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1、QTZ50(5010)自升塔式起重機自升塔式起重機使使用用說說明明書書 成都華夏建設成都華夏建設(集團集團)有限責任公司有限責任公司目 錄第一篇 概述2第二篇 塔機技術性能3QTZ50(5010)塔機安裝使用說明書11第三篇 場地準備8第四篇 主要組件的重量及外形尺寸18第五篇 安裝19第六篇 塔機的使用37第七篇 保養(yǎng)與維修41第八篇 常見故障及排除方法44第九篇 拆卸50第十篇 傳動機構52第十一篇 操縱機構66第十二篇 潤滑68第十三篇 貯存及報廢70第十四篇 電氣系統(tǒng)72附圖 基礎圖本公司有權對產品進行更正、改造，用戶所購產品的某些局部結構各部分參數(shù)可能與本說明書不符，敬請留意，并與本

2、公司聯(lián)系。第一篇第一篇概概 述述QTZ50（5010）塔式起重機，是由我公司根據(jù) GB/T5031-2008塔式起重機設計的新型塔式起重機。該機為水平起重臂架，小車變幅，上回轉自升式多用途塔機，其最大幅QTZ50(5010)塔機安裝使用說明書22度為 50 米，最大起重量為 4 噸，起重力矩符合最新塔式起重機基本參數(shù)。該機的主要特色有：1、工作方式多、使用范圍廣。該機有固定基礎式，外墻附著式等工作方式，適用于各種不同的施工對象。獨立式的起升高度為 35m，附著式是在獨立式基礎上，增加標準節(jié)和附著裝置而實現(xiàn)的，起升高度可達到 120m，特殊訂貨最大起升高度可達到 160m。2、調速性能好，工作平

3、穩(wěn)可靠。小車牽引機構裝有電磁盤式制動器，使工作機構速度高且制動平穩(wěn)可靠。采用繞線式電機和行星減速器的回轉機構，使得塔機回轉起制動平穩(wěn)，就位準確、安全可靠。3、配備齊全了重量限制器、力矩限制器、高度限位器、幅度限位器、回轉限位器、回轉、牽引機構的制動器具等安全裝置，以及小車防斷繩、防斷軸裝置，使塔機能適用于各種不同的施工環(huán)境，確保塔機工作可靠。4、駕駛室采用先進的聯(lián)動臺操作各機構動作，操作容易，維修簡單。5、設計完全符合或優(yōu)于國家標準由于該機具有以上特點，因而廣泛適用于高層飯店、居民住宅、工業(yè)建筑等大型建筑工程，是廣大中小建筑企業(yè)理想的建筑施工機械。第二篇第二篇 塔機技術性能塔機技術性能2.1

4、技術性能表技術性能表（表 2-1） 表 2-1倍率附著式固定式起升高度（m）a=212035QTZ50(5010)塔機安裝使用說明書33a=46035最大起重量（t）4幅度最大幅度50m最小幅度2.5m倍率a=2a=4速度（m/min）9.430604.71530起重量（t）221442電動機功率YZTD200L-4/8/24 15/15/4KW起升機構最低穩(wěn)定速度5m/min速度（m/min）30/20小車牽引機構電動機功率YDEJ112M-4/8 2.4/1.5KW速度（m/min）0.6回轉機構電動機功率3.7 KW速度（m/min）0.4電動機Y112-6 4Kw頂升機構系統(tǒng)壓力20M

5、Pa臂長（m）50配重質量（t）10工作溫度（）-20+40塔機結構質量（t）25.307(獨立高度） 、50.913（附著高度）起升機構M5回轉機構M4機構工作級別牽引機構M4QTZ50(5010)塔機安裝使用說明書442.22.2 主要技術數(shù)據(jù)參數(shù)（表主要技術數(shù)據(jù)參數(shù)（表 2-22-2） 表表 2-22-2最大牽引力N10000規(guī)格6x37-11-1670-I-甲-右交鋼絲繩最大線速度m/min120直徑mm325卷筒容繩量m300(纏繞層數(shù) 4)型號YWZ3-250/45起升機構制動器制動力矩Nm450規(guī)格6x19-6.2-1670-I-甲-右交最大線速度m/min30/20牽引機構鋼絲

6、繩臂長50mm鋼絲繩100鋼絲繩62電機轉速 r/min908型號XX4-80傳動比180減速機輸出轉矩 Nm8000模數(shù)12齒數(shù)15輸出齒輪參數(shù)變位系數(shù)+0.5回轉機構回轉速度0-0.6電機轉速 r/min1410流量 l/min9液壓泵站工作壓力 MPa20缸/桿直徑 mm140/90頂升機構頂升油缸額定頂升力 t30QTZ50(5010)塔機安裝使用說明書55頂升速度 m/min0.52.32.3 起重特性表（表起重特性表（表 2-32-3）表 2-3QTZ50(5010)塔機安裝使用說明書77幅度（幅度（m m）2.5-15.352.5-15.35 171718181919202021

7、212222起重量（4 繩）4000356233363135 295527932646起重量（2 繩）2000200020002000 200020002000幅度（幅度（m m）2323242425252626272728.4728.47 2929起重量（4 繩）2512238922772174 207819501907起重量（2 繩）2000200020002000 200020001957幅度（幅度（m m）3030313132323333343435353636起重量（4 繩）1831175916921629 157015141462起重量（2 繩）1881180917421679 1

8、62015641512幅度（幅度（m m）3737383839394040414142424343起重量（4 繩）1412136513201278 123812001163起重量（2 繩）1462141513701328 128812501213幅度（幅度（m m）4444454546464747484849495050起重量（4 繩）1129109610641034 1005977950起重量（2 繩）1179114611141084 105510271000QTZ50(5010)塔機安裝使用說明書7272QTZ50(5010)塔機安裝使用說明書882.4 整體外形尺寸整體外形尺寸（圖 1）

9、2.5m6m11.42m50m35m1.35m圖 1 整機外形圖QTZ50(5010)塔機安裝使用說明書99第三篇第三篇 場地準備場地準備3.1 場地與空間3.1.1 說明這部分載有塔機的空間尺寸要求它由兩部分組成：標有主要尺寸的整體塔機簡圖將塔機按三個部分進行說明： 基礎底座 塔身 塔頭注意注意：以上尺寸均為理論尺寸，并未考慮有無載荷時的變形。3.1.2 整機描述適應環(huán)境溫度：-20+40工作風壓：250N/m2非工作風壓: 800N/m2安裝及頂升風壓：100N/m2海拔高度：1000m最大無附著獨立起升高度：35m （組成：基礎節(jié)、13 節(jié)標準節(jié)）最大附著起升高度：120m （組成：基礎

