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文檔簡介

1、目 錄一、用途1二、型號(hào)與性能1三、工作原理與結(jié)構(gòu)特征2四、安裝、調(diào)整與運(yùn)轉(zhuǎn)5五、使用、維護(hù)注意事項(xiàng)7六、電氣系統(tǒng)7七、故障排除 10附錄一 111 用途型全自動(dòng)噴油潤滑機(jī)(以下簡稱潤滑機(jī))是一種新型潤滑設(shè)備,適用于電站、水泥、化工、冶金、選礦等行業(yè)的大型磨機(jī)、回轉(zhuǎn)窯、烘干機(jī)、冷卻機(jī)的開式齒輪的潤滑,也適用于大型鏈輪、鏈條的潤滑。2 型號(hào)與性能潤滑機(jī)的型號(hào)為型,其主要性能見表1:表1序號(hào)名 稱單位數(shù) 值備 注1工作電源功率kW1.52電壓VAC220±10%5060Hz3供油能力L/min00.854公稱油壓MPa2.05最高油壓MPa10.06公稱氣壓MPa0.57最高氣壓MPa0

2、.78噴射距離mm2508009噴嘴氣耗L/min120每個(gè)噴嘴10潤滑寬度mm46011噴嘴數(shù)量個(gè)按現(xiàn)場要求12油箱容積m3 0.1913控制箱外形尺寸mm31650×760×560mm3KPY-IIIDK型14總重kg21015每嘴噴油量ml5500016潤滑周期15分99小時(shí)3 工作原理與結(jié)構(gòu)特征原理框圖如圖1潤滑機(jī)工作時(shí),壓縮空氣經(jīng)過濾器、氣路總閥及三聯(lián)件分成兩路:一路經(jīng)油泵控制閥、減壓閥進(jìn)入油泵作為油泵的動(dòng)力;另一路直接經(jīng)管路到達(dá)噴嘴板,噴嘴板根據(jù)被潤滑齒輪面的寬度安裝一定數(shù)量的噴頭,油泵以壓縮空氣為動(dòng)力將油從油箱中泵出,經(jīng)溢流閥到達(dá)噴嘴板。當(dāng)潤滑機(jī)工作時(shí),潤滑油

3、與壓縮空氣混和成霧狀噴出,從而達(dá)到潤滑的目的。由于采用了霧化噴射技術(shù),將高粘度的潤滑油成霧狀噴附在齒輪受力面上,形成堅(jiān)韌的油膜,使齒輪保持良好的潤滑狀態(tài),壽命得到明顯的提高。潤滑機(jī)電控箱的核心是一個(gè)可編程邏輯控制器,它負(fù)責(zé)噴油潤滑機(jī)的所有控制,具有可靠性高,控制能力強(qiáng)等顯著優(yōu)點(diǎn),與外部連接關(guān)系簡單明了,易于掌握。是潤滑機(jī)自動(dòng)控制的最佳方案。潤滑機(jī)采用我公司專有的TH25S型稠油流量傳感器,精確控制潤滑油的用量。電控箱可編程邏輯控制器的第兩行顯示當(dāng)前噴嘴噴出的潤滑油的量,第三行顯示1#噴板的總的流量累計(jì)。第四行顯示2#噴板的總的流量累計(jì)。顯示的單位都是毫升。只要不人工專門(通過接通PLC的I7)

4、清零,總累計(jì)量一直保持。電控箱的轉(zhuǎn)換開關(guān)有自動(dòng)、手動(dòng)和停三個(gè)位置,轉(zhuǎn)換開關(guān)用于選擇噴油機(jī)的工作方式。停時(shí)PLC立即復(fù)位,潤滑裝置停止工作。在PLC監(jiān)控下,噴油潤滑機(jī)有自動(dòng)和手動(dòng)兩種方式。可編程邏輯控制器有十二個(gè)常開輸出觸點(diǎn),我們用了10個(gè),分別標(biāo)記為Q1Q10、,其中Q1Q4控制1#4#噴嘴的相線,Q5控制空氣壓縮機(jī),Q6控制油泵氣閥,Q7控制總氣閥,Q8是故障輸出,Q9控制1#噴板的中線,Q10控制2#噴板的中線。 機(jī)器的一次噴油過程如下:PLC首先同時(shí)接通Q1、Q2、Q3、Q4、Q7、Q9、Q10,也就是同時(shí)打開氣閥和1#、2#噴板的所有噴嘴,對(duì)空壓機(jī)進(jìn)行預(yù)放氣,以便減小空壓機(jī)的啟動(dòng)負(fù)荷,

