī)范標準和規(guī)范閥門的生產制造、技術標準等應符合 ISO、IEC、ANSI、DIN、GB12220 標準和等效的標準，閥門的法蘭及其鉆孔尺寸應符合 ISO、GB 標準。法蘭的厚度由給定的工作壓力確定，并符合國際標準，或者由制造商決定厚度并提交設計計算資料。上述所列標準，并不是本文件所要求的全部，所有設備必須依照的標準即使本文件中未說明，也應遵照。如選用標準和規(guī)范與技術標準和要求所列標準和

11、規(guī)范有不同之處，制造商必須以書面形式進行全面說明并提供該標準和規(guī)范。2.3.3.產品要求產品要求賣方提供上述的閥門類產品，要滿足技術技術標準和要求的要求，并在閥體的適當部位澆鑄出凸出制造年份（年） 、工作壓力（MPa） 、公稱直徑（mm）的文字。為保證閥門類產品的正常工作，所有閥門開關應有限位指針，并配有必要的附件及配件，如操作機構、執(zhí)行器、傳動裝置、手輪、每個閥門配套的伸縮接頭、連接法蘭等。若連接法蘭不是 GB 標準，應提供成套的法蘭。所有閥門類產品在出廠前應按 ISO、DIN、GB、JB 及等同國際行業(yè)標準進行性能、泄漏、靜壓及其它必要的試驗。制造商應提供出廠產品檢驗的一切證書及產品合格證

12、，隨帶產品說明書及裝箱單，包括附件、備品備件清單和專用工具。所有閥門的啟閉件要處于關閉位置，所有閥門類產品兩端用盲板保護法蘭密封面及閥門內腔。盲板應用木材、木質纖維板、塑料或金屬制成，并用螺栓夾或鎖緊裝置固定，且易于裝卸。所有閥門類產品自運行之日起的 12 個月內，在產品說明書規(guī)定的正常操作條件下，因材料缺陷、制造質量、設計等原因造成的損壞，由賣方負責免費保修或更換保修項目范圍內的零件或整臺產品。2.3.4.運行壽命運行壽命要求所提供的閘門、閥門和伸縮接頭產品使用壽命不小于 10 年。2.4.詳細說明詳細說明2.4.1.手動（電動）蝶閥手動（電動）蝶閥本節(jié)規(guī)定了本工程所有電動蝶閥、電動調節(jié)蝶閥

13、及手動蝶閥的技術標準和要求。2.4.1.1. 執(zhí)行標準執(zhí)行標準GB/T17241.6整體鑄鐵管法蘭；GB12238 通用閥門 法蘭和對夾連接蝶閥；工藝設備 采購及相關服務技術標準和要求7GB/T13927 通用閥門 壓力試驗；GB12227 通用閥門 球墨鑄鐵件技術條件；GB12221 法蘭連接金屬閥門結構長度；GB/T12229 通用閥門碳素鋼鑄件技術要求；GB/T9113.1平面凸面整體鋼制管法蘭；GB1220 不銹鋼棒。2.4.1.2. 技術要求技術要求公稱直徑及數量：見“設備材料清單”。公稱壓力：見“設備材料清單”。強度試驗、密封試驗：滿足GB/T13927的要求。漏失率：符合GB/T

14、13927標準。工作環(huán)境：安裝于地下閥門井內或室內管道上。適用溫度（）：-30+60。介質溫度（）： 0-40。應用介質：污水、清水。驅動方式：手動/電手動。連接方式：閥門口徑DN40，法蘭連接；閥門口徑DN40，螺紋連接。2.4.1.3.構造和材質構造和材質A、構造、構造1. 采用法蘭式蝶閥，電動蝶閥及電動調節(jié)蝶閥采用多層次金屬硬密封蝶閥，三偏心式；手動蝶閥采用蝸輪傳動軟密封蝶閥，雙偏心式。2. 蝶閥長度滿足GB12221法蘭連接金屬閥門結構長度中法蘭式蝶閥的尺寸規(guī)定。3. 法蘭：要與閥體鑄為一體。硬密封蝶閥法蘭連接尺寸要符合GB/T9113.1的有關規(guī)定，軟密封蝶閥法蘭連接尺寸要符合GB/

15、T17241.6的有關規(guī)定。4. 蝶閥均要求雙向密封、雙向承壓，壓力試驗要符合GB/T13927 A級要求的規(guī)定。閥軸的密封試驗亦億應符合GB/T13927 A級要求的規(guī)定。硬密封蝶閥密封圈選用不銹鋼制作，軟密封蝶閥密封圈選用丁腈橡膠。橡膠密封圈應能簡易地拆裝更換，以實現閥門使用的長效性。5. 大規(guī)格蝶閥（口徑DN600）蝶板采用絎架結構或其它強度高、過流面積大、流阻小、抗震動的結構設計形式。6. 驅動裝置可以多工位（旋轉90或180）安裝，便于使用。工藝設備 采購及相關服務技術標準和要求8B、主要部件材質、主要部件材質硬密封蝶閥：硬密封蝶閥：閥體：碳鋼Q235，閥體最小壁厚應符合GB1223

