焊管基地道路及外部給排水工程技術標-8wr

1、焊管基地道路及外部給排水工程技術標中冶天工建設有限公司2010年3月16日目 錄一、工程綜述4（一）、 綜合說明4（二）、工程概況5二、工程總體部署6三、勞動力安排計劃7（一）、勞動力進場計劃7（二）、勞動力保證措施7（三）、勞動力計劃表7四、施工工期計劃及保證措施8（一）、工期計劃8（二）、確保工期的專項措施8(三)施工進度計劃10五、 施工現(xiàn)場平面布置10（一）、平面布置原則10（二）、施工總平面布置11六、 主要施工機械設備進場計劃11（一）、施工機械設備進場計劃11（二）、試驗測量儀器計劃13七、 施工方案及方法13（一）、管網(wǎng)的施工方案13（二）、道路的施工方案231、道路施工前準備

2、232、路基施工233、石灰粉煤土層254、瀝青混凝土層施工255、水泥混凝土路面276、人行道及側平石307、道路主要工程施工工藝框圖30八、工程重點、難點分析及對策33（一）工程難點33（二）工程重點33九、雨季施工措施33（一）、雨季施工組織措施33（二）、雨季施工措施34（三）、雨季施工管理措施35十、施工安全管理措施36（一）、安全生產(chǎn)保證措施36（二）、確定安全管理目標38（三）、主要施工項目安全技術措施38（四）、事故應急救援預案39（五）、地下管線防護措施40（六）、安全預測評價技術措施40十一、文明施工及環(huán)保措施40(一)、文明施工管理體系40(二)、文明施工管理目標及措施4

3、0(三)、現(xiàn)場文明施工監(jiān)管組工作標準41十二、 質量保證措施43（一）、質量目標43（二）、質量保證體系43（三）、質量保證措施44十三、與后續(xù)工程的配合和考慮58一、工程綜述（一）、 綜合說明1、編制依據(jù)1、焊管基地道路及外部給排水工程施工施工招標文件及答疑文件；2、焊管基地道路及外部給排水工程設計圖紙；3、國家頒布的有關施工、技術規(guī)范、規(guī)程和標準及天津地方政府及業(yè)主頒布的有關法規(guī)性文件；4、施工現(xiàn)場勘察情況；5、我公司所擁有的技術裝備、施工能力及類似工程的施工經(jīng)驗。2、編制原則1、施工總體布置按照現(xiàn)場的實際情況統(tǒng)籌規(guī)劃、合理布局、節(jié)約用地、減少干擾和避免環(huán)境污染的原則；2、在駐地建設、現(xiàn)場

4、管理、文明施工方面本著爭創(chuàng)天津市級文明示范工地的原則；3、遵循施工設計圖紙的原則，理解設計意圖，掌握現(xiàn)場情況，嚴格按設計資料和設計原則編制施工組織設計，滿足設計標準和要求；4、遵循有關施工技術規(guī)范和驗收標準原則，在編制施工組織設計時，嚴格按施工技術規(guī)范要求優(yōu)化施工方案，認真執(zhí)行工程質量檢驗及評定標準5、遵循貫標機制的原則，依據(jù)GB/T19001-2000idtISO9001：2000質量管理體系要求、GB/T24001-2004idtISO14001：2004環(huán)境管理體系規(guī)范及使用指南、GB/T28001-2001職業(yè)健康安全管理體系規(guī)范完善項目部質量管理、環(huán)境管理和職業(yè)健康安全管理的各項工作

5、，使以上標準體系在本項目自始至終得到有效運行；6、本工程執(zhí)行如下工程建設標準1. 建筑工程施工質量驗收統(tǒng)一標準 (GB50300-2001)2. 建設工程施工現(xiàn)場供用電安全規(guī)范 (GB50194-93)3. 建筑地基基礎工程施工質量驗收規(guī)范 (GB50202-2002)4. 砌體工程施工質量驗收規(guī)范 (GB50203-2002)5. 混凝土結構工程施工質量驗收規(guī)范 (GB50204-2002)6. 屋面工程質量驗收規(guī)范 (GB50207-2002) 7. 地下防水工程質量驗收規(guī)范 (GB50208-2002)8. 建筑地面工程施工質量驗收規(guī)范 (GB50209-2002)9. 建筑裝飾裝修工程

6、質量驗收規(guī)范 (GB50210-2002)10. 建筑給水排水及采暖工程施工質量驗收規(guī)范 (GB50242-2002)11. 通風與空調工程施工質量驗收規(guī)范 (GB50243-2002)12. 建筑電氣工程施工質量驗收規(guī)范 (GB50303-2002)13. 除上述已列明外的國家、天津市頒布的現(xiàn)行有關建設工程質量標準、規(guī)范、規(guī)程、條例、規(guī)定等。（二）、工程概況1、工程地點天津鋼管集團股份有限公司南側津塘二線以南土地內(nèi)2、施工范圍依據(jù)招標文件、招標圖紙與工程規(guī)范所示，本工程范圍為建設單位所發(fā)圖紙中內(nèi)容 3、工程設計簡介1、行駛重車路面結構：500mm二灰碎石+雙層雙向布筋+250mmC30混凝土

7、；2、辦公區(qū)路面結構：300mm石灰粉煤灰土+200mm水泥穩(wěn)定級配碎石+40mm細粒式瀝青混凝土；3、行駛普通貨車道路路面結構：500mm二灰碎石+220mmC30混凝土；4、工期要求開工日期以甲方書面通知為準，絕對工期約為60天。5、質量承諾： 達到國家施工驗收規(guī)范合格標準。6、安全承諾： 無重大傷亡事故，負傷率控制在3以下，創(chuàng)天津市安全文明工地。7、主要工程量主要工程數(shù)量序號工程項目單位數(shù)量備注1二灰碎石墊層m2415162水泥混凝土m2415163安砌側（平、緣）石m60434石灰粉煤灰穩(wěn)定層m346465石灰穩(wěn)定級配碎石m246466細粒式瀝青混凝土m246467無機混合料墊層m24

