

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文檔簡(jiǎn)介
1、1Rev. 08-99目錄目錄一、精益生產(chǎn)的歷史一、精益生產(chǎn)的歷史二、關(guān)于成本二、關(guān)于成本三、消除浪費(fèi)三、消除浪費(fèi)四、同期化生產(chǎn)四、同期化生產(chǎn)五、精益生產(chǎn)的五大原則五、精益生產(chǎn)的五大原則六、快速換型六、快速換型七、看板管理七、看板管理2Rev. 08-99什么是什么是 精益生產(chǎn)精益生產(chǎn)? ? 1985 1985年美國(guó)麻省理工學(xué)院組織了世界上年美國(guó)麻省理工學(xué)院組織了世界上1414個(gè)國(guó)家的專家、學(xué)個(gè)國(guó)家的專家、學(xué)者,花費(fèi)了者,花費(fèi)了5 5年時(shí)間,耗資年時(shí)間,耗資500500萬(wàn)美元,對(duì)日本等國(guó)汽車工業(yè)的生萬(wàn)美元,對(duì)日本等國(guó)汽車工業(yè)的生產(chǎn)管理方式進(jìn)行調(diào)查研究后總結(jié)出來(lái)的生產(chǎn)方式,在日本稱為豐產(chǎn)管理方式
2、進(jìn)行調(diào)查研究后總結(jié)出來(lái)的生產(chǎn)方式,在日本稱為豐田生產(chǎn)方式。田生產(chǎn)方式。Lean ProductionLean Production “精益精益”一詞取一詞取“精精”字中的完美、周密、高品質(zhì)和字中的完美、周密、高品質(zhì)和“益益”字中的利和增加,更有字中的利和增加,更有“精益求精益求精精”的含義。的含義。精益生產(chǎn)的發(fā)展歷史精益生產(chǎn)的發(fā)展歷史3Rev. 08-99 精益生產(chǎn)又有人稱之為精益生產(chǎn)又有人稱之為瘦型生產(chǎn)方式瘦型生產(chǎn)方式,從直觀上看精益生產(chǎn)在生,從直觀上看精益生產(chǎn)在生產(chǎn)過(guò)程中盡量減少了人力、設(shè)備、空間的浪費(fèi),生產(chǎn)的組織利用了準(zhǔn)產(chǎn)過(guò)程中盡量減少了人力、設(shè)備、空間的浪費(fèi),生產(chǎn)的組織利用了準(zhǔn)時(shí)化、單
3、件流、全員品質(zhì)管理和全員設(shè)備維護(hù)等方法減少了緩沖區(qū)域。時(shí)化、單件流、全員品質(zhì)管理和全員設(shè)備維護(hù)等方法減少了緩沖區(qū)域。 精益生產(chǎn)既是一種以最大限度地減少企業(yè)生產(chǎn)所占用的資源和降精益生產(chǎn)既是一種以最大限度地減少企業(yè)生產(chǎn)所占用的資源和降低企業(yè)管理和運(yùn)營(yíng)成本為主要目標(biāo)的生產(chǎn)方式,同時(shí)它又是一種理念,低企業(yè)管理和運(yùn)營(yíng)成本為主要目標(biāo)的生產(chǎn)方式,同時(shí)它又是一種理念,一種文化。實(shí)施精益生產(chǎn)就是決心追求完美的歷程,也是追求卓越的一種文化。實(shí)施精益生產(chǎn)就是決心追求完美的歷程,也是追求卓越的過(guò)程。過(guò)程。 精益生產(chǎn)的發(fā)展歷史精益生產(chǎn)的發(fā)展歷史4Rev. 08-99企業(yè)在市場(chǎng)(企業(yè)在市場(chǎng)(WTO)環(huán)境下的環(huán)境下的競(jìng)爭(zhēng)要
4、點(diǎn)有哪些?競(jìng)爭(zhēng)要點(diǎn)有哪些?成本成本為了在市場(chǎng)上取得競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì),企業(yè)必須以低成本進(jìn)行生產(chǎn),并為了在市場(chǎng)上取得競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì),企業(yè)必須以低成本進(jìn)行生產(chǎn),并為利潤(rùn)的獲得騰出空間。為利潤(rùn)的獲得騰出空間。質(zhì)量質(zhì)量建立適當(dāng)?shù)漠a(chǎn)品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn),目的在于集中全力滿足客戶要求。建立適當(dāng)?shù)漠a(chǎn)品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn),目的在于集中全力滿足客戶要求。質(zhì)量超過(guò)標(biāo)準(zhǔn)的優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品會(huì)因?yàn)閮r(jià)格昂貴而無(wú)人問(wèn)津,質(zhì)量不足的質(zhì)量超過(guò)標(biāo)準(zhǔn)的優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品會(huì)因?yàn)閮r(jià)格昂貴而無(wú)人問(wèn)津,質(zhì)量不足的產(chǎn)品又無(wú)法滿足客戶需求,使之轉(zhuǎn)向?qū)ひ捚渌漠a(chǎn)品。產(chǎn)品又無(wú)法滿足客戶需求,使之轉(zhuǎn)向?qū)ひ捚渌漠a(chǎn)品。交貨速度交貨速度從客戶下訂單到完成產(chǎn)品交付需要從客戶下訂單到完成產(chǎn)品交付需要多少時(shí)間?
5、客戶能否都對(duì)企業(yè)承諾的交貨期多少時(shí)間?客戶能否都對(duì)企業(yè)承諾的交貨期保持信任?保持信任?5Rev. 08-99企業(yè)在市場(chǎng)(企業(yè)在市場(chǎng)(WTO)環(huán)境下的環(huán)境下的競(jìng)爭(zhēng)要點(diǎn)有哪些?競(jìng)爭(zhēng)要點(diǎn)有哪些?對(duì)需求變化的應(yīng)變能力對(duì)需求變化的應(yīng)變能力在市場(chǎng)需求增長(zhǎng)時(shí),企業(yè)是否能充分滿足?在市場(chǎng)需求增長(zhǎng)時(shí),企業(yè)是否能充分滿足?在市場(chǎng)需求下降時(shí),企業(yè)的制造系統(tǒng)能否適當(dāng)?shù)乜s減市場(chǎng)能力。在市場(chǎng)需求下降時(shí),企業(yè)的制造系統(tǒng)能否適當(dāng)?shù)乜s減市場(chǎng)能力。品種柔性品種柔性企業(yè)能否為客戶提供多個(gè)品種的產(chǎn)品?客戶有沒(méi)有選擇企業(yè)能否為客戶提供多個(gè)品種的產(chǎn)品?客戶有沒(méi)有選擇甚至是定制的權(quán)力?甚至是定制的權(quán)力?新產(chǎn)品開(kāi)發(fā)速度新產(chǎn)品開(kāi)發(fā)速度企業(yè)研制
6、新產(chǎn)品以及建企業(yè)研制新產(chǎn)品以及建立可生產(chǎn)的新產(chǎn)品工藝流程所需的時(shí)間。立可生產(chǎn)的新產(chǎn)品工藝流程所需的時(shí)間。6Rev. 08-99同期化生產(chǎn)追求的目標(biāo)同期化生產(chǎn)追求的目標(biāo)一、基本目標(biāo)一、基本目標(biāo)工業(yè)企業(yè)是以盈利為目的的社會(huì)經(jīng)濟(jì)組織。因此,工業(yè)企業(yè)是以盈利為目的的社會(huì)經(jīng)濟(jì)組織。因此,最大限度地獲取利最大限度地獲取利潤(rùn)潤(rùn)就成為同期化生產(chǎn)的基本目標(biāo)。就成為同期化生產(chǎn)的基本目標(biāo)。二、終極目標(biāo)二、終極目標(biāo)精益求精,盡善盡美,永無(wú)止境地追求精益求精,盡善盡美,永無(wú)止境地追求“七個(gè)零七個(gè)零 ”(1)“零零”轉(zhuǎn)產(chǎn)工時(shí)浪費(fèi)轉(zhuǎn)產(chǎn)工時(shí)浪費(fèi)(Products多品種混流生產(chǎn)多品種混流生產(chǎn))(2)“零零”庫(kù)存庫(kù)存(Inven