16、8的規(guī)定；閥座：碳鋼Q235堆焊合金鋼或不銹鋼2Cr13（420）；閥板：碳鋼Q235+多層次不銹鋼；閥軸：不銹鋼2Cr13（420），符合GB1220規(guī)定的技術條件；軸承：鋁青銅ZCuAL10Fe3；密封圈：多層次不銹鋼；傳動機構外殼及手輪：球墨鑄鐵QT450-10。軟密封蝶閥：軟密封蝶閥：閥體：球墨鑄鐵QT450-10，閥體最小壁厚應符合GB12238的規(guī)定；閥座：不銹鋼；閥板：球墨鑄鐵QT450-10+丁腈橡膠；閥軸：不銹鋼2Cr13（420），符合GB1220規(guī)定的技術條件；軸承：鋁青銅ZCuAL10Fe3；密封圈：丁睛橡膠NBR；傳動機構外殼及手輪：球墨鑄鐵QT450-10。2.4.

17、1.4. 手動傳動機構手動傳動機構傳動機構要有足夠的剛度，能承受所需的力矩，保證閥板在開啟或關閉時的穩(wěn)定性，保證使閥板能穩(wěn)定地停留在任意開度位置。傳動機構外殼的材質與閥體一致。傳動機構的受力部件應能經受2倍的額定力矩而無任何損害。應裝配開啟和關閉的限位裝置，并且應設置有啟閉指示器。手動驅動裝置（口徑DN600蝶閥）采用雙向同步開啟顯示機構，在不同的操作方位都能清晰地觀察到閥門的啟閉狀態(tài)。手輪應是可卸式的，手輪的表面應是光滑的，不得有毛刺、凹坑、凸起等表面質量缺陷。手輪上應注明開啟和關閉方向。2.4.1.5. 電動執(zhí)行機構電動執(zhí)行機構賣方所提供的電動執(zhí)行器應能滿足以下要求：A、基本要求、基本要求

18、本工程所需電動執(zhí)行機構均采用智能型電動執(zhí)行機構。電機：伺服式可逆電機。平均負荷不能小于閥門最大驅動力的50%。電機的工作制：間歇啟動。電機應動態(tài)平衡。工藝設備 采購及相關服務技術標準和要求9電動執(zhí)行機構主要包括以下部件：電動機、減速齒輪、限位裝置、手輪、手動電動切換裝置等，應滿足如下要求：適用溫度：-40+60；工作電源：380V AC 50Hz；防護等級：IP68；絕緣等級：F級。執(zhí)行器應結構簡單，性能可靠，便于調試、維護和維修。具有錘擊功能、自鎖式的輸出，即使在手動模式下仍保持自鎖。電動頭多腔獨立密封。電源電壓降至負值極限時執(zhí)行器能夠正常啟動，并保證其行程變化不大于全行程的 1.5%，并按

19、正常速度運轉。電壓誤差在10%，頻率誤差在5Hz下，運行性能應得到保證。電動閥門驅動機構上的電機的輸出扭矩要大于額定扭矩的1.5倍以上，所有電動操作機構應裝有扭距限制器。調節(jié)閥采用可調型電動執(zhí)行機構，應具有開度指示功能，帶開度指示裝置，應配有位置變送器以遠傳420mA DC位置信號，其行程控制機構接受420mA DC控制信號。行程限制機構應有表示調整開、關的方向標志。驅動裝置可以根據PLC輸入的420mA信號自動調節(jié)閥門的開度，并能反饋420mA的開度信號，且應具有逆向及過熱保護功能。安裝：閥門與執(zhí)行機構的連接必須靈活方便，執(zhí)行機構應能安裝在閥桿的水平或垂直方向。密封：應采用先進的雙密封結果，

20、保證即使在現場接線時，執(zhí)行器內部不受外部環(huán)境影響。防腐：整體噴涂環(huán)氧聚氨酯，有效防腐防霉。B、技術要求、技術要求（1） 電動執(zhí)行器為智能一體化控制單元產品，無需外部另配控制箱，電動執(zhí)行器現場操作按鍵為霍爾非侵入式隔離，防止水、汽、灰塵等侵入電動裝置造成設備故障或損壞，適應于不同的工況環(huán)境。（2） 具有三相電自動糾錯功能，以防接錯線造成設備損壞，同時具有動靜態(tài)缺相保護，防止因缺相造成電機燒毀，提高設備的安全性。（3） 帶液晶中文顯示，同時具有自診斷功能，可完全顯示閥門、電動執(zhí)行器的運行情況，同時能將狀態(tài)信息通過組態(tài)輸出給控制室。便于操作人員了解設備運行情況，縮短人工診斷故障時間，減少由故障造成的