8、077880mm毛面花崗石板料面層m240779砂礫石m2787710生態(tài)砂基透水磚塊料面層m27877113：7灰土墊層m251741280mm厚預制水泥砼嵌草磚塊料面層m25174二、工程總體部署根據(jù)業(yè)主工期要求，確保工期60天。進度計劃從全局出發(fā)，注重整體效果，統(tǒng)籌安排分項工程的施工順序和工期計劃，安排原則為：先地下，后地上先主體，后附屬盡量縮短土方處理部分施工工期，為大口徑排水管、井工程打開工作面，預應力排水管max1300mm。通過技術組織措施保證各專業(yè)人員調配及時跟蹤甲方管材的訂貨、到場等工作的實施。跟蹤調配機械設備、資金調撥，技術準備滿足計劃周期內(nèi)的需要，跟蹤檢查計劃的實施情況，

9、及時反饋信息，采取相應的措施，在全場組織動態(tài)平衡，通過對計劃的制定、執(zhí)行、跟蹤、反饋、修訂、執(zhí)行有效地控制施工進度，以保證業(yè)主的投資效益。本工程土方開挖、回填工程量較大，扎進在管道施工時組織好土方堆放工作，合理安排好雨季施工，搶抓天時，堅持挖方段、填方段能形成流水作業(yè)，分段施工嚴禁大開挖，合理安排三個區(qū)域開挖斷面，避免溝槽開挖時暴露過久，引起溝槽坍塌，爭取分段開挖、分段回填、道路跟上的原則。以保證整體工程的連續(xù)性和整體性施工。施工順序：施工準備測量放線路基土方工程排水道路雨水管道給水管道電纜、各套管埋設道路基層施工電儀管道施工電纜溝施工路燈照明管道施工路面工程附屬設施工程施工三、勞動力安排計劃

10、（一）、勞動力進場計劃勞動力進場計劃根據(jù)施工進度計劃進行組織，施工時根據(jù)工程的進展合理安排勞動力，以保證施工任務的完成。分3個分部進行工程施工。（二）、勞動力保證措施 根據(jù)本工程工期要求緊的特點，我們將充分發(fā)揮自身勞動力資源豐富的優(yōu)勢、對本項目采取高度重視的態(tài)度，調集精兵良將參與本項目建設。由公司分管生產(chǎn)的副總經(jīng)理負責協(xié)調，配備包括施工管理人員、工程技術人員及施工作業(yè)人員在內(nèi)的專業(yè)齊全的綜合施工隊伍，為本項目的勝利竣工做強有力的保證。（三）、勞動力計劃表 單位：人工 種工程施工階段投入勞動力情況管理人員10鋼筋工7木工10砼工12電焊工5測量工3試驗工3電工3機械工30起重工6砌筑工15管道工

11、25防水工2壯工70合計201注：1、投入應按所列格式提交包括分包人在內(nèi)的估計的勞動力計劃表。2、本計劃表以每班八小時工作制為基礎編制的。四、施工工期計劃及保證措施（一）、工期計劃開工日期以甲方書面通知為準，施工總工期為60日歷天。我單位承諾嚴格遵循業(yè)主規(guī)定工期組織施工，確保各節(jié)點工期并力爭提前完工。（二）、確保工期的專項措施1）從組織管理上保證工期1、本工程實行項目法施工，根據(jù)本項工程工期要求緊的特點，我單位將以公司負責分管生產(chǎn)的副總經(jīng)理為總協(xié)調，組織各專業(yè)公司的優(yōu)勢兵力，調集精良設備于本工程項目之中，以各施工隊為生產(chǎn)實施單位，形成一個從上而下的主管施工進度的組織體系。2、建立以項目經(jīng)理為核

12、心的責、權、利體系，定崗、定人、授權，各負其責。3、項目經(jīng)理部組織各施工隊每天一次的生產(chǎn)布置會，及時協(xié)調各隊伍之間的生產(chǎn)關系，合理調配機械設備、物資和人力，及時解決施工生產(chǎn)中出現(xiàn)的問題，并積極協(xié)調好工程施工外部的關系，并對資金進行合理分配，保證施工進度的落實和完成。做到當天的問題不留到下一天，并讓每個生產(chǎn)者清楚明天的工作。 4、各級領導必須“干一觀二計劃三”，提前為下道工序的施工做好人力、物力和機械設備的準備，確保工程一環(huán)扣一環(huán)地進行。對于影響工程總進度的關鍵項目、關鍵工序，主要領導者和有關管理人員必須跟班作業(yè)，必要時組織有效力量，加班加點突破難關，以確保工程總進度計劃的實現(xiàn)。5、建立獎罰嚴明

13、的經(jīng)濟責任制，每旬進行一次總結，對提前完成任務的相關責任人進行獎勵；未能按時完成任務的按拖延的天數(shù)進行罰款，誰拖延誰受罰。多次完成任務不力者調離崗位，同時廣泛開展“勞動競賽”、“流動紅旗評比”等活動，激發(fā)廣大職工的工作熱情和創(chuàng)造性，提高勞動效率，確保工期的實現(xiàn)。2）從計劃安排上保證工期1、在工程開工前，嚴格按照工程施工承包合同的總工期要求，提出工程總進度計劃，并對其科學性和合理性以及能否滿足合同工期的要求等問題，進行認真審查。2、在工程施工總進度計劃的控制下，堅持逐周、逐月編制出具體施工計劃和工作安排。3、對生產(chǎn)要素認真進行優(yōu)化組合、動態(tài)管理。靈活機動地對人員、設備、物質進行調度安排，及時組織

14、施工所需的人員、物資進場，保障后勤供應，滿足施工需要，保證連續(xù)施工作業(yè)。4、工程計劃執(zhí)行過程中，如發(fā)現(xiàn)未能按期完成計劃的情況時，及時檢查分析原因，立即采取有效的措施，調整下周的工作計劃，使上周延誤的工期在下周趕回來，在整個工程的實施過程中，堅持“以日保周，以周保月”的進度保證方針，實行“雨天的損失晴天補，白天的損失晚上補，本周的損失下周補，本月的損失下月補”的補趕意外耽誤工期的措施，確保工期進度計劃的實現(xiàn)。3）從資源上保證工期1、將該工程作為我公司的重點工程，該工程所需的機械、設備、技術人員、勞動力、材料、資金等資源給予優(yōu)先保證。同時成立一個施工經(jīng)驗豐富、組織管理能力強，機構設置合理的項目領導