7、tory消減庫(kù)存消減庫(kù)存)(3)“零零”浪費(fèi)浪費(fèi)(Cost全面成本控制全面成本控制)(4)“零零”不良不良(Quality高品質(zhì)高品質(zhì))(5)“零零”故障故障(Maintenance提高運(yùn)轉(zhuǎn)率提高運(yùn)轉(zhuǎn)率)(6). “零零”停滯停滯(Delivery快速反應(yīng)、短交期快速反應(yīng)、短交期)(7).“零零”災(zāi)害災(zāi)害(Safety安全第一安全第一)7Rev. 08-99企業(yè)教育、開(kāi)發(fā)、人力資源、企業(yè)教育、開(kāi)發(fā)、人力資源、5 5S S全面質(zhì)量管理防錯(cuò)體系低成本自動(dòng)化LCIA設(shè)備的快速切換SMED設(shè)備的合理布置LAYOUT標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)多能工作業(yè)員良好的外部協(xié)作不不斷斷暴暴露露問(wèn)問(wèn)題,題,不不斷斷改改善善尊
8、尊重重人人性,性,發(fā)發(fā)揮揮人人的的作作用用看板管理 質(zhì)量保證小批量生產(chǎn) 均衡化生產(chǎn) 同步化生產(chǎn) JIT生產(chǎn)方式 消除浪費(fèi)降低成本 柔性生產(chǎn)提高競(jìng)爭(zhēng)力經(jīng)濟(jì)性適應(yīng)性 公司整體性利潤(rùn)增加公司整體性利潤(rùn)增加同期化生產(chǎn)的技術(shù)體系同期化生產(chǎn)的技術(shù)體系 全員參加的改善和合理化活動(dòng)(全員參加的改善和合理化活動(dòng)(IE)8Rev. 08-99制造業(yè)的歷史制造業(yè)的歷史9Rev. 08-99特性特性單件生產(chǎn)方式單件生產(chǎn)方式大量生產(chǎn)方式大量生產(chǎn)方式精益生產(chǎn)方式精益生產(chǎn)方式工藝工藝勞動(dòng)勞動(dòng)力力協(xié)作廠協(xié)作廠關(guān)系關(guān)系產(chǎn)量產(chǎn)量產(chǎn)品產(chǎn)品品種品種三種生產(chǎn)方式特性比較三種生產(chǎn)方式特性比較10Rev. 08-99制造業(yè)的歷史制造業(yè)的歷
9、史福特生產(chǎn)系統(tǒng)福特生產(chǎn)系統(tǒng)生產(chǎn)線大量生產(chǎn)大批量標(biāo)準(zhǔn)化產(chǎn)品工人掌握單一技術(shù)豐田生產(chǎn)系統(tǒng)豐田生產(chǎn)系統(tǒng)( (TPSTPS) )JIT生產(chǎn)(按客戶需求品種和數(shù)量準(zhǔn)時(shí)生產(chǎn))拉動(dòng)生產(chǎn)強(qiáng)調(diào)生產(chǎn)數(shù)量和庫(kù)存數(shù)量與市場(chǎng)匹配按照客戶需求定制產(chǎn)品11Rev. 08-99制造業(yè)的歷史制造業(yè)的歷史 TPSTPS競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì) 滿足不同的市場(chǎng)需求滿足不同的市場(chǎng)需求 能提供給客戶能提供給客戶 他們所需要的他們所需要的 在他們需要的時(shí)候在他們需要的時(shí)候 以他們樂(lè)意接受的價(jià)格以他們樂(lè)意接受的價(jià)格12Rev. 08-99 浪浪費(fèi)費(fèi)!制造業(yè)的歷史制造業(yè)的歷史豐田公司認(rèn)識(shí)到答案就是:精益生產(chǎn)精益生產(chǎn)他們認(rèn)識(shí)到傳統(tǒng)的生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)活動(dòng)中,存
10、在著大量對(duì)最終他們認(rèn)識(shí)到傳統(tǒng)的生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)活動(dòng)中,存在著大量對(duì)最終產(chǎn)品及客戶沒(méi)有意義的行為,這就是產(chǎn)品及客戶沒(méi)有意義的行為,這就是13Rev. 08-99關(guān)于成本關(guān)于成本成本成本 + 利潤(rùn)利潤(rùn) = 售價(jià)售價(jià)售價(jià)售價(jià) - 利潤(rùn)利潤(rùn) = 成本成本賣方市場(chǎng)賣方市場(chǎng)買方市場(chǎng)買方市場(chǎng)只增加成本的費(fèi)用只增加成本的費(fèi)用 各企業(yè)基各企業(yè)基本相同本相同成本的構(gòu)成成本的構(gòu)成各個(gè)企各個(gè)企業(yè)不同業(yè)不同增加附加價(jià)值增加附加價(jià)值的成本的成本其他其他14Rev. 08-99認(rèn)識(shí)浪費(fèi)認(rèn)識(shí)浪費(fèi)(b)(c)(d)改變條件即可消除的浪費(fèi)(a)15Rev. 08-99如何提高制造系統(tǒng)的運(yùn)營(yíng)效率如何提高制造系統(tǒng)的運(yùn)營(yíng)效率消除浪費(fèi)消除浪費(fèi)浪
11、費(fèi)的定義浪費(fèi)的定義不為產(chǎn)品增加價(jià)值的任何事情不為產(chǎn)品增加價(jià)值的任何事情不利于生產(chǎn)不符合客戶要求的任何事情不利于生產(chǎn)不符合客戶要求的任何事情顧客不愿付錢由你去做的任何事情顧客不愿付錢由你去做的任何事情盡管是增加價(jià)值的活動(dòng),但所用的資源超過(guò)了盡管是增加價(jià)值的活動(dòng),但所用的資源超過(guò)了 “絕對(duì)最少絕對(duì)最少”的界限,也是浪費(fèi)的界限,也是浪費(fèi)16Rev. 08-99消除浪費(fèi)的四步驟消除浪費(fèi)的四步驟第一步:第一步:了解了解什么是浪費(fèi)什么是浪費(fèi)第二步:第二步:識(shí)別識(shí)別工序中哪里存在浪費(fèi)工序中哪里存在浪費(fèi)第三步:第三步:使用合適的工具來(lái)使用合適的工具來(lái)消除消除已識(shí)別的特定浪費(fèi)已識(shí)別的特定浪費(fèi)第四步:第四步:實(shí)施
12、實(shí)施持續(xù)持續(xù)改進(jìn)措施,改進(jìn)措施,重復(fù)實(shí)施上述步驟重復(fù)實(shí)施上述步驟17Rev. 08-991. 1. 2. 2. 3. 3. 4. 4. 5. 5. 6. 6. 7. 7. 七七 種種 浪浪 費(fèi)費(fèi) 18Rev. 08-99過(guò)量制造浪費(fèi)之罪魁過(guò)量制造浪費(fèi)之罪魁(1 1)產(chǎn)生新的浪費(fèi)產(chǎn)生新的浪費(fèi)。 。 材料、零部件的過(guò)早消耗材料、零部件的過(guò)早消耗 托盤(pán)、物料箱的占用托盤(pán)、物料箱的占用 鏟車、物料車的占用鏟車、物料車的占用 (2 2)為什么會(huì)過(guò)量制造?)為什么會(huì)過(guò)量制造? 對(duì)開(kāi)工率的錯(cuò)誤認(rèn)識(shí)對(duì)開(kāi)工率的錯(cuò)誤認(rèn)識(shí) 停線是不可以的錯(cuò)誤想法停線是不可以的錯(cuò)誤想法 可以對(duì)付設(shè)備故障、不良品、缺勤等問(wèn)題可以對(duì)付設(shè)