10、節(jié)、52 節(jié)標準節(jié)、6 套附墻框）最大回轉半徑：50m最小回轉半徑：2.5m各附著點高度：22m、37.4m、52.8m、68.2m、83.6m、99m注意注意：如果非工作風壓超過 800N/m2,應在塔身四角加纜繩固定塔身以防被狂風刮倒。QTZ50(5010)塔機安裝使用說明書1010A1A1A1A2234510111213141567891 1基礎節(jié) 2塔身 3爬升套架及頂升機構 4回轉座 5駕駛室 6配重 7起升機構 8.平衡臂 9.平衡臂拉桿 10.塔帽 11.小車牽引機構 12.內拉桿 13.起重臂 14.外拉桿 15.小車及吊鉤 A1障礙燈 A2.風速儀圖 23.1.3 基礎節(jié)基礎

11、節(jié)上部與標準節(jié)相連，下部通過 16 根 M36 地腳螺栓與混凝土基礎相連。570094016801400QTZ50(5010)塔機安裝使用說明書1111圖 3 3.1.4 塔身140022001240QTZ50(5010)塔機安裝使用說明書1212E3006300618006005 圖 4 塔身由 13 節(jié)標準節(jié)組成，套架和頂升系統(tǒng)配套使用，用于塔身加減節(jié)，頂升系統(tǒng)置于套架平臺上，油缸通過兩根銷軸分別在上端與套架相連在下端與頂升橫梁相連，套架平臺設兩層，套架上部通過 4 個聯(lián)結銷子與下支座相連。3.1.5 塔頭QTZ50(5010)塔機安裝使用說明書1313圖 51142051200塔頭主要由

12、起重臂、平衡臂、塔帽和回轉部分組成。塔頭主要由起重臂、平衡臂、塔帽和回轉部分組成。3.1.5.1 起重臂起重臂起重臂上下弦桿均采用型鋼，通過焊接組成三角形截面，總長為 50500mm，其中第一至第八節(jié)臂長均為 6000mm ，第九節(jié)臂長為 2500mm，第一節(jié)臂通過臂根銷與塔帽聯(lián)結 ，各臂用 45、40 的上、下弦銷聯(lián)接，第三、七節(jié)有吊點，通過兩根 45 的銷子與拉桿相連，在第一節(jié)臂上裝有小車牽引機構，起重臂各種銷均為經特殊熱處理的高強度銷。3.1.5.2 平衡臂平衡臂平衡臂主肢采用兩根槽鋼焊接而成，平衡臂長 10715mm，通過兩根臂根銷與塔帽聯(lián)結，起升機構、配重等裝在平衡臂上，根據(jù)安全和檢

13、修的需要平衡臂上設有走臺、欄桿等附件。3.1.5.3 塔帽塔帽塔帽是以型鋼為主肢的焊接珩架結構，下部與上支座相連，前后分別與起重臂和平衡臂相連，上部則通過兩根塔帽拉桿銷聯(lián)結起重臂拉桿和平衡臂拉桿，起重力矩限制器裝在塔帽背部主肢上，塔帽上還裝有走臺和欄桿等附件。3.1.5.4 回轉部分回轉部分回轉部分主要由上支座、下支座、回轉機構、回轉齒圈等組成，上下支座均由鋼板和型鋼組焊而成，他們與回轉齒圈的聯(lián)結是分別通過高強度螺栓來實現(xiàn)的，螺栓與螺母的擰緊力為 70Kgm，回轉齒圈型號為 QW1250.40A，上支座與塔帽相連，下支座與標準QTZ50(5010)塔機安裝使用說明書1414節(jié)相連，頂升時將下支

14、座與塔身標準節(jié)的連接螺栓拆除，頂升完成后重新聯(lián)結?；剞D機構裝于上支座上，回轉角度通過回轉限位器進行限制，可以正反各轉一圈半，回轉限位器的目的在于保護主電纜，回轉上還固裝有視野良好的駕駛室和配電箱。3.2 基礎基礎3.2.1 說明3.2.1.1 混凝土基礎的選擇對于各種高度的塔機來說，基礎的選用取決于現(xiàn)場地基承壓力。按等于或高于現(xiàn)場地基承壓力選擇地基。3.2.1.2 基礎的制作本說明書給出的圖紙能承受各種許用情況下的最大壓力，并能滿足塔機抗傾翻穩(wěn)定性要求。如用戶有其他數(shù)據(jù)要求，根據(jù)有關規(guī)范嚴格計算后確定。3.2.2 基礎澆注3.2.2.1 澆注所需條件16 套地腳螺栓接地鐵芯及導線1 個水平儀或

15、鉛垂陀基礎澆注由用戶完成，通常在塔機交貨前我們已向用戶提供了地腳螺栓及基礎圖紙。注意注意：澆注時地腳螺栓伸出長度應保證安上底架后能帶上兩個螺母及墊圈。3.2.2.2 要求按要求正確接地應充分考慮到塔機的拆除應充分考慮到塔機離建筑物，以及塔機之間的安全距離，詳見 5.12 安裝總則一節(jié)。3.2.3 基礎尺寸及說明技術要求混凝土標號：C35鋼筋：Q235 級塔機安裝時混凝土強度應達到 100%鋼筋混凝土比重：2400/m3QTZ50(5010)塔機安裝使用說明書1515混凝土保護層：50 mm預埋地腳螺栓時嚴禁在地腳螺栓上施焊?；A圖圖見附圖3.3 接地接地 塔機主體結構、電動機機座和所有電氣設備

16、金屬外殼均應可靠接地。 接地鐵芯：截面積須大于 400mm2，長度大于 1m，電阻小于 4（重復接地電阻不大于 10） 。接地鐵芯底端距地面尺寸大于 2.5m接地可用鋼板制成，面積為 1m2,立埋。塔身至接地極的接地裝置由用戶按有關規(guī)定自行安裝注意注意：塔機接地線不得采用保險絲或開關及電纜芯線代替。3.4 配重配重3.4.1 配重的制作一般由用戶完成，共 5 塊，總重 10000，通常在塔機交貨前我們已向用戶提供有關圖紙，用戶制作困難，配重也可由我們提供。3.4.2 技術要求混凝土標號：C30鋼筋：Q235級配重吊裝時混凝土強度應達到 100%混凝土保護層：2025mm鋼筋混凝土比重：2400