5、減少空壓機(jī)故障,延長空壓機(jī)壽命。該過程的時(shí)間由B61:T決定,對(duì)于現(xiàn)場有氣源不采用空壓機(jī)的使用環(huán)境,可將此時(shí)間設(shè)為零。接下來PLC僅使Q5閉合,接通空壓機(jī)電源,啟動(dòng)空壓機(jī)。空壓機(jī)啟動(dòng)21秒后,PLC開始檢測“電接點(diǎn)氣壓表”(PLC的I11)的觸點(diǎn),當(dāng)其指針接觸上觸點(diǎn)時(shí)(另一種表述方法是空壓機(jī)儲(chǔ)氣罐的壓力升高到了設(shè)定壓力),立即啟動(dòng)順序噴油過程。但是如果僅使用該方法,當(dāng)“電接點(diǎn)氣壓表”的“觸點(diǎn)輸出”出故障或氣路漏氣故障達(dá)不到設(shè)定壓力時(shí),噴油裝置就死鎖在這個(gè)位置,對(duì)潤滑不利。為此,我們特別設(shè)計(jì)了“空壓機(jī)啟動(dòng)時(shí)間計(jì)時(shí)功能”,該時(shí)間由B105:TL決定,當(dāng)空壓機(jī)啟動(dòng)后達(dá)到B105:TL的時(shí)間還沒有檢測

6、到I11來的氣壓達(dá)到信號(hào),PLC無條件啟動(dòng)順序噴油過程,以確保對(duì)主設(shè)備的潤滑?,F(xiàn)場有氣源不用空壓機(jī)的使用環(huán)境,可以將此時(shí)間(B105:TL)設(shè)為零。順序噴油是一個(gè)噴嘴一個(gè)噴嘴進(jìn)行的,先噴1#噴板,從1#噴板的第一個(gè)噴嘴到1#噴板的最后一個(gè)噴嘴,噴完1#噴板的最后一個(gè)噴嘴接著噴2#噴板的第一個(gè)噴嘴,一直到2#噴板的最后一個(gè)噴嘴。每個(gè)噴嘴的噴油過程都一樣,PLC先打開該噴嘴和總氣閥進(jìn)行前噴氣,由B21:T設(shè)定。前噴氣到由Q6接通油泵氣閥使該噴嘴噴油,噴油過程中PLC對(duì)流量信號(hào)進(jìn)行累計(jì),當(dāng)噴油累計(jì)值達(dá)到設(shè)定的噴油毫升數(shù)時(shí)(1#噴板的設(shè)定數(shù)是B018:ON,2#噴板的設(shè)定數(shù)是B041:ON),PLC立

7、即結(jié)束噴油過程,但是,當(dāng)流量信號(hào)長時(shí)間不能達(dá)到設(shè)定值時(shí),PLC也結(jié)束該噴嘴的噴油過程,繼續(xù)將程序往下執(zhí)行,這個(gè)“長時(shí)間”由B22:T設(shè)定。噴油結(jié)束(噴油過程的結(jié)束有上述兩種可能)后PLC斷開Q6進(jìn)行后噴氣過程,后噴氣時(shí)間由B23:T設(shè)定。以上講述的是噴油的整個(gè)進(jìn)程,實(shí)際的噴油作業(yè)還要由連鎖信號(hào)(自動(dòng)時(shí))、噴板選擇信號(hào)(手動(dòng)時(shí))決定。選擇開關(guān)打到手動(dòng)時(shí),機(jī)器工作在手動(dòng)狀態(tài),每點(diǎn)動(dòng)一次試驗(yàn)按鈕,噴油機(jī)按預(yù)定時(shí)間及噴油量進(jìn)行一次噴油作業(yè)。手動(dòng)噴油時(shí),“I4”有效選擇1#噴板,“I5”有效選擇2#噴板。如果是“I4”、“I5”都有效時(shí)按試驗(yàn)按鈕,潤滑機(jī)先潤滑1#噴板、然后潤滑2#噴板。如果“I4”有效