13、備故障、不良品、缺勤等問(wèn)題 對(duì)付生產(chǎn)負(fù)荷的不均衡對(duì)付生產(chǎn)負(fù)荷的不均衡 生產(chǎn)組織的不合理,非單件流。生產(chǎn)組織的不合理,非單件流。掩蓋了應(yīng)暴露解決的問(wèn)題掩蓋了應(yīng)暴露解決的問(wèn)題19Rev. 08-99消除浪費(fèi)消除浪費(fèi)/使浪費(fèi)最小的技巧、方法使浪費(fèi)最小的技巧、方法浪費(fèi)的類型浪費(fèi)的類型修正修正超量生產(chǎn)超量生產(chǎn)材料移動(dòng)材料移動(dòng)動(dòng)作動(dòng)作等待等待庫(kù)存庫(kù)存加工加工浪費(fèi)的表現(xiàn)浪費(fèi)的表現(xiàn)進(jìn)行額外的檢測(cè)進(jìn)行額外的檢測(cè)增加量具檢測(cè)站增加量具檢測(cè)站廢品廢品/ /返修品返修品/ /分類存放區(qū)分類存放區(qū)額外的庫(kù)存額外的庫(kù)存按照預(yù)測(cè)進(jìn)行生產(chǎn)按照預(yù)測(cè)進(jìn)行生產(chǎn)倒班倒班/ /生產(chǎn)能力不均衡生產(chǎn)能力不均衡原材料供應(yīng)次數(shù)少原材料供應(yīng)次數(shù)
14、少大型容器大型容器信息交流不暢信息交流不暢過(guò)度的伸手過(guò)度的伸手/ /彎腰彎腰額外的走動(dòng)額外的走動(dòng)工具不在生產(chǎn)線側(cè)放置工具不在生產(chǎn)線側(cè)放置人等機(jī)器人等機(jī)器等待原材料等待原材料存儲(chǔ)存儲(chǔ)/ /占用空間占用空間計(jì)算機(jī)處理計(jì)算機(jī)處理/ /計(jì)算計(jì)算工序之間存在大的緩沖區(qū)工序之間存在大的緩沖區(qū)不必要的加工不必要的加工要求以上的精密加工要求以上的精密加工消除浪費(fèi)的技巧消除浪費(fèi)的技巧穩(wěn)定供應(yīng)商原材料質(zhì)量穩(wěn)定供應(yīng)商原材料質(zhì)量在線檢測(cè)在線檢測(cè)差錯(cuò)預(yù)防差錯(cuò)預(yù)防/減少變化減少變化小批量生產(chǎn)小批量生產(chǎn)拉動(dòng)系統(tǒng)拉動(dòng)系統(tǒng)連續(xù)流暢加工連續(xù)流暢加工指定路線指定路線/頻繁供應(yīng)頻繁供應(yīng)小型容器小型容器/工具箱工具箱/原材料分包裝原材
15、料分包裝拉動(dòng)系統(tǒng)拉動(dòng)系統(tǒng)改進(jìn)工作站設(shè)計(jì)、標(biāo)準(zhǔn)操作規(guī)程改進(jìn)工作站設(shè)計(jì)、標(biāo)準(zhǔn)操作規(guī)程緊縮設(shè)備布局和零件呈現(xiàn)緊縮設(shè)備布局和零件呈現(xiàn)在生產(chǎn)線側(cè)設(shè)立工具區(qū)域在生產(chǎn)線側(cè)設(shè)立工具區(qū)域標(biāo)準(zhǔn)操作規(guī)程標(biāo)準(zhǔn)操作規(guī)程多技能工培訓(xùn)多技能工培訓(xùn)柔性生產(chǎn)單元柔性生產(chǎn)單元連續(xù)流暢加工連續(xù)流暢加工拉動(dòng)系統(tǒng)拉動(dòng)系統(tǒng)/看板生產(chǎn)看板生產(chǎn)改進(jìn)運(yùn)行效率改進(jìn)運(yùn)行效率檢查工藝要求檢查工藝要求分析工藝分析工藝?yán)速M(fèi)的類型浪費(fèi)的類型修正修正超量生產(chǎn)超量生產(chǎn)材料移動(dòng)材料移動(dòng)動(dòng)作動(dòng)作等待等待庫(kù)存庫(kù)存加工加工20Rev. 08-99消除制造系統(tǒng)浪費(fèi)的系統(tǒng)方法消除制造系統(tǒng)浪費(fèi)的系統(tǒng)方法同期化生產(chǎn)同期化生產(chǎn)同期化生產(chǎn)的定義:同期化生產(chǎn)的定義:通過(guò)通過(guò)持續(xù)改
16、進(jìn)持續(xù)改進(jìn)措施,措施,識(shí)別識(shí)別和和消除消除所有產(chǎn)品所有產(chǎn)品和服務(wù)中的和服務(wù)中的浪費(fèi)浪費(fèi)/ /非增值型作業(yè)非增值型作業(yè)的系統(tǒng)方法。的系統(tǒng)方法。21Rev. 08-99同期化生產(chǎn)(同期化生產(chǎn)(Synchronizing ProcessesSynchronizing Processes)流暢制造必須使生產(chǎn)過(guò)程與最小的產(chǎn)品生產(chǎn)周期保持同步,同步化可以通過(guò)加工過(guò)程的物理連接、工序之間使用緩沖庫(kù)存(先進(jìn)先出)或者建立生產(chǎn)拉動(dòng)系統(tǒng)而實(shí)現(xiàn)。22Rev. 08-99根據(jù)需要數(shù)確定生產(chǎn)節(jié)拍(根據(jù)需要數(shù)確定生產(chǎn)節(jié)拍(T/TT/T)Takt Time 必須在幾分或幾秒內(nèi)生產(chǎn)一臺(tái)或一個(gè)產(chǎn)品必須在幾分或幾秒內(nèi)生產(chǎn)一臺(tái)或一
17、個(gè)產(chǎn)品( (每月不同每月不同)T.T每班工作時(shí)間每班工作時(shí)間(定時(shí))(定時(shí))必要數(shù)(必要數(shù)(每班生產(chǎn)臺(tái)數(shù)每班生產(chǎn)臺(tái)數(shù)) )實(shí)際實(shí)際T.T每班工作時(shí)間每班工作時(shí)間(定時(shí))定時(shí)) 許可的加班時(shí)間許可的加班時(shí)間必要數(shù)(必要數(shù)(每班生產(chǎn)臺(tái)數(shù)每班生產(chǎn)臺(tái)數(shù))Cycle TimeC/T實(shí)際測(cè)定的生產(chǎn)一臺(tái)或一個(gè)的時(shí)間實(shí)際測(cè)定的生產(chǎn)一臺(tái)或一個(gè)的時(shí)間23Rev. 08-99同期化生產(chǎn)的六個(gè)要素同期化生產(chǎn)的六個(gè)要素流暢生產(chǎn) 工作場(chǎng)地組織 質(zhì)量 生產(chǎn)可運(yùn)行性 物料移動(dòng) 員工環(huán)境和參與 24Rev. 08-99六個(gè)要素之間的相互關(guān)系六個(gè)要素之間的相互關(guān)系利利 潤(rùn)潤(rùn) 和和 效效 益益 目標(biāo)目標(biāo) 流暢生產(chǎn)流暢生產(chǎn) 的保證的
18、保證 同期化生產(chǎn)同期化生產(chǎn) 的基礎(chǔ)的基礎(chǔ) 員工環(huán)境員工環(huán)境和參與和參與流暢流暢生產(chǎn)生產(chǎn) 工作場(chǎng)工作場(chǎng)地組織地組織 質(zhì)量質(zhì)量 生產(chǎn)生產(chǎn)可運(yùn)行性可運(yùn)行性 物料物料移動(dòng)移動(dòng) 25Rev. 08-99同期化生產(chǎn)要素同期化生產(chǎn)要素流暢生產(chǎn)流暢生產(chǎn)定義:流暢生產(chǎn)是一個(gè)基于時(shí)間的過(guò)程,它拉動(dòng)物料按定義:流暢生產(chǎn)是一個(gè)基于時(shí)間的過(guò)程,它拉動(dòng)物料按照用戶要求的速度不間斷地通過(guò)生產(chǎn)線,迅速地從原材照用戶要求的速度不間斷地通過(guò)生產(chǎn)線,迅速地從原材料變成成品。料變成成品。產(chǎn)品生產(chǎn)周期產(chǎn)品生產(chǎn)周期價(jià)值流分析價(jià)值流分析客戶節(jié)拍客戶節(jié)拍生產(chǎn)流程分析生產(chǎn)流程分析生產(chǎn)周期分析生產(chǎn)周期分析生產(chǎn)流程布局生產(chǎn)流程布局人工平衡人工平衡