15、班子，配備一批優(yōu)秀的技術、生產(chǎn)骨干和性能卓越、狀況良好的施工機械、組成一個高素質、高效率的施工隊伍。2、制定嚴格的材料供應計劃，根據(jù)現(xiàn)場的施工進度情況，保證各施工段材料的及時供應，杜絕停工待料的情況以免影響工期。3、財務保障，工程資金實行?？顚Ｓ?，保障資金的運轉。如業(yè)主資金不能及時到帳，我們在必要時會投入備用資金，以保證本合同段工程的正常運行。 4）從技術上保證工期1、由項目部總工程師全面負責該項目的施工技術管理，項目經(jīng)理部設置工程技術部，負責制定施工方案，編制施工工藝，及時解決施工中出現(xiàn)的問題，以方案指導施工，防止出現(xiàn)返工現(xiàn)象而影響工期，施工技術人員在施工前認真做好詳細的技術交底。2、實行圖

16、紙會審制度，在工程開工前已由總工程師組織有關技術人員進行設計圖紙會審，并及時向業(yè)主和監(jiān)理工程師提出施工圖紙、技術規(guī)范和其他技術文件中存在的問題，并及時解決，使工程順利進行。3、科學合理組織，安排好工序銜接，統(tǒng)一調度指揮，運用PDCA管理法，使工程有條不紊地進行。5）其它保證進度的措施1、關心員工的生活，根據(jù)不同的氣候條件、施工強度相應調劑員工的飲食，加強飲食衛(wèi)生管理，減少疾病。以保證各個員工以健康的體魄，充沛體力，良好的精神狀況投入施工中。并定期做好飲食場所的消毒工作，防止因疾病的發(fā)生造成非戰(zhàn)斗減員。2、做好雨季、夜間施工的措施和準備工作以及防洪抗災保證工作，確保施工順利進行。(三)施工進度計

17、劃詳見施工進度計劃表五、 施工現(xiàn)場平面布置（一）、平面布置原則1、因地制宜，既要滿足施工需要，又要方便現(xiàn)場管理；確保滿足施工質量、安全、進度和環(huán)保的要求。2、合理安排施工程序，分期進行施工場地規(guī)劃，將施工對周圍環(huán)境影響程度降至最小，將現(xiàn)有場地的作用發(fā)揮到最大化。3、遵循“三防”原則，消除不安定因素，防火、防水、防盜設施齊全布置合理。4、保證施工質量、安全、進度、環(huán)保和文明施工的原則。5、技術經(jīng)濟合理化原則。（二）、施工總平面布置1、施工用水根據(jù)現(xiàn)場情況，采用水車拉水解決施工用水。2、施工用電根據(jù)現(xiàn)場情況，施工采用發(fā)電機解決用電問題。3、通訊施工通訊聯(lián)絡，有關主要人員均配備移動電話，為了更有效地

18、進行信息管理，經(jīng)理部用于工程管理的計算機全部聯(lián)網(wǎng)，加速信息的傳遞。4、臨時道路臨時路的修建寬度為6m，每100m設一加寬帶，寬度為8m，作為運輸車的錯車口，臨時道路的結構為：將原地面用壓路機壓實，鋪墊80cm厚拆房土壓實。5、施工排水設施施工區(qū)排水：施工區(qū)域內(nèi)我們利用原有的排水系統(tǒng)排水，同時在施工便道兩側挖0。40×0。60米排水溝，作為施工區(qū)域排水的通道?；卦簝?nèi)地面排水：在基地內(nèi)設一條0.4m×0.4m的主排水溝，各個房屋四周設分支排水溝，與主排水溝相通，排水溝邊壁用磚砌筑，流水面用2cm厚M7.5水泥砂漿抹面。場區(qū)內(nèi)的地面積水、車輛沖冼廢水排入主排水溝內(nèi)，經(jīng)沉淀池凈化

19、處理后，再排入附近的河道。6、臨時辦公（生活）區(qū)的建設（1）項目部占地1600 m2，坐北向南。對原場地回填整平50cm，項目經(jīng)理部采用活動白色藍頂彩鋼板房，根據(jù)本工程工期緊的特點，下設施工隊，分別負責本工程的同時施工，具體布局見項目部平面布置圖。（2）在項目經(jīng)理部基地周圍設置2個材料堆放場，2個機械停放場及2個材料加工場。六、 主要施工機械設備進場計劃（一）、施工機械設備進場計劃為圓滿完成施工任務，我部計劃為該工程配備精良充足的施工設備。制定詳盡的設備進場計劃，施工過程中按照進場計劃分批到位。公司和項目經(jīng)理部組織專門負責該項目施工設備的管理小組，按照設備進場計劃提前對己有設備進行檢修維護，設

20、備管理部門將確保設備的完好率，進出場做詳細的記錄，使用過程中提供真實的履歷書，全面記錄使用、維修、保養(yǎng)的全過程。生產(chǎn)部門認真研究設備性能，提高設備的使用效率。擬投入的主要施工機械設備表序號機械或設備名稱型號規(guī)格數(shù)量國別產(chǎn)地制造年份額定功率（KW）生產(chǎn)能力用于施工部位備注1挖掘機EX200-513日本20041191.0m3全線2挖掘機卡特32010日本2003961.0m3全線3推土機TY2206黃工2004162全線4推土機東方紅6天津200475道路5壓路機3Y205徐工20037420t道路6雙鋼輪壓路機DD1303英格索蘭20039218t道路7輪胎壓路機CP303瑞典20047930