17、/m3單塊重量允差：20注意注意：建議用醒目的紅色字體將重量標注在配重塊的側面，以免混淆。QTZ50(5010)塔機安裝使用說明書1616R501:1 25R50R5060601150301671:31:323件 7405 00201:3件 6A1:5A 8 2 004件 4件 525 727 73 175 1 0 101010 6 80 27 5焊 在 件 4 鋼 筋 上600107 31 6316 31 6316316 31 631、 各 焊 接 處 采 用 E4303焊 條 施 焊2、 序 號 3的 同 軸 度 不 得 超 過 5mm， 且 與 序 號 2焊 好 ， 鋼 管 內 不 得

18、漏 入 混 凝 土3、 混 凝 土 密 度 2.4噸 /立 方 米 ， 應 檢 查 成 品 重 量 ， 重 量 允 差 為 ? 1%4、 混 凝 土 采 用 C205、 干 燥 后 ， 將 序 號 3內 清 理 干 凈6、 側 面 涂 黑 黃 相 間 200mm的 過 氯 乙 烯 外 用 磁 漆 G049 ZBG51068-87， G409 ZBG51048-877、 在 規(guī) 定 位 置 標 記 重 量 5 0 5 L=2 06焊 在 件 2 鋼 板 上245016014 160=22402400序 號代 號名 稱數(shù) 量 材 料重 量單 件 總 計備 注1Q TZ50-08-06- 01框 架

19、1組 焊 件2鋼 板 6 80 2752Q235 B無 圖3鋼 管 50 5 2062Q235 B無 圖4圓 鋼 107Q235 B本 圖5圓 鋼 1015 Q235 B本 圖6圓 鋼 1055 Q235 B本 圖7圓 鋼 251Q235 B本 圖借 (通 ) 用件登記舊 底 圖 總 號底圖總 號簽字日期日 期檔 案 員QTZ50-08-06日 期更 改 文 件 號處 數(shù)標 記設 計第張共張日 期圖樣 標記重 量數(shù) 量比 例校 對審 核工 藝標 準 化審 定QTZ50-08-06平 衡 重52 00 01 :1 5QTZ50(5010)塔機安裝使用說明書17173.5 附著附著 3.5.1 說

20、明 3.5.1.1 當?shù)蹉^高度超過 35m 時，塔機必須用附著桿與建筑物連接加固。3.5.1.2 某些情況下，須頂升 1 節(jié)塔身標準節(jié)以便附著框的安裝，此時塔機須停止工作，操作時應從兩側檢查塔機的垂直度，以避免塔身與建筑物間距離出現(xiàn)偏差。3.5.1.3 我們提供的附著裝置適用塔機中心距建筑物 3.54m，如有特殊要求附著桿應由用戶自備，不同的附著距離將影響附著桿的受力，如用戶自己設計附著桿困難時，請與我們聯(lián)系。3.5.2 塔機及其附著3.5.2.1 表中所列塔身節(jié)組合是為了最大限度的利用附著框。 3.5.2.2 用戶負責將附著框連接在建筑物上。我們提供的是安裝距為 3.5m4m 的水平反力，其

21、它尺寸安裝時，附墻框所受到的水平反力可向我們咨詢。 注意注意：塔機高空作業(yè)受制于特殊工作條件，此時塔機的附著有所改變。獨 立 高 度一 道 附 著二 道 附 著三 道 附 著四 道 附 著五 道 附 著123123123123123123123起 升高 度120m六 道 附 著35m22m37.4m52.8m68.2m83.6m99m13888888815151515151825222222223229292939364636435246m61.4m76.8m92.2m107.6mQTZ50(5010)塔機安裝使用說明書18183.5.3 裝拆附墻框在塔機上裝附墻框的位置鋪平臺。吊升前框、后框

22、到塔身所需位置。用 8-M22 螺栓將前后框聯(lián)接在一起，并用螺桿頂緊標準節(jié)。檢查附墻框是否水平，必要時作適當調整。最后安裝好附著桿。拆卸應隨塔機拆卸過程，一道道拆卸附墻框，順序與安裝相反。注意注意：切不可先拆全部附墻框，再降落或拆塔身，以防倒塔事故發(fā)生。3m3m3m-5m圖 9QTZ50(5010)塔機安裝使用說明書1919第四篇第四篇 主要組件的重量及外形尺寸主要組件的重量及外形尺寸以下提供塔機各個組件的重量、外形尺寸。安裝時應正確選擇吊點位置，安裝所需選用的輔助吊車為 16 噸液壓汽車吊，在保證吊裝安全的條件下用戶也可選擇其它合適的吊車或吊具。*表中數(shù)據(jù)僅為單個部件理論重量，實際操作應以具

23、體起吊組件為準，選擇合適吊點，平衡后方能起吊。組件名稱abc(mm)G(kg)基礎節(jié)1810181057001665標準節(jié)140014002200656爬升套架2990299060162990頂升系統(tǒng)500回轉座（帶機構、駕駛室、走臺）3350263520002533塔帽1200120081001477平衡臂10715127815001465起升機構 960配重 107331724502000/塊起重臂50500122510803231小車及吊鉤317平衡臂拉桿325起重臂拉桿816a:長度b:寬度c:高度G:理論重量 QTZ50(5010)塔機安裝使用說明書2020第五篇第五篇 安安 裝裝5

24、.1 安裝安裝總則總則5.1.1 引言采用本安裝程序可以最快速度將塔機安裝到能頂升的位置。在已作好各種安裝準備和選好輔助吊車的條件下，妥善安排安裝順序和合理安排安裝人員后（安裝工人 24 人，起重工 2 人，電工 12 人）即可進行塔機安裝。頂升前的安裝過程不需要電力，為避免誤操作，只需臨時接通回轉機構電源。本章的目的是使用戶熟悉總體安裝操作方法，所涉及的部件及其詳細裝配見各有關章節(jié)。5.1.2 安裝總則5.1.2.1 使用汽車吊安裝塔機時必須注意安全。為此：吊車必須墊妥嚴禁超載吊具良好，按被吊物重量選擇正確的幅度注意吊點的位置5.1.2.2 安裝作業(yè)必須按說明書順序進行。5.1.2.3 安裝

25、時必須使用安全防護設施，如爬梯、平臺、護攔、安全帶等。5.1.2.4 平衡臂上未安裝全部配重時，嚴禁吊載。5.1.2.5 風力超過四級時，嚴禁頂升。5.1.2.6 頂升作業(yè)前，把套架與回轉下支承連接起來，并插上開口銷。5.1.2.7 頂升前，須將起重臂轉至爬升套架開口處（引入標準節(jié)的一側） 。5.1.2.8 起升或落下標準節(jié)時，要盡可能的靠近塔身。5.1.2.9 塔機頂升過程中，嚴禁旋轉起重臂、開動小車或升降吊鉤。5.1.2.10 在有建筑物的場所，塔機尾部與建筑物外圍施工設施之間的距離不小于 0.5m，塔機任何部分應與供電線保持適當?shù)陌踩嚯x。5.1.2.11 兩臺起重機之間的最小架設距離應