19、26Rev. 08-99同期化生產(chǎn)要素同期化生產(chǎn)要素流暢生產(chǎn)流暢生產(chǎn)目的:目的: 以高質(zhì)量和高價(jià)值的產(chǎn)品迅速地響應(yīng)用戶地要求,并以高質(zhì)量和高價(jià)值的產(chǎn)品迅速地響應(yīng)用戶地要求,并且在這一過(guò)程中能夠安全和高效率地使用制造資源且在這一過(guò)程中能夠安全和高效率地使用制造資源我們的生產(chǎn)線是均衡的,可以滿足用戶的要求由于實(shí)現(xiàn)了快速調(diào)整,我們每天可以生產(chǎn)各種所需要的零件我們的人員是靈活的,由于采用了單件流,減少了在制品27Rev. 08-99產(chǎn)品生產(chǎn)周期產(chǎn)品生產(chǎn)周期(Total Product Cycle Time-TP/ctTotal Product Cycle Time-TP/ct) 生產(chǎn)工廠生產(chǎn)工廠TP/
20、ct是衡量流暢的一項(xiàng)指標(biāo),是指從接收原材料到產(chǎn)品發(fā)運(yùn)所花費(fèi)地最長(zhǎng)時(shí)間路徑(關(guān)鍵路徑)28Rev. 08-99原材料產(chǎn)品過(guò)程過(guò)程1 1過(guò)程過(guò)程2 2過(guò)程過(guò)程i i過(guò)程過(guò)程j j過(guò)程過(guò)程mm過(guò)程過(guò)程n n從原材料到成品的流動(dòng)過(guò)程從原材料到成品的流動(dòng)過(guò)程生產(chǎn)過(guò)程中的瓶頸生產(chǎn)過(guò)程中的瓶頸29Rev. 08-99同期化生產(chǎn)要素同期化生產(chǎn)要素員工環(huán)境與參與員工環(huán)境與參與定義:使公司內(nèi)所有人員象一個(gè)團(tuán)隊(duì)一樣工作,定義:使公司內(nèi)所有人員象一個(gè)團(tuán)隊(duì)一樣工作,以不斷改進(jìn)以不斷改進(jìn)實(shí)現(xiàn)目標(biāo)實(shí)現(xiàn)目標(biāo)企業(yè)信仰和價(jià)值觀企業(yè)信仰和價(jià)值觀團(tuán)隊(duì)管理法團(tuán)隊(duì)管理法/自然工作組自然工作組崗位輪換與多技能崗位輪換與多技能表彰系統(tǒng)表彰系
21、統(tǒng)合理化建議合理化建議健康與安全健康與安全教育和培訓(xùn)教育和培訓(xùn)交流與溝通交流與溝通目的:目的:健康和安全健康和安全產(chǎn)品和質(zhì)量服務(wù)產(chǎn)品和質(zhì)量服務(wù)生產(chǎn)的競(jìng)爭(zhēng)力生產(chǎn)的競(jìng)爭(zhēng)力增強(qiáng)工作保障增強(qiáng)工作保障通過(guò)持續(xù)不斷的改進(jìn)消除浪費(fèi)通過(guò)持續(xù)不斷的改進(jìn)消除浪費(fèi)提高解決問(wèn)題能力提高解決問(wèn)題能力通過(guò)多功能和被授權(quán)的團(tuán)隊(duì)對(duì)用通過(guò)多功能和被授權(quán)的團(tuán)隊(duì)對(duì)用戶的需求做出響應(yīng)戶的需求做出響應(yīng)30Rev. 08-99同期化生產(chǎn)要素同期化生產(chǎn)要素現(xiàn)場(chǎng)組織現(xiàn)場(chǎng)組織定義:是一種應(yīng)用標(biāo)準(zhǔn)操作規(guī)程來(lái)促進(jìn)產(chǎn)品和信息流動(dòng)的定義:是一種應(yīng)用標(biāo)準(zhǔn)操作規(guī)程來(lái)促進(jìn)產(chǎn)品和信息流動(dòng)的可視化管理工具,是消除浪費(fèi)和進(jìn)行持續(xù)不斷改進(jìn)的基礎(chǔ)。可視化管理工具,是
22、消除浪費(fèi)和進(jìn)行持續(xù)不斷改進(jìn)的基礎(chǔ)。它為操作工人提供了一個(gè)安全、清潔和組織有序的工作環(huán)它為操作工人提供了一個(gè)安全、清潔和組織有序的工作環(huán)境,使得非增值時(shí)間減到最小程度。境,使得非增值時(shí)間減到最小程度。清理:弄清什么需要清理:弄清什么需要/ /不需要不需要 整理:整理并保存需要的物品整理:整理并保存需要的物品 清潔:明確每人的職責(zé),使問(wèn)題暴露清潔:明確每人的職責(zé),使問(wèn)題暴露維護(hù):制定書(shū)面程序,明確每人的職維護(hù):制定書(shū)面程序,明確每人的職 責(zé),責(zé), 定期和突擊檢查。定期和突擊檢查。 自律:持續(xù)不斷的改進(jìn)自律:持續(xù)不斷的改進(jìn) 31Rev. 08-99同期化生產(chǎn)要素同期化生產(chǎn)要素現(xiàn)場(chǎng)組織現(xiàn)場(chǎng)組織目標(biāo):目
23、標(biāo):工作場(chǎng)地組織提供了一個(gè)容易理解的氛圍。眼光一掃就能夠工作場(chǎng)地組織提供了一個(gè)容易理解的氛圍。眼光一掃就能夠觀察到生產(chǎn)中的不工常情況;工作場(chǎng)地組織并不僅僅是清潔,而是要觀察到生產(chǎn)中的不工常情況;工作場(chǎng)地組織并不僅僅是清潔,而是要消除浪費(fèi)并作為持續(xù)不斷改進(jìn)的基礎(chǔ)。它為操作工人提供了一個(gè)安全、消除浪費(fèi)并作為持續(xù)不斷改進(jìn)的基礎(chǔ)。它為操作工人提供了一個(gè)安全、清潔和組織有序的工作環(huán)境,也有助于操作者和機(jī)器以及操作者之間清潔和組織有序的工作環(huán)境,也有助于操作者和機(jī)器以及操作者之間的相互協(xié)調(diào),使得非增值時(shí)間減到最小程度;工作場(chǎng)地組的相互協(xié)調(diào),使得非增值時(shí)間減到最小程度;工作場(chǎng)地組織也有助于迅速地作出正確的決
24、定。織也有助于迅速地作出正確的決定。32Rev. 08-99同期化生產(chǎn)要素同期化生產(chǎn)要素生產(chǎn)可運(yùn)行性生產(chǎn)可運(yùn)行性生產(chǎn)可運(yùn)行性生產(chǎn)可運(yùn)行性定義定義最大限度減小停機(jī)時(shí)間最大限度減小停機(jī)時(shí)間( (包括設(shè)備故障包括設(shè)備故障時(shí)間和其他損失時(shí)間時(shí)間和其他損失時(shí)間) )5.5.工位器具和工位器具和操作準(zhǔn)備操作準(zhǔn)備 3.3.快速換型快速換型4.4.快速反應(yīng)快速反應(yīng)2.2.計(jì)劃性維護(hù)計(jì)劃性維護(hù)1.1.生產(chǎn)實(shí)時(shí)報(bào)表生產(chǎn)實(shí)時(shí)報(bào)表33Rev. 08-99同期化生產(chǎn)要素同期化生產(chǎn)要素質(zhì)量系統(tǒng)質(zhì)量系統(tǒng)生 產(chǎn) 運(yùn) 行 時(shí)間質(zhì)量成本質(zhì)量計(jì)劃質(zhì)量控制質(zhì)量改進(jìn)基層的支持領(lǐng)導(dǎo)層的承諾和介入交流和溝通質(zhì)量計(jì)劃質(zhì)量計(jì)劃 領(lǐng)導(dǎo)層的承諾領(lǐng)