21、t道路8手扶式小型振動壓路機YSZ1-13洛陽20041t道路9攤鋪機ABG4234德國200312612m道路10灑水車東風5湖北20031505000L全線11裝載機ZL506長春20041625t,3 m3全線12吊車QY254浦元200416425t全線13吊車TG-100E2日本200411650t全線14鋼筋切斷機CY-6/403上海20067全線15鋼筋彎曲機WT1-6/403上海20063全線16鋼筋對焊機UN1-1003天津200675全線17交直流焊機BX-3003天津200521全線18砼振搗棒ZN-506天津20042.8全線29發(fā)電機GF1203天津2006120全線

22、20自卸汽車EQ324232廣西200513515t全線21切割機2200822熱熔機82009序號儀器設備名稱規(guī)格型號單位數(shù)量1全站儀NTS-352臺32經(jīng)緯儀J2臺23水準儀DSZ-3臺34紅外線測溫儀個15現(xiàn)場土工試驗設備套26平整度測定儀5m套17彎沉測定儀套18塌落度桶個69試件模套30（二）、試驗測量儀器計劃本工程涉及到道路、排水工程，實驗設備和測量儀器將根據(jù)施工進度分批進場，該測量、試驗設備計劃滿足現(xiàn)場試驗測量使用，一般的常規(guī)試驗在我公司試驗室或業(yè)主指定的試驗室做。測量、試驗設備統(tǒng)計情況如下七、 施工方案及方法（一）、管網(wǎng)的施工方案1、管線定位測量其具體技術措施：直線段樁位間距3

23、0M采用全站儀測設各地下檢查井的位置，確保量距誤差小于1/1000。管線定線后，點位應順序編號，主要的中線樁應進行加固，繪圖標記或安放標石；管網(wǎng)轉角點應在附近永久性工程上標志點位，控制坐標做好記錄，無永久工程時，埋設標石；管網(wǎng)中線定位后，對施工范圍的地上障礙進行核查，施工圖中已注明的地下障礙物的位置要測量做出標志，以備指導工前勘探。水準測量：1、水準測量執(zhí)行國家水準測量規(guī)范有關規(guī)定；2、敷設的管線應準確測出溝平面轉角處的中心坐標和溝底的高程；3、管道變徑處測道路兩個不同直徑的管道上表面高程；4、穿越道路處，測道路的管道中心坐標和上表面高程；道路縱向管網(wǎng)，測間距應50M。5、管道施工中已露出的其

24、它地下管線、構筑物，應測中心坐標。2、管溝槽開挖1、開挖準備：1.1、施工前，根據(jù)圖紙及現(xiàn)有資料，對開槽范圍內(nèi)的地上、地下障礙物進現(xiàn)場核查及坑探，逐項查清障礙物的構造情況，及與欲施工管道的相對位置關系。1.2、對開槽范圍內(nèi)的各種障礙物制定相應技術保護措施，并取得其所屬單位的同意及配合，確保供水、排水管道及各種地下構筑物正常使用和安全；各種電纜的正常使用和安全；電桿、樹木的穩(wěn)固；相鄰的構筑物在施工全過程中不至發(fā)生沉降、傾斜、塌陷等。1.3、開挖技術措施：1.3.1、溝槽采用人工、機械配合的方法開挖施工。采用機械挖槽時，應向機械司機詳細交底，交底內(nèi)容包括挖槽斷面、堆土位置、現(xiàn)有地下設施的情況以及施

25、工技術、安全要求等；在開挖過程中派專人負責標高和斷面寬度控制，防止超挖。1.3.2、在機械開挖距設計標高20CM厚的土層時，應采用人工配合開挖，確保槽底土壤結構不被擾動和破壞；所挖一部分不能用于回填的土方裝汽車外運，一部分棄在溝槽邊1M以外，留作回填土用。1.3.3、單斗挖土機及吊車不得在高壓線正下方工作，在一側施工時，也應滿足與架空線路的垂直和水平安全距離。1.3.4、當下一步工序不能與本工序連續(xù)施工時，槽應予留10CM左右的土層不挖，待下步工序工時再挖； 1.3.5、開挖溝槽時，在溝槽施工兩端設立警告標志，溝槽邊側設圍擋，夜間掛紅燈；1.3.6、溝槽棄土應留出運輸?shù)缆贰⒕缓团殴艿淖銐驅挾?/p>

26、；堆土高度不宜超過2米。1.3.7、雨季施工溝槽應充分考慮雨水排放問題，防止泡槽。2、溝槽開挖的質量標準：2.1、嚴禁擾動槽底土壤，如發(fā)生超挖，嚴禁用土回填，應按規(guī)定進行處理；2.2、槽底不得受水浸泡。2.3、溝槽允許偏差應符合下表標準：溝槽允許偏差順序項 目允許偏差檢驗頻率檢驗方法范 圍點 數(shù)1槽底高程+10毫米-20毫米兩井之間3用水準儀具測量2槽底中線每側寬度不小于規(guī)定兩井之間6掛中心線用尺量每側計3點3溝槽邊坡不小于規(guī)定兩井之間6用坡度尺檢驗每側計3點3、溝槽排水1、在開挖施工中，防止地面雨水等流入溝槽；2、 施工排水確保不影響交通，不破壞道路及其它建筑物，不對環(huán)境產(chǎn)生不良影響；3、排

27、水溝可根據(jù)現(xiàn)地情況分兩種情況：3.1、 槽內(nèi)排水，排水溝隨溝槽開挖而形成，其深度不小于0.3M；如盲溝可滿足排水要求，溝槽挖至設計標高后，采用盲溝排水，并做好施工記錄。3.2、基坑施工排水：采用積水坑匯水，噴灌機排水，可以設簡易排水明溝，基坑一角設積水坑匯水，用噴灌機排水。4、給水管道安裝本工程給水管道主要采用DN20DN200鋼絲網(wǎng)骨架塑料（聚乙烯）復合管。給水管道一般采用大開挖埋設，管道基礎除碰到軟土地基需另作處理外，一般直接敷設在夯實后原狀土上，密實度大于（95%），管道回填土應分層夯實，密實度不得小于95%。如為回填土土層，夯實度大于95%且在回填土地段做300mm厚灰土墊層。如為巖石