26、保證處于最低的起重機的臂架前端與另一臺起重機的塔身之間至少有 2m 距離，處于高位起重機的最低位置的部件與低位起重機中處于最高位置部件之間的垂直距離不小于 2m。注意注意：本總則適用于塔機的安裝、頂升、拆卸，在安裝過程中如遇特殊問題或其他困難應仔細認真作好裝拆方案。QTZ50(5010)塔機安裝使用說明書21215.25.2 安裝基礎安裝基礎節(jié)節(jié)基礎節(jié)就位分別擰緊 16 個 M36 地腳螺栓的螺母和 16 個 M36 的鎖緊螺母技術要求：塔身軸心線垂直度公差應小于 4/1000，此公差用經緯儀測量，用墊板調整。注意注意：本說明書所指的前方均為從平衡臂指向起重臂方向。大I放I14005.35.3

27、 安裝爬升套架安裝爬升套架5.3.1 構造簡介套架主要由裝有走臺的套架結構、頂升橫梁、油缸、液壓站等組成。5.3.2 安裝5.3.2.1 組裝爬升套架用兩根 50160 的銷子和 10100 開口銷將頂升橫梁通過油缸連接在套架油缸掛耳上。用 12 根 30115 的銷子將 6 個走臺裝在套架結構上。插裝好走臺欄桿并用欄桿卡子固定。5.3.2.2 吊裝爬升套架入塔身，其開口方向與基礎節(jié)上油缸掛耳方向相反，便于塔身節(jié)的引進。5.3.2.3 吊裝液壓站到靠近油缸的套架平臺上QTZ50(5010)塔機安裝使用說明書2222 圖 115.4 安裝回轉總成安裝回轉總成5.4.1 構造簡介回轉總成主要由回轉

28、上支承、回轉下支承、駕駛室、走臺欄桿、配電箱、引進橫梁、引進小車、引進扁擔等組成5.4.2 安裝5.4.2.1 組裝回轉總成用 8 根 30146 銷子和 660 開口銷將走臺裝在回轉座上用 4 根 30146 銷子和 660 開口銷將駕駛室裝在回轉上插裝好走臺欄桿并用欄桿卡子固定用 4 個 M840 的螺栓將配電箱裝在駕駛室平臺上5.4.2.2 吊裝回轉總成至塔身上，注意引進橫梁位置應與套架開口方向一致（橫梁長端朝向套架開口方向） 。5.4.2.3 用 8 根 M30 的高強度螺栓聯(lián)接回轉下支承主肢和標準節(jié)，其預緊力為 260KN。QTZ50(5010)塔機安裝使用說明書2323圖 125.

29、5 安裝塔帽安裝塔帽用 8 根 M1250 的螺栓和走臺撐桿將兩個走臺裝到塔帽上，插裝好走臺欄桿用 4 跟 4073 的銷子和 880 的開口銷組裝平衡臂兩根拉桿，并用50270 塔帽拉桿連接銷和 10100 的開口銷裝到塔帽上。用 50270 的塔帽拉桿連接銷和 10100 的開口銷將兩塊起重臂拉板裝到塔帽上。吊裝塔帽至回轉上支承上并用 8 根 M30345 的高強度螺栓聯(lián)接。注意注意：塔帽鉛垂面應朝向套架開口方向，拉桿裝配可參看平衡臂與起重臂安裝部分。安裝位置見圖 13QTZ50(5010)塔機安裝使用說明書24246060 圖 135.7 安裝平衡臂安裝平衡臂5.7.1 構造簡介平衡臂上

30、主要由裝有走臺的平衡臂、起升機構、平衡臂拉桿組成。5.7.2 安裝5.7.2.1 組裝平衡臂將起升機構安裝在平衡臂上用 6 根 4073 的拉桿銷和 880 開口銷組裝平衡臂拉桿并與平衡臂聯(lián)接在一起將走臺裝在平衡臂上，插裝好拉桿并用卡子固定。裝好電纜線5.7.2.2 在平衡臂專設吊點上穿好鋼繩。整體吊裝與塔帽過度節(jié)處聯(lián)接耳板以 2 根 50臂根銷銷聯(lián)接。 注意注意：平衡臂應在塔帽傾斜面一邊，可以通過一根繩子在地面引導安裝平衡臂。 5.7.2.3 繼續(xù)起升平衡臂（約 2 米） ，將平衡臂上的拉桿和塔帽上的拉桿用拉桿銷聯(lián)接（從事此項工作的安裝人員必須身系固定在塔帽的安全帶） 。5.7.2.4 將平

31、衡臂慢慢放下，拉緊拉桿。QTZ50(5010)塔機安裝使用說明書25254005005002 5200 圖 14 5.8 安裝配重安裝配重 2 件件 將配重擺放在平衡臂尾部正下方 汽車吊鉤從平衡臂安裝配重的框穿過，通過配重上的吊點將配重提升到合適高度，用兩根 40 的配重銷將配重安裝到最前面的一個空格內。慢慢地放穩(wěn)配重注意注意：吊裝過程應避免配重將平衡臂頂起，否則會很危險。QTZ50(5010)塔機安裝使用說明書2626圖 155.9 安裝起重臂安裝起重臂5.9.1 構造簡介起重臂主要由 9 節(jié)臂、起重臂拉桿、牽引小車、拉桿支承組成。5.9.2 準備在地面裝配起重臂之后，安裝牽引小車到臂架根部

32、。假定一個人站在平衡臂上，向起重臂頭部方向觀察小車安裝后，維修吊籃應位于起重臂左側。為避免在安裝塔機時發(fā)生意外事故，可用扎絲把小車可靠捆到臂架上。用 24 根起重臂上下弦銷將起重臂組裝好，其在第一、二、三、四、五節(jié)臂適當位置裝上 5 個拉桿支承。注意注意：任何情況下使用吊籃維修作業(yè)時，均應系好安全帶于起重臂架上。拉 桿 支 承6000600060006000600060006000內 吊 點6000外 吊 點50500 圖 16用 8 根 40 拉桿銷將拉桿組裝起來，用 2 根 45 的吊點銷分別將內外拉桿裝在起重臂吊點板上，將拉桿放入拉桿支承內。QTZ50(5010)塔機安裝使用說明書272