25、導(dǎo)層的承諾 質(zhì)量系統(tǒng)要求質(zhì)量系統(tǒng)要求 QS 9000 / ISO 9000QS 9000 / ISO 9000 質(zhì)量手冊(cè)質(zhì)量手冊(cè)/ /程序文件程序文件 生產(chǎn)件批準(zhǔn)程序(生產(chǎn)件批準(zhǔn)程序(PPAPPPAP) 潛在失效模式及后果分析潛在失效模式及后果分析(D/PFMEAD/PFMEA) 產(chǎn)品質(zhì)量先期策劃及控制產(chǎn)品質(zhì)量先期策劃及控制計(jì)劃(計(jì)劃(APQPAPQP)質(zhì)量控制質(zhì)量控制 供應(yīng)商質(zhì)量管理供應(yīng)商質(zhì)量管理 內(nèi)審內(nèi)審 測(cè)量系統(tǒng)分析測(cè)量系統(tǒng)分析 穩(wěn)定生產(chǎn)設(shè)備狀態(tài)穩(wěn)定生產(chǎn)設(shè)備狀態(tài) 工藝控制工藝控制/ /防錯(cuò)防錯(cuò)/ /SPC SPC 作業(yè)指導(dǎo)書(shū)作業(yè)指導(dǎo)書(shū) 兩點(diǎn)法兩點(diǎn)法/ /失效模式邊界樣品控失效模式邊界樣品
26、控制制質(zhì)量改進(jìn)質(zhì)量改進(jìn) 改進(jìn)程序改進(jìn)程序 解決問(wèn)題方法解決問(wèn)題方法/ /實(shí)驗(yàn)設(shè)計(jì)實(shí)驗(yàn)設(shè)計(jì)(DOEDOE) 客戶保護(hù)客戶保護(hù)/ /提高售后服務(wù)提高售后服務(wù) 質(zhì)量記錄質(zhì)量記錄/ /數(shù)理統(tǒng)計(jì)與質(zhì)數(shù)理統(tǒng)計(jì)與質(zhì)量改進(jìn)量改進(jìn)34Rev. 08-99同期化生產(chǎn)要素同期化生產(chǎn)要素物料移動(dòng)物料移動(dòng)地址系統(tǒng)地址系統(tǒng) 流動(dòng)方案流動(dòng)方案數(shù)據(jù)數(shù)據(jù)收集收集物料搬運(yùn)物料搬運(yùn)搬運(yùn)路線搬運(yùn)路線 內(nèi)部拉動(dòng)系統(tǒng)內(nèi)部拉動(dòng)系統(tǒng)小批量小批量周轉(zhuǎn)箱計(jì)劃周轉(zhuǎn)箱計(jì)劃 上料方法上料方法 物料計(jì)劃物料計(jì)劃 出貨出貨 進(jìn)貨進(jìn)貨 外部拉動(dòng)系統(tǒng)外部拉動(dòng)系統(tǒng)超市庫(kù)存超市庫(kù)存 大件庫(kù)存大件庫(kù)存定義:一種有效的原材料移動(dòng)到生產(chǎn)線各環(huán)節(jié),使用戶要 求的供貨數(shù)量
27、得到保證35Rev. 08-99同期化生產(chǎn)在制造系統(tǒng)同期化生產(chǎn)在制造系統(tǒng)在制造企業(yè), 同期化生產(chǎn)就是 激勵(lì)員工在最短的時(shí)間以內(nèi)滿足我們客戶的需求, 并消除所有的浪費(fèi), 以取得最大的利潤(rùn)的經(jīng)營(yíng)戰(zhàn)略。 同期化生產(chǎn)被世界一流企業(yè)廣泛地應(yīng)用在各地的各種制造系統(tǒng)中。36Rev. 08-99 同期化生產(chǎn)的結(jié)果同期化生產(chǎn)的結(jié)果國(guó)際汽車計(jì)劃小組研究指出: 通過(guò)同期化生產(chǎn)能使我們?cè)撔〗M的研究表明, 實(shí)行同期化生產(chǎn)以后, 企業(yè)生產(chǎn)時(shí)間、場(chǎng)地、 工裝、 庫(kù)存和人員等的投入可在短時(shí)間內(nèi)降低50%。 并在數(shù)年以后,再次降低50。 降低生產(chǎn)時(shí)間50% 降低庫(kù)存50% 降低生產(chǎn)錯(cuò)誤50% 降低報(bào)廢50% 降低工傷事故50%
28、37Rev. 08-99什么是什么是 精益生產(chǎn)精益生產(chǎn)? ?精益生產(chǎn)的五大原則精益生產(chǎn)的五大原則 詹姆斯. 沃麥克(James Womack) 的回答:* 根據(jù)客戶的需求來(lái)定義你的工作價(jià)值* 按照價(jià)值鏈重新組織全部生產(chǎn)活動(dòng)* 使整個(gè)價(jià)值流流動(dòng)起來(lái)* 讓客戶的需求拉動(dòng)價(jià)值流* 追求盡善盡美38Rev. 08-99DesignRaw MaterialsAssembly PlantsDistributionCustomerParts ManufacturingRequirements1.從概念到正式發(fā)布產(chǎn)品的設(shè)計(jì)流程;從概念到正式發(fā)布產(chǎn)品的設(shè)計(jì)流程;2. 從原材料到顧客手中產(chǎn)品的生產(chǎn)流程;從原材料到
29、顧客手中產(chǎn)品的生產(chǎn)流程;價(jià)值流就是使一個(gè)產(chǎn)品通過(guò)這些主要的流程所需的行動(dòng)(包括增加價(jià)值的行動(dòng)和不增加價(jià)值流就是使一個(gè)產(chǎn)品通過(guò)這些主要的流程所需的行動(dòng)(包括增加價(jià)值的行動(dòng)和不增加價(jià)值的行動(dòng))價(jià)值的行動(dòng))價(jià)值流??jī)r(jià)值流?39Rev. 08-99 價(jià)值流價(jià)值流 工序工序3 裝配裝配 工序工序2 焊接焊接 工序工序1 沖壓沖壓FinishedProductRawMaterial價(jià)值流圖:價(jià)值流圖:按照從顧客到供應(yīng)商的順序跟蹤產(chǎn)品的生產(chǎn)路徑,仔細(xì)地畫(huà)出物流和信息流的每個(gè)過(guò)程。然后對(duì)這張圖進(jìn)行分析、提出問(wèn)題,畫(huà)出其未來(lái)的狀態(tài)圖,以指明價(jià)值應(yīng)該如何流動(dòng)。價(jià)值流圖價(jià)值流圖40Rev. 08-99FIFO超市超
30、市 信號(hào)信號(hào)Kanban 提取提取Kanban生產(chǎn)生產(chǎn)Kanban均衡化均衡化拉動(dòng)拉動(dòng)Kanban回收回收Kanban路線路線KanbanPostFirst-InFirst-OutFlowMAX 50 PCS過(guò)程過(guò)程改善改善價(jià)值流圖中使用的符號(hào)價(jià)值流圖中使用的符號(hào)41Rev. 08-99CustomerDemand/month:Part A =Part B =Part C =# of shifts =InventoryPart A =Part B =Part C =# of shifts =ShippingAssemblyWeldingStampingTakt =C.T. =D.T. =FTQ
31、 = 90%C/O Time =Lot Size =# of ShiftsWIP =Takt =C.T. =D.T. = 20%FTQ =C/O Time =Lot Size =# of ShiftsWIP =Takt =C.T. =D.T. = FTQ =C/O Time = 4 hrs.Lot Size =# of ShiftsWIP =ChangeoverDowntimeFTQ第一步:確定顧客需求,第一步:確定顧客需求, 繪出生產(chǎn)流程繪出生產(chǎn)流程價(jià)值流圖價(jià)值流圖42Rev. 08-99InventoryPart A =Part B =Part C =# of shifts =Shippi