8、時(shí)按試驗(yàn)按鈕,潤滑機(jī)只潤滑1#噴板。如果“I5”有效時(shí)按試驗(yàn)按鈕,潤滑機(jī)只潤滑2#噴板。當(dāng)選擇開關(guān)打到自動(dòng)時(shí),機(jī)器工作在自動(dòng)狀態(tài)潤滑過程由PLC內(nèi)部的定時(shí)器自動(dòng)周而復(fù)始的觸發(fā)。當(dāng)然,潤滑機(jī)給哪個(gè)噴板噴油還要根據(jù)聯(lián)鎖信號(hào)決定。該定時(shí)器是B64,B64:TH是觸發(fā)脈沖的時(shí)間,B64:TL是間隔時(shí)間,即“潤滑周期”。自動(dòng)噴油時(shí),“I13”有效選擇1#噴板,“I14”有效選擇2#噴板。如果“I13”、“I14”都有效,潤滑機(jī)先潤滑1#噴板、然后潤滑2#噴板。如果只是“I3”有效,潤滑機(jī)只潤滑1#噴板。如果只是“I5”有效,潤滑機(jī)只潤滑2#噴板。在自動(dòng)時(shí)點(diǎn)動(dòng)試驗(yàn)按鈕,可以增加一次潤滑。同時(shí),潤滑機(jī)是根據(jù)

9、“I13”、“I14”的連鎖信號(hào)來決定潤滑哪個(gè)噴板,而不是根據(jù)手動(dòng)選擇信號(hào)“I4”、“I5”。業(yè)。油泵氣閥打開期間,即Q6閉合期間,氣壓的過高和過低(連接到I11)都會(huì)導(dǎo)致故障,Q6閉合6秒后,油壓過高或過低(連接到I12)也會(huì)導(dǎo)致故障。Q6閉合一段時(shí)間(可由操作者通過B98:T設(shè)定),PLC檢測到的流過流量傳感器的油量的毫升數(shù)少于流量低限(B43:ON)時(shí),PLC判斷故障并使消息條“Runhuayou Liuliang Guo Di”的顯示,只有您在該信息顯示時(shí)按“OK”確認(rèn),它才會(huì)消失。這有利于幫助您確定故障的來源。PLC檢測到故障時(shí)故障燈亮,并可將故障信號(hào)遠(yuǎn)傳。故障燈在故障消失后仍保持,

10、按“本地復(fù)位”按鈕(I8)和接通“遠(yuǎn)程復(fù)位”開關(guān)(I9)可使故障燈熄滅,“Runhuayou Liuliang Guo Di”的文本仍保持,可以通過可編程邏輯控制器上的“”和“”鍵翻閱到該文本信息?!氨镜貜?fù)位”按鈕除復(fù)位故障外,還使?jié)櫥瑱C(jī)停止工作。而“遠(yuǎn)程復(fù)位”開關(guān)只是復(fù)位故障指示燈。4 安裝與運(yùn)行1、安裝 (1)安裝的位置可根據(jù)用戶的設(shè)備布局,在距離潤滑點(diǎn)320m內(nèi)(超遠(yuǎn)距離,需在訂貨時(shí)聲明),比潤滑點(diǎn)高、低均可。嚴(yán)禁安裝在易燃、易爆、強(qiáng)磁場、潮濕、高粉塵和腐蝕性強(qiáng)的環(huán)境中,環(huán)境溫度應(yīng)在0+50°C范圍內(nèi)。 (2)潤滑機(jī)主體箱應(yīng)平穩(wěn)地放置在一個(gè)比基礎(chǔ)平面高5080mm的平臺(tái)上。(3

11、)接上外電源線和外信號(hào)線。電源線為AC220V,5060Hz。外接信號(hào)線(聯(lián)鎖線)應(yīng)接在所潤滑設(shè)備或上道工序設(shè)備的電控開關(guān)上,利用一對(duì)無電壓接觸點(diǎn)來傳遞信號(hào)。注意:必須接在無電壓的一對(duì)接觸點(diǎn)上。(4)噴射油板應(yīng)安裝在大齒輪罩表面上,在大齒輪罩表面上開孔,開孔尺寸與噴板相符。 噴射板安裝位置(僅供參考)KPYIII噴油潤滑機(jī)的概觀2、運(yùn)行操作(1)合上潤滑機(jī)的電源開關(guān),轉(zhuǎn)換開關(guān)打到手動(dòng),即可進(jìn)行手動(dòng)噴油。手動(dòng)時(shí)要先按需要潤滑的噴板來設(shè)置“手動(dòng)選擇開關(guān)”,選擇開關(guān)在電控箱內(nèi)部的元件板上(接704的是1#噴板的手動(dòng)選擇開關(guān),接705的是2#噴板的手動(dòng)選擇開關(guān))。設(shè)置好選擇開關(guān)后。按一下試驗(yàn)按鈕,就可