28、或多石層，則在巖石或多石做150mm厚砂石墊層。如為軟泥土則應更換土壤或每2.5-3.0m做混凝土枕基。道路閥門井，其井蓋及蓋座在車行道內(nèi)采用重型鑄鐵井蓋；在人行道及綠化帶內(nèi)采用輕型鑄鐵井蓋，在路面或人行道上閥門井其井頂標高以實際路面為準，并做到與路面平接，在綠化帶上預留支管閥門井，其井頂標高應高出地面0.05米。1、施工準備工作：1.1、測量放線：開工前組織測量人員，校核提供的控制坐標點、高程，然后放出給水管道的中線，布設施工坐標點及水準點。1.2、清理現(xiàn)場及回填整平，做好臨時排水工作。2、基本施工順序：施工順序：施工準備測量放線溝槽開挖驗槽管道安裝、井室砌筑水壓試驗、沖洗，回填土分層夯實現(xiàn)

29、場清理分項工程交工驗收。3、給水管道安裝3.1、管材和閥門的現(xiàn)場檢驗3.1.1、鋼絲網(wǎng)骨架塑料（聚乙烯）給水管的現(xiàn)場檢驗（1）、聚乙烯給水管應有制造廠的名稱和商標、制造日期及工作壓力等標記，管材應符合國家現(xiàn)行的有關標準，并具有出廠合格證。（2）、聚乙烯給水管、管件應進行外觀檢查，管材內(nèi)外壁應光滑不允許有氣泡裂口和明顯劃痕凹陷色差及分解變色。（3）、法蘭與管子或管件的中收線應垂直，兩端法蘭應平行，法蘭面應有凸臺及密封溝。3.2、給水閥門的現(xiàn)場檢驗3.2.1、閥門必須配有制造廠家的產(chǎn)品合格證、產(chǎn)品說明書及裝箱單。3.2.2、核對閥門的規(guī)格、型號、材質是否與設計要求一致。3.2.3、閥門在安裝前應進

30、行外觀檢查，閥體、零件應無裂縫、重皮、砂眼、銹蝕及凹陷等缺陷；檢查閥桿是否轉動靈活，有無卡、澀現(xiàn)象。3.2.4、閥門應從每批（同制造廠、同規(guī)格、同型號、同時到貨）中抽查10%（至少1個），進行強度和嚴密性試驗。若有不合格，再抽查20%，如仍有不合格則須逐個檢查。3.2.5、閥門的裝運1）、出廠閘閥閥門的啟閉件應處于關閉位置，止回閥的啟閉應處于關閉位置并固定；2）、閥門兩端應用盲板保護法蘭密封面、焊接端或螺紋端部及閥門內(nèi)腔。盲板應用木材、木質纖維板、塑料或金屬制成，并用螺栓、鋼夾或鎖緊裝置固定，且應易于拆裝；3）、對于DN40mm的各類閥門均應裝箱發(fā)運，DN40mm的各類閥門除按合同規(guī)定外，可以

31、散裝或用其它方式包裝；4）、閥門應保存在干燥的室內(nèi)堆放整齊，不允許露天存放，以防止損壞和腐蝕。3.2.6、解體檢查的閥門，質量應符合下列要求：1）、閥座與閥體結合牢固；2）、閥芯與閥座、閥蓋與閥體的結合良好，并無缺陷；3）、閥桿與閥芯的連接靈活、可靠；4）、閥桿無彎曲、銹蝕、閥桿與填料壓蓋配合適度；5）、墊片、填料、螺栓等齊全，無缺陷。3.2.7、閥門的強度和嚴密試驗有合格證的閥門，在出廠時已進行了強度和嚴密性試驗，如因存放時間過長或運輸過程中有損壞，則應在安裝前重新做強度和嚴密性試驗。閥門的強度試驗壓力為公稱壓力的.倍，試驗持續(xù)時間不少于min，以殼體、填料無滲漏為合格。閥門的嚴密性試驗一般

32、按公稱壓力進行，在能夠確定工作壓力時，也可以用1.25倍的工作壓力進行試驗。閥體和閥蓋的連接部分及填料部分的嚴密性試驗，應在關閉件開啟、通路封閉的情況下進行。試驗不合格的閥門，須解體檢查，并重新試驗。3.3、管道安裝程序3.3.1、下管：按要求抄平溝槽，采用平基法施工，就位時，根據(jù)管徑大小，采用人工下管，機械吊裝下管方法。3.3.3、給水管按規(guī)定做水壓試驗，其它各項驗收合格后進行回填隱蔽。中間的檢查井穿插同步施工。回填土應在兩側官腔同時對稱進行，用木夯人工夯實，管頂上50cm范圍內(nèi)也采用同樣的方法夯實。超出上述范圍后，配打夯機夯實，并滿足要求的壓實度。3.4、給水管道壓力試驗3.4.1、管道試

33、壓前，根據(jù)圖紙要求和規(guī)范規(guī)定編制施工方案報監(jiān)理工程師批準。3.4.2、試壓管道長度控制在1KM內(nèi)。3.4.3、試壓管段要封以試壓堵板，堵板應有足夠的強度，試壓過程中堵板與管身的接頭不得漏水。3.4.4、注水前對臨時支墩、水源、排水出路、水堵板后背、支預、管路連接、防逆、放氣、放水及試壓儀器設備進行檢查，檢查結果報監(jiān)理工程師核批。3.4.5、串水管路應安裝止回閥，以防管內(nèi)壓力下降時，水倒灌污染水源。3.4.6、管道注水前，應將置于管段最高點的排氣閥，排水孔全部打開，進行排氣。3.4.7、水壓試驗的升壓應逐步進行，每次0.2Mpa為宜，水壓升至試驗壓力后，保持30min，檢查接口，管身無破損。3.