32、ngAssemblyWeldingStampingTakt =C.T. =D.T. =FTQ = 90%C/O Time =Lot Size =# of ShiftsWIP =Takt =C.T. =D.T. = 20%FTQ =C/O Time =Lot Size =# of ShiftsWIP =Takt =C.T. =D.T. = FTQ =C/O Time = 4 hrs.Lot Size =# of ShiftsWIP =ChangeoverDowntimeFTQCustomerDemand/month:Part A =Part B =Part C =# of shifts =2 x
33、/dayI2 x/weekSupplier1,200 pcsI1,500 pcsI800 pcsI500 pcs第二步:繪出當(dāng)前物流過(guò)程第二步:繪出當(dāng)前物流過(guò)程價(jià)值流圖價(jià)值流圖43Rev. 08-99CustomerDemand/month:Part A = 705 pcs.Part B = 600 pcs.Part C = 1650 pcs.# of shifts =InventoryPart A = 750 pcsPart B = 600 pcsPart C = 1650 pcs# of shifts =ShippingAssemblyWeldingStampingTakt =C.T. =
34、D.T. =FTQ = 90%C/O Time =Lot Size =# of ShiftsWIP = 550 pcs.Takt =C.T. =D.T. = 20%FTQ =C/O Time =Lot Size =# of ShiftsWIP = 60 pcs.Takt =C.T. =D.T. = FTQ =C/O Time = 4 hrs.Lot Size =# of ShiftsWIP = 25 pcs.ChangeoverDowntimeFTQIIII2 x/day2 x/weekSupplier1,200 pcs1,500 pcs800 pcs500 pcsPC & LWeek
35、ly Build ScheduleDaily Ship Schedule6 week rolling forecast6 week rolling forecastWeekly OrderWeekly Order第三步:繪出當(dāng)前信息流第三步:繪出當(dāng)前信息流價(jià)值流圖價(jià)值流圖44Rev. 08-99CustomerDemand/month:Part A = 705 pcs.Part B = 600 pcs.Part C = 1650 pcs.# of shifts =InventoryPart A = 750 pcsPart B = 600 pcsPart C = 1650 pcs# of shi
36、fts =ShippingAssemblyWeldingStampingTakt =C.T. =D.T. =FTQ = 90%C/O Time =Lot Size =# of ShiftsWIP = 550 pcs.Takt =C.T. =D.T. = 20%FTQ =C/O Time =Lot Size =# of ShiftsWIP = 60 pcs.Takt =C.T. =D.T. = FTQ =C/O Time = 4 hrs.Lot Size =# of ShiftsWIP = 25 pcs.ChangeoverDowntimeFTQIIII2 x/day2 x/weekSuppli
37、er1,200 pcs1,500 pcs800 pcs500 pcsPC & LWeekly Build ScheduleDaily Ship Schedule6 week rolling forecast6 week rolling forecastWeekly OrderWeekly Order.27 days.17 days.4 days.5 days1.0 days.18 days.02 days.008 daysTPc/t = 2.5 days第四步:計(jì)算全部生產(chǎn)周期第四步:計(jì)算全部生產(chǎn)周期TPCT45Rev. 08-99未來(lái)狀態(tài)圖未來(lái)狀態(tài)圖46Rev. 08-99畫(huà)出當(dāng)前狀
38、態(tài)圖畫(huà)出當(dāng)前狀態(tài)圖分析當(dāng)前狀態(tài)分析當(dāng)前狀態(tài)設(shè)計(jì)將來(lái)狀態(tài)設(shè)計(jì)將來(lái)狀態(tài)Tues. & Fri.PC & LWeekly OrderMRPMSSWeekly Order# times/daySteelSupplierSteelPin# pcs# daysor shiftsIIIIStampingDowntimeChangeover Time=4 hr2 ShiftsTAKT = 2 Presses Cycle Time =ChangeOverWeldingLayoutScrap/ReworkDowntime = 20%Uptime# OperatorsCycle Time =Week
39、ly Build ScheduleDaily ShipSchedule6 Week Rolling Forecast6 Week Rolling ForecastFinished GoodsOvertime =# Shifts =AssemblyDT, ScrapReworkWIP = Cycle Time =TAKT = Changeover Time =Layout = 10% Scrap? days? days? days? days? days? days? daysInventory TimeProcessing TimeTPc /t = ?TAKT = WIP = WIP = WI
40、P =X pcs /monthStd. Pack Qty.# shiftsCustomer Finished GoodsAssemblyLayoutWeldingRolling 6-wk ForecastWeekly Order6 x / DayPC & L6-wk forecastDailyLevel Box DA1 DA2 DA3C/O Time =CT =TAKT Time3 ShiftsDT =Scrap =Stamping0 Overtime2 ShiftsMax Size# Material HandlersC/O Time =CT =TAKT Time3 ShiftsDT
41、 =Scrap / Rework =C/O Time =CT =TAKT Time3 ShiftsDT =Scrap / Rework=Small Lot# OperatorsCustomerX pcs / monthStd Pack Qty# ShiftsWIP =WIP =WIP =Steel SupplierInv.TimeProc.TimeTPc/t = ? days? days? days? days? days? days? days制定改善計(jì)劃并具體實(shí)施制定改善計(jì)劃并具體實(shí)施1ST 2ND 3RD 4TH 1ST 2ND 3RD 4THEstablish TAKT & F
42、low in Tank AssyStamping Changeover ReductionReduce Stamping BufferMove Assy to Plant 10Establish TAKT & Flow in Sender AssyPull To Sender AssyTraining19992000Activity如何應(yīng)用價(jià)值流圖如何應(yīng)用價(jià)值流圖47Rev. 08-99 CURRENT ONDITIONFUTURE CONDITIONMETRICSReq.CurrentTarget20012002QTR2nd1st2nd 3rd 4th 1stCHARACTERIST