33、7 600800800800960960369745769? 6=34614135885259+5769=11028起重臂拉桿示意圖圖 17安裝牽引小車并固定在根部，穿繞變幅鋼絲繩。在起重臂頭部系上一根牽引繩，以便于地面導引。在起重臂適當位置安裝吊繩，此項工作依賴安裝人員的判斷力，必要時可將起重臂吊起 10，再調吊點位置。注意注意：吊索位置應是安裝在臂架上弦桿的節(jié)點前，或者安裝在節(jié)點后，絕對禁止在斜腹桿之間。在吊點處鋼絲繩不要擠壓拉桿。5.9.3 牽引小車鋼絲繩穿繞方法5.9.3.1 牽引小車后部準備：6196.2-1670 鋼絲繩 1 根長度 100m，鋼絲繩夾 3 個。將牽引小車移至臂架根

34、部，緊靠止動塊，并用扎絲固定在臂架上。鋼絲繩穿過滑輪 6，用鋼絲繩楔塊固定在卷筒 2 法蘭盤上。把鋼絲繩繞在卷筒上直到另一端觸到滑輪 6 為止。把鋼絲繩穿過斷繩保護裝置止動桿，用繩夾把鋼絲繩固定到 7 處小車軸上。張緊牽引小車后鋼絲繩。(6-7)d 14d(6-7)d(6-7)dd前123456789圖 185.9.3.2 牽引小車前部準備：6196.2-1670 鋼絲繩 1 根長度 100m，鋼絲繩夾 3 個。將鋼絲繩穿過滑輪 9、4、3，在卷筒上至下而上纏繞三圈，尾端固定在法蘭盤楔套QTZ50(5010)塔機安裝使用說明書2828上。鋼絲繩另一端穿過斷繩保護裝置止動桿，在軸 8 處固定在小

35、車棘輪軸上，用轉動棘輪軸的方法直到鋼絲繩張緊為止。松開牽引小車，檢查鋼絲繩張緊情況。(6-7)d 14d(6-7)d松d緊(6-7)d圖 19 5.9.3.3 小車斷繩保護裝置工作原理此裝置包括一個小車前牽引鋼絲繩止動桿和一個小車后牽引鋼絲繩止動桿。塔機使用過程中，要定期檢查鋼絲繩的張緊情況，以確保鋼絲繩保護裝置止動桿處于水平位置。如遇小車鋼絲繩斷繩，此裝置可使行走小車停止在臂架上。注意注意：任何時候都不要把小車斷繩裝置拆除，否則會很危險。張 緊 時斷 繩 后止動 桿鋼 絲 繩圖 20QTZ50(5010)塔機安裝使用說明書2929正 確錯 誤圖 215.9.4 安裝吊起重臂至塔帽起重臂連接耳

36、板處，用兩根 50 的臂根銷將起重臂與塔帽聯(lián)接。放松起升鋼絲繩通過塔帽頂部滑輪與拉桿耳板綁扎。繼續(xù)起升起重臂，同時慢速收起起升鋼絲繩直到拉桿能與塔帽上的拉板連接為止。用兩根 40 的拉桿銷將拉桿與拉板連接，此項工作在塔帽走臺上完成，安裝工作人員須身系固定在塔帽上的安全帶。拆除起升鋼絲繩綁扎。慢慢放低起重臂，張緊拉桿；拆除吊索，解下起重臂頭部的導引繩。圖 225.10 其余配重的安裝其余配重的安裝安裝方法參照 5.8 節(jié)，安裝人員必須身系安全帶。5.11 穿繞起升鋼絲繩穿繞起升鋼絲繩5.11.1 說明QTZ50(5010)塔機安裝使用說明書3030我們已經將鋼絲繩纏繞在卷筒上。如遇以下原因可將鋼

37、絲繩拆除：拆塔時發(fā)現(xiàn)鋼絲繩磨損，鋼絲繩長度不符合新的工作高度。我們提供的是塔機在最大獨立高度時所須的鋼絲繩長度。為了提高起升機構的承載能力，本機構采用變倍率吊鉤，即吊鉤裝置可使用 2 繩（2 倍率）或 4 繩（4 倍率）工作，理論上 4 繩額定起升重量為 2 繩的 2 倍，倍率的變換采用人工操作。我們建議起升高度超過 60m 時，采用 2 繩工作狀態(tài)以便更好的利用塔機。塔機初裝時吊鉤為 4 倍率起重吊鉤。 四倍率 4 二倍率 2 圖 235.11.2 起升鋼絲繩的選擇建議根據(jù)工作高度和使用期限選用鋼絲繩長度。我們提供鋼絲繩型號：63711-1670 5.11.3 起升鋼絲繩的穿繞方法將鋼絲繩頭

38、通過浮動滑輪 2，塔帽滑輪 3，重量限制器滑輪，臂根滑輪 4 引到臂架根部小車上。如圖所示：鋼絲繩穿過小車滑輪 5、6、9、11，吊鉤滑輪 7、8、10 最后用繩卡固定QTZ50(5010)塔機安裝使用說明書3131在起重臂端頭上。穿好起升鋼絲繩后，松開小車的捆扎。1234567891011圖 245.125.12 提升套架、安裝引進梁：提升套架、安裝引進梁：接好頂升機構電源，通過頂升系統(tǒng)提升套架，與下支座用銷軸連接，穿好開口銷。把引進梁裝在套架主弦桿上呈前后方向。5.135.13 電氣安裝及調試電氣安裝及調試5.13.1 電氣安裝： a. 起重機電源主電纜線截面不小于 10mm2。b.電氣安

39、裝應在塔機安裝完畢后(塔機處于安裝高度時)進行，參看原理圖、外部接線圖及控制接線圖。聯(lián)接控制與動力電纜、制動器電纜、安全裝置、接地裝置、障礙燈、探照燈、風速儀等的線路； c.送電之前對電氣系統(tǒng)進行檢查，符合要求后方可通電；d.所有線路聯(lián)接必須正確無誤，該固定的電線電纜應有可靠的固定，防止塔機在運行時損傷電纜；e.在通電之前應對電氣進行絕緣檢查，電路對地絕緣電阻不應小于 0.5 兆歐，塔身對地的接地電阻應不大于 4 歐；f.主電纜（地面加司機室電纜）在進入司機室前應穿入電纜保護圈后再進入司機室，并留適當長度，保證塔機在左右一圈半的旋轉時不致?lián)p壞電纜，且保證爬升時不損傷電纜；h. 將司機室所有操作

40、機構放置在安全位置，主開關放在斷電位置，最后聯(lián)接好地面QTZ50(5010)塔機安裝使用說明書3232電源電纜。5.13.2 通電調試a.將地面電源開關合上，送電到司機室，檢查三相電源應三相平衡，且電壓應為380V10%（地面電網(wǎng)應能提供足夠的容量，以保證電機正常啟動和運轉） ；b.起升機構的調試先操作起升手柄，觀察起升運轉情況，當變幅手柄向內拉時，吊鉤應向上運動，向外推時，吊鉤應向下運動，否則應調整接至起升電機的電源的相序，以符合以上要求；c.起升調試完畢后，分別操作回轉和變幅手柄，回轉手柄向內拉時小車向內走，手柄向外推時，小車應向外走，否則應調整接至各電機電源線的相序，以符合以上要求。5.