21、經濟損失。（4） 具有現場手輪操作和電動操作兩種功能，手/電動切換為全自動切換，無需切換手柄，免除手動切換易造成機械故障。（5） 具有自動除濕保護功能，以適應現場潮濕或水汽的環(huán)境，也可適用于溫差大造工藝設備 采購及相關服務技術標準和要求10成凝露使設備出現故障及影響壽命，且自動除濕無需外部供電及人員控制干預，設備可根據環(huán)境自動控制。（6） 電動執(zhí)行器在無遙控器的條件下也可通過電動執(zhí)行器現場操作按鍵實現所有參數的設定和操作，避免因遙控器丟失無法現實參數設定，同時如電動執(zhí)行器帶遙控器，遙控器有效距離必須10米，以便于管道離地面距離較遠時也可過遙控器完成設定和操作。（7） 電動執(zhí)行器至少具有的輸出信

22、號：開到位、關到位、過轉矩、遠控/現場狀態(tài)、綜合故障，常開點與常閉點可通過執(zhí)行器參數設定組態(tài)完成，適用于不同控制系統要求，同時具有閥位4-20mA輸出。（8） 開關型產品接受遠程開關量接點控制，調節(jié)型產品接受4-20mA控制。（9） 具有智能分段柔性啟閉控制功能，可通過自身程序設置的智能分段控制，使執(zhí)行器在不同的區(qū)域啟用不同的速度控制，改變閥門運行速率，使閥門達到柔性啟閉的效果，從而消除水錘或喘振效應。（10） 具有緊急安全位置控制功能，當使用者按下遠程緊急控制開關，電動執(zhí)行器內部會激活預先設置的緊急控制信號（該信號可以是開閥、關閥、停止或運行到指定位置），并被優(yōu)先執(zhí)行，以應付工作過程中的突發(fā)

23、情況。C、主體結構、主體結構主要部件應包括，電動機、力矩限制機構/行程控制機構、帶背景照明的液晶顯示窗口、手電動切換機構、手輪及電氣控制單元部分等。（1）電動機所有電動機應符合JB2195、IEC60034標準。所有電動機的絕緣應采用F級絕緣，按B級絕緣考核溫升。電機具有高啟動力矩低慣性。采用閥門專用三相鼠籠式異步電動機，額定持續(xù)工作時間不應低于15min。電動機為整體式，定子和轉子不能分開。（2）力矩限制機構/行程控制機構配置性能可靠全行程保護的力矩限制機構，接電容量為250V AC，1A。當安全力矩被超過時，力矩限制機構將切斷電機電源。為了保護閥門不受損壞，安裝在在閥門行程的終點的限位開關

24、將切斷電機電源。接電容量為250VAC，1A。（3）電動執(zhí)行機構的閥位測量及控制采用非接觸式霍爾元件，能夠準確測量閥位和控制閥門行程，不得采用模擬電位器；閥位顯示為數字量連續(xù)指示，開度遞增量為1%。（4）手電動切換機構電動執(zhí)行機構應配有手電動切換機構，該機構不得與電機輸出軸直接相連，確保在低速安全的狀態(tài)下進行切換；并配有離合裝置，在電動操作時手輪不會隨時轉動。工藝設備 采購及相關服務技術標準和要求11（5）手動驅動裝置完全密閉的齒輪傳動。手輪上應注明開啟和關閉方向。（6）開度指示機構電動執(zhí)行機構帶有背景照明系統液晶顯示屏，通過簡明的數字、字母及符號顯示執(zhí)行機構狀態(tài)及故障信息，應為中文菜單，方便

25、人員操作，自帶9V電池，在現場斷電的情況下仍能顯示閥門的狀態(tài)。開度指示應為1%99%數字量遞增。（7）控制單元部分電氣部分應采用機電一體化控制單元與電動執(zhí)行器組合到一起，模塊化結構。控制單元包括現場操作按鈕、指示燈、帶鎖的選擇開關，液晶顯示等。閥門的所有設定、操作及調試都可以通過非接觸式調節(jié)方式完成。電動執(zhí)行機構應含有內置的控制單元、數據記錄器，具有記憶功能，可記錄閥門及執(zhí)行機構的運行情況及設備信息。電動執(zhí)行機構需具有可靠完善的保護功能：過力矩保護、綜合報警、全開全關報警，其中電機的力矩需通過數字式壓力傳感器準確測量。 通過現場控面板可以進行“遠方-停機-現場”的轉換，并且有“開 - 關”現場

26、操作和全開、全關位置到位指示燈及故障指示燈?？刂茊卧邪娮佑嫊r器，啟動和結束步進模式，對于開方向操作和關方向操作的時間分別編程設定。控制單元安裝方向可任意調整。（8）潤滑電動執(zhí)行機構的齒輪應采用潤滑油，蝸輪蝸桿浸泡在油浴之中，且所有在閥桿運動傳動中的轉動部件都在軸承上轉動。（9）防護、清掃及保護涂層電動執(zhí)行機構防護等級滿足IEC60947標準，防護等級應達到IP68，完全防水防塵，適用于戶外、潮濕及水下的工作環(huán)境，設備應在-30+70環(huán)境溫度范圍內可靠工作。電動執(zhí)行機構具有完全非侵入式設計，可通過具有紅外功能的手操器進行設定，且該手操器應具體數據下載功能，可將下載數據上傳至PC機或PDA等

