退煮漂前處理

1、前處理張曉莉染整工藝過程染整加工主要有前處理（練漂）、染色、印花、整理四個部分。 v1. 前處理（練漂）前處理（練漂） 除去紡織品上的天然雜質(zhì)和人為雜質(zhì)，提高織物的白度和滲透能力，使印染成品表面光潔，色澤均勻，色牢度好。v2. 染色染色 賦予織物特定的單一的色澤。v3. 印花印花 在織物上印制特定的多種色彩組成的花紋圖案。v4. 整理整理 改善織物的外觀、手感等服用性能，賦予織物特殊的功能。v印染企業(yè)對坯布原料的選擇非常重視。印染企業(yè)對坯布原料的選擇非常重視。v從印染企業(yè)來說，能否開發(fā)名牌產(chǎn)品，從印染企業(yè)來說，能否開發(fā)名牌產(chǎn)品，經(jīng)營是否成功，首要的關(guān)鍵問題是要精經(jīng)營是否成功，首要的關(guān)鍵問題是要

2、精于對坯布原料的選擇。于對坯布原料的選擇。v優(yōu)質(zhì)的坯布加上精細(xì)的加工，兩者相輔優(yōu)質(zhì)的坯布加上精細(xì)的加工，兩者相輔相成，才能打出名牌，才能實現(xiàn)優(yōu)質(zhì)，相成，才能打出名牌，才能實現(xiàn)優(yōu)質(zhì)，優(yōu)價進，優(yōu)價出。優(yōu)價進，優(yōu)價出。v纖維通過紡織加工而形成機織物，或纖纖維通過紡織加工而形成機織物，或纖維通過紡紗，編織而形成針織物，未經(jīng)維通過紡紗，編織而形成針織物，未經(jīng)染整加工的通稱為坯布。染整加工的通稱為坯布。v坯布中含的雜質(zhì)一般有兩類：坯布中含的雜質(zhì)一般有兩類： 一類為天然雜質(zhì)，如棉花、麻纖維上的一類為天然雜質(zhì)，如棉花、麻纖維上的蠟狀物質(zhì)，含氮物質(zhì)，果膠物質(zhì)和色素蠟狀物質(zhì)，含氮物質(zhì)，果膠物質(zhì)和色素等；等；另一類

3、為紡織加工中施加的漿料，油劑另一類為紡織加工中施加的漿料，油劑和沾染的污物等。和沾染的污物等。上述雜質(zhì)的存在，不但使織物色澤灰白，上述雜質(zhì)的存在，不但使織物色澤灰白，手感粗糙，而且吸水性亦差。手感粗糙，而且吸水性亦差。紡織品的前處理就是去除上述各種雜質(zhì)以滿足用戶要求，并為染色、印花、紡織品的前處理就是去除上述各種雜質(zhì)以滿足用戶要求，并為染色、印花、整理提供合格的半成品。整理提供合格的半成品。第三章 紡織品的前處理v第一節(jié) 棉織物的前處理原布準(zhǔn)備、 燒毛、 退漿煮練 、 漂白開幅、軋水和烘燥絲光發(fā)展短流程處理v第二節(jié) 苧麻纖維脫膠和織物練漂苧麻織物練漂苧麻纖維脫膠v第三節(jié) 羊毛初加工選毛、 洗毛

4、炭化v第四節(jié) 絲織物前處理脫膠、 漂白v第五節(jié) 化學(xué)纖維及其混紡織物前處理粘膠織物合成纖維織物混紡和交織織物v第六節(jié) 其他織物前處理絨類織物色織物針織物End第一節(jié) 棉織物的前處理v原布準(zhǔn)備原布準(zhǔn)備燒毛燒毛退漿退漿煮練煮練漂白漂白開軋開軋烘烘絲光絲光（烘干）（烘干）1.原布準(zhǔn)備v原布準(zhǔn)備：檢驗、翻布（分批、分箱）、打原布準(zhǔn)備：檢驗、翻布（分批、分箱）、打印和縫頭等工作印和縫頭等工作 。v1.1檢驗檢驗 發(fā)現(xiàn)問題，采取措施，保證成品的質(zhì)量和避發(fā)現(xiàn)問題，采取措施，保證成品的質(zhì)量和避免不必要的損失，同時也可提供紡織廠進一免不必要的損失，同時也可提供紡織廠進一步改進質(zhì)量的有關(guān)資料。步改進質(zhì)量的有關(guān)資料

5、。檢驗的抽驗率，視品種而定。一般品種的抽驗率為檢驗的抽驗率，視品種而定。一般品種的抽驗率為10%左右；左右；檢驗的內(nèi)容檢驗的內(nèi)容v包括物理指標(biāo)和外觀疵點。包括物理指標(biāo)和外觀疵點。v物理指標(biāo)有長度、幅度、重量、密度和強力物理指標(biāo)有長度、幅度、重量、密度和強力等。等。v外觀疵點的檢驗項目視品種而定：油污漬、外觀疵點的檢驗項目視品種而定：油污漬、鐵銹、織入雜物或金屬物、色紗、折痕、拖鐵銹、織入雜物或金屬物、色紗、折痕、拖紗、棉結(jié)、雜質(zhì)。紗、棉結(jié)、雜質(zhì)。1.2 翻布翻布為了便于管理，常把同規(guī)格同工藝原布劃為一為了便于管理，常把同規(guī)格同工藝原布劃為一類加以分批、分箱類加以分批、分箱 。分批原則一般尊照：