41、145.14 頂升加節(jié)頂升加節(jié)5.14.1 頂升前的準備a.認真檢查塔機的所有連接是否符合規(guī)定，確認所有連接應正確無誤。b. 按規(guī)定的泵站用油給液壓泵油箱加油；c.檢查頂升所需各部件是否完好并正常就位：頂升套架與下支座銷接正確；頂升橫梁與液壓油缸銷接正確；引進梁安裝正確；液壓系統(tǒng)試運行正常。d.清理好各個標準節(jié)，將待頂升加節(jié)用的標準節(jié)在頂升位置時的起重臂下排成一排，這樣能使塔機在整個頂升加節(jié)過程中不用回轉機構，能使頂升加節(jié)過程所用時間最短。e.檢查主電纜長度，應保證有足夠使用長度。f.將起重臂旋轉至頂升套架的前方，平衡臂處于套架的后方（頂升油缸在套架后方） 。5.14.2 頂升操作吊起一個標準

42、節(jié)裝在引進梁上。使回轉電磁制動器起作用以保證起重臂不再左右擺動。卸下下支座與標準節(jié)之間的 12 個 M24 高強度螺栓副。將頂升橫梁兩端的軸頭放入踏步的槽內， 。開動液壓系統(tǒng)使活塞桿行程為 80-100mm左右，使下支座與標準節(jié)結合面剛剛分開。吊鉤從臂根部向外走，同時觀察套架的四個導輪，與塔身間的間隙基本均勻（約QTZ50(5010)塔機安裝使用說明書33332mm）時變幅小車即停住。將爬升銷軸抽出后操縱液壓系統(tǒng)使活塞桿繼續(xù)伸出，將塔機上部頂起。頂升到所需高度時（爬升銷軸能擔在上面一個踏步上） ，將兩個爬升爪推進，支撐被頂升的塔機上部。操縱換向閥停止頂升而轉為活塞桿收縮，將頂升橫梁兩端的軸頭放

43、在上面一個踏步槽內。再次使油缸外伸（軸頭離開踏步后馬上將爬升銷軸抽出）直到塔身上方有足夠能裝入一個標準節(jié)的空間。將引進梁外端的標準節(jié)引入套架內與塔身對正 12 個螺栓孔?？s回油缸至上下標準節(jié)連接面接觸，用 12 套 M24 高強度螺栓副將兩標準節(jié)連接牢固。保證預緊力。將油缸繼續(xù)縮回，使下支座落在新加的標準節(jié)上，連接好塔身節(jié)與下支座之間的 12條 M24 高強度螺栓副，至此完成一個塔身節(jié)的頂升過程。開動小車把第二個標準節(jié)掛在引進吊鉤上，重復以上過程。5.14.3 頂升注意事項：a.頂升時風速不得大于 13m/s，即風力應小于 4 級。b.頂升前應使上部回轉機構處于制動狀態(tài)，絕對不允許有回轉運動。

44、C.頂升過程中，塔機除自己安裝需要吊裝外不得進行吊裝作業(yè)。d.操縱油缸頂升前，應檢查下轉臺與塔身之間的螺栓應拆除。e.若液壓頂升系統(tǒng)出現(xiàn)異常，應立即停止頂升，收回油缸，檢查有無頂升障礙和油路系統(tǒng)故障。f. 頂升作業(yè)時應特別注意設專人扶正頂升橫梁，確保橫梁兩端頭在踏步槽內準確就位。并在頂升過程中時刻注意橫梁工作情況，如有異常應立即停止作業(yè)，妥善處置，以保安全。g. 若要連續(xù)加幾節(jié)標準節(jié)，則每加完一節(jié)后用塔機自身起吊下一節(jié)標準節(jié)前，塔身各主弦桿和下支座必須有兩個連接螺栓連接。如不再繼續(xù)加節(jié)，則下支座與標準節(jié)之間的十二條高強螺栓必須全部連接好。h. 所加標準節(jié)上的踏步必須與已有標準節(jié)對正。塔機加節(jié)完

45、畢，應旋轉臂架至不同的角度，檢查塔身各接頭處和底架與加強節(jié)和地腳螺栓的緊固狀態(tài)（哪一根主弦桿位于平衡臂正下方時就擰緊正下方的螺母，就此把這些螺母從下到上的所有螺母擰緊，上述連接處均為雙螺母防松） 。QTZ50(5010)塔機安裝使用說明書34345.15 使用前準備工作使用前準備工作5.15.1 說明 在投入使用前所采用的全部措施都是為了塔機能正確使用并在安全狀況下進行工作。這些措施可分為三類：檢查并進行適當操作，以避免發(fā)生安全事故使塔機適應工地要求調試各安全裝置5.15.2 立塔后的檢查工作為檢查立塔工作的正確性，保證塔機安全運行，應按下列項目進行一系列運轉和檢查工作。QTZ50(5010)

46、塔機安裝使用說明書3535應檢查部件應 進 行 的 工 作基礎底座標準節(jié)檢查地腳螺栓的緊固情況檢查休息平臺間隔是否安裝正確檢查電纜是否順暢回轉 檢查檢修平臺，欄桿是否安裝就位回轉支承螺栓緊固情況配電柜的緊固情況引進扁擔是否已取下銘牌是否在駕駛室內釘好套架 走臺欄桿緊固情況套架與回轉座連接情況液壓系統(tǒng)是否安裝可靠起重臂檢查鋼絲繩規(guī)格及磨損情況保證起升、變幅鋼絲繩穿繞正確檢查鋼絲繩卡安裝情況檢查小車運行正常、吊鉤起升正常平衡臂檢查平衡臂走臺和欄桿安裝情況檢查平衡臂前后段連接情況檢查配重固定情況檢查平衡臂走道上有無雜物檢查起升機構安裝情況整機 檢查所有開口銷應其全，螺栓應固緊檢查電器系統(tǒng)絕緣情況檢查