27、掌上電腦進行數據分析。所有設備部件出廠前應由賣方清掃干凈，并根據設備部件的特點分別采取防護措施。設備表面涂漆層附著牢固、平整、光滑、色澤均勻，無油污壓痕和其他機械損傷。涂底漆前的表面處理應符合相應的涂料工藝要求。（10）電動執(zhí)行機構應采用至少4個無源、非接觸式觸點，并且可在現場通過非侵入式設計設定任意組態(tài)自定義所有觸點的功能特性，以滿足和匹配自控系統的要求。工藝設備 采購及相關服務技術標準和要求122.4.1.6. 出廠前檢驗出廠前檢驗手動蝶閥和電動蝶閥、電動調節(jié)蝶閥出廠前應按有關標準進行材料、外觀及尺寸的檢驗，應按GB/T13927標準進行密封、強度等試驗。2.4.2.手動（電動）通風蝶閥手

28、動（電動）通風蝶閥本節(jié)規(guī)定了本工程所有電動通風蝶閥、手動通風蝶閥的技術標準和要求。2.4.2.1. 執(zhí)行標準執(zhí)行標準GB12238 通用閥門 法蘭和對夾連接蝶閥；GB/T13927通用閥門 壓力試驗；GB12227 通用閥門 球墨鑄鐵件技術條件；GB12221 法蘭連接金屬閥門結構長度；GB12220 通用閥門標志；GB/T12229 通用閥門碳素鋼鑄件技術要求；GB/T9113.1 平面凸面整體鋼制管法蘭；GB1220 不銹鋼棒。2.4.2.2. 技術要求技術要求公稱直徑及數量：見“設備材料清單”。公稱壓力：見“設備材料清單”。強度試驗、密封試驗：滿足GB/T13927的要求。漏失率：符合G

29、B/T13927標準。工作環(huán)境：安裝于羅茨鼓風機出風管路。適用溫度（）：-30+60。介質溫度（）：-10+350。應用介質：熱風。驅動方式：手動/電手動。連接方式：法蘭。2.4.2.3.構造及材料構造及材料A. 構造構造1. 電動通風蝶閥采用法蘭式金屬硬密封蝶閥，三偏心式；手動蝶閥采用蝸輪傳動軟密封蝶閥，雙偏心式。2. 蝶閥長度滿足 GB12221法蘭連接金屬閥門結構長度中法蘭式蝶閥的尺寸工藝設備 采購及相關服務技術標準和要求13規(guī)定。3. 法蘭：要與閥體鑄為一體，法蘭連接尺寸要符合 GB/T9113.1 的有關規(guī)定。4. 電動通風蝶閥均要求雙向密封，壓力試驗要符合 GB/T13927 A

30、級要求的規(guī)定。閥軸的密封試驗亦億應符合 GB/T13927 A 級要求的規(guī)定，密封圈選用不銹鋼制作。5. 驅動裝置可以多工位（旋轉 90或 180）安裝，便于使用。B. 主要部件材質主要部件材質閥體：碳鋼 Q235，閥體最小壁厚應符合 GB12238 的規(guī)定；閥座：碳鋼 Q235 堆焊合金鋼或不銹鋼 2Cr13（420） ，現場即可更換；閥板：碳鋼 Q235+多層次不銹鋼；閥軸：不銹鋼 2Cr13（420） ，符合 GB1220 規(guī)定的技術條件；軸承：鋁青銅 ZCuAL10Fe3；密封圈：多層次不銹鋼；傳動機構外殼及手輪：球墨鑄鐵 QT450-10。2.4.2.4. 電動執(zhí)行機構電動執(zhí)行機構電

31、動執(zhí)行機構的要求同“5.4.1.5” 。2.4.2.5. 出廠前檢驗出廠前檢驗電動通風蝶閥、手動通風蝶閥出廠前應按有關標準進行材料、外觀及尺寸的檢驗，應按 GB/T13927 標準進行密封、強度等試驗。2.4.3.手動（電動）閘閥手動（電動）閘閥手動（電動）彈性座封閘閥手動（電動）彈性座封閘閥2.4.3.1. 執(zhí)行標準執(zhí)行標準CJ/T216 給排水用軟密封閘閥；DIN3352 鑄鐵閘閥；GB/T17241.6 整體鑄鐵管法蘭；GB/T13927 通用閥門 壓力試驗；GB12227 通用閥門 球墨鑄鐵件技術條件；GB12221 法蘭連接金屬閥門結構長度；GB1220 不銹鋼棒。2.4.3.2.