6、分批原則一般尊照：v煮布鍋煮練品種，一般按煮布鍋容量分批。煮布鍋煮練品種，一般按煮布鍋容量分批。v繩狀連續(xù)練漂品種，一般按堆布池容量分批。繩狀連續(xù)練漂品種，一般按堆布池容量分批。v平幅連續(xù)練漂品種，一般每批平幅連續(xù)練漂品種，一般每批10箱。箱。分箱原則遵照。分箱原則遵照。v根據(jù)原布每件長度、重量，結(jié)合布箱容量，根據(jù)原布每件長度、重量，結(jié)合布箱容量，便于半制品運輸。便于半制品運輸。v卷染色布根據(jù)每卷重量或長度要求，結(jié)合原卷染色布根據(jù)每卷重量或長度要求，結(jié)合原布每件長度、重量，每箱可分為布每件長度、重量，每箱可分為35卷。卷。v為了便于繩狀雙頭加工，分箱數(shù)一般為偶數(shù)。為了便于繩狀雙頭加工，分箱數(shù)一

7、般為偶數(shù)。1.3 打印打印v織物品名、加工類別、批號、箱（卷）號、織物品名、加工類別、批號、箱（卷）號、長度等，長度等，v印章打在分箱（卷）離布梢印章打在分箱（卷）離布梢1020厘米處。厘米處。 1.4 接縫接縫v染整廠的加工多屬連續(xù)進行，而布匹下織機后的長染整廠的加工多屬連續(xù)進行，而布匹下織機后的長度一般為度一般為30120米左右，因此必須把布匹的頭子按米左右，因此必須把布匹的頭子按順序縫接起來，才能適應(yīng)加工的要求?？p接時應(yīng)注順序縫接起來，才能適應(yīng)加工的要求。縫接時應(yīng)注意正反面，要求平直、對齊，以防止產(chǎn)生折皺，同意正反面，要求平直、對齊，以防止產(chǎn)生折皺，同時不能漏縫。時不能漏縫。v縫接方式分

8、平縫式、縫接方式分平縫式、環(huán)縫式環(huán)縫式三種。三種。 v卷染、印花、軋光、電光等織物必須用環(huán)縫，如果卷染、印花、軋光、電光等織物必須用環(huán)縫，如果卷染采用平縫易產(chǎn)生橫檔疵病，而軋光會損傷軋輥卷染采用平縫易產(chǎn)生橫檔疵病，而軋光會損傷軋輥2. 燒毛燒毛v2.1 燒毛目的燒毛目的v織物經(jīng)過燒毛，能除去布面上的絨毛，使布面光潔美觀，并織物經(jīng)過燒毛，能除去布面上的絨毛，使布面光潔美觀，并可防止在后加工時，由于絨毛脫落而造成疵病。可防止在后加工時，由于絨毛脫落而造成疵病。v絨毛的危害：絨毛的危害：影響織物的光潔美觀；影響織物的光潔美觀；在染色時易沾輥筒，造成染色不勻；在染色時易沾輥筒，造成染色不勻；絨毛會影響

9、織物的色澤，使色澤萎暗；絨毛會影響織物的色澤，使色澤萎暗；印花時影響花紋的清晰度，還會造成印花疵點；印花時影響花紋的清晰度，還會造成印花疵點；織物易吸塵沾污?？椢镆孜鼔m沾污。2.2 燒毛原理燒毛原理v燒毛原理利用絨毛與布身溫度差v織物燒毛是將織物平幅迅速地通過火焰，或擦過赤織物燒毛是將織物平幅迅速地通過火焰，或擦過赤熱的金屬表面，這時布面上存在的絨毛很快升溫而熱的金屬表面，這時布面上存在的絨毛很快升溫而燃燒，而布身比較緊密，升溫較慢，在未升到著火燃燒，而布身比較緊密，升溫較慢，在未升到著火點時，即已離開了火焰或赤熱的金屬表面，從而達(dá)點時，即已離開了火焰或赤熱的金屬表面，從而達(dá)到既燒去了絨毛，又

10、不使織物損傷的目的。到既燒去了絨毛，又不使織物損傷的目的。2.3 燒毛工藝過程燒毛工藝過程 v刷毛刷毛燒毛燒毛滅火滅火 燒毛雙高“高溫”、“高速”。1高溫，有利于燒毛2高速，車速加快，加大溫度差溫度500-800車速 90m/min140m/min（稀疏織物車速要快）2.4 質(zhì)量評定質(zhì)量評定v取燒毛后的半制品置于明亮處，以目光測布面質(zhì)量取燒毛后的半制品置于明亮處，以目光測布面質(zhì)量（視線與布面平行），按下列標(biāo)準(zhǔn)進行評級；（視線與布面平行），按下列標(biāo)準(zhǔn)進行評級；v1級級 有很多長短不齊的絨毛有很多長短不齊的絨毛v2級級 有較長的絨毛有較長的絨毛v3級級 有一些短絨毛有一些短絨毛v4級級 有很少短絨

11、毛，較整齊有很少短絨毛，較整齊v5級級 布面光潔布面光潔3. 退漿退漿v經(jīng)紗上漿，對織造而言是有利的，但給印染經(jīng)紗上漿，對織造而言是有利的，但給印染加工帶來許多困難。加工帶來許多困難。v漿料的存在影響織物的滲透性，阻礙化學(xué)藥漿料的存在影響織物的滲透性，阻礙化學(xué)藥劑和染料與纖維的接觸，耗費染化料。并造劑和染料與纖維的接觸，耗費染化料。并造成染色印藥疵病，影響產(chǎn)品質(zhì)量。成染色印藥疵病，影響產(chǎn)品質(zhì)量。為此，一般情況下，織物都要進行退漿處理。為此，一般情況下，織物都要進行退漿處理。 v 對退漿工程的要求，過去有三個字，即對退漿工程的要求，過去有三個字，即“退退得凈得凈”。只有漿退得凈，才能有利于煮練漂