43、ICSCHARACTERISTICSFGFINISHED GOODSSCSUPPLIED COMPONENTSPRODUCT FLOWCOMPLETEON SCHEDULEPAST DUEGYR TPc/t23 day17 dayUptime (w/o c/o) 93% 95%ACTIVITIES Raw material big inventory Level scheduled production based on material availability Cover assembly not to accommodate capacity flexibility Milkrun de
44、livery random Pull system mature with strategic buffer Increase milkrun delivery frequency from 2times/day to 5times/day Level scheduled Production Error proofing device improved on bushing press Supplier milkrun improved, inventory indoors from 20 days to 15 days. operators1210Move to new facility
45、and re-layoutImprove C/O time by external ChangeoverF/G packaging process improvementError proofing function improvement on bushing pressTeam leader, excellent employees, & IE discuss the way of PFP.Operator multi-skill training in bondingBoat & AirPC & LRolling 6-wk forecastWeekly Order
46、DailyshipSchedule24-wkforecastMIWeekly Order 1X/dayCustomer SupplierUSA, Europe, KoreaChinaPart #15 daysFinished Goods MRA S1500LayoutC/TWIPOperatorsProcess CTSHIFT UPTIME1519 Second5 Minutes1198%C/TWIPOperatorsProcess CTSHIFT UPTIME1725 Second15 Minutes796.6%Gen IV PumpLayoutP/N:25320569 25342664 2
47、5347078 2532770515day144s147.5sTPc/t=17daysValue Added Time = 291.5s1day1dayBDW Value Stream - Future State MRA(S1500)TPc/t=23daysValue Added Time=291.5sBoat & AirPC & LRolling 6-wk forecastWeekly OrderDailyshipSchedule24-wkforecastMIWeeklyProd.ScheduleManualInformationFlowWeekly Order 1X/da
48、yCustomer SupplierUSA, Europe, KoreaChinaIPart #20 daysIFinished Goods MRA S1500LayoutC/TWIPOperatorsProcess CTSHIFT UPTIME1519 Second5 Minutes1198%C/TWIPOperatorsProcess CTSHIFT UPTIME1725 Second15 Minutes796.6%Gen IV PumpLayoutP/N:25320569 25342664 25347078 2532770520day144s147.5sI 1 days 2 days1d
49、ay2dayBDW Value Stream - Current State MRA(S1500)48Rev. 08-99價(jià)值流分析練習(xí)價(jià)值流分析練習(xí) 產(chǎn)品價(jià)值流及同步生產(chǎn)過(guò)程產(chǎn)品價(jià)值流及同步生產(chǎn)過(guò)程外外購(gòu)購(gòu)原原材材料料配套單元外外 購(gòu)購(gòu)原材原材料料部件總裝配49Rev. 08-99庫(kù)存平均件數(shù)生產(chǎn)過(guò)程日需求量原材料在制品產(chǎn)品總庫(kù)存庫(kù)存天數(shù)庫(kù)存天數(shù)等級(jí)部件裝配12000602000零件A24007200281086000零件B244007000016600024000零件C1375041250060000零件D12600660001200014000零件E640018000027840零件F2
50、900130003002000零件G1375041250030000零件H42001260070002000零件I2400072000044250零件J1375041250025000零件K210042505100672零件L1300039000018900零件M1200030000600012000零件N310030004002000生產(chǎn)過(guò)程庫(kù)存天數(shù)表生產(chǎn)過(guò)程庫(kù)存天數(shù)表50Rev. 08-99 按價(jià)值流確定產(chǎn)品生產(chǎn)周期按價(jià)值流確定產(chǎn)品生產(chǎn)周期配套單元外外 購(gòu)購(gòu)原材料原材料部件總裝配 7.2外外購(gòu)購(gòu)原原材材料料TPc/t = 天天 (零件(零件A)+ (裝配成品)裝配成品)價(jià)值流分析練習(xí)價(jià)值流
51、分析練習(xí)51Rev. 08-99Just in time 均衡化生產(chǎn)均衡化生產(chǎn) 將所生產(chǎn)的品種和數(shù)量平均化將所生產(chǎn)的品種和數(shù)量平均化客戶需求節(jié)客戶需求節(jié)拍拍車型月產(chǎn)量每班生產(chǎn)量 50 50 9.2分/輛 25 25 18.4分/輛 5 5 92 92分分/ /輛輛 5.8 5.8分分/ /輛輛1,1001,100550550110110輛輛/月月1760輛輛/班班 80月工作月工作22天天52Rev. 08-99后工序批量需求造成前工序緊張后工序批量需求造成前工序緊張前工前工序序( (加工)加工)后工序(裝配)后工序(裝配)分分 零件零件 分分 零件零件 分分 零件零件 每分鐘每分鐘取用取用一
52、個(gè)一個(gè)前工序必須增加人員和設(shè)備來(lái)保證后工序的批量拉動(dòng),從而產(chǎn)生浪費(fèi)前工序仍按前工序仍按3分鐘分鐘T/T生產(chǎn)生產(chǎn)53Rev. 08-99TimeWork-load非均衡化非均衡化Work-loadTime均衡化均衡化54Rev. 08-99.Fri.Part DPart CPart A & BPart DPart DMon.Tue.Wed.Thu傳統(tǒng)生產(chǎn)計(jì)劃傳統(tǒng)生產(chǎn)計(jì)劃Daily ProductionMon 4370 Part DTue 4370 Part DWed 4370 Part DThu 4370 Part CFri 3277 B 1092 A均衡化計(jì)劃均衡化計(jì)劃Mon.Tue.