32、技術要求技術要求公稱直徑及數量：見“設備材料清單”。公稱壓力：見“設備材料清單”。強度試驗、密封試驗：滿足GB/T13927的要求。工藝設備 采購及相關服務技術標準和要求14漏失率：0。工作環(huán)境：安裝于閥門井內或室內官道上。適用溫度（）：-30+60。介質溫度（）： 0-40。應用介質：污水、含泥水。驅動方式：手動/電手動。連接方式：法蘭。2.4.3.3. 構造及材質構造及材質雙法蘭手動（電動）閘閥采用暗桿式彈性座封閘閥，利用新穎的結構設計和高性能的新型材料，克服了傳統閘閥密封不良、內件特別是閥芯易銹蝕、橡膠彈性疲乏易老化等缺陷，密封性能可靠，操作輕快，使用壽命長。暗桿式彈性座封閘閥主要由閥體

33、、閘板、閥桿、閥蓋、閥體密封圈、閘桿密封圈、手輪等構成，采用法蘭式連接。電動暗桿彈性座封閘閥采用手電兩動驅動方式，主要由閥體、閘板、閥桿、閥蓋、閥體密封圈、閘桿密封圈、電動驅動裝置、手輪等構成，采用法蘭式連接。彈性座封閘閥采用橡膠全包覆的整體式彈性閥芯，可在壓力作用下產生微量的彈性變形，利用其與閥座的自適應性補償作用，達到良好的密封效果。閥體、閥蓋及法蘭：閥體、閥蓋及法蘭材質為球墨鑄鐵 QT450-10，要求符合GB12227 的規(guī)定；法蘭要與閥體鑄為一體，法蘭的連接尺寸應符合 GB/T17241.6 的有關規(guī)定，與本工程選用球墨鑄鐵管件法蘭規(guī)格相配套；閥體采用直通式，即平底式閥座；閥蓋與閥體

34、的連接采用自密封結構，不采用螺栓連接。閘板：閘板骨架為球墨鑄鐵 QT450-10，采用丁晴橡膠進行整體包膠，要求包膠貼合緊密、幾何尺寸精確，密封彈性佳，徹底將閘板金屬與流體隔離。閥桿：閥桿材質采用不銹鋼 2Cr13（420） ，閥桿螺母的材質為青銅；閥桿螺母與閘板的連接為嵌入式，即閥桿螺母嵌入到閘板中，兩者之間的連接要牢固，保證操作時閥桿螺母不松動、閘板不脫落；閘閥為暗桿式，閥桿在閥門開啟或關閉的過程中不升降。軸承：采用止推軸承，材料采用青銅。密封：閥體與閥蓋的密封，采用丁晴橡膠 NBR 密封圈密封；閥桿與閥蓋的密封，采用 3 道 O 型丁晴橡膠密封圈 NBR 密封；閥門要求雙向密封，壓力試驗

35、均要符合 GB/T13927 的規(guī)定。工藝設備 采購及相關服務技術標準和要求152.4.3.4. 手動傳動機構手動傳動機構手輪是可卸式的，手輪安裝在閥門頂部，操作設計成水平方向運轉。手輪上應注明開啟和關閉方向。手輪的表面噴涂環(huán)氧樹脂，表面光滑，不得有毛刺、結瘤、凹坑等表面質量缺陷。在額定壓力下，手輪開啟或關閉的最大作用力不大于 250N。所有傳動機構的受力部件應能經受 2 倍的額定力矩而無任何損害。2.4.3.5. 電動執(zhí)行機構電動執(zhí)行機構電動執(zhí)行機構的要求同“5.4.1.5” 。2.4.3.6. 出廠前檢驗出廠前檢驗彈性座封閘閥出廠前按有關標準進行材料、外觀及尺寸的檢驗，按 GB/T1392

36、7標準進行密封、強度等試驗。2.4.4.多功能水泵控制閥多功能水泵控制閥2.4.4.1. 執(zhí)行標準執(zhí)行標準GB/T 12227通用閥門 球鐵鑄件技術條件GB/T 12225通用閥門 鑄銅件技術條件GB 12229-89通用閥門 碳素鋼鑄件技術條件GB 17241.6-1998整體鑄鐵管法蘭GB 9876丁腈橡膠GB/T 1220不銹鋼棒GB/T 13927-92通用閥門 壓力試驗JB/T 7748-95閥門清潔度和測定方法CJ/T167-2002多功能水泵控制閥2.4.4.2. 性能要求性能要求多功能水泵控制閥安裝在送水泵出水管上，與送水泵聯鎖自動控制，具有電動閥、止回閥和水錘消除器三種設備的

37、功能。隔膜式多功能水泵控制閥是由主閥板、緩閉閥板組成的雙閥板和控制管路組成的水力控制閥。該閥能有效消除水錘，將速閉、緩閉和吸納三種消除水錘的方式結合在一起。膜片性能要求疲勞彎曲120萬次無破損。1、速閉過程:停泵時主閥板在正向水流逐漸降為零之前迅速關閉。減少大量返流水的產生，主閥板上設泄流孔，允許一小部份水流通過主閥板返回。2、緩閉過程：停泵時在主閥板的前后形成壓力差，出口端的壓力高于進口端的壓力，出口端的壓力水通過旁通管進入控制室的上腔，推動膜片壓板的閥桿、緩閉閥板一起向下移動，緩慢地將主閥板上的泄流孔關閉。工藝設備 采購及相關服務技術標準和要求163、吸納過程：壓力水推動膜片壓板向下移動的