12、。只有漿退得凈，才能有利于煮練漂白，才能使染出的色澤純正、豐滿，沒有白，才能使染出的色澤純正、豐滿，沒有“暗紅暗紅”色相。色相。v漿料有天然的和化學(xué)合成的兩大類漿料有天然的和化學(xué)合成的兩大類 ；v一般織物所含的漿料為布重的一般織物所含的漿料為布重的4一一8，而，而紗卡其不上漿或者上漿率在紗卡其不上漿或者上漿率在1以下。以下。v織物的退漿根據(jù)原布的含雜和退漿時的要求，織物的退漿根據(jù)原布的含雜和退漿時的要求，可以采用不同的方法，如可以采用不同的方法，如酶退漿，堿退漿、酶退漿，堿退漿、酸退漿、氧化劑退漿酸退漿、氧化劑退漿等。等。3.1 堿退漿 主要適用于淀粉漿。主要適用于淀粉漿。 此法普遍采用，此法

13、普遍采用， 它能使淀粉溶脹而脫除，也能夠使丙烯酸酯漿它能使淀粉溶脹而脫除，也能夠使丙烯酸酯漿料成為羧酸鈉而溶解去除。料成為羧酸鈉而溶解去除。 堿退漿法對漿料不甚相宜。堿退漿法對漿料不甚相宜。 v 堿退漿法適用于堆置法，時間長、效果并堿退漿法適用于堆置法，時間長、效果并不理想。但成本低、設(shè)備可因陋就簡，如添加不理想。但成本低、設(shè)備可因陋就簡，如添加滲透劑可加速反應(yīng)和提高效果。滲透劑可加速反應(yīng)和提高效果。3.2 酶退漿v 酶是由微生物、植物和動物產(chǎn)生的生物催酶是由微生物、植物和動物產(chǎn)生的生物催化劑，本身是蛋白質(zhì)?；瘎旧硎堑鞍踪|(zhì)。v 酶的作用對象具有專一性例如淀粉酶只酶的作用對象具有專一性例如淀

14、粉酶只使淀粉水解而不損傷纖維素纖維，這是酶退漿使淀粉水解而不損傷纖維素纖維，這是酶退漿的獨特特點。酶的另一個優(yōu)點是反應(yīng)物易于生的獨特特點。酶的另一個優(yōu)點是反應(yīng)物易于生化降解。化降解。 影響酶反應(yīng)速度的因素有：影響酶反應(yīng)速度的因素有： （1）酶退漿的濃度：淀粉被斷裂的速度）酶退漿的濃度：淀粉被斷裂的速度幾乎與浴中酶的劑量成正比。幾乎與浴中酶的劑量成正比。 （）退漿的溫度：淀粉酶有中溫型（過去（）退漿的溫度：淀粉酶有中溫型（過去多用中溫型）和高溫型兩類，后者可耐多用中溫型）和高溫型兩類，后者可耐的高溫，浴中短時間能耐更高溫度，可以在的高溫，浴中短時間能耐更高溫度，可以在左右進行幾十秒鐘快速退漿。但

15、必須避左右進行幾十秒鐘快速退漿。但必須避免溫度過高，導(dǎo)致活力的降低，適當(dāng)?shù)靥岣邷孛鉁囟冗^高，導(dǎo)致活力的降低，適當(dāng)?shù)靥岣邷囟饶康氖羌铀俜磻?yīng)，縮短退漿時間，這時我們度目的是加速反應(yīng)，縮短退漿時間，這時我們允許酶的活力損失。允許酶的活力損失。 （）退漿浴中添加鈣質(zhì)：鈣質(zhì)的穩(wěn)定作用、（）退漿浴中添加鈣質(zhì)：鈣質(zhì)的穩(wěn)定作用、主要是它參與了淀粉酶的交聯(lián)，增加了它的主要是它參與了淀粉酶的交聯(lián)，增加了它的三維結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性的結(jié)果。三維結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性的結(jié)果。 （）退漿浴的值：（）退漿浴的值： 在不同浴中，酶分子會稍為改在不同浴中，酶分子會稍為改變它的形態(tài)和電子模型，在特定的變它的形態(tài)和電子模型，在特定的值時，會形成適合于

16、淀粉分子的值時，會形成適合于淀粉分子的“活性活性部位部位”，因此，一般的酶適合于，因此，一般的酶適合于5的退漿浴，以發(fā)揮最大功能，低于或的退漿浴，以發(fā)揮最大功能，低于或超過此最佳值，活性大大降低。超過此最佳值，活性大大降低。 （）退漿浴中使用的表面活性劑：（）退漿浴中使用的表面活性劑： 陰離子表面活性劑會使酶的活性降低，陰離子表面活性劑會使酶的活性降低，而非離子型潤濕劑能與淀粉酶相容。而非離子型潤濕劑能與淀粉酶相容。 （）氧化劑的影響：（）氧化劑的影響： 氧化還原漂白劑都是對酶的有害物質(zhì)，不氧化還原漂白劑都是對酶的有害物質(zhì)，不宜同浴使用。宜同浴使用。 現(xiàn)在的退漿用酶，多半是細(xì)菌淀粉酶，現(xiàn)在的退

17、漿用酶，多半是細(xì)菌淀粉酶，從形態(tài)上看，有液狀的，也有粉狀的，可直接用于退從形態(tài)上看，有液狀的，也有粉狀的，可直接用于退漿浴中。漿浴中。 從退漿漿料上講，有專用于淀粉的，也有適用于從退漿漿料上講，有專用于淀粉的，也有適用于淀粉和混合漿料退漿的酶（如淀粉和混合漿料退漿的酶（如Bactosol FD），），以及淀粉和混合漿的退漿酶（如以及淀粉和混合漿的退漿酶（如Reactase ACL，為淀粉酶復(fù)合物）。，為淀粉酶復(fù)合物）。 從使用溫度來看，有中溫型（從使用溫度來看，有中溫型（）以及）以及高溫型（高溫型（ ）；）； 從適用工藝來看，有用于冷軋堆的、軋蒸法的和退從適用工藝來看，有用于冷軋堆的、軋蒸法的