34、4.8、管道水壓試驗的試驗壓力（Mpa）應為工作壓力的1.5倍。3.5、給水管道沖洗工程 給水管道沖洗工序（洗管），是竣工驗收前的工項重要工作，沖洗前認真確定沖洗方案，做好沖洗設計，以保證沖洗工作的順利進行。3.5.1、一般程序沖洗方案的準備工作沖洗方案的設計貫徹沖洗方案沖洗前的檢查開閘沖洗檢查沖洗現(xiàn)場目測合格關閘3.5.2、基本規(guī)定（1）管道沖洗時的流量不應小于設計流量或不小于1.5m/s的流速。（2）沖洗應連續(xù)進行，當排出口的水色、透明度與入口處目測一致時，即為合格。（3）放水口的截面不應小于被沖洗管截面的1/2。（4）沖洗時間應安排在用水量較小，水壓便高的夜間進行。3.5.3、施工設計要

35、點（1）沖洗水的水源管道沖洗要耗用大量的水，水源必須充足，沖洗水流速不應小于1.5m/s。被沖洗的管線可直接與老廠管道連接沖洗。（2）放水口1）放水線不得影響交通及附近建筑物（構筑物）的安全，并與有關單位取得聯(lián)系，以確保放水安全暢通。2）安裝放水口路管時與被沖洗管的連接的連接應嚴密、牢固，管上應裝有閥門、排氣管和放水取樣龍頭，放水管可被沖洗管小，但截面不應小于其1/2，放水管的彎頭處必須臨時加固，以確保安全工作。3）排水路線 由于沖洗水量較大集中，選好排放地點，排至河道或下水道要考慮是否能正常泄水。設計臨時排不道管的截面不得小于被沖洗管的1/2。5、雨水及污水系統(tǒng)波紋管管道施工1、管道安裝1.

36、2、待用的管材按產(chǎn)品標準逐支進行質量檢驗，不符合標準不使用，并做好記號，另行處理。1.3、管材現(xiàn)場由人工搬運，搬運時輕抬輕放。1.4、下管前，凡規(guī)定需進行管道變形檢測的斷面管材，預先量出該斷面管道的實際直徑并做出記號。1.5下管用人工或起重機吊裝進行。人工下管時，由地面人員將管材傳遞給溝槽內(nèi)的施工人員，對放坡開挖的溝槽也可用非金屬繩系住管身兩端，保持管身平衡均勻溜放至溝槽內(nèi)，嚴禁將管材由槽頂邊滾入槽內(nèi)；起重機下管吊裝時，用非金屬繩索扣系住，不串心吊裝。1.6、管材將插口順水流方向、承口逆水流方向安裝、安裝由下游往上游進行。1.7管材接口前，先檢查橡膠圈是否配套完好，確認橡膠圈安放位置及插口的插

37、入深度。1.8接口時，先將承口內(nèi)壁清理干凈，并在承口及插口橡膠圈上涂潤滑劑（首選硅油）然后將承插口端面的中心軸線對齊。1.9接口方法按下述程序進行：De400mm以下管道，先由一人用棉紗繩吊住被安裝管道的插口，另一人用長撬棒斜插入基礎，并抵住該管端部中心位置的橫擋板，然后用力將該管緩緩插入原管的承口至預定位置；De500mm以上管道可由2個0.5噸手板葫蘆將管材拉動就位。接口合攏時，管材兩端的手板葫蘆同步拉動，使橡膠密封圈同步就位，不扭曲、不脫落。1.10為防接口合攏時已排設管道軸線位置移動，采用穩(wěn)管措施。具體方法可在編織袋內(nèi)灌滿黃砂，封口后壓在已排設管道的頂部，其數(shù)量視管徑大小而異。管道接口

38、后，復核管道的高程和軸線位置使其符合要求。1.11、雨季施工時采取防止管材漂浮措施。先回填到管頂以上一倍管以上的高度。管安裝完畢尚未回填土時一旦遭到水泡，進行管中心線和管底高程復測和外觀檢查，如發(fā)現(xiàn)位移、漂浮、拔口現(xiàn)象，立即返工處理。1.12、在管道鋪設過程中，若發(fā)現(xiàn)管道損壞，應將損壞的管道整根更換，重新鋪設。2管道與檢查井銜接2.1、管道與檢查井的銜接，采用柔性接口，也可采用承插管件連接，視具體情況。2.2、當管道與檢查井采用磚砌或混凝土直接澆筑時，采用中介層的作法。在管道與檢查井相接部位預先用與管材相同的塑料粘接劑、粗砂做成中介層，然后用水泥砂漿砌入檢查井的井壁內(nèi)。中介層的做法：先用毛刷或

39、棉紗將管壁的外表清理干凈，然后均勻的涂一層塑料粘接劑，緊接著在上面撒一層干燥的粗砂，固化10-20分鐘，即成表面粗糙的中介層。中介層的長度與檢查井厚度相同。2.3、管道位于軟土地基或低洼、沼澤、地下水位高的地段時，與檢查井采用短管連接。即在直接與檢查井連接的管段長度采用0.5m，后面再連以不大于2.0m的短管，以下再與整根管連接（如下圖所示）。2.4、檢查井底版基礎，與管道基礎墊層平緩順接。3、閉水試驗和回填相鄰井孔之間的截污管道安裝完畢覆土之前，須按施工驗收規(guī)范要求進行閉水試驗，確認滲漏量在規(guī)范允許值范圍后方可覆土回填。當管道接口工作結束72小時后其接口的水泥漿或其它接口材料以終凝并且有一定

40、強度后，方能做閉水試驗，并應在回填土之前進行，以利觀察管道及接口的滲漏情況和采取堵漏措施，為節(jié)省試驗工作，亦可選取數(shù)井段一起進行閉水試驗，但宜一段管一帶一個井，不宜只試管不試井。按閉水試驗的技術要求進行試驗并及時記錄滲水量，觀察滲漏點，測定滲水量的時間不得少于30分種。閉水試驗合格后，立即回填：a、立即回填至管頂以上一半管徑高度。b、溝槽回填從管底基礎部位開始到管頂以上0.5m范圍內(nèi)，用人工回填，嚴禁用機械進行動回填碾壓。c、管頂0.7m以上部位的回填，用機械從管道軸線兩側同時回填，夯實或碾壓。d、回填前排出溝槽積水。不回填淤泥、有機質土及凍土。去掉回填土中的石塊、磚及其他雜硬帶有棱角的大塊物