38、過程中，膜片控制室上腔的容積在不斷增加，可以吸納一部份返回流水。三種有效消除水錘的方式有機的結合在一起，無論水泵正常停機還是事故停機時，水泵控制閥在水泵停機時3秒內快速關閉約90%開度，剩余的10%的開度可在120秒內（可調節(jié)）緩慢關閉，使消除水錘的效果達到最佳狀態(tài)，實現靜音功能。2.4.4.3. 技術要求技術要求技術參數如下：1、啟、閉運行應能與水泵聯鎖。2、應具有水力自動控制，啟泵時緩開、停泵時自動實現先快閉后緩閉的二階段關閉功能，有效消除水錘。3、啟、閉運行最低動作壓力：0.05MPa。4、緩開時間3s120s（可調），緩閉時間3s120s（可調）。5、水錘峰值：1.3倍水泵出口額定壓力

39、。6、水泵最高反轉速度：1.2倍水泵額定轉速。7、過閥水流阻力小，阻力損失比旋啟式止回閥減少30。8、較大流速(2.5m3/s)時，閥門不產生震動現象。9、連接方式：法蘭。2.4.4.4. 構造和材質構造和材質多功能水泵控制閥一般由閥體、膜片座、膜片、主閥體、緩閉閥板、襯套、閥桿、主閥板、緩閉閥板和控制管路系統等零部件組成。閥板由主閥板和緩閉閥板組成，緩閉閥板與主閥板的密封形式應采用金屬密封，主閥板與閥板座的密封采用軟硬組合式密封。各部件材質如下：序號序號名名 稱稱材材 質質1閥 體球墨鑄鐵 QT450-102閥 蓋球墨鑄鐵 QT450-103主閥板座不銹鋼 0Cr18Ni9（304）4膜片座

40、球墨鑄鐵 QT450-105膜片壓板球墨鑄鐵 QT450-106主閥板球墨鑄鐵 QT450-107膜片尼龍網+天然橡膠8閥桿不銹鋼 2Cr13（420）9襯套銅合金工藝設備 采購及相關服務技術標準和要求1710緩閉閥板球墨鑄鐵 QT450-1011銅 套不銹鋼 0Cr18Ni9（304）12密封圈丁腈橡膠13過濾器銅合金14控制管路系統紫銅2.4.4.5. 噴涂噴涂閥門內腔涂裝材料的安全性應符合GB/T17219的規(guī)定。外表面按JB/T7928-95要求噴涂防銹、防腐漆。2.4.4.6. 出廠前檢驗出廠前檢驗多功能水泵控制閥出廠前按有關標準進行材料、外觀及尺寸的檢驗，按GB/T13927 標準

41、進行密封、強度等試驗。2.4.5.手動（電動）偏心旋塞閥手動（電動）偏心旋塞閥本工程要求提供的電動偏心旋塞閥、手動偏心旋塞閥應用在濃縮池污泥管路和沉砂池排砂管路，安裝在濃縮池泵間和沉砂池廊道下砂泵室內。2.4.5.1. 技術要求技術要求公稱直徑及數量：見“設備材料清單”。公稱壓力：見“設備材料清單”。強度試驗、密封試驗：滿足GB/T13927的要求。漏失率：0。工作環(huán)境：安裝于室內。適用溫度（）：-30+40。應用介質：含泥水、含砂水。 連接方式：法蘭。2.4.5.2. 構造及材構造及材質質偏心旋塞閥主要由閥體、旋塞、閥座、軸承、O型密封圈、V型密封圈等組成。偏心旋塞閥為雙偏心設計，閥門打開時

42、，旋塞不與閥座接觸摩擦，關閉時，可根據介質壓力，關緊或關松。閥座通道為長方型，閥門在全開時，流通面積達到管道面積的80以上。閥座為不銹鋼、高性能樹脂或90以上鎳含量，堆焊層厚度不小于3mm，表面光潤、整齊、無焊渣、氣孔、寬度均勻，圓角光滑。軸承采用自潤滑材料，無須加潤滑脂，對閥軸磨損很小。V型密封圈為纖維加橡膠，無需卸下操作機可更換密封圈，密封符合工藝設備 采購及相關服務技術標準和要求18GB10708.1。旋塞包膠為EPDM、NBR、NEOPRENE等耐磨橡膠以適合不同介質。閥門內外表面環(huán)氧樹脂EPOXY烤漆或噴涂。法蘭的連接尺寸要符合GB/T17241.6-1998的有關規(guī)定。2.4.5.