47、零部件無漏裝、錯裝及損壞檢查電纜穿繞，防止損壞電纜潤滑部件按照使用說明書，檢查潤滑油及潤滑點QTZ50(5010)塔機安裝使用說明書36365.15.3 使用的檢驗工作該項目檢驗工作由專職檢驗人員完成，對于檢驗結果不符合下表規(guī)定的部分要進行修復、調試，合格后方能投入使用。檢 驗 項 目 要 求尺寸參數(shù)塔身軸線對支承面的側向垂直度（空載、無風）4/1000空載實驗運轉情況操縱情況 正常靈活、可靠 載荷試驗運轉情況操縱情況 最低穩(wěn)定下降速度允差關鍵零部件損壞 正常靈活、可靠10%無 超載 25%靜載試驗 受力桿的永久變形焊縫裂紋關鍵零部件損壞吊鍛件表面質量 無 無 無無超載 10%動載試驗運轉情況

48、操縱情況關鍵零部件損壞正常靈活、可靠無外觀要求焊縫緊固件表面處理漆膜表面質量 表面光整無缺陷防銹處理 無脫皮，無氣泡，無皺皮，無漏涂外觀要求鑄鍛件表面質量無結疤、無夾渣、無夾層、無裂紋連續(xù)作業(yè)實驗（作業(yè)不少于 30 次）緊固件齒輪減速器升溫蝸桿減速器溫升箱體滲油關鍵零部件損壞無松動 356015cm3無QTZ50(5010)塔機安裝使用說明書3737安全裝置檢驗絕緣檢查各行程限位器力矩限位器起重量限位器緩沖器緩沖器電器短路，缺相、過流保護主控制電器檢測三次靈活、可靠檢測三次均應達到要求檢測三次均應達到要求具備、可靠具備、可靠 5.15.4 其它 嚴禁在塔身上安置任何形式的廣告牌，標語等擋風物件

49、。嚴禁將起重機做為其它設備的地錨或牽引繩的固定裝置。嚴禁將起重機各部分與電焊機地線相連。嚴禁在起重機上安裝或固定其它電氣設備、電氣元件及開關柜。嚴禁將起重機的工作機構、金屬結構、電氣系統(tǒng)做為其它設備的附屬裝置。塔身高度超過 30m 時應裝備障礙燈，塔身高度超過 50m 時應裝備風速儀，我們已經在安裝部位預留了位置。QTZ50(5010)塔機安裝使用說明書3838第六篇第六篇 塔機的使用塔機的使用6.1 一般安全規(guī)程一般安全規(guī)程6.1.1 塔式起重機駕駛員必須經過專業(yè)訓練，并經技術安全部門考試合格發(fā)證后方可單獨操作。6.1.2 操作人員必須熟悉安全技術操作規(guī)程，采取積極有效的預防措施，盡可能 的

50、減少或杜絕傷亡事故和設備故障。6.1.3 駕駛員必須符合高空作業(yè)條件，有病不能勉強工作，酒后嚴禁操作。6.1.4 起重機附近應備有適宜滅火器，如遇漏電失火，應立即切斷電源。6.1.5 起重機夜間操作時應有足夠的照明設備。6.1.6 風力超過 4 級不得頂升作業(yè)，風力超過 6 級或雷雨大霧時，禁止起重作業(yè)，風力超過 10 級應采取加固措施。6.1.7 塔機由專人負責和管理，嚴格遵守保養(yǎng)規(guī)定，使塔機經常處于良好狀態(tài)。6.1.8 不得“帶病”運轉或超負荷作業(yè).6.1.9 多臺塔機在同一區(qū)域作業(yè)時，應保證兩塔機間的安全距離不小于 3m。6.1.10 塔機在完成一個工程后，必須留出一定時間，安排一次全面

51、的檢查保養(yǎng)工作，以保證機械性能良好。6.1.11 塔機必須接地良好，如遇雷電，人員嚴禁在塔機附近停留。6.1.12 駕駛員對機械操作中的一切動作負完全責任。6.1.13 上機修理或修護保養(yǎng)時，必須停機并切斷總電源。6.1.14 作業(yè)過程中應有指揮人員指揮，駕駛員只能服從指揮人員的信號。6.1.15 對信號不清、不符合起重機性能或會造成事故的指揮，駕駛人員不得操 作起重機。6.1.16 用戶應為塔機建立設備檔案，檔案包括： 每次使用時間及安裝地點 日常使用保養(yǎng)、維修、變更、檢查和試驗等記錄 設備、人身事故記錄 設備存在的問題和評價6.2 使用塔機前使用塔機前的檢查的檢查6.2.1 檢查地腳螺栓和

52、附著裝置有無松動滑脫情況，若有松動則立即排除。6.2.2 保證供電電纜處于良好工作狀態(tài)QTZ50(5010)塔機安裝使用說明書39396.2.3 檢查各機構鋼絲繩破損情況，如超過規(guī)定則必須更換后才能工作。6.2.4 駕駛室不準存放潤滑油、棉紗及其它易燃物品，配電柜不準存放任何東西。6.2.5 合上電源開關后，必須用試電筆檢查金屬部分是否漏電，待驗證安全后方可登機。6.2.6 檢查制動器（主要是起升制動器）是否正常，然后將重物吊離地面 150200mm,確認制動器正常后再工作。6.2.7 檢查鋼絲繩接頭的牢固情況，禁止工作中用手觸摸鋼絲繩。6.2.8 天氣嚴寒時應清掃扶梯和平臺上的霜雪。6.2.