53、Wed.Thu.Fri.Part APart BPart CPart DPart APart BPart CPart DPart APart BPart CPart DPart APart BPart CPart DPart APart BPart CPart DDaily ProductionPart A 218Part B 655Part C 874Part D 2622批量生產(chǎn)與均衡化生產(chǎn)批量生產(chǎn)與均衡化生產(chǎn)55Rev. 08-99Batch Process批量生產(chǎn)與單件流生產(chǎn)批量生產(chǎn)與單件流生產(chǎn)Continuous Flow (One-Piece Flow) Process“A”P(pán)ro
54、cess“B”P(pán)rocess“C”P(pán)rocess“A”P(pán)rocess“B”P(pán)rocess“C”II56Rev. 08-99追求彈性作業(yè)人數(shù)追求彈性作業(yè)人數(shù)(被稱為另一大支柱被稱為另一大支柱)( (將人的工作和機(jī)器的工作分離將人的工作和機(jī)器的工作分離) )消除浪費(fèi)、提高增加附加值的操作比率,這是非常重要的思想。消除浪費(fèi)、提高增加附加值的操作比率,這是非常重要的思想。節(jié)省人員的一種方法節(jié)省人員的一種方法省省人人T,TABCDA B C D T,T分分分分徹底地消除浪費(fèi)徹底地消除浪費(fèi)、 、用更少的工人進(jìn)行生產(chǎn)用更少的工人進(jìn)行生產(chǎn)( (省人省人) )57Rev. 08-99柔性生產(chǎn)線布局柔性生產(chǎn)線布局
55、根據(jù)生產(chǎn)量的增減相應(yīng)調(diào)整操作工(工時(shí))的生產(chǎn)線被稱為少人化柔性生根據(jù)生產(chǎn)量的增減相應(yīng)調(diào)整操作工(工時(shí))的生產(chǎn)線被稱為少人化柔性生產(chǎn)線產(chǎn)線很多自動(dòng)化專用生產(chǎn)線雖可減少操作工,但難以根據(jù)實(shí)際生產(chǎn)量進(jìn)行人員很多自動(dòng)化專用生產(chǎn)線雖可減少操作工,但難以根據(jù)實(shí)際生產(chǎn)量進(jìn)行人員配置配置方法:通過(guò)對(duì)小方法:通過(guò)對(duì)小U型生產(chǎn)線的組合形成柔性線,隨時(shí)進(jìn)行人員的調(diào)配。型生產(chǎn)線的組合形成柔性線,隨時(shí)進(jìn)行人員的調(diào)配。三種生產(chǎn)方式三種生產(chǎn)方式 同連方式同連方式多混方式多混方式公寓方式公寓方式58Rev. 08-99同連方式同連方式將生產(chǎn)節(jié)拍相同的生產(chǎn)線組合在一起,將生產(chǎn)節(jié)拍相同的生產(chǎn)線組合在一起,重新布局,并將作業(yè)內(nèi)容重
56、新組合。重新布局,并將作業(yè)內(nèi)容重新組合。生產(chǎn)生產(chǎn)線線必要數(shù)必要數(shù)班班T aktTime工時(shí)數(shù)工時(shí)數(shù) 個(gè)個(gè)必要必要人工人工實(shí)際實(shí)際人員人員A5576 1.38B計(jì)計(jì)55 78 1.412.79改善后改善后人工人工人人人人59Rev. 08-99多混方式多混方式人人人人換型工時(shí)換型工時(shí)人人換型工時(shí)換型工時(shí)(人)(人)(人)(人)(人)(人)通過(guò)增加換型,將生產(chǎn)類似產(chǎn)品的生產(chǎn)線集成通過(guò)增加換型,將生產(chǎn)類似產(chǎn)品的生產(chǎn)線集成將將C C線和線和D D線集成,通過(guò)改進(jìn)在線集成,通過(guò)改進(jìn)在C C線上也可以生產(chǎn)線上也可以生產(chǎn)D D線上的產(chǎn)品,可將人員和工線上的產(chǎn)品,可將人員和工時(shí)有效集成時(shí)有效集成生產(chǎn)生產(chǎn)線線必
57、要數(shù)必要數(shù)/ /班班T.T工時(shí)工時(shí)/ /個(gè)個(gè)必要人工必要人工人員人員 C35078 48 0.61D143193 52 0.72 計(jì)計(jì)0.88人人 人人60Rev. 08-99公寓方式公寓方式(異集方式異集方式)公寓方式公寓方式定居者定居者人人針對(duì)針對(duì)6.136.13個(gè)必要人工個(gè)必要人工 自由人自由人人人自由人根據(jù)各生產(chǎn)線的生產(chǎn)內(nèi)容、進(jìn)展快慢節(jié)奏,及時(shí)協(xié)助生產(chǎn)線內(nèi)的定居者,上例自由人根據(jù)各生產(chǎn)線的生產(chǎn)內(nèi)容、進(jìn)展快慢節(jié)奏,及時(shí)協(xié)助生產(chǎn)線內(nèi)的定居者,上例中短缺的中短缺的0.13人工,可通過(guò)加班或生產(chǎn)線的改進(jìn)加以解決。人工,可通過(guò)加班或生產(chǎn)線的改進(jìn)加以解決。將負(fù)荷不同的單元集中到一起,根據(jù)負(fù)荷的不同
58、增減人員,不斷追求將負(fù)荷不同的單元集中到一起,根據(jù)負(fù)荷的不同增減人員,不斷追求人工人工改善前改善前改善改善后后生產(chǎn)線生產(chǎn)線必要數(shù)必要數(shù)/ 班班必要人必要人工工定居者定居者自由人自由人A10002.794930.888002.46計(jì)計(jì)22936.13生產(chǎn)生產(chǎn)線線必要數(shù)必要數(shù)/ / 班班必要人必要人工工TT個(gè)個(gè)當(dāng)工數(shù)當(dāng)工數(shù)人員人員A10002.794930.888002.46計(jì)計(jì)22936.13人人61Rev. 08-99三種生產(chǎn)方式的不同之處三種生產(chǎn)方式的不同之處同居方式、同居方式、 公房方式公房方式(同連)(多混)(同連)(多混) 公寓方式公寓方式 (異居異居) G社社工場(chǎng)工場(chǎng)裝配工廠裝配工廠
59、零部件生產(chǎn)工廠零部件生產(chǎn)工廠節(jié)拍器節(jié)拍器傳送帶傳送帶均衡化生產(chǎn)指示均衡化生產(chǎn)指示(看板生產(chǎn)指示看板生產(chǎn)指示BOXBOX)援助形式援助形式援助者援助者離線援助者離線援助者工場(chǎng)工場(chǎng) 出現(xiàn)異常后由援助者協(xié)助解決出現(xiàn)異常后由援助者協(xié)助解決C/T須盡量須盡量接近接近T/T 離線援助者離線援助者實(shí)際工作量超過(guò)實(shí)際工作量超過(guò)理論工作量理論工作量節(jié)拍節(jié)拍將將T/TT/T相同的生產(chǎn)線相連相同的生產(chǎn)線相連將將T/TT/T不同的零部件生產(chǎn)線集中不同的零部件生產(chǎn)線集中62Rev. 08-99生產(chǎn)節(jié)拍控制器生產(chǎn)節(jié)拍控制器 節(jié)拍控制器的例子節(jié)拍控制器的例子等間距傳送帶等間距傳送帶、均衡化均衡化POST ANDON、生產(chǎn)管
60、理板生產(chǎn)管理板。目的目的作為管理者控制生產(chǎn)節(jié)奏的尺度,使生產(chǎn)線具有自律性,出現(xiàn)問(wèn)題可以立刻被發(fā)現(xiàn)作為管理者控制生產(chǎn)節(jié)奏的尺度,使生產(chǎn)線具有自律性,出現(xiàn)問(wèn)題可以立刻被發(fā)現(xiàn)。為什么用節(jié)拍器為什么用節(jié)拍器可以知道給定的工作量是多還是少可以知道給定的工作量是多還是少 可以知道自己的工作進(jìn)度是快還是慢可以知道自己的工作進(jìn)度是快還是慢以一臺(tái)或一個(gè)為單位控制生產(chǎn)節(jié)奏快慢的手段以一臺(tái)或一個(gè)為單位控制生產(chǎn)節(jié)奏快慢的手段通過(guò)節(jié)拍控制器可以知道生產(chǎn)節(jié)奏的快慢,以便盡快采取措施通過(guò)節(jié)拍控制器可以知道生產(chǎn)節(jié)奏的快慢,以便盡快采取措施63Rev. 08-99快速換型快速換型內(nèi)換型:必須停止生產(chǎn)作業(yè)方可進(jìn)行的換型內(nèi)容,如更換模內(nèi)換型:必須停止生產(chǎn)作業(yè)方可進(jìn)行的換型內(nèi)容,如更換模具、調(diào)整等。具、調(diào)整等。外換型:外換型:A產(chǎn)品生產(chǎn)過(guò)程結(jié)束前
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