18、和退漿漂白一浴法的（如漿漂白一浴法的（如Enzylase C）. Biolase（ Hoechst )系列是可適用于各種形式加工的酶。系列是可適用于各種形式加工的酶。 從酶的組分來看，有單一酶、混合酶、酶與表從酶的組分來看，有單一酶、混合酶、酶與表面活性劑的拼混物（如面活性劑的拼混物（如Sevolase NK.Tanazvm ) 。還有退漿時兼獲石洗效果的酶如。還有退漿時兼獲石洗效果的酶如Leista-Zvm （Ohme ） ，日本大，日本大和化成的和化成的 系列是以耐系列是以耐熱性細(xì)菌一淀粉酶為主要成分的酶退漿劑，適熱性細(xì)菌一淀粉酶為主要成分的酶退漿劑，適用于高溫短時退漿使用范圍比原用于高溫

19、短時退漿使用范圍比原eolus 廣廣泛泛. 酶高溫退漿速度極快酶用量為酶高溫退漿速度極快酶用量為0.3克升在克升在100115處理處理130秒或秒或處理幾分鐘，即可完成退漿任務(wù)。處理幾分鐘，即可完成退漿任務(wù)。3.3 氧化劑退漿 本法適用于所有漿料，特別是。不了解本法適用于所有漿料，特別是。不了解所上漿料的組成的情況下特別適用。它能使多種漿所上漿料的組成的情況下特別適用。它能使多種漿料氧化分解成可溶性物質(zhì)而去除。曾經(jīng)用過的氧化料氧化分解成可溶性物質(zhì)而去除。曾經(jīng)用過的氧化劑有：劑有： （1）過氧化氫（）過氧化氫（H2O2）：）： 在氧化退漿法中，被認(rèn)為最理想的氧化劑是雙在氧化退漿法中，被認(rèn)為最理想

20、的氧化劑是雙氧水和過硫酸鹽。雙氧水是或氧水和過硫酸鹽。雙氧水是或濃度的液體，它對各種類型牌號的都能通過濃度的液體，它對各種類型牌號的都能通過游基反應(yīng)使其分解。游基反應(yīng)使其分解。 在用雙氧水退漿時，可中性退漿，若加入堿，在用雙氧水退漿時，可中性退漿，若加入堿，會使凝膠化，因此，堿的加入反而會延緩會使凝膠化，因此，堿的加入反而會延緩漿料的去除。另外還會使?jié){料的去除。另外還會使PVA退漿織物形成發(fā)退漿織物形成發(fā)色體而變色，且有刺激性氣味形成。色體而變色，且有刺激性氣味形成。 在雙氧水中加入硫酸鎂，便可提高雙氧水對在雙氧水中加入硫酸鎂，便可提高雙氧水對堿的穩(wěn)定性，再加入潤濕劑和螫合劑，便能進行堿的穩(wěn)定

21、性，再加入潤濕劑和螫合劑，便能進行滌棉織物的退、煮、漂一浴法。滌棉織物的退、煮、漂一浴法。 (2) 亞溴酸鈉（NaBrO2）亞溴酸鈉商品為含有克升亞溴酸鈉商品為含有克升NaBrO2的堿性溶液，即含有克升有效溴的堿性溶液，即含有克升有效溴。NaBrO2退漿在歐洲使用較普遍，具有不脆損纖退漿在歐洲使用較普遍，具有不脆損纖維而退漿盡的優(yōu)點，我國在六十年代也曾用過，維而退漿盡的優(yōu)點，我國在六十年代也曾用過，發(fā)現(xiàn)并不像文獻報導(dǎo)的那樣突出，究其原因，歐發(fā)現(xiàn)并不像文獻報導(dǎo)的那樣突出，究其原因，歐洲用的是馬鈴薯淀粉，我國則用玉蜀黍淀粉洲用的是馬鈴薯淀粉，我國則用玉蜀黍淀粉。而而NaBrO2對前者退漿特別有效；

22、亞溴酸鈉的退漿對前者退漿特別有效；亞溴酸鈉的退漿活度與活度與NaClO不同不同,在不同用量水平時，其總氧在不同用量水平時，其總氧化能力總是一個常數(shù)。這是由于其氧化機理所決化能力總是一個常數(shù)。這是由于其氧化機理所決定的。定的。 在在NaBrO2退漿時約的退漿時約的NaBrO2是用以與淀是用以與淀粉反應(yīng)，約粉反應(yīng)，約 的的NaBrO2與原棉中的雜質(zhì)反應(yīng)。與原棉中的雜質(zhì)反應(yīng)。因此，效果比酶退漿好，其優(yōu)點是白度好；還可減少因此，效果比酶退漿好，其優(yōu)點是白度好；還可減少漂白時漂白劑的用量。退漿時用織物漂白時漂白劑的用量。退漿時用織物0.克公克公斤，室溫下浸漬后堆置，最后用熱堿液洗滌。斤，室溫下浸漬后堆置

23、，最后用熱堿液洗滌。 退退 漿漿4. 煮練煮練 織物經(jīng)過退漿以后，已經(jīng)去除了大部分漿料和部分天然雜質(zhì)織物經(jīng)過退漿以后，已經(jīng)去除了大部分漿料和部分天然雜質(zhì)及油劑，但是其中棉纖維中大部分天然雜質(zhì)如蠟狀物質(zhì)、果及油劑，但是其中棉纖維中大部分天然雜質(zhì)如蠟狀物質(zhì)、果膠物質(zhì)、含氮物質(zhì)及部分油劑和少量漿料等仍殘留在織物上，膠物質(zhì)、含氮物質(zhì)及部分油劑和少量漿料等仍殘留在織物上，必然會影響以后染色、印花的加工。必然會影響以后染色、印花的加工。 v對練漂工程的要求、與過去的概念有所不同了。過對練漂工程的要求、與過去的概念有所不同了。過去是要去是要“煮得透、漂得白煮得透、漂得白”，現(xiàn)在是強調(diào)一致性，現(xiàn)在是強調(diào)一致性

