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文檔簡介

1、文件名稱:抽樣計劃作業(yè)指導書文件編號:QW- 033文件版本:A/0文件頁碼: 3 /4 制定部門:品質部制定日期:2005.02.18生效日期:2005.02.181目的 11 使產品品質能夠符合客戶的要求滿足其需要 12 使進料項目符合公司生產之品質要求 13 節(jié)省檢驗之人員時間及費用 2適用范圍 21 進料檢驗22 過程抽檢2、3 最終成品檢驗 3名詞解釋 31 批(LOT)之構成 311 采購之進料以每次送貨同一規(guī)格之貨品數量為進料批之構成 312 生產過程之抽檢,以每2小時生產之數量作為一個抽檢批量;313在同一生產條件下(相同的材料設備人員方法)生產的同一機種的一定數量的集合為成品

2、批之構成 314倉儲抽查時以現(xiàn)有同一規(guī)格貨品之數量為一批之構成 32 抽樣從批中隨機的方式抽取樣本的工作 33 樣本從批中抽取部份作為檢驗對象的產品以表示 34 判定批是否合格是以批之樣本允許不予以判定(含有之最高不良個數以AC表示最少的拒收不良品個數以Re表示) 4抽樣計劃之執(zhí)行方法 41 計數型抽檢方法 411 抽樣檢驗與全數檢驗之選擇<1> 使用抽樣檢驗之情況a檢驗批中檢驗個數非常多時b檢驗項目很多時<2> 使用全數檢驗之情況 a檢驗容易或批量少時 b品質不好或不穩(wěn)定時 412 抽樣檢驗的形式<1> 單次抽樣計劃從送檢批中抽取一次樣本根據檢驗結果判斷該

3、批為合格或不合格<2> 按客戶特別要求 413 本公司抽樣計劃除非另規(guī)定外皆采用MIL-STD-105E抽樣計劃表實施<1> 檢驗水準共分為I、II、III,一般采用II級抽樣水準。 42 特性 4.2.1進料檢驗抽樣標準 本公司采用MIL-STD-105E級普通單次隨機抽樣,包裝選用S-2,AQL值(CR:0,MA:0.65,MI:1.0)。 4.2.2 IPQC制程檢驗抽樣標準 4.2.2.1收貨水準:依MIL-STD-105E表正常檢驗單次抽樣計劃書MA0.65,MI1.0。 4.2.2.2批次和批量:以2小時所生產之產品作為一個批次;2小時所生產產品數量為一個批

4、量。 4.2.3成品檢驗抽樣標準 抽樣計劃,根據MIL-STD-105E級檢驗標準,AQL值為(MA:6.5 ,MI:1.0) 4.2.4 當顧客或公司內部有特殊要求時依特殊要求作業(yè)。 5附件51 MIL-STD-105E抽樣計劃樣本代字表52 MIL-STD-105E抽樣計劃主抽樣表附件1MIL-STD-105E抽樣計劃樣本字代碼批 量特別檢驗水準常用檢驗水準S-1S-2S-3S-428AAAAAAB915AAAAABC1625AABBBCD2650ABBCCDE5190BBCCCEF91150BBCDDEG151280BCDEEGH281500BCDEFHJ5011200CCEFGJK12013200CDEGHKL320110000CDFGJLM10001

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