12、進(jìn)行一次噴油作業(yè)。(2)轉(zhuǎn)換開關(guān)在自動(dòng)位置時(shí),潤滑機(jī)按周期自動(dòng)潤滑,聯(lián)鎖有效才會(huì)噴油,哪個(gè)噴板連鎖有效哪個(gè)噴板才會(huì)噴油。需臨時(shí)噴油,按試驗(yàn)按鈕可激發(fā)一次噴油作業(yè)。(3)任何時(shí)候?qū)⑥D(zhuǎn)換開關(guān)打到停則停止噴油。(4)故障指示燈亮,可以通過可編程邏輯控制器上的“”和“”鍵翻閱文本信息確定故障原因。自動(dòng)或手動(dòng)時(shí)按復(fù)位鈕可以使故障燈滅。有故障指示時(shí)應(yīng)查明原因,必要時(shí)找維修員修理。5 使用、維護(hù)注意事項(xiàng)1、使用的潤滑油為N320N680工業(yè)齒輪油、0#3#開式齒輪油等,用戶應(yīng)根據(jù)氣候條件,選用適當(dāng)粘度的潤滑油。潤滑油應(yīng)符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。2、當(dāng)油箱的油位降至最低油位前,應(yīng)及時(shí)加油,潤滑油的品種最好不要隨便變

13、動(dòng)。3、嚴(yán)禁非專業(yè)人員,非維護(hù)維修原因打開大箱門和電控箱門。4、保持環(huán)境清潔,潤滑機(jī)下面不得有積水或油污。5、注意噴油嘴是否堵塞,如有堵塞,應(yīng)立即處理。6、當(dāng)主機(jī)停機(jī)維修時(shí),將噴射油板卸下,拆開油嘴,徹底清洗干凈,注意噴孔是否暢通。7、油箱及噴板應(yīng)每年清洗一次。8、壓力表、電接點(diǎn)壓力表及電控箱中的主要組件應(yīng)每年校正一次,確保正確無誤。9、如主機(jī)停機(jī)較長,應(yīng)切斷外部電源。6 電氣系統(tǒng)以下是電氣控制柜的面板布置圖和連線圖,供參考。7 故障排除如果噴油機(jī)出現(xiàn)故障,應(yīng)根據(jù)第三章所述的工作原理和第六章的電氣原理圖細(xì)心查找,冷靜分析,找出故障所在。以下是一些故障的排除方法:故障現(xiàn)象原因排除方法1上電正常,

14、按試驗(yàn)按鈕手動(dòng)潤滑或自動(dòng)潤滑時(shí)燒保險(xiǎn)。1 電磁閥插頭和線圈短路。2 電磁閥控制電纜短路 或接地。1更換電磁鐵。2檢查電纜。2噴嘴不噴氣或不噴油。1 噴嘴堵。2 管路堵。3 電磁閥壞或控制電纜斷路。4 氣閥或三聯(lián)件不通。5 稠油流量傳感器堵。1 清洗。2 清通。3 更換電磁閥,檢查控制電纜。4 修理、疏通。5 清洗、疏通小孔。3有油泵動(dòng)作聲卻不噴油。1 油箱無油。2 噴嘴或管路堵。3 噴嘴閥不動(dòng)作。4 溢流閥溢流壓力太低。5 油泵壞。6 稠油流量傳感器堵。1 加油。2 清理。3 更換電磁鐵,清理噴嘴閥芯。4 調(diào)整溢流閥。5 換油泵。6 清洗、疏通小孔。4故障燈亮。1 氣壓低于壓力表下限、或高于壓