24、，突出一個突出一個“勻勻”字。字。v這主要是市場的變化，由自買衣料、自己縫制的時代這主要是市場的變化，由自買衣料、自己縫制的時代轉(zhuǎn)向服裝經(jīng)營業(yè)者定購面料，整批裁剪制成服裝。正是轉(zhuǎn)向服裝經(jīng)營業(yè)者定購面料，整批裁剪制成服裝。正是由于整批裁剪，分片縫合，縫接處的白度、色澤一致，由于整批裁剪，分片縫合，縫接處的白度、色澤一致，才能算高檔，有輕微色差的列入中低檔，明顯的色差就才能算高檔，有輕微色差的列入中低檔，明顯的色差就認(rèn)為是疵品了。認(rèn)為是疵品了。（1）煮練的目的去除天然雜質(zhì)提高白度提高吸水性 （2）棉上的天然雜質(zhì)果膠物質(zhì)果膠酸的衍生物蠟狀物質(zhì)高級脂肪醇、酯、烴類含氮物質(zhì)主要是蛋白質(zhì)灰分金屬鹽棉子殼木

25、質(zhì)素、單寧、纖維素、半纖維素等色素有色的有機物質(zhì)（3）煮練液成分及其作用v主練劑：燒堿(NaOH)v輔助用劑:NaHSO3或Na2SO3水玻璃（Na2SiO3)表面活性劑v潤濕劑v乳化劑v去污劑其他v磷酸三納軟水劑v（4）煮練劑作用v使雜質(zhì)由非水溶性轉(zhuǎn)變?yōu)樗苄远コ齰將一些雜質(zhì)破環(huán)而去除果膠物質(zhì)果膠酸鈉鹽蠟狀物質(zhì)皂化、乳化含氮物質(zhì)水解棉子殼 溶脹、木質(zhì)素變成木質(zhì)素磺酸鈉灰分 部分溶于水，其他用水玻璃吸附v助劑的其他作用NaHSO3防止煮練時纖維素被空氣氧化潤濕劑加快煮練液對織物的潤濕和滲透（5） 煮練設(shè)備及工藝煮布鍋煮練特點：v效果最好v繩狀、間歇、高溫高壓v效率低v勞動強度大煮布鍋示意圖工

26、藝：軋精煉液進布加蓋蒸汽排空氣關(guān)閉氣閥升溫升壓放出廢液淋洗出鍋將退漿后的棉布浸軋燒堿溶液，將退漿后的棉布浸軋燒堿溶液，置于煮練鍋內(nèi)，加入堿液，置于煮練鍋內(nèi)，加入堿液，排去空氣，堿液加熱循環(huán)，排去空氣，堿液加熱循環(huán)，煮練完畢，放去廢堿液，煮練完畢，放去廢堿液，排氣并及時放水入鍋充分水洗。排氣并及時放水入鍋充分水洗。繩狀汽蒸連續(xù)煮練特點v繩狀、連續(xù)、常壓v效率最高v易產(chǎn)生折痕和擦痕v適用于純棉輕薄織物設(shè)備示意圖v注意事項汽蒸箱中必須充滿飽和蒸汽高溫堿性條件下氧氣使纖維氧化降解v幾個術(shù)語v浴比 bath ratio織物重量與工作液的重量之比，常用于浸漬方式如：煮布鍋煮練時，浴比為1 ：34v軋液率

27、pick-up軋液率=（工作液重量/干布重量）100%常用于浸軋方式常壓繩狀連續(xù)汽蒸煮練常壓繩狀連續(xù)汽蒸煮練v平幅汽蒸連續(xù)煮練常見設(shè)備類型J形箱平幅連續(xù)煮練機履帶式連續(xù)汽蒸練漂機輥床式連續(xù)汽蒸練漂機軋卷式汽蒸練漂機（間歇式）疊卷式連續(xù)練漂機翻板式連續(xù)練漂機常壓平幅連續(xù)汽蒸精練常壓平幅連續(xù)汽蒸精練高溫高壓平幅連續(xù)汽蒸煮練高溫高壓平幅連續(xù)汽蒸煮練 5. 漂白漂白v漂白的目的在于破壞色素，賦予織物必要的和穩(wěn)定的白度，同時保證纖維不受到明顯的損傷。 v目前用于棉布的漂白劑主要是氧化劑，如次氯酸鈉（氯漂）、過氧化氫（氧漂）、亞氯酸鈉（亞漂）等。 5、1 次氯酸鈉漂白v次氯酸鈉漂白氯漂v氯漂特點室溫進行，

28、工藝簡單，成本低白度較好可去除灰分對纖維有損傷不能用于蛋白質(zhì)纖維有環(huán)境污染（放出Cl2）v次氯酸鈉成分標(biāo)定有效氯Cl 指能起漂白作用的氯的含量v漂液性質(zhì)強堿弱酸鹽NaClO + H2O= HClO + NaOHHClO=H+ + ClO -HClO+H + =Cl2+ 2H2O與酸反應(yīng)vOCl- + 4H+ Cl2 + 2H2O強氧化劑在不同pH下的成分漂白工藝v繩狀連續(xù)軋漂工藝浸軋漂液室溫堆置水洗酸洗堆置水洗（還原水洗）中和溫水洗脫氯水洗v工藝條件和處方漂液vCl 12g/lvpH 910v軋液率 110130%v溫度 2530酸洗vH2SO4 24g/lv溫度50 以下5、2 過氧化氫漂白

29、過氧化氫漂白v（1）氧漂特點）氧漂特點白度好，色光純正，儲存時不易泛黃白度好，色光純正，儲存時不易泛黃可去除天然雜質(zhì)和漿料可去除天然雜質(zhì)和漿料無污染無污染需不銹鋼設(shè)備需不銹鋼設(shè)備高溫耗能，成本比氯漂高高溫耗能，成本比氯漂高v雙氧水是一種弱二元酸，在水中雙氧水是一種弱二元酸，在水中可電離成氫過氧離子和過氧離子：可電離成氫過氧離子和過氧離子：vH2O2溶液的性質(zhì)溶液的性質(zhì)v弱二元酸弱二元酸v不穩(wěn)定，易分解不穩(wěn)定，易分解H+OOH -H2O2H+OOH -O22-2H2O+O2H2O22HOH2O2OH-+OOH -O（2）過氧化氫性質(zhì)）過氧化氫性質(zhì)（3）影響雙氧水反應(yīng)的因素）影響雙氧水反應(yīng)的因素v