41、體。e、對稱分層回填，每層回填高度不大于0.2m，確保管道及檢查井不產(chǎn)生位移。6、雨水排水系統(tǒng)的承插式鋼筋混凝土管道施工：1.管道安裝：1.1管道應敷設在地基承載特征值100pa以上原狀土地基或經(jīng)換填、拋石擠淤等加固處理后的地基上。1.2 遇有地下水時，應采用可靠的降水措施，將地下水降至槽底以下不小于0.5m,做到干槽施工。1.3 地面堆積荷載不得大于10KN/M21.4 承插式砼管由下游至上游鋪設安裝，安裝時承插砼管口朝向施工方向。安裝前要嚴格檢查膠圈及鋼筋砼管。橡膠圈質量有不符合要求嚴禁使用，砼管有裂縫及管口有破損現(xiàn)象不得使用。接口前應將承插口清理干凈，在承插口處上膠圈，膠圈應保持平整。無

42、扭曲現(xiàn)象。1.5接口：用吊車定位插口對準承口，用鎖管法或吊鏈拉入法就位，初步對口要求如下：1.5.1管吊起不能過高，稍離槽底即可，以使插口膠圈準確無誤地對入承口內(nèi)，利用邊線調整管身位置，使管中以線符合設計要求。1.5.2高程測量：用水準儀跟蹤控制高程，符合設計要求。必須認真檢查膠圈與插口接觸是否均勻緊密。不均勻時，用鏨子搗擊調整，必須接口膠圈均勻滾入。1.5.3安裝接口時，頂拉速度應緩慢，并應有人查看膠圈滾入情況，如發(fā)現(xiàn)滾入不均勻應停止頂拉。用鏨子調整膠圈位置均勻后，再繼續(xù)頂拉，使膠圈達到企口預定的位置。管接口完成后，應立即在管兩側適當填砂，以使管身穩(wěn)定。7、砌井及雨水口1、一般要求各型檢查井

43、、雨水口等一般按標準圖施工，井體和流槽用水泥砂漿砌磚，井里抹面，外壁搓縫均用水泥砂漿，井口采用就地澆筑混凝土或預制安裝方式，檢查井蓋，雨水口篦，用鑄鐵制造，各部尺寸應符合標準。砌筑或安裝各型井，應在管道安裝后立即進行。各型井的砌筑，必須使磚縫灰漿灌滿密實，不得漏水。2、磚、水泥、砂漿砌井用磚的強度等級不得低于MU10，吸水率不得大于20。砌井前應先用水浸磚，浸透磚的2/3即可。 砌井一般用中砂，使用前過篩，含土量不得大于5。砂漿應根據(jù)圖紙和有關規(guī)范要求進行配比(體積比)。每次拌合量在正常溫度下應1小時內(nèi)用完。3、砌井方法3.1、砌井前應檢查基礎尺寸及高程是否符合圖紙規(guī)定。3.2、用水沖凈基礎后

44、，先鋪一層砂漿，厚1厘米，再壓磚砌筑，必須做到滿鋪滿擠，磚與磚間灰縫保持1厘米。3.3、井身為方形時，采用滿丁滿條砌法，為園形時采用丁磚砌法。外縫應用磚渣嵌平。平整大面向外，砌完一層后，再灌一次砂漿，使縫隙內(nèi)砂漿飽滿，然后再鋪漿砌筑上一層磚，上下兩層磚之間豎縫應錯開。3.4、砌至井身上部收口時，應按坡度將磚頭打成坡茬，以便于井里順坡抹面。3.5、井內(nèi)壁磚縫應采用縮口灰，抹面時能抓得牢，井身砌完后、應將表面浮灰殘渣掃凈。3.6、井壁與混凝土管接觸部分，必須坐滿砂漿，磚面與管外壁留縫11.5厘米，用砂漿堵嚴，并在井壁外抹管箍，以防漏水，管外壁抹箍處應提前洗刷干凈。3.7、支管或預埋管應按設計高程、

45、位置、坡度隨砌井隨即安好，做法與上條同，管口與井內(nèi)壁取齊，預埋管應在還土前用干磚堵抹面，不得漏水。3.8、護底、流槽應與井壁同時砌筑。3.9、井身砌完后，外壁應用砂漿搓縫，使所有外縫嚴密飽滿，然后用掃帚將灰渣清掃干凈。3.10、安裝井蓋井篦在安裝或澆筑各型井井圈前，應仔細檢查井蓋，井篦是否符合設計標準，和有無損壞裂紋。井圈澆筑前，測量人員給自磚面至井蓋上面距離以后，先將井框著穩(wěn)妥，四周用三塊半頭磚墊穩(wěn)，里外模放好，然后澆筑混凝土井圈。井圈混凝土澆筑后，應復蓋草袋并灑水養(yǎng)護，不少于48小時。檢查井、雨水口砌完后，立即安裝井蓋井蓖，防止行人跌入井內(nèi)，或土塊、雜物落入井內(nèi)，增加清理工作。安裝時使用機

46、械配合吊裝安裝。（二）、道路的施工方案1、道路施工前準備1、放樣測量點線測設：運用全站儀的坐標放樣功能，采用坐標法放樣，內(nèi)業(yè)的計算工作必須進行二次復核，在線路控制點上支架全站儀，直接測定所需樁位。高程測量：以水準儀測設為主。其他測量要求：平面控制點堅持每月復測一次，并進行坐標平差；高程控制點每十五天進行一次復核工作；測量數(shù)據(jù)采用袖珍型計算器處理；2、設計交底由項目總工組織各作業(yè)隊技術人員認真研究施工圖紙和施工現(xiàn)場，以書面形式匯總所有問題，由設計單位進行設計交底，把發(fā)現(xiàn)的問題在開工前解決，并作好設計交底記錄。3、場地清理 (1)路基施工前，對原地面的樹根、草皮、雜物和房基土要清除干凈，并大致找平