15、力表上限。2 流量傳感器檢測頭位置故障或損壞。3 油壓過高或過低。4 編程器故障。1 檢查氣源。2 調(diào)整位置、更換檢測頭。3 檢查油路??词裁磳?dǎo)致油壓失常。4 重置參數(shù)、換編程器。5顯示全無 。1供電不正常。1 檢查供電線路、空氣開關(guān)及內(nèi)部線路。6流量傳感器的指示燈在有流量時(shí)不閃爍。1該燈常滅,24V開關(guān)電源故障。2傳感器檢測元件壞。1修理或更換。2更換。附錄一 可編程控制器的參數(shù)調(diào)整可編程控制器運(yùn)行時(shí)通??梢酝ㄟ^按“”“”鍵選擇不同優(yōu)先級(jí)的文本顯示畫面,當(dāng)顯示如下畫面中的一個(gè)時(shí),可按“”“ ”鍵來切換這五個(gè)畫面,它們分別是日期時(shí)間畫面、輸入端畫面、輸出端畫面、標(biāo)記端畫面、干預(yù)畫面。這五個(gè)畫面

16、稱“主屏顯”畫面。如下圖:Q:0.,1. 1234567890123456MO 19:262003-06-13I:0.,1.,2. 123456789012345678901234ESC+C. M:0.,1.,2. 123456789012345678901234在潤滑機(jī)的使用中,可編程控制器需調(diào)整的是一系列時(shí)間參數(shù)。當(dāng)需調(diào)整和顯示這些參數(shù)時(shí),在五個(gè)“主屏顯”畫面中的其中一個(gè)畫面時(shí),可以進(jìn)入?yún)?shù)調(diào)整,步驟是:壓藍(lán)鍵“ESC”,屏幕顯示。>Stop Set Param Set Clock Prg Name按“”鍵可使“>”對(duì)準(zhǔn)“set param”選項(xiàng),此項(xiàng)用于參數(shù)的調(diào)整與顯示,再壓

17、“OK”鍵屏顯:、B031:TT=00:15m Ta=00:00m這即表示可編程控制器功能塊“B031”的時(shí)間參數(shù)T為15秒鐘,下面“Ta=00:00m”表示當(dāng)前“B031”運(yùn)行時(shí)間為0分。在此屏顯狀態(tài)下按“”,“”鍵可改變當(dāng)前顯示的功能塊。如按“”若干次,顯示屏可顯示:B039:TT =00:50mTa=00:00m當(dāng)某個(gè)功能塊參數(shù)被顯示時(shí),壓“OK”即可對(duì)此功能塊參數(shù)進(jìn)行調(diào)整,功能塊參數(shù)的調(diào)整是一位一位進(jìn)行的,閃爍的那一位是當(dāng)前可調(diào)整的位,“”“ ”鍵用來改變閃爍的數(shù)位,“”“”鍵用于給該位減小1和增加1。參數(shù)調(diào)整完畢,再壓“OK”鍵確認(rèn)輸入,而壓“ESC”鍵則放棄輸入。各功能塊參數(shù)的意義

18、如下:噴油參數(shù):B18:ON 1#噴板每嘴每次噴油的毫升數(shù);出廠值30ml。B41:ON 2#噴板每嘴每次噴油的毫升數(shù);出廠值30ml。B21:T 每個(gè)噴嘴的前噴氣時(shí)間;出廠值00:05m,即5秒。B22:T 每個(gè)噴嘴的最長噴油時(shí)間;出廠值00:10m,即10秒。B23:T 每個(gè)噴嘴的后噴氣時(shí)間;出廠值00:05m,即5秒。B64:TL 自動(dòng)潤滑周期,循環(huán)時(shí)間;出廠值01:15m,即1小時(shí)15分鐘。(B64:TH為1秒,不要改動(dòng))??諌簷C(jī)控制:B61:T 使空壓機(jī)易啟動(dòng)的前放氣時(shí)間;出廠值01:08m,即1分零8秒。B105:TL 空壓機(jī)預(yù)啟動(dòng)的最長時(shí)間,到時(shí)無條件啟動(dòng)噴油程序;出廠值01:08m,即1分零8秒。B103:T 空壓機(jī)啟動(dòng)后PLC禁止“I11”觸發(fā)噴油過程的時(shí)間,在此時(shí)間到之后,氣壓達(dá)到才可以出發(fā)噴油過程。出廠值00:21m,即21秒。故障報(bào)警:B98:T 流量低檢測時(shí)間;出廠值00:10m,即10秒。B43:ON 流量報(bào)警低限;

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