43、3. 電動執(zhí)行機構電動執(zhí)行機構電動執(zhí)行機構的要求同“5.4.1.5” 。2.4.5.4. 出廠前檢驗出廠前檢驗偏心旋塞閥出廠前按有關標準進行材料、外觀及尺寸的檢驗，按 GB/T13927 標準進行密封、強度等試驗。2.4.6.手動（電動）球閥手動（電動）球閥2.4.6.1. 技術要求技術要求公稱直徑及數量：見“設備材料清單”。公稱壓力：見“設備材料清單”。強度試驗、密封試驗：滿足GB/T13927的要求。漏失率：0。工作環(huán)境：安裝于地下閥門井內或室內管道上。適用溫度（）：-30+40。應用介質：水、二氧化氯水溶液、絮凝藥液等。連接方式：（1）銅球閥閥門口徑DN40，法蘭連接；閥門口徑DN40，

44、螺紋連接；（2）UPVC 球閥：雙由令。2.4.6.2. 構造及材料構造及材料球閥主要由閥體、轉軸、閥球、閥座、接頭和手柄等部分組成，主要材質為黃銅（銅球閥）/ UPVC（UPVC 球閥） 。球閥結構應緊湊，流體阻力小，內外壁光滑，耐腐蝕性能、密封性好，使用壽命長。球閥結構長度應滿足 ISO 和 GB 規(guī)定的要求；手輪或扳手以順時針方向為關閉，手輪上應有表示開關方向的標志。所有球閥應有表示球體通道位置的指示牌或在閥桿頂部刻槽；帶扳手的球閥，在開啟位置時，扳手應與球體通道平行；扳手或手輪應安裝牢固，并在需要時可方便的拆卸和更換；球閥應有全開和全關的限位結構；工藝設備 采購及相關服務技術標準和要求

45、19UPVC 球閥閥體為全通徑式，UPVC 球閥的閥體等部件徑注塑成型，閥體、轉軸、閥球、閥座、接頭和手柄均采用 UPVC，球體密封采用聚四氟乙烯，其它密封采用三元乙丙橡膠。UPVC 球閥與管道連接時使用具有填補縫隙特性的粘合劑粘接密封。不銹鋼球閥的閥體、閥球、閥座及閥軸采用黃銅，手柄采用不銹鋼材質，密封墊采用聚四氟乙烯。2.4.6.3. 電動執(zhí)行機構電動執(zhí)行機構電動執(zhí)行機構的要求同“5.4.1.5” 。2.4.6.4. 出廠前檢驗出廠前檢驗球閥出廠前按有關標準進行材料、外觀及尺寸的檢驗，按 GB/T13927 標準進行密封、強度等試驗。2.4.7.橡膠瓣止回閥橡膠瓣止回閥2.4.7.1. 技

46、術要求技術要求公稱直徑及數量：見“設備材料清單”。公稱壓力：見“設備材料清單”。強度試驗、密封試驗：滿足GB/T13927的要求。工作環(huán)境：安裝于室外閥門井內或室內管路上。適用溫度（）：-30+60。介質溫度（）： 0-40。適用溫度（）： -30+40應用介質：清水、污水、含泥水。連接方式：法蘭。2.4.7.2. 構造和材質構造和材質橡膠瓣止回閥采用全流域面積式設計，主要由閥體、閥蓋、鋼棒、橡膠瓣等組成，采用法蘭式連接。橡膠瓣以鋼板和強化尼龍布為親體，采用丁晴橡膠進行整體包膠，要求包膠緊密、密封彈性好，徹底將鋼板與流體隔離。橡膠瓣的上部為沒有鋼骨架的彈性段，橡膠瓣背部上設有彈性開啟限位裝置。

47、橡膠瓣關到位時與閥門軸線成 45角，以減少開啟阻力，實現快開快關。法蘭要與閥體鑄為一體，法蘭的連接尺寸要符合GB/T17241.6 的有關規(guī)定。閥體、閥蓋、法蘭：材質采用球墨鑄鐵 QT450-10，閥蓋與閥體之間的 O 型密封圈采用丁晴橡膠圈，閥門的壓力試驗要符合 GB/T13927 的規(guī)定。工藝設備 采購及相關服務技術標準和要求20橡膠瓣的開關壽命要求達到 100 萬次。2.4.7.3. 出廠前檢驗出廠前檢驗出廠前按有關標準進行材料、外觀及尺寸的檢驗，按 GB/T13927 標準進行密封、強度等試驗。2.4.8.電磁閥電磁閥選用國內知名品牌優(yōu)質電磁閥，具體規(guī)格見“設備材料清單”。電源：AC2