30、pH值值酸性（酸性（pH4）v比較穩(wěn)定，商品常是酸性比較穩(wěn)定，商品常是酸性中性到弱堿性中性到弱堿性v有有OOH-，不穩(wěn)定，不穩(wěn)定堿性（堿性（pH11）v大部分是大部分是OOH- ，非常不穩(wěn)定，非常不穩(wěn)定v重金屬離子重金屬離子催化雙氧水劇烈分解催化雙氧水劇烈分解v損傷纖維損傷纖維v浪費雙氧水浪費雙氧水v溫度溫度溫度越高，反應(yīng)速度越快溫度越高，反應(yīng)速度越快v在雙氧水漂白時，為了獲得良好的漂白效果，又在雙氧水漂白時，為了獲得良好的漂白效果，又不至使纖維損傷過多，必須在漂液中加入一定量不至使纖維損傷過多，必須在漂液中加入一定量的穩(wěn)定劑；的穩(wěn)定劑；v穩(wěn)定劑穩(wěn)定劑吸附或螯合重金屬離子吸附或螯合重金屬離子作

31、用：減小重金屬離子對作用：減小重金屬離子對H2O2的催化分解作的催化分解作用用v保護纖維，減小損傷保護纖維，減小損傷v減少減少H2O2浪費浪費常用穩(wěn)定劑常用穩(wěn)定劑vNa2SiO3 磷酸鹽磷酸鹽 螯合劑螯合劑(4) 氧漂工藝氧漂工藝軋軋H2O2汽蒸汽蒸水洗水洗vH2O2 25g/l 90100v穩(wěn)定劑穩(wěn)定劑 Na2SiO3 4560minvpH 10.5115、3 亞氯酸鈉漂白v白度最好v對纖維損傷小v去除天然雜質(zhì)好v有ClO2放出，公害嚴(yán)重v腐蝕鋼鐵，需特殊設(shè)備v成本高6. 開幅、軋水、烘干開幅、軋水、烘干v開輻、軋水、烘干是將經(jīng)過煮練、漂白后的開輻、軋水、烘干是將經(jīng)過煮練、漂白后的繩狀織物擴

32、展成為平幅，再通過軋輥擠壓出繩狀織物擴展成為平幅，再通過軋輥擠壓出織物上的部分水分，最后烘干，以適應(yīng)后加織物上的部分水分，最后烘干，以適應(yīng)后加工需要。開幅、軋水、烘干機可以分開安裝，工需要。開幅、軋水、烘干機可以分開安裝，也可以聯(lián)合裝成開、軋、烘機。也可以聯(lián)合裝成開、軋、烘機。7. 絲光絲光v絲光的概念絲光的概念 棉、麻紡織品在一定的張力下，用濃燒堿溶液處棉、麻紡織品在一定的張力下，用濃燒堿溶液處理，以獲得穩(wěn)定的尺寸，耐久的光澤及吸附能力的提理，以獲得穩(wěn)定的尺寸，耐久的光澤及吸附能力的提高的加工過程。高的加工過程。加工對象加工對象v棉紗線或織物（包括棉混紡）棉紗線或織物（包括棉混紡）v苧麻紗線

33、或織物（苧麻紗線或織物（ 亞麻一般不絲光）亞麻一般不絲光）方法方法v濃燒堿濃燒堿v張力張力目的目的v提高光澤提高光澤v提高吸附能力提高吸附能力v降低縮水率降低縮水率v絲光原理絲光原理反應(yīng)方程式反應(yīng)方程式v在絲光后，纖維素大分子結(jié)構(gòu)并沒有發(fā)生變化！在絲光后，纖維素大分子結(jié)構(gòu)并沒有發(fā)生變化！水合離子理論水合離子理論濃燒堿使纖維發(fā)生劇烈的不可逆溶濃燒堿使纖維發(fā)生劇烈的不可逆溶脹脹vOH-是強極性基團，可部分拆散纖維的晶格，使是強極性基團，可部分拆散纖維的晶格，使Na+離子進入。離子進入。vNa+水化度很大，帶入大量水分，使纖維發(fā)生劇水化度很大，帶入大量水分，使纖維發(fā)生劇烈的不可逆溶脹。烈的不可逆溶脹

34、。v燒堿濃度對溶脹有很大影響燒堿濃度對溶脹有很大影響v8%開始發(fā)生劇烈溶脹開始發(fā)生劇烈溶脹v14.5%溶脹最大溶脹最大v再增加濃度，溶脹反而減小再增加濃度，溶脹反而減小Cell-OH+NaOH(濃)Cell-ONaH2O+v絲光棉的性質(zhì)絲光棉的性質(zhì)結(jié)構(gòu)的變化結(jié)構(gòu)的變化形態(tài)結(jié)構(gòu)形態(tài)結(jié)構(gòu)v腰子形變成圓形腰子形變成圓形v胞腔縮小胞腔縮小v天然扭曲消失天然扭曲消失 超分子結(jié)構(gòu)超分子結(jié)構(gòu)結(jié)晶度降低結(jié)晶度降低取向度提高取向度提高晶型由纖維素晶型由纖維素變?yōu)槔w維素變?yōu)槔w維素v絲光棉絲光棉性能的變化性能的變化光澤提高光澤提高v光滑的圓柱體對光的反射增強光滑的圓柱體對光的反射增強吸附能力提高吸附能力提高v結(jié)晶度