47、壓實，壓實度不小于90%。施工時注意保護生態(tài)環(huán)境，清除的雜物集中堆放到業(yè)主指定地點，不得傾倒于河流水域中。 (2)在現(xiàn)場障礙物和設施附近進行挖掘、拆除等施工作業(yè)時，請業(yè)主代表和監(jiān)理工程師到場確認。 (3)破舊路、平整場地、填筑路基和開挖路槽前，先了解地下設施的種類、尺寸、位置和埋深，并請有關單位派員現(xiàn)場監(jiān)護指導施工。 (4) 清理現(xiàn)場工作完成后，應由監(jiān)理工程師進行現(xiàn)場檢查，合格后方可進行下一道工序。2、路基施工1、路基施工清理現(xiàn)場工作并經(jīng)監(jiān)理工程師驗收合格，開始對路基進行挖方，在挖方過程中嚴格控制標高，并隨時注意底下管線情況，必要時進行人工刨驗，路基開槽完畢后壓路機對槽底進行素土壓實，壓實系數(shù)

48、大于0.93。2、碎石層（1）材料要求：選用水穩(wěn)性好，質地堅韌、無雜質碎石，最大粒徑不宜大于15mm，不含植物殘體、垃圾等雜質。（2）碎石層施工滿足厚度和壓實度要求；（3）碾壓采用20t以上振動壓路機分層碾壓，并遵循先輕后重的原則，邊灑水邊碾壓，以壓實層頂面穩(wěn)定且無輪跡，嵌擠緊密，表面平整為止，且碾壓遍數(shù)不少于5遍；（4）碎石層質量檢驗符合公路工程質量檢驗評定標準（JTJ071-98）的要求。5、灰土層（1）材料要求：石灰滿足公路路面基層施工技術規(guī)范（JTJ034-2000）級以上生石灰或消石灰的技術指標，石灰進場后及時充分消解，鈣質石灰消解時間為57天；加水時嚴格控制含水量，既要使石灰充分消

49、解，又不使石灰成膏成團，濕度一般為20-30%，以免過干飛揚，過濕成團。土質選擇塑性指數(shù)在15-20的粘性中粒土或粗粒土。粉碎后土塊的最大尺寸不大于15mm。所有材料進場前進行材質檢測。為環(huán)保要求。（2）拌和攤鋪混合料的拌和：準備一塊平整的灰土拌和場地。場地要平整、密實，將土按事先計算的數(shù)量運倒場地上按松鋪厚度攤鋪均勻，然后將消石灰按事先計算的數(shù)量按比例分格堆放在土料上，并經(jīng)監(jiān)理單位檢查拍照后方可機械拌和；（3）經(jīng)檢驗合格后的石灰土用機械運至施工現(xiàn)場，為保證壓實寬度符合設計要求，攤鋪寬度在設計圖紙基礎上，每步考慮兩側各加寬20cm，并按試驗確定的虛鋪厚度均勻攤鋪后進行碾壓；（4）碾壓：石灰土處

50、于最佳含水量狀況下，用重型壓路機碾壓只達到要求的壓實度；（5）養(yǎng)護：石灰土養(yǎng)護期間定時灑水保持一定濕度，養(yǎng)護期不少于7天。養(yǎng)護期內(nèi)禁止車輛在灰土層上通行，中間驗收合格后，方進行下一步工序的施工；灰土層質量檢驗符合天津市市政工程施工技術規(guī)程（道路工程）（JJG7-93）的要求。3、石灰粉煤土層（1）材料要求：石灰：滿足設計要求，生石灰經(jīng)充分消解后再使用，剔除未消解生石灰塊。符合公路路面基層施工技術規(guī)范（GB1594-79）級及以上生石灰級技術指標；粉煤灰：符合SiO2、Al2O3和Fe2O3的總含量大于70%，燒矢量不超過20%，比表面積大于2500cm2的技術標準。 （2）混合料技術要求： 石

51、灰、粉煤灰和碎石的用量按設計要求準確控制，不含有灰土塊和生石灰塊；石灰粉煤灰碎石的拌和參照石灰土拌和工藝；石灰粉煤灰碎石施工前要對灰土層進行全面檢測，檢測合格后又測量人員在道路兩側50cm設施工控制樁，根據(jù)試驗確定的虛鋪厚度將標高標注控制樁上，并在施工中跟蹤測量；拌好后的混合料用機械將混合料按標高均勻攤開。以保證壓實寬度符合設計要求，道路兩側各加寬20cm。碾壓順序：先用輕型壓路機穩(wěn)壓，后用重型壓路機碾壓至要求的壓實度；施工完畢后灑水養(yǎng)生，養(yǎng)生期不少于7天，養(yǎng)護期內(nèi)禁止車輛通行。石灰粉煤灰碎石質量檢驗符合公路工程質量檢驗評定標準（JTJ071-98）的要求。4、瀝青混凝土層施工1、材料要求瀝青

52、混凝土使用的各種材料滿足設計圖紙要求。2、瀝青混凝土面層施工工藝(1) 瀝青混凝土的生產(chǎn)瀝青混凝土在廠家進行采購，試驗人員將原材料及商品瀝青混凝土取樣，送至指定試驗室進行復檢，以確保瀝青混凝土的質量。(2) 運輸材料運輸至施工現(xiàn)場應注意以下問題：運料車應用防水苫布嚴密復蓋以免熱量散失并防止運輸途中為雨水浸濕。來料的溫度一定滿足攤鋪溫度，為此在現(xiàn)場安排質量人員對混合料溫度進行測定，并做好記錄。車輛等候時，相互之間應有一定的距離，倒車、停車、卸載應設專人指揮，防止運輸車輛與攤鋪機發(fā)生碰撞影響攤鋪質量。自卸車卸料時應將負載卸凈，并聽從指揮離開，避免混合料倒在攤鋪機受料斗外影響攤鋪工作正常進行。(3) 攤鋪瀝青混凝土大面積施工前先選擇200m試驗段施工，目的是總結出指導大面積施工時所需虛鋪系數(shù)、碾壓程