48、20V、DC24V；功率：14W；防護等級：IP68；絕緣等級：不低于F級。2.4.9.雙法蘭松套接頭雙法蘭松套接頭2.4.9.1. 執(zhí)行標準執(zhí)行標準GB/T12465-2002管路松套補償接頭；GB/T9115.1法蘭連接尺寸；GB/T17241.6整體鑄鐵管法蘭；GB/T13927通用閥門 壓力試驗；GB12227 通用閥門 球墨鑄鐵件技術條件；GB1220 不銹鋼棒。2.4.9.2. 技術要求技術要求松套接頭用于管道與閥門或設備與閥門的安裝連接，采用的形式為雙法蘭松套傳力接頭和雙法蘭松套限位伸縮接頭兩種。傳力接頭除吸收補償一定范圍內的安裝誤差和構筑物不均勻沉降外，還承受管道工作壓力或水錘

49、壓力等引起的軸向力，可以把軸向推力傳遞至整個管道，便于設備安裝、拆卸和維修，同時保護管路系統的安全。限位伸縮接頭用以實現管道在允許的伸縮量范圍內自由伸縮，一旦超過其最大伸縮量，就起到限位，有效確保管道的安全運行。公稱直徑及數量：見“設備材料清單”。公稱壓力：見“設備材料清單”。強度試驗、密封試驗：滿足GB/T13927的要求。漏失率：0。工作環(huán)境：安裝于室外閥門井內或室內管道上。適用溫度（）：-30+60。介質溫度（）：0-40。工藝設備 采購及相關服務技術標準和要求21應用介質：污水、含泥水、清水。連接方式：法蘭。2.4.9.3. 構造與材質構造與材質1、構造、構造雙法蘭松套傳力接頭由本體、

50、壓蓋、密封圈、短管法蘭、傳力螺柱、緊固件等組成。雙法蘭松套限位伸縮接頭由本體、壓蓋、密封圈、限位短管、限位螺柱、緊固件等組成。松套接頭密封型式采用壓蓋壓緊楔型密封圈，使密封圈內徑緊壓在連接管外圓上，密封圈斜面緊貼本體斜面，從而達到密封的效果。依靠密封圈的彈性變形，保證在伸縮量范圍內補償管道發(fā)生的位移時而沒有泄漏。限位伸縮接頭是在松套伸縮接頭原有性能的基礎上，增設限位裝置，在最大伸縮量處用雙螺母鎖定。傳力接頭為方便管道及設備安裝調試以及拆卸，在傳力螺桿上的螺母松弛狀態(tài)下，在伸縮量范圍內應能自由調節(jié)安裝長度，將傳力螺桿上的螺母擰緊時，整個接頭應成為一個剛性體，可以將軸向推力傳遞至管道，而傳力接頭本

51、身不應發(fā)生位移，從而保證管道及設備的運行安全。松套接頭的連接方式兩端均應為法蘭連接，一側與管道連接，另一側與閥門連接。連接法蘭的連接尺寸要滿足本工程使用條件的要求，按照GB/T9115.1和GB/T17241.6確定。部分傳力接頭采用可拆式，具體見“設備材料清單”。松套接頭的結構尺寸及伸縮量應滿足GB/T12465-2002 中關于PN1.0MPa的雙法蘭松套傳力接頭和雙法蘭松套限位伸縮接頭的基本尺寸要求。2、主要部件材料、主要部件材料本體、壓蓋及法蘭：不低于球墨鑄鐵QT400-15或碳鋼Q235A；密封圈：丁睛橡膠NBR；連接螺柱及配套螺母：不銹鋼1Cr18Ni9Ti（321）；傳力螺柱及配

52、套螺母（傳力接頭）：不銹鋼1Cr18Ni9Ti（321）；限位螺柱及配套螺母（限位伸縮接頭）：不銹鋼1Cr18Ni9Ti（321）；短管法蘭（傳力接頭）、限位短管（限位伸縮接頭）：不低于Q235A；材質衛(wèi)生要求應符合GB/T17219的規(guī)定。2.4.9.4. 出廠前檢驗出廠前檢驗松套接頭出廠前按GB/T12465-2002標準要求，進行材料、外觀及尺寸的檢驗，完成密封、強度等試驗。工藝設備 采購及相關服務技術標準和要求222.4.10.渠裝不銹鋼閘門及啟閉機渠裝不銹鋼閘門及啟閉機2.4.10.1. 技術參數技術參數見圖紙。2.4.10.2. 結構要求結構要求1、該平板閘門由主要由閘板、門框、密封、滑動組件、吊桿及啟閉機等組成。2、閘板、門框采用焊接結構。在最大水頭作用之下，其變形撓度不大于構件長度的 1/1500。3、門框框體寬等于渠道寬，閘框與渠道上的預埋鋼板焊接，從而緊密固定于混凝土壁，保證閘門穩(wěn)固可靠。4、門框底部應與渠底平齊，以保證水流通暢和防止雜物對門板卡阻。5、密封：采用 P 型截面的密封圈，使弧形接觸面有良好的彈性，以確保閘門在不同的水壓情況下，都有良好的止水效果，滲漏量1.25 L/minm。6、滑動組件由閘板上的導輪、閘框的導槽、楔塊等組成。在閘板的上下移動過程中，只有在底部的 30-50mm 行程，由于楔塊的