35、降低使化學(xué)藥劑的可及度增加結(jié)晶度降低使化學(xué)藥劑的可及度增加尺寸穩(wěn)定性提高尺寸穩(wěn)定性提高縮水率降低縮水率降低v因為分子調(diào)整消除了內(nèi)應(yīng)力，建立了穩(wěn)定的形態(tài)因為分子調(diào)整消除了內(nèi)應(yīng)力，建立了穩(wěn)定的形態(tài)強度提高強度提高v取向度提高取向度提高v結(jié)構(gòu)均勻，弱點減少結(jié)構(gòu)均勻，弱點減少斷裂延伸度降低斷裂延伸度降低v取向度提高取向度提高絲光工藝流程絲光工藝流程v干布干布/濕布濕布軋水軋水浸軋堿液浸軋堿液繃布透風(fēng)繃布透風(fēng)浸浸軋堿液軋堿液擴幅沖洗擴幅沖洗蒸洗蒸洗水洗水洗（中和）（中和）水洗水洗8. 熱定形熱定形v合成纖維是熱塑性纖維，因而當(dāng)織物進行濕合成纖維是熱塑性纖維，因而當(dāng)織物進行濕熱加工時，要發(fā)生收縮變形或產(chǎn)生

36、皺痕。為熱加工時，要發(fā)生收縮變形或產(chǎn)生皺痕。為了使織物不易產(chǎn)生被痕并消除織物上已存在了使織物不易產(chǎn)生被痕并消除織物上已存在的皺痕，同時提高織物的尺寸穩(wěn)定性，印染的皺痕，同時提高織物的尺寸穩(wěn)定性，印染廠在加工合成纖維及混紡織物時，都必須通廠在加工合成纖維及混紡織物時，都必須通過熱定形工序。過熱定形工序。v熱定形目的在于消除織物上已經(jīng)存在的皺痕，熱定形目的在于消除織物上已經(jīng)存在的皺痕，防止織在濕熱條件下產(chǎn)生難以去除的皺痕，防止織在濕熱條件下產(chǎn)生難以去除的皺痕，提高織物熱穩(wěn)定性（指高溫條件下的不收縮提高織物熱穩(wěn)定性（指高溫條件下的不收縮性）。此外，熱定形還能使織物的強力、手性）。此外，熱定形還能使織

37、物的強力、手感、起毛起球和表面平整等性能獲得一定程感、起毛起球和表面平整等性能獲得一定程序的改善，對染色性能也有一定的影響。序的改善，對染色性能也有一定的影響。v織物熱定型通常是將織物保持一定的尺寸，在一定織物熱定型通常是將織物保持一定的尺寸，在一定的溫、濕度條件下，加熱一定時間而后進行冷卻的的溫、濕度條件下，加熱一定時間而后進行冷卻的過程。因此熱定型的主要工藝條件不外乎溫度、時過程。因此熱定型的主要工藝條件不外乎溫度、時間、張力和溶脹劑。間、張力和溶脹劑。v熱定形工藝可根據(jù)用水與否，分濕熱定形和干熱定熱定形工藝可根據(jù)用水與否，分濕熱定形和干熱定形。水為溶脹劑，能增進定形效果。錦綸及其混紡形。

38、水為溶脹劑，能增進定形效果。錦綸及其混紡織物往往采用濕熱定形工藝。由于水對滌綸幾乎無織物往往采用濕熱定形工藝。由于水對滌綸幾乎無溶脹作用，因此滌綸及其混紡織物采用干熱定形工溶脹作用，因此滌綸及其混紡織物采用干熱定形工藝。藝。第二節(jié)第二節(jié) 苧麻纖維脫膠和苧麻織物的苧麻纖維脫膠和苧麻織物的練漂練漂v苧麻收割后，從麻莖上剝?nèi)÷槠ぃ穆槠ど瞎稳ケ砥?，而得到苧麻的韌皮，經(jīng)曬干后就成為苧麻紡織廠的原料，稱為原麻。1.苧麻纖維的脫膠 v苧麻中含有大量雜質(zhì)，其中以多糖膠狀物質(zhì)為主，紡紗前必須將韌皮中的膠質(zhì)去除，并使苧麻的單纖維相互分離，這一過程就稱為脫膠。織成織物后，視原料含雜質(zhì)的情況和產(chǎn)品要求，再進行不同

39、程度的練漂。 v苧麻脫膠的工藝流程為：扎把浸泡硫酸沖洗高壓二次堿煮水洗打纖硫酸洗沖洗v扎把是把質(zhì)量相近的麻束扎成0.51.0 k8的小把，為煮練做好準(zhǔn)備。打纖又稱敲麻，利用機械的槌擊和水的噴洗作用，將已被堿液破壞的膠質(zhì)從纖維表面清除，使纖維松散、柔軟。酸洗是中和纖維上的殘膠等有色物質(zhì)，使纖維進一步松散、潔白。隨后再沖洗去酸。必要時可再用次氯酸鈉溶液漂白，隨后酸洗、水洗。麻纖維的制成率在60%左右。2.苧麻織物的練漂v苧麻織物的練漂，基本上與棉織物的練漂相似，工藝流程為燒毛退漿煮練漂白半絲光等工序組成。（1）燒毛 苧麻織物一般用接觸式圓筒燒毛機燒毛。由于苧麻纖維剛性大，成紗后毛羽較多，織物燒毛更

40、為嚴(yán)重，以避免在服用中苧麻織物有刺癢感。（2）退漿 根據(jù)織物上漿料的種類和性質(zhì)，選擇合適的退漿工藝。（3）煮練 與棉織物相類似，根據(jù)織物厚密、稀薄等不同特點，即可選擇高溫高壓煮練，也可選擇松式繩狀練漂機上煮練。（4）漂白v苧麻織物漂白可以繩狀或平幅進行。繩狀漂白是浸軋每升含18g有效氯的次氯酸鈉溶液，然后堆置1 h。平幅漂白可避免折皺條痕，且不易造成漂斑。氯漂后用脫氯，可獲得良好的漂白效果。 （5）半絲光苧麻織物一般用150180gL燒堿溶液進行所謂半絲光。由于苧麻的結(jié)晶度和取向度都很高，吸附染料能力比棉低得多，通過半絲光可明顯提高纖維對染料的吸附能力，從而提高染料的上染率。如果進行常規(guī)絲光，