53、9 試運轉檢查吊鉤、起重臂、小車等部件的傳動及保險裝置是否靈活、可靠。6.2.10 卷筒鋼絲繩在工作時不得全部放盡，至少必須保留三圈。6.2.11 經拆卸后重新安裝的塔機應按塔式起重機技術條件和有關規(guī)定進行檢查、鑒定和試運轉，合格后方可使用。6.2.12 認真做好交接手續(xù)，檢查交班記錄。6.2.13 檢查主要焊縫不得有裂紋。6.2.14 接通電源前，各控制器應處于零位。6.2.15 檢查減速器的油量、油質。6.2.16 對安裝了附著框的起重機應檢查各聯(lián)接件不得松動，與附著桿相連的建筑物不應有裂紋、損壞。6.3 塔機運行過程中塔機運行過程中6.3.1 駕駛員必須呆在駕駛室內，不得做與工作無關事，

54、 駕駛室內禁止無關人員進入。6.3.2 必須嚴格按照額定重量起重，嚴禁斜向吊拉重物，嚴禁起吊與地面或其它構件相連的重物。6.3.3 嚴禁人員利用吊鉤升降。6.3.4 工作中駕駛員只聽專人指揮，但對任何人發(fā)出的危險信號，駕駛員均應聽從。6.3.5 操作手柄應逐級扳動，嚴禁越級操作，運轉中變換方向時先將手柄扳到零位，傳動完全停止后再逆向啟動，絕對禁止直接換向。6.3.6 發(fā)現(xiàn)異響、發(fā)熱或其它故障時，應設法將重物放下，并立即停機，切斷電源后，方能檢查和修理。6.3.7 工作休息、下班或中途停電不得將重物懸掛在空中。6.3.8 塔機工作時禁止上下塔機。QTZ50(5010)塔機安裝使用說明書40406

55、.3.9 起重物品應綁扎牢固，吊具、夾具如有損壞不可勉強使用，物體吊起后其底部至少應高出所跨阻礙物 0.5m。重物起吊應均勻平穩(wěn)，落下應低速輕放。6.3.10 吊臂、欄桿等物在最大轉彎半徑時，距帶電線路的安全距離應符合下表規(guī)定：電壓（KV）1115204060110220垂直方向1.53.04.05.06.0安全距離（m）水平方向1.01.52.04.06.06.3.11 滿負荷或接近滿負荷起重時，禁止同時進行兩種操作。6.3.12 塔機吊重左右轉動時應平穩(wěn)進行，不得使用緊急制動。6.3.13 雨雪天應防止制動器潮濕失效，雨后應檢查各部制動器，并進行試吊，確定穩(wěn)妥后才能工作。6.3.14 嚴禁

56、重載工況使用高速作業(yè)。6.3.15 起重機開始作業(yè)時，司機應首先發(fā)出音響信號，以提醒現(xiàn)場人員注意。6.3.16 嚴禁用吊鉤直接吊掛重物，必須用吊具、索具吊掛重物到吊鉤上。6.3.17 駕駛員應掌握各安全裝置的原理及維護方法，發(fā)現(xiàn)故障時應立即排除。6.3.18 作業(yè)中，當?shù)蹉^組接近起重臂 5m 時，重物下降距就位點 1m 時，均須慢速就位。6.3.19 禁止在起重機上亂放工具、零件或雜物，嚴禁從起重機上向下拋扔物品。6.3.20 起重或下降重物時，重物下方嚴禁有人通過或停留。6.3.21 駕駛室玻璃應清潔，不得影響駕駛員的視線。6.4 每次使用塔機后每次使用塔機后6.4.1 小車移至臂根，吊鉤升

57、至最高位，將回轉制動器脫開。6.4.2 所有操作手柄置于零位（停止點） ，關閉電源總開關。6.4.3 鎖好駕駛室門窗。6.4.4 記錄匯報異常情況。6.5 定期檢查定期檢查6.5.1 檢查基礎有無沉陷。6.5.2 檢查各制動器是否靈敏、可靠。6.5.3 檢查各安全裝置是否可靠。6.5.4 檢查各種電氣設備是否完好。6.5.5 檢查鋼絲繩磨損情況。6.5.6 檢查各聯(lián)接銷、螺栓是否聯(lián)接可靠。QTZ50(5010)塔機安裝使用說明書41416.5.7 檢查焊縫是否有裂紋，結構是否有永久變形。6.5.8 檢查機構的油面是否正常，油質是否良好。6.5.9 螺栓、配重有無碰撞、脫落等不安全因素。QTZ5

58、0(5010)塔機安裝使用說明書4242第七篇第七篇 保養(yǎng)與維修保養(yǎng)與維修7.1 說明說明7.1.1 必須有計劃地進行保養(yǎng)、修理，保證塔機經常處于良好狀態(tài)和安全運行。7.1.2 保養(yǎng)工作是減少塔機磨損，延長使用壽命，提高完好率，保證安全施工生產的重要措施之一；修理是延長塔機使用壽命的另一項有效措施，它們的目的一致，只是使用方式不同。7.1.3 用戶必須制定塔機保養(yǎng)規(guī)程和制度，并嚴格執(zhí)行。7.1.4 保養(yǎng)維修應嚴格按照安全規(guī)程進行，以防意外事故。7.1.5 保養(yǎng)分為例行保養(yǎng)、一級保養(yǎng)、二級保養(yǎng)、三級保養(yǎng)；維修分為小修、中修和大修。7.1.6 對各機構保養(yǎng)可參照本說明書機構部分進行。7.2 例行保

59、養(yǎng)（每個工作日進行）例行保養(yǎng)（每個工作日進行）7.2.1 清除塔機上的污泥，洗擦設備上的灰塵，保持塔機整潔。7.2.2 檢查各電機運轉是否正常。7.2.3 檢查各傳動部分運轉情況，是否有故障、異響和發(fā)熱。7.2.4 檢查操作系統(tǒng)、安全裝置是否有失靈現(xiàn)象。7.2.5 檢查各減速器是否有泄漏。7.2.6 緊固各處松動螺栓。7.2.7 檢查制動器是否靈敏、工作可靠。7.2.8 采取措施做好機身防腐蝕工作。7.2.9 檢查小車滾輪有無偏斜、卡死、松脫現(xiàn)象。7.3 一級保養(yǎng)一級保養(yǎng)(每工作一周后進行每工作一周后進行)7.3.1 進行例行保養(yǎng)的全部作業(yè)。7.3.2 察看各處潤滑油，如有不足應立即添加。7.

60、3.3 排除漏油、漏水和漏電現(xiàn)象。7.3.4 清除各機構油污。7.3.5 調整安全裝置、制動器和操縱機構，以確保安全有效。7.3.6 檢查鋼絲繩及其固定裝置是否安全可靠。7.3.7 排除各傳動裝置的松動、變形、裂紋、發(fā)熱、異響等異常現(xiàn)象。QTZ50(5010)塔機安裝使用說明書43437.3.8 檢查受力較大的鉸點耳板、臂根、塔帽、滑輪座等處是否出現(xiàn)裂紋。7.3.9 排除其它發(fā)現(xiàn)的故障。7.3.10 按規(guī)定潤滑各部位（齒圈交叉滾柱軸承滾道等位置） 。7.4 二級保養(yǎng)（每工作一個月后進行）二級保養(yǎng)（每工作一個月后進行）7.4.1 進行一級保養(yǎng)的全部作業(yè)。7.4.2 檢查調整各部間隙。7.4.3