41、苧麻滲透性大大提高，染料易滲透入纖維內(nèi)部，使苧麻織物表觀得色量降低，并且織物強度下降，手感粗硬，效果反而不好，這也是苧麻織物絲光工藝與棉織物的不同之處。v一、加工的任務(wù)： 利用一系列物理機械的和化學(xué)的方法，除去原毛中的各種雜質(zhì)，使原毛呈現(xiàn)原有的潔白、松散、柔軟及較高的彈性等優(yōu)良品質(zhì)，使其能夠滿足毛紡生產(chǎn)的要求。v二、原毛的含雜 從羊身上剪下的羊毛稱為原毛。原毛中除羊毛纖維外，還含有大量的雜質(zhì)，原毛中所含雜質(zhì)一般可分以下兩大類： 1. 生理性雜質(zhì)：包括羊脂、羊汗及羊只本身的排泄物。 2. 生活環(huán)境性雜質(zhì)：包括草屑、草籽及砂土等。v三、原毛的練漂內(nèi)容：包括精練、炭化和漂白。 1.精練俗稱洗毛，洗毛

42、的作用是除去羊毛纖維中的羊脂、羊汗及砂土等雜質(zhì)； 2.炭化的作用是去除原毛中的植物性雜質(zhì)。 3.加工產(chǎn)品為淺色或漂白品種，羊毛則需要進行漂白加工。第三節(jié) 羊毛初步加工1、洗 毛v一、洗毛目的 主要是為了除去原毛中的羊脂、羊汗及砂土等雜質(zhì)。v二、原毛中各種雜質(zhì)的組成及性質(zhì) 1. 羊脂：是羊脂肪腺的分泌物，它沾附在羊毛的表面，起著保護羊毛的作用。 2.羊汗：是由羊的汗腺分泌出來的物質(zhì)，呈堿性，有助于洗毛。 3. 砂土：來自羊的生活環(huán)境，溶于水后，可使水質(zhì)變硬，不利于洗毛。v三、洗毛方法（一）乳化法（一）乳化法 皂堿洗毛 合成洗滌劑加純堿洗毛 銨堿洗毛 中性洗毛 酸性洗毛（二）羊汗洗毛法（二）羊汗洗

43、毛法（三）溶劑法（三）溶劑法（四）冷凍法（四）冷凍法2、羊毛的炭化v一、炭化目的 去除呢坯中的植物性雜質(zhì)v二、炭化原理 炭化就是利用羊毛纖維和植物性雜質(zhì)對無機酸有不同的穩(wěn)定性，使植物性雜質(zhì)受到破壞，達(dá)到除草的目的。v三、炭化分類 散毛炭化 毛條炭化 匹炭化四、工藝流程 浸水浸軋酸液脫酸 烘干焙烘機械碎雜除炭中和水洗烘干。3、羊毛漂白v一、漂白目的：利用氧化劑、還原劑的氧化還原作用，將羊毛的色素破壞，使其天然的淡黃色消失。v二、漂白方法 1. 氧化漂白：特點是白度持久，不易泛黃，但對羊毛容易造成損傷。 2.還原漂白：特點是對羊毛損傷小，但白度不穩(wěn)定，長時間和空氣接觸，易受空氣氧化而泛黃。 3.

44、先氧化后還原漂白：又稱雙漂。同時具有氧化漂白和還原漂白的優(yōu)點，光澤潔白悅目，漂白效果持久，織物手感好，強度損失小。 4. 增白v三、漂白常見疵點及產(chǎn)生原因 1.漂白不勻 漂白前洗呢不凈，或者溫度高、時間短、浴比過小，或者機內(nèi)溫度差異大 2.油污、色漬 呢坯上油漬未洗凈或者漂白前機臺、設(shè)備各部分清潔工作不好4、羊毛織物的濕整理v精紡毛織物一般在濕整理前要經(jīng)過燒毛與漂白v織物濕整理的主要工序：v洗呢洗呢 煮呢煮呢 縮呢縮呢 烘呢烘呢v織物在濕整理前需要經(jīng)過檢驗和修補，同時核對呢坯編號，揩去上面的油污斑漬。v經(jīng)過濕整理后的織物，在干整理前要進行一次全面檢查，發(fā)現(xiàn)疵點立即修補。第四節(jié) 絲織物的前處理v

45、蠶絲是由兩根平行的絲素外包絲膠而構(gòu)成。絲膠的存在影響絲的手感和光澤，絲膠中含有少量脂蠟、無機物和色素等。v生絲在捻絲和織造中，會沾著油質(zhì)、漿料及為了識別捻絲而著色的染料(例如酸性染料)。v這些天然的和附加的雜質(zhì)影響坯綢的柔軟性與表面光澤，并會妨礙印染加工，使坯綢很難被水及染料溶液所潤濕。v坯綢練漂的目的是除去絲膠，使織物獲得穩(wěn)定的光澤和手感。習(xí)慣上常把絲的精練叫作絲的脫膠，脫膠時絲膠中附著的雜質(zhì)也就一并去除。 1、 蠶絲織物的練漂v一、精練目的 蠶吐出的繭絲除了絲素外，還有絲膠、蠟質(zhì)、色素和灰分，而在泡絲、制織和捻絲過程中又會沾上第二次雜質(zhì)。去除色素以外的雜質(zhì)的工藝過程，叫精練；去除色素的工藝過程，叫漂白。v二、精練依據(jù)v1、絲膠的溶解性v 蠶絲纖維由絲素（由蠶的后部絲腺分泌）和絲膠（由蠶的中部絲腺分泌）形成截然不同的雙重結(jié)構(gòu)。絲膠與絲素同